帶有鋰電池的無(wú)線廣播 788     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)線傳輸器械技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開了一種帶有鋰電池的無(wú)線廣播，包括無(wú)線廣播本體，所述無(wú)線廣播本體包括防護(hù)殼和控制儀盤，所述防護(hù)殼前端表面固定連接有控制儀盤，所述，防護(hù)殼側(cè)邊固定連接有固定裝置，所述固定裝置包括固定塊、套布、固定桿、插板、孔洞、伸縮板、固定框、第一彈簧、擠壓板、限位桿、插桿、擠壓桿、卡桿、活動(dòng)槽、第二彈簧和防護(hù)墊。本實(shí)用新型設(shè)置有固定裝置，使老年人方便對(duì)無(wú)線廣播本體整體進(jìn)行攜帶，保證了無(wú)線廣播本體的使用質(zhì)量，該裝置設(shè)置有清理裝置，使加熱阻絲將除塵桿表面水分進(jìn)行烘干，方便操作人員通過除塵桿將控制儀盤表面清理干凈。

電池封堵裝置及圓柱形鋰電池 709     

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本實(shí)用新型公開了一種電池封堵裝置，包括第一本體，第一本體設(shè)置有容置槽，容置槽內(nèi)裝配有連接部，連接部的端面凸出第一本體的上表面，連接部的外壁上設(shè)置有階梯面，連接部和排氣管相連，以使注液嘴和連接部密封連接。還公開了一種圓柱形鋰電池，包括如以上所述的電池封堵裝置。本實(shí)用新型提供一種電池封堵裝置，電池在化成活化過程時(shí)，電解液在電池內(nèi)部能夠充分進(jìn)行反應(yīng)，使電池性能得到充分發(fā)揮，并且不污染電池殼體，減少電池返修次數(shù)，提高電池直通率、合格率，間接提高設(shè)備利用率。

雙系統(tǒng)溴化鋰換熱機(jī)組 772     

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本實(shí)用新型公開了一種雙系統(tǒng)溴化鋰換熱機(jī)組，涉及供暖系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一熱交換器、第二熱交換器、熱泵機(jī)組、第一二次網(wǎng)管路、第二二次網(wǎng)管路、一次網(wǎng)管路、二次網(wǎng)支路、第一支路和第二支路，第一二次網(wǎng)管路穿過熱泵機(jī)組，二次網(wǎng)支路穿過第一熱交換器，第二二次網(wǎng)管路穿過第二熱交換器，一次網(wǎng)管路上設(shè)有第一支路和第二支路，第一支路穿過第一熱交換器，第一支路上設(shè)有第十二閥、第十三閥和第十四閥，第二支路穿過第二熱交換器，第一支路和第二支路匯合后第二次穿過熱泵機(jī)組。本實(shí)用新型通過熱泵機(jī)組、第一熱交換器和第二熱交換器同時(shí)運(yùn)行，一次網(wǎng)水降溫二次網(wǎng)水升溫，可以有效的提高了一次網(wǎng)熱源水的能源利用率。

新型鋰電池負(fù)極極片碾壓機(jī) 1030     

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本實(shí)用新型公開了新型鋰電池負(fù)極極片碾壓機(jī)，包括底座，所述底座的一側(cè)設(shè)置有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)殼，所述操作臺(tái)的上端對(duì)稱設(shè)置有固定槽，所述固定槽的中部設(shè)置有凸點(diǎn)，所述操作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有杠桿，所述杠桿的一端與凸點(diǎn)的一側(cè)固定連接，所述保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有第一橫板，所述第一橫板的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有上電極，所述保護(hù)殼的底部設(shè)置有第二橫板。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置凸點(diǎn)、上電極和下電極，當(dāng)碾壓機(jī)超過預(yù)定的工作范圍時(shí)會(huì)壓到凸點(diǎn)，使上絕緣板與下電極進(jìn)行接觸，使將設(shè)備的電路阻斷且警報(bào)燈會(huì)發(fā)出警報(bào)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效地保護(hù)。

磷酸鐵鋰前驅(qū)體的漿料研磨裝置 869     

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本實(shí)用新型是一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料研磨裝置，所述研磨裝置包括：研磨艙（1）、研磨球（2）、高頻振動(dòng)臺(tái)（3）、進(jìn)料口（4）和出料口（5），其中，所述研磨艙（1）為封閉的圓筒形容器，兩端分別設(shè)置進(jìn)料口（4）和出料口（5），所述研磨艙（1）固定在所述高頻振動(dòng)臺(tái)（3）上，所述研磨艙（1）容器內(nèi)容納多個(gè)研磨球（2）。本裝置的研磨球?qū)ε擉w振動(dòng)實(shí)現(xiàn)相互碰撞，達(dá)到研磨效果，大大降低了能耗；高頻振動(dòng)臺(tái)能旋轉(zhuǎn)一定的度數(shù)，實(shí)現(xiàn)多角度全方位旋轉(zhuǎn)振動(dòng)，達(dá)到較好的振動(dòng)效果；能連續(xù)進(jìn)料循環(huán)研磨，提高研磨效率的同時(shí)降低了設(shè)備成本；本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本極低，便于維護(hù)，降低了設(shè)備采購(gòu)和維護(hù)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

鋰電池隔膜收卷機(jī) 737     

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本實(shí)用新型涉及隔膜生產(chǎn)附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池隔膜收卷機(jī)，其可以方便將生產(chǎn)出的隔膜進(jìn)行冷卻處理，并且可以減少其表面雜質(zhì)含量，避免對(duì)隔膜質(zhì)量影響；包括底座、兩組左定位板、兩組右定位板、兩組左導(dǎo)向輥、兩組右導(dǎo)向輥、移動(dòng)板、兩組旋轉(zhuǎn)輥、兩組旋轉(zhuǎn)齒輪、風(fēng)機(jī)、分流箱、兩組分流管和多組噴頭，兩組左定位板和兩組右定位板上分別設(shè)置有多組定位孔，兩組左導(dǎo)向輥和兩組右導(dǎo)向輥前后兩端分別設(shè)置有多組固定軸，多組固定軸與多組定位孔內(nèi)壁上分別設(shè)置有多組第一滾珠軸承，還包括電機(jī)、減速機(jī)、卷軸、卷筒和固定板，減速機(jī)安裝在固定板后側(cè)壁上，卷軸后端穿過固定板并與減速機(jī)輸出端連接，卷筒套裝至卷軸上。

新型鋰電池電瓶 783     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋰電池電瓶，包括內(nèi)殼體，內(nèi)殼體內(nèi)部均勻設(shè)有若干組電芯，每組電芯之間設(shè)有電池隔板，內(nèi)殼體內(nèi)部可拆卸設(shè)有與電芯相配合的電極板一，內(nèi)殼體上方設(shè)有串聯(lián)電芯負(fù)極的排線，排線另一端連接設(shè)有保護(hù)板，內(nèi)殼體兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)蓋板，側(cè)蓋板側(cè)壁上設(shè)有電極板二，側(cè)蓋板通過螺釘固定在內(nèi)殼體上，內(nèi)殼體上方排線處通過螺釘安裝有上蓋板，內(nèi)殼體側(cè)壁保護(hù)板處通過螺釘安裝有控制面板，控制面板上分別設(shè)有互相連接的開關(guān)和充放電口，電極板一遠(yuǎn)離保護(hù)板最下端串聯(lián)為總正極，保護(hù)板和總正極分別通過導(dǎo)線與開關(guān)相連。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)合理，方便制作，方便維修，可循環(huán)利用可用資源，可二次擴(kuò)容。

電動(dòng)汽車用超低溫鋰電池組 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)汽車用超低溫鋰電池組，涉及電動(dòng)汽車用電池領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的為了使的電池組擁有更加強(qiáng)的散熱功能，且不會(huì)引發(fā)整車的安全事故的問題。所述電池組外殼體的一側(cè)外表面上設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管的一端連接有冷卻池，所述冷卻池的一側(cè)設(shè)置有引流機(jī)，所述冷卻池的上端外表面上設(shè)置有冷卻液注入管，所述電池組外殼體的上端安裝有上蓋，所述上蓋的上端外表面上設(shè)置有固定螺栓，且固定螺栓有四個(gè)，所述上蓋的上端外表面上設(shè)置有正極接頭，所述正極接頭的外部安裝有第一連接螺母，且第一連接螺母有四個(gè)，所述正極接頭的一側(cè)設(shè)置有負(fù)極接頭，所述電池組外殼體的內(nèi)部設(shè)置有電池外殼體。

鋰離子電池隔膜瑕疵檢測(cè)用光源 680     

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本實(shí)用新型公開的一種鋰離子電池隔膜瑕疵檢測(cè)用光源，包括支架，支架上設(shè)置有具有上開口的容納槽，容納槽的中部設(shè)置有中間擋板，中間擋板的左側(cè)由下至上設(shè)置有左光源與左凸透鏡，中間擋板的右側(cè)關(guān)于所述左光源與左凸透鏡對(duì)稱的設(shè)置有右光源與右凸透鏡，左光源的亮度低于右光源，所述容納槽的頂部放置有高透玻璃，高透玻璃的底面與左凸透鏡、右凸透鏡的弧面頂端貼合，所述中間擋板的頂端抵靠在所述高透玻璃的底面上。本實(shí)用新型使用方便，可以檢測(cè)出隔膜上同一位置上的不同缺陷，工作效率高，并且將兩個(gè)光源集合在一個(gè)裝置上，減少了設(shè)備的占用空間，節(jié)約了采購(gòu)成本。

便攜式鋰電池UPS供電系統(tǒng)的配電裝置 872     

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本實(shí)用新型提供了一種便攜式鋰電池UPS供電系統(tǒng)的配電裝置，包括組合機(jī)箱、市電接線端、主機(jī)接線端、斷路器組件、閘刀開關(guān)和五孔接線插座；所述市電接線端包括市電輸入接線排和市電輸出接線排，所述主機(jī)接線端位于市電接線端下方，主機(jī)接線端交流輸出接線端、旁路交流輸入接線端、主路交流輸入接線端，所述斷路器組件包括輸出斷路器、檢修斷路器、輸入斷路器，其中輸出斷路器與檢修斷路器之間設(shè)有防止同時(shí)連通的互控鎖。本實(shí)用新型采用獨(dú)立設(shè)置且可單獨(dú)移動(dòng)的機(jī)箱，可快速連接多個(gè)UPS供電主機(jī)，主機(jī)電路與檢修電路可快速切換，操作簡(jiǎn)單，減少停電時(shí)間；可通過視覺明確判斷市電接通狀態(tài)，使用更加安全。

鋰電池極柱結(jié)構(gòu) 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極柱結(jié)構(gòu)，該裝置包括極柱本體、電芯焊接板和極柱螺母，所述電芯焊接板設(shè)置在極柱本體的一端用于焊接電芯，所述極柱螺母套設(shè)在所述極柱本體上用于與外部導(dǎo)線連接；所述極柱本體包括依次連接的螺母連接段、中間段和電芯連接段，所述極柱本體包括焊接臺(tái)階和注液通孔，所述焊接臺(tái)階位于所述螺母連接段的端部，所述注液通孔開設(shè)在焊接臺(tái)階的中心，這樣，在極柱本體上直接開設(shè)注液通孔，避免將注液通孔開在蓋板上，能夠簡(jiǎn)化注液的方式，使注液工序更加方便，有利于縮短注液的時(shí)間，極柱通過電芯焊接板直接與電芯焊接，就可以將電池殼體內(nèi)的電芯長(zhǎng)度最大化，有利于提升電池的容量和能量密度。

用于鋰電池投料系統(tǒng)的自動(dòng)輔助校準(zhǔn)裝置 1175     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池投料系統(tǒng)的自動(dòng)輔助校準(zhǔn)裝置，其設(shè)置在儲(chǔ)存罐的一側(cè)，其包括升降機(jī)構(gòu)、配重模塊、砝碼，所述儲(chǔ)存罐沿圓周方向均勻設(shè)置三個(gè)配重模塊；所述升降機(jī)構(gòu)位于儲(chǔ)存罐的一側(cè)，所述砝碼位于升降機(jī)構(gòu)上并且跟隨升降機(jī)構(gòu)的高度變化調(diào)整高度。本實(shí)用新型能夠避免生產(chǎn)人員操作手法不一致校驗(yàn)不準(zhǔn)的問題，減少校準(zhǔn)工作造成的自動(dòng)投料系統(tǒng)待機(jī)時(shí)間。

用于鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)的石墨化箱體爐 998     

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本實(shí)用新型涉及爐體冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)的石墨化箱體爐。包括風(fēng)冷插接式冷卻裝置的設(shè)計(jì)，當(dāng)石墨化爐需要降溫時(shí)，將降溫插管通過內(nèi)密封蓋上的安裝槽插入爐體內(nèi)部，向進(jìn)風(fēng)管部位通氣，氣體通過內(nèi)襯管到達(dá)降溫插管內(nèi)部，氣體在降溫插管內(nèi)部跟爐體內(nèi)部進(jìn)行熱交換，最后熱空氣會(huì)從出風(fēng)管排出，通過風(fēng)冷熱交換對(duì)爐體內(nèi)部進(jìn)行降溫，解決了傳統(tǒng)石墨化爐體內(nèi)通常是自然降溫，存在需要的周期較長(zhǎng)的問題；內(nèi)置絞龍片可以使降溫插管和內(nèi)襯管的氣流以螺旋方式流動(dòng)，從而增長(zhǎng)了氣體在爐體內(nèi)的吸熱長(zhǎng)度和時(shí)間，降溫效果增強(qiáng)。

基于鋰電池供電的安全控制裝置 768     

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本實(shí)用新型公開了一種基于鋰電池供電的安全控制裝置，包括控制器本體和防護(hù)罩殼，所述控制器本體頂部的中心位置處安裝有觸摸屏，所述控制器本體底端的兩側(cè)皆等間距固定有定位板，且定位板兩側(cè)的中心位置處皆一體化設(shè)置有卡板，所述控制器本體的上方套裝有防護(hù)罩殼，所述視窗口的上方設(shè)置有鋼化玻璃板，且鋼化玻璃板的一側(cè)通過鉸鏈與防護(hù)罩殼的頂端相互鉸接，并且鋼化玻璃板的另一側(cè)通過彈簧卡扣與防護(hù)罩殼的頂端相互卡接。本實(shí)用新型不僅便于各組件的定位安裝和視窗口處的旋轉(zhuǎn)開閉，從而提高了該控制裝置的定位安裝及開閉效率，而且具有彈性緩沖、邊緣密封、防撞防劃的功能，從而綜合提高了該控制裝置使用時(shí)的安全性。

鋰電池漿料檢測(cè)裝置 1099     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池漿料檢測(cè)裝置,包括：盛料部，盛料部?jī)?nèi)部設(shè)置有容納腔，用于盛裝電池漿料；壓印部，壓印部的底部設(shè)置安裝面；集流體，集流體可拆卸地安裝在安裝面上；底座，底座的上端設(shè)置有定位腔，定位腔的底壁設(shè)置有取樣孔，壓印部可拆卸地安裝在定位腔中，以與底座共同組成取樣組件，取樣組件放置在盛料部中，電池漿料能夠經(jīng)過取樣孔粘黏在集流體上。通過盛料部、壓印部、集流體以及底座的配合，對(duì)單位有效面積粘料量檢測(cè)，得出粘料值數(shù)據(jù)，以該數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)對(duì)單位面積集流體粘附一致性的控制。

鋰離子電池隔膜用的針刺強(qiáng)度測(cè)量裝置 1157     

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一種鋰離子電池隔膜用的針刺強(qiáng)度測(cè)量裝置，針刺機(jī)構(gòu)包括位于水平承載板下方的升降裝置和刺針，刺針的底端與位于升降裝置上端的活動(dòng)端固定連接，水平承載板上開設(shè)有與刺針相匹配的通孔，增設(shè)壓膜機(jī)構(gòu)，壓膜機(jī)構(gòu)包括固定支架、伸縮裝置和水平設(shè)置的壓片，固定支架設(shè)置在水平承載板上方并與水平承載板固定連接，伸縮裝置豎直設(shè)置，位于伸縮裝置上端的固定端與固定支架固定連接，位于伸縮裝置下端的活動(dòng)端與壓片的上端固定連接，壓片上也開設(shè)有與通孔，兩個(gè)通孔同軸設(shè)置。一個(gè)人操作即可完成整個(gè)測(cè)試過程，使測(cè)試更加便利化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高了測(cè)量隔膜針刺強(qiáng)度時(shí)的自動(dòng)化程度，節(jié)約了測(cè)試時(shí)間，提高了測(cè)試效率。

用于車輛底盤的儲(chǔ)、用分離式鋰電池機(jī)構(gòu) 822     

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本實(shí)用新型公開了一種用于車輛底盤的儲(chǔ)、用分離式鋰電池機(jī)構(gòu)，包括具有儲(chǔ)能模塊的儲(chǔ)能箱，以及具有用能模塊的用能箱，所述用能箱固設(shè)于車輛底盤上，并通過線路與車輛底盤發(fā)動(dòng)機(jī)的正、負(fù)極板相連接，所述儲(chǔ)能箱可拆卸地固設(shè)于用能箱上，且儲(chǔ)能箱的電源端通過線路與用能箱的電源端相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，啟動(dòng)性能好。本實(shí)用新型適用于各種車輛。

氟磷酸釩鋰/碳正極材料的制備方法 916     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種氟磷酸釩鋰/碳正極材料的制備方法，包括以下步驟：S1、將V2O5粉末熔融后水淬得到V2O5溶膠；S2、在V2O5溶膠中，加入LiF、NH4H2PO4分散均勻后，加入碳源和額外氟源，持續(xù)攪拌至均勻得S2混合物；S3、將S2混合物干燥研磨后高溫煅燒，即得產(chǎn)品。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的材料存在雜相，充放電性能較差的問題。

適于熱干壓的鋰離子電池隔膜及其制備方法 971     

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一種適于熱干壓的鋰離子電池隔膜及其制備方法，所述隔膜包括基膜和一次涂布于基膜單側(cè)或雙側(cè)的涂層，涂層由漿料經(jīng)涂布、烘干后獲得，所述涂層中含有氧化鋁顆粒和聚合物顆粒，涂層由表層和內(nèi)層構(gòu)成，所述表層的厚度為0.5—1.5μm，表層中聚合物顆粒占表層物質(zhì)的體積百分比不少于80％；為滿足所述電池隔膜良好耐熱性能要求，內(nèi)層的厚度為1.5—4μm，內(nèi)層中氧化鋁顆粒占內(nèi)層物質(zhì)的體積百分比不少于80％。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)如下：通過在隔膜涂層材料中添加配比量的小分子物質(zhì)，將聚合物與氧化鋁顆粒有效分離，實(shí)現(xiàn)一次涂布得到分層效果，滿足隔膜在低溫?zé)岣蓧簵l件下良好發(fā)粘接性及隔膜良好的耐熱性要求。

硅負(fù)極活性物質(zhì)及其制備方法和制得的硅烯鋰電池 1106     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，特別涉及一種硅負(fù)極活性物質(zhì)及其制備方法和制得的硅烯鋰電池。一種硅負(fù)極活性物質(zhì)，由以下原料混合后于惰性氣體條件下加熱熔融制成：按重量份計(jì)，硅源100?150份，石墨烯類物質(zhì)10?50份，硼砂3?8份，Nd?1?5份，Ge?1?5份，Sb?2?7份，Se?3?8份，Bi?1?3份。本發(fā)明提供的硅負(fù)極活性物質(zhì)，經(jīng)過多次試驗(yàn)篩選，以硅源和石墨烯類物質(zhì)為主要原料，再通過添加一定的硼砂以及Nd、Ge、Sb等元素，通過熔融制成的活性物質(zhì)性能穩(wěn)定，制成的電池具有較高的比容量，充電時(shí)間顯著降低，放電時(shí)間顯著延長(zhǎng)，并且制成的電池經(jīng)多次充放電過程中不易破壞，其電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性顯著提高。

雙氟磺酰亞胺鋰鹽制備裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了雙氟磺酰亞胺鋰鹽制備裝置，包括罐體、出料口、罐蓋、進(jìn)料口、電機(jī)和支腳，所述罐體的外側(cè)表面固定連接有盤管，所述盤管的頂端兩側(cè)均固定連接有接管，所述接管的內(nèi)部?jī)?nèi)壁開設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)部設(shè)置有密封球，所述密封球的外側(cè)表面固定連接有固定彈簧，所述固定彈簧的另一端固定在收納槽相鄰盤管的端口內(nèi)壁，所述密封球固定在收納槽的另一端口內(nèi)部；通過設(shè)計(jì)的密封球和固定套，解決了現(xiàn)有的制備裝置的接管在非工作時(shí)段其端口不易于密封閉合，從而導(dǎo)致盤管的水流發(fā)生泄漏的問題，導(dǎo)管安裝固定則密封球固定在收納槽內(nèi)部不影響接管正常使用，導(dǎo)管拆卸更換則密封球堵塞接管的端口防止盤管的水流發(fā)生泄漏。

具有報(bào)警功能的鋰電池模組 902     

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本實(shí)用新型公開一種具有報(bào)警功能的鋰電池模組，包括電池模組本體和設(shè)置在其外部的報(bào)警裝置，報(bào)警裝置包括殼體，殼體頂面設(shè)置有端蓋，端蓋的底面固接有插接環(huán)，插接環(huán)四個(gè)周面上分別設(shè)置有卡接機(jī)構(gòu)，端蓋底面邊緣與殼體頂面開口處外壁之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，端蓋底面設(shè)置有上抵接機(jī)構(gòu)，上抵接機(jī)構(gòu)與電池模組本體頂部抵接，殼體內(nèi)腔底面設(shè)置有下抵接機(jī)構(gòu)，端蓋底面固接有GPS定位器，端蓋底面固接有BMS板，BMS板電性連接有報(bào)警器，報(bào)警器和BMS板與電池模組本體電性連接。本實(shí)用新型能夠在通過GPS定位器進(jìn)行初步定位后，能夠遙控使報(bào)警器進(jìn)行警報(bào)，可根據(jù)具體聲音為查找電池提供方位，起到輔助查詢的效果。

用于鋰電池極片軋制的Y型軋機(jī) 964     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池極片軋制的Y型軋機(jī)，屬于極片輥壓技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的支撐輥組件和驅(qū)動(dòng)裝置，支撐輥組件包括通過升降裝置滑動(dòng)連接于機(jī)架上的上支撐輥和下支撐輥，上支撐輥和下支撐輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于輥壓極片的上工作輥和下工作輥，上工作輥和下工作輥通過工作輥軸承座滑動(dòng)連接在機(jī)架上，機(jī)架上沿上工作輥的軸線方向固設(shè)有便于拆裝的滑動(dòng)軌道，工作輥軸承座上設(shè)有能沿滑動(dòng)軌道運(yùn)動(dòng)的滾輪，還包括用于限定上工作輥和下工作輥相對(duì)于機(jī)架位置的限位裝置。本實(shí)用新型更換磨損的工作輥時(shí)，大大降低了更換的成本，能實(shí)現(xiàn)快速拆裝，便于調(diào)節(jié)，節(jié)省人力，能提高條紋涂布極片橫向厚度的均勻性，適用于所有極片軋機(jī)。

48V系統(tǒng)鋰離子蓄電池模組 768     

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本實(shí)用新型公開了一種48V系統(tǒng)鋰離子蓄電池模組，殼體前端面向上內(nèi)收傾斜，前端蓋后端面向上外延傾斜；前端蓋上開有正、負(fù)極端子安裝孔、信號(hào)接口安裝孔、防爆閥安裝孔和進(jìn)、出水口安裝孔；水冷板為U型水套，其前端下端伸出進(jìn)、出水口，電芯模塊前端伸出正、負(fù)極端子，留有信號(hào)接口安裝口，安裝有BMS；將水冷板包裹卡接固定在電芯模塊的三面，將電芯模塊和水冷板置于殼體內(nèi)，再將前、后端蓋固定在殼體的前、后端上；信號(hào)接口安裝在信號(hào)接口安裝口上；防爆閥安裝在防爆閥安裝孔上；正、負(fù)極端子和進(jìn)、出水口分別穿越正、負(fù)極端子安裝孔和進(jìn)、出水口安裝孔并密封固定。本實(shí)用新型散熱均勻、散熱性好、密封性好、裝配簡(jiǎn)易。

鋰電三元前驅(qū)體反應(yīng)設(shè)備 881     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電三元前驅(qū)體反應(yīng)設(shè)備，它包括釜體、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、雙支點(diǎn)軸承座、機(jī)架、機(jī)械密封、導(dǎo)流筒、擾流板、攪拌軸、推進(jìn)式攪拌器、泵吸式攪拌器、環(huán)形底氮管。釜體上設(shè)有人孔、測(cè)溫口、溢流出料口、氮?dú)饪凇?個(gè)進(jìn)料口、循環(huán)水進(jìn)出口、通氣口、帶燈視孔、在線PH計(jì)口、排污出料口、視孔等功能孔。本實(shí)用新型優(yōu)化了攪拌器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使物料在釜體內(nèi)形成理想液流狀態(tài)。本實(shí)用新型優(yōu)化了釜體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可達(dá)到優(yōu)化晶核形態(tài)，形成球形度好、分布均勻、狀態(tài)穩(wěn)定的三元前驅(qū)體反應(yīng)液的目的。本實(shí)用新型設(shè)置了在線PH計(jì)檢測(cè)和釜內(nèi)溫度檢測(cè)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)酸堿度和溫度指標(biāo)，以達(dá)到最佳反應(yīng)效果。

鋰電池隔膜切邊裝置 1057     

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一種鋰電池隔膜切邊裝置，包括固定機(jī)架、弧型導(dǎo)軌、滑塊、切邊刀架和限位定位凸臺(tái)，所述弧形導(dǎo)軌固定在固定機(jī)架上，所述滑塊設(shè)置在弧型導(dǎo)軌上，所述切邊刀架設(shè)置在滑塊上。本實(shí)用新型提供的切邊裝置，切邊刀沿著弧形導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，先從隔膜的邊緣逐步向隔膜內(nèi)部切割，解決了現(xiàn)有的隔膜直刀縱向切邊造成的隔膜開裂問題，提升了隔膜的切邊品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

鋰電池軋機(jī)電極輥用淬火水套 966     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池軋機(jī)電極輥用淬火水套，包括外殼體、設(shè)在外殼體內(nèi)的內(nèi)殼體、均布在外殼體上的連接管和均布在內(nèi)殼體上的噴射孔。外殼體包括圓柱筒A、與圓柱筒A上邊固定連接的圓環(huán)A和與圓柱筒A下邊固定連接的圓環(huán)B，內(nèi)殼體包括圓柱筒B和與圓柱筒B的一個(gè)邊固定連接的圓錐段，圓錐段的另一邊與圓環(huán)A固定連接；所述圓柱筒B的另一邊與圓環(huán)B固定連接，連接管包括上進(jìn)水管和下進(jìn)水管。本實(shí)用新型解決了大型電極輥淬火困難的問題，通過采用噴射淬火的方式，優(yōu)化了熱傳遞的速度，縮短了淬火層的形成時(shí)間，并且降低了淬火配套設(shè)施的建設(shè)成本和淬火介質(zhì)的消耗數(shù)量。

聚合物鋰電池的正極結(jié)構(gòu) 765     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池的正極結(jié)構(gòu)，其包括三層結(jié)構(gòu)，三層結(jié)構(gòu)包括活性正極片、中間導(dǎo)電片和導(dǎo)電集流體層，中間導(dǎo)電片位于活性正極片和導(dǎo)電集流體層之間；活性正極片為活性物質(zhì)、第一導(dǎo)電劑和粘合劑組成的混合物，中間導(dǎo)電片為第二導(dǎo)電劑和粘合劑組成的混合物，第一導(dǎo)電劑為乙炔黑和磷片石墨組合的混合物，第二導(dǎo)電劑為乙炔黑；中間導(dǎo)電片的面積大于與之接觸的活性正極片和導(dǎo)電集流體的面積。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用三層復(fù)合的方式，中間導(dǎo)電片可以更好的與上層活性物質(zhì)與下層的集流體導(dǎo)通，增加導(dǎo)電能力，提高了電池倍率性能。

鋰離子電極膜片及改性隔離膜的制備裝置 724     

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本實(shí)用新型公開了屬于真空涂布技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰離子電極膜片及改性隔離膜的制備裝置。該制備裝置至少包括一個(gè)真空機(jī)殼，一臺(tái)涂布機(jī)和一個(gè)真空烘道；所述真空烘道連接一個(gè)真空機(jī)殼或兩個(gè)真空機(jī)殼；涂布機(jī)分別安裝在真空烘道和真空機(jī)殼內(nèi)，涂布機(jī)的放卷機(jī)、涂布頭安裝在真空機(jī)殼的左進(jìn)出口門內(nèi)，涂布機(jī)的收卷機(jī)安裝在真空機(jī)殼的右進(jìn)出口門內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能夠?qū)崿F(xiàn)涂布物料低溫烘干、受熱均勻、節(jié)能、高效、介質(zhì)溶劑回收純度高和回收率高等性能，可以在真空狀態(tài)下批量生產(chǎn)涂布；可大大提高物料涂布質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，大幅度降低生產(chǎn)成本。

高安全液冷動(dòng)力鋰電池 1028     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高安全液冷動(dòng)力鋰電池。包括電池本體和外殼，所述外殼內(nèi)部為空腔且上部開口，所述電池本體位于外殼內(nèi)且與外殼上部密封連接，所述外殼內(nèi)設(shè)置有螺旋片，所述螺旋片的外側(cè)與外殼連接、內(nèi)側(cè)與電池本體接觸，所述螺旋片、外殼和電池本體之間形成了呈螺旋形上升的容水流通的通道，所述外殼的上部和下部分別設(shè)置有與該通道連通的第一通水管和第二通水管。本實(shí)用新型采用在電池本體與外殼之間設(shè)置螺旋片，螺旋片的外側(cè)與外殼連接、內(nèi)側(cè)與電池本體接觸，形成了呈螺旋形上升的容水流通的通道，冷卻水能沿通道均勻流動(dòng)，冷卻效果更好。