新能源鋰電池隔膜熱處理在線控制設(shè)備 956     

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本實(shí)用新型提供了一種新能源鋰電池隔膜熱處理在線控制設(shè)備，包括烘烤定型隔膜的在線熱處理烘箱，所述在線熱處理烘箱包括具有烘烤定型腔體的箱體和控制器，所述烘烤定型腔體為密封腔體，所述箱體上設(shè)有張緊隔膜的輥傳動機(jī)構(gòu)，所述輥傳動機(jī)構(gòu)包括放料輥、中間傳動輥和收料輥，其中，所述中間傳動輥至少有兩根并設(shè)置在所述箱體的烘烤定型腔體之內(nèi)，相鄰的所述中間傳動輥上下布置。本實(shí)用新型的有益效果是：可實(shí)現(xiàn)對隔膜的烘烤定型，具有設(shè)備小、占地少、成本低的優(yōu)點(diǎn)，并且，隔膜的平整性控制較好，使得薄膜定型更加標(biāo)準(zhǔn)，厚度更加均勻。

鋰電池正極材料粒徑分選用分級裝置 911     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料粒徑分選用分級裝置，包括分選裝置和除塵裝置，分選裝置包括外殼、一級分選機(jī)構(gòu)、二級分選機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料板，外殼外側(cè)邊設(shè)置有換氣管，換氣管與除塵裝置連接，一級分選機(jī)構(gòu)包括初級篩網(wǎng)、第一振動電機(jī)和用于固定第一振動電機(jī)的第一固定底座，第一振動電機(jī)通過減震件固定安裝在第一固定底座上，二級分選機(jī)構(gòu)包括次級篩網(wǎng)、第二振動電機(jī)和第二固定底座，次級篩網(wǎng)和初級篩網(wǎng)相互平行設(shè)置，次級篩網(wǎng)的網(wǎng)孔小于初級篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，導(dǎo)料板設(shè)置在二級分選機(jī)構(gòu)下方。

軟包裝鋰離子電池鋁塑膜的沖殼模具 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池鋁塑膜的沖殼模具，包括上模板、下模板和散熱腔，所述下模板的一側(cè)通過安裝槽安裝有半導(dǎo)體制冷片，所述下模板內(nèi)設(shè)置有散熱腔，所述下模板內(nèi)上端通過螺釘安裝有一號模腔和二號模腔，所述一號模腔的兩側(cè)和二號模腔的底部均焊接有散熱金屬片，且散熱金屬片的外表層設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂層，所述下模板的頂部外圍通過螺栓安裝有環(huán)形限位座，所述下模板的上端設(shè)置有上模板，所述上模板的底部外圍通過螺釘安裝有環(huán)形插板，且環(huán)形插板的底部位于環(huán)形限位座內(nèi)。該新型電池鋁塑膜的沖殼模具散熱效果顯著，操作簡單，便于生產(chǎn)，有效的提高了生產(chǎn)效率，適合廣泛推廣使用。

鋰離子電池組充電裝置 1099     

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本實(shí)用新型屬于充電裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了鋰離子電池組充電裝置，包括充電裝置本體，所述充電裝置本體的前表壁上端中間位置處安裝有儀表盤，所述充電裝置本體前表壁且位于儀表盤的兩側(cè)對稱開設(shè)有充電端口，所述充電裝置本體前表壁且位于儀表盤的斜下方安裝有控制開關(guān)，所述充電裝置本體的上表壁開設(shè)有通槽，本實(shí)用新型通過散熱鰭片和導(dǎo)熱硅膠層的配合，可快速將充電裝置使用時產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出散去，有效降低了充電裝置本體的內(nèi)部溫度，避免了內(nèi)部元件的損壞，延長了其使用壽命，此外，通過卡槽和卡塊的配合，可實(shí)現(xiàn)散熱鰭片的自由拆卸，可在散熱鰭片使用一段時間后拆下進(jìn)行清灰，快捷方便。

鋰離子電解液除磁系統(tǒng) 876     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電解液除磁系統(tǒng)，其包括電解液貯罐，所述電解液貯罐的一側(cè)固定安裝有精密過濾器，精密過濾器的一側(cè)固定安裝有第一流量調(diào)節(jié)閥，第一流量調(diào)節(jié)閥的出水管上固定安裝有強(qiáng)力除磁器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過精密過濾器和強(qiáng)力除磁器結(jié)合在一起，可以簡單有效的將電解液里所有雜質(zhì)去除，從而保證了電解液的品質(zhì)要求，也解決了外送檢測的麻煩，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

鋰電池自動焊接機(jī) 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池自動焊接機(jī)，包括機(jī)架和焊接臺、殼體、機(jī)械手、控制模塊和兩組焊接機(jī)，焊接臺位于機(jī)架的頂部，殼體位于焊接臺頂部，機(jī)械手和焊接機(jī)均位于殼體的內(nèi)部，且機(jī)械手與殼體的固定連接，機(jī)械手和焊接機(jī)均與控制模塊電性連接，控制模塊位于機(jī)架的內(nèi)部，焊接臺的頂部固定連接有傳送帶，兩組焊接機(jī)分別位于傳送帶的兩側(cè)，每組焊接機(jī)有兩個，焊接臺的頂部固定安裝有位于殼體內(nèi)部的放料座，放料座的頂部活動連接有鎳片盤，鎳片盤位于機(jī)械手的下方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的點(diǎn)焊方式大多是半自動進(jìn)行點(diǎn)焊加工，將鎳片和電池放在單線焊接機(jī)器進(jìn)行點(diǎn)焊，而這種焊接機(jī)器造價成本高，加工成本也相應(yīng)增加，且半自動焊接效率較低的問題。

鋰電池卷繞機(jī)用卷針機(jī)構(gòu) 1083     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池卷繞機(jī)用卷針機(jī)構(gòu),包括依次同軸連接的卷針嘴、卷針、出針導(dǎo)向件、與卷繞器連接的軸套以及卷繞機(jī)抽推針機(jī)構(gòu)連接的針抽，卷針嘴設(shè)置有與卷繞機(jī)三角頭連接的安裝法蘭，針抽穿設(shè)在軸套內(nèi)并與卷針連接，出針導(dǎo)向件包括同軸設(shè)置的固定套筒和出針套筒，固定套筒固定在軸套外圓周上，卷針穿設(shè)在出針套筒內(nèi)并往卷針嘴方向伸出，針抽與卷針之間、固定套筒與軸套之間均通過螺絲固定，軸套在針抽與卷針連接處開制有拆裝螺絲的拆裝孔。本實(shí)用新型通過出針導(dǎo)向件與軸套的過渡配合,保證了出針套筒與卷針的同軸度，通過拆裝孔方便將損傷卷針上的螺絲拆下即可更換卷針，大大的提高了卷針的檢修或更換效率，提高企業(yè)效益。

鋰電池真空注液機(jī)導(dǎo)線不漏氣熱電偶 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池真空注液機(jī)導(dǎo)線不漏氣熱電偶，包括導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的左端套設(shè)有膠頭，所述導(dǎo)線的左側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的左側(cè)貫穿至膠頭的左側(cè)并固定連接有接線盒，所述導(dǎo)線的右端固定連接有連接端，所述導(dǎo)線的表面與膠頭的內(nèi)壁之間填設(shè)置有第一填充物，所述連接端的表面與導(dǎo)線內(nèi)壁之間設(shè)置有第二填充物，所述第一填充物的材質(zhì)為改性環(huán)氧樹脂，所述第二填充物的材質(zhì)為改性環(huán)氧樹脂。本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)線、膠頭、連接桿、接線盒、連接端、第一填充物和第二填充物的配合使用，能夠防止熱電偶漏氣，解決了現(xiàn)有熱電偶不能防漏氣的問題，增加了熱電偶使用的安全性，具備防漏氣的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

鋰電池檢測用靜電放電測試儀的固定機(jī)構(gòu) 886     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池檢測用靜電放電測試儀的固定機(jī)構(gòu)，包括測試儀本體，測試儀本體正面的右側(cè)固定連接有放置套，放置套的內(nèi)部設(shè)置有探測頭本體，放置套的頂部通過銷桿鉸接有壓蓋，壓蓋內(nèi)壁的頂部固定連接有彈性壓片。本實(shí)用新型由放置套對探測頭本體進(jìn)行支撐，再由壓蓋通過彈性壓片對探測頭本體進(jìn)行壓緊，最后由凹形套通過固定機(jī)構(gòu)對壓蓋進(jìn)行位置固定，從而具備了便于對探測頭進(jìn)行固定的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有靜電放電測試儀的表面不具備一定的固定結(jié)構(gòu)，無法對探測頭進(jìn)行固定，從而導(dǎo)致在攜帶過程中，需要對檢測頭進(jìn)行握持，同時檢測頭容易與物體出現(xiàn)碰撞的問題，一定程度的提高了靜電放電測試儀的實(shí)用性。

鋰離子電池自動下料裝置 660     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池自動下料裝置，包括機(jī)架、夾料組件、上料槽和卸料組件，所述的機(jī)架1上設(shè)有電池輸送帶；所述的夾料組件設(shè)在機(jī)架面板上，夾料組件包括：夾料氣缸、齒條一、夾板座一、夾板座二、夾板一、夾板二、齒輪和導(dǎo)軌一；所述的卸料組件設(shè)在機(jī)架面板上，包括：卸料氣缸、卸料連桿、電池下落移動架和導(dǎo)軌二，當(dāng)啟動卸料氣缸做伸出的動作，電池下落移動架向左滑動打開電池下落通道，一個電池下落到機(jī)架的輸送帶上，由輸送帶將電池輸送到下一個工位，當(dāng)電池下落移動架向右滑動關(guān)閉電池下落通道，電池不下落。本實(shí)用新型自動化水平明顯的提升，電池外觀不良現(xiàn)象得到明顯的改善。

鋰電池原料循環(huán)烘干裝置 1138     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池原料循環(huán)烘干裝置，包括烘干箱和傳輸筒，所述傳輸筒安裝于烘干箱內(nèi)部右側(cè)，所述烘干箱內(nèi)部右側(cè)和傳輸筒左側(cè)均安裝有斜板，所述斜板底部安裝有振動電機(jī)，所述傳輸筒頂部兩側(cè)安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架頂部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)底部位于傳輸筒內(nèi)部安裝有螺紋桿，所述傳輸筒左側(cè)底部位于斜板右端開設(shè)有進(jìn)料口，所述傳輸筒上方左側(cè)安裝有傳輸管。本實(shí)用新型通過控制面板將出料管內(nèi)的電控閥門關(guān)閉，同時將傳輸管內(nèi)的電控閥門開啟，再通過啟動振動電機(jī)將會帶動斜板進(jìn)行振動，從而使其原料位于斜板上進(jìn)行抖動，從而使原料烘干時受熱更為均勻，使其烘干速度速度更快，烘干效率更高。

鋰電池卷繞機(jī)的切隔膜機(jī)構(gòu) 941     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池卷繞機(jī)的切隔膜機(jī)構(gòu),包括依次連接的支架、滑座和固定座，固定座的一側(cè)設(shè)置有支撐臺，支撐臺上設(shè)置有切斷隔膜的切刀，切刀的上下兩側(cè)分別設(shè)置有單向輪和下壓條，支撐臺上方設(shè)置有連接單向輪的移動座，移動座在單向輪的上方設(shè)置有吹氣座；固定座設(shè)置有驅(qū)動移動座在切刀前后兩側(cè)來回移動的移動組件；支架上設(shè)置有驅(qū)動滑座水平移動的驅(qū)動組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過單向輪和下壓條先行將切刀上下兩側(cè)的隔膜壓穩(wěn)，再通過切刀鋸齒穩(wěn)定、精準(zhǔn)的將隔膜切斷；使得每個電芯卷繞的隔膜長度一致，提高了電芯的一致性以及質(zhì)量；提高了企業(yè)的效益。

防外部短路圓柱鋰離子電池蓋帽 1028     

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本實(shí)用新型提供一種防外部短路的圓柱鋰離子電池蓋帽，包括位于最外圈的第一鋁片，位于第一鋁片下端內(nèi)側(cè)的第一密封圈，位于第一鋁片內(nèi)圈的第二密封圈，位于第二密封圈中心的第二鋁片、防爆片和頂蓋，所述第二鋁片、防爆片和頂蓋依次從下往上重疊。電芯封口時第一鋁片和第一密封圈包住鋼殼上邊緣形成密封結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)電芯頂端中心為正極，邊緣為不帶電鋁片，不會因接觸導(dǎo)電異物而形成外部短路，從而降低外部短路風(fēng)險(xiǎn)。

軟包鋰電池注液機(jī)的注液組件 750     

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本新型公開一種軟包鋰電池注液機(jī)的注液組件,包括底座,底座上制有注液腔,底座縱向兩側(cè)面上設(shè)若干活動軸，活動軸連接吸盤安裝板,每一吸盤安裝板上設(shè)若干真空吸盤,吸盤安裝板能由設(shè)在底座縱向側(cè)面上的驅(qū)動裝置傳動帶動真空吸盤在縱向方向上相向移動,配合真空吸附將電池氣袋擴(kuò)口；底座橫向兩側(cè)設(shè)立板,兩立板頂端設(shè)頂板,頂板上活動裝配有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱底端固接活動蓋板,活動蓋板由設(shè)在頂板底端的第一驅(qū)動裝置驅(qū)動而活動蓋扣在注液腔上并密封注液腔；活動蓋板上設(shè)若干注液組件,注液組件的注液針設(shè)在活動蓋板底端并連通設(shè)在活動蓋板上端的注液嘴,第一驅(qū)動裝置傳動活動蓋板蓋扣并密封注液腔上時,注液針插入被擴(kuò)口的電池氣袋內(nèi)并匹配完成注液。

金屬用磷化亞鐵鋰耐高溫磷化膜涂抹輥 865     

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本實(shí)用新型涉及金屬制品加工領(lǐng)域，更具體的說是一種金屬用磷化亞鐵鋰耐高溫磷化膜涂抹輥，包括軸頭、輥芯、噴砂層和磷化膜層，可所述的輥芯本體上設(shè)有噴砂層和磷化膜層；所述的磷化膜層的厚度為0.3mm～0.9mm。以提供一種耐高溫的涂抹輥。

鋰離子電池極片激光平面切割除塵裝置 1335     

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本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰離子電池極片激光平面切割除塵裝置，其包括吸塵罩、與吸塵罩連接并設(shè)置于吸塵罩底部的固定蓋、開設(shè)于固定蓋并與吸塵罩連通的吸塵口、套設(shè)于吸塵罩的外壁的固定環(huán)、套設(shè)于吸塵罩并設(shè)置于固定蓋與固定環(huán)之間的吸塵固定板、與固定環(huán)連接并與吸塵罩連通的吸塵接頭；固定環(huán)與固定蓋之間形成有環(huán)形縫隙，環(huán)形縫隙與吸塵口連通；吸塵固定板設(shè)置有若干個氣接頭，若干個氣接頭均與環(huán)形縫隙連通。由于在吸塵罩和吸塵接頭吸塵的同時，還通過環(huán)形縫隙進(jìn)行吹氣，可將掉落的粉塵重新吹起，再次被吸塵罩和吸塵接頭吸走，進(jìn)而防止掉落的粉塵導(dǎo)致極片不良，同時能夠防止粉塵溢出的問題。

應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的切隔膜裝置 948     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的切隔膜裝置，包括底座以及固定設(shè)置與該所述底座上的切割驅(qū)動氣缸組件、由切割驅(qū)動氣缸組件驅(qū)動的滑動板、設(shè)置于滑動板前端端頭部位的加熱絲安裝塊、安設(shè)于加熱絲安裝塊上的加熱絲以及電芯壓塊安裝架；在電芯安裝架朝向加熱絲安裝塊一側(cè)設(shè)置有電芯壓塊槽；實(shí)際使用過程中，切隔膜時切割驅(qū)動氣缸組件推動滑動板帶動加熱絲安裝塊上的加熱絲，并推入電芯壓塊槽中將隔膜切斷，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的冷切加工方式，提升切割效率，降低磨損，壽命大大延長，約在300W次左右，且切口整齊，兩層隔膜熱熔在一起，使卷繞時末端收尾更加整齊，切刀溫度150℃到240℃可調(diào)，針對不同隔膜調(diào)整最適應(yīng)溫度。

新型大電流可充電鋰電池保護(hù)板電路 1010     

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本實(shí)用新型公開了一種新型大電流可充電鋰電池保護(hù)板電路，包括保護(hù)板，所述保護(hù)板上采用了可受控的充電均衡電流的電路，使得可以采用大電流均衡，從而降低對串聯(lián)電芯的配對要求，降低其成本，并且杜絕在電池存放過程中可能存在的從均衡電路產(chǎn)生的不正常電流消耗，避免電池早期失效。在充電和放電電路所用的多個并聯(lián)的場效應(yīng)管在其源極上串入限流電阻，這些限流電阻使得流經(jīng)每個放電控制的大功率場效應(yīng)管的電流基本一致，流經(jīng)每個充電控制的大功率場效應(yīng)管的電流也基本一致，避免了個別大功率場效應(yīng)管因大量電流流過而被擊穿燒毀，從而使保護(hù)板失效，這樣提高了保護(hù)板的可靠性。

鋰電池電芯疊片機(jī) 1038     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池電芯疊片機(jī)，包括裝置主體、擠壓機(jī)構(gòu)以及物料推出機(jī)構(gòu)，所述裝置主體包括工作臺以及邊框，所述邊框裝配在工作臺上端面，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括電動伸縮桿、擠壓板、矩形框、支撐桿一、空心腔、圓孔、圓桿、限位槽、擋板、彈簧、支撐桿二、通孔、支架以及U型桿，所述物料推出機(jī)構(gòu)包括滑槽、滑塊、活動板、放置槽、方形桿、通槽、三角塊、凹槽、拉繩、盤繩輪以及微型電機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：達(dá)到了極片跑偏急停的目的，還達(dá)到了推料自動復(fù)位的目的。

太陽能鋰離子充電電池 745     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種太陽能鋰離子充電電池，下殼體的底壁內(nèi)開設(shè)有安裝孔，安裝孔通過通孔與下殼體的內(nèi)部貫通，所述安裝孔內(nèi)放置有干燥劑包，所述安裝孔兩端的內(nèi)壁上均開設(shè)有螺紋并螺紋連接有第一鎖緊螺母。彈簧的作用下，卡塊對電池本體進(jìn)行固定，彈簧還可在裝置整體受到碰撞時對電池本體進(jìn)行減震，旋轉(zhuǎn)安裝第二鎖緊螺母，使下殼體和上殼體組成一個封閉空間，將連接線通過第一貫穿孔放置在下殼體和上殼體組成封閉空間的外部，此組合結(jié)構(gòu)，操作簡單，使用方便，下殼體和上殼體幫助電池本體防水，干燥劑包內(nèi)的干燥劑對濕氣進(jìn)行吸收，對電池本體進(jìn)行防潮，效果較好。

便于固定的鋰電池盒 992     

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本實(shí)用新型提供一種便于固定的鋰電池盒，盒體的上側(cè)位置通過轉(zhuǎn)軸安裝有上蓋，盒體的前側(cè)端面上安裝有固定框，上蓋的右側(cè)端面上裝配有卡扣，盒體右側(cè)端面的上側(cè)位置開設(shè)有穿孔，盒體內(nèi)部的底部位置開設(shè)有通風(fēng)孔，盒體內(nèi)部的底部位置安裝有壓縮彈簧，通過將固定框固定在使用者皮帶上，該設(shè)計(jì)起到了便于固定的目的，其中穿孔的添加則便于對線纜進(jìn)行固定，而卡扣的設(shè)計(jì)則便于對上蓋與盒體進(jìn)行固定，位于盒體底部位置的通風(fēng)孔則起到連接盒體內(nèi)部與外界之間的目的，其中壓縮彈簧則便于對蓄電池進(jìn)行緩沖減震，進(jìn)而大大的提高了本實(shí)用新型使用的便捷性，另外位于限位板上的散熱孔則起到散熱的目的，繼而便于對蓄電池散發(fā)出來的熱量進(jìn)行散發(fā)。

用于多功能手機(jī)的聚合物鋰離子電池 1089     

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本實(shí)用新型提供一種用于多功能手機(jī)的聚合物鋰離子電池，包括殼體、正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液，殼體內(nèi)壁粘接有導(dǎo)熱絕緣層，導(dǎo)熱絕緣層一側(cè)鄰接有保護(hù)膜，正極片和隔膜以及負(fù)極片和隔膜之間均設(shè)置有網(wǎng)板。設(shè)置的導(dǎo)熱絕緣層，可加強(qiáng)電池內(nèi)部的散熱效果。設(shè)置的保護(hù)膜可加強(qiáng)防護(hù)強(qiáng)度，防止外物刺穿殼體后觸碰正極片或負(fù)極片并引起短路，同時可起到防腐蝕的效果，防止內(nèi)部電解反應(yīng)造成殼體蝕穿。網(wǎng)板可阻擋正極片與隔膜以及負(fù)極片與隔膜的直接接觸，防止正極片、負(fù)極片的移動變形或自身毛刺并與隔膜觸碰，降低隔膜破裂的幾率，防止內(nèi)部短路。其結(jié)構(gòu)簡單，可有效防止正極片、負(fù)極片刺穿隔膜造成的短路，提升電池散熱效果，提升電池機(jī)械強(qiáng)度。

鋰電池振動試驗(yàn)設(shè)備 895     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池振動試驗(yàn)設(shè)備，包括底座和設(shè)置在底座上的振動機(jī)構(gòu)，所述振動機(jī)構(gòu)包括振動臺和彈簧裝置，在所述振動臺下面設(shè)置有兩個立柱，在所述兩個立柱下分別連接有彈簧裝置，所述彈簧裝置包括緊固于所述立柱底部的U型槽鋼，垂直設(shè)置于所述U型槽鋼一側(cè)壁上的導(dǎo)柱，套設(shè)于所述導(dǎo)柱的底座與所述U型槽鋼一側(cè)壁之間的彈簧，所述振動臺邊緣設(shè)置有凸出的邊框，在所述邊框內(nèi)設(shè)置有多個可以放置電池的分隔區(qū)，所述分隔區(qū)為波紋式分隔區(qū)。本實(shí)用新型公開的試驗(yàn)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單可靠，測試效率高，可以同時對多個電池進(jìn)行測試。

鋰離子電池的正極極耳 634     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池的正極極耳，包括正極極耳鋁條，正極極耳鋁條具有第一端和第二端，第一端用于連接電池的正極片，第二端用于連接電池外線路，正極極耳鋁條的中部的寬度方向上熱壓固定有一絕緣膠層，在第二端兩側(cè)焊接有非鋁金屬條。通過上述結(jié)構(gòu)，能有效地避免其在加工過程中因彎折多次導(dǎo)致斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，保證了正負(fù)極耳中心距的穩(wěn)定控制，改善了正極極耳的可焊性能、耐折性能，同時提高了生產(chǎn)效率。

圓形鋰離子電池開路電壓校準(zhǔn)工裝 869     

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圓形鋰離子電池開路電壓校準(zhǔn)工裝，本實(shí)用新型涉及電池自動化檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包含工裝絕緣殼、工裝接觸點(diǎn)和錳銅采樣電阻；工裝絕緣殼為垂直中心設(shè)通孔的中空圓柱體；所述的工裝接觸點(diǎn)設(shè)置在工裝絕緣殼的兩端，且工裝接觸點(diǎn)的內(nèi)部圓柱體嵌設(shè)在工裝絕緣殼內(nèi)部通孔內(nèi)；工裝接觸點(diǎn)的頭部與工裝絕緣殼的兩端密封連接；工裝接觸點(diǎn)的底部設(shè)有孔槽；所述的錳銅采樣電阻兩端分別插設(shè)在兩個工裝接觸點(diǎn)的孔槽內(nèi)；能夠提高修調(diào)效率，避免壓接時出現(xiàn)接觸不良和斷裂的情況，裝置易更換，操作方便，減少空氣中其他介質(zhì)對測量精度的影響，保證了設(shè)備的精度，以及產(chǎn)品的安全性。

改善鋰電池保護(hù)電流電路 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種改善鋰電池保護(hù)電流電路，其包括印刷電路板、控制單元和偵測支路，控制單元和偵測支路分別設(shè)于印刷電路板，偵測支路包括依次串接的第一導(dǎo)電件、第一開關(guān)電路、第二開關(guān)電路和第二導(dǎo)電件，第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件分別印刷于印刷電路板，且第一導(dǎo)電件的自由端接控制單元的第一采集端，第一開關(guān)電路的觸發(fā)端接控制單元的第一控制端，第二導(dǎo)電件的自由端接控制單元的第二采集端，第二開關(guān)電路的觸發(fā)端接控制單元的第二控制端，控制單元監(jiān)測偵測支路的電壓或電流，并控制第一開關(guān)電路和第二開關(guān)電路的通斷；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、適用性強(qiáng)，無需增加元器件數(shù)量及占用產(chǎn)品空間，即可將保護(hù)阻抗設(shè)置為一合理值，以有效發(fā)揮保護(hù)電流的作用。

鋰電池用高壓自動排氣的電池安全閥 732     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池用高壓自動排氣的電池安全閥，包括圓形殼，所述圓形殼上側(cè)內(nèi)壁螺紋連接端蓋，所述端蓋內(nèi)頂端中間位置固定連接第一套筒，所述圓形殼內(nèi)部底端中間位置固定連接第二套筒，所述第二套筒上側(cè)設(shè)置第一套筒，所述第二套筒上側(cè)內(nèi)部滑動連接圓形滑環(huán)，所述圓形滑環(huán)上端中間位置固定連接中空頂桿，所述中空頂桿上端滑動連接第一套筒，所述圓形滑環(huán)上端與端蓋內(nèi)頂端之間設(shè)置復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧內(nèi)側(cè)設(shè)置第一套筒以及中空頂桿，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)安全閥的快速組裝，生產(chǎn)效率高。

鋰電池旋轉(zhuǎn)振鏡焊接機(jī) 884     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池旋轉(zhuǎn)振鏡焊接機(jī)，具體涉及自動化生產(chǎn)領(lǐng)域，包括焊接機(jī)柜，焊接機(jī)柜的頂部通過螺栓固定安裝有旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件的一側(cè)固定安裝有下壓組件，下壓組件通過螺栓固定安裝在焊接機(jī)柜的頂部，旋轉(zhuǎn)組件與下壓組件的頂部固定安裝有激光組件；旋轉(zhuǎn)組件包括支撐底座，支撐底座的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的頂部中心位置設(shè)有環(huán)形安裝盤，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的頂部中心位置設(shè)有氣動滑環(huán)，氣動滑環(huán)的頂部該固定安裝有第一支撐框架。本實(shí)用新型通過設(shè)置了旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件的一側(cè)固定安裝有下壓組件，下壓組件通過螺栓固定安裝在焊接機(jī)柜的頂部，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便于自動精準(zhǔn)焊接的問題。

氫燃料鋰電池船 815     

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本實(shí)用新型旨在提供一種無污染且靜音舒適的氫燃料鋰電池船。本實(shí)用新型包括船體、變頻異步電動機(jī)以及氫燃料儲氣反應(yīng)裝置，所述船體的底部設(shè)置有螺旋槳，所述變頻異步電動機(jī)的輸出端與所述螺旋槳傳動連接，所述氫燃料儲氣反應(yīng)裝置包括氫燃料儲存罐以及燃料電池，所述氫燃料儲存罐通過控制閥門與所述燃料電池的氫氣注入口連接，所述燃料電池與所述變頻異步電動機(jī)電連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于客船的技術(shù)領(lǐng)域。

鋰電池極耳焊接除塵裝置 1009     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池極耳焊接除塵裝置，包括焊接機(jī)，所述焊接機(jī)的一側(cè)設(shè)有第一焊頭和第二焊頭，所述第一焊頭和第二焊頭之間形成焊接區(qū)，所述焊接機(jī)上設(shè)有除塵罩體，所述除塵罩體包括分別與第一焊頭和第二焊頭對應(yīng)的第一罩體和第二罩體，所述第一罩體和第二罩體的連接處設(shè)有供電池插入的缺槽，所述第一罩體內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣通道，所述第二罩體內(nèi)設(shè)有出氣通道，所述進(jìn)氣通道的輸出端與出氣通道的輸入端分別位于焊接區(qū)的兩側(cè)，所述進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口與外界連通，所述出氣通道的出氣口連接有負(fù)壓管。本實(shí)用新型能夠在極耳進(jìn)行超聲波焊接過程中及時去除粉塵，避免粉塵四處飛濺影響設(shè)備的整潔，同時防止粉塵進(jìn)入電池內(nèi)部，提高電池性能。