含磁黃鐵礦低品位銅鎳礦微生物浸出與除鐵聯(lián)合堆浸方法與流程 1002     

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.本發(fā)明屬于有色金屬冶煉領(lǐng)域，涉及一種聯(lián)合堆浸工藝，具體涉及一種含磁黃鐵礦低品位銅鎳礦微生物浸出與除鐵聯(lián)合堆浸方法。背景技術(shù).我國的低品位銅鎳礦中含鎳礦物為鎳黃鐵礦、含銅礦物為黃銅礦，通常還含有較大量的磁黃鐵礦(礦物含量>％，w/w)，脈石對硫化礦精礦的品質(zhì)影響較大，其選礦富集分離難度大。.近年來，隨著生物冶金技術(shù)的發(fā)展，低品位次生硫化銅礦的生物浸出已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。含磁黃鐵礦低品位復(fù)雜銅鎳礦采用微生物浸出，可以有效回收銅鎳，得到相應(yīng)的銅鎳產(chǎn)品，但是由于磁黃鐵礦在微生物作用

礦山生態(tài)修復(fù)評價(jià)方法與流程 1039     

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.本發(fā)明屬于生態(tài)修復(fù)評定領(lǐng)域，具體的說是一種礦山生態(tài)修復(fù)評價(jià)方法。背景技術(shù).隨著國家對生態(tài)環(huán)境保護(hù)的日趨重視，礦山修復(fù)作為生態(tài)環(huán)境保護(hù)的重要組成部分日益受到重視，并持續(xù)開展。但目前尚未形成統(tǒng)一的針對礦山的礦山生態(tài)修復(fù)評價(jià)方法，導(dǎo)致礦山生態(tài)修復(fù)后的效果難以評估評價(jià)，從而導(dǎo)致無法有效的對礦山生態(tài)修復(fù)工作進(jìn)行評價(jià)指導(dǎo)及有針對性地提出改進(jìn)。目前以單項(xiàng)效果或單項(xiàng)評分累加或加權(quán)累加的方式方法對礦山生態(tài)修復(fù)進(jìn)行評價(jià)，但此類方法對于因條件限制而無法獲取某些項(xiàng)單項(xiàng)指標(biāo)的礦山生態(tài)修復(fù)情況無法進(jìn)行評價(jià)；同時(shí)，此類

全尾礦井下充填方法與流程 1059     

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.本發(fā)明具體涉及一種全尾礦井下充填方法。背景技術(shù).我國的充填工藝和技術(shù)的發(fā)展，自世紀(jì)年代以來，經(jīng)歷了廢干石式填充、分級尾礦水力砂充填、碎石水力充填、混凝土膠結(jié)充填、尾砂和細(xì)砂膠結(jié)充填的發(fā)展過程。傳統(tǒng)的尾礦充填多采用分級脫泥砂作為膠結(jié)充填的主要材料，尾砂利用率一般只有％左右。目前，有的科研團(tuán)隊(duì)對不脫泥尾砂做充填材料的可能性進(jìn)行了試驗(yàn)研究，取得了一些成果，并在一些礦山試驗(yàn)應(yīng)用，全尾砂在井下脫水后，砂漿濃度達(dá)到了％以上。.目前，關(guān)于尾砂充填方法多采用分級脫泥砂作為膠結(jié)充

鋰云母浮選方法與流程 1209     

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本發(fā)明涉及一種鋰云母浮選方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)鋰云母屬于典型的層狀硅酸鹽礦物，單斜晶系，中心的陽離子呈八面體配位，且夾在兩個(gè)[(Si,Al)O4]四面體網(wǎng)層之間，Li2O含量為1.23％～5.90％。由于鋰云母具有比較特別的晶體結(jié)構(gòu)，因此礦物解離后，在水溶液中表面帶有較高且不依賴于pH值的負(fù)電荷，即使在低pH值時(shí)也可使陽離子捕收劑覆蓋在負(fù)電荷區(qū)而使礦物疏水。鋰云母是最常見的鋰礦物，也是提煉鋰的重要礦物。目前，常使用陽離子十二胺作為捕收劑來浮選鋰云母，其在較寬的pH值范圍內(nèi)(pH＝2～1

從礦石中提取硫酸鉀的制作方法 874     

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本發(fā)明是用化學(xué)選礦的方法，直接從石膏、雜鹵石混合礦石中提取硫酸鉀、硫酸鎂、硫酸鈣。目前，未發(fā)現(xiàn)直接從雜鹵石中提取硫酸鉀的資料，據(jù)蘇聯(lián)專利4246019介紹，雜鹵石的利用，是從混合礦石中選礦富集，加礦物酸生成相應(yīng)的鹽，經(jīng)分離提純制成混合肥。另據(jù)蘇聯(lián)專利553212介紹，以雜鹵石為原料制取硫酸鉀，其方法是利用雜鹵石先制取鉀鎂礬或軟鉀鎂礬，再通過復(fù)分解反應(yīng)來制取硫酸鉀，其反應(yīng)機(jī)理是加入定量氯化鉀與復(fù)鹽中的硫酸鎂反應(yīng)，反應(yīng)式為結(jié)晶分離得硫酸鉀，不難看出，此法是由一

濃密機(jī)底流濃度控制系統(tǒng)的制作方法 1037     

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.本實(shí)用新型涉及濃密機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濃密機(jī)底流濃度控制系統(tǒng)。背景技術(shù).近年來，隨著國家對節(jié)能節(jié)水要求的提高，因礦業(yè)發(fā)展而帶來的尾礦處理矛盾日益嚴(yán)峻，所以對實(shí)現(xiàn)濃密機(jī)高效化，節(jié)能化的需求越來越高。作為一種新興的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法，對提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新具有重要的實(shí)用價(jià)值。.企業(yè)選礦后的尾礦，采用的是國內(nèi)較為先進(jìn)的壓濾干堆技術(shù)，但尾礦濃度僅為％左右，經(jīng)旋流器分級后，進(jìn)入濃密機(jī)的溢流尾礦濃度僅有％，溢流尾礦經(jīng)濃密池濃縮后，濃度也只有％上下。該濃度的尾礦，進(jìn)入壓濾機(jī)后，不僅影

旋流器給礦壓力自動控制系統(tǒng)及方法與流程 375     

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本發(fā)明屬于選礦廠旋流器給礦壓力控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋流器給礦壓力自動控制系統(tǒng)一種旋流器給礦壓力自動控制系統(tǒng)及方法。背景技術(shù)水力旋流器是利用離心力場分離不同粒度混合物的分級設(shè)備,也是很好的濃縮和脫泥設(shè)備。由于旋流器具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)能力大、分級效率較高、無轉(zhuǎn)動部件、占地面積小和易于實(shí)現(xiàn)自動控制等優(yōu)點(diǎn)，它在選礦廠的分級和濃縮作業(yè)得到廣泛應(yīng)用。在大型選礦廠，旋流器通常是以4～8臺配置成旋流器組來進(jìn)行生產(chǎn)的，旋流器組的給礦通常采用動壓或靜壓給礦，目前以動壓給礦為多數(shù)，生產(chǎn)中，由于泵池液面

V型選粉機(jī)及選粉系統(tǒng)的制作方法 1006     

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本實(shí)用新型涉及選粉設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種V型選粉機(jī)及選粉系統(tǒng)。背景技術(shù)鐵礦石的選礦工藝一般包括破碎、粉磨、選粉及磁選，破碎即利用破碎設(shè)備將礦石加工成顆粒狀，粉磨即利用粉磨設(shè)備將顆粒狀的礦石加工成粉末狀，選粉即將利用選粉機(jī)粒度足夠小的礦石粉選出，并通過輸送帶以及分料管將其輸送到磁選機(jī)中，通過磁選機(jī)將帶有磁選的礦石粉選出以供下一步冶煉。為了給磁選機(jī)提供合適粒度的礦石粉，選粉系統(tǒng)在整個(gè)工藝流程中顯得非常重要?，F(xiàn)有技術(shù)中的選粉系統(tǒng)一般采用V型選粉機(jī)，V型選粉機(jī)包括大致為V型的殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流

立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置的制作方法 830     

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本實(shí)用新型涉及磁選機(jī)領(lǐng)域，具體是一種立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置。背景技術(shù)磁選機(jī)是一種基于磁力作用而廣泛應(yīng)用的分選設(shè)備，利用磁力物理分選帶磁礦料和無磁礦料，由于其潔凈無污染，在很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和完善，磁選機(jī)的使用也變得越來越多，從單純的礦料篩選慢慢地延伸到了其他行業(yè)。而在化工行業(yè)，磁選機(jī)也會經(jīng)常被用于分選、提純等工序，是化工行業(yè)不可或缺的一種設(shè)備，因此在制備熔融石英砂的過程中也會經(jīng)常使用磁選機(jī)來提純?nèi)廴谑⑸啊，F(xiàn)在的磁選機(jī)在磁選過程中揚(yáng)起的灰塵會被工人吸入，對工人

煤炭浮選自動加藥系統(tǒng)的制作方法 989     

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本實(shí)用新型屬于自動化技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種煤炭浮選自動加藥系統(tǒng)。背景技術(shù)浮選（flotation）是漂浮選礦的簡稱，是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，按礦物可浮性的差異進(jìn)行分選的方法。當(dāng)前浮選效果完全依賴浮選操作工的技能和經(jīng)驗(yàn)，勞動強(qiáng)度大，人工成本過高。浮選藥劑氣味大，可能對崗位工造成職業(yè)危害，且技術(shù)過硬的的浮選崗位工越來越少。而且現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)還有加藥量統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確，無法指導(dǎo)生產(chǎn)的缺點(diǎn)。目前企業(yè)對設(shè)備自動化、智能化的要求越來越高，浮選工藝自動化程度嚴(yán)重滯后，也無法滿足選煤廠自動化的要求

環(huán)形除鐵裝置及方法與流程 323     

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.本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對粗破后礦石除鐵雜的環(huán)形除鐵裝置及方法。背景技術(shù).大多數(shù)非磁性礦種的嵌布粒度較細(xì)，需要經(jīng)過磨礦和選別才能獲得品質(zhì)較高的精礦產(chǎn)品。一般情況下，采場采出的礦石最大粒度為～mm，而磨礦的給料粒度為mm以下，因此在磨礦前還需要設(shè)置破碎工序。.采出礦石在進(jìn)入磨礦之前通常要經(jīng)歷連續(xù)的三段到四段的破碎，才能使其粒度達(dá)到磨礦所需的粒度要求。粗碎破碎機(jī)由于給料機(jī)排料粒度大，其破碎腔空間相應(yīng)地比較大，采場混入的各種鐵器不會對粗碎破碎機(jī)造成損壞。中細(xì)碎通常

煤和矸石的泥化試驗(yàn)設(shè)備 858     

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檢驗(yàn)煤和矸石的泥化程度可了解煤的性質(zhì)，為選煤生產(chǎn)原煤入洗或配煤選擇提供指導(dǎo)依據(jù)，以便及時(shí)采取措施，減少和消除對洗煤生產(chǎn)的影響，促使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

混凝土砂石分離機(jī)的制作方法 1014     

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本實(shí)用新型涉及一種混凝土砂石分離機(jī)。背景技術(shù)我國大規(guī)模的基本建設(shè)正處于一個(gè)強(qiáng)勁發(fā)展時(shí)期，工業(yè)與民用建筑工程、市政工程、道路與橋梁工程、機(jī)場港口工程、水利電力工程、鐵路與建設(shè)等，在相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)仍然有較大的規(guī)模，而這些工程建設(shè)主要以混凝土材料為主，因而混凝土工程是大規(guī)模土木建設(shè)工程的主導(dǎo)工程，混凝土是建設(shè)材料中的使用了最大的材料，在建設(shè)行業(yè)中占據(jù)了極其重要的地位，一直受到人們的重視。在建筑工程中，混凝土的用量最大，普通混凝土由水泥、水、石子、砂子四種基本材料組成，在生產(chǎn)混凝土過程中難免產(chǎn)生多余混凝

鋼渣協(xié)同制備全固廢膠凝材料及多目標(biāo)優(yōu)化方法與流程 494     

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【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及礦場充填技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼渣協(xié)同制備全固廢膠凝材料及多目標(biāo)優(yōu)化方法。【背景技術(shù)】隨著我國國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展以及資源持續(xù)開發(fā)，礦石品位高和采礦技術(shù)條件好的資源日趨枯竭，將面臨埋藏深、地壓大、地下水豐富難采礦體開采，因此充填采礦法是首要選擇。采用水泥膠凝材料的超細(xì)全尾砂膠結(jié)充填體強(qiáng)度極低，充填料漿管輸阻力較大，因此不得不增加膠砂比和降低料漿濃度來滿足充填采礦設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致超細(xì)全尾砂膠結(jié)充填法采礦成本居高不下，從而降低充填采礦經(jīng)濟(jì)效益，阻礙尾砂充填采礦技術(shù)的推廣應(yīng)用。隨著我國

濕法球磨機(jī)及球磨方法與流程 902     

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.本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)，特別是涉及一種濕法球磨機(jī)及球磨方法，屬于球磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。.現(xiàn)有的球磨機(jī)使用時(shí)鋼球在下落撞擊時(shí)對筒體造成的損傷較大，而且還會造成噪音的產(chǎn)生，本發(fā)明針對以上問題提出了一種新的解決方案。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的主要目的是為了解決現(xiàn)有，，的問題，而提供的一種濕法球磨機(jī)。

離子型稀土攪拌浸出逆流洗滌工藝的制作方法 510     

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本發(fā)明涉及一種稀土礦的提取工藝，特別是一種離子型稀土攪拌浸出逆流洗滌工藝。傳統(tǒng)的稀土礦提取工藝是采用原地浸礦或池浸→沉降→除雜→沉淀→焙燒得氧化稀土。原地浸礦工藝無法適應(yīng)高粘土型、滲透性極差的中細(xì)?；◢徥匈x存的離子吸附型稀土的提取，其得率與回收率低、生產(chǎn)周期長且成本高，易引起礦體變形或陷落、山體滑坡、土地酸化等問題；池浸雖可提高得率與回收率、縮短生產(chǎn)周期，但仍不夠理想，同時(shí)還存在生產(chǎn)成本高、水土流失嚴(yán)重、環(huán)境污染大等問題。為解決這些問題，通常的做法是尋求

用于露天礦坑尾礦庫邊坡滑坡預(yù)警預(yù)報(bào)方法與流程 703     

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本發(fā)明于巖質(zhì)邊坡穩(wěn)定性分析以及滑坡預(yù)警領(lǐng)域，尤其是一種用于露天礦坑尾礦庫邊坡滑坡預(yù)警預(yù)報(bào)方法。背景技術(shù)高陡巖質(zhì)邊坡是巖質(zhì)邊坡穩(wěn)定性分析中常見的類型，在礦山、隧道等分布較為廣泛，在自重應(yīng)力作用下，隨著露天采礦活動的進(jìn)行，邊坡臨空面逐漸增大，滑坡產(chǎn)生的概率逐漸增大。邊坡后緣張開裂隙使得降雨不斷入滲，結(jié)構(gòu)面上靜水壓力和動水壓力加劇滑坡產(chǎn)生的危險(xiǎn)，地表位移不斷增大。露天金礦開采任務(wù)結(jié)束后，礦坑作為鄰近選礦廠的尾礦庫使用，工業(yè)用水的排放及雨季降雨使得尾礦庫持續(xù)蓄水，庫水對邊坡的影響主要包括兩個(gè)方面：一是水

礦井余熱資源系統(tǒng)規(guī)模化應(yīng)用研究 861     

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地球表面淺層水源（一般在1000 米以內(nèi)），如地下水、地表的河流、湖泊和海洋，吸收了太陽進(jìn)入地球的相當(dāng)?shù)妮椛淠芰?，并且水源的溫度一般都十分穩(wěn)定。水源熱泵技術(shù)的工作原理就是：通過輸入少量高品位能源（如電能），實(shí)現(xiàn)低溫位熱能向高溫位轉(zhuǎn)移。水體分別作為冬季熱泵供暖的熱源和夏季空調(diào)的冷源，即在夏季將建筑物中的熱量“取”出來，釋放到水體中去，由于水源溫度低，所以可以高效地帶走熱量，以達(dá)到夏季給建筑物室內(nèi)制冷的目的；而冬季，則是通過水源熱泵機(jī)組，從水源中“提取”熱能送到建筑物中采暖。

支柱式焦炭防破碎螺旋溜槽的制作方法 909     

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.本實(shí)用新型涉及螺旋溜槽用具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種支柱式焦炭防破碎螺旋溜槽。背景技術(shù).螺旋溜槽，是綜合了螺旋選礦機(jī)、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機(jī)的特點(diǎn)的設(shè)備，使采礦、選礦的最佳設(shè)備，特別是海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開采更為理想，施工人員在使用螺旋溜槽對焦炭原料進(jìn)行輸送的時(shí)候，對于螺旋溜槽的安裝維修不便，對于螺旋溜槽支撐的穩(wěn)定性較差，不能防止焦炭原料的飛濺，不便于施工人員對輸送的焦炭原料收集使用，收集效果不足，因此需要一種便于使用的支柱式焦炭防破碎螺旋溜槽。.中國專利公告號cn

中線式尾礦筑壩壩體防滲方法及中線式尾礦壩與流程 368     

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本公開涉及壩體防滲技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種中線式尾礦筑壩壩體防滲方法及中線式尾礦壩。背景技術(shù)尾礦是選礦中分選作業(yè)的產(chǎn)物中有用目標(biāo)組分含量較低而無法用于生產(chǎn)的部分，目前尾礦最為常見的處置方式是陸地堆存，根據(jù)筑壩方法不同，基本分為上游式尾礦筑壩法、下游式尾礦筑壩法、中線式尾礦筑壩法及其它材料一次性筑壩法。中線式尾礦筑壩法的尾礦壩壩體由旋流分級粗尾砂堆筑而成，具有浸潤線埋深低、壩坡抗剪強(qiáng)度高、抗震能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。粗尾砂滲透性強(qiáng)，導(dǎo)致壩體下游滲水量大，滲水最終經(jīng)泵送至選礦廠或尾礦庫，滲水處理投資較高，

掘支錨連續(xù)平行作業(yè)支護(hù)機(jī)理研究 1059     

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采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)，掘支錨不能平行作業(yè)，影響掘進(jìn)效率，該項(xiàng)目針對掘支錨連續(xù)平行作業(yè)機(jī)理進(jìn)行了深入研究。為了實(shí)現(xiàn)掘支錨運(yùn)連續(xù)平行作業(yè)，需對巷道掘進(jìn)與錨固分離時(shí)，圍巖變形破壞機(jī)理、支護(hù)機(jī)理進(jìn)行研究，研究手段為數(shù)值模擬與現(xiàn)場試驗(yàn)相結(jié)合等方法。

基于opencv技術(shù)的井下粉塵監(jiān)測與防治系統(tǒng)及方法 960     

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.本發(fā)明具體涉及一種基于opencv技術(shù)的井下粉塵監(jiān)測與防治系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).近年來，隨著礦井綜合機(jī)械化開采水平的不斷提高、開采深度的不斷增加，采掘工作面的粉塵量也逐漸增大。在煤炭生產(chǎn)、運(yùn)輸、選煤及非煤礦山破巖、落礦、運(yùn)輸選礦等采礦工藝中，均伴生大量粉塵。粉塵污染不僅惡化了工作面的作業(yè)環(huán)境，同時(shí)大大增加了工作人員患塵肺病的概率，高濃度的粉塵還可造成嚴(yán)重的粉塵爆炸事故。因此，粉塵污染成為制約礦山生產(chǎn)安全、人員安全的重要影響因素。.為減輕粉塵的上述危害，目前國內(nèi)外在監(jiān)測與防治粉塵污染的方面

選煤廠浮選機(jī)自動裝加藥裝置的制作方法 1240     

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.本實(shí)用新型涉及浮選技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種選煤廠浮選機(jī)自動裝加藥裝置。背景技術(shù).浮選是漂浮選礦的簡稱，根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，以礦物可浮性的差異來進(jìn)行分選的方法，其中需要加入浮選藥劑，但浮選藥劑氣味大，可能對操作工造成危害，所以需要一種自動加藥裝置來代替人工操作，但市面上大多數(shù)選煤廠浮選機(jī)自動裝加藥裝置仍存在一些問題，比如：不便于對各種藥劑進(jìn)行提前攪拌，導(dǎo)致其可能需要在浮選池內(nèi)進(jìn)行隨意混合而導(dǎo)致浮選藥劑混合較差，影響浮選質(zhì)量，且不便于控制各種藥劑的加入比例而影響藥劑質(zhì)量。這些問題

尾礦庫滲濾液抽排系統(tǒng)及其施工方法與流程 806     

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本發(fā)明涉及一種尾礦庫滲濾液抽排系統(tǒng)及其施工方法，屬于礦山基建施工領(lǐng)域。背景技術(shù)尾礦庫通過筑壩或圍地方式構(gòu)成，是用以堆存金屬或非金屬礦山尾礦、或其他工業(yè)廢渣的場所。從選礦廠排入尾礦庫的尾礦中往往含有毒性物質(zhì)或重金屬離子，為避免含有毒害物質(zhì)污染地下水，須在尾礦庫內(nèi)鋪設(shè)防滲膜做防滲處理。現(xiàn)實(shí)中，尾礦庫內(nèi)鋪設(shè)的大面積防滲膜，可能存在制造缺陷、運(yùn)輸破損以及焊接破壞、切割破壞、地基刺穿破壞等多種導(dǎo)致防滲膜發(fā)生滲漏的因素，而且，礦山服務(wù)期越長，滲漏位置越多，滲濾液由尾礦庫底部向更深處以及尾礦庫四周擴(kuò)散，不可避

閃鋅礦抑制劑及其應(yīng)用方法與流程 962     

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本發(fā)明涉及有色金屬選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閃鋅礦抑制劑及其應(yīng)用方法。背景技術(shù)硫化鉛鋅礦是冶煉鉛鋅金屬的主要來源，然而硫化鉛鋅礦通常伴生存在。由于硫化鉛鋅礦的天然可浮性較好，容易與巰基類捕收劑反應(yīng)浮出，通常采用浮選方式對硫化鉛鋅礦進(jìn)行回收。鉛鋅混合-鉛鋅分離浮選流程是首先進(jìn)行鉛鋅的混合浮選，然后對混合精礦進(jìn)行鉛鋅分離的一種原則流程，它適用于鉛鋅品位較低，鉛鋅礦物共生關(guān)系密切的礦石。目前在硫化鉛鋅礦的分離過程中，通常選擇抑制可浮性較差的閃鋅礦，常采用的閃鋅礦抑制劑有氰化物、硫酸鋅、亞硫酸鈉和硫化鈉

葉輪的鑄造方法與流程 507     

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本發(fā)明涉及機(jī)械零件鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種葉輪的鑄造方法。背景技術(shù)磨損是機(jī)械零件失效的主要形式之一，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)約80％的零件失效是由磨損引起的，約三分之一的能源消耗于材料磨損，而磨料磨損相應(yīng)占到材料磨損的50％，由于生產(chǎn)過程中磨損的存在，不僅消耗大量能源和材料，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和作業(yè)質(zhì)量，而且導(dǎo)致零部件更換或維修頻繁，縮短設(shè)備使用周期、造成極大的直接或間接經(jīng)濟(jì)損失。在磨料磨損中，低應(yīng)力沖蝕磨損又占到一定比例。低應(yīng)力沖蝕磨損指的是固體粒子沖擊到材料表面而造成材料流失的磨損，其廣泛存在于現(xiàn)代工業(yè)

礦石破磨系統(tǒng)及破磨工藝的制作方法 686     

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.本發(fā)明涉及礦石破碎和磨礦技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種礦石破磨系統(tǒng)及破磨工藝。背景技術(shù).隨著礦山建設(shè)規(guī)模不斷大型化，越來越多選礦廠采用的是“sab(c)”的破磨工藝流程，該流程具有設(shè)備配置緊湊、占地面積小、環(huán)境污染少、自動化程度高等特點(diǎn)，常見形式為“破碎站中間礦堆磨礦系統(tǒng)”，其中中間礦堆主要用于儲存破碎后的合格粒級物料，保證破碎系統(tǒng)與外部運(yùn)輸及內(nèi)部各工序之間生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性，起緩沖調(diào)節(jié)作用，實(shí)現(xiàn)為磨礦作業(yè)連續(xù)供料的目的。.然而實(shí)際生產(chǎn)中也發(fā)現(xiàn)，利用“sab(c)”破磨流程處理高氧化率礦石

利用磁化率原理測定尾礦磁性鐵含量的方法與流程 1031     

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本發(fā)明涉及選礦領(lǐng)域，具體是一種利用磁化率原理檢測尾礦磁性鐵含量的方法。背景技術(shù)磁性鐵，是指強(qiáng)磁性鐵礦物中的鐵。磁性鐵含量的分析基本上傾向于在用高斯計(jì)測量磁鐵的有效磁場(72000±8000a/s)，試樣粒度0.074mm的條件下進(jìn)行，其含量可根據(jù)物相分析結(jié)果確定，是評價(jià)鐵礦床工業(yè)價(jià)值、劃分礦石工業(yè)類型、選礦和冶煉的關(guān)鍵指標(biāo)。為配合選礦生產(chǎn)，降本增效，降低尾礦中磁性鐵含量，必須通過一定措施檢測尾礦中的磁性鐵含量。磁性鐵的測定，主要是根據(jù)各礦物比磁化系數(shù)的大小，控制適當(dāng)?shù)拇艌隽M(jìn)行磁選，使強(qiáng)磁性礦物

膠結(jié)礦山超細(xì)尾砂的充填膠凝材料及其制備方法和使用其進(jìn)行尾砂膠結(jié)充填的方法與流程 994     

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.本申請涉及地下金屬礦礦山充填領(lǐng)域，尤其涉及一種膠結(jié)礦山超細(xì)尾砂的充填膠凝材料及其制備方法和使用其進(jìn)行尾砂膠結(jié)充填的方法。背景技術(shù).尾砂是礦山選廠將礦石磨細(xì)提取有價(jià)元素后排放的固體廢棄物，其主要礦物組成為石英和長石，是礦山固體廢棄物的主要組成部分，同時(shí)也是一種潛在的二次資源。尾砂的大量堆存，一方面占用土地資源、污染環(huán)境、破壞生態(tài)平衡；另一方面由于尾礦庫滑坡、潰壩等事故的發(fā)生，存在極大的安全隱患。.尾砂膠結(jié)充填是將尾砂與一定量膠凝材料和水混合制成充填料漿回填至采空區(qū)，利用充填料漿硬化形成的充

鉆孔深度測量方法及系統(tǒng)與流程 800     

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.本發(fā)明涉及露天礦牙輪鉆機(jī)鉆孔方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆孔深度測量方法及系統(tǒng)。背景技術(shù).在露天礦的開采工藝中，穿孔作業(yè)是首道工序，其目的是為爆破工作提供放炸藥的孔穴，穿孔質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到其后的爆破、采裝、破碎、選礦等工作的效率，而對鉆孔深度的控制是影響穿孔質(zhì)量好壞的重要因素。在露天礦鑿巖機(jī)械中，牙輪鉆機(jī)是大型露天礦山廣泛使用的一種高效穿孔設(shè)備，目前，牙輪鉆機(jī)的孔深測量工作基本上都是采用人工控制，操作工目測鉆桿位置估計(jì)鉆孔深度，確定是否停止鉆進(jìn)，鉆后只能用皮尺人工測量，操作麻煩，效率低