本發(fā)明公開了一種水鈷礦的低成本浸出方法,浸出步驟如下:S1,一段浸出及液固分離;過篩經(jīng)陶瓷過濾機(jī)吸收一定水分后的水鈷礦料漿化后進(jìn)入一段浸出,浸出后礦漿經(jīng)二級壓濾洗滌后,濾液進(jìn)二段浸出,濾餅進(jìn)三段浸出;一段浸出液輸送至一段銅萃取工序萃銅;S2,二段浸出及液固分離;三段濃密底流和一段濃密機(jī)底流一次濾液進(jìn)二段浸出槽進(jìn)行還原浸出,浸出礦漿經(jīng)濃密機(jī)液固分離后,濾液精濾送至二段銅萃取工序,底流進(jìn)入洗渣工序;二段萃余液一部分返回二段浸出,一部分送至三段浸出流程;S3,三段浸出及液固分離。水鈷礦中的高價鈷浸出,減少了輔料還原劑的添加量,反應(yīng)后,減輕了后續(xù)除鐵工序壓力,減少了氧化Fe2+的氧化劑耗量,降低了后處理成本。
本實用新型公開了一種礦石分離破碎裝置,包括下料裝置、儲料倉、輸送裝置、破碎腔、第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī),所述下料裝置由下料篩網(wǎng)和接料板組成,所述接料板設(shè)置在下料篩網(wǎng)的下方,所述接料板頂端與儲料倉相通連接,所述下料篩網(wǎng)的底端與輸送裝置連接,所述輸送裝置由輸送帶和滾動軸組成,所述第一驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在輸送裝置的下方,所述第一驅(qū)動電機(jī)與滾動軸中的一個連接,所述輸送裝置的另一端下方設(shè)置有破碎腔,所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有主動破碎齒輪和從動破碎齒輪,所述第二驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在破碎腔的下方,所述第二驅(qū)動電機(jī)通過傳動皮帶與主動破碎齒輪連接。該礦石分離破碎裝置節(jié)約時間,工序簡單,且將大的礦石破碎后方便移動。
本實用新型公開了一種礦石粉碎裝置,包括粉碎腔室,粉碎腔室外設(shè)置有射頻發(fā)生裝置、射頻檢測裝置和射頻匹配裝置,所述射頻發(fā)生裝置連接有射頻輸入管,粉碎腔室內(nèi)平行設(shè)置有兩個第一粉碎輥,射頻輸入管從第一粉碎輥的一側(cè)插入,第一粉碎輥內(nèi)設(shè)置有若干個金屬隔離片,第一粉碎輥的表面設(shè)置有第一級粉碎機(jī)構(gòu);第一粉碎輥下方設(shè)置有若干個第二粉碎輥,第二粉碎輥的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路,第二粉碎輥的表面設(shè)置有第二級粉碎機(jī)構(gòu);粉碎腔室的底部還設(shè)置有水洗槽,水洗槽連接有進(jìn)水口和出料口,出料口連接有過濾篩,過濾篩一側(cè)設(shè)置有旁路出口,過濾篩的下方設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)。本實用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高礦石粉碎的效果。
本發(fā)明提供了一種煤礦工程用的短距離輸送車的車斗機(jī)構(gòu),包括:底部座架,車斗框,頂蓋,方錐漏孔和篩筒;所述車斗框的底面為水平狀結(jié)構(gòu),且車斗框滑入到底部座架內(nèi)的放置槽內(nèi),所述篩筒兩端的轉(zhuǎn)軸卡入到半圓卡槽內(nèi),所述篩筒的頂部開設(shè)有一弧形孔,且弧形孔的兩端均設(shè)有T型橫板,所述車斗框的一端為開放狀結(jié)構(gòu),且該開放狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有卡板,所述頂蓋內(nèi)依次設(shè)有四組方錐漏孔。通過在車斗框內(nèi)設(shè)置可左右轉(zhuǎn)動45°的篩筒,在將礦煤裝入到篩筒內(nèi)部時,在對車斗輸送過程中,篩筒在車斗框內(nèi)搖擺,從而通過漏孔將煤塊與煤粉分離,通過設(shè)置斜向上傾斜的放置槽,可車斗框上側(cè)擋板的一側(cè)朝向斜上,避免煤粉漏出。
本實用新型涉及一種識別效率高的選礦裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的上方設(shè)有物料入口,且裝置本體的內(nèi)部中心處安裝有給礦器,所述給礦器的左側(cè)上方設(shè)有篩蓖,所述篩蓖的下方固定有軛鐵,所述給礦器的內(nèi)部中心處設(shè)有中心軸,所述中心軸的下方安裝有集料室,所述集料室的下方設(shè)有物料出口,所述裝置本體的下方固定有支腳,該實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)智能識別、便于操作、工作效率高值得大力推廣。
本發(fā)明公開了一種通過原位化學(xué)氣相沉積來生長鹵化物鈣鈦礦納米晶的方法,方法包括步驟:將鹵化鉛粉末和鹵化銫粉末研磨混合獲得固相前驅(qū)體;將固相前驅(qū)體和介孔分子篩相互混合;將混合粉末放在氮氣氛圍中加熱,使固相前驅(qū)體升華為氣態(tài)并被吸附進(jìn)介孔分子篩的孔道內(nèi);降低溫度,使氣相鉛、銫和鹵素原子在分子篩孔道內(nèi)原位反應(yīng)并形成鹵化物鈣鈦礦納米晶。本發(fā)明通過在分子篩孔道中原位氣相生長Cs4PbBr6和CsPbBr3混合相,利用Cs4PbBr6來鈍化CsPbBr3的表面缺陷,使CsPbBr3納米晶的熒光量子產(chǎn)率達(dá)到90%以上,大大提高了其發(fā)光性能。同時,本發(fā)明通過調(diào)整鹵化鉛和鹵化銫中的鹵素種類,獲得不同發(fā)光顏色的鹵化物鈣鈦礦納米晶,包括綠光CsPbBr3納米晶、藍(lán)光CsPbClxBr3?x納米晶、紅光CsPbI3納米晶。
本實用新型公開了一種能夠進(jìn)行分選的礦石破碎機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)上端中部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有破碎錘,轉(zhuǎn)筒的左右兩側(cè)設(shè)置有反擊襯板,轉(zhuǎn)筒的下端設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板的中部開設(shè)有下料口,下料口的下端設(shè)置有兩個粉碎錕,粉碎錕的下端設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)高度較高的一端與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接,篩網(wǎng)較低的一端設(shè)置有粗料出料口,篩網(wǎng)的底端中部固定連接有擊打塊,擊打塊的下端設(shè)置有凸輪,殼體的底部一側(cè)開設(shè)有細(xì)料出料口,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,能夠極大的提高礦石的破碎質(zhì)量,同時能夠?qū)ζ扑橥瓿傻牡V石顆粒進(jìn)行分選,而且適合不同的礦石進(jìn)行破碎,實用性高。
本發(fā)明涉及鐵礦石還原技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鐵礦石還原用的流化態(tài)焙燒裝置及其使用方法,包括固定在底座上的磁化焙燒箱和氣泵,磁化焙燒箱內(nèi)部貫穿有流化管,還包括固定在底座上的篩選箱,篩選箱的外側(cè)壁固定有料箱,篩選箱內(nèi)部設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),篩選機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有碎料機(jī)構(gòu),篩選箱的外側(cè)上部固定有電機(jī)和分選機(jī)構(gòu),電機(jī)分別驅(qū)動連接篩選機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu),氣泵的出氣口通過送料管向篩選箱的下部內(nèi)側(cè)輸送粉碎的鐵礦石碎料,料箱的下端出料口與送料管相連通,流化管的上下兩端分別與篩選箱的下部內(nèi)側(cè)、上部內(nèi)側(cè)相連通。該種鐵礦石還原用的流化態(tài)焙燒裝置及其使用方法,實現(xiàn)對鐵礦石的篩選,提高鐵礦石的還原回收效率,省時省力,簡化工序,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種能夠分選鉆石礦的裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有礦物分離裝置,所述分選裝置左側(cè)設(shè)有油膏清理裝置,所述油膏清理裝置右側(cè)設(shè)有用于篩選大小的篩選裝置,所述篩選裝置右側(cè)設(shè)有用于避免礦石掉落后堆積的振動裝置,所述礦物分離裝置包括殼體,所述殼體上固定連接有儲存箱,所述儲存箱內(nèi)固定連接有油膏過濾板,通過利用鉆石親油不親水的特性,使用油膏對鉆石礦和雜石進(jìn)行分選,大大減少了工人工作量,提高了工作效率,同時對分選的鉆石礦進(jìn)行篩分,使鉆石礦的大小能有一個簡單地分類,便于鉆石礦送去不同工廠進(jìn)行加工,同時用于分選的油膏可以重復(fù)利用,降低了分選的成本。
本實用新型涉及一種水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱上設(shè)置有負(fù)壓篩座,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有負(fù)壓產(chǎn)生裝置與收塵器。本實用新型技術(shù)方案,用于測定硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥,火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,粉煤灰硅酸鹽、復(fù)合硅酸鹽水泥等水泥細(xì)度。使用時,將被篩析的負(fù)壓篩裝配在負(fù)壓篩座,通過壓產(chǎn)生裝置產(chǎn)生負(fù)壓以對負(fù)壓篩的水泥進(jìn)行篩析,并且通過收塵器進(jìn)行收塵。從而提高了效率與精確度。
本發(fā)明提供一種用于連續(xù)放電破碎礦石的裝置及其破碎礦石的方法,高壓放電電極部分伸入去離子水容器內(nèi),兩者間設(shè)有絕緣套,去離子水容器內(nèi)裝有去離子水,且去離子水容器中部固定低壓放電電極,低壓放電電極上設(shè)有容腔,容腔底面開設(shè)篩孔,高壓放電電極伸入部分對準(zhǔn)低壓放電電極上的容腔,高壓放電電極上端連接電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸。本發(fā)明的有益效果:能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)放電破碎礦石,克服了電極放電存在放電死角的問題,提高礦石的電破碎效率,減少后續(xù)處理礦石的工程難度。
本發(fā)明公開了一種礦山工程用石塊破碎篩分機(jī),包括破碎機(jī),對石塊進(jìn)行破碎,篩分機(jī)包括有靠近破碎機(jī)一端為開口結(jié)構(gòu)的外殼,外殼的內(nèi)部活動安裝有多層結(jié)構(gòu)的螺旋篩分板組,螺旋篩分板組包括有呈層疊裝的第一螺旋板、第二螺旋板、第三螺旋板,第一螺旋板、第二螺旋板、第三螺旋板表面均開設(shè)有篩孔,且第一螺旋板、第二螺旋板、第三螺旋板上的篩孔孔徑依次減小,外殼呈柱體的結(jié)構(gòu),螺旋篩分板組的外壁與外殼的內(nèi)壁接觸單無固定連接,便于螺旋篩分板組沿著外殼的軸線方向進(jìn)行竄動,且通過第一螺旋板、第二螺旋板、第三螺旋板表面均開設(shè)有篩孔實現(xiàn)了多級的篩分,并且通過螺旋篩分板組的螺旋結(jié)構(gòu),增加了碎石滾落時的行程和翻滾激烈程度。
一種槍式選礦篩樣收集儲存裝置,包括箱體,所述箱體上方設(shè)有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管底部穿過箱體內(nèi)壁頂部后到達(dá)箱體內(nèi)部上半部分,所述箱體上半部分左右兩端內(nèi)壁設(shè)有連通箱體內(nèi)部的凹槽一,本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單操作簡便,大大降低了對于礦物篩選取樣的難度,能夠?qū)Σ煌牡V物進(jìn)行獨立隔離式儲存,防止粉末混合影響實驗結(jié)果,無需對樣品進(jìn)行轉(zhuǎn)移和分裝,收集后即可自動封存,防止多余操作對樣品產(chǎn)生破壞,對人工經(jīng)驗要求依賴程度較低,能夠快速將礦物粉末進(jìn)行收集和分離。
本發(fā)明公開了一種檢測礦石粒度篩分車的放料機(jī)構(gòu),包括,檢測箱、電子重量計、框架、放料裝置和篩網(wǎng);所述電子重量計安裝于檢測箱的上部,所述框架可活動地吊裝于電子重量計上,所述篩網(wǎng)安裝于框架的底部,放料裝置安裝于框架上且位于篩網(wǎng)的上方,所述框架的一側(cè)設(shè)置有接觸桿,所述檢測箱在相應(yīng)的一側(cè)開設(shè)有供接觸桿伸出的通孔及與接觸桿的端頭接觸的凸輪,凸輪樞接于檢測箱上,檢測箱的另一側(cè)連接有抵靠框架的彈簧,檢測箱底部開設(shè)有出料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,能巧妙地將礦石原料均勻地鋪灑于篩網(wǎng)上,提高篩選效率。
本實用新型公開了一種礦石篩選分選裝置,固定架與固定底板之間固定安裝有支架,固定架上固定安裝有從動滑輪和第一電動機(jī),從動滑輪和第一電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的主動滑輪通過鋼索帶傳動連接,鋼索上固定安裝的移動塊底部固定安裝有電磁鐵,電磁鐵上固定安裝有電源,振動架上固定安裝有第一篩選板和第二篩選板,第一篩選板上固定安裝的第一卡桿之間設(shè)置有篩孔,第二篩選板上固定安裝的第二卡桿之間設(shè)置有篩孔,固定底板上固定安裝的第二電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動輪,主動輪上連接的連接桿另一端與振動架側(cè)端固定安裝的安裝座相連接。本實用新型采用簡單合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,造型新穎,功能實用,具有良好的篩選效果,能夠很好的篩選礦石。
本發(fā)明公開了一種篩分測量一體式礦石粒度檢測裝置及使用方法,其中檢測裝置包括:檢測箱體、電子重量計、篩網(wǎng)、用于帶動篩網(wǎng)兩端作上下相反運(yùn)動的聯(lián)動機(jī)構(gòu)、以及,用于驅(qū)動聯(lián)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)及聯(lián)動機(jī)構(gòu)均安裝于檢測箱體上,所述電子重量計為兩個,兩個電子重量計的下部均分別通過連接件直接或間接連接于篩網(wǎng)的兩端,所述電子重量計的上部直接或間接連接所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明聯(lián)動機(jī)構(gòu)及驅(qū)動機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使得篩網(wǎng)能高效地對礦石進(jìn)行篩分,同時,電子重量計可直對地反應(yīng)出所篩選的礦石的重量,結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便高效。
一種槍式選礦篩樣收集儲存裝置,包括箱體,所述箱體上方設(shè)有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管底部穿過箱體內(nèi)壁頂部后到達(dá)箱體內(nèi)部上半部分,所述箱體上半部分左右兩端內(nèi)壁設(shè)有連通箱體內(nèi)部的凹槽一,本實用新型有益的效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單操作簡便,大大降低了對于礦物篩選取樣的難度,能夠?qū)Σ煌牡V物進(jìn)行獨立隔離式儲存,防止粉末混合影響實驗結(jié)果,無需對樣品進(jìn)行轉(zhuǎn)移和分裝,收集后即可自動封存,防止多余操作對樣品產(chǎn)生破壞,對人工經(jīng)驗要求依賴程度較低,能夠快速將礦物粉末進(jìn)行收集和分離。
本實用新型涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種含鐵礦石煤礦破碎篩選裝置,包括箱體、固定腿、進(jìn)料斗、打碎裝置、吸附裝置、排雜口和篩選裝置,箱體的底部表面四個角落均焊接設(shè)置有固定腿,箱體的上表面左側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)料斗,箱體的左側(cè)表面頂部焊接設(shè)置有打碎裝置,打碎裝置的底部焊接設(shè)置有吸附裝置,吸附裝置的右側(cè)貫穿設(shè)置有排雜口,箱體的內(nèi)側(cè)表面下方焊接設(shè)置有篩選裝置,箱體的底部表面通過螺栓固定設(shè)置有通過螺栓固定設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實用通過開啟第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第二旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),使得第二旋轉(zhuǎn)桿上的打碎棒將煤炭進(jìn)行打碎,打碎后的煤礦石使得鐵礦石和煤礦進(jìn)行初步分離,然后通過粗過濾網(wǎng)掉落。
一種不規(guī)則原礦石自適應(yīng)自動提升裝置,包括箱體一,所述箱體一底部與地面固定連接,所述箱體一前后兩端內(nèi)壁下半部份分別設(shè)有進(jìn)出口,本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單操作簡便,能夠利用伸縮柱二感應(yīng)到不規(guī)則原礦石凹凸不平的表面輪廓,并將伸縮柱一貼合至不規(guī)則原礦石的表面,并且控制在不規(guī)則原礦石不同表面的伸縮柱一鉆入不規(guī)則原礦石的深度都相同,保證了每根伸縮柱一都受力均勻,以便于更好對原礦石進(jìn)行固定和提升,全程自動化,無需人工,簡單高效方便快捷,符合自動化的理念。
一種流化床快速磁化焙燒難選鐵礦工藝方法,這是一種快速還原赤鐵礦(Fe2O3)的方法,主要是在一定溫度下900-1100℃下加入結(jié)構(gòu)破壞劑,使礦石與脈石的粘接、鑲嵌、包裹結(jié)構(gòu)破壞,使還原劑CO與礦體Fe2O3有效接觸,從而達(dá)到快速還原的目的。
本發(fā)明所述的一種新型復(fù)合砌塊,是在原有的傳統(tǒng)砌塊的基礎(chǔ)上,在該砌塊表面設(shè)置10mm寬,1.5mm深的凹槽,為增強(qiáng)砌塊與砂漿的咬合力,有防止砂漿脫落和抗剪能力,提高砌體建筑物抗自然災(zāi)害能力。通過在砌塊中形成一定的孔洞,降低導(dǎo)熱系數(shù)和傳熱系數(shù),砌塊具有更好的溫節(jié)能的效果,滿足建筑節(jié)能的要求。與傳統(tǒng)砌塊相比,該新型復(fù)合砌塊各項性能與傳統(tǒng)砌塊基本相同,同時該新型復(fù)合燒結(jié)砌塊原料主要為煤矸石,建筑垃圾,粉煤灰,爐渣,礦渣,淤泥,原料均來源于建筑與工業(yè)廢料,解決了建筑廢泥漿與建筑垃圾的處理難題,解決了固體廢棄物所造成的環(huán)境污染問題,保護(hù)了耕地資源,實現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用。該砌塊應(yīng)用到工程實際中,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會及環(huán)保效益。
本發(fā)明涉及一種硝酸鉀的制備方法,包括以下步驟:(1)在反應(yīng)器內(nèi)加入適量溶劑,然后按照n氯化鉀:n硝酸銨=1:(0.9~1.5)同時向反應(yīng)器中加入氯化鉀和硝酸銨,待反應(yīng)器中混合物所含水的物質(zhì)的量等于鉀離子和硝酸根離子的物質(zhì)的量之和的1.5~2.3倍,停止加料;(2)將混合物在85~90℃常壓下反應(yīng)0.5~5小時得到反應(yīng)液;(3)將反應(yīng)液壓濾得到濾液和濾餅;(4)將濾液降溫至55~60℃,并控制濾液溫度在55~60℃進(jìn)行固液分離,得到一次母液和氯化銨;(5)將一次母液冷卻至40℃~50℃,并分離得到硝酸鉀和二次母液。本發(fā)明公開的一種硝酸鉀的制備方法具有易分離、產(chǎn)品質(zhì)量高、操作簡單、工藝簡化等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種選礦機(jī)械中機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。該浮選機(jī)具有槽體、充氣攪拌機(jī)構(gòu)、電機(jī)、進(jìn)漿箱、括泡裝置、溢流閘、出口閘,充氣攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、空氣導(dǎo)管、中心套筒、進(jìn)漿口、定子盤和定子葉片及葉輪,其特征是在葉輪葉片的下端面聯(lián)設(shè)一中空環(huán)盤,同時在葉輪上設(shè)置徑向尺寸比葉輪小并橫貫葉輪葉片的分流盤,調(diào)整分流盤徑向尺寸與環(huán)盤內(nèi)徑在一個適當(dāng)?shù)姆秶?下部循環(huán)礦漿流在葉輪葉片間形成一近似于旋轉(zhuǎn)的徑向平面射流,吸漿、吸氣效果大為加強(qiáng),功耗省、并提高了浮選強(qiáng)度。
本實用新型公開了一種礦石篩選分選裝置,固定架與固定底板之間固定安裝有支架,固定架上固定安裝有從動滑輪和第一電動機(jī),從動滑輪和第一電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的主動滑輪通過鋼索帶傳動連接,鋼索上固定安裝的移動塊底部固定安裝有電磁鐵,電磁鐵上固定安裝有電源,振動架上固定安裝有第一篩選板和第二篩選板,第一篩選板上固定安裝的第一卡桿之間設(shè)置有篩孔,第二篩選板上固定安裝的第二卡桿之間設(shè)置有篩孔,固定底板上固定安裝的第二電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動輪,主動輪上連接的連接桿另一端與振動架側(cè)端固定安裝的安裝座相連接。本實用新型采用簡單合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,造型新穎,功能實用,具有良好的篩選效果,能夠很好的篩選礦石。
本發(fā)明公開了一種多用途滾筒式選鐵機(jī),為解決現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)行成本高、污染環(huán)境消費資源嚴(yán)重的問題而發(fā)明。包括機(jī)架、在所述的機(jī)架上設(shè)有滾筒和C形強(qiáng)磁床,在所述的滾筒中有進(jìn)料口和廢料出口,在所述的滾筒內(nèi)中心有滑槽和精礦粉出料口,下面帶有震動器,在所述的機(jī)架沒有滾固定,滑輪架、機(jī)架、滾筒配有電機(jī)和驅(qū)動齒輪。采用上述結(jié)構(gòu),利用滾筒式C形強(qiáng)磁床,使選礦的面積增大,進(jìn)料的過程中,而多級篩選方法,使國有資源得到充分利用,符合產(chǎn)業(yè)環(huán)保高效發(fā)展的需求。
本發(fā)明公開了一種稀土金屬元素質(zhì)量偏轉(zhuǎn)吸引與磁性攔截分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括裝置主體、金屬粉收集筒、升降座、旋轉(zhuǎn)架、半封質(zhì)量偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制面板、類流體沖擊偏轉(zhuǎn)磁性機(jī)構(gòu)、下料桿、收料漏斗、驅(qū)動電機(jī),金屬粉收集筒嵌在裝置主體上端的右側(cè),升降座焊接在裝置主體的后表面,旋轉(zhuǎn)架活動連接在升降座的上端,本發(fā)明通過設(shè)有半封質(zhì)量偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),U型偏轉(zhuǎn)筒與重力偏轉(zhuǎn)半封結(jié)構(gòu)互相配合,防止物料泄露且通過離心力將金屬礦物聚集到U型偏轉(zhuǎn)筒的外圈,便于收集,過程中不消耗水,通過設(shè)有類流體沖擊偏轉(zhuǎn)磁性機(jī)構(gòu),吸引攔截結(jié)構(gòu)與磁力傳導(dǎo)筒互相配合,將物料中的金屬礦物全部吸附與儲存,選礦精度高,效率高,便于后期的冶煉。
本實用新型公開了一種鐵礦干選機(jī),為解決現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)行成本高,浪費資源嚴(yán)重的問題而發(fā)明。包括機(jī)架,在所述的機(jī)架上設(shè)置有帶有進(jìn)料口和出料口的料斗,在所述料斗的下方的機(jī)架上設(shè)有第一磁輥,在第一磁輥下方前側(cè)形成有廢料通道,在第一磁輥下方后側(cè)設(shè)有第一鐵砂出料擋板;在所述的第一磁輥下方的機(jī)架上與第一磁輥的廢料通道相對應(yīng)的位置設(shè)置有第二磁輥,在所述的第二磁輥下方前側(cè)形成有廢料通道,在第二磁輥下方設(shè)有一從前側(cè)斜向后下方的第二鐵砂出料擋板。采用上述結(jié)構(gòu),利用兩個磁輥上下設(shè)置,可一次進(jìn)料的過程中,對鐵礦進(jìn)行兩次選礦,在充分地利用了鐵礦資源并沒有增加較多的運(yùn)行成本,因此選礦效率較高。
一種礦漿液面計,適用于金屬選礦浮選動控制的 一種監(jiān)測儀表,是由無磁性的Cr1Ni16Ti19不銹鋼制 成,其浮球為中空圓錐體,浮球上下焊接引管,下引管 為定位、上引管再接導(dǎo)管,其導(dǎo)管可直接穿入安裝在 液面計上的位移傳感器內(nèi),位移傳感器為一差動變壓 器,導(dǎo)管可在差動變壓器的空間行程內(nèi)自由活動,當(dāng) 浮球上下運(yùn)動時,其導(dǎo)管在變壓器中切割磁力線、產(chǎn) 生感應(yīng)電流,通過二次顯示儀表,即能控制金屬選礦 浮選槽的液面高度。
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