本發(fā)明公開了一種礦物粉磨設(shè)備,包括主磨機(jī)、副磨機(jī)、一級(jí)內(nèi)循環(huán)管和二級(jí)內(nèi)循環(huán)、除塵器、外循環(huán)管和球磨機(jī),物料從球磨機(jī)加入初步粉碎,然后經(jīng)外循環(huán)管進(jìn)入主磨機(jī)的離心風(fēng)機(jī)葉輪粉碎后通過一級(jí)內(nèi)循環(huán)管進(jìn)入副磨機(jī),經(jīng)副磨機(jī)的離心風(fēng)機(jī)葉輪粉碎后通過二級(jí)內(nèi)循環(huán)管進(jìn)入主磨機(jī)再粉碎,循環(huán)往復(fù)將物料粉碎至要求的粒度,粉碎合格的物料經(jīng)副磨機(jī)的進(jìn)料管分級(jí),隨氣流進(jìn)入除塵器并從排灰口排出收集,內(nèi)循環(huán)管導(dǎo)入的氣流沖擊葉輪,推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)能循環(huán)利用,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
一種橡膠氣囊減震器,其特征在于上夾板與下夾板之間裝設(shè)若干節(jié)充氣的橡膠囊,橡膠囊上下端部的膠囊凸緣分別嵌入上夾板、下夾板邊緣的卷邊內(nèi)壓實(shí)密封,上夾板上設(shè)置充氣閥。橡膠囊內(nèi)充入約0.56兆帕壓力的氣體,適用于選礦振動(dòng)篩、汽車及其它機(jī)械設(shè)備的緩沖減震,性能好,噪聲低,使用壽命長,安裝、維護(hù)、調(diào)節(jié)方便。
本發(fā)明公開一種泵頭體用不銹鋼,其原料包括C≤0.04%,Si≤0.60%,Mn:0.50?1.00%,S≤0.008%,P≤0.010%,Cr:14.00?16.00%,Ni:3.50?5.50%,Mo:1.50?2.00%,N:0.14?0.20%,Cu:0.20?0.40%,Ti:0.20?0.40%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明還公開了上述不銹鋼的制備方法。本發(fā)明通過對(duì)不銹鋼的化學(xué)成分進(jìn)行篩選和優(yōu)化,并且對(duì)其尋求合理的冶煉﹑鍛造方式和熱處理工藝,最終獲得強(qiáng)硬度高、沖擊韌性優(yōu)良、耐蝕性能好、合金成本低的不銹鋼,符合大型智能化礦井乳化液泵站泵頭體材料的需要。
本發(fā)明公開了一種水元石陶瓷球及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:水元石80-100、綠壽石45-65、石榴石20-40、碳石纖維10-15、累托石24-36、硅藻土18-26、伊利石14-22、赭石12-18、鵝管石10-15、納米銀碳分子篩7-14、青礞石15-20、天然錳砂25-45、鈦白粉5-10。經(jīng)水元石陶瓷球處理的飲用水,其水質(zhì)呈弱堿性、小分子團(tuán)狀、負(fù)電位,并富含氧分、礦物質(zhì),以及人體所需的微量元素,有益于人體健康。本發(fā)明水元石陶瓷球具有殺滅飲用水中細(xì)菌、病毒,消除異味,吸附水中的二氧化氯、重金屬等有害物質(zhì)的作用,保證飲用水的優(yōu)良品質(zhì)。
本發(fā)明采用羊角提煉和生產(chǎn)動(dòng)物多肽的提煉方法,包括如下步驟:S1、將羊角用清洗設(shè)備清洗干凈;S2、將清洗后的羊角采用水煮的方式進(jìn)行高溫消毒;S3、將高溫消毒后的羊角進(jìn)行烘干;S4、將烘干后的羊角研磨成粉,制成羊角粉,羊角粉過180?250目篩;S5、將羊角粉加入燒酒中,通過攪拌設(shè)備將羊角粉與燒酒進(jìn)行充分混合,然后靜置50?70天,制成浸泡料;S6、將浸泡料放入加熱釜內(nèi)進(jìn)行高溫蒸煮,并將浸泡料燒酒中含有的乙醇去除,提取完成。本發(fā)明采用羊角作為主要原料,變廢為寶,有效的節(jié)約了提煉成本;同時(shí),由于采用羊角作為原料提取動(dòng)物多肽,其提取物中還含有卵磷脂和腦磷脂組合物,相較于現(xiàn)有的礦物元素,對(duì)使用者可增強(qiáng)體質(zhì),提高免疫力,安全性高。
本發(fā)明屬于建筑防水粉及其生產(chǎn)方法。該防水 粉的原料是無機(jī)固體粉料、憎水性物質(zhì)、氫氧化鈉、 水,它們的重量組成比例為100∶(2-10)∶ (0.2-0.8)∶(200-500)。無機(jī)固體粉料由生石灰粉、 天然巖石礦粉、輕質(zhì)碳酸鈣粉、細(xì)砂、工業(yè)廢渣、明礬 石廢渣中的一種或者二種及其以上的混合物組成,憎 水性物質(zhì)是松香或松香、硬脂酸、石蠟中的二種或三 種組成。由這些原料制成漿料并經(jīng)過濾脫水、烘干干 燥、粉碎過篩即成復(fù)合型建筑防水粉。
本發(fā)明公開了一種耐高溫汽車剎車片,包括鋼背和貼在鋼背上的摩擦材料,摩擦材料的原料包括:酚醛改性樹脂、端羥基液體聚丁二烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、丁腈橡膠粉、復(fù)合改性石墨、礦物纖維、片狀鈦酸鉀、碳纖維、鋼纖維、碳化硅纖維、鉬纖維、人造石墨粉、硅酸鋯、氧化鋁、硫酸鋇、硫化錫、八苯基倍半硅氧烷、六方氮化硼;復(fù)合改性石墨按照以下工藝進(jìn)行制備:將酚醛改性樹脂、硅烷偶聯(lián)劑KH?550、天然鱗片石墨、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米氧化鋁、正硅酸乙酯和苯基三乙氧基硅烷加入乙醇中混合均勻,在常溫下攪拌1?2h,升溫至55?70℃,攪拌20?40min后蒸發(fā)、烘干,干燥粉碎,經(jīng)350?400目篩過濾后得到。
本發(fā)明公開了一種三寶桃酥及其制作工藝,屬于食品領(lǐng)域,它是由下述重量份的原料組成:香菇粉29kg,金針菇粉29kg,蘑菇粉29kg,油脂48kg,白糖粉57kg,飴糖14kg,面粉67kg,小蘇打18kg,熟面粉125kg,阿米尼13kg,飲用水30kg,然后經(jīng)過篩、拌料、調(diào)制原料、澆模、烘烤、包裝工序最終獲得產(chǎn)品。該發(fā)明的有益之處在于:提供了一種三寶桃酥及其制作工藝,解決現(xiàn)有市場(chǎng)上還缺乏一種含有香菇、金針菇和蘑菇的食用菌營養(yǎng)桃酥的問題,使桃酥含有豐富的蛋白質(zhì)和氨基酸,還富含多種礦質(zhì)元素,是一種新型的高營養(yǎng)桃酥。
本發(fā)明公開了一種高分子新型復(fù)合材料托輥,它廣泛應(yīng)用于礦山、碼頭、糧庫、水泥廠、電廠、化工、鹽場(chǎng)等企業(yè)的皮帶輸送機(jī)上的托輥,該托輥采用不飽和聚酯樹脂30%、鋼纖維10%、玻璃纖維10%、尼龍纖維10%、石墨10%、碳酸鈣10%、氫氧化鋁10%、石英砂10%,經(jīng)篩選、稱量、攪拌混合團(tuán)料,上模在150攝氏度,經(jīng)五分鐘固化壓制成形出模,至半成品件再整理粘合,組裝至成品,再經(jīng)質(zhì)檢包裝出廠,本發(fā)明的托輥經(jīng)久耐用、強(qiáng)度強(qiáng)、重量輕、防腐強(qiáng)、維修方便。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐黃變橡膠,天然橡膠:70?90份、順丁膠BR9000:10?30份、碳酸鋅:3.5?6份、硬脂酸:1?2份、防老劑BHT:1?2份、促進(jìn)劑NS:0.3?0.8份、耐黃變促進(jìn)劑ZDTP?50:1?2份、聚乙二醇:4?6.5份、白炭黑:35?55份、鈦白粉:25?35份、偶聯(lián)劑Si69?50:0.8?2份、硫化劑:5~10份、白礦油:15?35份、所述硫化劑為負(fù)載二氯化硫的介孔分子篩。其以天然橡膠和順丁橡膠為主體制備的橡膠,其中通過添加耐黃變促進(jìn)劑ZDTP來提高整體的耐黃變性能,作為本發(fā)明的關(guān)鍵,將二氯化硫負(fù)載在介孔分子篩上,一方面能夠起到硫化作用,另一方面,還可以促進(jìn)硫化作用,并且在還提高了橡膠材料的力學(xué)性能。
咸水淡化器,由外罩、內(nèi)殼、底座、進(jìn)水口、出水口構(gòu)成,其特征在于內(nèi)殼中安裝有內(nèi)套底板、集成珍珠凈化層、分子篩層、麥飯石層、內(nèi)套頂板和磁性環(huán);各層之間墊有內(nèi)套皮墊,其層間空隙構(gòu)成過濾室、凈化室、淡化室、礦化室和磁化室;外罩、內(nèi)殼與底座密封且固定連接??芍瞥蓴y帶式,廣泛用于海洋航行的艦船上和內(nèi)陸咸水湖、鹽堿湖泊的淡化。能吸附有害有毒的重金屬及氰化物,消滅細(xì)菌,消除水垢 結(jié)晶,使水質(zhì)達(dá)到礦泉水的飲用標(biāo)準(zhǔn)。
一種強(qiáng)韌性亞克力鉆石,按重量份計(jì)包括下述組分:二甲基丙烯酸新戊二醇酯80?100、粘結(jié)劑10?30、過苯甲酸特丁酯1?3、聚異丁烯2?3、N?苯基?3?氨基丙基三甲氧基硅烷2.1?3.2、螢石粉10?13、水合硼酸鋅2?4、松香3?4、粘結(jié)劑0.2?0.8、復(fù)合填料16?20,所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:氫氧化鋁50?60、骨粉4?6、鐵礦渣粉10?13、硅灰石粉5?7、三聚磷酸鈉1?2、十二烷基三甲基氯化銨2?3、桉樹油1?2,所述的復(fù)合填料的制作方法為將上述氫氧化鋁、鐵礦渣粉、硅灰石粉混合,在600?800℃下煅燒3?4小時(shí),冷卻出料,加入桉樹油,混合均勻,得預(yù)混料,將三聚磷酸鈉加入到15?20倍水中,攪拌均勻后加入十二烷基三甲基氯化銨,升高溫度為60?80℃,與上述預(yù)混料混合研磨,烘干,過80?100目篩,即得所述復(fù)合填料。
本發(fā)明公開了一種多用途滾筒式選鐵機(jī),為解決現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)行成本高、污染環(huán)境消費(fèi)資源嚴(yán)重的問題而發(fā)明。包括機(jī)架、在所述的機(jī)架上設(shè)有滾筒和C形強(qiáng)磁床,在所述的滾筒中有進(jìn)料口和廢料出口,在所述的滾筒內(nèi)中心有滑槽和精礦粉出料口,下面帶有震動(dòng)器,在所述的機(jī)架沒有滾固定,滑輪架、機(jī)架、滾筒配有電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪。采用上述結(jié)構(gòu),利用滾筒式C形強(qiáng)磁床,使選礦的面積增大,進(jìn)料的過程中,而多級(jí)篩選方法,使國有資源得到充分利用,符合產(chǎn)業(yè)環(huán)保高效發(fā)展的需求。
一種穩(wěn)定性強(qiáng)的亞克力鉆石,按重量份計(jì)包括下述組分:環(huán)氧值為320?525的丙烯酸樹脂70?80、十四烷二元酸6?10、聚異丁烯2?3、安息香0.1?0.3、N?苯基?3?氨基丙基三甲氧基硅烷2.1?3.2、螢石粉10?13、水合硼酸鋅2?4、松香3?4、粘結(jié)劑0.2?0.8、復(fù)合填料16?20,所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:氫氧化鋁50?60、骨粉4?6、鐵礦渣粉10?13、硅灰石粉5?7、三聚磷酸鈉1?2、十二烷基三甲基氯化銨2?3、桉樹油1?2,所述的復(fù)合填料的制作方法為將上述氫氧化鋁、鐵礦渣粉、硅灰石粉混合,在600?800℃下煅燒3?4小時(shí),冷卻出料,加入桉樹油,混合均勻,得預(yù)混料,將三聚磷酸鈉加入到15?20倍水中,攪拌均勻后加入十二烷基三甲基氯化銨,升高溫度為60?80℃,與上述預(yù)混料混合研磨,烘干,過80?100目篩,即得所述復(fù)合填料。
本發(fā)明公開了一種以廢棄混凝土為骨料制備的預(yù)制混凝土板,其特征是包括以下步驟:(1)破碎;(2)研磨;(3)篩分,用5mm振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,將5mm~25mm的廢棄混凝土作為粗骨料,將0.15mm~5mm的廢棄混凝土作為細(xì)骨料的一部分;(4)配料;(5)第一次拌合,將粗骨料、細(xì)骨料、水泥、硅鋁渣礦物粉和固硫渣粉以及設(shè)定配合比中70%水放入攪拌機(jī)攪拌3min;攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為30~40r/min;(6)加入減水劑溶液;(7)第二次拌合,將設(shè)定配合比中30%水加入攪拌機(jī),拌合2min;攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為50~60r/min;(8)成型;(9)養(yǎng)護(hù),采用蒸汽養(yǎng)護(hù);(10)干燥,采用遠(yuǎn)紅外線加熱器干燥;(11)真空抽氣;(12)浸漬;(13)聚合,采用輻射熱聚合。本發(fā)明節(jié)約了資源,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種移動(dòng)式洗煤設(shè)備,包括:箱體,箱體底部固定安裝有四根支撐柱,箱體頂端貫穿設(shè)置有進(jìn)料斗,箱體內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有篩分框,篩分框一側(cè)壁與箱體內(nèi)壁之間垂直連接有伸縮桿,伸縮桿外壁套設(shè)有彈簧,篩分框另一側(cè)壁垂直焊接有推桿,且推桿遠(yuǎn)離篩分框的一端一體成型設(shè)置有推塊,箱體靠近推桿的一側(cè)外壁通過螺栓固定連接有傳動(dòng)箱,傳動(dòng)箱內(nèi)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有離心塊,推桿設(shè)有推塊的一端貫穿至傳動(dòng)箱內(nèi)部,且推塊緊靠于離心塊,篩分框靠近伸縮桿一側(cè)的底部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的排渣斗,本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有固定的篩網(wǎng)可加原煤的快篩分速度,從而提高篩分效率。
本發(fā)明公開了一種陶土前期生產(chǎn)機(jī),包括機(jī)體內(nèi)開設(shè)有研磨腔,所述研磨腔內(nèi)設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)用于對(duì)陶土礦石的研磨;所述研磨機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)用于振動(dòng)篩分研磨后的陶土;所述研磨機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有重磨提升機(jī)構(gòu),所述重磨提升機(jī)構(gòu)用于接收所述篩網(wǎng)上未能篩分掉落的陶土,并將陶土運(yùn)送至研磨機(jī)構(gòu)內(nèi),進(jìn)行二次研磨,所述攪拌腔的右側(cè)設(shè)有振動(dòng)除氣泡機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)除氣泡機(jī)構(gòu)用于將攪拌混合后的陶土去除氣泡,本發(fā)明會(huì)對(duì)于塊狀陶瓷土進(jìn)行充分的研磨破碎,然后振動(dòng)過篩;振動(dòng)除氣泡的艙室設(shè)計(jì)將使本發(fā)明制造的陶土品質(zhì)優(yōu)良;且本發(fā)明還擁有改變產(chǎn)品尺寸規(guī)格的功能,滿足不同標(biāo)準(zhǔn)陶土的需求。
本實(shí)用新型提供了一種混凝土原料輸送設(shè)備,包括安裝架,所述安裝架上安裝有用于運(yùn)輸砂石的輸送帶,以及用于驅(qū)動(dòng)輸送帶保持持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件,安裝架上還設(shè)有吸附組件和振蕩組件,吸附組件用于輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將砂石中的磁性物質(zhì)吸附出,振蕩組件用于輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)砂石起到振蕩篩分作用,且驅(qū)動(dòng)組件與振蕩組件相連接。相較于現(xiàn)有技術(shù),本申請(qǐng)能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)篩選出適合作為混凝土原料的砂石顆粒,還能對(duì)砂石中的鐵礦砂等磁性物質(zhì)進(jìn)行集中吸附,避免鐵礦砂作為混凝土原料降低其本身的利用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種調(diào)味素,它是以酵母提取物為主料,副以雞肉粉、豬肉粉、蝦蟹魚提取物、谷氨酸鈉、鹽、糖、檸檬酸、水解植物蛋白、水解動(dòng)物蛋白、麥芽糊精組成,經(jīng)配料、篩選、稱量、混合、造粒、包裝等常規(guī)方法制備而成。它富含18種氨基酸和人體必須的八種氨基酸、核苷酸、水解蛋白、多種維生素礦物質(zhì)、微量元素等,不含色素、香精,無毒,無害,食用安全,味道鮮美,營養(yǎng)價(jià)值高,能使烹飪食品增鮮、增香、增加營養(yǎng)。
一種竹炭復(fù)合吸附劑,包括:竹炭粉20份-90份、負(fù)離子礦物粉1份-50份、硅藻土粉2份-25份、粘結(jié)劑5份-30份。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):1)將炭粉的吸附雜質(zhì)能力、負(fù)離子礦物粉的負(fù)離子釋放能力、硅藻土的疏松膨脹能力合理地結(jié)合在一起,因此具有了較好地吸附雜質(zhì)能力、較強(qiáng)地釋放負(fù)離子以及釋放遠(yuǎn)紅外線的能力,其凈化吸附作用更好。2)由于硅藻土的疏松膨脹作用,使本發(fā)明的吸附劑具有較小的密度,份量輕,代替分子篩,用在中空玻璃灌裝式干燥吸附劑,能較好地適應(yīng)建筑需求,并且其成本大大降低。3)吸附劑進(jìn)行包覆改性以及高溫煅燒處理后,強(qiáng)度高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好,并且不溶于水,可以用在水凈化吸附劑和空氣凈化吸附劑上。
本發(fā)明公開了一種基于汽車零部件自動(dòng)化加工的生產(chǎn)工藝,(1)原料熔融選取500kg密度大于2.4g/cm3的鋁塊;選取80kg水分含量≤20%,優(yōu)選為15%的鐵礦石,粉碎后過600目篩,之后將篩濾得到的鐵礦石置于燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)還原,燒結(jié)還原的時(shí)間控制在72h,得到坯料A;之后將上述鋁塊、坯料A置于真空爐中,并向真空爐內(nèi)注入100kg鋼水進(jìn)行真空感應(yīng)冶煉,所述真空爐的溫度控制在1000℃,壓強(qiáng)控制在1.4mpa,真空感應(yīng)冶煉的時(shí)間控制在60min,得到熔融狀態(tài)的原料A。本發(fā)明通過升降裝置來控制切割部件的上下動(dòng)作,并在切割臺(tái)上設(shè)置由第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)的防護(hù)蓋,保證在切割工件時(shí),能將切割區(qū)域與操作人員隔離開,而在放置工件時(shí),切割部件能夠遠(yuǎn)離操作人員,進(jìn)而提升了一種基于汽車零部件自動(dòng)化加工的生產(chǎn)工藝的安全性能,保證了操作人員在切割過程中的人身安全。
一種礦用氣動(dòng)風(fēng)機(jī),包括集風(fēng)器、通氣管以及氣動(dòng)馬達(dá),集風(fēng)器、氣動(dòng)馬達(dá)、通氣管依次連接并形成氣體通道,氣體通道上設(shè)置有過濾裝置,過濾裝置設(shè)置于集風(fēng)器與氣動(dòng)馬達(dá)之間。這樣的設(shè)計(jì),通過過濾裝置的過濾效果,可以在一定程度上篩掉礦渣以及其他雜物,防止上述雜物進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá)以及通氣管,降低了摩擦噪音。
本實(shí)用新型提供一種用于連續(xù)放電破碎礦石的裝置,高壓放電電極部分伸入去離子水容器內(nèi),兩者間設(shè)有絕緣套,去離子水容器內(nèi)裝有去離子水,且去離子水容器中部固定低壓放電電極,低壓放電電極上設(shè)有容腔,容腔底面開設(shè)篩孔,高壓放電電極伸入部分對(duì)準(zhǔn)低壓放電電極上的容腔,高壓放電電極上端連接電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型的有益效果:能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)放電破碎礦石,克服了電極放電存在放電死角的問題,提高礦石的電破碎效率,減少后續(xù)處理礦石的工程難度。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)進(jìn)料的礦石破碎設(shè)備,包括殼體、出料筒和進(jìn)料筒,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎錕和第二粉碎錕,殼體的下端固定連接有出料筒,出料筒內(nèi)設(shè)置有粉碎滾筒,粉碎滾筒的兩側(cè)設(shè)置有反擊襯板,出料筒的底端開設(shè)有出料口,出料口的上端設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)高度較低的一端設(shè)置有回料管,回料管與出料筒內(nèi)部連通,回料管的頂端通過第一進(jìn)料管連通有第二進(jìn)料管的一側(cè),第二進(jìn)料管的另一側(cè)連通有第三進(jìn)料管,第三進(jìn)料管的尾端連接有進(jìn)料筒,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,通過多次破碎,使得礦石達(dá)到需求的粒度,工作效率非常高,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料,大大節(jié)省了人力物力。
本實(shí)用新型公開了一種選礦搖床,包括搖床本體、支撐架和搖擺部件;所述的支撐架的底部設(shè)置有三角形支撐底座,兩側(cè)設(shè)置有支撐桿以及支撐架上方設(shè)置有總支撐軸;所述的搖床本體上設(shè)置有偏心軸承與總支撐軸相連;所述的偏心軸承分為三段,且每段上均設(shè)置有連接于搖床本體的搖擺桿;所述的偏心軸承上設(shè)置有傳動(dòng)箱;所述的搖床本體上設(shè)置有篩選網(wǎng);所述的篩選網(wǎng)的正下方設(shè)置有傳送帶,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用便捷,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,制作成本較低,篩選高效,新穎度高,實(shí)用性好,增加企業(yè)的效益。
本實(shí)用新型公開了一種城市礦產(chǎn)無污染循環(huán)裝置。本實(shí)用新型,包括爬坡皮帶機(jī)和篩石筒,篩石筒的一側(cè)安裝有控制面板,篩石筒內(nèi)部的底部設(shè)置有儲(chǔ)存槽且儲(chǔ)存槽的一端延伸至篩石筒一端的外部,儲(chǔ)存槽的底部設(shè)置有輪子,儲(chǔ)存槽遠(yuǎn)離篩石筒的一端安裝有拉把,篩石筒內(nèi)部的頂部安裝有篩石板,篩石筒遠(yuǎn)離拉把的一端安裝有安裝架,安裝架內(nèi)部設(shè)置有粉碎槽,粉碎槽的頂部安裝有進(jìn)石口,粉碎槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)粉碎組件。本實(shí)用新型,通過利用篩石板中的篩石網(wǎng)使小一點(diǎn)的石頭直接通過篩石網(wǎng)收集,大一點(diǎn)的石頭通過粉碎組件粉碎后收集,方便進(jìn)行二次回收,提高了二次回收率,減少了因?yàn)樗槭膩y放導(dǎo)致土地資源的浪費(fèi)和污染。
本發(fā)明公開了一種釩鈦礦與含鐵粉塵耦合還原工藝,包括以下步驟,步驟S1、混勻:將釩鈦磁鐵精礦粉、含鐵粉塵和粘結(jié)劑混勻制備混勻料;步驟S2、壓制成型:將混勻料送往壓球機(jī)壓制成生球,所造生球再進(jìn)入烘干機(jī)中干燥,得到高堿度內(nèi)配碳球團(tuán);步驟S3,還原:將干燥后的生球布入還原爐內(nèi)進(jìn)行高溫還原;步驟S4,冷卻分離:產(chǎn)品經(jīng)成品冷卻機(jī)冷卻至常溫,最后通過機(jī)械篩進(jìn)行篩分后獲得含釩鐵粒和鈦渣。本發(fā)明將釩鈦磁鐵礦與冶金固廢含鐵粉塵耦合使用制備高堿度內(nèi)配碳球團(tuán),通過配料控制球團(tuán)堿度在一定的范圍,結(jié)合內(nèi)配碳自還原技術(shù),在高溫下自還原后冷卻至常溫,通過簡(jiǎn)單的物理手段實(shí)現(xiàn)渣鐵自然分離,即可制取含釩高品位鐵粒和鈦渣。
本發(fā)明公開了一種用于礦井的建筑模板,其特征是原料配比如下:甘蔗渣:58份,石墨粉:12份,石墨粉粒徑為40~60目,阻燃劑:4份,脲醛樹脂粘結(jié)劑:1份,滑石粉:3份,水:22份;制作步驟包括:(1)凈化甘蔗渣;(2)粉碎并篩分甘蔗渣顆粒;(3)碳化甘蔗渣顆粒;(4)拌制石墨粉、甘蔗渣顆粒、阻燃劑、脲醛樹脂粘結(jié)劑、滑石粉、水按照配方準(zhǔn)確計(jì)量,經(jīng)高速混料機(jī)熱混至115~125℃后,冷混至40~60℃;(5)板材擠出;(6)板材成型。本發(fā)明具有良好的抗靜電性、阻燃性以及機(jī)械性能的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于冶煉爐技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種多金屬鋅礦冶煉爐,包括冶煉爐、出料口、進(jìn)料口、錐齒輪和電機(jī),外殼,轉(zhuǎn)動(dòng)模塊,轉(zhuǎn)動(dòng)模塊設(shè)置在外殼內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括旋轉(zhuǎn)組件,攪動(dòng)組件,攪動(dòng)組件與旋轉(zhuǎn)組件固接,攪動(dòng)組件用于攪動(dòng)鋅礦;破碎模塊,破碎模塊位于攪動(dòng)組件之間,破碎模塊用于粉碎鋅礦,通過一個(gè)動(dòng)力源,帶動(dòng)攪動(dòng)組件對(duì)鋅礦進(jìn)行攪動(dòng)和破碎模塊對(duì)鋅礦進(jìn)行粉碎,節(jié)省了一定的能源,提高了鋅礦被粉碎的效率;破碎模塊重復(fù)對(duì)鋅礦進(jìn)行粉碎,使鋅礦直徑小于外殼底部開設(shè)的篩孔的直徑,使鋅礦更容易被冶煉,提高了鋅礦被粉碎的質(zhì)量。
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