本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)鐵尾礦渣鍋爐用橡膠材料,它是由下述重量份的原料組成的:硫磺4?5、三元乙丙橡膠4045m?460?500、微晶纖維素10?13、異丙醇2?3、馬來酸酐5?7、8?10%的硫酸0.4?1、苯酚60?70、37%甲醛溶液61?70、氫氧化鋇0.6?0.8、鐵尾礦渣粉10?12、四甲氧基甲基甘脲1?3、碳酸鎂5?7、溴酸鉀2?3、聚苯并咪唑4?6、丙烯醇1?3、六甲基磷酰三胺2?4、硬酯酸單甘油酯3?5、重質(zhì)碳酸鈣73?80、2,6?二叔丁基對(duì)甲酚3?4,本發(fā)明提高了樹脂強(qiáng)度和抵抗拉伸形變性能,將鐵尾礦渣粉處理后與重質(zhì)碳酸鈣混合作為橡膠填料,不僅降低生產(chǎn)成本,還提高橡膠表面硬度。
本發(fā)明公開了一種利用超臨界二氧化碳制備超細(xì)礦渣粉的方法,是將經(jīng)初步立磨處理后得到的礦渣粉與助磨劑混合在超臨界二氧化碳溶劑體系中反應(yīng),利用超臨界二氧化碳優(yōu)良的溶解性和擴(kuò)散滲透性將助磨劑高效的復(fù)混于礦渣粉表面,從而為后期的粉磨處理提供了良好的粉體表面條件,改性后的粉體在低能耗的狀態(tài)下即可達(dá)到優(yōu)異的細(xì)度和極高的比表面積,活性更高,且經(jīng)超臨界二氧化碳的處理后的粉體粒度和分散性均表現(xiàn)優(yōu)異,改善了傳統(tǒng)機(jī)械處理方法導(dǎo)致的粉體形貌差、易于團(tuán)聚的缺陷,應(yīng)用價(jià)值巨大。
本發(fā)明以茶籽粉、改性三氯氰胺為主要原料,并配合椰糠,海藻膠、純堿、辛基十二醇等助劑制得用于礦泉水瓶回收的標(biāo)簽剝離劑,該剝離劑使用方便,將其對(duì)回收礦泉水瓶浸泡后刷洗即可有效去除瓶上附著的標(biāo)簽、黏膠和吸附在膠上的灰塵、油脂等,后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的剝離劑;該剝離劑無毒無害,使用安全性高,不影響礦泉水瓶再生后塑料顆粒的應(yīng)用,且清洗后所得廢水經(jīng)簡(jiǎn)單沉降與過濾后即可排放,減輕對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明以茶籽粉、改性三氯氰胺為主要原料,并配合米糠、海藻膠、甘油三酯、辛基十二醇等助劑制得用于回收礦泉水瓶的清洗劑,該清洗劑使用方便,將其對(duì)回收礦泉水瓶沖洗一次后即可有效去除瓶上附著的黏膠和污物,后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的清洗劑;該清洗劑無毒無害,使用安全性高,不影響礦泉水瓶再生后塑料顆粒的應(yīng)用,且清洗后所得廢水經(jīng)簡(jiǎn)單沉降與過濾后即可排放,減輕對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了廢舊電池和硫化礦的綜合處理工藝,包括以下步驟:將鋰離子廢舊電池進(jìn)行預(yù)處理放電、拆解,分離得到正極材料;將得到的正極材料以及硫化礦球磨混合,得到混合物料;將混合物料在氧氣氣氛中焙燒,得到焙砂;用水浸出焙砂,得到含鋰溶液和水浸渣;浸出水浸渣,得到浸出液;調(diào)節(jié)浸出液的pH值,使得鐵進(jìn)入渣中形成含鐵渣,鎳、鈷、錳進(jìn)入溶液中。本發(fā)明充分利用材料和礦石的特性,綜合處理鋰離子廢舊電池的正極材料和硫化礦,實(shí)現(xiàn)鋰、鐵、鎳、鈷、錳等的綜合回收利用。
本發(fā)明公開了一種微波增效活化處理S95級(jí)礦渣粉的方法,利用微波獨(dú)特的性能對(duì)市售S95級(jí)礦渣微粉進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化處理,并加入由硅酸鈉和納米碳酸鈣復(fù)配的堿性增效劑,礦粉和增效劑在微波作用下表面被加熱和激發(fā),實(shí)現(xiàn)礦粉表面的強(qiáng)化改性,較之傳統(tǒng)的改性方法效果更為顯著,極大的激發(fā)了粉體表面的水化活性,比表面積大幅度提升,經(jīng)微波處理后的粉體最后再在含硅溶膠、木質(zhì)素磺酸鈉、三乙醇胺以及乙醇/水復(fù)合溶液的液體助磨劑作用下進(jìn)一步球磨,其能有效的消減高比面積粉體表面的靜電,防止粉體聚集,從而在較低的電耗下獲得高活性、高分散性的礦渣微粉,實(shí)現(xiàn)了礦渣高質(zhì)化處理。
本發(fā)明主要涉及中藥種植技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種黑枸杞的硬枝扦插方法,包括:插條選擇、加熱、催根、扦插、管理;方法簡(jiǎn)單,使黑枸杞插條扦插后20~25天開始生根,生根成活率達(dá)到93%,明顯提高了黑枸杞的扦插育苗效率,滿足消費(fèi)者對(duì)黑枸杞的大量需求;選擇2~3年生的黑枸杞硬枝進(jìn)行扦插,插條中積累較多的營養(yǎng)成分,導(dǎo)管和篩管的細(xì)胞活力強(qiáng),加快愈傷組織的形成和分化,縮短插條的成活時(shí)間;插條的下端扦插于熱麥飯石粉中進(jìn)行保溫,熱麥飯石粉為麥飯石分鐘加入醋酸溶液炒制而成,pH較低,抑制病菌增殖,富含均衡的礦質(zhì)元素,增強(qiáng)插條傷口形成層的細(xì)胞活力,使愈傷組織在扦插后10天左右開始形成,縮短成活時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能再生鉛冶煉工藝,所述一種高效節(jié)能再生鉛冶煉工藝包括廢鉛蓄電池的收集和粉碎、廢鉛蓄電池粉碎后材料的篩選、材料的加工與分類處理、再生鉛的制備以及制備過程中煙氣的處理與排放。該高效節(jié)能再生鉛冶煉工藝,通過將收集來的廢鉛蓄電池作為再生鉛的原料,既避免廢鉛蓄電池隨意亂丟污染環(huán)境,同時(shí)也給再生鉛的生產(chǎn)過程降低了成本,有效的節(jié)約了鉛礦資源,通過采用鼓風(fēng)爐進(jìn)行再生鉛的冶煉,鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點(diǎn)從而使再生鉛的冶煉效率提高,同時(shí)也節(jié)省了冶煉過程中的能源消耗,工藝簡(jiǎn)單易操作且回收率高,有利于再生鉛冶煉工藝的發(fā)展。
本發(fā)明屬于有機(jī)葡萄種植技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種有機(jī)葡萄種植用基質(zhì)的制備方法,包括:(1)將巴根草連根鏟起晾曬,堆垛燒制,破碎得到灰分土;(2)將植物秸稈粉碎,加入微生物發(fā)酵菌,堆肥處理;(3)以黏土、高嶺土和硅藻土為基體材料,加入增稠劑、淀粉和磁化水,超聲分散,放入烘箱煅燒處理,破碎并過篩,得到吸附載體;(4)將灰分土、無機(jī)礦物鹽分散到水中,加入吸附載體,超聲分散,加入堆肥處理后的植物秸稈,繼續(xù)超聲處理,過濾,得到負(fù)載有吸附載體的植物秸稈;(5)將步驟(4)中的植物秸稈與河沙、蛭石混合,得到所述的有機(jī)葡萄種植用基質(zhì);本發(fā)明制備得到的基質(zhì)適合有機(jī)葡萄的種植,對(duì)有機(jī)葡萄的長(zhǎng)勢(shì)具有明顯的促進(jìn)效果。
本發(fā)明公開了一種非食用菌培育用酒糟基質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用,該非食用菌培育用酒糟基質(zhì),包括以下原料:發(fā)酵腐熟后的酒糟、腐熟蘆薈渣、磷礦粉、草炭、火山石、蛭石、水;采用這些原料,解決了含有許多有用成份的酒糟作為廢棄物白白丟掉,不僅附加值不高,限制了酒企業(yè)效益的提高,而且會(huì)污染生態(tài)環(huán)境,造成了資源浪費(fèi)的問題;而本發(fā)明中的用于蒸發(fā)干燥酒糟基質(zhì)的設(shè)備不僅可以將原料蒸發(fā)干燥,而且在蒸發(fā)干燥的過程中減少了原料中大顆粒物的存在,提高蒸發(fā)干燥效果,且對(duì)后續(xù)篩選工序減少時(shí)間;該設(shè)備阻擋設(shè)備內(nèi)部熱量損失,維持了內(nèi)部的溫度恒定,對(duì)蒸發(fā)干燥過程無影響;該設(shè)備可以適用于不同重量份的原料的蒸發(fā)干燥,適用范圍廣。
本發(fā)明提供一種小黃姜酵素及其制備方法,包括以下步驟:將小黃姜篩選除雜后進(jìn)行洗凈,加入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,將粉碎的小黃姜經(jīng)過高溫蒸汽滅菌。小黃姜酵素中含有的生物活性成分,可影響服用者體內(nèi)的活性酶,從細(xì)胞層面調(diào)節(jié)機(jī)體的生命活動(dòng),酵素對(duì)調(diào)節(jié)免疫力,睡眠狀態(tài),排毒養(yǎng)顏,緩解便秘,生發(fā)烏發(fā)都有很好的作用,提高肝臟的解毒功能,消除體內(nèi)積存的過多的廢物和脂肪,幾乎沒有副作用,是良好的保健產(chǎn)品。小黃姜酵素中的微生物、礦物質(zhì)、氨基酸有助于恢復(fù)和改善血液循環(huán),同時(shí)小黃姜酵素可促進(jìn)胃部消化、通鼻防過敏、減輕胃部壓力。
本發(fā)明公開了一種含?;⒅?聚苯顆粒的防火型石膏基復(fù)合保溫砂漿,及其制備工藝,其特征在于,將納米二氧化硅與聚羧酸減水劑混合,加自來水,制成分散均勻的懸濁液;向聚乙烯吡咯烷酮中加自來水,攪拌溶解得表面活性劑溶液;加多壁碳納米管,繼續(xù)攪拌后,置于超聲細(xì)胞破碎儀中超聲,離心得碳納米管分散液;將石膏粉烘干,與礦渣混合,機(jī)械研磨粉碎,過篩,加入水泥、甲基纖維素醚,混合均勻,加入自來水中,強(qiáng)力攪拌,制得復(fù)合膠凝材料;將前面所得物料混合,加入?;⒅?、聚苯顆粒、可再分散乳膠粉,混合攪拌均勻,加入自來水?dāng)嚢杈鶆?,迅速注入模中成型,完全終凝硬化后脫模,養(yǎng)護(hù),得一種含?;⒅?聚苯顆粒的防火型石膏基復(fù)合保溫砂漿。
本發(fā)明公開了一種具有殺菌效果的聚酯粉末涂料及其制備方法及應(yīng)用,所述涂料按重量份數(shù)計(jì),由以下組分制成:羥基聚酯樹脂55-60份、脂肪族多異氰酸酯9-12份、青皮提取物1-20份、銳鈦礦型納米二氧化鈦5-10份、流平劑SF-7?1.0-1.5份、安息香0.5-1份、抗氧劑1010?1-2份、銨鹽1-10份、顏料0-10份、苘麻子提取物1-20份;經(jīng)過青皮提取物的制備、苘麻提取物的制備、混合粉碎、擠出、過篩得到。本發(fā)明涂料配制合理,制作成本低,成品活性高,殺菌效果好,可解決由于菌類污染引起的產(chǎn)品破乳、變質(zhì)、發(fā)霉、發(fā)酵、發(fā)臭等一系列問題。
本發(fā)明公開了一種富硒土壤用肥,按照重量份數(shù),由以下原料制備而成:池塘淤泥19?21份、蘑菇渣12?14份、富硒酵母7?9份、秸稈43?45份、腐植酸15?17份、茶葉灰16?18份、亞硒酸鈉27?29份、氮肥28?30份、磷礦粉16?18份與氯化鉀15?17份,秸稈包括玉米秸稈、大豆秸稈與水稻秸稈中的一種或多種。本發(fā)明所述的一種富硒土壤用肥,在粉碎混料之后進(jìn)行過篩除雜,能夠篩除大顆粒原料,避免大顆粒導(dǎo)致的混合不均勻,提高混合效率,充分混合發(fā)酵,提高各原料之間的混合之后的效果,能夠殺滅發(fā)酵過程中產(chǎn)生的細(xì)菌,避免引起內(nèi)部原料變質(zhì),同時(shí)避免影響富硒土壤用肥的使用效果,蒸發(fā)濃縮,能夠除去內(nèi)部水分,提高物料濃度,為制粒成形做好準(zhǔn)備,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種用豬糞生產(chǎn)有機(jī)肥工藝,包括原料選配、干燥滅菌、配料混合、制粒、冷卻篩選、計(jì)量封口和成品入庫,原料按配比進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,然后加入氮、磷、鉀元素,使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),然后有攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒,出來后烘干,通過篩分機(jī)篩分,合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝,不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,發(fā)酵產(chǎn)物干燥效率高,除臭、滅蠅效果好、能耗低生產(chǎn)時(shí)間較短。
本發(fā)明公開了一種方便進(jìn)行剔除的顆粒式震蕩分離器,包括支撐基座,所述支撐基座頂部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐底座,所述支撐底座頂部的前后兩側(cè)均固定插接有支撐彈片,所述支撐彈片的頂部固定連接有震蕩分離器本體。本發(fā)明能夠使得礦石從上分離柵和下分離柵的間隙處被分離出來,因上分離柵和下分離柵的間隙均為長(zhǎng)條形,從而避免了礦石在其間隙處卡死的問題,提高對(duì)礦石的分離篩選效率,能夠使得過濾網(wǎng)能夠在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被一直清理,避免過濾網(wǎng)在大量粉塵的環(huán)境中出現(xiàn)堵塞問題,同時(shí),其也能夠?qū)@些粉塵進(jìn)行收集,提高其對(duì)粉塵的回收利用,提高該裝置的環(huán)保性能,避免造成原料較多的浪費(fèi)。
一種再生鉛精煉堿渣中堿再生利用方法,步驟為:1.按照液固比3:1,在反應(yīng)釜內(nèi)對(duì)新出堿渣浸出;2.將反應(yīng)釜的物料放出使用分選篩進(jìn)行粗分離,分離出鉛粒和礦漿,礦漿打入板框式壓濾機(jī),得到含錫的氫氧化鈉一次浸出液和固體物料物;3.將一次浸出液再次與新出堿渣在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行浸出,得到鉛粒和礦漿,鉛粒使用淘洗機(jī)淘洗,淘洗后的鉛粒直接投入富氧側(cè)吹爐熔煉制成粗鉛,礦漿進(jìn)行固液分離,分離出浸出渣和二次浸出液。4.若浸出液氫氧化鈉濃度達(dá)到400?450g/L時(shí),石灰在60℃時(shí)沉鉛錫等有價(jià)金屬,達(dá)不到此濃度時(shí)繼續(xù)使用二次浸出液進(jìn)行浸出,直至達(dá)到5.達(dá)到濃度要求的浸出液,分別用于再生鉛冶回收煉過程中的煙氣脫硫和酸霧凈化及廢酸水處理。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型硫酸生產(chǎn)煙氣處理裝置,包括通氣框、連接管、可拆裝置、防堵篩選孔,所述的通氣框的左端與通氣框相通,通氣框內(nèi)部的上端設(shè)有可拆裝置,可拆裝置右端安裝有防堵篩選孔。本發(fā)明可以解決礦塵去除時(shí),容易對(duì)過濾孔造成堵塞的情況,正常過濾的孔數(shù)量減少從而降低了過濾效率,且工作一段時(shí)間后,部分礦塵容易積附在過濾裝置表面,導(dǎo)致裝置的負(fù)重增加等難題,通過擴(kuò)大孔徑以及推動(dòng)板的輔助下推,從而對(duì)堵塞的礦塵進(jìn)行疏通掉落,且過濾網(wǎng)可隨時(shí)拆離,方便了過濾網(wǎng)的定時(shí)清洗與更換,可拆裝置可隨時(shí)對(duì)防堵篩選孔進(jìn)行整體拿取,方便清洗,減少了大量礦塵積在可拆裝置上的可能性,避免裝置的負(fù)重增加。
本實(shí)用新型公開了一種礦用可拆卸濕式風(fēng)幕除塵器,包括雙向安裝基座和通風(fēng)通道,通風(fēng)通道兩端分別安裝有進(jìn)風(fēng)管和排污器,在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)側(cè)還安裝有粗過濾篩網(wǎng),在粗過濾篩網(wǎng)上安裝有導(dǎo)向板,通風(fēng)通道入口處安裝有負(fù)壓鼓風(fēng)機(jī),且在負(fù)壓鼓風(fēng)機(jī)側(cè)面通過霧化水閥連接有噴霧導(dǎo)管,負(fù)壓鼓風(fēng)機(jī)外側(cè)還設(shè)有安裝基樁,安裝基樁上套接有幕流扇板,在通風(fēng)通道末端還安裝有加強(qiáng)基樁,在安裝基樁和加強(qiáng)基樁之間還通過調(diào)節(jié)螺栓套接有幕式增濕器,排污器包括外殼,在外殼兩端均設(shè)有排污口,在外殼內(nèi)部還設(shè)有吸附濾板,可以根據(jù)實(shí)際的需求來調(diào)整吸附裝置的數(shù)量的類型,達(dá)到完整除塵排污目的的同時(shí)還能減少內(nèi)部裝置結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,提高裝置的實(shí)用性和適用性。
本實(shí)用新型公開了一種礦山煤炭粉碎裝置,包括殼體,所述殼體上表面中部位置固定連接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口貫穿殼體上表面固定連接有限位板,所述限位板呈圓形板設(shè)置,所述限位板內(nèi)部中心位置固定連接有粉碎筒,所述限位板底部中心位置設(shè)置有出料口,所述殼體內(nèi)部側(cè)面固定設(shè)置有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽貫穿殼體后側(cè)壁,所述殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一研磨筒和第二研磨筒。本實(shí)用新型中,結(jié)構(gòu)自上而下設(shè)置,粉碎部設(shè)為圓形,避免粉碎產(chǎn)生揚(yáng)塵防止碎塊飛濺,下側(cè)設(shè)有研磨筒,對(duì)初步粉碎的煤炭再研磨,粉碎更徹底,內(nèi)部有活動(dòng)篩板,可對(duì)煤炭進(jìn)行篩選,提高質(zhì)量,粉碎筒上設(shè)有粉碎錘,以敲擊實(shí)現(xiàn)粉碎,更適于煤炭這種脆性物粉碎。
本實(shí)用新型公開了一種礦用截齒的噴油輸送下料裝置,包括有傾斜向下設(shè)置的輸送帶,輸送帶上端的上方設(shè)有噴油嘴,所述輸送帶上固定有多個(gè)平行的擋條,輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有與其平行的傾斜向下的條形接油槽,兩側(cè)傾斜向下的條形接油槽分別鄰接在水平輸送帶的兩側(cè)側(cè)邊上;所述傾斜向下的輸送帶的下端端部下方設(shè)有頂面開口的接料箱,接料箱內(nèi)中間設(shè)有一層網(wǎng)篩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,在輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有接油槽,防止油滴落到地面上,且設(shè)有接料箱,能同時(shí)接礦用截齒和接油,將從輸送帶上滴落的油集中收集再利用。
本實(shí)用新型公開了一種礦用截齒的循環(huán)噴油裝置,包括有水平輸送鏈,水平輸送鏈上固定有多個(gè)相互鄰接的盒體,盒體內(nèi)用于放置礦用截齒,所述的水平輸送鏈上方設(shè)有噴油管,噴油管上設(shè)有噴油嘴,所述噴油嘴對(duì)著輸送鏈上的盒體內(nèi),所述的輸送鏈下方設(shè)有收集槽,收集槽向輸送鏈的端部延伸超出輸送鏈外,所述的收集槽內(nèi)中部設(shè)有一層網(wǎng)篩,所述收集槽的底端連用有出油管,所述出油管與所述的噴油管連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,在輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有接油槽,防止油滴落到地面上,且設(shè)有接料箱,能同時(shí)接礦用截齒和接油,將從輸送帶上滴落的油集中收集再利用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保礦石高效破碎裝置,包括除泥筒和泥水分離機(jī);所述除泥筒為水平放置的圓錐體結(jié)構(gòu),除泥筒頂部設(shè)有進(jìn)料管;所述除泥筒內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有螺旋葉片;所述除泥筒底部連通泥水排管,泥水排管連通有泥水分離機(jī);所述除泥筒右側(cè)連通有破碎研磨箱。本發(fā)明通過設(shè)有除泥筒和泥水分離機(jī),對(duì)礦石進(jìn)行高效的除泥,對(duì)泥水進(jìn)行分離再利用,實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用,同時(shí)方便后續(xù)加工,減少粉塵的產(chǎn)生;本發(fā)明設(shè)有破碎輥和移動(dòng)的篩板,對(duì)礦石進(jìn)行擠壓和滾動(dòng)破碎,提高了破碎的效率,避免了篩板堵塞,提高篩選的效率;本發(fā)明設(shè)有可調(diào)節(jié)間隙的研磨輥,根據(jù)需要調(diào)節(jié)研磨的精度,方便高效。
本發(fā)明公開了含鋰稀土渣的高溫焙燒篩分設(shè)備,涉及礦業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括立式焙燒爐體,立式焙燒爐體上表面中心點(diǎn)位置上固定安裝有成豎向分布的氣柱,氣柱的圓周外壁上固定安裝有螺旋滑道,螺旋滑道的外側(cè)面安裝在立式焙燒爐體的內(nèi)壁上,且螺旋滑道沿從上到下的方向依次設(shè)置為上段、中段和末段。本發(fā)明在使用的過程中,采用自由落料的喂料方式和螺旋送料方式,物料在焙燒過程中,可以使物料充分且均勻的接受明火的煅燒,以此使物料中的某種成分可以完全呈現(xiàn)不明顯熔化狀態(tài),并在隨后降溫處理的過程中,以螺旋送料的方式,不會(huì)影響到之后的狀態(tài)切換過程。
一種比重分離篩選機(jī),包括裝置支架、下風(fēng)箱、上風(fēng)箱,所述下風(fēng)箱、上風(fēng)箱固定安裝在裝置支架上部,所述下風(fēng)箱與上風(fēng)箱之間傾斜安裝有第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng),所述第一濾網(wǎng)平行位于第二濾網(wǎng)上部,所述第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)間安裝有震動(dòng)電機(jī),所述第一濾網(wǎng)上端側(cè)對(duì)應(yīng)上風(fēng)箱處設(shè)有進(jìn)料口,所述第一濾網(wǎng)下端側(cè)對(duì)應(yīng)上風(fēng)箱處設(shè)有出雜口,所述第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)間夾層下端設(shè)有出料口,本實(shí)用新型利用正常糧粒、病斑粒、霉變粒、糠雜及礦物雜質(zhì)比重大小不同的特點(diǎn),通過外界風(fēng)機(jī)施壓將以上比重不同的物料懸浮分層清理,有效提升入庫質(zhì)量的同時(shí)顯著降低了粉塵污染。
本發(fā)明涉及篩網(wǎng)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐熱耐腐蝕篩網(wǎng)的擠出成型工藝方法,原料來源廣泛,制備方法簡(jiǎn)便,通過氯化聚醚、丙烯酸酯橡膠共混共交聯(lián)協(xié)同搭配,制備的篩網(wǎng)可廣泛使用于冶金、礦山、煤炭、建材、水利、筑路等行業(yè)的篩分機(jī)上,是鋼板沖孔篩網(wǎng)、鋼絲編織網(wǎng)、不銹鋼篩板及橡膠篩板的替代產(chǎn)品,具有重量輕、篩分效率高、不堵孔、抗摩擦、抗沖擊、抗撕裂、壽命長(zhǎng),噪聲低、安裝方便、綜合效益高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于聚氨酯篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種耐熱高硬度聚氨酯篩網(wǎng)彈性體的制備工藝,聚氨酯篩網(wǎng)彈性體強(qiáng)度大、硬度高、耐熱性能好,生產(chǎn)的篩網(wǎng)具有很高的強(qiáng)度、剛度和承載沖擊大,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,抗震抗拉能力強(qiáng),能較好的發(fā)揮篩網(wǎng)的篩分效率,耐磨性能好,耐熱性好,鋼絲繩篩網(wǎng)具有重量輕、篩分效率高、不堵孔、抗磨擦、抗沖擊、抗撕裂、壽命長(zhǎng),噪聲低、安裝方便、綜合效益高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于、礦山、煤炭等行業(yè)的篩分機(jī)上,適合中粒度的各類物質(zhì)篩分需求,適用于孔徑在5mm~40mm的中等尺寸物料的篩分分離。
本發(fā)明公開了一種礦山用礦石甄選分級(jí)裝置,包括基座,所述基座對(duì)稱設(shè)置,其間設(shè)置落料通道,落料通道內(nèi)傾斜設(shè)置導(dǎo)向板,基座上豎直固接支架,支架頂部連接支撐框,支撐框上對(duì)稱均布設(shè)置若干導(dǎo)軌,導(dǎo)軌配合連接篩分框外側(cè)連接的導(dǎo)輪,篩分框一面外側(cè)固接直線擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)槽,導(dǎo)槽兩側(cè)對(duì)稱連接加強(qiáng)桿,篩分框的前端上方設(shè)置落料斗,落料斗通過架體固接于基座的前端上部,落料斗的下料口外側(cè)設(shè)置噴水嘴;具有結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,思路新穎獨(dú)特,通過下料口的噴嘴噴水對(duì)礦石表面打濕,避免揚(yáng)塵污染空氣,直線擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)篩分框左右往復(fù)直線位移實(shí)現(xiàn)篩分,而架空結(jié)構(gòu)方便運(yùn)輸車伸入方便接收落料,安全梁可防止運(yùn)輸車撞擊損壞。
本實(shí)用新型公開了一種新型可拆卸便于維修更換的煤礦篩籃,包括金屬外框、金屬網(wǎng)斗和金屬內(nèi)框,所述金屬外框包括下法蘭環(huán)和上法蘭環(huán),所述下法蘭環(huán)的頂端外壁焊接有等距離分布的條鋼,所述條鋼的頂端與上法蘭環(huán)底端外壁焊接固定,所述金屬內(nèi)框包括一號(hào)金屬環(huán)和二號(hào)金屬環(huán),所述一號(hào)金屬環(huán)的頂端外壁焊接有等距離分布的金屬桿,且金屬桿的頂端與二號(hào)金屬環(huán)的底端外壁焊接固定,所述金屬桿外壁焊接有等距離分布的金屬支撐環(huán),所述金屬外框和金屬內(nèi)框均為梯臺(tái)型結(jié)構(gòu),所述金屬內(nèi)框外壁套接有金屬網(wǎng)斗,且金屬網(wǎng)斗的外壁套接有金屬外框。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)裝置可拆卸,節(jié)約使用成本,方便維修和更換,提高使用壽命,提高裝置的機(jī)械強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種新型防堵組合式的煤礦篩籃,包括底座,所述底座的一側(cè)圓心處通過緊固螺栓連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸延伸至底座的另一側(cè),且電機(jī)的輸出軸通過緊固螺栓連接有下法蘭,所述下法蘭遠(yuǎn)離底座一側(cè)的圓周處通過緊固螺栓連接有四個(gè)等距離分布的框條,四個(gè)所述框條遠(yuǎn)離下法蘭的一端通過緊固螺栓連接有同一個(gè)上法蘭,所述框條的一側(cè)開設(shè)有四組等距離分布的安裝孔。本實(shí)用新型篩板分為四塊,四塊篩板均通過緊固螺栓和上法蘭、下法蘭、框條連接,損壞時(shí)將損壞的篩板拆卸替換即可,方便快捷,且組合式的篩板避免浪費(fèi)完好的篩板,設(shè)置有C形管、弧形管和空氣壓縮機(jī),在篩籃工作時(shí)對(duì)篩板進(jìn)行噴氣,有效的避免篩板堵塞。
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