自帶冷熱源補(bǔ)償?shù)亩嗤ǖ婪煮w式通風(fēng)機(jī)組 773     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自帶冷熱源補(bǔ)償?shù)亩嗤ǖ婪煮w式通風(fēng)機(jī)組，包括排風(fēng)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、輔助冷熱源機(jī)組，三者分別配備有箱體并各自獨(dú)立設(shè)置，排風(fēng)機(jī)組的箱體上開(kāi)有N個(gè)排風(fēng)進(jìn)口，新風(fēng)機(jī)組的箱體上開(kāi)有N個(gè)新風(fēng)出口，在排風(fēng)機(jī)組的箱體內(nèi)隔有集風(fēng)腔，排風(fēng)能量回收裝置用于實(shí)現(xiàn)排風(fēng)氣體換熱回收，輔助冷熱源補(bǔ)償裝置用于排風(fēng)回收換熱不足時(shí)，對(duì)各自獨(dú)立的新風(fēng)通道進(jìn)行冷熱源補(bǔ)償。能對(duì)多房間提供恒溫新風(fēng)，并且當(dāng)回收冷熱源不足時(shí)，能通過(guò)輔助裝置進(jìn)行冷熱源補(bǔ)償，能提供多通道單獨(dú)供風(fēng)，分體式結(jié)構(gòu)便于安裝。

可降低油墨損耗的球磨機(jī) 638     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可降低油墨損耗的球磨機(jī)，包括兩個(gè)底座，兩個(gè)所述底座的頂部外壁均通過(guò)螺栓固定有固定座，兩個(gè)固定座的相對(duì)一側(cè)外壁通過(guò)螺栓固定有同一個(gè)筒體，筒體的內(nèi)部放置有粒徑相同的四個(gè)以上的鋯珠。本實(shí)用新型啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，帶動(dòng)攪拌架對(duì)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，研磨作業(yè)完成加入溶劑后，通過(guò)攪拌架提高物料與溶劑的混合效率，當(dāng)油墨加工完畢，打開(kāi)單向閥門(mén)使得油墨通過(guò)出料口出料，出料期間，攪拌架繼續(xù)作業(yè)，旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)刷頭轉(zhuǎn)動(dòng)，刷頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行摩擦，刷頭尺寸小且圓滑，減小鋯珠的撞擊，不易損壞，有效避免過(guò)濾板發(fā)生堵塞狀況，沒(méi)有被研磨充分的油墨基料可以被過(guò)濾板過(guò)濾，保證油墨出料時(shí)的質(zhì)量。

硅微粉球磨機(jī) 394     

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本實(shí)用新型提供一種硅微粉球磨機(jī)，涉及硅微粉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。該硅微粉球磨機(jī)，包括研磨桶，研磨桶兩端分別安裝有第二支撐架和第三支撐架，研磨桶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二支撐架和第三支撐架之間，且研磨桶能以自身軸心線為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨桶兩端內(nèi)壁之間固定安裝有固定連接分級(jí)網(wǎng)筒，分級(jí)網(wǎng)筒表面開(kāi)設(shè)有分級(jí)孔；負(fù)壓管，位于分級(jí)網(wǎng)筒內(nèi)的研磨桶兩端內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有負(fù)壓管，負(fù)壓管的軸心線與研磨桶軸心線重合，負(fù)壓管表面開(kāi)設(shè)有負(fù)壓孔；以及輸料筒。解決了現(xiàn)有技術(shù)中球磨機(jī)在研磨一段時(shí)間后，粒徑已經(jīng)達(dá)標(biāo)的碳化硅微粉和粒徑未達(dá)標(biāo)的碳化硅微粉混合在一起，最后出料時(shí)還需要篩分，導(dǎo)致研磨效果不夠好，研磨效率較低的問(wèn)題。

復(fù)合輸送帶生產(chǎn)用滾壓裝置 527     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合輸送帶生產(chǎn)用滾壓裝置，包括輸送帶加工機(jī)體，所述輸送帶加工機(jī)體的頂部一側(cè)成對(duì)連接有連接橫架，所述連接橫架下側(cè)連接有縱向除雜機(jī)構(gòu)；所述縱向除雜機(jī)構(gòu)包括吊架，兩個(gè)所述吊架的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型滾壓過(guò)程輸送帶體上清掃下來(lái)的硬顆粒物落到定滑輪上時(shí)，由于定滑輪上環(huán)繞分布的第一磁鐵塊和吊架上固定設(shè)置的第二磁鐵塊相對(duì)端面的磁極相同，如此定滑輪頂部分布的第一磁鐵塊便在相斥磁力作用下依靠彈簧伸縮桿的收縮而收入定滑輪內(nèi)側(cè)，打開(kāi)定滑輪頂部的通口，方便落向定滑輪輪面的硬顆粒物通過(guò)通口進(jìn)入定滑輪內(nèi)部，避免擠壓到定滑輪的輪面和輸送帶體之間造成輸送帶體損傷。

輸送帶卸料罩氣動(dòng)開(kāi)合裝置 1030     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶卸料罩氣動(dòng)開(kāi)合裝置，卸料罩安裝在輸送帶末端的輸送帶機(jī)架上，卸料罩底部鉸接在輸送帶機(jī)架上且能上下翻轉(zhuǎn)，卸料罩左右兩側(cè)分別通過(guò)兩組氣動(dòng)結(jié)構(gòu)與輸送帶機(jī)架實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，每組氣動(dòng)結(jié)構(gòu)包括氣缸，氣缸的缸體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輸送帶機(jī)架上，氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在卸料罩側(cè)壁上，通過(guò)氣缸的活塞桿伸縮，實(shí)現(xiàn)卸料罩的上下翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)卸料罩自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了卸料罩的自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉，維修保養(yǎng)時(shí)能快速打開(kāi)卸料罩，維修保養(yǎng)結(jié)束后能迅速關(guān)閉卸料罩，省去了需要拆裝卸料罩的繁瑣勞動(dòng)，節(jié)省了人力，節(jié)約了時(shí)間。

輸送帶機(jī)頭罩自動(dòng)開(kāi)合裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶機(jī)頭罩自動(dòng)開(kāi)合裝置，輸送帶機(jī)頭罩設(shè)置在輸送機(jī)機(jī)架上，輸送帶機(jī)頭罩包括上下扣合的活動(dòng)罩體和固定罩體，固定罩體固定安裝在輸送機(jī)的機(jī)架上，活動(dòng)罩體后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定罩體上，且活動(dòng)罩體能上下翻轉(zhuǎn)，活動(dòng)罩體前側(cè)設(shè)有能與固定罩體前側(cè)相鎖定的鎖扣結(jié)構(gòu)，活動(dòng)罩體左右兩側(cè)分別通過(guò)左右兩組彈性組件與固定罩體實(shí)現(xiàn)彈性連接，在沒(méi)有外力作用下，在彈性組件的彈性力作用下，活動(dòng)罩體向上翻轉(zhuǎn)打開(kāi)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了機(jī)頭罩的便捷開(kāi)啟，方便清理機(jī)頭罩內(nèi)部。

除塵輸送帶尾部接料輸送裝置 1140     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵輸送帶尾部接料輸送裝置，接料輸送裝置包括支撐架、接料部件，接料部件頂部設(shè)有傾斜的接料通道，接料通道高的一為進(jìn)料端、低的一端為出料端，接料部件的進(jìn)料端固定支撐在支撐架上，接料部件的出料端搭接在螺旋輸送機(jī)的輸送通道頂部，接料通道的進(jìn)料端位于除塵輸送帶尾部下方，螺旋輸送機(jī)的輸送通道頂部開(kāi)有一個(gè)進(jìn)料槽口，進(jìn)料槽口處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料盒，進(jìn)料盒一側(cè)敞口形成進(jìn)料口，進(jìn)料盒的進(jìn)料口處設(shè)有能打開(kāi)或關(guān)閉的進(jìn)料門(mén)，接料通道的出料端與進(jìn)料盒的進(jìn)料口相銜接。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了除塵輸送帶尾部與后續(xù)的螺旋輸送機(jī)的自動(dòng)接料銜接。

雙層鏈條輸送機(jī) 950     

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本發(fā)明公布一種雙層鏈條輸送機(jī)，屬于轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備技術(shù)。包括兩個(gè)相對(duì)布置的支架，支架上安裝有上層軌道和下層軌道；兩個(gè)所述上層軌道平行相對(duì)，兩個(gè)所述下層軌道平行相對(duì)；在兩所述支架之間連接有維修平臺(tái)；所述上層軌道和下層軌道一端安裝有主動(dòng)輪組件，另一端安裝有從動(dòng)輪組件；所述主動(dòng)輪組件和從動(dòng)輪組件之間安裝有傳送鏈，傳送鏈的上半圈的下表面滑動(dòng)安裝在上層軌道或下層軌道上；在每一相對(duì)的所述傳送鏈上搭設(shè)有掛具。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作方便安全，動(dòng)作協(xié)調(diào)，自動(dòng)化程度高，改善了工況，避免了人身傷害，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，配套性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)效率高。

用于輸送機(jī)可變角度的雙向計(jì)量皮帶秤 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輸送機(jī)可變角度的雙向計(jì)量皮帶秤，包括有作為底部支撐的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設(shè)有與調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)零部件安裝設(shè)置的防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括帶有安裝槽的基座，且基座底部通過(guò)液壓缸設(shè)有驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，同時(shí)基座通過(guò)安裝槽內(nèi)部設(shè)有通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)的滾珠絲桿，所述滾珠絲桿表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)的滾珠螺母，且滾珠螺母上設(shè)有帶連接孔的安裝座，同時(shí)安裝座通過(guò)連接軸與雙孔連接板安裝設(shè)置，所述雙孔連接板上通過(guò)連接軸承與安裝軸連接設(shè)置，且安裝軸一端與雙向計(jì)量皮帶秤連接設(shè)置，該一種用于輸送機(jī)可變角度的雙向計(jì)量皮帶秤，通過(guò)設(shè)置的基座從而起到開(kāi)設(shè)和安裝設(shè)置效果。

輸送機(jī)皮帶自力式調(diào)偏裝置 397     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送機(jī)皮帶自力式調(diào)偏裝置，包括底板，底板左右兩側(cè)分別設(shè)有軸，每根軸上分別滑動(dòng)套裝有調(diào)偏輥滑套和連桿滑套，底板上還設(shè)有兩根杠桿，每根杠桿底端通過(guò)杠桿支座轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，每根杠桿的兩端分別與調(diào)偏輥滑套和連桿滑套相連接，杠桿兩端分別開(kāi)有腰形孔，調(diào)偏輥滑套底端和連桿滑套底端分別設(shè)有凸柱，凸柱與對(duì)應(yīng)杠桿上的腰形孔滑動(dòng)配合，左右兩個(gè)調(diào)偏輥滑套上橫跨設(shè)置有一個(gè)調(diào)偏輥，調(diào)偏輥?zhàn)笥覂啥朔謩e轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)調(diào)偏輥滑套上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)左右兩個(gè)連桿滑套同時(shí)反向滑動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)兩個(gè)杠桿帶動(dòng)兩個(gè)調(diào)偏輥滑套反向滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)偏輥軸線與輸送機(jī)皮帶中心線之間的角度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了皮帶的自動(dòng)調(diào)偏功能。

高效串聯(lián)研磨分散裝置 1025     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效串聯(lián)研磨分散裝置，包括分散箱，所述分散箱一側(cè)外壁設(shè)置有導(dǎo)料框，分散箱內(nèi)壁固定有連接桿，連接桿外壁滑動(dòng)連接有活動(dòng)框，活動(dòng)框外壁設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，活動(dòng)框底部外壁設(shè)置有篩網(wǎng)，分散箱底部?jī)?nèi)壁固定有支撐分隔板，活動(dòng)框底部外壁滑動(dòng)連接于支撐分隔板的頂部外壁上，分散箱一側(cè)外壁設(shè)置有第二分選管和第一分選管，第二分選管和第一分選管一側(cè)外壁設(shè)置有分散送料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料框一側(cè)外壁設(shè)置有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管一側(cè)外壁設(shè)置有砂磨機(jī)，砂磨機(jī)一側(cè)外壁設(shè)置有絞龍輸送機(jī)，絞龍輸送機(jī)頂部外壁設(shè)置有進(jìn)料口。本實(shí)用新型可以讓通過(guò)第二分選管排出的研磨后的原料粒度相對(duì)保持一致，提高研磨后的原料制成色漿的質(zhì)量。

帶式輸送機(jī)同步張緊裝置 464     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)同步張緊裝置，帶式輸送機(jī)的輸送帶通過(guò)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥傳動(dòng)連接，從動(dòng)輥?zhàn)笥覂啥朔謩e轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在帶式輸送機(jī)的兩個(gè)側(cè)板上，從動(dòng)輥?zhàn)笥覂啥送ㄟ^(guò)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在調(diào)整板上，兩塊調(diào)整板分別可拆卸地安裝在兩個(gè)側(cè)板上，且調(diào)整板能相對(duì)于側(cè)板沿前后方向調(diào)整，每個(gè)調(diào)整板上固定有調(diào)整塊，調(diào)整塊上開(kāi)有軸向沿前后方向延伸的螺紋孔，調(diào)整塊的螺紋孔中螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，兩個(gè)側(cè)板上設(shè)有同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)兩根調(diào)節(jié)螺桿同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)兩個(gè)調(diào)整塊沿前后方向同步移動(dòng)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了從動(dòng)輥兩端的同步調(diào)整。

能松散物料的帶式輸送機(jī) 1127     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能松散物料的帶式輸送機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送帶，輸送帶通過(guò)兩端的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥傳動(dòng)連接，在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間還設(shè)有多個(gè)支撐輥，相鄰支撐輥高度不同，且相鄰支撐輥分別支撐在上層輸送帶的內(nèi)外兩側(cè)，多個(gè)支撐輥使得上層輸送帶形成由多段Z字形輸送段依次構(gòu)成的輸送帶，各個(gè)支撐輥兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料輸送的同時(shí)起到松散物料的作用。

帶式輸送機(jī)用雙密封導(dǎo)料槽 840     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)用雙密封導(dǎo)料槽，涉及導(dǎo)料槽技術(shù)領(lǐng)域，兩個(gè)支撐架之間固定連接有多個(gè)一號(hào)連接板和二號(hào)連接板，二號(hào)連接板上設(shè)有兩個(gè)側(cè)面托輥，一號(hào)連接板上設(shè)有框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)包括側(cè)面密封部件和前后密封部件，框架結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板上均設(shè)有多個(gè)開(kāi)口，側(cè)板一側(cè)設(shè)有多個(gè)支撐桿，兩個(gè)側(cè)板頂部之間設(shè)有多個(gè)弧形蓋板，且多個(gè)弧形蓋板組成一個(gè)弧形頂蓋，弧形頂蓋上設(shè)有多個(gè)擋塵箱和接料口。本實(shí)用新型中，可以使導(dǎo)料槽內(nèi)外空間完全隔離，形成良好的密閉空間，有效解決物料泄漏和噴灰的問(wèn)題，并且提高了皮帶的承載力，UI耐磨性，從而提高裝置的使用壽命。

帶式輸送機(jī)傳動(dòng)軸的快速安裝裝置 673     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)軸的快速安裝裝置，傳動(dòng)軸左右兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在帶式輸送機(jī)的機(jī)架兩側(cè)的側(cè)板上，機(jī)架左右兩側(cè)的側(cè)板上分別開(kāi)有前后延伸的條形的安裝槽，傳動(dòng)軸左右兩端分別從兩個(gè)側(cè)板的安裝槽中向外伸出并安裝有帶座軸承，傳動(dòng)軸能在條形的安裝槽中前后移動(dòng)，帶座軸承的底座的長(zhǎng)度尺寸大于安裝槽的寬度尺寸，帶座軸承的底座的寬度尺寸小于安裝槽的寬度尺寸，帶座軸承的底座可拆卸地安裝在側(cè)板上。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)軸的快速便捷拆裝。

膩?zhàn)臃凵a(chǎn)用可調(diào)節(jié)式皮帶輸送機(jī) 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膩?zhàn)臃凵a(chǎn)用可調(diào)節(jié)式皮帶輸送機(jī)，涉及膩?zhàn)臃凵a(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)輸送傾角變化的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)架底框和機(jī)架橫桿，所述機(jī)架底框頂端固定安裝有呈對(duì)稱(chēng)分布的支撐桿和支撐柱，所述支撐柱頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有機(jī)架橫桿，所述機(jī)架底框呈方型，所述機(jī)架底框沿其長(zhǎng)度方向的兩邊框頂端均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，所述機(jī)架底框沿其寬度方向的兩邊框之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿，所述絲桿螺紋套設(shè)有移動(dòng)塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，且可以根據(jù)膩?zhàn)臃鄣纳a(chǎn)實(shí)際需求調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)的傾斜角度，有利于膩?zhàn)臃鄣纳a(chǎn)，減少企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備成本，提高生產(chǎn)效率。

高頻偏心軸脫水篩 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻偏心軸脫水篩，包括底板和脫水篩框，伸縮桿，兩兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的所述伸縮桿固定安裝于所述底板的頂面；安裝框，U形所述安裝框固定安裝于所述伸縮桿的頂面；彈簧，所述彈簧套設(shè)于所述伸縮桿的外側(cè)，且所述彈簧的上下兩端分別與所述安裝框的頂面和所述底板的頂面固定連接；固定板，所述固定板固定安裝于所述安裝框的頂面；雙軸振動(dòng)電機(jī)，所述雙軸振動(dòng)電機(jī)安裝于所述固定板的頂面；導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板固定安裝于所述安裝框的內(nèi)壁面。該高頻偏心軸脫水篩能便于使脫水篩框震動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生往復(fù)移動(dòng)，從而提高脫水的效果，保障物料脫水品質(zhì)，簡(jiǎn)便靈活，實(shí)用性強(qiáng)。

螺旋輸送機(jī)的加水裝置 374     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋輸送機(jī)的加水裝置，螺旋輸送機(jī)的進(jìn)水端連接有加水裝置，加水裝置包括蓄水罐，蓄水罐的進(jìn)水端連接有供水管道，蓄水罐的出水端通過(guò)出水管道與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)水端相連接，供水管道的末端伸入至蓄水罐內(nèi)并連接有浮球閥，出水管道上設(shè)有微泵和出水閥，通過(guò)微泵將蓄水罐內(nèi)的水泵入至螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了向螺旋輸送機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定的供水，從而保證了煙梗加水的均勻性。

鏈板輸送機(jī)用防跑偏機(jī)構(gòu) 1050     

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本實(shí)用新型提供了一種鏈板輸送機(jī)用防跑偏機(jī)構(gòu)，鏈板輸送機(jī)包括支座以及鏈板輸送帶，支座上設(shè)有防跑偏機(jī)構(gòu)，防跑偏機(jī)構(gòu)包括多組防跑偏組件，多組防跑偏組件沿著鏈板輸送帶的輸送方向排成一排；每組防跑偏組件包括安裝底板、兩個(gè)防跑偏板，安裝底板固定安裝在支座上，每個(gè)防跑偏板的上段為工作段、下段為連接段，兩個(gè)防跑偏板的連接段分別滑動(dòng)設(shè)置在安裝底板上且能沿著安裝底板的左右方向來(lái)回滑動(dòng)，兩個(gè)防跑偏板的工作段位于上層鏈板輸送帶上方的左右兩側(cè)，兩個(gè)防跑偏板的連接段外側(cè)分別設(shè)有彈性組件，自然狀態(tài)下，兩個(gè)彈性組件分別將兩個(gè)防跑偏板彈性抵壓至位于最內(nèi)側(cè)位置。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：防止了輸送過(guò)程中的物品跑偏掉落。

泥漿泵用凡爾閥結(jié)構(gòu)的制作方法 906     

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.本實(shí)用新型屬于泥漿泵附件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種泥漿泵用凡爾閥結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).泥漿泵應(yīng)用于油田鉆井作業(yè)中，主要是在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液，泥漿泵主要功能是吸入端自吸入低壓流體并將其轉(zhuǎn)換為高壓流體從排出端排出的裝置。凡爾閥是泥漿泵的重要組成部分，由于傳統(tǒng)的凡爾閥(包括凡爾膠皮、凡爾體和凡爾座)長(zhǎng)期承受泥漿、砂礫等高壓流體介質(zhì)的沖刷、磨損，對(duì)凡爾閥整體的沖擊韌性、耐磨性帶來(lái)極大的考驗(yàn)，導(dǎo)致凡爾閥成為泥漿泵的易損零部件，同時(shí)凡爾閥的使用壽命將直接影響泥漿泵的壽命。另外，凡爾閥與泥漿

提升高度可調(diào)的高效率絞龍?zhí)嵘龣C(jī)的制作方法 490     

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.本實(shí)用新型涉及絞龍?zhí)嵘龣C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提升高度可調(diào)的高效率絞龍?zhí)嵘龣C(jī)。背景技術(shù).pet為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，俗稱(chēng)滌綸樹(shù)脂。它是由對(duì)苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對(duì)苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯，然后再進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。與pbt一起統(tǒng)稱(chēng)為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。我們生活中各種塑料瓶大多數(shù)均由pet材質(zhì)組成，同時(shí)為了節(jié)省能源和提升pet塑料的利用率，在pet瓶回收工藝處理流程pet碎片轉(zhuǎn)運(yùn)至下個(gè)流程工藝中常常需要用到絞龍?zhí)嵘龣C(jī)，因?yàn)閜et碎片

納米級(jí)有機(jī)膨潤(rùn)土的制備方法 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米級(jí)有機(jī)膨潤(rùn)土的制備方法，其包括以下六大步驟：(1)膨潤(rùn)土原礦加工，(2)鈉化改型，(3)離心提純，(4)無(wú)機(jī)酸改性，(5)有機(jī)覆蓋反應(yīng)，(6)后處理階段。本發(fā)明的特點(diǎn)是通過(guò)分步提純，將鈉化劑與懸浮液的質(zhì)量比保持在0.3％，在無(wú)機(jī)酸改性過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)PH值至微酸性，以及在有機(jī)覆蓋反應(yīng)階段的加料方式等等進(jìn)行改進(jìn)，將膨潤(rùn)土剝片分散、提純改型，超細(xì)分級(jí)后得到蒙脫石含量大于95％的純蒙脫石，在用雙十八烷基二甲基氯化銨進(jìn)行有機(jī)覆蓋反應(yīng)，最終粉碎成納米級(jí)粒度要求，即平均晶片厚度小于25nm，此工藝在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，適合大面積推廣應(yīng)用。

利用V-Zn促進(jìn)固相燒結(jié)制備銅鉻黑顏料的方法及其用途 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用V?Zn促進(jìn)固相燒結(jié)制備銅鉻黑顏料的方法及其用途，該銅鉻黑顏料由以下重量份數(shù)的原料制備而成：三氧化二鉻：50?70份；氧化銅：25?45份；氧化鋅：1?8份；氧化釩：0.5?6份。本發(fā)明以三氧化二鉻、氧化銅為原材料，氧化鋅、氧化釩為礦化劑，提高了反應(yīng)活性、降低了反應(yīng)溫度、減少了反應(yīng)能耗；采用斜式混料機(jī)混料、匣缽分裝煅燒、機(jī)械球磨粉碎，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、環(huán)境污染小、易于生產(chǎn)，且制得的銅鉻黑顏料產(chǎn)品顆粒均勻、晶型完整，具有很大的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

快濾活性白土的生產(chǎn)方法 873     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快濾活性白土的生產(chǎn)方法，選取適量的原礦，按比例加入水，攪拌后打漿、提純，排放雜質(zhì)，然后沉淀，分離出水并排掉；按比例加入硫酸水溶液，反應(yīng)活化成為混合溶液；將混合溶液壓濾，壓出第一廢酸水，生成活性白土半成品；按比例在第一廢酸水加入熟石灰，快速攪拌后靜置，生成廢渣；對(duì)活性白土半成品進(jìn)行水洗，即在活性白土半成品中加入水稀釋?zhuān)缓髩簽V，壓出第二廢酸水后經(jīng)過(guò)烘干，用粉碎機(jī)粉碎成球狀顆粒形的活性白土；將粉碎后的球狀顆粒形的活性白土輸送至風(fēng)選機(jī)，風(fēng)選去除顆粒直徑在0.06mm～0.08mm以外的顆粒和粉末，生成快濾活性白土成品，粒度更加均勻，大大提高了吸附性能和過(guò)濾性能，過(guò)濾速度快。

夾心茶干及其制作裝置 1101     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種夾心茶干及其制作裝置，由以下重量份的原料組成：大豆120?140份、肉類(lèi)15?20份、食用菌20?30份、堅(jiān)果碎3?5份、芝麻10?15份、五香粉1?3份、桔梗2?3份、洋蔥3?5份、生姜2?3份、食用鹽5?10份、辣椒粉10?15份。本發(fā)明通過(guò)在豆干內(nèi)加入食用菌、堅(jiān)果碎，食用菌具有抗菌、抗病毒作用、降血壓、降血脂、抗血栓、健胃、助消化等功效；堅(jiān)果碎內(nèi)含有蛋白質(zhì)、油脂、礦物質(zhì)、維生素較高，對(duì)人體生長(zhǎng)發(fā)育、增強(qiáng)體質(zhì)、預(yù)防疾病有極好的功效，有助于人體健康，適合廣大人群食用；本夾心豆干的豆干爽口，肉質(zhì)緊致，粗咬鮮美非常，細(xì)嚼滿口香味，食后回味綿綿，有開(kāi)胃之奇效。

掘進(jìn)機(jī)截割臂裝置 1027     

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一種掘進(jìn)機(jī)截割臂裝置,截割臂由大臂(7)和小臂(5)組成,小臂(5)裝在大臂(7)前端,兩者之間采用鉸接連接;大臂(7)的尾端與機(jī)架(12)鉸接,大臂(7)的中部與大臂油缸(8)的活塞桿端頭鉸接,大臂油缸(8)的缸體尾端與機(jī)架(12)鉸接;大臂(7)和小臂(5)的中部之間設(shè)置小臂油缸(6),小臂(5)前端連接有截割頭支架(1),截割頭支架(1)上設(shè)置左截割頭(9)、右截割頭(10),左截割頭(9)、右截割頭(10)為輪轂狀,其轉(zhuǎn)軸與上述鉸接軸的回轉(zhuǎn)軸芯平行,左截割頭(9)、右截割頭(10)的周面和外側(cè)面上布置截齒(11)。本實(shí)用新型能有效減少落料的輔助裝料的人員、巷道的頂面和側(cè)面的危險(xiǎn)物的清除和平整人員的投入,有效保護(hù)人身安全,同時(shí)大大地加快了巷道的掘進(jìn)速度,提高了煤礦生產(chǎn)效益。由于截割頭和小臂之間采用鉸接式連接,更換截割頭非常容易、方便,可以換上破碎錘、液壓鉆或挖掘斗,分別能完成大石塊的破碎作業(yè)、鉆孔作業(yè)以及耙渣轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè),實(shí)現(xiàn)機(jī)器的多功能作業(yè),減少對(duì)其他機(jī)器的投入,節(jié)約煤礦生產(chǎn)成本。

非酸洗條件下提純脈石英的方法 997     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種非酸洗條件下提純脈石英的方法,采用脈石英為原料,根據(jù)脈石英礦物微觀結(jié)構(gòu)特點(diǎn),包括如下步驟:先采用破碎分選物理除雜技術(shù)進(jìn)行物理除雜;采用煅燒水淬法使礦石內(nèi)部雜質(zhì)暴露出來(lái);再采用高梯度磁選機(jī)去除磁鐵礦、鈦鐵礦、黃鐵礦類(lèi)磁性礦物;采用陰陽(yáng)離子中性浮選法去除云母類(lèi)、長(zhǎng)石類(lèi)等含鋁和非金屬礦物;采用先進(jìn)的微波絡(luò)合法和超聲波分離清洗除雜技術(shù)替代傳統(tǒng)酸洗法去除粘土礦物、碳酸鹽、金屬氧化物等雜質(zhì),使產(chǎn)品達(dá)到石英玻璃坩堝、高精電子、微電子產(chǎn)品對(duì)高純石英材料的要求。解決非酸洗(環(huán)保)條件下提取高純石英的問(wèn)題,改變傳統(tǒng)石英提純必須依賴(lài)酸洗的局面。

量產(chǎn)低鐵石英干砂的方法 982     

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本發(fā)明涉及一種量產(chǎn)低鐵石英干砂的方法，采用履帶點(diǎn)布式人工分選系統(tǒng)使原礦精選為A/B/C類(lèi)礦石及尾礦，A/B類(lèi)礦石分別經(jīng)三級(jí)破碎、磨礦、受阻工藝控制粗顆粒后，經(jīng)分層稀釋、多級(jí)磁選聯(lián)合回收工藝選別，即高濃度選別礦物中的大部分機(jī)械鐵等雜質(zhì)，分層補(bǔ)加清水、大比例稀釋礦漿濃度，使磁性礦物徹底分散經(jīng)強(qiáng)磁磁選選出；分級(jí)沉砂以新型陰陽(yáng)離子捕收劑作為浮選藥劑、經(jīng)優(yōu)化無(wú)氟浮選工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)A、B類(lèi)礦物控制精砂Fe₂O₃指標(biāo)≤30ppm；浮選精砂經(jīng)適量水擦洗達(dá)到低鹵化要求，再經(jīng)脫水、抗污染烘干、干式磁選，最終實(shí)現(xiàn)制備光學(xué)玻璃、水晶飾品及電子級(jí)硅微粉用硅質(zhì)原料30ppm低鐵石英干砂的目標(biāo)。

石英砂生產(chǎn)系統(tǒng) 831     

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一種石英砂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次通過(guò)膠帶輸送機(jī)連接的破碎系統(tǒng)，選礦系統(tǒng)，浮選系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)；通過(guò)石英砂生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，把石英砂生產(chǎn)系統(tǒng)分解為破碎系統(tǒng)，選礦系統(tǒng)，浮選系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)；然后再每一步系統(tǒng)上添加相適應(yīng)的機(jī)器以及安裝膠帶輸送帶，提供了一種自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率較高，能耗低，污染小的石英砂生產(chǎn)系統(tǒng)。

用于開(kāi)采海底表面裸露型可燃冰礦藏甲烷生成裝置的安裝施工方法 1149     

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一種用于開(kāi)采海底表面裸露型可燃冰礦藏的甲烷生成發(fā)生裝置的安裝施工方法：由一根從海平面插入海底巖層的底部封口剛性管道(4)構(gòu)成，要求：其直徑能夠放進(jìn)定位在其底部封口位置內(nèi)的深潛泵(B)，其下部設(shè)置有能夠與水下輸送帶(D)的端部位置銜接的可燃冰碎塊進(jìn)料口(7)，其安裝施工方法：由鉆孔機(jī)在海底巖層為甲烷生成發(fā)生裝置的倒錐形基礎(chǔ)(8)設(shè)置能夠吻合的倒錐形洞孔；再將甲烷生成發(fā)生裝置吊入水底的與之吻合的倒錐形洞孔位置，在從水面將甲烷生成發(fā)生裝置吊入水底并從它的頂部接通剛性管道(4)至水面上的甲烷收集器(3)以及安裝好排氣管道(1)和排水管道(2)?！湓O(shè)置與陸地的露天煤礦開(kāi)采相似，目前，涉及深潛水器具(至少一年的持續(xù)工作)的所有核心技術(shù)民間正處于已經(jīng)完全解決的程度。