可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī) 612     

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本發(fā)明公開了一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)，包括減震固定底座組件，所述減震固定底座組件上彈性頂緊滑動(dòng)設(shè)置有中部固定底座組件，所述中部固定底座組件上固定設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出軸的頂部固定設(shè)置有弧型支撐底座組件，所述混料罐安裝底座組件內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡設(shè)有混料罐組件，通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞縱向軸的混料轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞斜向軸的混料轉(zhuǎn)動(dòng)，混料罐組件底部的第一弧型安裝板和第二弧型安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)式卡設(shè)在第一弧型卡合板和第二弧型卡合板內(nèi)，當(dāng)完全轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)，擰緊蝶型定位螺桿，使蝶型定位螺桿的底部桿體定位伸入到安裝定位孔內(nèi)。

方便安裝的數(shù)控風(fēng)機(jī) 575     

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本發(fā)明公開了一種方便安裝的數(shù)控風(fēng)機(jī)，屬于數(shù)控風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、安裝板、風(fēng)機(jī)殼和保護(hù)罩，所述安裝板的上表面設(shè)置有保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)殼固定連接在安裝座上，安裝座內(nèi)設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)卡接在安裝板上表面開設(shè)的凹槽內(nèi)，所述凹槽的數(shù)量為四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)凹槽前后對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明中，通過設(shè)置安裝機(jī)構(gòu)、安裝座、風(fēng)機(jī)殼、安裝板、凹槽和卡槽，控制安裝機(jī)構(gòu)的一部分進(jìn)入凹槽內(nèi)，然后松開安裝機(jī)構(gòu)即可讓安裝機(jī)構(gòu)上的卡塊卡在卡槽內(nèi)，此時(shí)安裝座能夠被固定在安裝板上，同時(shí)通過設(shè)置凹槽的數(shù)量為四個(gè)，從而使得安裝機(jī)構(gòu)卡在四個(gè)凹槽內(nèi)后，且安裝穩(wěn)定效果更好不易出現(xiàn)晃動(dòng)和脫離的情況，極大的方便了人們的工作。

風(fēng)機(jī)盤管自動(dòng)循環(huán)清洗設(shè)備 287     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)盤管自動(dòng)循環(huán)清洗設(shè)備,涉及風(fēng)機(jī)盤管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設(shè)置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設(shè)于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過設(shè)有連接管與輸送管連接，在連接管上設(shè)置有輸液閥，在基座板底部設(shè)置有腳輪；在所述清洗設(shè)備上還設(shè)置有軟管固定機(jī)構(gòu)，其包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、移動(dòng)橫架、定位轉(zhuǎn)架，所述定位轉(zhuǎn)架包括定位組件以及設(shè)于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設(shè)備清洗效率高，無拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

通過監(jiān)控視頻實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)設(shè)備工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng) 907     

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本發(fā)明公開了一種通過監(jiān)控視頻實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)設(shè)備工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng)，方法包括：在球磨機(jī)筒體外表面位置設(shè)置能同步轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)記單元；在球磨機(jī)筒體外部設(shè)置攝像機(jī)，清晰錄制標(biāo)記單元隨筒體繞其軸心同步轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)記轉(zhuǎn)動(dòng)視頻，利用圖像識(shí)別處理實(shí)時(shí)識(shí)別出標(biāo)記轉(zhuǎn)動(dòng)視頻中的標(biāo)記單元，并轉(zhuǎn)換為周期性相關(guān)系數(shù)曲線；檢測(cè)出單位時(shí)間內(nèi)相關(guān)系數(shù)曲線上升沿的總數(shù)，根據(jù)上升沿總數(shù)計(jì)算出球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)角速度和轉(zhuǎn)動(dòng)周期；根據(jù)工作時(shí)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)角速度和轉(zhuǎn)動(dòng)周期的任一參數(shù)的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機(jī)當(dāng)前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。能實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)。

考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機(jī)葉片的扭角預(yù)估方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機(jī)葉片的扭角預(yù)估方法，是考慮葉片的雷諾數(shù)隨展向長(zhǎng)度和平均入口速度的變化，并包括如下步驟：1通過給定電機(jī)軸輸出功率、風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速、葉片弦長(zhǎng)和葉型、輪轂和扇葉半徑等參數(shù)；2基于葉素理論建立目標(biāo)函數(shù)；3根據(jù)葉型對(duì)應(yīng)的升力曲線及極線圖建立參數(shù)域；4以入口流速為適應(yīng)度用遺傳算法優(yōu)化，并在迭代過程中考慮雷諾數(shù)的變化；5最終求出使葉片入口流速最大的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。本發(fā)明考慮葉片雷諾數(shù)分布，將入口流速作為遺傳算法的適應(yīng)度進(jìn)行優(yōu)化，從而能得到提高車用軸流散熱風(fēng)機(jī)流量的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。

用非接觸式測(cè)速實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng) 281     

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本發(fā)明公開一種用非接觸式測(cè)速實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng)，方法包括：在球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒外表面設(shè)置鏡面反射單元，在球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒外設(shè)與反射單元運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)應(yīng)的光源和光敏元件，光敏元件能接收反射單元反射光源的光信號(hào)，并經(jīng)光電轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)化為光敏元件輸出電壓；檢測(cè)出單位時(shí)間內(nèi)光敏元件輸出電壓的上升沿的總數(shù)，根據(jù)上升沿總數(shù)計(jì)算出球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)周期和轉(zhuǎn)動(dòng)角速度；根據(jù)工作時(shí)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)周期和轉(zhuǎn)動(dòng)角速度的任一參數(shù)的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機(jī)當(dāng)前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。能實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)。

礦石分選機(jī)減震皮帶結(jié)構(gòu) 1116     

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本實(shí)用新型涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石分選機(jī)減震皮帶結(jié)構(gòu)，包括由輸送機(jī)構(gòu)、分選箱、振動(dòng)給料器、物料識(shí)別機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)分選機(jī)構(gòu)組成的礦石分選機(jī)，所述分選箱位于輸送機(jī)構(gòu)的頂部，所述振動(dòng)給料器位于分選箱頂部的一側(cè)、物料識(shí)別機(jī)構(gòu)位于分選箱頂部的另一側(cè)，所述氣動(dòng)分選機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離振動(dòng)給料器的一端。該礦石分選機(jī)減震皮帶結(jié)構(gòu)，通過在輸送機(jī)架上設(shè)置若干輸送減震組件，在輸送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料輸送時(shí)，通過輸送減震組件中的液壓阻尼桿對(duì)機(jī)架、運(yùn)動(dòng)組件以及輸送皮帶震動(dòng)產(chǎn)生的能量進(jìn)行吸收，進(jìn)而提高支撐滑臺(tái)以及頂部輸送帶運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，避免物料在輸送時(shí)晃動(dòng)，提高物料識(shí)別機(jī)構(gòu)對(duì)物料特征識(shí)別的精度。

發(fā)泡混凝土分選機(jī) 609     

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本實(shí)用新型公開了一種發(fā)泡混凝土分選機(jī)，包括破碎裝置，破碎裝置對(duì)發(fā)泡混凝土進(jìn)行破碎且不會(huì)對(duì)混合在發(fā)泡混凝土中的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行粉碎，破碎裝置后部連接有分離裝置，分離裝置實(shí)現(xiàn)將破碎后的發(fā)泡混凝土和混合在發(fā)泡混凝土內(nèi)的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行無塵分離，分離裝置上連接有輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置，輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置分別將分離后的輕物質(zhì)雜質(zhì)和破碎發(fā)泡混凝土進(jìn)行單獨(dú)輸出；本實(shí)用新型的發(fā)泡混凝土分選機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)將發(fā)泡混凝土與混合在其內(nèi)的輕物質(zhì)雜質(zhì)等分離分選出來，效率高，操作簡(jiǎn)單，分離分選過程無塵環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

用于分選機(jī)的調(diào)心裝置 697     

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本實(shí)用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于分選機(jī)的調(diào)心裝置，調(diào)心盤位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上端連接有緊固件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述調(diào)心盤的上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定套接有卡箍，所述卡箍連接有承接板。本用于分選機(jī)的調(diào)心裝置，調(diào)節(jié)調(diào)心盤在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上方的位置，從而滿足其對(duì)不同規(guī)格尺寸的緊固件的調(diào)心功能，通過第一螺帽在第一U型桿上轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)調(diào)心盤上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過第二螺帽在第二U型桿上轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)調(diào)心盤的左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，對(duì)調(diào)心盤調(diào)節(jié)到位后通過第一鎖緊螺釘、第二鎖緊螺釘對(duì)其位置進(jìn)行固定，避免外力觸碰發(fā)生移位現(xiàn)象，本方案中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性高。

可更換料槽裝置及分選機(jī) 190     

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本實(shí)用新型屬于分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可更換料槽裝置及分選機(jī)，現(xiàn)提出如下方案，包括輸送料槽、設(shè)置在輸送料槽頂上端的緩沖焊件以及設(shè)置在輸送料槽頂部開口處的蓋板組件，所述輸送料槽包括U型結(jié)構(gòu)的支撐座、兩組L型結(jié)構(gòu)的壓板和底板，底板設(shè)置在支撐座頂部，壓板固接在支撐座頂部?jī)蓚?cè)且與底板頂部?jī)蓚?cè)抵接。本實(shí)用新型采用組合式設(shè)計(jì)便于對(duì)底板進(jìn)行更換，能夠提高耐磨性能、保持底板表面的光滑度，減小物料輸送過程中的跳料，使物料運(yùn)行更順暢，跳料現(xiàn)象明顯好轉(zhuǎn)，提升整機(jī)選凈率以及減小帶出；使物料掉落時(shí)平滑的過渡到料槽中，減緩物料的跳料；料槽上方安裝蓋板組件，蓋板距離料槽的距離可調(diào)，減緩物料跳料作用。

谷物加工分選機(jī) 796     

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本申請(qǐng)屬于分選技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種谷物加工分選機(jī)，其技術(shù)方案是：包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有分選機(jī)構(gòu)，所述分選機(jī)構(gòu)延伸至箱體外側(cè)；一種谷物加工分選機(jī)有益效果是：將谷物倒入箱體內(nèi)部，谷物在電扇的風(fēng)力作用下，將雜物通過出料槽排出，同時(shí)初步除雜后的谷物會(huì)通過連接框進(jìn)入分選架中，滾軸二帶動(dòng)多個(gè)分選軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)可將谷物上不易分離的雜物進(jìn)行脫離，同時(shí)偏心輪與彈簧相配合，使得分選架可實(shí)現(xiàn)左右往復(fù)移動(dòng)，加快雜物掉落的速度，提高其分選效率，隨后便可拉出抽屜，將內(nèi)部雜物倒掉，然后再將干凈的抽屜放入箱體內(nèi)部，打開閥門，谷物從出料管排出，從而實(shí)現(xiàn)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且分離效果好，具有較好的實(shí)用性。

內(nèi)置集成雙軸流風(fēng)機(jī)的油冷軸向磁通電機(jī) 978     

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本發(fā)明提出一種內(nèi)置集成雙軸流風(fēng)機(jī)的油冷軸向磁通電機(jī)。軸向磁通電機(jī)采用雙定子/單轉(zhuǎn)子拓?fù)洌p軸流風(fēng)機(jī)位于中間轉(zhuǎn)子兩側(cè)，雙軸流風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)子同軸連接。雙定子采用封閉浸油循環(huán)冷卻方案，定子鐵芯與端蓋設(shè)計(jì)有通油槽，定子鐵芯端面設(shè)計(jì)有擋板，油路在定子內(nèi)部沿圓周方向，按多支路并聯(lián)“Z”型折返軌跡流動(dòng)。一方面，轉(zhuǎn)子的軸流風(fēng)機(jī)空冷方案提高了磁鋼端面、端蓋通風(fēng)孔圓周面的對(duì)流換熱系數(shù)；另一方面，定子的封閉浸油循環(huán)方案，提高了定子繞組和定子鐵芯的對(duì)流換熱系數(shù)。電機(jī)內(nèi)部集成雙軸流風(fēng)機(jī)空冷和定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，可以將定子、轉(zhuǎn)子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴(kuò)散到外界空氣中，從而提高了換熱效率，實(shí)現(xiàn)功率密度、扭矩密度的提高。

具有在線金屬檢測(cè)功能的面粉加工磨粉機(jī) 602     

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本實(shí)用新型公開了一種具有在線金屬檢測(cè)功能的面粉加工磨粉機(jī)，包括承載底座，所述承載底座底部的邊角位置固定安裝有穩(wěn)固支撐底腳，所述磨粉倉(cāng)外部外側(cè)的下端位置活動(dòng)安裝有粗細(xì)調(diào)節(jié)組件，所述磨粉電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)防護(hù)罩固定安裝有磨粉棍，所述進(jìn)料斗外部的邊側(cè)位置固定安裝有一級(jí)電磁吸附組件，所述進(jìn)料斗內(nèi)部的邊側(cè)位置固定安裝有金屬探測(cè)組件，所述出料管外部的一側(cè)位置固定安裝有二級(jí)電磁吸附組件，所述出料管外部的另一側(cè)位置固定安裝有粉料排出閥。該具有在線金屬檢測(cè)功能的面粉加工磨粉機(jī)，通過增設(shè)了金屬探測(cè)組件，能夠在磨粉加工作業(yè)中對(duì)連續(xù)磨粉的面粉原料進(jìn)行有效的金屬檢測(cè)作業(yè)，有利于確保面粉成品的最終質(zhì)量。

具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩 351     

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本實(shí)用新型提供一種具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩，包括：承接架；支撐板，四個(gè)所述支撐板固定連接于所述承接架的外表面的四周，兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有滑桿；篩選箱，所述篩選箱滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述滑桿的表面；防堵組件，所述防堵組件套設(shè)于所述篩選箱的頂部，所述防堵組件包括固定板。本實(shí)用新型提供的具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩,通過在篩選箱上固定設(shè)置防堵組件，在篩選箱左右晃動(dòng)對(duì)塑料粒子進(jìn)行篩選的過程中，電動(dòng)伸縮桿可定時(shí)延伸，從而帶動(dòng)折行桿和支撐架上移，使插桿插入到篩選箱內(nèi)每個(gè)孔洞中，將卡在孔洞中的塑料粒子擠出，實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩具的疏通，且不會(huì)影響振動(dòng)篩具的正常工作。

新型風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封裝置 1122     

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本發(fā)明公開了一種新型風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封裝置，包括第一密封機(jī)構(gòu)、第二密封機(jī)構(gòu)和連接件；第一密封機(jī)構(gòu)通過連接件與第二密封機(jī)構(gòu)固定連接；第一密封機(jī)構(gòu)包括第一基板和第一密封圈，第一密封圈設(shè)置在第一基板上，并與第二密封機(jī)構(gòu)相抵靠，第一基板上設(shè)有第一通風(fēng)口，第一通風(fēng)口位于第一密封圈內(nèi)側(cè)；第二密封機(jī)構(gòu)包括第二基板，第二基板上設(shè)有第二通風(fēng)口，第一密封圈位于第二通風(fēng)口外圍。本發(fā)明制造與使用方便，有效地增加了風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封的效果嗎，且長(zhǎng)期使用后不易發(fā)生漏氣等情況。

具有雙層振動(dòng)篩網(wǎng)的塑料粒子篩分用振動(dòng)篩裝置 694     

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本實(shí)用新型公開了一種具有雙層振動(dòng)篩網(wǎng)的塑料粒子篩分用振動(dòng)篩裝置，屬于振動(dòng)篩裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的頂端固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有套筒，套筒之間固定連接有振動(dòng)板，導(dǎo)向桿的表面位于套筒和底座之間纏繞有振動(dòng)彈簧，振動(dòng)板的頂端通過支撐腿安裝有篩分筒，篩分筒的內(nèi)部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，篩分筒的表面固定連接有輥軸，底座的頂端固定連接有立板，立板的一側(cè)面固定連接有導(dǎo)向座。本實(shí)用新型通過設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)呈菱形，可以增大篩分面積，提高塑料粒子的篩分效率，通過設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、篩分筒、導(dǎo)向座、輥軸和振動(dòng)彈簧，可以實(shí)現(xiàn)篩分筒的振動(dòng)功能，從而進(jìn)一步提高塑料粒子的篩分效率。

煤矸石分選機(jī)用X射線發(fā)射裝置冷卻機(jī)構(gòu) 958     

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本實(shí)用新型涉及煤矸石分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤矸石分選機(jī)用X射線發(fā)射裝置冷卻機(jī)構(gòu)，包括裝置本體、固定在裝置本體下端的底座和固定在底座上端且包覆裝置本體的機(jī)殼，所述底座的上方固定連接有包覆機(jī)殼的罩體，所述底座、機(jī)殼和罩體之間形成有導(dǎo)液腔，所述罩體上設(shè)置有用于機(jī)殼持續(xù)冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過在原先的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了罩體、儲(chǔ)水盒、水泵、連接管、風(fēng)殼、無刷風(fēng)機(jī)和輸液軟管，可將機(jī)殼外部進(jìn)行多方位的流動(dòng)冷卻處理，可高效將X射線發(fā)射裝置產(chǎn)生的熱量流動(dòng)吸收，降低了熱量持續(xù)積蓄導(dǎo)致X射線發(fā)射裝置工作異常問題的發(fā)生，從而提升了X射線發(fā)射裝置冷卻處理的效果。

建筑垃圾浮選機(jī)用混流泵進(jìn)口組件 879     

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本實(shí)用新型涉及水洗浮選分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑垃圾浮選機(jī)用混流泵進(jìn)口組件，包括過濾箱，所述過濾箱的中部開設(shè)有圓形通孔，且所述圓形通孔內(nèi)周向設(shè)置有多個(gè)與其內(nèi)環(huán)壁相抵觸的過濾結(jié)構(gòu)，所述圓形通孔的下端弧型內(nèi)壁為過濾網(wǎng)板，兩側(cè)弧型內(nèi)壁為擋板，所述過濾箱的下端對(duì)應(yīng)所述過濾網(wǎng)板的位置設(shè)置有排水管，所述排水管的內(nèi)腔與所述過濾箱的腔體連通，所述圓形通孔的中部還設(shè)置有輸送雜質(zhì)的輸送板。本實(shí)用新型中，該組件能實(shí)現(xiàn)對(duì)水流和布料、塑料等輕型雜質(zhì)的分離，過濾處理速度快，且過濾質(zhì)量高，濾出的雜質(zhì)也能自動(dòng)收集處理，自動(dòng)化程度較高，滿足現(xiàn)有水洗浮選分選機(jī)的使用需求，有利于推廣使用。

減少堵塞的分級(jí)振動(dòng)篩用篩板 481     

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本實(shí)用新型公開了一種減少堵塞的分級(jí)振動(dòng)篩用篩板，包括篩板框，所述篩板框的內(nèi)部順物料流動(dòng)方向設(shè)有若干個(gè)等距分布的主條，每個(gè)所述主條的兩端位置均活動(dòng)套設(shè)有套筒，每個(gè)所述套筒均與篩板框固定連接；所述篩板框的內(nèi)部還固定安裝有若干個(gè)等距分布的用于對(duì)主條進(jìn)行限位的副條，所述副條垂直于主條，且副條與主條的交匯處均開設(shè)有腰型孔，所述主條活動(dòng)貫穿腰型孔，且若干個(gè)主條與若干個(gè)副條組合形成格柵狀篩料區(qū)。本實(shí)用新型通過各個(gè)部件之間的相互協(xié)作，在有稍微大于篩孔尺寸的物料通過篩料區(qū)時(shí)，主條能夠進(jìn)行輕微位移的同時(shí)還能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，能夠有效防止物料卡在篩孔內(nèi)，從而減少了堵塞，提高了篩選分類效率，進(jìn)而降低了能耗。

高效便捷式粉碎機(jī) 838     

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本實(shí)用新型提供一種高效便捷式粉碎機(jī)，涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域。該裝置包括箱體，所述箱體包括左箱體和右箱體，所述右箱體的上表面設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括料斗、主體、主體蓋、第二鉸鏈、橫向刀片、縱向刀片、固定齒、過濾網(wǎng)、出料口，所述主體內(nèi)部開設(shè)有粉碎腔，所述粉碎腔的中心處由第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有橫向刀片和縱向刀片，所述粉碎腔的內(nèi)部環(huán)形的固定安裝有若干個(gè)固定齒，所述固定齒的外環(huán)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述左箱體通過第一隔板、第二隔板、第三隔板將左箱體分成粉碎電機(jī)室、吸塵腔室、除塵室、除塵電機(jī)室，所述粉碎電機(jī)室內(nèi)部的底面上固定安裝有粉碎電機(jī)，所述右箱體的內(nèi)部底面上設(shè)置有稱重儀，本實(shí)用新型提高了粉碎機(jī)的智能化操作。

物料托輥及分選機(jī) 858     

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本實(shí)用新型公開了一種物料托輥及分選機(jī)，涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輥體，輥體上設(shè)有配重組件，配重組件可以采用將輥體設(shè)計(jì)為半空心、半實(shí)心的結(jié)構(gòu)，也可直接在輥體上安裝配重塊，使得輥體的重心偏離輥體的軸線。本實(shí)用新型通過在輥體上設(shè)有配重組件，采用不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，使得輥體的重心偏離輥體的軸線，即一側(cè)重一側(cè)輕(類似于不倒翁)，由于偏心原理，減輕了物料托輥的自轉(zhuǎn)慣性，大大縮短了物料托輥的自轉(zhuǎn)時(shí)間，使物料托輥上的物料能以較快的速度停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并保持穩(wěn)定，提升了剔除機(jī)構(gòu)對(duì)異色物料的剔除率。

帶離心風(fēng)機(jī)內(nèi)置式轉(zhuǎn)子且定子油冷的軸向磁通電機(jī) 914     

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本發(fā)明提出一種帶離心風(fēng)機(jī)內(nèi)置式轉(zhuǎn)子且定子油冷的軸向磁通電機(jī)。軸向磁通電機(jī)采用雙定子/單轉(zhuǎn)子拓?fù)洌D(zhuǎn)子擁有內(nèi)置徑向分段磁鋼、硅鋼片徑向疊壓的主磁極、離心風(fēng)機(jī)。轉(zhuǎn)子支架支撐主磁極、磁鋼和離心風(fēng)機(jī)成為一個(gè)轉(zhuǎn)子整體。轉(zhuǎn)子支架外圓周設(shè)計(jì)的離心風(fēng)機(jī)，提高了主磁極端面、端蓋徑/軸向通風(fēng)孔表面的對(duì)流換熱系數(shù)。電樞繞組產(chǎn)生的電樞磁場(chǎng)大部分經(jīng)過主磁極的表面，從而使分段磁鋼免受電樞反應(yīng)的影響，渦流損耗顯著降低。轉(zhuǎn)子集成離心風(fēng)機(jī)與定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，將定子、轉(zhuǎn)子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴(kuò)散到外界空氣，從而提高了換熱效率，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)功率密度、扭矩密度的提高。采用磁鋼內(nèi)置式轉(zhuǎn)子，有利于實(shí)現(xiàn)弱磁調(diào)速。

快速更換篩體的振動(dòng)篩 219     

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本實(shí)用新型公開了一種快速更換篩體的振動(dòng)篩，它應(yīng)用于振動(dòng)篩領(lǐng)域。包括多個(gè)振動(dòng)篩、密閉筒、和設(shè)置在密閉筒內(nèi)的振動(dòng)單元，所述振動(dòng)篩設(shè)置在第一滑動(dòng)單元上，所述第一滑動(dòng)單元包括與振動(dòng)篩配合設(shè)置的電動(dòng)夾板、與電動(dòng)夾板固定連接的電動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)和與電動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)配合設(shè)置的第二電動(dòng)滑塊，所述第二電動(dòng)滑塊上配合設(shè)置有第一導(dǎo)向柱，所述密閉筒設(shè)置在第二滑動(dòng)單元上，所述振動(dòng)單元包括振動(dòng)電機(jī)、與振動(dòng)電機(jī)固定連接的振動(dòng)板、對(duì)稱固定設(shè)置在振動(dòng)板上的固定桿和多個(gè)彈簧，所述彈簧下方設(shè)有固定設(shè)置在第一導(dǎo)向柱上的第一固定板，每個(gè)所述彈簧一端與振動(dòng)板固定連接且另一端與第一固定板固定連接，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，可以快速更換篩體且環(huán)保。

高分子廢料粉碎機(jī) 641     

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本實(shí)用新型公開了一種高分子廢料粉碎機(jī)，包括機(jī)體箱、皮帶傳動(dòng)箱、減速電機(jī)、支撐腿、下料箱、放料槽、擋料板、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)裝置，所述機(jī)體箱前側(cè)安裝有皮帶傳動(dòng)箱，所述皮帶傳動(dòng)箱右側(cè)安裝有減速電機(jī)，所述支撐腿，所述機(jī)體箱頂部固定有下料箱，所述下料箱頂部一側(cè)焊接有放料槽，所述下料箱內(nèi)左右各安裝有結(jié)構(gòu)對(duì)稱的兩擋料板，所述擋料板頂部通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述擋料板外側(cè)的下料箱上安裝有調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的擋板能夠控制廢料下落量，能夠保證廢料在機(jī)體箱有足夠的空間旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)刀順利切削廢料，也能夠提高高分子廢料的切削粉碎效率。

中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管循環(huán)清洗設(shè)備 670     

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本發(fā)明公開了一種中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管循環(huán)清洗設(shè)備,涉及風(fēng)機(jī)盤管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設(shè)置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設(shè)于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過設(shè)有連接管與輸送管連接，在連接管上設(shè)置有輸液閥，在基座板底部設(shè)置有腳輪；在所述清洗設(shè)備上設(shè)有軟管固定機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、移動(dòng)橫架、轉(zhuǎn)動(dòng)支柱；在轉(zhuǎn)動(dòng)支柱上活動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)載座，移動(dòng)載座上設(shè)有卡接套座；本發(fā)明的清洗設(shè)備清洗效率高，無拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

方便調(diào)節(jié)振動(dòng)篩傾角的機(jī)構(gòu) 326     

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本實(shí)用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)振動(dòng)篩傾角的機(jī)構(gòu)，滑塊呈前端開口的C形結(jié)構(gòu)，滑塊水平的設(shè)置在底座的上部，滑塊的前部與連接桿的后部鉸接，連接板中部的下方固定有第一連接塊，第一連接塊與連接桿的前部鉸接，底座前端的上部固定有第二連接塊，第二連接塊與連接板的前部的下方鉸接，底座后端的上部固定有固定塊，固定塊上設(shè)有水平方向的螺紋孔，固定塊上的螺紋孔與轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的前端與滑塊的后端相配合，滑塊前端的下部對(duì)稱的固定有限位螺栓，限位螺栓插入到底座上表面上的條形孔中，限位螺栓的下端設(shè)有螺母。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)用多翼離心風(fēng)機(jī)的整流結(jié)構(gòu) 869     

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本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)用多翼離心風(fēng)機(jī)的整流結(jié)構(gòu)，包括安裝在多翼離心風(fēng)機(jī)內(nèi)的整流網(wǎng)，多翼離心風(fēng)機(jī)的擴(kuò)壓器出口與換熱器相連，所述整流網(wǎng)設(shè)置在多翼離心風(fēng)機(jī)的蝸殼出口和擴(kuò)壓器出口之間，所述整流網(wǎng)上開設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔的孔總面積大于擴(kuò)壓器的入口面積。本發(fā)明通過在多翼離心風(fēng)機(jī)的蝸殼出口和擴(kuò)壓器出口之間加設(shè)孔總面積大于擴(kuò)壓器入口面積的整流網(wǎng)，基本消除了蝸殼內(nèi)產(chǎn)生的二次流，達(dá)到了破渦效果，使氣流通過整流網(wǎng)后局部流速過大或過小情況得以改善，整體氣流分布均勻，大幅提高了與擴(kuò)壓器相連的換熱器的換熱效率，在不增加風(fēng)機(jī)風(fēng)量的前提下，滿足了換熱器的換熱需求。

電解極板及電解設(shè)備 691     

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本實(shí)用新型提供了一種電解極板及電解設(shè)備，該電解極板包括極板本體和開設(shè)于所述極板本體處的流體通孔，所述流體通孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔與所述第二孔連通，所述第一孔適于插設(shè)匹配的定位桿，所述流體通孔處設(shè)有限位部，所述限位部適于抵接所述定位桿，以防止所述定位桿從所述第一孔活動(dòng)至所述第二孔。本實(shí)用新型的有益效果：能夠使得電解極板的裝配定位更加精準(zhǔn)的情況下避免產(chǎn)生泄漏點(diǎn)。

磁性材料磨粉機(jī) 509     

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本實(shí)用新型適用于磁性材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種磁性材料磨粉機(jī)，包括底座以及安裝于底座上的研磨罐，其中，研磨罐的頂面設(shè)置有進(jìn)料口，底面開設(shè)有多個(gè)排料口，所述研磨罐內(nèi)從上至下依次設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)中錐臺(tái)狀的研磨件在被驅(qū)動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，可將添加到研磨罐內(nèi)的原料進(jìn)行研磨，研磨后的原料掉落在篩盤內(nèi)后，通過驅(qū)動(dòng)單元，可帶動(dòng)篩盤水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，篩盤在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，可將研磨后的原料平攤開來，具有篩選效果好、篩選效率快的優(yōu)點(diǎn)。

AI智能分選機(jī)用分選室清潔機(jī)構(gòu) 661     

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本實(shí)用新型公開了一種AI智能分選機(jī)用分選室清潔機(jī)構(gòu)，包括分選室、安裝在分選室左端中部的透明窗、開設(shè)在分選室前端和后端上的安裝孔和安裝在分選室內(nèi)側(cè)且朝向透明窗的燈板，所述分選室的左端頂部固定連接有呈傾斜分布的安裝架，所述安裝架上從前至后依次安裝有粉塵傳感器和AI智能攝像頭，所述分選室的內(nèi)側(cè)安裝有MCU。本實(shí)用新型中，通過在原先的基礎(chǔ)上增加了滑軌、滑塊、伺服電機(jī)和清潔刮條，同時(shí)在分選室上設(shè)置了AI智能攝像頭、粉塵傳感器和MCU，可實(shí)時(shí)檢測(cè)分選室前方的粉塵含量及透明窗污染程度，并在透明窗污染時(shí)可對(duì)透明窗的自動(dòng)化清潔處理，降低了透明窗污染導(dǎo)致分選機(jī)工作異常問題的產(chǎn)生，從而提升了分選機(jī)后期維護(hù)的便捷性。