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本發(fā)明涉及一種氧化鐵紅的制備方法,屬于顏料粉體技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將硫鐵礦燒渣進(jìn)行粉碎,收集粉碎物,將粉碎物、菌液及去離子水放入容器中攪拌,靜置,過濾,收集濾液;將濾液放入搗碎機(jī)中搗碎,收集搗碎混合物,向搗碎混合物中加入鐵粉直至鐵粉不再溶解,再停止加入鐵粉,進(jìn)行抽濾,收集抽濾液;將三乙醇胺、抽濾液和碳酸氫銨放入容器中攪拌直至無沉淀析出,再靜置,過濾,收集濾渣,將濾渣干燥,收集干燥物;將干燥物進(jìn)行煅燒,收集煅燒物,即可得氧化鐵紅。本發(fā)明制備得到的氧化鐵紅在高溫環(huán)境下不易發(fā)生團(tuán)聚,分散性能好,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種地面用自流平砂漿的制備方法,屬于自流平砂漿技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以硫鐵礦選礦尾砂為原料進(jìn)行粉碎,篩選出不同粒徑的粉末,并與天然砂混合制得復(fù)合集料砂,再將硫鋁酸鹽水泥,硅酸鹽水泥與α﹣半水石膏等裝入混料機(jī)中進(jìn)行混合,制得三元體系膠凝材料,隨后將其與復(fù)合集料砂、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物乳膠粉、消泡劑等裝入混料機(jī)中攪拌均勻,即可得地面用自流平砂漿,本發(fā)明通過硫鐵礦選礦尾砂中少量的超細(xì)粉體,在水泥水化過程中附著到三元膠凝砂漿界面區(qū)域,通過微集料效應(yīng)填充到水化過程形成的大量空隙中,密實了砂漿硬化體結(jié)構(gòu),進(jìn)而使得砂漿強(qiáng)度、抗?jié)B性大幅度提高,顯著降低砂漿硬化體的磨損量。
本發(fā)明涉及一種負(fù)離子母體材料及其制備方法,負(fù)離子母體材料,由下述組分按重量百分比組成:負(fù)離子礦體材料65-70%、有機(jī)載體25-30%、偶聯(lián)劑0.1-1.5%、潤滑劑1-5%、表面處理劑0.1-1.5%、激發(fā)劑1.0-1.5%。負(fù)離子礦體材料,由下述組分按重量百分比組成:二氧化硅35%、電氣石35%、凹凸棒土5%、二氧化鋯8%、五氧化二磷6%、三氧化二鋁5%、稀土礦6%。制備方法為:對負(fù)離子礦體材料進(jìn)行分別煅燒;進(jìn)行粉碎,按一定比例混合均勻;與有機(jī)載體、偶聯(lián)劑、潤滑劑、表面處理劑、激發(fā)劑按比例混合均勻,進(jìn)行改性;擠出、拉絲、切粒、干燥得到負(fù)離子母體材料。負(fù)離子釋放量為20000-30000個/cm3,大大提高了負(fù)離子釋放量。
本發(fā)明公開了碳化鎢顆粒復(fù)合耐磨鋼板板材,該板材由基板和合金復(fù)合層組成,所述合金復(fù)合層由碳化鎢顆粒、霧化鐵粉、高碳鉻鐵粉、釩鐵、鎳鐵、鈮鐵、錳鐵、鉬鐵及釔基稀土組成,所述基板為鋼板,所述碳化鎢顆粒直徑控制在1.5~3.5mm。本發(fā)明制備的合金鋼板硬度大,表面平整,無裂紋,無氣孔,抗拉強(qiáng)度大,沖擊韌性強(qiáng),磨損度低,適用于大型鐵礦、銅礦等塊狀類礦石的破碎機(jī)、礦石碼頭卸船機(jī)抓斗和沖擊料斗、盾構(gòu)機(jī)刀盤的護(hù)盤等等,使用壽命是普通鋼板的20?30倍,普通耐磨板的3?5倍,極大的減低產(chǎn)生的生產(chǎn)成本以及維護(hù)成本,經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)秀。
本發(fā)明涉及一種快硬早強(qiáng)磷渣基膠凝材料的制備方法,屬于膠凝材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將磷礦渣球磨粉碎并將其作為培養(yǎng)作物的培養(yǎng)基質(zhì),通過將農(nóng)作物培養(yǎng)至培養(yǎng)基質(zhì)表面,將其內(nèi)部所含磷吸收并利用完全,有效降低磷礦渣內(nèi)部五氧化二磷的含量,同時通過農(nóng)作物根部的滲透和負(fù)載,有效改善磷礦渣表面結(jié)構(gòu),增大其比表面積,改善材料的結(jié)構(gòu)性能;且本發(fā)明通過將鹽堿地浸出液為營養(yǎng)液基體液并對鹽角草等植物進(jìn)行有效澆灌,在植物生長吸收除磷,通過鹽堿地浸出液對磷礦渣制備的膠凝材料進(jìn)行激發(fā)改性,促進(jìn)了磷渣的分散溶,同時將鋁礦渣添加至培養(yǎng)基質(zhì)中,提高復(fù)合材料中氧化鋁材料的含量,使制備的膠凝材料具有優(yōu)異的快硬早強(qiáng)性能。
本實用新型屬于干法制砂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種干法精品制砂線,包括制砂機(jī)、提升機(jī)、振動篩、細(xì)砂風(fēng)選斗和除塵器,制砂機(jī)用于將礦石物料破碎,并通過提升機(jī)將破碎后的礦石物料輸送至振動篩,振動篩為三級篩,其包括由上至下設(shè)置的第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),第一篩網(wǎng)通過粗砂出料斗連接制砂機(jī)的進(jìn)料口,第二篩網(wǎng)連接有中砂出料斗,第三篩網(wǎng)下方連接細(xì)砂風(fēng)選斗,中砂出料斗通過三通閥分別與制砂機(jī)的進(jìn)料口和細(xì)砂風(fēng)選斗的出料口連接,細(xì)砂風(fēng)選斗的側(cè)壁上開設(shè)有主進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,除塵器通過出風(fēng)管與出風(fēng)口連接。有益效果:本實用新型的干法精品制砂線滿足市場對多種規(guī)格干砂的需求,且結(jié)構(gòu)簡單可靠,占地面積小,成本低,操作便捷。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種穩(wěn)定的混凝土,包括由以下重量份的組成制成:水泥200?240份,砂600?700份,碎石350?400份,粉煤灰50?80份,礦粉60?70份,外加劑7?8份,水200?250份;聚羧酸減水劑60?65份;硅酸鹽水泥255?300份。本發(fā)明的一種穩(wěn)定的混凝土,將水泥、砂、碎石、粉煤灰、礦粉、外加劑、水、聚羧酸減水劑、硅酸鹽水泥混合攪拌加工制成,結(jié)構(gòu)性性強(qiáng),不易產(chǎn)生離析、分層,重混凝土成型后實體密度均勻,保證了材料的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種納米凹凸棒石/二氧化硅復(fù)合材料的制備方法,先將凹凸棒石加入到去離子水中,配制成固含量為2~20%的懸浮液;再配制質(zhì)量百分濃度為5~30%硅酸鈉溶液和質(zhì)量百分濃度為3~30%酸性溶液,最后將所得的納米凹凸棒石/二氧化硅復(fù)合材料過濾,用去離子水反復(fù)洗滌去除可溶性鹽,干燥、粉碎。本發(fā)明在不破壞納米凹凸棒石棒狀結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上利用化學(xué)沉淀法在納米凹凸棒石分散液中原位生成納米粒狀二氧化硅,制備出一種球狀-棒狀復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)材料,改變凹凸棒石的表面性質(zhì),提高了納米凹凸棒石的白度,為凹凸棒礦物的深加工和綜合利用拓展了領(lǐng)域;制備工藝簡單,生產(chǎn)成本較低。
本發(fā)明公開了一種自密實混凝土的制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。按重量份數(shù)計,依次稱取30~40份水泥,50~65骨料,45~55份砂,18~23份粉煤灰,10~18份礦粉,3~5份減水劑,18~20份1號添加劑,12~16份2號添加劑和15~20份改性沸石,將骨料和砂移入粉碎機(jī)中粉碎,過篩,得混合料,將水泥和水?dāng)嚢杌旌?,并依次加入混合料,粉煤灰,礦粉,減水劑,1號添加劑,2號添加劑和改性沸石,攪拌混合后,得坯料,將坯料移入模具中,干燥,脫模,自然養(yǎng)護(hù),即得自密實混凝土。本發(fā)明制備的自密實混凝土具有優(yōu)異的力學(xué)性能和抗腐蝕能力。
本發(fā)明公開了一種高效炭基肥的制備方法,屬于炭基肥料領(lǐng)域。按重量份數(shù)計,分別稱取原料,先將腐熟有機(jī)質(zhì)用微波設(shè)備處理,徹底滅殺其中的有害病菌及蟲卵,為復(fù)合功能菌劑的高效繁殖創(chuàng)造有利環(huán)境;將生物炭、甲殼素、硅藻土、海藻、二氧化鈦、磷礦粉、鉀礦粉分別用納米級材料粉碎機(jī)按照工藝要求細(xì)度進(jìn)行粉碎,該工藝可以極大提高以上材料的營養(yǎng)配位功能,提高作物吸收效率,減少肥料的浪費(fèi);將以上物質(zhì)在混勻機(jī)混配、調(diào)和然后在恒溫罐內(nèi)按設(shè)定溫度停留,完成功能菌劑增值與營養(yǎng)物質(zhì)的絡(luò)合配位,節(jié)省施肥成本、提高作物吸收效率,減少肥料的浪費(fèi),對作物的增產(chǎn)和品質(zhì)提高有明顯的效果。
本發(fā)明公開了一種中藥礦物敷面泥,包括如下成分:海藻、珍珠、白茯苓、防風(fēng)、麥飯石、蜂蜜、當(dāng)歸、白芷、茶多酚、維生素E和滑石粉。其制備方法為先將海藻、自茯苓、防風(fēng)、當(dāng)歸、白芷曬干,粉碎至100~200目,再將麥飯石和珍珠超微粉碎至400-600目,最后將植物粉末與礦物粉末與蜂蜜、維生素E及茶多酚、滑石粉充分混合成膏狀即得。本發(fā)明簡單易行,取材方便,充分利用海藻的豐富資源以及其優(yōu)越的保濕性能,配以其他天然植物成分,有效促進(jìn)皮膚細(xì)胞新陳代謝功能,提高面部肌膚清爽、柔嫩和彈性,抑制黑色素,長期使用無毒副作用。
本發(fā)明屬于功能陶瓷材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化鋅壓敏電阻陶瓷材料的制備方法。本發(fā)明先利用苔蘚和檸檬粉碎后的混合物和稀土礦獨(dú)居石混合堆置,利用植物有機(jī)羧酸對礦石進(jìn)行微腐,去除部分酸溶性雜質(zhì),再經(jīng)粉碎后用硫酸溶出稀土金屬鹽作為壓敏材料的添加劑,隨后用氨水和氧化鋅在二氧化碳的存在下進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)生成鋅氨絡(luò)合液,在鋅氨絡(luò)合液經(jīng)蒸氨得到堿式碳酸鋅的過程中,加入復(fù)合組份金屬鹽以及稀土金屬鹽反應(yīng),經(jīng)過濾分離得到濾餅后干燥并壓制成型,最后經(jīng)煅燒制得壓敏電阻陶瓷材料,本發(fā)明所用氧化鋅粉體尺寸小且粒徑均勻,制得的壓敏電阻陶瓷材料具有漏電電流小、非線性系數(shù)高的特性,是制作壓敏電阻的理想材料。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)作物用復(fù)合型原料處理方法,其配方原料為天然礦石,所述天然礦石為麥飯石、菱鋅礦、軟錳礦、銅精礦和硼鐵石的混合物。制備方法是將天然礦石粉碎成粉末,經(jīng)過震動篩分、懸浮分離、浸泡溶解煮沸反應(yīng)、陳化抽提和過濾,制成多元礦溶液,然后經(jīng)過交變強(qiáng)磁場驅(qū)動的超聲場聚能剪切,最后再陳化過濾、凈化、灌裝,包括以下步驟:對玉米、大豆、小麥、青稞種子進(jìn)行挑選,并對種子進(jìn)行清洗,清洗后的種子放置在處理劑中進(jìn)行浸泡,浸泡處理時間為3?5天,本發(fā)明涉及復(fù)合肥料技術(shù)領(lǐng)域。該一種農(nóng)作物用復(fù)合型原料處理方法,可在裝置停止攪拌后及時對外殼的內(nèi)壁進(jìn)行清理,而在裝置進(jìn)行攪拌時可保護(hù)刷頭。
本發(fā)明公開了一種高鈦鐵合金的制備方法,屬于合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將金紅石與鈦鐵礦等混合烘干,并球磨,以氯酸鉀為助燃劑,氧化鈣為造渣劑,鋁粉為還原劑,利用鎂粉引發(fā)反應(yīng),再將反應(yīng)產(chǎn)物粉碎后用氫氧化鈉溶液除去殘留氧化鋁,經(jīng)干燥并進(jìn)一步球磨粉碎后,與聚乙烯醇縮丁醛混合并冷等靜壓,并經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制得棒狀燒結(jié)物,再以燒結(jié)物為陰極,石墨為陽極,氯化鈣熔鹽為電解質(zhì),經(jīng)高溫電解后水洗干燥,即得高鈦鐵合金。本發(fā)明首先以鋁為還原劑,還原金紅石和鈦鐵礦中的鈦和鐵,輔以高溫電解脫除合金中的氧,所得合金氧含量低,鈦含量高,具有廣闊應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及了氧化鈧的制備方法,具體涉及了一種固體燃料電池用氧化鈧的制備方法,屬于無機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將鈧精礦粉碎后煅燒,經(jīng)冷水快速淬火后碎裂,再于堿液中超聲微波處理,使堿溶性雜質(zhì)得以去除,再利用沼液混合發(fā)酵,提供弱酸性環(huán)境,配合球磨,去除部分金屬氧化物雜質(zhì),經(jīng)烘干后煅燒除去沼液中的有機(jī)質(zhì),再利用冷的稀鹽酸浸泡,去除氧化鐵等金屬氧化物雜質(zhì),再利用熱的稀鹽酸使氧化鈧得以溶解,形成高純氯化鈧?cè)芤海圆菟釣槌恋韯?,形成草酸鈧沉淀后,煅燒,從而得到固體燃料電池用高純氧化鈧。本發(fā)明利用堿浸配合微生物發(fā)酵及球磨處理,去除鈧精礦中雜質(zhì),使產(chǎn)物得以純化,在制備過程中,未使用有毒萃取劑,生產(chǎn)過程環(huán)保無毒。
一種礦車清底翻車機(jī),屬礦山運(yùn)輸設(shè)備,用于翻車卸礦和清除礦車結(jié)底。它由底座、圓軌、車架、曲軌、滾輪架和滾刀組成,滾輪架沿曲軌運(yùn)動且?guī)榆嚰苎貓A軌轉(zhuǎn)動,使裝在車架中的礦車翻車,同時,裝在滾輪架上的滾刀伸入礦車內(nèi),將其內(nèi)的礦物破碎,礦物在自重和滾刀的作用力下卸落礦倉。滾輪架沿曲軌反方向運(yùn)動,礦車復(fù)位并推出車架,翻車清底工作完成。
本發(fā)明公開了一種含砷廢水的處理方法,屬于環(huán)境保護(hù)中污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明依次包括如下步驟:(1)將粉碎的40~100目的磁鐵礦粉末或粒徑為5~7mm的磁鐵礦顆粒在pH為7.5~9.5的水中恒溫50~80℃浸泡5~7天后分離,于110℃下烘干活化1.5小時,得到活化磁鐵礦;(2)將得到的活化磁鐵礦依次用0.1mol/L的鹽酸溶液酸化,2.0mol/L的氫氧化鈉進(jìn)行堿洗,再在有機(jī)胺溶液中浸泡12~24小時;(3)將活化、改性后的磁鐵礦粉末50~100mg投入30~800mL的含砷廢水中,攪拌2.5~3.5小時;(4)將攪拌好的混和液沉淀、分離即可。本發(fā)明利用磁鐵礦等礦物質(zhì)水解產(chǎn)生的無定形水合氧化鐵,經(jīng)過酸化、堿洗后在有機(jī)胺溶液中使無定形水合氧化鐵胺基化,形成吸附砷的活性位點(diǎn),砷易于和胺基結(jié)合而被牢固的吸附到磁鐵礦表面,對廢水的砷的去除率高達(dá)99.9%以上;吸附后的磁鐵礦經(jīng)酸化處理后可重復(fù)利用。?
本發(fā)明公開了一種處理含銅廢水的去除劑及其應(yīng)用方法,該去除劑由礦物質(zhì)和胺類化合物組成,其中礦物質(zhì)質(zhì)量比為25%~80%,胺類物質(zhì)質(zhì)量比為20%~75%;所述的礦物質(zhì)是高嶺土、海泡石、蒙脫石、硅藻土、沸石、鐵礦、錳礦中的一種或兩種;所述的胺類物質(zhì)是3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺、聚乙烯亞胺中的一種或兩種;按如下步驟實施:(1)將粉碎的50~100目的礦物質(zhì)和胺類化合物在硫酸中浸泡1~2天后,于105℃下烘干活化4小時,得到活化礦物質(zhì);(2)將得到的活化礦物質(zhì)以20~100ppm投入到10mg/L~500mg/L的含銅廢水中,攪拌1~3小時;(3)攪拌結(jié)束后沉淀分離即可;本發(fā)明利用礦物質(zhì)孔隙度大、比表面積大,在胺類化合物條件下使礦物質(zhì)胺基化,形成結(jié)合銅離子的活性位點(diǎn),銅離子牢固的與活性礦物質(zhì)結(jié)合,對廢水中的銅離子的去除率達(dá)99.9%以上;結(jié)合后的礦物質(zhì)經(jīng)酸化處理后可以回收銅。
本發(fā)明涉及一種制砂裝置,包括砂石料斗、輸送帶、制砂機(jī)、提升機(jī)、振動篩、脫粉料斗、無動力脫粉機(jī)、除塵器以及儲料機(jī);輸送帶用于將砂石料斗下落的礦石物料輸送至制砂機(jī);制砂機(jī)用于將礦石物料的破碎,并通過提升機(jī)將破碎后的礦石物料輸送振動篩;振動篩為兩級篩,分別為由上至下設(shè)置的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),其中第一篩網(wǎng)通過振動篩輸送管連接制砂機(jī)進(jìn)料口,第二篩網(wǎng)下方連接脫粉料斗;脫粉料斗底部的下料管連接無動力脫粉機(jī),儲料機(jī)連接無動力脫粉機(jī);除塵器設(shè)置有引風(fēng)總管,引風(fēng)總管設(shè)置有支管第一引風(fēng)管和第二引風(fēng)管,其中第一引風(fēng)管連接引風(fēng)口,第二引風(fēng)管連接無動力脫粉機(jī)。本裝置能夠提高脫粉效率。
本發(fā)明公開了一種高鋁磚的制備方法,屬于耐火材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將高嶺石、勃姆石等礦石粉碎得混合超細(xì)礦石粉末,再將混合超細(xì)礦石粉末和水混合后勻漿處理制得懸濁液,將懸濁液加入無水乙醇中,混合后依次加入環(huán)氧氯丙烷和十二胺,混合反應(yīng)后過濾,收集濾渣烘干得干燥物,再將黑云母、氧化硅等粉碎過篩后得混合添加劑,并與干燥物、工程渣土等混合并加入模具中壓制成磚坯,最后將磚坯蒸壓養(yǎng)護(hù)并烘干、高溫?zé)Y(jié),經(jīng)冷卻即可得到高鋁磚,本發(fā)明制得的高鋁磚具有較高的強(qiáng)度、更穩(wěn)定的體積,同時磚體顯氣孔率低,有效提高了高鋁磚致密性,改善了高鋁磚抗剝落和抗侵蝕性能,從而延長了高鋁磚使用壽命。
本發(fā)明公開一種電芬頓填充材料的制備方法,依次包括如下步驟:將黃鐵礦粉碎,過40~100目篩,然后加入到濃度為5~20mg/L的三氯化釕溶液中,黃鐵礦粉碎∶三氯化釕的重量比為1∶0.03~0.5,超聲振蕩0.5~4h;在室溫下,加入10mL~150mL濃度為100~200mg/L的NH4HCO3溶液,調(diào)節(jié)PH值為7至9,攪拌4~5h;沉淀、過濾,用蒸餾水、丙酮洗滌固體,最后在100~120℃下,干燥8~24h,再置于馬弗爐中在300~500℃下煅燒2~4h,即制得一種電芬頓填充材料。利用二氧化釕的優(yōu)異電極性能,并負(fù)載于黃鐵礦表面,形成具有特殊性能的三維電極,既穩(wěn)定又促進(jìn)反應(yīng)中Fe3+/Fe2+之間的循環(huán),使有機(jī)物降解速度大大加快。
本發(fā)明涉及礦物纖維的制造方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種噴膠巖棉的制造方法,具有如下工藝步驟:a.粉碎;b.高溫熔化;c.噴絲;d.噴膠;e.分切;f.篩選;g.包裝。其中的原料為玄武巖或礦渣,其化學(xué)組分各成分重量百分比含量為二氧化硅40~45%、三氧化二鋁7~9%、氧化鈣32~38%、氧化鎂6~9%、其他無機(jī)物5~8%。利用本發(fā)明制備的噴膠巖棉摩擦磨損性能優(yōu)良、價格便宜。
超細(xì)水質(zhì)改良粉及其制備方法。將非金屬礦石方解石、沸石、凹凸棒土、膨潤土和鋁凡土等按一定的配比送入煅燒爐中煅燒。再從煅燒后的礦石中選出精礦進(jìn)行破碎、研磨,使其細(xì)度達(dá)600目以上。在上述超細(xì)粉中加入少量非金屬礦物復(fù)合劑進(jìn)行復(fù)合并進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?再將混和粉體進(jìn)行碳化及計量包裝,就制成了本發(fā)明的改良粉。本方法制備的改良粉不含任何化學(xué)物質(zhì),所以無毒、無害。對化工污水、生活污水及江河湖井塘水處理后的水都能達(dá)到國家1、2級水標(biāo)準(zhǔn)或能被再生利用。水凈化后的沉淀物能被再次利用或作飼料、肥料使用。用本改良粉對水進(jìn)行凈化處理成本低、效益高。
本發(fā)明涉及一種螺旋分級機(jī),屬于礦業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中主要包括傳動裝置、螺旋推送裝置以及溢流槽,同時本發(fā)明中還在溢流槽底部設(shè)置了一組水射流裝置,水射流裝置會間歇工作,從溢流槽底部噴射水流,從而使沉淀在溢流槽底部的礦砂運(yùn)動,由于礦漿中細(xì)礦砂和礦石顆粒的質(zhì)量不同,兩者在礦漿中的沉淀速度也不同,所以礦石顆粒先行沉淀,然后再螺旋葉片的作用下向左輸送,經(jīng)反砂口輸送到粉碎機(jī)中再次粉碎,從而達(dá)到礦石分級的效果,采用這種方式有效解決了由于螺旋葉片攪拌不均勻,導(dǎo)致礦砂沉淀降低分級效果的問題,提高了礦砂分級的效率和質(zhì)量。
本實用新型公開了一種陶瓷晶須的生產(chǎn)裝置,包括選礦裝置、破碎裝置、膨化裝置、風(fēng)選裝置及控制裝置,所述控制裝置分別與選礦裝置、破碎裝置、膨化裝置、風(fēng)選裝置連接,所述選礦裝置與破碎裝置連接,所述選礦裝置與破碎裝置連接,所述破碎裝置內(nèi)設(shè)置有濾桶,所述膨化裝置與濾桶連接,所述膨化裝置一端連接有風(fēng)選裝置,所述風(fēng)選裝置底部與集料筒連接。該陶瓷晶須的生產(chǎn)裝置投入的設(shè)備成本較低,制作工藝簡單,生產(chǎn)出的陶瓷晶須具有材質(zhì)比重輕、強(qiáng)度高、耐磨、綜合性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn),具有推廣使用價值。
一種低揚(yáng)塵化砂石生產(chǎn)線,包括破碎機(jī)、分篩機(jī)、雙通道礦粉分離機(jī)、洗砂機(jī)、除塵機(jī)和多個集灰罩;所述破碎機(jī)的進(jìn)料口是本砂石生產(chǎn)線的進(jìn)料口;破碎機(jī)的出料口通過輸送設(shè)備連接分篩機(jī)的進(jìn)料口;雙通道礦粉分離機(jī)的出料口通過輸送設(shè)備連接洗砂機(jī)的給料斗的進(jìn)料口;分篩機(jī)的出料口通過輸送設(shè)備連接雙通道礦粉分離機(jī)的進(jìn)料斗;所述破碎機(jī)的進(jìn)料口、破碎機(jī)的出料口、分篩機(jī)的進(jìn)料口、分篩機(jī)的出料口、雙通道礦粉分離機(jī)的進(jìn)料斗、雙通道礦粉分離機(jī)的出料口和洗砂機(jī)的給料斗的進(jìn)料口處都裝有集灰罩;各個集灰罩上裝有吸風(fēng)機(jī);各個集灰罩的出風(fēng)口通過管道連接除塵機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。
本發(fā)明涉及一種煉鋼用的合金劑及其制備方法。 由鎳、鉬、鐵及硅、碳、磷、硫、銅等雜質(zhì)組成。鎳和鉬的含 量為:鎳9~50;鉬9~40。采購片狀石墨狀低品位鎳鉬硫化 物共生礦石,破碎至200目的粉末狀,通過反射爐焙燒,得到含有NiO、MoO3等氧化物的焙燒礦,把焙燒礦與還原劑混合均勻,壓制成球,在豎爐中冶煉還原出含有粒狀合金的混合熔融物,經(jīng)破碎富集得到鎳鉬合金鐵粒,用中頻爐熔化,添加廢鎳和鉬調(diào)節(jié)元素成分,澆鑄成符合客戶要求的鎳鉬合金產(chǎn)品。提高了低品位鎳鉬共生礦的綜合利用價值,有效地緩解當(dāng)前國內(nèi)市場鎳、鉬資源的緊張狀況,有效地降低精煉優(yōu)質(zhì)鋼的生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種工程車,尤其是護(hù)輪型礦山工程車。該工程車包括車廂、托板、固定架、連接桿、滾輪和避震器,托板上端與車廂焊接連接,托板底部通過避震器與連接桿固定連接,托板底部中央設(shè)有固定架,連接桿一端設(shè)有滾輪,另一端與固定架相連,滾輪外套設(shè)有防護(hù)套,防護(hù)套內(nèi)套設(shè)有刮板,防護(hù)套通過架桿與車廂底端固定連接,防護(hù)套外壁上粘結(jié)有橡膠塊,該工程車能夠清除滾輪上的碎屑,為其提供防護(hù),節(jié)約了成本,提高了功效。
本實用新型公開了一種礦用除塵裝置,包括移動式機(jī)架及吸塵風(fēng)機(jī),所述機(jī)架頂端固定設(shè)置有第一濾塵箱和第二濾塵箱,所述第一濾塵箱內(nèi)部設(shè)置有水箱,所述吸塵風(fēng)機(jī)設(shè)置在水箱一側(cè),所述吸塵風(fēng)機(jī)輸出端固定連接有出塵管,所述出塵管貫穿水箱并通入至水箱底端,所述水箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸。本實用新型除塵效果好,吸附能力強(qiáng),在使用時,吸塵風(fēng)機(jī)將工作過程中產(chǎn)生的大量粉塵經(jīng)出塵管排入到水箱內(nèi)部,含塵氣流通入到水箱內(nèi)部時,一部分灰塵直接融入到水中,另一部分呈氣泡狀往水面升起,與此同時,驅(qū)動電機(jī)工作帶動攪拌軸和攪拌片轉(zhuǎn)動,攪拌片轉(zhuǎn)動可以將氣泡破碎,并使灰塵快速融入到水中,第一噴嘴的設(shè)置可以使水面頂端的灰塵快速沉降。
本實用新型屬于裝載機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦山用裝載機(jī),現(xiàn)提出如下方案,包括支撐架、設(shè)置在支撐架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破拱機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)及稱重機(jī)構(gòu);所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括儲砂倉和柵格板,所述柵格板安裝在儲砂倉上;所述破拱機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)上,所述破拱機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動軸、第一葉片、第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)動軸和第二葉片,所述第一電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)動軸帶動第一葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述第二電機(jī)通過第二轉(zhuǎn)動軸帶動第二葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本實用新型通過設(shè)置稱重模塊,攪碎后的砂石掉落在輸送帶上后,砂石掉落之后的重力會通過托板傳送給稱重模塊,稱重模塊受到的重量則會傳遞給外界的控制端,從而可以調(diào)整砂石的輸送量。
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