本發(fā)明公開了一種基于高石粉含量機制砂的超疏水混凝土及其制備方法。由如下份數(shù)的原材料制備而成:水泥280~350份、粉煤灰微珠80~100份、礦渣粉60~75份、石粉含量為7~20%的機制砂750~830份、碎石1100~1230份、水130~170份、復配有混凝土性能多重改善劑的外加劑5~13份;超疏水涂料用量為10~20m2/kg。通過將50~100目的尼龍網緊貼固定于模具模板內表面,采用以上原料混凝土拌合物澆筑在模具中成型養(yǎng)護后噴涂超疏水涂料制備得到。該超疏水混凝土具有良好的工作性能、力學性能、疏水性能、抗凍性能、抗?jié)B性能、抗侵蝕性能,可提高混凝土的耐久性,具有重要的實際應用價值。
本發(fā)明屬于環(huán)境污染防治與潔凈煤燃燒技術領域,具體涉及一種改性鎂基吸收劑及其制備方法,包括以下步驟:(1)將含鎂的礦石和有機物放入水中溶解,攪拌形成溶膠,將所述溶膠干燥以形成凝膠;(2)將步驟(1)所得的凝膠在高于500℃下煅燒,得到鎂基吸收劑粉末;(3)將步驟(2)所得的鎂基吸收劑粉末與水泥粉末混合均勻,再加入微量水,使混合粉末成為泥狀,將該泥狀物擠壓、粉碎成顆粒,即得到所述改性鎂基吸收劑。本發(fā)明的方法制備的改性鎂基吸收劑可以應用于燃煤煙氣吸收處理,主要用于提高長期循環(huán)中基于MgO的吸附劑的碳酸化轉化率,解決附劑在多次循環(huán)后二氧化碳吸收能力下降的問題。
本發(fā)明提供一種功能性地坪分隔條及其施工方法,其中功能性地坪分隔條包括如下材料組分:水泥300?400份,無機礦物增強料60?80份,粉煤灰微珠50?100份,石英砂400?550份,增稠劑3?6份,減水劑1?2份,消泡劑1?2份,早強劑4?8份,纖維3?5份,膠粉0?15份,緩凝劑1?2份,顏料0?3份。本發(fā)明分隔條以干粉砂漿為基礎,該干粉砂漿早強快凝,粘結強度高,可塑性好,配合具體施工方法,高效快捷施工,該分隔條可鏟除亦可保留,鏟除的廢料通過收集、破碎處理后可作為普通砂漿或混凝土的填料進行再次利用。
本發(fā)明提供了一種不產生石英尾砂的高純度石英砂生產方法。先把原料礦石進行水洗、破碎、化學清洗、色選、煅燒、水淬、晾干或烘干、色選、制砂、篩分、磁選、色選包裝成品,篩下物磁選、球磨制粉、篩分、包裝產品。整個生產過程沒有任何尾砂產生,不僅節(jié)約了大量的水資源還提高了產品質量,最大的優(yōu)勢在于該生產方法沒有任何的尾砂廢棄物產生,有效的解決了廢水污染和粉塵污染,是一個節(jié)能環(huán)保的生產工藝方法。
本發(fā)明涉及一種鎂橄欖石質輕質耐火材料及其制備方法。其技術方案是:按DDBAC發(fā)泡劑∶聚丙烯酰胺∶碳酸氫銨∶水的質量比為1∶(1~4)∶(2~5)∶(50~60)配料,水浴條件下于容器中超聲分散,制得發(fā)泡液;按天然鎂橄欖石礦︰碳化硅的質量比為100︰(4~7)配料,球磨,在行星球磨機中混合,壓制成型;在馬弗爐中于900~1000℃熱處理,隨爐冷卻,破碎,研磨,得到熱處理料;按所述發(fā)泡液∶所述熱處理料∶草酸鎂的質量比為(30~40)∶100∶(6~8)配料,混合,成型,真空冷凍干燥,在馬弗爐中于1400~1550℃燒成,即得鎂橄欖石質輕質耐火材料。本發(fā)明具有成本低廉和成品率高的特點;所制備的鎂橄欖石質輕質耐火材料體積密度低、耐壓強度大和導熱系數(shù)小。
本發(fā)明涉及一種高嶺土低溫活化溶出鋁的方法,是一種溫和的在低溫下溶出高嶺土中鋁元素的新工藝,具體是:首先,將高嶺土粉碎后烘干,在室溫下與酸液混合攪拌一段時間;將攪拌后的礦漿送入烘箱中并在一定溫度下烘干;將烘干后的產物取出,放入適量的蒸餾水,在室溫下攪拌一段時間后分離洗滌,即得高嶺土的鋁溶出液。本發(fā)明以高嶺土和硫酸為原料,實現(xiàn)了以溫和的方式溶出高嶺土中的鋁元素。與現(xiàn)有的高溫煅燒、強酸加熱溶出鋁的工藝相比,本方法有明顯的技術進步,主要表現(xiàn)在工藝流程簡單易控、條件溫和、能耗小、設備要求低、有害氣體排放少、鋁溶出率高,具有很高的推廣應用前景。
本發(fā)明涉及一種煉銅轉爐噴補料及其制備方法。其技術方案是:按鋁鉻渣︰棕剛玉︰聚丙烯酰胺的質量比為1︰(1~1.5)︰(0.01~0.03)配料,混合,即得預混顆粒料。按鉻精礦細粉︰γ?氧化鋁微粉︰高純鎂砂細粉︰氧化鋯微粉的質量比為1︰(20~25)︰(3~5)︰(1~1.5)配料,混合,壓制成型,1350~1400℃熱處理,冷卻,破碎,研磨至粒度為60~80μm,制得熱處理料。按預混顆粒料︰熱處理料的質量比為(1.9~2.2)︰1配料,混合,制得混合料。按混合料︰鋁溶膠︰羧甲基纖維素的質量比為1︰(0.06~0.09)︰(0.001~0.002),向混合料中依次加入鋁溶膠和羧甲基纖維素,混合,困料,制得煉銅轉爐噴補料。本發(fā)明成本低廉和工藝簡單;所制備的煉銅轉爐噴補料致密度高和耐壓強度大。
本發(fā)明涉及一種以啤酒糟為主要原料的多底物發(fā)酵生產出發(fā)酵工業(yè)所需的新型氮源——植物肽素。其特征為:粗蛋白質≥25%,肽含量(分子量小于10000D)≥20%,粗灰分3%~7%,另含有大量的維生素和礦物質,氨基酸組成合理。制備方法是利用多菌種混合發(fā)酵和添加外源復合酶相結合的工藝將啤酒糟的植物蛋白轉化成低分子肽,然后通過干燥、粉碎、包裝而成。本發(fā)明具有生產工藝簡單,操作容易、生產周期短,生產成本低、產品質量好的特點。
本發(fā)明涉及一種以托帕石為原料的莫來石耐火骨料及其制備方法。其技術方案是:按質量比將天然托帕石精礦︰剛玉質研磨球︰水為1︰(4~5)︰(2~3)在剛玉質球磨罐中濕磨1~6小時,將濕磨后的漿料烘干,壓制成坯體,置于密閉的高溫爐中;然后以2~5℃/min的升溫速率升溫至1000~1200℃,保溫1~3小時,再以2~5℃/min的升溫速率升溫至1500~1750℃,煅燒1~5小時,隨爐自然冷卻;破碎,篩分,制得以托帕石為原料的莫來石耐火骨料。本發(fā)明不僅制備成本低、工藝簡單和能夠工業(yè)化生產,且能夠獲得高附加值的副產品;所制備的莫來石耐火骨料純度高、氣孔率低、體積密度大、常溫耐壓強度高、耐火度高和高溫性質穩(wěn)定,能夠滿足高級耐火制品使用原料的要求。
本發(fā)明公開了一種抗腐蝕透水混凝土及其制備方法,所述抗腐蝕透水混凝土包括水泥、玄武巖碎石、礦物摻合料、纖維、減水劑和水。本發(fā)明所述抗腐蝕透水混凝土,在具有良好透水性能的同時,還具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能和抗磨性能,顯著提高了使用壽命,特別適用于對混凝土耐腐蝕性能要求較高的場合。
本發(fā)明屬于吸附材料以及固體廢棄物資源化利用與廢水處理技術領域,公開了一種砷吸附材料及其制備和回收再利用方法。所述砷吸附材料的制備方法包括:將生物質材料干燥粉碎后按照設定濃度分散在含碳酸根堿性溶液,得到懸液A;將設定濃度的金屬陽離子混合溶液B,以設定速率滴加到所述懸液A中,經礦化離心分離得到生物質負載的層狀雙金屬氫氧化物;將所述生物質負載的層狀雙金屬氫氧化物高溫厭氧裂解得到砷吸附材料,即為生物炭負載的層狀雙金屬氧化物。其對砷離子最大吸附量達到49.9mg/g,所述吸附材料吸附砷后,可在設定碳酸根溶液中解吸重構,經再次高溫厭氧裂解而回收利用。
本發(fā)明公開了一種高強度碳化人造骨料的制備方法,包含如下步驟:收集殘留混凝土進行壓濾得到濕廢渣,并將鋼渣進行破碎、烘干、粉磨得到鋼渣粉,然后將濕廢渣與鋼渣粉充分攪拌混合,得到混合料;然后將混合料投入圓盤造粒機中進行造粒,得到人造粗骨料坯體;將所得的人造粗骨料坯體養(yǎng)護之后再碳化既得。本發(fā)明所制備的高強度碳化人造骨料單顆粒強度高、吸水率低,完全符合高強度骨料的各種性能要求,能夠替代天然骨料作為混凝土的原料使用,大大減少了天然砂石骨料的使用和開采,能夠有效的保護礦山、節(jié)約自然資源,為混凝土建筑行業(yè)提供了一種可持續(xù)發(fā)展的生產方法,具有重要的意義。
本發(fā)明具體涉及一種用于燒結煙氣NH3-SCR脫硝的鐵基催化劑及其制備方法。其技術方案是:先將78~87wt%的混合鐵礦石粉、2~5wt%的生石灰、4.5~7.5wt%的石灰石、2~5wt%的白云石和3~6wt%的無煙煤粉混合;再將混合后的混合物置入馬沸爐中,在1000~1100℃條件下煅燒20~30min,隨爐自然冷卻,出爐,研碎至0.2~0.6mm,制得用于燒結煙氣NH3-SCR脫硝的鐵基催化劑。本發(fā)明具有制備工藝簡單和價格低廉的特點,所制備的用于燒結煙氣NH3-SCR脫硝的鐵基催化劑的脫銷效果好。
本發(fā)明公開了一種廢棄混凝土的再生方法及改性再生混凝土,其改性再生混凝土,包括再生骨料、摻合物、水下不分散劑、水和砂石,其廢棄混凝土的再生方法,包括以下步驟,S1,分類混凝土和骨料制備,廢棄混凝土再生過程通過多個工廠之間協(xié)同作業(yè),消化廢棄混凝土中的各個成分,首先將廢棄混凝土中磚、瓦經清理可重復使用,廢磚、瓦、混凝土經破碎篩分分級、清洗后,作為再生骨料配制低標號再生骨料混凝土。本發(fā)明通過將廢棄混凝土各個部分分類處理,利用不同生產加工廠配合形成產業(yè)鏈,提高廢棄混凝土回收利用率,同時提高混凝土制備附加值,在改性時加入礦物細摻料和水下不分散劑,均對再生混凝土的性質有所提升。
本發(fā)明涉及一種以含鈦廢料為原料的鈦酸鎂鉀晶須及其制備方法。其技術方案是:將含鈦廢料于1000~1300℃熱處理,粉磨至粒度小于0.045mm,得粉磨料A;將50~70wt%的粉磨料A、10~20wt%的鈦白粉和10~30wt%的熱固性樹脂混勻,得混合料,成型,于1200~1400℃和中性氣氛中熱處理1~3小時,破碎,粉磨至粒度小于0.088mm,得粉磨料B。將20~40wt%的混合料、10~20wt%的粉磨料B、20~40wt%的菱鎂礦粉、10~20wt%的無水碳酸鉀和10~20wt%的草酸鉀混勻,研磨,先后經600~800℃和900~1100℃分別熱處理1~3小時,粉磨至粒度小于0.088mm,制得以含鈦廢料為原料的鈦酸鎂鉀晶須。本發(fā)明具有生產成本低和工藝簡單的特點,所制制品的結晶度高和尺寸均勻。
本發(fā)明公開了一種用于輔助治療婦科疾病的中草藥艾灸貼的制備方法,將中藥材或炒焦,粉碎,或過篩;取過篩后的蘄艾、白芍、香附、甘草、炮姜、藿香、益母草、白芷混合均勻得中藥粉末;取蘄艾、白芍、香附、甘草、炮姜、藿香、益母草、白芷投入多功能提取罐中提取,加熱蒸餾,得中藥提取液,置于容器中;敷中藥粉末得藥療層,附透氣粘貼層,附礦物發(fā)熱層及理療液導入層。使用蘄灸貼,先將中藥提取液倒至導入層上,然后貼在導入層上,待微微發(fā)熱后貼于相關部位處;攜帶方便,操作簡單,可隨時隨地進行艾灸,使用方便,用于輔助治療頸肩腰腿疼痛,有良好的治療及理療效果。
本發(fā)明公開了一種深埋隧洞應力解除預裂爆破方法,該方法利用常規(guī)鉆爆掘進方案中平行于開挖進尺方向的周邊孔或緩沖孔為應力解除孔,從而減少工作量、加快施工進度、降低圍巖的損傷范圍;根據(jù)圍巖主應力水平及方向優(yōu)化應力解除孔爆破參數(shù);起爆時,率先起爆應力解除孔,使開挖掌子面靠近外側一定范圍內巖體預先破碎得到能量釋放,從而在隧洞主體開挖時達到應力集中區(qū)向深部圍巖擴展和降低圍巖能量釋放率的目的,充分保證應力解除效果,同時,也可降低掏槽孔、崩落孔爆破時對保留圍巖體造成的損傷,最終實現(xiàn)巖爆發(fā)生率的大幅降低。本發(fā)明可廣泛應用于高地應力條件下采礦、水利水電、交通等領域的深埋隧洞的鉆爆開挖。
本發(fā)明涉及一種核殼包覆結構鎂鈣砂及其制備方法。其技術方案是:將白云石礦破碎至5~8mm,900~1000℃條件下熱處理0.5~1小時,球磨至粒徑小于80μm,即得輕燒白云石細粉。再按輕燒白云石細粉︰水的質量比為100︰(35~40)配料,在圓盤造粒機中混合0.2~0.3小時,造粒成型;將成型后的顆粒料浸入Cu(OH)2凝膠中1~2分鐘,得到包覆結構白云石顆粒料。然后將包覆結構白云石顆粒料在30~35℃條件下干燥12~15小時,在110~120℃條件下干燥6~12小時,置于電阻爐中升溫至1200~1400℃,保溫2~3小時,隨爐冷卻,即得核殼包覆結構鎂鈣砂。本發(fā)明具有生產成本低、制備工藝簡單和能耗小的特點,所制備的核殼包覆結構鎂鈣砂的核殼包覆結構完整,抗水化性能優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種活性速溶飲品的加工方法,依次包括如下步驟:選料清洗;曬干消毒;物料預冷;量子共振真空干燥處理;深冷粉碎過篩;稱重及真空包裝。本發(fā)明方法主要以弱堿性小分子礦物水為依托輔以果品類、蔬菜類、可食昆蟲類、中藥材類、奶類、魚、肉類、菜葉、咖啡類、禽蛋類為主要原料,應用高新技術活性提取精華,冷凍干燥后配以相關輔料,采用先進的活性加工工藝,能快速溶入水中,即可食用。不含任何防腐劑、保鮮劑及色素。原質原味,比之傳統(tǒng)的飲料完全不同。
本發(fā)明提供一種露天轉地下開采模型試驗方法,包括以下步驟:1)模型制作;2)模擬開采:分為兩個階段:①擴幫式露天開采階段;②無底柱分段崩落法地下開采階段;3)模擬開采試驗過程監(jiān)測:分別進行應力應變監(jiān)測和位移監(jiān)測。還提供了一種露天轉地下開采模型試驗系統(tǒng),包括模型制作系統(tǒng)和模型監(jiān)測系統(tǒng):所述模型制作系統(tǒng)包括砌塊制作設備、砌塊粘結劑和模型框架;模型監(jiān)測系統(tǒng)包括應力應變監(jiān)測單元和位移監(jiān)測單元。本發(fā)明的有益效果:解決了高重度、低變形模量、低強度巖礦相似材料砌塊難以成型及易碎的問題;研制出可行的模型試驗系統(tǒng);監(jiān)測內容系統(tǒng)便捷;充分考慮擴幫式露天開采和無底柱分段崩落法地下開采兩個階段,提高試驗可靠性。
本發(fā)明涉及一種塑膠卷材的簡易鋪裝方法,是將塑膠卷材直接鋪裝在無機料穩(wěn)定層上,該無機料穩(wěn)定層諸如二石灰屑,石灰爐渣(礦渣)土,水泥穩(wěn)定碎石等。在穩(wěn)定層中均勻分布埋有與地面持平的塊(條)和卷材,通過粘接,如粘膠粘接或粘扣帶粘接,使塑膠卷材的邊緣相互連接成整片。所述的塑膠卷材包含聚氨酯膠、橡膠卷材等。使用本發(fā)明方法鋪設的塑膠卷材,比傳統(tǒng)的鋪裝方法提高效率,降低了成本。
本發(fā)明公開了一種黑八寶巧克力制品及制備方法,它由黑芝麻粉、黑豆粉、黑木耳粉、黑玉米粉、黑小米粉、黑米粉、黑小麥粉、黑糖一定比例制成,其步驟:(1)將原料混合,加水,攪拌,將攪拌均勻的漿料輸入滾筒刮板干燥機中進行干燥成薄片,倒碎成黑八寶脆片;(2)將可可脂加熱熔化;(3)將黑八寶脆片倒入熔化好的可可脂中混合;(4)將混合好的黑八寶巧克力制品漿料澆模;(5)冷卻硬化。(6)將硬化后的黑八寶巧克力制品從模具上脫落下來;(7)包裝。配方合理,黑八寶巧克力,營養(yǎng)價值豐富,既可以補充人體所需的能量,也可以補充人體所需的多種微量元素,維生素,礦物質等,起到烏發(fā)、補氣、養(yǎng)腎等功效。
用于廢水中毒性金屬離子去除的碳氟磷灰石活 化技術, 屬于礦物加工工程學科領域。將天然碳氟磷灰石用表面 改性劑進行活化處理之后, 得到可以有效去除廢水中毒性金屬 離子的天然環(huán)保材料, 它對溶液中鉛離子的去除效果與合成的 羥基磷灰石相當, 具有原料來源廣, 處理工藝簡單, 成本低的特點, 作用物可露天棄置而不造成二次污染。
本發(fā)明涉及一種抗水損的再生骨料瀝青混凝土及其制備方法。首先利用三乙烯四胺對回收的廢棄PET制品進行改性,干燥、粉碎后得到改性PET;接著將改性PET與處于熔融態(tài)的瀝青混合,得到PET改性瀝青;最后按照一定的級配和油石比將再生粗骨料、天然細骨料、天然礦粉與PET改性瀝青高溫拌和,得到抗水損性能優(yōu)異的再生骨料瀝青混凝土。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了廢棄混凝土骨料、廢棄PET塑料的回收利用、緩解了環(huán)境污染問題,而且大幅降低了再生骨料瀝青混凝土路面受雨水?荷載破壞的風險,整個過程具有工藝簡單、易工業(yè)化操作、資源利用率高等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種燒結煙氣脫硝工藝,屬于燒結煙氣治理技術領域。本發(fā)明的SCR脫硝催化劑是以鐵礦石為原料,經破碎、研磨、篩分后通過氫氣還原煅燒得到鐵基粉末狀顆粒物;脫硝時,將制得的SCR脫硝催化劑粉末固定于脫硝塔中,并與通入脫硝塔中的氨蒸氣在鐵基催化劑的作用下進行選擇性催化還原,從而實現(xiàn)燒結煙氣脫硝。本發(fā)明的SCR脫硝催化劑原料來源廣泛,生產方便,使用簡單,具有強度高、成本低廉等優(yōu)勢,且在低溫下具有較好的脫硝效果,能夠很好地解決現(xiàn)有脫硝催化劑存在的脫硝效率較低,使用溫度段略高的問題,從而有助于延長催化劑的使用壽命,節(jié)約成本。
本發(fā)明涉及一種道路緩凝水泥及其制備方法,其由專用水泥熟料、石灰石廢渣、改性鋼渣粉和磷石膏組成。所述道路緩凝水泥以含碳頁巖配制水泥生料,以磷石膏做熟料煅燒的礦化劑,以破碎、除鐵和粉磨制成的鋼渣粉和石灰石廢渣做水泥混合材,以磷石膏做水泥緩凝劑。采用本發(fā)明的技術方案,制備的道路緩凝水泥具有凝結時間適宜、早期強度高、后期強度增長快、抗折強度高、耐磨性好、干縮性小等優(yōu)點,同時實現(xiàn)了含碳頁巖、石灰石廢渣、鋼渣和磷石膏等固體廢棄物高效資源化利用,具有重要的經濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種高強透水混凝土及其制備方法,高強透水混凝土包括以下按質量份數(shù)計的各組分:水泥340?380kg/m3;氣相二氧化硅8?12kg/m3;硅灰20?40kg/m3;聚氨酯樹脂乳液20?40kg/m3;增稠劑2?8kg/m3;尾礦砂12?20kg/m3;玄武巖碎石1600kg/m3;水109?132kg/m3;減水劑1.94?2.36kg/m3。本發(fā)明制備的高強透水混凝土其水泥和骨料之間的粘結力、透水性能良好且混凝土強度高,配制出的高強透水混凝土強度可達50MPa以上,大大超出傳統(tǒng)透水混凝土強度,解決了透水混凝土抗壓強度不高以及抗壓強度與透水系數(shù)相互制約的問題,同時還能提高劈裂抗拉強度,為透水混凝土道路的發(fā)展奠定了基礎。
一種氯綸纖維云母紙及其生產方法,按氯綸纖維含量5-20%,云母含量80-95%的比例配漿,最后進行抄造而成,其制造方法是:先采用高壓水力沖擊破碎或水磨云母礦物,獲得徑厚比理想的薄片狀云母漿片,然后把氯綸纖維剪成2-5mm長的長條,采用化學試劑處理并分散,并按氯綸纖維含量5-20%,云母含量80-95%的比例配漿,最后進行抄造生產出一種氯綸纖維云母紙。該云母紙抗張強度比普通云母紙?zhí)岣?0%,電氣性能比普通云母紙?zhí)岣?0%。同時該云母紙制成云母帶纏繞電機后,浸漬性能更優(yōu),質量更穩(wěn)定,產品使用壽命更長。
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