一種換熱結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng),涉及鋰電池?zé)峁芾砑夹g(shù)領(lǐng)域。該換熱結(jié)構(gòu)包括第一層板、流道邊界板和第二層板;所述流道邊界板設(shè)置有容納流道結(jié)構(gòu)的板體空腔;所述流道邊界板的頂面與所述第一層板固定連接,所述流道邊界板的底面與所述第二層板固定連接,且所述第一層板、所述流道邊界板和所述第二層板形成密閉的所述板體空腔;所述第一層板或所述第二層板上設(shè)置有與所述板體空腔連通的進(jìn)口管,所述第一層板或所述第二層板上設(shè)置有與所述板體空腔連通的出口管;所述第一層板、所述流道邊界板和所述第二層板均為板狀結(jié)構(gòu)。該換熱系統(tǒng)包括換熱結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的在于提供一種換熱結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng),以能夠快速制樣、縮短開發(fā)周期、降低成本。
本發(fā)明公開了一種低成本磷酸鐵的制備方法,屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。將酸洗廢液經(jīng)過精密過濾后,得到澄清溶液,將澄清溶液加入磷酸,使得溶液中的鐵磷摩爾比為1:1.025?1.05,攪拌混合均勻,然后在噴霧熱解爐內(nèi)噴霧熱解,經(jīng)過收塵得到收塵料,剩余的氣體經(jīng)過收塵后,6?8級逆流噴淋吸收,得到鹽酸溶液,鹽酸溶液進(jìn)行酸洗鋼板后得到酸洗廢液。本發(fā)明的一種低成本磷酸鐵的制備方法,成本低,實現(xiàn)了酸洗廢液的資源化利用,同時得到低成本的磷酸鐵,用于制備磷酸鐵鋰正極材料,得到的鹽酸溶液返回使用,本發(fā)明工藝簡單,流程短,得到的無水磷酸鐵為顆粒狀。
本發(fā)明公開了一種建筑現(xiàn)場揚(yáng)塵智能多方位檢測裝置,具體涉及一種對建筑現(xiàn)場的揚(yáng)塵進(jìn)行大范圍多角度監(jiān)測的設(shè)備,底板上方前部固定有供電箱,供電箱內(nèi)安裝有蓄電池,蓄電池采用三元鋰電池,供電箱上方固定有第一支柱,第一支柱前側(cè)固定有顯示屏,顯示屏上方設(shè)置有兩個托板,托板固定在第一支柱上,兩托板上分別設(shè)置有風(fēng)速檢測設(shè)備和風(fēng)向檢測設(shè)備;所述底板后部固定有第二支柱,第二支柱一側(cè)固定有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)上方轉(zhuǎn)動連接輸出軸,輸出軸端部固定連接第一齒輪,第一齒輪嚙合第二齒輪,第二齒輪固定在托板下方,托板轉(zhuǎn)動連接在第二支柱上方,驅(qū)動電機(jī)導(dǎo)線連接供電箱和開關(guān);托板上部周向設(shè)置有多個伸縮機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)端部固定有傳感器。
本發(fā)明公開了一種鋁陽極氧化膜/鋁陽極氧化著色膜的復(fù)合無鎳常溫封孔方法,鋁材依次經(jīng)過前處理、陽極氧化,得到帶鋁陽極氧化膜的鋁材;或者鋁材依次經(jīng)過前處理、陽極氧化、電解著色,得到帶鋁陽極氧化著色膜的鋁材;將帶鋁陽極氧化膜的鋁材/帶鋁陽極氧化著色膜的鋁材進(jìn)行復(fù)合無鎳常溫封孔處理,所述復(fù)合無鎳常溫封孔處理由以下兩步組成:鋰鹽常溫封孔、鋯鹽常溫封孔。采用本發(fā)明的方法能使鋁陽極氧化膜/鋁陽極氧化著色膜綜合封孔質(zhì)量及重要性能得到較大提高。
本發(fā)明公開了一種混動發(fā)電機(jī)系統(tǒng),包括機(jī)殼、直流發(fā)電機(jī)單元、電池單元、逆變器單元、控制及輸出面板單元;直流發(fā)電機(jī)單元包括內(nèi)燃式發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)控制器;逆變器單元包括逆變器與電流檢測模塊;電池單元包括鋰電池與電池保護(hù)板;控制及輸出面板單元包括混動模式開關(guān)、純電模式開關(guān)、純充電模式開關(guān)、DC?DC轉(zhuǎn)換模塊及其他輸出接口;所述機(jī)殼上設(shè)有控制及輸出面板;所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有發(fā)電機(jī)單元、電池單元、逆變器單元。本發(fā)明的混動發(fā)電機(jī)能夠帶載瞬間啟動功率大于直流發(fā)電機(jī)最大輸出功率的感性、容性負(fù)載,不僅能夠避免發(fā)電機(jī)噪音擾民的情況,更能解決電池電量不足而無法短時快速充電的問題。
本發(fā)明公開了一種具有棗糕結(jié)構(gòu)的NiO/C納米復(fù)合微球材料的制備方法和應(yīng)用,該方法為:將氯化鎳、間苯二酚和甲醛溶于水中制成溶膠,加入濃鹽酸以調(diào)整pH,然后對溶膠水浴加熱,生成凝膠。凝膠經(jīng)充分干燥后,先在氬氫混合氣氛中煅燒碳化,再在空氣氣氛中煅燒氧化制得產(chǎn)物。所述棗糕結(jié)構(gòu)NiO/C納米復(fù)合微球由NiO球狀顆粒鑲嵌在C氣凝膠微球內(nèi)部構(gòu)成。當(dāng)用于鋰離子電池負(fù)極材料時,其棗糕結(jié)構(gòu)可有效分散NiO活性顆粒,抑制其粉化失效并增強(qiáng)電極導(dǎo)電性,從而提高材料的可逆容量、循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率性能。
本發(fā)明公開了一種如式(I)所示的(S)?3?N,N?二取代氨基?1?(2?噻吩基)?1?丙醇的制備方法為:以式(II)所示的2?乙酰噻吩為原料,和雙(三氯甲基)碳酸酯(III)及N,N?二取代甲酰胺(IV)在有機(jī)堿的催化下,在有機(jī)溶劑中反應(yīng)完全,得到式(V)所示的N,N?二取代氨基?1?(2?噻吩基)?1?丙烯酮;然后經(jīng)過氫化鋁鋰氫化還原得到式(VI)所示的N,N?二取代氨基?1?(2?噻吩基)?1?丙醇;再經(jīng)過S?扁桃酸拆分、乙酸乙酯重結(jié)晶得到目標(biāo)產(chǎn)物式(I)。本發(fā)明所述的制備方法,具有成本低,反應(yīng)條件溫和,安全、三廢少、能耗小、總收率高等優(yōu)點,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種氧頭孢類化合物的制備方法,屬于藥物合成技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中氧頭孢類化合物式Ⅰ化合物的合成路線過長及采用氯氣所存在的技術(shù)問題,實現(xiàn)簡化工藝,對環(huán)境友好的目的。提供一種氧頭孢類化合物的制備方法,在有機(jī)溶劑中使將式Ⅱ化合物與甲醇鋰、次氯酸叔丁酯進(jìn)行反應(yīng)得到式Ⅲ化合物;然后,在敷酸劑和縮合劑存在的條件下,使式Ⅲ化合物與式Ⅳ化合物1-甲基-5-巰基四氮唑進(jìn)行縮合反應(yīng),得到相應(yīng)的最終產(chǎn)物。本發(fā)明通過采用氧頭孢烯和1-甲基-5-巰基四氮唑為起始原料,通過“一鍋法”合成產(chǎn)物,避免了副反應(yīng)的影響,簡化生產(chǎn)工藝;且得到的產(chǎn)品收率高,摩爾收率能夠達(dá)到65%以上,純度能夠達(dá)到95%以上。
本發(fā)明公開了一種裂解催化劑,由重量比為1:1~3的活性成分和載體混合制得,所述活性成分為金屬鋰、鎂、鉻、鐵、鎳、鋅、銅、鋁、銀或鈀的硫酸鹽、硝酸鹽、鹵化物或氧化物中的任意兩種以上;所述載體為活性炭、石墨粉或石膏粉中的一種或兩種以上。還公開了使用制備西他沙星中間體2?氯?2?氟?1?芐氧甲基環(huán)丙烷的方法,包括(1)經(jīng)充分混合處理的催化劑填入裝有銅絲網(wǎng)的管式反應(yīng)器中,于300~500℃溫度下經(jīng)氮氣置換處理;(2)將氣柜中的二氯一氟甲烷和烯丙基芐醚氣相接觸通入步驟(1)所述管式反應(yīng)器,反應(yīng)溫度500~700℃,經(jīng)連續(xù)性反應(yīng)制得西他沙星中間體2?氯?2?氟?1?芐氧甲基環(huán)丙烷。反應(yīng)可連續(xù)進(jìn)行。
一種多功能教育輔助裝置,包括書托架、機(jī)殼和底座,所述底座的底部通過腳架安裝有移動輪,所述底座的頂部焊接有套筒,所述套筒的內(nèi)部套接有伸縮桿,所述伸縮桿的一端安裝有承重塊,所述承重塊的一側(cè)設(shè)置有減重彈簧,所述伸縮桿表面的一側(cè)設(shè)置有固定螺栓,所述伸縮桿的另一端安裝有銷軸,所述銷軸的一端安裝有支臂,所述支臂的一端焊接有安裝塊,所述安裝塊的一側(cè)通過長頸螺絲和螺絲孔安裝有機(jī)殼,所述機(jī)殼的底部設(shè)置有電池安裝槽,所述電池安裝槽的內(nèi)部安裝有大容量鋰電池,所述機(jī)殼的表面安裝有觸摸顯示屏。本發(fā)明通過設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有便于移動、高度自由調(diào)節(jié)、無粉塵污染等特點。
本發(fā)明公開一種熱分解法制備電池級磷酸鐵的方法。將鐵粉與磷酸脲溶液混合攪拌反應(yīng),鐵粉與磷酸脲的摩爾比為1:1.005?1.01,在溫度為50?65℃反應(yīng)2?3h,反應(yīng)至終點的pH為3.5?4.5,然后停止反應(yīng),過濾,得到濾渣和濾液;將濾液經(jīng)過噴霧干燥,得到噴霧干燥料,噴霧干燥過程進(jìn)風(fēng)溫度為250?300℃,出料溫度≤60℃,得到噴霧干燥料;將噴霧干燥料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒,煅燒溫度為450?600℃,煅燒時間為3?5h,冷卻出料,真空包裝得到電池級磷酸鐵。本發(fā)明工藝簡單,成本低,無廢水產(chǎn)生,得到的磷酸鐵比表面積大,活性高,適合制備高容量、低溫性能好的磷酸鐵鋰。
本發(fā)明提供一種熔鹽儲熱電鍋爐,和傳統(tǒng)熔鹽電蓄熱系統(tǒng)相比,本技術(shù)中,不需要任何的高低溫熔鹽泵、熔鹽閥及熔鹽管路等輔助設(shè)施,把原有熔鹽電蓄熱技術(shù)由一套復(fù)雜的系統(tǒng)簡單化,極大降低了初投資成本,為熔鹽電蓄熱普及化應(yīng)用開啟了一個全新的局面。該熔鹽儲熱電鍋爐不僅可以供汽、供暖,在結(jié)合了蒸汽型溴化鋰制冷機(jī)組后,還能在夏天供冷,在冬天不僅能供暖,而且還能供熱水,如果換熱介質(zhì)為空氣的話,該熔鹽儲熱電鍋爐還可以提供熱風(fēng),供工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的烘干用。這樣的設(shè)計大大提高了設(shè)備的利用率,節(jié)省了大量的初投資。
本發(fā)明涉及一種整體式、可快速更換電池的電動汽車動力電源儲存裝置。各國對電動汽車的研究經(jīng)歷已久,已投入了大量的人力和財力,但是由于未能在電池的開發(fā)和利用上取得卓越的成效,嚴(yán)重的制約了電動汽車的使用和發(fā)展。為了讓電池汽車能夠早日大規(guī)模的投入使用,采用本發(fā)明將是一種能有效突破電池瓶頸的方法。該動力電源儲存裝置主要由四個部分組成,一部分是裝置外殼,是一個由高強(qiáng)度材料構(gòu)成的盒子,其特點是牢固、不變形。另一部分是蓄電池,其特點是比能量、比功率都較大,重量輕,體積小,儲存安全,當(dāng)前我們將選用目前最先進(jìn)的鋰離子電池及其聚合物,以后將根據(jù)電池的發(fā)展情況來調(diào)整。第三部分是更換電池時所用的工具。由于電池要儲存很大的電量,目前條件下可能會做得比較大,所以需要配備合適的工具以提高效率,節(jié)省人力。第四部分是電池組管理系統(tǒng),主要設(shè)備有電腦、儀表、指示燈及報警器等,是用來監(jiān)測和管理電池的重要裝置。
一種便于攜帶的學(xué)習(xí)資料存放裝置,包括USB接口、安裝面板和主體外殼,所述主體外殼的內(nèi)部通過長頸螺絲安裝有安裝面板,所述安裝面板表面的一側(cè)設(shè)置有電池安裝槽,所述電池安裝槽的內(nèi)部安裝有鋰電池板,所述電池安裝槽的一側(cè)安裝有PCB電路板,所述PCB電路板的表面安裝有儲存芯片,所述儲存芯片的一側(cè)安裝有LED指示燈,所述PCB電路板的一端通過電容線連接USB接口,所述USB接口安裝在主體外殼的一側(cè),所述主體外殼的另一側(cè)安裝有燈座,所述燈座的一端安裝有照明燈,所述照明燈的外側(cè)設(shè)置有燈罩。本發(fā)明通過設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有便于攜帶、便于使用和不易丟失等特點。
本發(fā)明提供了一種脯氨酸恒格列凈的合成方法,該方法以三甲基氯硅烷保護(hù)的D?葡萄糖內(nèi)酯為起始原料,與溴代芳烴在正丁基鋰的作用下縮合后直接在甲磺酸作用下脫硅保護(hù)獲得芳基糖,芳基糖與過量三甲基氯硅烷將糖的四個羥基全部保護(hù)后直接在對甲苯磺酸吡啶鹽作用下選擇性脫去伯醇保護(hù)獲得伯醇,伯醇被三氧化硫吡啶氧化得到醛,隨后醛在強(qiáng)堿性條件下與多聚甲醛發(fā)生歧化反應(yīng)獲得二醇,二醇在酸性條件下分子內(nèi)醚化獲得恒格列凈游離物,最后恒格列凈游離物與脯氨酸在含水溶劑中形成脯氨酸恒格列凈一水合物。該方法操作步驟簡捷,產(chǎn)物易于純化,成本低,適合工業(yè)化。
本發(fā)明涉及一種農(nóng)藥中間體及其合成方法,尤其涉及2?二苯基膦苯甲酸及其合成方法,屬于化工合成技術(shù)領(lǐng)域。2?二苯基膦苯甲酸的合成方法包括如下步驟:A、金屬鈉在回流的有機(jī)溶劑中裂解二苯基氯化膦生成二苯基膦鈉;B、向二苯基膦鈉中加入鄰氯苯甲酸甲酯反應(yīng)生成二苯基膦苯甲酸酯;C、二苯基膦苯甲酸酯先與10%氫氧化鈉回流反應(yīng)生成二苯基膦苯甲酸鈉,再經(jīng)水解得2?二苯基膦苯甲酸。本發(fā)明的合成方法中使用的原料價廉易得,綠色環(huán)保,沒有使用昂貴的試劑如金屬鋰,因此反應(yīng)條件簡單,雜質(zhì)少,收率高,制得的2?二苯基膦苯甲酸的質(zhì)量高,純度高,其他試劑的回收率高,如有機(jī)溶劑的回收率大于93%,可以廣泛用于合成農(nóng)藥的優(yōu)質(zhì)中間體。
本發(fā)明涉及一種摻雜廢棄混凝土塊的再生混凝土制備方法,屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:S1、修補(bǔ)劑的制備:將高貝利特硫鋁酸鹽水泥、礬土水泥、細(xì)集料、滲透結(jié)晶活性母料、滑石粉、聚丙烯纖維、碳酸鋰、葡萄糖酸鈉、減水劑,混合均勻,得到修補(bǔ)劑;S2、修補(bǔ)混料的制備:在修補(bǔ)材料中加入水,混合均勻,得到修補(bǔ)混料;S3、廢棄混凝土塊的處理:將廢棄混凝土塊浸漬在修補(bǔ)混料中,攪拌、加壓、靜置、減壓、取出、靜置,得到表面處理混凝土塊;S4、混凝土的制備。該摻雜廢棄混凝土塊的再生混凝土制備方法,其對廢棄混凝土塊表面的裂紋進(jìn)行修補(bǔ),并提高了再生混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。
本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的壓縮機(jī)高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法會形成白亮層的問題。本壓縮機(jī)高速鋼滑片鹽浴氮化處理方法,是按以下順序步驟進(jìn)行的:第一步前處理:包括裝夾工件和清洗工件;第二步預(yù)熱:將工件裝入鹽浴爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱處理;第三步鹽浴氮化處理:鹽浴氮化處理過程中向鹽浴爐內(nèi)通入氮氣;鹽浴氮化鹽由下述成分組成并按重量百分比配比:尿素30%~50%,碳酸鈉25%~40%,碳酸鉀20%~30%,碳酸鋰5%~10%;第四步油冷;第五步后處理。采用本鹽浴氮化處理方法加工壓縮機(jī)高速鋼滑片,壓縮機(jī)高速鋼滑片的表面不會形成白亮層。
本發(fā)明公開了一種卡格列凈開環(huán)雜質(zhì)的制備方法,該方法包括以下步驟:a)以式II化合物2?(2?甲基?5?溴芐基)?5?(4?氟苯)噻吩為起始原料,在丁基鋰作用下,與式III化合物2,3,4,6?四?O?三甲基硅基?D?葡萄糖酸內(nèi)酯在有機(jī)溶劑中進(jìn)行縮合反應(yīng),再在得到的反應(yīng)混合物中加入酸的水溶液進(jìn)行脫保護(hù)和開環(huán)反應(yīng);b)然后在步驟a)得到的產(chǎn)物中加入還原劑還原制得式I化合物卡格列凈開環(huán)雜質(zhì)。本發(fā)明提供的定向合成卡格列凈開環(huán)雜質(zhì)的方法,快速、便捷、高效得到雜質(zhì)對照品,對卡格列凈原料藥的質(zhì)量控制有重要意義。
本發(fā)明公開了一種NiO/Pt納米復(fù)合電極材料及其制備方法,該方法為:采用沉淀法,將碳酸氫銨溶液加入到硝酸鎳溶液中進(jìn)行沉淀反應(yīng)制備前驅(qū)體,并將其在空氣氣氛中煅燒制得NiO粉體材料;接著采用微波還原法,在微波條件下,用乙二醇還原氯鉑酸制得超細(xì)Pt納米顆粒,并均勻修飾在NiO顆粒表面,從而得到NiO/Pt納米復(fù)合電極材料。該材料用于鋰離子電池負(fù)極材料時,其首次庫侖效率得到大幅度提高。
本發(fā)明公開一種高粘合性的熱塑性彈性體共混材料及其制備方法,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點為:一種高粘合性的熱塑性彈性體共混材料,包括如下重量份數(shù)的組分:白油60?80份,熱塑性彈性體SBS為30?35份,熱塑性彈性體SEBS為5?10份,異戊二烯10?15份,丁基鋰3?5份,α?甲基苯乙烯3?5份,C5石油樹脂2?3份,聚苯乙烯1?3份及三元乙丙橡膠1?3份。本發(fā)明能提升熱塑性彈性體共混材料的粘結(jié)力,可將其直接注塑到硬質(zhì)料上而不需要粘合劑就可與其他材料粘結(jié)在一起,十分方便省力。其制備方法包括備料、混合料一的制備、α?甲基苯乙烯改性SIS塑性彈性體的制備、混合料二的制備、混料及擠出造粒。操作方便,同時還能提高熱塑性彈性體共混材料的粘結(jié)力、耐水性和耐熱性能。
本發(fā)明公開了一種氧化鋅/鎳復(fù)合微米棒電極材料及其制備方法,該方法為:采用均相沉淀法,以硝酸鋅、硝酸鎳和乙二胺的混合溶液為原料制備前驅(qū)體,然后在氫氬混合還原氣氛中煅燒制得氧化鋅/鎳復(fù)合微米棒材料。該材料用于鋰離子電池負(fù)極材料時,具有首次庫侖效率高、可逆容量高和循環(huán)穩(wěn)定性好等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種奈必洛爾中間體式II的α?鹵代酮的制備方法,以及一種用于制備該α?鹵代酮的中間體化合物I,及該中間體化合物I的制備方法。本發(fā)明以色滿酸為原料,和雙鹵代物或者雙磺酸酯反應(yīng),得到雙色滿酸酯I。繼而在有機(jī)鋰作用下,和二鹵代甲烷反應(yīng),得到奈必洛爾中間體α?鹵代酮II。本發(fā)明克服了生產(chǎn)α?鹵代酮的中間體成本高,純度低的缺點。并且具有操作簡單,對環(huán)境友好,便于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種無水磷酸鐵的制備工藝。將將氧化鐵紅與磷酸一氫銨或者磷酸二氫銨混合后,加純水漿化,然后放入砂磨機(jī)內(nèi)砂磨至漿料粒徑為500?600nm,然后噴霧干燥得到干燥料,放入輥道爐或者回轉(zhuǎn)窯中,在溫度為350?550℃下煅燒5?7小時,產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過磷酸溶液噴淋吸收后外排,煅燒得到的物料經(jīng)過冷卻后得到冷卻物料,經(jīng)行氣流粉碎,然后經(jīng)過篩分除鐵得到無水磷酸鐵。本發(fā)明的一種無水磷酸鐵的制備工藝,工藝簡單,一步法得到無水磷酸鐵,成本低,得到比表面積為3?5m2/g的小比表面無水磷酸鐵,振實密度為1.2?1.5g/mL,一次粒徑為500?800nm,鐵磷比可任意調(diào)整,特別適合制備高壓實密度磷酸鐵鋰。
本發(fā)明公開了一種水性凹版塑料表印油墨,該水性凹版塑料表印油墨由水性樹脂35~55份,去離子水20~45份,引發(fā)劑1~1.5份,顏料10~30份制備得到,所述水性樹脂由丙烯酸酯預(yù)聚物70~90份,改性醇酸樹脂10~30份,去離子水10~30份,異丙醇1~10份制備得到;所述丙烯酸酯預(yù)聚物由單體70~90份,蒸餾水10~30份,乳化劑1~10份通過乳液聚合法制得;所述改性醇酸樹脂由烏桕油150~250份,甘油50~100份,氫氧化鋰1~1.5份,乙酸丁酯50~100份制備得到,以上各組分用量均按質(zhì)量份計算。制得的產(chǎn)品綜合性能優(yōu)良,制備工藝簡單易操作,制備的復(fù)合材料質(zhì)量穩(wěn)定,且制備過程安全環(huán)保。
一種碳?二氧化錳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于如下具體步驟:將原料石墨進(jìn)行插層?膨脹處理,得類石墨烯膨脹石墨,插層劑由酸與氧化劑組成,酸為硫酸、磷酸以及硝酸中的一種或多種,氧化劑為高錳酸鉀、高鐵酸鉀以及重鉻酸鉀中的一種或多種;膨脹劑由酸與氧化劑組成,酸為硫酸和磷酸中的一種或兩種,氧化劑為雙氧水、過硫酸銨、過硫酸鉀以及過硫酸鈉中的一種或多種;將類石墨烯膨脹石墨與高錳酸鉀在震蕩或靜置條件下反應(yīng),經(jīng)水洗后即得碳?二氧化錳復(fù)合材料。所得復(fù)合材料中碳材料的共軛結(jié)構(gòu)保持較好,二氧化錳垂直生長在碳納米片的表面。本發(fā)明制備的碳?二氧化錳復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于超級電容器器、鋰離子電池、燃料電池、能量轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種配網(wǎng)臺區(qū)智能巡視裝置,包括裝置外殼,裝置外殼的正面設(shè)有攝像頭和LED補(bǔ)光燈,裝置外殼的背面設(shè)有觸摸顯示屏、菜單控制按鈕、電源按鈕;裝置外殼的內(nèi)部設(shè)有電路板,電路板上集成有圖像處理和加密模塊、存儲模塊、北斗定位模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、桿塔數(shù)據(jù)庫模塊以及鋰電池供電模塊;電路板連接有USB接口;通過USB接口導(dǎo)入桿塔數(shù)據(jù)信息并存儲在桿塔數(shù)據(jù)庫模塊,通過北斗定位模塊和桿塔數(shù)據(jù)庫模塊實現(xiàn)導(dǎo)航定位功能以及確定電線桿塔位置;通過攝像頭采集桿塔圖像信息并由圖像處理和加密模塊進(jìn)行處理。本發(fā)明能夠適用于輸電線路巡檢的各種場合,體積小巧、便于攜帶,具備較高防護(hù)等級,適用范圍環(huán)境廣泛。
本發(fā)明公開了一種磷鎳鍺復(fù)合負(fù)極材料、其制備方法及應(yīng)用,涉及新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。磷鎳鍺復(fù)合負(fù)極材料的活性成分包括磷化鎳和鍺化鎳,且呈中空多孔微球結(jié)構(gòu)。通過在磷和鍺基合金型負(fù)極材料中引入惰性金屬鎳,并形成獨特的中空多孔微米球形貌,在應(yīng)用過程中由于鎳不與鈉反應(yīng)保持了材料的強(qiáng)度,提升了材料充放電過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;鎳作為導(dǎo)體,其導(dǎo)電性能優(yōu)異,因此鎳的引入能夠形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),有利于提升電極材料的電化學(xué)性能,在被用作鋰/鈉離子電池負(fù)極時表現(xiàn)出優(yōu)異的速率性能和容量保持性能。此外,本發(fā)明的制備方法簡單有效、環(huán)境友好,易于工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于電池材料和氮化硅納米材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及含有氮化硅的納米材料及其制備方法和用途,將棉絮狀單質(zhì)硅納米線團(tuán)材料通入氮氣、氨氣、氫氣之一種以上氣體,把爐內(nèi)的空氣置換出來,經(jīng)過兩次加熱、保溫,對棉絮狀單質(zhì)硅納米線團(tuán)表面進(jìn)行高溫氣相化學(xué)改性滲透反應(yīng)生成具有氮化硅包覆層的材料,再經(jīng)過粉碎、過篩后與醛酫樹脂、葡萄糖、蔗糖、淀粉、聚丙烯晴、聚甲基丙烯酸脂、聚氯乙烯、瀝青中的一種或兩種以上的材料混合后,連續(xù)通入惰性氣體,加熱、恒溫后得到氮化硅包覆層外再包覆有碳材料層,可用于制作鋰離子電池負(fù)極材料、功能陶瓷、LED熒光粉、高精密機(jī)器零部件、導(dǎo)熱涂層、太陽能、微電子元器件、光學(xué)器件。
本發(fā)明涉及一種延長玻璃強(qiáng)化用熔鹽使用壽命的方法,屬于玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有的使用壽命低的問題,提供一種延長熔鹽使用壽命的玻璃強(qiáng)化方法,該方法包括將用于鋼化熔鹽預(yù)先經(jīng)過加熱處理使達(dá)到熔融狀態(tài)形成熔融液;所述鋼化熔鹽包括硝酸鈉和硝酸鉀;將待強(qiáng)化的含鋰離子玻璃放入熔融液中,再向熔融液中加入磷酸鈉并控制溫度在350℃~400℃的條件下進(jìn)行強(qiáng)化處理;將經(jīng)過強(qiáng)化處理的玻璃取出冷卻后,得到相應(yīng)的經(jīng)過強(qiáng)化后的玻璃。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)較好的強(qiáng)化效果和保證熔鹽的使用壽命。
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