鋰電池生產(chǎn)用出料裝置 742     

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本實(shí)用新型提供的一種鋰電池生產(chǎn)用出料裝置，包括進(jìn)料筒、送料箱、支架和電池存儲(chǔ)箱，進(jìn)料筒與送料箱頂部連接，送料箱從上至下依次包括儲(chǔ)料箱、送料腔、計(jì)數(shù)通道和下料腔，進(jìn)料筒與儲(chǔ)料箱內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)緩降坡道，送料腔內(nèi)設(shè)置有送料轉(zhuǎn)軸，送料轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個(gè)放置槽，送料轉(zhuǎn)軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，計(jì)數(shù)通道的兩側(cè)設(shè)置有感應(yīng)計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)通道的下方兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向托板，下料腔內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有分料器，分料器下方兩側(cè)設(shè)置有限位桿，送料箱的一側(cè)設(shè)置有控制面板，電池存儲(chǔ)箱放置在送料箱的底部，支架通過(guò)多根支撐桿支撐進(jìn)料筒與送料箱，電池存儲(chǔ)箱的頂部設(shè)置有分料板，電池存儲(chǔ)箱的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)蓋。

鋰電池生產(chǎn)加工用送料裝置 1118     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)加工用送料裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂面的左側(cè)固定連接有送料箱，且送料箱的頂面固定連接有儲(chǔ)料箱，送料箱的左側(cè)固定連接有出料口，工作臺(tái)的頂面固定連接有位于送料箱右側(cè)的電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸上固定套接有橢圓板。本實(shí)用新型通過(guò)采用機(jī)械代替人工對(duì)原料進(jìn)行輸送的方式，利用滑輪與橢圓板之間的相互作用，帶動(dòng)滑輪移動(dòng)，通過(guò)移動(dòng)的滑輪帶動(dòng)推板移動(dòng)，從而將送料箱的原料推送到設(shè)備內(nèi)，避免了采用人工送料的方式，由于人工無(wú)法勻速的輸送原料，造成原料輸送的速度過(guò)快或過(guò)慢，影響加工進(jìn)程，導(dǎo)致加工效率低，時(shí)間浪費(fèi)的問(wèn)題，提高加工效率的同時(shí)節(jié)約了時(shí)間。

鋰電池極耳纖維膠加工系統(tǒng) 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰電池極耳纖維膠加工系統(tǒng)，加工系統(tǒng)包括松散機(jī)構(gòu)、鋪設(shè)機(jī)構(gòu)和熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，松散機(jī)構(gòu)通過(guò)風(fēng)管與鋪設(shè)機(jī)構(gòu)連接，鋪設(shè)機(jī)構(gòu)與熱復(fù)合機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有承托板。本發(fā)明采用纖維混合、鋪設(shè)和熱復(fù)合相結(jié)合的工藝，將纖維網(wǎng)復(fù)合在極耳膠膜內(nèi)，提高極耳膠的抗拉伸程度。

復(fù)合型鋰離子電池陶瓷隔膜及其制備方法 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)一種復(fù)合型鋰離子電池陶瓷隔膜，在陶瓷涂覆隔膜上進(jìn)行單面或雙面靜電紡絲。制備方法：第1步，靜電紡絲溶液制備；第2步，靜電紡絲；第3步，將紡絲完成后得到的復(fù)合膜進(jìn)行處理。本發(fā)明在現(xiàn)有的聚烯烴陶瓷涂覆隔膜和無(wú)紡布陶瓷涂覆隔膜表面進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲不但可以加固束縛陶瓷顆粒，防止脫落，而且，可以作為軟質(zhì)的緩沖層改善隔膜與電極表面的接觸，降低隔膜與電池極片的界面阻抗，有利于提高電池的倍率放電和循環(huán)壽命等性能。

鋰離子電池負(fù)極材料除磁裝置 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料除磁裝置,包括殼體，殼體內(nèi)通過(guò)支護(hù)架分割為粉碎室和除磁室，殼體上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口與粉碎室相連通，支護(hù)架設(shè)置有兩個(gè)，分別位于殼體內(nèi)壁兩側(cè)，除磁室底端開(kāi)設(shè)有出料口，出料口正下方設(shè)有成品儲(chǔ)存箱，殼體遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一側(cè)下方設(shè)有支撐座，且支撐座上設(shè)有次品儲(chǔ)存箱，通過(guò)設(shè)置的粉碎室將物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪粉碎過(guò)后，通過(guò)第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板將粉碎合格的物料過(guò)濾出去，然后在除磁管內(nèi)進(jìn)行初次除磁，在下料的過(guò)程中帶有磁性的物料除磁管的左右兩內(nèi)壁想接觸，從而初次對(duì)物料進(jìn)行除磁。

鋰離子電池電極材料燒結(jié)匣缽提升翻斗裝置 733     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池電極材料燒結(jié)匣缽提升翻斗裝置，包括升降組件和翻轉(zhuǎn)組件，所述升降組件包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有通過(guò)一第一電機(jī)驅(qū)使升降的升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上設(shè)置有第一滾筒傳送帶；翻轉(zhuǎn)組件包括兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)。兩轉(zhuǎn)盤(pán)中間通過(guò)一轉(zhuǎn)軸固定連接，該轉(zhuǎn)軸通過(guò)一第二電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，兩轉(zhuǎn)盤(pán)之間相對(duì)轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置有第二、第三滾筒傳送帶，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上還設(shè)置有用于壓緊第二、第三滾筒傳送帶上燒結(jié)匣缽的壓緊機(jī)構(gòu)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

鋰離子電池電極材料燒結(jié)匣缽堆疊裝置 1038     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池電極材料燒結(jié)匣缽堆疊裝置，包括滾筒傳送帶，所述滾筒傳送帶下方設(shè)置有將燒結(jié)匣缽從傳送帶上頂起的升降機(jī)構(gòu)，所述滾筒傳送帶的兩側(cè)均設(shè)置有用夾緊燒結(jié)匣缽的夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括從下至上依次設(shè)置的第一、第二夾緊組件，夾緊組件包括夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的活塞桿端部設(shè)置有夾板，所述夾板上固定有起到增大摩擦和緩沖力橡膠墊。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

鋰電池模塊壓合系統(tǒng) 1103     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池模塊壓合系統(tǒng)，包括裝有定位裝置的機(jī)架，定位裝置上方架設(shè)有壓合裝置、且連有第一升降組件的支架抓手和連于第一升降組件的平移驅(qū)動(dòng)組件，第一升降組件連有驅(qū)動(dòng)支架抓手沿支架寬度方向抖動(dòng)的抖動(dòng)裝置，壓合裝置包括連有限位柱的壓板、連于機(jī)架的第二升降組件和連于第二升降組件的推板，壓板與推板之間設(shè)有壓力傳感器和套于限位柱外周面的壓縮彈簧，推板開(kāi)設(shè)有通孔，限位柱穿過(guò)通孔并連有限位塊；通過(guò)平移驅(qū)動(dòng)組件、支架抓手和第一升降組件，實(shí)現(xiàn)上支架自動(dòng)安裝的功能；通過(guò)抖動(dòng)裝置，提高了上支架與電芯安裝的精準(zhǔn)度；通過(guò)第二升降組件、壓縮彈簧和壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)提高整體壓合效率和安全性的作用。

鋰離子電池電極材料氣力輸送裝置 657     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池電極材料氣力輸送裝置，包括位于高處的送料倉(cāng)和低處的儲(chǔ)料箱，所述送料倉(cāng)通過(guò)一抽吸管連接儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱頂部設(shè)置有箱蓋，箱蓋上設(shè)置有入料口，所述箱蓋上鉸接有一轉(zhuǎn)盤(pán)，位于轉(zhuǎn)盤(pán)下方的箱蓋上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有若干個(gè)用于裝載干燥劑的除濕槽，所述除濕槽底部設(shè)置有與進(jìn)氣口相對(duì)接的出氣孔，所述出氣孔上設(shè)置有透氣盤(pán)，所述透氣盤(pán)上設(shè)置有孔徑小于干燥劑的網(wǎng)眼；所述抽吸管穿過(guò)箱蓋進(jìn)入儲(chǔ)料箱。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

鋰電池封裝夾具 985     

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本實(shí)用新型提供的一種鋰電池封裝夾具，包括側(cè)板和兩個(gè)夾板，兩個(gè)夾板與側(cè)板通過(guò)第一限位滑槽連接，夾板位于第一限位滑槽一側(cè)設(shè)置有絲桿滑軌，夾板通過(guò)第一限位滑塊與絲桿滑軌連接，第一限位滑槽一側(cè)設(shè)置有連接頭，夾板的外側(cè)設(shè)置有固定座，固定座上設(shè)置有第一限位桿，第一限位桿連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板底部一側(cè)設(shè)置有伸縮氣缸，移動(dòng)板的頂部一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)穿過(guò)移動(dòng)板連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端連接有整理板，移動(dòng)板一側(cè)位于夾板上設(shè)置有第二限位滑槽，夾板位于第二限位滑槽上方的頂部為扇形滑軌，兩個(gè)夾板呈對(duì)稱設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同，兩側(cè)整理板之間通過(guò)多根伸縮桿連接。

鋰離子電池電極材料震動(dòng)篩選裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池電極材料震動(dòng)篩選裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在篩選機(jī)構(gòu)的頂端，篩選機(jī)構(gòu)內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板下方設(shè)置有第一振動(dòng)篩網(wǎng)和第二振動(dòng)篩網(wǎng)，第一振動(dòng)篩網(wǎng)和第二振動(dòng)篩網(wǎng)的兩端均固定安裝有振動(dòng)器，且振動(dòng)器固定安裝于篩選機(jī)構(gòu)內(nèi)壁上，第二振動(dòng)篩網(wǎng)下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的兩端設(shè)置有安裝防護(hù)機(jī)構(gòu)，通過(guò)第一振動(dòng)篩網(wǎng)對(duì)材料進(jìn)行初次振動(dòng)篩選，再順著篩網(wǎng)進(jìn)入到第二振動(dòng)篩網(wǎng)上，進(jìn)一步振動(dòng)篩選，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的精細(xì)振動(dòng)篩選，最后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)合格的材料進(jìn)行過(guò)濾篩選，得到合格材料，順著下料斗進(jìn)入到集料箱內(nèi)，完成振動(dòng)篩選過(guò)程，不僅提高了工作效率，降低了工作人員的工作過(guò)強(qiáng)度。

廢鋰電池提取回收硫酸鎳用環(huán)保節(jié)能萃取裝置 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢鋰電池提取回收硫酸鎳用環(huán)保節(jié)能萃取裝置，包括萃取筒，所述萃取筒的頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)軸承連接有攪拌桿，且攪拌桿的底部外壁焊接有轉(zhuǎn)殼，所述轉(zhuǎn)殼的相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁均通過(guò)軸承連接有橫轉(zhuǎn)桿，且橫轉(zhuǎn)桿的一端外壁均通過(guò)螺釘連接有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)殼的底部?jī)?nèi)壁通過(guò)軸承連接有固定桿，且固定桿的一端與橫轉(zhuǎn)桿的一端通過(guò)斜齒輪形成傳動(dòng)連接，所述萃取筒的下方設(shè)置有下殼,且下殼的底部?jī)?nèi)壁焊接有支撐殼，支撐殼的頂部外壁焊接有凸塊。本實(shí)用新型使用一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)即可帶動(dòng)攪拌葉雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省了萃取時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)所需的電能，更加環(huán)保，提高了萃取的效果，能防止混合液中的固體雜質(zhì)落下，方便濾網(wǎng)的清理。

鋰電池的壓緊裝置 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池的壓緊裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼為中空結(jié)構(gòu)，裝置外殼的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有橫板，所述橫板的頂端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接有第一滾輪，所述裝置外殼遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)固定連接有第一短棒，所述第一短棒的一端與裝置外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一滾輪的外側(cè)套設(shè)有壓緊膜，所述外殼的底端內(nèi)壁上固定安裝有推桿電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)輪齒帶動(dòng)第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)保證了兩個(gè)滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的一致性，使得壓力更加的均勻，第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)可由推桿電機(jī)控制與第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)分離，使得安裝和取出極片更加的方便，也方便了對(duì)輪齒的保養(yǎng)。

鋰電池極耳纖維膠混料松散機(jī)構(gòu) 1110     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池極耳纖維膠混料松散機(jī)構(gòu)，混料松散機(jī)構(gòu)包括混料箱和風(fēng)管，混料箱上開(kāi)設(shè)有用于送入纖維材料的進(jìn)料口，混料箱內(nèi)安裝有混料輥，混料輥呈圓柱形，混料輥外側(cè)分布有尖刺，混料箱外側(cè)安裝有混料輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，混料箱內(nèi)安裝有出料輥，出料輥與混料輥平行設(shè)置，出料輥呈圓柱形，出料輥外側(cè)分布有尖刺，混料箱外側(cè)安裝有出料輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，混料箱上開(kāi)設(shè)有出料口，出料口對(duì)應(yīng)于出料輥設(shè)置，風(fēng)管連接在出料口處，混料箱上固定設(shè)置有用于與高壓風(fēng)槍連接的風(fēng)槍接口。本實(shí)用新型采用毛刺滾輪結(jié)構(gòu)將纖維材料進(jìn)行混料、松散，配合高壓風(fēng)槍將混合后的纖維材料送入風(fēng)管，實(shí)現(xiàn)纖維網(wǎng)的混料、松散，以輔助后期的纖維網(wǎng)與極耳膠膜復(fù)合。

鋰電池蓋帽自動(dòng)壓合出料機(jī) 820     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池蓋帽自動(dòng)壓合出料機(jī)，包括機(jī)架、移動(dòng)夾取裝置、上輸送帶、托盤(pán)送出裝置、夾緊壓合裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)，機(jī)架中間為工作平臺(tái)，按來(lái)料方向分成輸送區(qū)、夾取區(qū)和壓合區(qū)，輸送區(qū)裝有上輸送帶，放上蓋帽的電池成排放置在電池托盤(pán)內(nèi)，通過(guò)上輸送帶送至夾取區(qū)，而后通過(guò)移動(dòng)夾取裝置將電池夾取到壓合區(qū)，再通過(guò)夾緊壓合裝置完成壓合動(dòng)作，出料裝置將壓合好的電池送出。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置電池移動(dòng)夾取裝置將成排電池夾取至壓合區(qū)，而后通過(guò)夾緊壓合裝置對(duì)電池蓋帽進(jìn)行壓合，同時(shí)設(shè)置有托盤(pán)送出裝置和電池出料裝置，從下方將空托盤(pán)送出，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)控制，壓合效率高，防塵嚴(yán)密，壓合質(zhì)量好。

鋰離子電池電解液生產(chǎn)物料提升設(shè)備 1127     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池電解液生產(chǎn)物料提升設(shè)備，包括支架和設(shè)置在支架上的載物裝置；所述載物裝置包括載物外箱和載物內(nèi)箱；所述載物內(nèi)箱的下表面設(shè)置有導(dǎo)軌，所述載物外箱的內(nèi)側(cè)下表面與導(dǎo)軌相應(yīng)處設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述頂板上還設(shè)置有控制器；所述第一驅(qū)動(dòng)器與控制器電性連接。該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置由載物外箱和載物內(nèi)箱組成的載物裝置，并通過(guò)設(shè)置導(dǎo)軌、導(dǎo)向槽和第三驅(qū)動(dòng)器，直接驅(qū)動(dòng)載物內(nèi)箱伸出至反應(yīng)釜進(jìn)行卸料，減少卸料時(shí)工人的工作負(fù)擔(dān)，提升工作效率；通過(guò)設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)載物內(nèi)箱相對(duì)載物外箱向上移動(dòng)，將載物內(nèi)箱夾緊，防止在上升或下降的時(shí)候，載物內(nèi)箱從載物外箱滑出，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定、安全可靠。

回收廢舊鋰電池正負(fù)極活性物質(zhì)的裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回收廢舊鋰電池正負(fù)極活性物質(zhì)的裝置，包括回收箱，所述回收箱的頂部一側(cè)外壁開(kāi)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的內(nèi)壁焊接有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的外壁頂部設(shè)置有密封蓋，所述回收箱的頂部另一側(cè)外壁開(kāi)有進(jìn)液口，且進(jìn)液口的內(nèi)壁焊接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)液閥，所述回收箱的頂部外壁中間位置設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸穿過(guò)回收箱的底部外壁焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)外壁均焊接有等距離分布的攪拌桿。本實(shí)用新型使得活性物質(zhì)與氯化鈉溶液充分接觸，對(duì)回收物質(zhì)進(jìn)行充分放電處理，減小活性物質(zhì)的占用容積，增大回收空間的利用率，對(duì)回收箱內(nèi)的活性物質(zhì)進(jìn)行水洗處理，洗去活性物質(zhì)中的電解質(zhì)。

帶排氣管道結(jié)構(gòu)的鋰離子電池電極材料燒結(jié)輥道窯 952     

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本實(shí)用新型涉及一種帶排氣管道結(jié)構(gòu)的鋰離子電池電極材料燒結(jié)輥道窯，包括輥道窯本體，所述輥道窯本體內(nèi)底部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有滾筒傳送帶，所述輥道窯本體內(nèi)頂部設(shè)置有若干根排氣支管，所述排氣支管上部側(cè)壁開(kāi)設(shè)后吸氣口，所述輥道窯本體外頂部設(shè)置有與一抽風(fēng)機(jī)相連接的排氣總管，所述排氣支管一端穿出輥道窯本體側(cè)壁后通過(guò)一連接管連接在排氣總管上部側(cè)壁處，所述排氣總管傾斜設(shè)置，其最低處底部連接有排水管。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

六氟磷酸鋰高效合成方法 789     

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本發(fā)明提供了一種六氟磷酸鋰高效合成方法，合成方法為通過(guò)合成裝置合成，裝置包括：反應(yīng)釜；設(shè)置于反應(yīng)釜外表面的溫控單元；設(shè)置于反應(yīng)釜底部的攪拌器；以及進(jìn)氣單元，其包括：進(jìn)氣管從反應(yīng)釜的頂部延伸到反應(yīng)釜內(nèi)部預(yù)定深度；電機(jī)設(shè)置于進(jìn)氣管上部；轉(zhuǎn)軸設(shè)置于電機(jī)輸出軸上，且與進(jìn)氣管同軸設(shè)置；攪拌槳螺旋設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，且與進(jìn)氣管相適配；以及與進(jìn)氣管聯(lián)通的五氟化磷管線；合成方法包括：將LiF/HF溶液通入到反應(yīng)釜并開(kāi)啟攪拌器開(kāi)始攪拌，當(dāng)LiF/HF溶液沒(méi)過(guò)進(jìn)氣管的最底部時(shí)，同時(shí)打開(kāi)電機(jī)通入高純五氟化磷氣體進(jìn)行反應(yīng)；持續(xù)通入LiF/HF溶液直到達(dá)到預(yù)定液位，并保持通入過(guò)量高純五氟化磷氣體直到反應(yīng)結(jié)束獲得母液；打開(kāi)排液口排空母液。

用于合成六氟磷酸鋰的高效合成裝置 668     

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本實(shí)用新型提供了一種用于合成六氟磷酸鋰的高效合成裝置，包括：反應(yīng)釜，包括設(shè)置于頂部的液進(jìn)口以及尾氣排放口，以及設(shè)置于底部的排液口；設(shè)置于所述反應(yīng)釜外表面的加熱單元；設(shè)置于所述反應(yīng)釜底部的攪拌器；安裝于所述反應(yīng)釜內(nèi)部的液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)；以及進(jìn)氣單元，其包括：進(jìn)氣管從所述反應(yīng)釜的頂部延伸到所述反應(yīng)釜內(nèi)部預(yù)定深度；電機(jī)設(shè)置于所述進(jìn)氣管上部；轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述電機(jī)輸出軸上，且與所述進(jìn)氣管同軸設(shè)置；攪拌槳螺旋設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，且與所述進(jìn)氣管相適配；以及與所述進(jìn)氣管聯(lián)通的五氟化磷管線。

鋰離子電池電解液自動(dòng)灌裝設(shè)備 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池電解液自動(dòng)灌裝設(shè)備，包括殼體、從左至右依次設(shè)置在殼體內(nèi)部的泵體和調(diào)壓器，所述支撐板的右側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液箱；所述泵體與調(diào)壓器之間通過(guò)連接管連通；所述泵體的入液口與入液管連通；所述調(diào)壓器的出液口通過(guò)管道連接過(guò)濾器；所述過(guò)濾器的出液口連接有出液管。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置入液管調(diào)節(jié)裝置控制入液管放入或取出電解液池，設(shè)置第四驅(qū)動(dòng)器和儲(chǔ)液箱運(yùn)載裝置分別控制出液管在儲(chǔ)存箱的放入和取出以及控制裝滿電解液的儲(chǔ)液箱移出殼體內(nèi)部；同時(shí)設(shè)置控制模塊分別控制第二驅(qū)動(dòng)器、第三驅(qū)動(dòng)器和第四驅(qū)動(dòng)器，整個(gè)電解液的灌裝自動(dòng)完成，無(wú)需人工操作，大大提升了工作效率和設(shè)備實(shí)用安全性。

鋰電池極耳焊輔助裝置 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極耳焊輔助裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部下方固定安裝水平設(shè)置的支撐桿，支撐桿的兩端分別與裝置本體的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接，所述支撐桿的底部滑動(dòng)安裝有兩個(gè)豎直設(shè)置的滑桿，所述滑桿的底部固定連接有水平設(shè)置的安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有第一推桿電機(jī)，第一推桿電機(jī)位于支撐桿的下方，所述裝置本體的內(nèi)壁一側(cè)固定安裝有氣缸，氣缸的輸出軸與安裝板的一端固定連接，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有通孔，第一推桿電機(jī)的輸出軸貫穿通孔固定連接有焊條儲(chǔ)存箱，焊條儲(chǔ)存箱的內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型既實(shí)現(xiàn)了焊接的靈活操作，又不需要頻繁的更換焊條，提高了工作效率，操作方便，使用簡(jiǎn)單，易于推廣。

新型結(jié)構(gòu)的鋰離子電池 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型結(jié)構(gòu)的鋰離子電池，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的電芯和設(shè)置在殼體一端的正極頭部鐵蓋，所述電芯包括柱狀本體和與柱狀本體兩端相連的正極極耳和負(fù)極極耳；所述正極極耳和負(fù)極極耳分別為兩個(gè)或兩個(gè)以上；所述正極頭部鐵蓋朝向正極極耳的表面設(shè)置有與正極極耳卡合的第一卡合部；所述殼體的負(fù)極端的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與負(fù)極極耳卡合的第二卡合部；所述第一卡合部和第二卡合部與正極極耳和負(fù)極極耳一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。該實(shí)用新型通過(guò)分別在正極頭部鐵蓋靠近鐵芯的一面和下殼體下端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置第一卡合部和第二卡合部；使正極極耳和負(fù)極極耳采用分別與第一卡合部和第二卡合部可拆卸的卡合連接方式取代傳統(tǒng)的焊接方式，實(shí)現(xiàn)電芯的替換。

用于六氟磷酸鋰制備的能源管理控制系統(tǒng)及其控制方法 1126     

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本申請(qǐng)涉及智能生產(chǎn)控制的領(lǐng)域，其具體地公開(kāi)了一種用于六氟磷酸鋰制備的能源管理控制系統(tǒng)及其控制方法，其通過(guò)采用人工智能控制技術(shù)，來(lái)從固體析出監(jiān)控視頻、蒸餾器內(nèi)的溫度值和壓強(qiáng)值三個(gè)方面進(jìn)行動(dòng)態(tài)地特征分析，進(jìn)而在對(duì)于當(dāng)前時(shí)間點(diǎn)的溫度和壓強(qiáng)的控制中能夠基于被蒸餾對(duì)象的實(shí)際情況來(lái)自適應(yīng)地調(diào)整溫度和壓強(qiáng)，以提高能源利用率且提高析出固體的效率和純度。

鋰離子電池電極材料料倉(cāng)梳齒除鐵裝置 1013     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池電極材料料倉(cāng)梳齒除鐵裝置，包括一頂部設(shè)置有入料口、底部設(shè)置有出料口的料倉(cāng)，所述料倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)置有若干根采用電磁鐵制作的插桿，該些插桿的端部穿過(guò)料倉(cāng)側(cè)壁并抵觸在相對(duì)側(cè)壁上，所述料倉(cāng)外設(shè)置有驅(qū)動(dòng)插桿移動(dòng)的氣缸。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

鋰離子電池電極材料熱穩(wěn)定性分析裝置 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池電極材料熱穩(wěn)定性分析裝置，包括保溫殼體、分析瓶和處理箱，所述保溫殼體的內(nèi)部安裝有加熱水箱，所述加熱水箱頂部的保溫殼體上開(kāi)設(shè)有圓形通口，所述加熱水箱內(nèi)安裝有分析瓶，所述分析瓶一側(cè)的保溫殼體頂部固定安裝有處理箱，所述分析瓶通過(guò)導(dǎo)氣管與儲(chǔ)液管連接，所述儲(chǔ)液管和分析瓶之間的導(dǎo)氣管通過(guò)排氣管與處理箱的一側(cè)連通，所述排氣管上安裝有管道夾；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，使用方便，氣體直接排放至處理箱內(nèi)，避免與檢測(cè)人員接觸，提高分析儀操作的安全性和熱穩(wěn)定性分析的環(huán)保性，密封性好，防止分析氣體外泄造成的檢測(cè)誤差，提高分析精度，且循環(huán)加熱均勻性更好，實(shí)用性更強(qiáng)。

具有反沖洗的鋰離子電解液溶解過(guò)濾系統(tǒng) 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有反沖洗的鋰離子電解液溶解過(guò)濾系統(tǒng)，包括從左至右依次通過(guò)管路連通的溶解釜、一級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器、儲(chǔ)液箱和水箱，所述溶解釜與一級(jí)過(guò)濾器之間的管路上從左至右依次設(shè)置有第一泵體和第一閥門(mén)；所述一級(jí)過(guò)濾器與二級(jí)過(guò)濾器之間的管路和二級(jí)過(guò)濾器與儲(chǔ)液箱之間的管路上分別設(shè)置有第二閥門(mén)和第三閥門(mén)；所述一級(jí)過(guò)濾器與二級(jí)過(guò)濾器之間的管路上設(shè)置有第一旁通管；所述二級(jí)過(guò)濾器與儲(chǔ)液箱之間的管路上設(shè)置有第二旁通管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置凈水作為沖洗介質(zhì)的初級(jí)反沖洗系統(tǒng)和電解液作為沖洗介質(zhì)的二次反沖洗系統(tǒng)對(duì)一級(jí)過(guò)濾器和二級(jí)過(guò)濾器進(jìn)行清洗，延長(zhǎng)了過(guò)濾芯的使用壽命，同時(shí)確保了過(guò)濾過(guò)程中電解液的質(zhì)量。

鋰離子電池負(fù)極材料的磨料設(shè)備 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料的磨料設(shè)備，包括箱體，通過(guò)箱體設(shè)有滾動(dòng)槽便于碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)有限位端臺(tái)，便于對(duì)電機(jī)進(jìn)行固定，通過(guò)滾動(dòng)槽上設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾孔，便于對(duì)石墨粉進(jìn)行篩選，通過(guò)排料臺(tái)內(nèi)部設(shè)為梯形集料口，便于內(nèi)部石墨粉滑落至排料斗處，通過(guò)磨料裝置設(shè)有電機(jī)，便于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)連接桿便于帶動(dòng)兩個(gè)碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)滾動(dòng)槽內(nèi)的石墨塊碾壓磨料，通過(guò)設(shè)有四個(gè)支撐架，便于環(huán)形底座對(duì)箱體的支撐，為了避免支撐架受重力度過(guò)大，設(shè)有四個(gè)加固斜桿對(duì)其中部進(jìn)行加固支撐，通過(guò)環(huán)形底座內(nèi)部固定連接有若干個(gè)減震彈簧，對(duì)整體進(jìn)行減震，提高穩(wěn)定性，整體具有良好的減震性和穩(wěn)定性，提高了磨料效率和磨料質(zhì)量等特點(diǎn)。

鋰離子電池電極材料燒結(jié)前多級(jí)混料裝置 758     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池電極材料燒結(jié)前多級(jí)混料裝置，包括內(nèi)中部豎立設(shè)置有通過(guò)電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋軸的第一混料倉(cāng)和第二混料倉(cāng)，所述第一混料倉(cāng)頂部連接有第一儲(chǔ)料箱和第二儲(chǔ)料箱，所述第一混料倉(cāng)側(cè)壁底部設(shè)置有連接第二混料倉(cāng)頂部的出料管，所述第二混料倉(cāng)頂部連接有第三儲(chǔ)料箱，所述第二混料倉(cāng)側(cè)壁底部也設(shè)置有出料管，所述第一混料倉(cāng)和第二混料倉(cāng)頂部均分別連接有除塵罐。本裝置混料效果好，不浪費(fèi)材料。

鋰離子電解液新型混合裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電解液新型混合裝置，包括溶解釜攪拌機(jī)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)；所述溶解釜頂部中間開(kāi)設(shè)有連接開(kāi)口；所述連接開(kāi)口上設(shè)置有與溶解釜軸線垂直的定位板；所述定位板的中間開(kāi)設(shè)有貫通的定位槽；所述定位槽內(nèi)設(shè)置有與定位槽滑動(dòng)連接的固定塊；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括位于定位槽上方的第一驅(qū)動(dòng)器、依次位于定位槽下方的連接桿和攪拌槳。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，在溶解釜的外側(cè)四周設(shè)置升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定位板和攪拌機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)攪拌槳的高度，以及設(shè)置螺桿式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)攪拌槳偏心位置，改變攪拌區(qū)域，使電解液與添加劑進(jìn)行均勻、充分的攪拌，不僅減少了攪拌時(shí)間，還提升了電解液的合格率和工作效率。