本發(fā)明涉及一種制備F-12纖維聚合液的工藝方法,即將對苯二胺(PPDA)和第三單體苯并咪唑類二胺(DAPBI)溶解在氯化鋰的N,N-二甲基乙酰胺(DMAc-LiCl)溶液中,經過濾除去不溶性雜質后,轉移至聚合釜,將體系降溫至-10~5℃,加入對苯二甲酰氯(TPC)進行聚合反應。F-12纖維聚合液制備的生產設備,包括單體溶解釜1、單體溶解釜攪拌器2、過濾器4、聚合釜攪拌器5、聚合釜6。通過上述工藝及設備,可大規(guī)模制備相對粘度適中,分子量合適的聚合液,使用該聚合液可紡出抗張強度大于4.2GPa,抗張模量大于110GPa的多種規(guī)格的F-12纖維。
本發(fā)明公開了一種雨水定時定量全自動收集實驗裝置,包括外殼、太陽能電源及智能控制器和傳感器;外殼呈方形狀,外殼底部設有底板,所述外殼頂部設有頂板,且外殼、底板和頂板構成該收集實驗裝置的殼體結構,外殼內部設有內進水管、微型水泵、出水軟管和儲水箱,太陽能電源及智能控制器固定連接在頂板的下板面,傳感器固定連接在頂板的上板面。本發(fā)明的有益效果是:可長時間的自動監(jiān)測降雨量、雨水的PH值,同時也可在暴雨天氣緩存雨水,實現了多氣象要素的遠程監(jiān)測;采用太陽能電池板與鋰電池對設備供電,預防設備因斷電而產生缺測;操作簡便,為氣象預測和環(huán)境監(jiān)測提供了詳細的長期數據支持,取得了很好的使用效果。
本發(fā)明涉及一種從紙漿浮油瀝青中提煉植物甾醇以及甾醇酯的制備方法,包括一、將造紙工序得到黑液,分離不溶物,蒸發(fā)濃縮,過濾,萃取,后抽取液面上層得到黑色皂層;二、配制H3PO4溶液,在攪拌作用下加入步驟一制備的黑液皂,反應過程一直將熱空氣通入H3PO4液中;將獲得的有用物進行空氣熱水洗,再進行沉化,得粗制植物浮油;經減壓蒸餾獲得浮油瀝青;三、純化浮油瀝青;四、向步驟三所得物中加入3?甲基?1,3?丁二醇、1,4丁二醇、氫氧化鉀、氫氧化鈣和氫氧化鋰,反應后去除多余溶劑;五、將步驟四所得物加入到三甲基戊烷和二氧六環(huán)中,分離,然后將獲得物加入吡啶中進行結晶即得植物甾醇。然后酶催化下獲得植物甾醇酯。
本發(fā)明公開了一種鋼中痕量稀土夾雜物含量的測定方法,包括:將鋼樣用水和鹽酸浸泡后洗凈、干燥,稱重鋼樣質量為m1;將鋼樣作為陽極,將不銹鋼作為陰極,將無水氯化鋰和乙酰丙酮的無水乙醇溶液作為電解液電解,稱重電解后的鋼樣的質量為m2;加入鹽酸和硝酸溶解電解后的電解殘渣得到待測試液并定容;以銫為內標元素,采用電感耦合等離子體質譜儀測定待測試液中的痕量稀土夾雜物的質量m,以及空白溶液中的痕量稀土夾雜物的質量m0;當將待測試液定容為100mL時,采用式得到鋼中痕量稀土夾雜物含量;當將待測試液定容為50mL時,采用式得到鋼中痕量稀土夾雜物含量。
本發(fā)明公開了一種鐠鐵合金的制備方法,包括:在電解鐠鐵中間合金的設備中,在氟化鐠和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質體系下,以氧化鐠為電解原料,通入直流電電解得到鐠鐵中間合金;將鐠鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備鐠鐵合金,熔兌過程在真空條件下進行。本發(fā)明鐠鐵合金的制備方法,熔鹽電解獲得的鐠鐵中間合金經過真空熔兌后所獲得的鐠鐵合金成分控制精確,由于在真空下熔煉,稀土燒損小,收得率高,鐠鐵合金成分均勻、偏析小、雜質含量低,應用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著。
一種殼聚糖鈦化合物復合磁性石墨烯的制備方法,它涉及一種磁性石墨烯的制備方法。本發(fā)明要解決現有單一磁性石墨烯的吸波吸能差,有效吸收頻帶窄的問題。制備方法:一、將鋰鹽粉末、酸性溶劑及鈦化合物粉末混合,得到暗紅色液體;二、加入溶劑離心并取上層清液,得到淡紅色液體;三、加入乙醇離心,得到含有鈦化合物納米片的深綠色上清液;四、將含有鈦化合物納米片的深綠色上清液加入到強酸溶液中,得到綠色懸浮液;五、將殼聚糖、石墨烯和磁性元素共價化合物加入到綠色懸浮液中,得到混合溶液;六、收集、洗滌及干燥。本發(fā)明用于殼聚糖鈦化合物復合磁性石墨烯的制備。
本發(fā)明涉及一種富鑭稀土金屬的制備方法,是選 用氟化物為熔融電解質,其成分(wt%)為:氟化鋰10~30,氟化 稀土70~90,氟化稀土中稀土配分為:氧化鑭50~70,氧化鈰 1~3,氧化鐠3~6,氧化釹22~37,熔鹽中還可加入氟化鈣 0~10wt%。陰極電流密度6~12A/cm2,陽極電流密度0.1~ 1.5A/cm2,在950~1060℃電解溫度下連續(xù)加入稀土配分為: 氧化鑭43~47,氧化鈰1~5,氧化鐠7~11,氧化釹38~42 的富鑭氧化稀土或富鑭碳酸稀土。采用本發(fā)明可制得供制備鎳 氫電池負極材料用特定成分的富鑭稀土金屬,其化學成分為: 鑭43~47%,鈰1~5%,鐠7~11%,釹38~42%。
本發(fā)明涉及一種風光儲混合儲能容量優(yōu)化配置方法及系統(tǒng),屬于混合儲能領域,在風光發(fā)電系統(tǒng)中加入鋰離子電池和超級電容,混合儲能的使用使得系統(tǒng)的充放電速度更快,且更加的安全環(huán)保,很大程度的減少了兩種電池在技術層面的劣勢;方法中包含對出力數據、輸出功率、負荷的采集處理,混合儲能電源目標函數的確定中考慮到儲能系統(tǒng)的加入對風光發(fā)電系統(tǒng)的整體二氧化碳排放量影響,根據目標函數需求制定約束條件,建立容量優(yōu)化模型,使用遺傳算法對于混合儲能電源容量進行尋優(yōu),進行優(yōu)化配置,提高電網調峰的靈活性以及整體的效率。
本發(fā)明涉及一種硅碳復合負極材料,該硅碳復合負極材料具有核殼結構,該硅碳復合負極材料包括內核部分和包覆于內核部分的外殼部分,其中內核部分為納米硅,外殼部分為含多孔碳材料與鋰鹽的復合結構。本發(fā)明還提供一種硅碳復合負極材料的制備方法。
本發(fā)明公布了一種電池級稀土電解質的制備方法,通過將碳酸鑭鈰、氟化鋰和氟化鉀等與氟化氫進行氟化反應制得成品。本發(fā)明還提供一種電池級稀土電解質的制備系統(tǒng),它包括主氟化爐和原料氟化爐,所述原料氟化爐的出料口通過連接管與主氟化爐的進料端連通;原料氟化爐包括爐體,所述爐體內由上至下間隔設置有反應溫度依次上升的反應室,相鄰兩個反應室之間通過隔熱擋板隔開并通過隔熱擋板上的物料孔連通,所述物料孔處設置有物料開關,爐體上于最上層的反應室處設置有進料管;所述反應室內設置有繞爐體軸線旋轉的攪拌部。本發(fā)明的目的是提高制備的電解質品質。
本發(fā)明公開了一種釔鐵合金的制備方法,包括:在電解釔鐵中間合金的設備中,在氟化釔和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質體系下,以氧化釔為電解原料,通入直流電電解得到釔鐵中間合金;將釔鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備釔鐵合金;釔鐵合金中,釔的含量為5.03~94.9wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質,其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本發(fā)明制備的釔鐵合金成分均勻、偏析小、雜質含量低,應用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著,適合于大規(guī)模工業(yè)生產。
本發(fā)明公開了一種稀土鐵合金的制備方法,在電解稀土鐵中間合金的設備中,在氟化稀土和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質體系下,以氧化稀土為電解原料,通入直流電電解得到稀土鐵中間合金;將稀土鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備稀土鐵合金;稀土鐵合金中,稀土元素的含量為10.1~90.3wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質,其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%;稀土元素采用釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、餌、銩、鐿、镥、鈧中的一種或多種。本發(fā)明制備的稀土鐵合金成分均勻、偏析小、雜質含量低,制備方法的稀土收率高、成本低、無污染,適合于大規(guī)模工業(yè)生產。
本發(fā)明涉及一種稀土日用陶瓷釉及應用該陶瓷釉制備日用陶瓷的方法,所述的稀土日用陶瓷釉通過采用鉀長石、方解石、石英、煅燒滑石粉、煅燒氧化鋅、煅燒鋰輝石、高嶺土、氧化鋁和氧化硼為原料的基礎上,還添加適當重量配比的氧化稀土、納米碳纖維、改性海泡石和載銅麥飯石,在上述各原料的協(xié)同作用下,使得制成的陶瓷釉涂布在陶瓷生坯上,經燒釉后形成的釉面層,表面光滑,光澤度好,并具有耐腐蝕、耐清洗、抗輻照、抗菌的功能。
本發(fā)明公開了一種高容量人造石墨負極材料的制備方法,其特征在于,制備步驟如下:(1)原料整形處理;(2)原料與輔料混合;(3)熱處理;(4)石墨化;(5)分級篩分。本發(fā)明同現有的人造石墨負極材料制備技術相比,工序簡單,制備方法產量高;采用此方法制得的負極材料D50在5~15μm之間,比表面積在2m2/g以下,用該鋰離子電池石墨負極材料制成的電池首次放電容量在350mAh/g以上,首次充放電效率在92%以上。
本發(fā)明公開了一種利用陽離子調控形貌的鐵錳復合氧化物材料的制備方法及其應用。所述材料的制備方法包括以下步驟:按比例分別稱量鐵鹽和錳鹽溶解于乙二醇中形成溶液;向溶液中加入醋酸鹽(醋酸鋰、醋酸鈉、醋酸鉀或醋酸銨),溶解后移入水熱釜中進行水熱反應,溫度控制在150~200℃之間,時間6~24h;冷卻后過濾洗滌干燥,在300~600℃焙燒2~6h,得到球形或二維樹葉狀等不同形貌的鐵錳復合氧化物材料。本發(fā)明的鐵錳復合氧化物材料可用于多相芬頓?光催化反應降解亞甲基藍等染料,能實現中性條件下高效快速降解染料,30分鐘內亞甲基藍降解率可達近100%,且材料具有磁性可以方便快捷地從反應溶液中分離出來,實現循環(huán)使用。
本發(fā)明公開了一種錳基氧化物復合柔性電極材料及其制備方法,其方法包括如下步驟:(1)柔性基底活化;(2)在活化后的柔性基底上生長氫氧化物前驅體;(3)氫氧化物前驅體進一步反應得到錳基氧化物前驅體;(4)煅燒得到錳基氧化物復合柔性電極材料。本發(fā)明所用制備方法操作簡單,制備過程可控性強、重復性好,同時制備的材料具有較好的電化學性能,在超級電容器和鋰離子電池領域具有較好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種硅?石墨烯?多孔碳復合物電極材料及其制備方法和應用。電極材料中,石墨烯與納米硅顆粒緊密接觸,納米硅顆粒高度分散,碳成無定型網狀,包覆硅石墨烯復合物。所述制備方法包括:將納米硅與石墨烯混合球磨后得硅石墨烯復合物;將硅石墨烯復合物與堿土金屬氧化物分散于鹽酸多巴胺溶液中,過濾干燥后進行熱處理,熱處理結束后進行后處理,制得硅?石墨烯?多孔碳復合物電極材料。本發(fā)明還提供了所述的硅?石墨烯?多孔碳復合物電極材料在制備鋰離子電池負極中的應用。本發(fā)明硅?石墨烯?多孔碳復合電極材料,具有可逆容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、可規(guī)模化生產等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種鎳氫電池的直流屏充電管理系統(tǒng),包括控制器以及與所述控制器相連的嵌入式一體化的觸摸屏、檢測單元、多個鎳氫電池組和充電模塊,在每個鎳氫電池組內均設有與所述控制器相連的溫度傳感器;另外,本發(fā)明還提供了一種基于上述系統(tǒng)的充電方法,鎳氫電池以恒流方式進行充電,相較于現有的鎳鎘蓄電池、鉛酸蓄電池及鋰電池的恒功率充電方式來說,具有高壓截止,充電快,能靈敏識別電量狀態(tài)的優(yōu)點,當充滿電后自動停止,不會發(fā)生涓流、過充以及欠充的現象,接近滿電狀態(tài)的充電過程與之前的充電速率一致,充電時間較短,不僅提升了直流屏電源的使用壽命,同時保證了直流屏設備中的元器件的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種介孔硅?錫復合物電極材料及其制備方法和應用。所述的介孔硅?錫復合電極材料具有5~40nm的孔道結構,錫的質量分數占5~20%。所述制備方法包括:對鎂粉與介孔二氧化硅的混合物進行鎂熱反應制得介孔硅;采用浸漬?氫還原法制備介孔硅?錫復合物。本發(fā)明還提供了所述的介孔硅?錫電極材料在制備鋰離子電池負極中的應用。本發(fā)明介孔硅?錫復合電極材料,具有可逆容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能好、可規(guī)?;a等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及電池負極材料領域,特別是涉及一種納米碳硅復合材料,包括碳納米材料、納米硅以及碳質粘結劑,其中的碳納米材料和納米硅為主體儲鋰材料。本發(fā)明提供一種納米碳硅復合材料,具有良好的循環(huán)性能和充放電性能,具有重要的市場價值和社會價值。本發(fā)明還提供一種納米碳硅復合材料的制備方法,制備簡單,且在制備過程中不會出現團聚現象,使納米硅的充分分散,保證了該材料的性能。
本發(fā)明提供一種制備鋰離子電池納米晶碳化硅/非晶態(tài)碳化硅/石墨復合負極材料的方法,它由納米晶碳化硅、非晶態(tài)碳化硅和石墨組成,其中納米晶碳化硅和非晶態(tài)碳化硅含量為50~100%,余量為石墨。一種納米晶碳化硅/非晶態(tài)碳化硅/石墨復合負極材料的制備可以通過如下步驟實現:(一)配制混合溶膠;(二)攪拌;(三)凝膠化處理;(四)將得到的凝膠置于坩堝內,把盛有凝膠的坩堝放在氣氛反應爐中,抽真空;(五)向氣氛反應爐內通入氬氣;(六)在惰性氣氛中燒結;(七)冷卻到室溫,即得到納米晶碳化硅/非晶態(tài)碳化硅/石墨的混合物。
一種二氧化硅溶液的制備方法,將全分析值為Si≥99%、Ca≤0.02%、Al≤0.27%、Fe≤0.20%、其它雜質≤0.51%的工業(yè)硅經過粉磨、篩選制成硅粉,將硅粉在4~6小時內緩緩加入反應器中,使用氫氧化鈉或氫氧化鉀、氫氧化鋰為催化劑、蒸餾水為溶解介質,常壓下,反應溫度為60~97℃,經過4~6小時的反應時間即完成,再經過濾、脫色即制成濃度達25%~28%的二氧化硅溶液。
本發(fā)明公開了氧化鋅微米球、電極及其制備方法,其中,氧化鋅微米球制備方法,包括以下步驟:1)制備混合液;2)混合液反應制備得到鋅基甘油酸鹽;3)鋅基甘油酸鹽煅燒制備得到氧化鋅微米球;本發(fā)明通過簡單的溶劑熱法利用價格低廉的鋅鹽、甘油和異丙醇反應制備出大小可控,內部結構可控,尺寸均勻的氧化鋅微米球。將本發(fā)明氧化鋅微米球用作鋰離子電池負極材料,電化學測試結果表明,其具有高的放電比容量和優(yōu)異的循環(huán)性能。本發(fā)明方法有效地緩解了充放電過程中氧化鋅的膨脹和收縮,可以有效地解決體積效應導致的容量衰減問題,實現良好的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種粒子注入法制備硅碳復合材料及其制備方法,具體的說是通過粒子注入法,通過粒子注入法,用高速粒子束轟擊將硅材質植入在碳系列本體材料的表層中,再進行石墨烯基材料包覆、碳化。該方法制備出的材料在提高材料克容量的同時,可以明顯降低材料的膨脹,及其提高硅與碳之間的摻雜一致性,同時在其表面包覆石墨烯基復合液,并改善材料的導電性及其與電解液的相容性,其制備出的硅碳復合材料具有克容量高、倍率性能佳、循環(huán)性能高等特性,提高其鋰離子電池的倍率性能、循環(huán)性能及其一致性。
本申請?zhí)峁┮环N利用紅色混合黏土礦物合成白色鉀云母的方法,屬于非金屬礦深加工和納米材料合成技術領域。該方法利用簡單的一步水熱反應將紅色混合黏土轉變?yōu)榘咨浽颇?,既實現了紅色礦物結構轉白,又實現了礦物結構轉變。產品批次穩(wěn)定性好、粒度均勻,制備工藝簡單,可潛在用于潤滑材料、高分子材料填料、涂料、鋰離子電池隔膜涂層、催化劑載體、雜化顏料、抗菌材料基體以及重金屬、染料、抗生素吸附劑等多個方面,有利于拓展紅色混合黏土礦物的應用領域,也有助于實現地方特色優(yōu)勢資源的高值化利用。
本發(fā)明公開了一種鋼中固溶稀土含量的測定方法,包括:將質量為m1的鋼樣作為陽極,將不銹鋼作為陰極,將無水氯化鋰和乙酰丙酮的無水甲醇溶液作為電解液電解,稱重電解后的所述鋼樣的質量為m2;將電解后的所述電解液中的有機物蒸干,加入硝酸分解殘渣得到待測試液;以銫為內標元素,采用電感耦合等離子體質譜儀測定所述待測試液中的固溶稀土的質量m,以及空白溶液中的固溶稀土的質量m0;采用式得到鋼中固溶稀土含量。本發(fā)明的方法準確度和精度高。
本發(fā)明涉及一種熔鹽電解制備稀土鏑合金的方法,其特征是:在氟化物熔鹽體系中,加入氧化稀土和氧化鏑的混合物為電解原料,進行電解生產。其中氟化物熔鹽體系采用氟化稀土、氟化鏑、氟化鋰三元系,其組成重量百分比質量百分數為90-80%、7-10%、3-10%。原料混合物重量百分比氧化稀土:氧化鏑=95-80 : 5-20。電解溫度1030±30℃,采用上插或底置陰極法,在陰極電流密度6.0±2.0A/cm2,陽極電流密度1.3±1.0A/cm2,槽電壓5-10V,進行電解,在陰極附近沉積出稀土鏑合金。其優(yōu)點是:有效克服了目前現有相關技術存在工藝復雜、環(huán)境污染嚴重、生產成本高等問題,制備的合金成分均勻,適合于10000A以上的大型電解槽生產。
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