動(dòng)力型磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法 938     

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本發(fā)明公布了一種鋰電池電源材料的制備方法，屬于化學(xué)電源領(lǐng)域。該方法包括以三氧化二鐵﹑磷酸二氫鋰為原料組成前驅(qū)體，摻雜包覆材料和導(dǎo)電劑，再摻入微量鋯元素，所述的包覆材料和導(dǎo)電劑為工業(yè)蔗糖，微量鋯元素?fù)饺氩捎醚趸?，本方法工藝?jiǎn)單，制備產(chǎn)物純度高，原料易得，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

鋰電池自動(dòng)放電裝置 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池自動(dòng)放電裝置，包括傾斜設(shè)置的放電筒，所述放電筒的一端封閉且連接有驅(qū)動(dòng)軸、另一端開(kāi)口且連接有進(jìn)出料筒，所述驅(qū)動(dòng)軸連接有裝有軸承的軸承室甲，所述驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述軸承室甲后連接可正、反轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述軸承室甲的下方連接有短支架，所述進(jìn)出料筒連接有裝有軸承的軸承室乙，所述軸承室乙的下方連接有長(zhǎng)支架，所述長(zhǎng)支架的一側(cè)設(shè)有上料機(jī)和篩選機(jī)，該放電裝置能夠?qū)囯姵嘏c放電介質(zhì)混合后加入放電筒，在放電筒內(nèi)充分?jǐn)嚢杌旌希黾恿朔烹娦?，放電效率提??10倍。

鋰電池殼體 1094     

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一種鋰電池殼體，包括兩端通透的殼體，殼體的兩端都焊接固定大蓋板，大蓋板中間大蓋板中間開(kāi)條形孔，條形孔內(nèi)焊接小蓋板，殼體、大蓋板、小蓋板圍成一個(gè)封閉的腔室，該腔室內(nèi)放置鋰電池電。小蓋板中間設(shè)有用于正極柱、負(fù)極柱通過(guò)的通孔，正極柱、負(fù)極柱通過(guò)該通孔從腔室內(nèi)延伸到腔室外。正極柱或者負(fù)極柱與小蓋板的固定具體為：正極柱或者負(fù)極柱上設(shè)有環(huán)裝的凹槽，凹槽的槽底、槽壁上鋪設(shè)截面為U形的絕緣件，小蓋板伸進(jìn)凹槽內(nèi)的絕緣件內(nèi)外層之間的區(qū)域。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)效果為，本實(shí)用新型的分體式的蓋板，與極柱連接配合的為小蓋板，小蓋板的尺寸較小，容易與極柱裝配，最后小蓋板才與蓋板焊接固定，比較方便。

鋰離子電池漿料高效出料裝置 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池漿料高效出料裝置，屬于鋰離子電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括料桶，在料桶口上密封套設(shè)有錐形套，錐形套內(nèi)圈或底部固定設(shè)置有濾網(wǎng)，錐形套上開(kāi)設(shè)有孔，孔上連接有出氣管，出氣管上連接有真空發(fā)生裝置，所述的濾網(wǎng)包括多層且至少包含兩種目數(shù)。本裝置采用了抽濾原理，在漿料在內(nèi)外兩面的壓力差之下能夠加速通過(guò)底部的120目下篩網(wǎng)，在下篩網(wǎng)上方固定設(shè)置一60-100目的上濾網(wǎng)，還能有效的保護(hù)下濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)不被破壞，應(yīng)用在鋰離子電池漿料出料中能夠提高出料速率，保證出料質(zhì)量。

鋰離子電池極片吸液量測(cè)試裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池極片吸液量測(cè)試裝置，包括用于存儲(chǔ)電解液的容量瓶、設(shè)置于容量瓶上且朝向容量瓶上方伸出的空心管和設(shè)置于空心管內(nèi)部的空心浮球，空心管為采用透明材質(zhì)制成，空心管上設(shè)置刻度線，容量瓶上設(shè)置讓鋰離子電池極片進(jìn)入內(nèi)腔體中的極片投入口。本實(shí)用新型的鋰離子電池極片吸液量測(cè)試裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便操作，無(wú)復(fù)雜計(jì)算，可以實(shí)現(xiàn)直觀定量觀測(cè)極片吸液量。

鋰電池充放電口結(jié)構(gòu) 1100     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于電動(dòng)車(chē)技術(shù)領(lǐng)域的鋰電池充放電口結(jié)構(gòu)，包括電池箱體(1)、電池箱蓋，所述的電池箱體(1)內(nèi)設(shè)置電池布置腔體(2)和容納腔(3)，電池箱體(1)表面設(shè)置充放電口安裝槽(4)，容納腔(3)上端部表面設(shè)置環(huán)形凹槽(5)，裝置盒(6)下端部表面設(shè)置環(huán)形凸起(7)，裝置盒(6)表面設(shè)置開(kāi)孔(8)，開(kāi)孔(8)內(nèi)卡裝密封圈(9)，本實(shí)用新型所述的鋰電池充放電口結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能夠方便可靠實(shí)現(xiàn)充電口的安裝和更換，并且有效保證防水性能，保證鋰電池使用安全。

聚合物鋰離子電池隔膜整平裝置 978     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了聚合物鋰離子電池隔膜整平裝置，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐底座，所述支撐底座一側(cè)壁上設(shè)置有觸摸控制器，所述支撐底座上方開(kāi)設(shè)于導(dǎo)向腔體，所述導(dǎo)向腔體內(nèi)部滑動(dòng)連接有底部整平支撐裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置四個(gè)壓力傳感器用于檢測(cè)底部整平支撐裝置在四個(gè)點(diǎn)位對(duì)電池隔膜整平時(shí)的整平作用力，可以及時(shí)的判斷整平的作用力，一旦作用力相差超過(guò)預(yù)設(shè)值，則反饋信息給觸摸控制器，控制此裝置停機(jī)檢修，可以確保隔膜整平的質(zhì)量，避免殘次品流入，同時(shí)，靜電釋放器可以對(duì)皮帶上的靜電進(jìn)行釋放，進(jìn)而避免吸附灰塵，提高整平時(shí)的整潔度。

磷酸鹽體系鋰離子動(dòng)力電池正極片 1064     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池極片技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磷酸鹽體系鋰離子動(dòng)力電池正極片，包括正極集流體、與正極集流體連接的極耳，正極集流體包括鏡面與鈍面，鏡面與鈍面上均設(shè)置有正極漿料涂覆區(qū)，兩個(gè)的正極漿料涂覆區(qū)上均設(shè)置有條形凹槽，正極漿料涂覆區(qū)上還涂覆有正極漿料，鏡面一側(cè)的條形凹槽陣列地分布在正極集流體的鏡面上，鈍面一側(cè)的條形凹槽陣列地分布在正極集流體的鈍面上，鏡面上的條形凹槽與鈍面上的條形凹槽在豎直面內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置，鏡面與鈍面上的設(shè)置的條形凹槽和圓形凹槽在不改變正極集流體整體結(jié)構(gòu)的情況下，有效地增大了正極漿料的涂覆面積，提高了正極漿料在正極漿料涂覆區(qū)上的涂覆量，進(jìn)而增大了電池的電能容量。

鋰電池極柱與極耳的連接結(jié)構(gòu) 799     

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一種鋰電池極柱與極耳的連接結(jié)構(gòu)，包括極柱，所述極柱外焊接轉(zhuǎn)接片，轉(zhuǎn)接片為L(zhǎng)型，其短側(cè)板套在極柱外，接觸面一周都焊接；其長(zhǎng)側(cè)板向下延伸，該側(cè)上部的寬度大于下部，上部、下部連接處形成一個(gè)缺口，電芯的極耳與轉(zhuǎn)接片缺口處對(duì)齊，極耳與轉(zhuǎn)接片兩個(gè)方向都進(jìn)行焊接，極耳與轉(zhuǎn)接片的連接處外表面焊接壓板。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)效果為，本實(shí)用新型對(duì)極耳與極柱的連接采用轉(zhuǎn)接片，焊接采用攪拌摩擦焊，電芯的極耳用轉(zhuǎn)接片與壓板夾緊以后采用攪拌摩擦焊焊接，用同樣的方式焊接另一個(gè)電芯，極柱與轉(zhuǎn)接片采用攪拌摩擦焊焊接，大大提高了焊接的可靠性，提高了鋰電池的安全性，具有良好的應(yīng)用前景。

聚合物鋰離子電池并聯(lián)分容的集線裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚合物鋰離子電池并聯(lián)分容的集線裝置，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括集線盒、旋轉(zhuǎn)升降套和底座，所述集線盒上端設(shè)置有壓緊螺釘，位于所述壓緊螺釘下方的所述集線盒內(nèi)底端設(shè)置有第一導(dǎo)體板，位于所述第一導(dǎo)體板上方一側(cè)的所述集線盒側(cè)壁上設(shè)置有線孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連接導(dǎo)體柱、底座和第二導(dǎo)體板，使多個(gè)集線盒可便捷的連接在一起，以方便聚合物鋰離子電池的連接；通過(guò)設(shè)置絕緣套、旋轉(zhuǎn)升降套、把手、連接軸承和支撐套，在旋轉(zhuǎn)升降套和連接軸承的輔助下，集線盒與連接導(dǎo)體柱可便捷的進(jìn)行升降，這樣集線盒可便捷的與第二導(dǎo)體板斷開(kāi)或連接，進(jìn)而與其他集線盒斷開(kāi)或連接，十分便捷實(shí)用。

鋰離子電池封口后自動(dòng)裝盒機(jī)構(gòu) 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池封口后自動(dòng)裝盒機(jī)構(gòu)，屬于鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)構(gòu)包括物料盒定位槽，所述的物料盒定位槽固定設(shè)置在封口機(jī)電池輸出流槽末端內(nèi)側(cè)面，物料盒卡設(shè)在物料盒定位槽中，在電池輸出流槽后設(shè)置有推料板，所述的推料板與輸出流槽外側(cè)面處于同一直線上，推料板末端設(shè)置有感應(yīng)開(kāi)關(guān)一，推料板外部連接有氣缸，在物料盒定位槽內(nèi)端部設(shè)置有感應(yīng)開(kāi)關(guān)二，上述感應(yīng)開(kāi)關(guān)及氣缸均連接至控制器。本裝置能夠可靠的代替人工裝盒，有效的降低鋰離子電池生產(chǎn)中的人力成本。

用于多型號(hào)聚合物鋰離子電池組的電池盒 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于多型號(hào)聚合物鋰離子電池組的電池盒，屬于聚合物鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括盒體框架和活動(dòng)組合板，所述盒體框架外部?jī)蓚?cè)壁中設(shè)置有所述活動(dòng)組合板，所述活動(dòng)組合板由導(dǎo)熱硅膠墊、導(dǎo)熱板、滑柱以及螺釘構(gòu)成，所述盒體框架內(nèi)部一側(cè)壁上設(shè)置有第一導(dǎo)電片組，所述盒體框架內(nèi)底部設(shè)置有第二導(dǎo)電片組；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一個(gè)由盒體框架、第一導(dǎo)電片組、第二導(dǎo)電片組、活動(dòng)組合板、滑道、滑柱以及螺釘構(gòu)成的電池盒，可根據(jù)聚合鋰電池的型號(hào)，調(diào)節(jié)電池盒內(nèi)的空間，進(jìn)而滿足不同型號(hào)聚合鋰電池的安裝和導(dǎo)電使用，解決了傳統(tǒng)電池盒一對(duì)一結(jié)構(gòu)固定的弊端。

全極耳方形鋰電池的及其制備方法 821     

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一種全極耳方形鋰電池，包括鋰電池外殼，鋰電池外殼包括殼體、蓋板、底板，殼體為中空的鋁型材，兩端分別焊接固定蓋板、底板，蓋板設(shè)有注液孔及安全閥，蓋板設(shè)有至少一個(gè)條形孔，每個(gè)孔中穿設(shè)負(fù)極極柱，負(fù)極極柱側(cè)面開(kāi)設(shè)環(huán)狀的固定槽，該固定槽內(nèi)卡進(jìn)蓋板條形孔的孔壁，在極柱與蓋板之間墊有密封圈，極柱為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)穿設(shè)負(fù)極全極耳，極柱的中空部分的截面面積大于負(fù)極全極耳的截面面積，極柱與負(fù)極全極耳之間的空間塞條，塞條外固定負(fù)極小蓋板。本發(fā)明還公開(kāi)了一種全極耳方形鋰電池的制備方法。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)條形全極耳，擴(kuò)大了極耳的表面面積，該電池具有生產(chǎn)效率高、工藝簡(jiǎn)單、循環(huán)性好、倍率性能突出等優(yōu)點(diǎn)。

聚合物鋰電池生產(chǎn)用正負(fù)極烘烤設(shè)備 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了聚合物鋰電池生產(chǎn)用正負(fù)極烘烤設(shè)備，包括桌體，桌體的頂部安裝有烘烤箱，烘烤箱的兩側(cè)內(nèi)壁上分別安裝有電加熱板，桌體的頂部安裝有支架，支架的側(cè)壁上設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，烘烤箱的側(cè)壁上通過(guò)軸承連接有從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，且從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)與主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)之間通過(guò)皮帶相連接，從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的一端安裝有轉(zhuǎn)輥，桌體的頂部?jī)A斜設(shè)置有滑板，滑板的頂部設(shè)置有連接架，通過(guò)設(shè)置的滑板、連接架、吸塵板、吸氣泵和集塵箱，可以有效的對(duì)聚合物鋰電池的表面進(jìn)行清理，從而有效的將其表面的灰塵去除，讓聚合物鋰電池的表面上較為整潔，后續(xù)烘烤的過(guò)程也可以有效的防止灰塵亂飄，使得其表面上更加的整潔，較為實(shí)用。

鋰離子電池全自動(dòng)卷繞機(jī)出料電芯除塵裝置 1123     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池全自動(dòng)卷繞機(jī)出料電芯除塵裝置，屬于鋰電制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括負(fù)壓發(fā)生裝置，所述的負(fù)壓發(fā)生裝置上連接有吸塵管路，吸塵管路上設(shè)置有吸塵口，所述的吸塵口設(shè)置在全自動(dòng)卷繞機(jī)出料傳輸帶末端電芯置放槽的兩側(cè)，吸塵口的高度大于電芯置放在電芯置放槽后的高度。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用在全自動(dòng)卷繞機(jī)出料電芯除塵上能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電芯和環(huán)境良好的除塵，為高質(zhì)量的鋰離子電池生產(chǎn)制造奠定良好的基礎(chǔ)。

可監(jiān)測(cè)振動(dòng)頻率的鋰電驅(qū)動(dòng)雙軌搗固機(jī) 647     

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一種可監(jiān)測(cè)振動(dòng)頻率的鋰電驅(qū)動(dòng)雙軌搗固機(jī)屬小型鐵路養(yǎng)護(hù)設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：鋁合金型材制成的機(jī)架上固定著鋰電池和開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)的輸出軸連接著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與搗固裝置連接；搗固裝置包括軟軸組件、軟管組件、減振手把和搗固棒；機(jī)架上安裝有控制器和頻率監(jiān)測(cè)裝置，控制器上裝有開(kāi)關(guān)，頻率監(jiān)測(cè)裝置上裝有液晶顯示屏；機(jī)架用角撐及螺紋副與由鋁合金型材制成的走行架連接，走行架兩端固定著四個(gè)走行輪、安裝有抬把，機(jī)架還固定著皮帶罩。有益效果是：可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)頻率，有效保證搗固質(zhì)量，適應(yīng)性強(qiáng)、上下道方便快捷、生產(chǎn)效率高、搗固效果好、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、維修簡(jiǎn)便、安全可靠。

鋰離子電池噴碼機(jī)自動(dòng)上料裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池噴碼機(jī)自動(dòng)上料裝置，屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括水平方向上的電池通道，所述的電池通道進(jìn)料端部水平方向?yàn)殚_(kāi)口設(shè)置，在開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有偏心輪，偏心輪連接有驅(qū)動(dòng)裝置，噴碼拉線的一邊設(shè)置在電池通道的出料端部，噴碼拉線從出料端邊部至遠(yuǎn)離出料端的邊部向下傾斜，噴碼拉線遠(yuǎn)離出料端的邊部設(shè)置有擋沿。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用在噴碼機(jī)自動(dòng)上料上能夠有效的降低人力成本的支出，保證噴碼質(zhì)量，基本杜絕漏噴和噴碼歪斜。

磷酸鐵鋰電芯 920     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰電芯，包括電芯本體，所述電芯本體外側(cè)設(shè)置有內(nèi)防護(hù)殼，所述內(nèi)防護(hù)殼底部噴涂有固定劑，所述電芯本體的下端粘連在固定劑上端，所述電芯本體和內(nèi)防護(hù)殼之間可拆卸連接有緩沖墊，所述內(nèi)防護(hù)殼外側(cè)通過(guò)第二加強(qiáng)柱固定連接有外防護(hù)殼，所述內(nèi)防護(hù)殼與外防護(hù)殼之間設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)部填充有減震海綿，所述外防護(hù)殼外側(cè)表面焊接有散熱鰭片，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有內(nèi)防護(hù)殼、第一加強(qiáng)柱、第二加強(qiáng)柱和外防護(hù)殼，使其能夠?qū)α姿徼F鋰電芯形成很好的防護(hù)作用，很好的避免了磷酸鐵鋰電芯受尖銳物品擠壓刺穿電芯的問(wèn)題，提高了磷酸鐵鋰電芯的使用壽命和防護(hù)性。

活動(dòng)閥帶電鋰電池破碎機(jī) 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活動(dòng)閥帶電鋰電池破碎機(jī)，包括上方的絕緣料倉(cāng)，所述絕緣料倉(cāng)的下方連接有真空給料腔，所述真空給料腔為上方和下方均開(kāi)有連接口的方形結(jié)構(gòu)，所述真空給料腔的上方連接口和下方連接口均設(shè)有活動(dòng)閥門(mén)，所述真空給料腔的下方為破碎腔，所述破碎腔的下方為真空排料腔，所述真空排料腔的下方為豎直的出料口，所述真空給料腔和所述真空排料腔均通過(guò)抽真空管連接有真空泵，所述破碎腔內(nèi)填充有保護(hù)氣，該破碎機(jī)在向破碎腔內(nèi)加料前通過(guò)真空給料腔將需要破碎的鋰電池進(jìn)行抽真空，保證破碎腔內(nèi)不會(huì)有氧氣，還在破碎腔內(nèi)填充保護(hù)氣，能夠防止鋰電池在破碎時(shí)放電，從根本上解決了鋰電池破碎時(shí)會(huì)發(fā)熱的問(wèn)題。

含石墨炔鋰離子電池電極片 996     

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本實(shí)用新型涉及一種含石墨炔鋰離子電池電極片，包括鋰電池底座、電極片組、密封殼體，所述電極片組均勻滑動(dòng)連接在鋰電池底座上，所述密封殼體固定連接鋰電池底座與電極片組，所述電極片組由正電極片、隔膜板、負(fù)電極片、連接基座構(gòu)成，所述正電極片、隔膜板、負(fù)電極片均固定連接在連接基座頂部，所述正電極片、隔膜板、負(fù)電極片依次從左到右設(shè)置，所述正電極片頂部固定連接有正電極耳，所述負(fù)電極片頂部固定連接有負(fù)電極耳，所述負(fù)電極片由設(shè)置在中間的銅箔片以及涂覆在銅箔片左右兩側(cè)的石墨炔層構(gòu)成，該電池電極片具有方便拆卸更換，充放電效率高的優(yōu)點(diǎn)，可以更好的適應(yīng)于多種場(chǎng)景。

可監(jiān)測(cè)振動(dòng)參數(shù)的鋰電驅(qū)動(dòng)單軌搗固機(jī) 823     

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一種可監(jiān)測(cè)振動(dòng)參數(shù)的鋰電驅(qū)動(dòng)單軌搗固機(jī)屬小型鐵路養(yǎng)護(hù)設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：鋁合金型材制成的機(jī)架上固定著鋰電池和開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)的輸出軸連接著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與搗固裝置連接；搗固裝置包括軟軸組件、軟管組件、減振手把和搗固棒；鋰電池上安裝有控制器、頻率監(jiān)測(cè)裝置和開(kāi)關(guān)，機(jī)架上還裝有液晶顯示屏；機(jī)架兩端各固定有一組雙緣走行輪組件，機(jī)架上固定著皮帶罩和抬把，機(jī)架下固結(jié)有可伸縮的走行架。有益效果是：可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)頻率，有效保證搗固質(zhì)量，重量輕、壽命長(zhǎng)、適應(yīng)性強(qiáng)、操作舒適、運(yùn)行可靠、上下道方便快捷、生產(chǎn)效率高、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、維修簡(jiǎn)便、安全可靠。

鋰電池生產(chǎn)用連續(xù)分條裝置 1137     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用連續(xù)分條裝置，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括底座板和釋放支撐座，所述底座板上方一側(cè)設(shè)置有釋放支撐座，所述釋放支撐座有兩個(gè)。本實(shí)用新型可以快速的將需要分條的鋰電池極片材料承載滾輪放置在釋放支撐座上的腰型卡槽中，然后通過(guò)壓合推桿動(dòng)作，推動(dòng)壓合卡座將承載滾輪卡緊，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)承載滾輪的快速安裝固定，拆卸也極其便捷，可以提高更換效率，而支撐滾珠的設(shè)置，可以大大降低摩擦力，降低能耗，提高運(yùn)行的效率，通過(guò)將分條收整輪布局到分條收整支撐輪外圍，一方面可以減少空間的占用，另一方面可以通過(guò)一個(gè)收整電機(jī)即可帶動(dòng)多個(gè)分條收整輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分條收整的目的，節(jié)約能源及成本。

鋰離子電池模塊 1119     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于電動(dòng)車(chē)技術(shù)領(lǐng)域的鋰離子電池模塊，所述的鋰離子電池模塊的殼體(1)內(nèi)為容置腔，殼體(1)上部邊沿部設(shè)置環(huán)形凹槽(3)，所述的殼蓋(2)上設(shè)置殼蓋臺(tái)階(4)，殼蓋臺(tái)階(4)的臺(tái)階垂直面(5)設(shè)置充放電接口槽(6)，殼蓋(2)上表面設(shè)置存放腔(7)，存放腔(7)內(nèi)設(shè)置導(dǎo)線固定孔(8)，殼蓋(2)下部邊沿部設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)(9)，所述的存放腔上安裝封閉蓋。本實(shí)用新型所述的鋰離子電池模塊，能夠有效解決鋰電池模塊產(chǎn)品在防水性能中表現(xiàn)不良的現(xiàn)象和維修過(guò)程帶來(lái)的困擾和資源損耗問(wèn)題，使鋰電池模組的使用和維修過(guò)程更加方便快捷，提高電池整體性能。

長(zhǎng)壽命快充型鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)壽命快充型鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，該負(fù)極材料由硬碳及包覆在外層含有CeF3和補(bǔ)鋰劑的軟碳組成，以質(zhì)量100%計(jì)，外層的質(zhì)量占比為1～10%，由1～10%CeF3、1～10%補(bǔ)鋰劑、80～98%軟碳組成。其制備方法是將鈰源、氟源、氮源、導(dǎo)電劑添加到有機(jī)熔劑中，通過(guò)水熱反應(yīng)、冷凍干燥得到多孔氟化鈰，與瀝青粘結(jié)劑、補(bǔ)鋰劑混合均勻后球磨，然后與硬碳前驅(qū)體混合，碳化得到。本發(fā)明能提升硬碳的首次效率、動(dòng)力學(xué)及其循環(huán)性能。

鋰鋁共摻雜的鎳鋅鐵氧體陶瓷材料的制備方法 860     

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一種鋰鋁共摻雜的鎳鋅鐵氧體陶瓷材料的制備方法，屬于磁、電功能材料技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提供一種利用溶膠?凝膠法制備具有良好軟磁和介電特性的鋰鋁共摻雜鎳鋅鐵氧體陶瓷材料。以硝酸鎳、硝酸鋅、硝酸鐵、硝酸鋰和硝酸鋁為原料，溶劑采用去離子水，按照化學(xué)元素摩爾比稱取原料，配置成溶膠，水浴下排除有機(jī)物，得到前驅(qū)體粉末；量取鎳鋅鐵氧體前驅(qū)體粉末，研磨，過(guò)篩、粘合造粒，制成厚度約1?mm，直徑10?mm的陶瓷坯體，將坯體置于燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)、保溫，獲得同時(shí)具有高介電性和磁性的鎳鋅鐵氧體陶瓷材料。本發(fā)明所用方法工藝簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，制備的陶瓷樣品致密度高、顆粒均勻性好，磁、電性能優(yōu)良。

以三元鋰電池正極散熱續(xù)航專用導(dǎo)電劑 1103     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為以三元鋰電池正極散熱續(xù)航專用導(dǎo)電劑，包括三元正極材料溶液、球形納米石墨烯導(dǎo)電漿料和導(dǎo)電球形納米石墨烯，按照配方具體搭配比例，散熱效果好，導(dǎo)電效率高，修復(fù)廢舊電瓶?jī)?chǔ)電能達(dá)到或超過(guò)同類(lèi)型新電瓶，科學(xué)組合或集聚后續(xù)航里程可超800至1000公里，且無(wú)污染；其結(jié)構(gòu)合理，加入球形納米石墨烯導(dǎo)電槳料，導(dǎo)電率最高；加入三元鋰電池正負(fù)極材料中，科學(xué)組合或集聚后續(xù)航里程可超800至1000公里；無(wú)任何污染且經(jīng)濟(jì)效益高。

聚合物鋰離子電池真空注液裝置 805     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚合物鋰離子電池真空注液裝置，包括加工臺(tái)，加工臺(tái)的頂部外壁上分別安裝有注液箱、電解液箱與控制臺(tái)，且電解液箱位于注液箱的一側(cè)，控制臺(tái)位于電解液箱的前面，電解液箱的頂部外壁上安裝有軟管，且軟管的一端貫穿加工臺(tái)的一側(cè)壁連接有注液頭，注液頭的頂部外壁上設(shè)置有螺紋連接頭，軟管的側(cè)壁上設(shè)置有固定套，且注液頭通過(guò)螺紋連接頭分別與固定套和軟管之間相連接，通過(guò)設(shè)置的第一U形固定板、氣缸、第一滑桿、第二U形固定板、第二滑桿、電動(dòng)伸縮桿與固定塊，使得鋰離子電池進(jìn)行注液生產(chǎn)時(shí)，不需要由人工以一對(duì)一的方式對(duì)鋰離子電池進(jìn)行注液加工，從而使得鋰離子電池的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度有效提高。

提升聚合物鋰離子電池保液系數(shù)的方式 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提升聚合物鋰離子電池保液系數(shù)的方式，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1設(shè)置溫度，將設(shè)備工作的溫度設(shè)置為60℃，S2設(shè)備面壓，對(duì)需要進(jìn)行提升保液系數(shù)的鋰離子電池進(jìn)行面壓操作，S3恒流充電，對(duì)S2步驟中的鋰離子電池進(jìn)行恒流充電操作，S4方向整理，在S3步驟中完成后的鋰離子電池，將電池氣袋統(tǒng)一整理朝上。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有三次設(shè)備面壓、三次恒流充電、兩次方向整理和兩次回液，通過(guò)此上高溫壓力化成工步調(diào)整，即可提升電池內(nèi)部保液量5％?10％，也可保證電池的成品厚度、外觀、硬度，可大幅度電池的整體循環(huán)使用性能為20％左右，隨著保液量的提升，電池的整體安全性能也得到有效提升。

低內(nèi)阻、高倍率動(dòng)力鋰離子電池及其制作方法 895     

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本發(fā)明公布了一種動(dòng)力鋰離子電池及其制作方法，屬于化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域。該電池包括正極片、負(fù)極片，正極片由動(dòng)力型磷酸鐵鋰復(fù)合材料、正極導(dǎo)電劑、正極粘結(jié)劑和正極集流體制成，負(fù)極片由動(dòng)力型改性石墨、負(fù)極導(dǎo)電劑、負(fù)極粘結(jié)劑和負(fù)極集流體制成，所述的正極片由正極集流體和正極漿料制成，正極漿料的質(zhì)量配比為：90%～92%的動(dòng)力型磷酸鐵鋰復(fù)合材料、3.2%～4.0%的導(dǎo)電劑和4.0%～6.8%的粘結(jié)劑，該動(dòng)力型磷酸鐵鋰材料結(jié)晶完好，比容量較高，加工性能優(yōu)越，表現(xiàn)出很好的倍率性能。

鋰離子電池電解液注液補(bǔ)償系統(tǒng) 1126     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池電解液注液補(bǔ)償系統(tǒng)，屬于鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括注液不足的電池分離傳輸帶，在分離傳輸帶上方旁邊設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)，所述的光電開(kāi)關(guān)連接至控制器，控制器控制分離傳輸帶的開(kāi)停，在光電開(kāi)關(guān)處的分離傳輸帶上方設(shè)置有補(bǔ)償液滴入管，微型計(jì)量泵連接至控制器，控制器控制微型計(jì)量泵，控制器根據(jù)系統(tǒng)中稱量的數(shù)據(jù)判斷出缺液量，控制微型計(jì)量泵注入相應(yīng)液量的電解液，注液完成后，控制器發(fā)出指令使分離傳輸帶前進(jìn)，所述的控制器連接鋰離子電池電解液注液控制系統(tǒng)。本裝置能夠有效的降低人力費(fèi)用，保證電池質(zhì)量。