本發(fā)明涉及材料領域,具體公開了一種金屬相二硫化鉬、自支撐電極、制備方法、應用,所述金屬相二硫化鉬包括以下的原料:三氧化鉬(作為鉬源)、硫源,以及適量的還原劑和適量的水;其中,所述三氧化鉬中的鉬原子數量與所述硫源中的硫原子數量之比為1:5?40。本發(fā)明實施例提供的金屬相二硫化鉬通過采用三氧化鉬作為鉬源,并通過適量的硫源、還原劑和水進行水熱合成制備金屬相二硫化鉬,產物中金屬相二硫化鉬含量高;而提供的制備方法具有操作簡單安全,制備周期短,適合大規(guī)模生產的優(yōu)勢,解決了現有金屬相二硫化鉬的合成大多通過鋰離子剝層來實現,存在制備周期長、安全性低的問題,具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明的一種納米晶微米石墨球制備方法,屬于納米材料制備的技術領域。本發(fā)明以玻璃碳微米球為起始物,在溫度為1500~1800K壓力為5GPa保溫保壓20分鐘條件下實現其石墨化,通過采用軟質且易于分離的傳壓介質氯化鈉保留起始物的球形結構。本發(fā)明實現在高溫高壓的條件下對初始樣品原始形貌的保留,并合成出結構完整高度石墨化的納米晶微米石墨球。這種球形納米晶微米石墨不僅在傳統的電子信息顯像管、傳感器、機械潤滑、特種石墨涂料、鋰電池電極等領域有廣泛的應用前景。在某些要求特殊形貌、尺寸石墨材料的領域也有著潛在的應用價值。
本發(fā)明涉及可作為紅色顏料的稀土硫化鑭鈰及其制備方法。該顏料的化學式為:AxLayCe1-yS(3+x)/2,其中A代表堿金屬鋰、鈉和鉀中的一種,0≤x≤1,0≤y≤1。利用高溫固相反應,通入惰性氣體使反應在非氧化氣氛和加熱溫度400~1000℃下進行,采用一硫氰酸銨加熱熔融產生混合硫源氣體作為反應氣,將堿金屬元素等摻雜到稀土硫化鑭鈰基質中,通過調節(jié)堿金屬元素摻雜量和鑭鈰的比例的不同而得到不同紅色色系的稀土硫化物顏料。這一系列摻堿金屬元素的稀土硫化鑭鈰的結構為單一的立方晶系中γ型的NaCl型或Th3P4型結構。該方法更加安全環(huán)保,顏料無毒,可用于塑料、油漆、涂料、橡膠、皮革、陶瓷、油墨、紙張、化妝品和水泥等建筑材料的著色。
本發(fā)明的一種智能眼外肌運動器包括智能盒、裝飾檔板、膠管、通氣管道、通氣孔、密封眼罩板和密封硅膠圈、頭帶、小擋板。通過軟件精確控制壓縮空氣的強度和時間,小擋板使氣體不直吹眼睛,保證使用者安全。時大時小的壓縮空氣會引起眼睛周圍空氣壓力的變化,帶動眼外肌運動,能安全、直接地增加眼睛供血,及時恢復眼睛疲勞。還對假性近視恢復,防止近視發(fā)展,治療眼睛干澀,老花眼、飛蚊癥、白內障、視物不清、散光及引起的頭昏腦脹有明顯地緩解作用。經過實際使用和檢測效率90%以上。適合所有年齡的人保護眼睛。操作簡單、易攜帶和使用方便,系統啟動自動保護功能??沙潆姷匿囯姵兀WC在任何地點均可使用。
除菌防塵多功能電子口罩,由外層體1、內層體2、隔離層3、氣孔4、氣孔5、氣孔6、負電極7、吸附體8、正電極9、吸附體10、支撐體11、耳帶12、電源13、拉鎖14分別連成一體構成除菌防塵多功能電子口罩。除菌防塵多功能電子口罩,除菌范圍廣,防塵種類多:除菌包括非細胞型微生物(各種病毒);原核細胞型微生物(各種細菌、支原體、衣原體、立克次體、螺旋體和放線菌);真核細胞型微生物(真菌)以及各種細菌芽胞。防塵包括空氣中各種油性、非油性污染物,從大于5微米的粒子到小于1微米的粒子。除菌防塵多功能電子口罩,適用在醫(yī)療衛(wèi)生、生產勞動、家庭防護,健身和體育運動中應用。除菌防塵多功能電子口罩,制造材料廣泛生產成本低,罩體材料包括支撐體為彈性非透氣超薄絕緣材料?纖維、織物和薄膜,電極材料為金屬薄片,金屬鍍膜或導電碳纖維,吸附體材料為紙纖維(冬季旱季使用)或化學纖維(夏季雨季使用),電源為通用手機鋰電池和高壓電子發(fā)生器。
本發(fā)明公開了一種腕部佩戴式臂長測傳器,其包括有用于固定在佩戴者腕部的腕帶、用于保護和固定內部電路板的托殼和設置在托殼中的電路板,電路板上承載有鋰電池電源管理模塊、加速度傳感模塊、加速度信號處理分析控制模塊、WiFi信號發(fā)射模塊、設置及狀態(tài)切換模塊、臂長信息單次鎖存模塊和設置及狀態(tài)顯示模塊。測傳器佩戴在佩戴者腕部,然后執(zhí)行手臂擺動。臂長信息存在臂長信息單次鎖存模塊中,佩戴者走近外部接收端時,設置有外部接收端的汽車座椅進行自適應處理工作,以符合佩戴者的身材。
本發(fā)明涉及一種能源可再生撲翼微型飛行器,屬于微型仿生飛行器。撲翼仿生支撐架與電機及傳動機構連接,電機及傳動機構和帶有內置微型鋰電池的控制電路模塊均固定在機架體上,太陽能發(fā)電薄膜尾翼與機架體固定連接,壓電薄膜撲翼及太陽能發(fā)電翅膀薄膜分別與撲翼柔性翅膀框架連接,其中撲翼柔性翅膀框架位于中間,而壓電薄膜撲翼位于最下層位置,撲翼柔性翅膀框架與撲翼仿生支撐架連接,通過導線將發(fā)電部分與控制電路模塊進行連接。優(yōu)點是:結構新穎,基于太陽能薄膜的光電效應將光能轉化為電能,這兩種材料的充發(fā)電裝置簡單,具有轉換效率高,質量輕、適用范圍廣等特點。
一種硫雜杯芳烴金屬配合物的合成及作為抗癌藥物的用途,屬于醫(yī)藥領域。本發(fā)明的目的是將硫雜杯芳烴與金屬形成硫雜杯芳烴金屬配合物并作為藥物在抗癌方面的應用。本發(fā)明硫雜杯芳烴金屬配合物作為抗癌藥物的應用。本發(fā)明硫雜杯芳烴磺酸鹽水溶性好,與軟、硬金屬離子均有良好的絡合作用,并且具有化學穩(wěn)定性好,結構可修飾等特點。金屬鎂、銅、鈷、錳、鋅、鎳為人體必需元素,鎘等金屬的化合物或配合物的抗癌活性已有報道,基于以上原因,本研究選取硫雜杯芳烴磺酸鈉為配體,分別與鎂、銅、鋅、鎳、鎘、鋰、鈰、錳、銣、鈷、鉈等金屬化合物反應,合成硫雜杯芳烴金屬配合物并對其進行抗癌活性研究。對于開發(fā)新型的抗腫瘤藥物,開發(fā)第三代超分子化合物杯芳烴的功能開拓了新的領域,具有參考價值、實用價值和學術意義。
本發(fā)明涉及汽車故障診斷技術領域,特別是指一種電池管理系統診斷電流傳感器故障的方法、裝置、終端及存儲介質,本故障診斷方法原理是通過鋰電池在充放電過程總電壓和總電流互補的變化關系。通過識別初始化后,充放電過程中在一定SOC范圍內、一定總電壓變化條件下總電流的變化量,從而去診斷電流傳感器是否存在故障,可實現在充放電過程中實時定性檢測出電流傳感器是否發(fā)生故障,可以實現定性分析,提高了故障檢測的效率。
本發(fā)明公開了一種PET膜雙面快速鍍膜、涂覆設備,包括沿第一方向輸送PET膜的放卷機構,第一鍍膜機構,第一烘干壓延機構,用于將PET膜的正反面翻轉的換向機構,與第一鍍膜機構結構相同設置在第一烘干壓延機構的正上方的第二鍍膜機構,與第一烘干壓延機構的結構相同的第二烘干壓延機構,用于沿第二方向回收PET膜的收卷機構;本發(fā)明設置多個真空腔體,并在各自的腔體內分別設置上述機構,將電池極片PET膜依次通過上述各個機構,一次性完成鋁膜、銅膜的加工成型,以及涂覆正、負極材料的功能,可在一個放卷、收卷過程中完成電池正極金屬電極、正極材料、負極金屬電極、負極材料的加工,使鋰離子電池的生產過程簡化,提高生產效率,降低成本。
本發(fā)明提供了一種紅磷修飾的復合隔膜,屬于鋰硫電池技術領域,包括基底隔膜和負載在所述基底隔膜一側表面的混合涂層,所述混合涂層中包括納米紅磷顆粒與導電碳;所述基底隔膜為PP、PE隔膜中的一種;所述納米紅磷顆粒與導電碳的混合涂層的厚度為5~30μm,所述的納米紅磷顆粒與導電碳的混合涂層中納米紅磷顆粒與導電碳的質量比為0.05~1:1;所述納米紅磷顆粒粒徑為50~100nm。本發(fā)明中,納米紅磷顆粒能夠有效的吸附多硫化物,很好地抑制飛梭效應,將導電碳引入復合隔膜中,能為納米紅磷顆粒納米粒子提供導電網絡,且利用被納米紅磷顆粒吸附的多硫化物,從而提高硫的利用率;隔膜修飾使用超低成本的納米紅磷顆粒作為原材料,便于大規(guī)模制備。
本發(fā)明公開了一種納米片狀單斜晶二氧化鈦B光催化劑的制備方法,首先將硫酸鈦加入去離子水中在高壓反應釜中進行水熱反應,反應結束后在室溫下冷卻,將所得沉淀物用去離子水洗滌至中性,干燥研磨后得到銳鈦礦型二氧化鈦。然后將銳鈦礦型二氧化鈦與氫氧化鋰溶液進行第二次水熱反應,用去離子水洗滌后干燥得到Li2Ti2O5樣品,將該Li2Ti2O5樣品加入去離子水中進行第三次水熱反應,將所得Li2Ti5O11沉淀反復用硫酸洗滌再用去離子水洗至中性,干燥后得到H2Ti5O11,經煅燒即可得到單斜晶的二氧化鈦B。所制備的單斜晶二氧化鈦B呈納米片狀分布,尺寸較小、分散性好、結晶度高,具備優(yōu)良的光催化性能,具有安全、簡單、易操作、成本低、可產業(yè)化等特點。
一種石墨烯修飾的柔性可編制碳納米纖維的制備方法,屬于化學工業(yè)技術領域,首先取氧化石墨烯放入呈有DMF的容器中,獲得上層棕黃色的氧化石墨烯的飽和溶液,再將聚丙烯腈高分子溶解在DMF中,得到透明的高分子溶液,氧化石墨烯的飽和溶液和高分子溶液混合得到前軀體溶液,通過靜電紡絲技術或者熔融紡絲技術得到氧化石墨烯修飾的聚丙烯腈纖維,干燥穩(wěn)定,最后在惰性氣體氛圍或者真空條件下將干燥后的聚丙烯腈纖維碳化制成碳納米纖維。本發(fā)明方法所提供的石墨烯修飾的碳纖維材料的能夠應用于鋰離子電池和電化學電容器中,此外,在軍工和航天領域中也獲得應用。
本發(fā)明實施例公開了一種二氟草酸硼酸銨類電解質及其制備方法與純化方法,該方法為將季銨堿與草酸混合,反應,得到草酸銨鹽;然后將草酸銨鹽與三氟化硼乙醚在第一有機溶劑中混合,在10~120℃條件下反應,得到二氟草酸硼酸銨類電解質。該制備方法的反應條件溫和,操作簡單,產物純度高、成本低,有利于工業(yè)化。本發(fā)明制備的二氟草酸硼酸銨類電解質兼具季銨鹽化合物和二氟草酸硼酸酯化合物的優(yōu)良特性,二氟草酸硼酸銨易溶于水和有機溶劑,而且在有機溶液中具備較高的導電能力,可用于對電解質鹽純度要求高的鋰電池和超級電容器等儲能器件的電解液中,提高儲能器件的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種實時變量施藥作業(yè)裝置及系統,包括蓄電池組件、小車主體、支撐桿、控制面板、注料斗、墊板、第一電機、固定臂、第一轉軸、分流板、噴頭、水管、皮帶、第二電機、第一皮帶輪、第二轉軸、渦輪、蝸桿、軸承座、扇形齒輪、直齒輪、第二皮帶輪和第三轉軸,該發(fā)明通過第一電機帶動扇齒輪繞第三轉軸擺動,從而帶動直齒輪和第一轉軸的擺動來帶動分流板和噴頭的擺動,從而實現了噴頭角度的調節(jié),通過將活動桿抽出和插入來改變接入電路中的鋰電池數量,從而實現了裝置速度的改變,通過速度檢測模塊、流量調節(jié)模塊、電機調節(jié)模塊和壓力調節(jié)模塊的設置,有利于在不同速度下調節(jié)噴頭的角度、噴頭流量和施藥的壓力。
本發(fā)明提供了一種全固態(tài)電池的制備方法及全固態(tài)電池,所述的制備方法包括:裝配全固態(tài)電池組件后,注入固態(tài)電解質溶液,干燥后得到全固態(tài)電池。本發(fā)明通過將固態(tài)電解質溶液填充進全固態(tài)電池組件內,形成離子通路,改善了電極與電解質間界面,避免了全固態(tài)電池的電極在制備過程中需要增加固態(tài)電解質和添加劑,而且避免了乙苯等劇毒溶劑的使用,還有效避免了電極制備過程中對于環(huán)境露點的限制,本發(fā)明提供的制備方法能夠兼容現有的液態(tài)鋰離子電池生產設備,具有制備工藝簡單、易于工業(yè)化和適用性強等特點。
本發(fā)明公開了一種機械化學法降解硫丹的方法,該方法采用包括氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣、氫氧化銫、氫氧化鎂、氫氧化鈣中的至少一種的機械化學法降解硫丹的添加劑,以機械化學法對硫丹進行降解。該方法快速無害化,能將硫丹快速高效地分解,實現脫毒和徹底無機化的效果,防止其對環(huán)境的污染并降低其對生物體的健康風險。
本發(fā)明公開了一種基于表面肌電信號的手部外骨骼康復訓練裝置及方法,包括機械手套、表面肌電信號采集系統以及驅動控制系統,表面肌電信號采集系統包括兩個肌電信號采集儀,每個肌電信號采集儀通過藍牙模塊將肌電信號傳輸到驅動控制系統中;驅動控制系統包括FPGA芯片、第一可充電鋰電池和藍牙模塊、數字濾波器,FPGA芯片在接收到肌電信號采集儀的肌電信號后對肌電信號進行二次濾波處理;利用標準差閾值檢測法獲取活動段信號,再提取信號的時域特征,將時域特征參數輸入到經優(yōu)化后的BP神經網絡中,通過BP神經網絡識別各種手指的手勢動作,FPGA芯片對不同種手勢動作添加標簽,將表面肌電信號轉換成控制信號,再通過藍牙模塊將控制信號發(fā)送至機械手套從而驅動手指運動。
本發(fā)明的不同直徑尺寸的球形多孔的R相V2O3及其制備方法,屬于微納米功能材料制備的技術領域。制備方法的第一步以偏釩酸銨、鹽酸羥胺與乙二醇為原料進行混合,混合溶液通過不同的攪拌時間用水熱法制備出不同直徑尺寸的前體VEG;第二步是將前體VEG在氮氣氣氛下720~740℃煅燒3~4小時,制備出球形多孔的V2O3(R)。本發(fā)明通過不同的攪拌時間控制球形產物的直徑尺寸,具有操作簡單、合成便捷、重復性好、低溫節(jié)能等特點,并且產物形貌易控、純度高,能夠作為鋰電池的正極材料。
本發(fā)明涉及一種2, 3?二甲基?1, 3?丁二烯基嵌段共聚物及其制備方法,屬于聚合物合成技術領域。本發(fā)明提供的2, 3?二甲基?1, 3?丁二烯基嵌段共聚物,該嵌段共聚物是由2, 3?二甲基?1, 3?丁二烯與其它共軛雙烯構成的,該嵌段共聚物中聚(2, 3?二甲基?1, 3?丁二烯)結構單元的順式?1, 4立構規(guī)整度≥95%。本發(fā)明提供的2, 3?二甲基?1, 3?丁二烯基嵌段共聚物的制備方法,采用“包含稀土化合物、有機硼鹽、有機鋁化合物和/或有機鋰”的催化劑組合物能夠使2, 3?二甲基?1, 3?丁二烯單體與2?取代?1, 3丁二烯單體聚合成功制備得到高順?1, 4立構規(guī)整的2, 3?二甲基?1, 3?丁二烯基嵌段共聚物。
本發(fā)明提供了一種保溫建筑節(jié)能材料及其制備方法。由以下步驟制備而成:先將粉煤灰、納米二氧化硅、納米氧化鋁、氟化鋰、鋁粉、氧化鎂和丙三醇混合,放入研缽中研磨,用無水乙醇進行清洗,過濾后放入烘箱中烘干,再放入超聲儀中進行超聲分散;將上述組分和乙撐雙硬脂酰胺、羧甲基纖維素、聚丙烯酸酯、月桂酰胺丙基甜菜堿、硫代二丙酸雙十八酯、亞磷酸酯、聚乙烯醇、蒸餾水混合,用攪拌機攪拌,加入模具中壓制成型,再放入電阻爐中進行燒結,最后隨爐冷卻至室溫即得。本發(fā)明的保溫建筑節(jié)能材料具有較高的致密度,抗壓能力強,同時具有很好的保溫效果。
本發(fā)明的La9.33Ge6O26電解質材料粉體的LiCl熔鹽制備法屬于中溫固體氧化物燃料電池電解質材料制備的技術領域。氧化鑭和氧化鍺為反應原料,氯化鋰為熔鹽;將原料和熔鹽混合并加入無水乙醇進行球磨;球磨后的混合物烘干,在650~850℃下燒結8~48小時;用去離子水洗滌燒結后的產物中的LiCl鹽,再烘干,得到La9.33Ge6O26電解質材料粉體。本發(fā)明制備的La9.33Ge6O26粉體粒徑小,分布均勻,無團聚,物相純度高;使用的方法制備溫度低,時間短,能量消耗少,工藝簡單,成本低,對設備依賴性低,適宜工業(yè)化應用。
本發(fā)明屬于半導體納米粒子制備技術領域,特別涉及一種油相前驅體熱解的方法,通過調節(jié)配體間的比例,制備出具有不同粒徑、可溶性的過渡金屬硫化物納米粒子。其是采用向體系中一次性加入反應物、加熱使前驅體熱分解的“一鍋法”,制備出粒徑可控且均一、溶解性好、電容性質高的過渡金屬硫化物納米粒子。整個操作過程簡單安全,有利于過渡金屬硫化物納米粒子的工業(yè)化生產。且所值備粒子粒徑較小、粒子比表面積大,能顯著提高其電容性質,該材料在鋰電池等方面的應用,可推動電池工藝的進一步發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種綠色上轉換材料,屬于發(fā)光物理學中的發(fā)光材料。(a)該材料由下列組分組成(摩爾百分比):含釔、釓或鑭的化合物中的至少一種50~90%,含鐿化合物18~40%,含鉺、銩、鈥或鐠的化合物中的至少一種2~4%,含鈉、鉀、鋰、鈹、鋇、鋁化合物中的至少一種1~2%,將上述組分按摩爾百分比稱重,研磨混合均勻,在500~1100℃恒溫2~8小時,制成燒結體,其可以是玻璃態(tài)、陶瓷態(tài)、微晶顆粒態(tài)再研成粒度為100~400目的粉末即成。本發(fā)明具有工藝簡單,化學合成成本低廉,材料發(fā)光效率較高,適合工業(yè)化規(guī)模生產特點。
本發(fā)明的一種硒化亞錫納米球的制備方法,屬于納米材料制備的技術領域。將錫粉、硒粉混合均勻,壓成壓塊;將壓塊置于石墨鍋內,石墨鍋放入直流電弧放電裝置的反應室內的銅鍋陽極中;冷凝壁和銅鍋陽極通入循環(huán)冷卻水;在氬氣或/和氮氣中進行放電反應,保持放電電壓為20V、電流為100A,反應3~5分鐘;反應結束后再在氬氣環(huán)境中鈍化,在冷凝壁內腔側面收集灰黑色粉末為SnSe納米球。本發(fā)明制備的樣品純度高,結晶性好;制備過程中無需任何基片、模板、催化劑,對環(huán)境友好;制備時間短、能耗少、成本低、可重復性高;產品在太陽能電池轉換,全息記錄,近紅外光電設備,可循環(huán)鋰離子電池等方面具有潛在應用價值。
本發(fā)明涉及一種基于聚多巴胺的改性聚合物顆粒隔膜的制備方法,其特征在于制備步驟,具體制備步驟如下:a)采用10mmol/L多巴胺溶液浸泡處理尺寸10cm*200cm的微孔隔膜24h;同時,b)采用含有水、聚合物顆粒及水性粘結劑的懸浮物處理多巴胺預處理微孔隔膜,水性粘結劑/水/聚合物顆粒的比例為0.5g~5g/50g/0.1g~0.5g;c)將b)步驟得到的隔膜真空烘干,真空烘干溫度為70℃~85℃,即基于聚多巴胺的聚合物顆粒改性隔膜。其利用多巴胺對微孔膜改性后,可以大大提高隔膜的親水性,依靠水性粘結劑將聚合物顆粒緊密地粘附于隔膜表面;通過該方法制得的隔膜具有良好的熱穩(wěn)定性,良好機械強度及良好吸液/保液能力,以該隔膜組裝的鋰離子電池的循環(huán)性能和安全性能有了較大幅度的提高。
本發(fā)明提供一種電池集流體上熔鹽電沉積活性物質的方法,屬于熔鹽電化學領域。本發(fā)明解決的主要問題是:通過提供一種將電池活性物質牢固處理到電池極片集流體上的方法,使得電池容量與壽命跨越式的提升。該方法包括“設計與構建電沉積槽,電沉積槽的烘槽與備料與電沉積槽的裝槽與載體被沉積及選擇性退火”三步來實現。本發(fā)明主要用于電池極板集流體熔鹽電沉積活性物質,其效果為:一為鎳?金屬氫化物電池負極板跨越“燒結”這一技術壁壘奠定基礎,二為從根本上解決銻(Sb)作為鋰離子電池活性物質遇到的“熱縮冷脹”這一技術壁壘奠定基礎,三為電池設計中“正負極容量?壽命成本均衡”添置了新工具。
本發(fā)明涉及一種木質素基酚醛樹脂電容炭的制備方法,屬于生物質能源化工技術領域。解決了現有技術中酚醛樹脂電容炭制備成本高、工業(yè)化應用難、且作為鋰離子電池負極材料性能有待進一步提高的問題。本發(fā)明的方法先以酸水解生物質,然后堿提取木質素得到堿木質素溶液,再以苯酚為酚化試劑,堿為催化劑對堿木質素進行酚化改性,改性后的木質素以不同比例取代苯酚,并與苯酚一起添加到甲醛溶液中進行原位聚合反應制備木質素酚醛樹脂膠黏劑,固化、粉碎制備木質素基酚醛樹脂粉體,再進一步炭化、活化制備木質素基酚醛樹脂電容炭。該方法可以通過調控木質素的量調控電容炭的多級孔道結構,根據電化學性能的需求制備不同多級孔道結構的電容炭的產品。
本發(fā)明提供一種自支撐過渡金屬硒化物催化劑及其制備方法和應用,屬于堿性全電解池水分解領域。解決現有催化劑催化活性低或受pH值局限的技術問題。該催化劑是將硒粉溶于硼氫化鈉水溶液中,或加入過渡金屬元素的金屬鹽,得到混合溶液;然后將過渡金屬導電基底加入到得到的混合溶液中反應,得到自支撐過渡金屬硒化物催化劑;或者是將過渡金屬元素的金屬鹽、二氧化硒和氯化鋰配制成過渡金屬硒化物電解液;然后以過渡金屬導電基底為工作電極,在得到的過渡金屬硒化物電解液中進行電沉積,得到自支撐過渡金屬硒化物催化劑。本發(fā)明的制備方法不受pH影響,所制備得到的硒化物催化劑應用在電池中,具有優(yōu)異的電催化析氫析氧性能。
本發(fā)明涉及一種適合藍光激發(fā)的白光LED用綠色熒光粉,其化學結構式為Ca3-x-2y-z [M+Ce3+]yZnzSiO4Cl2 : Eu2+x,式中,M+為堿金屬離子Li+、Na+、K+中的一種,0.005≤x≤0.1, 0.005≤y≤0.1,0.01≤z≤1.5。其制備方法是將碳酸鈣、二氧化硅、氯化鈣、氧化銪、氧化鋅、 二氧化鈰、碳酸鋰或碳酸鈉或碳酸鉀研磨混勻后,在800℃-850℃溫度下,H2氣或H2和 N2混合氣還原氣氛下,燒結3-6小時,冷卻后研磨即得即得到所述綠色熒光粉。其制備方 法簡單,無污染,成本低。
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