本發(fā)明具體涉及一種中低軌通信衛(wèi)星能源增加方法。結合熱控散熱面設計進行中低軌通信衛(wèi)星能源提升;衛(wèi)星在軌運動中,將散熱面同時作為能源提供裝置,具體做法為:將?Z面作為散熱面,?Z散熱面熱控涂層選用鈰玻璃二次表面反射鏡,鈰玻璃二次表面反射鏡將太陽輻照反射至中低軌通信衛(wèi)星帆板上,增加中低軌通信衛(wèi)星的能源來源。使原本功能單一的散熱面具備為中低軌通信衛(wèi)星提供能源來源的新功能,利用光照反射原理,將不同的功能復合到同一元器件上,在不增加帆板面積的前提下,當衛(wèi)星β角超出SADA B軸轉動范圍時,衛(wèi)星能夠獲取額外能源,降低鋰電池放電深度,減少能源平衡所需時長。避免了采用拓展帆板電池片面積手段的方法所導致的整星質量和成本的增大。
本發(fā)明公開了一種商用車輪轂軸承潤滑脂及其制備方法,屬于商用車輪轂軸承潤滑脂技術領域,本發(fā)明的目的是提高潤滑脂高溫穩(wěn)定性、膠體安定性,降低潤滑脂分油量,提高潤滑脂極壓性、抗剪切性,降低潤滑脂稠度變化,減少潤滑脂甩脂風險,本發(fā)明中復合聚脲稠化劑、復合磺酸鈣稠化劑與復合鋰稠化劑通過一體化合成方法復合,以明顯提高潤滑脂高溫穩(wěn)定性、膠體安定性,降低潤滑脂分油量,延長高溫軸承壽命,減少潤滑脂漏油風險;提高潤滑脂極壓性、抗剪切性,降低潤滑脂稠度變化,減少潤滑脂甩脂風險。合成粘附劑與天然粘附劑的組合物起到協(xié)同作用,明顯提高潤滑脂剪切安定性,降低潤滑脂稠度變化并很好地粘附在摩擦副表面,減少潤滑脂甩脂風險。
一種超級電容器及其制備方法,屬于電容器領域。該超級電容器包括正極、負極、設置在正極和負極之間的高分子電解質隔膜,所述的正極材料為有機磷酸酯摻雜的聚苯胺或有機磷酸酯摻雜的聚苯胺和多孔炭材料構成的復合材料,負極材料為多孔炭材料、有機磷酸酯摻雜的聚苯胺或有機磷酸酯摻雜的聚苯胺和多孔炭材料構成的復合材料,所述的高分子電解質隔膜是由電解質高氯酸鋰分散于聚偏氟乙烯基質中,再加入助劑而制成的。本發(fā)明還提供一種超級電容器的制備方法。本發(fā)明的超級電容器的質量比電容量可達到113F/g,采用自制的高分子電解質隔膜和新的制備工藝,有效地避免了電極材料脫落的損失,提升循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種基于手機的熒光增白劑檢測無線鏡頭夾及其檢測方法,該無線鏡頭夾包括光源部分A、外掛鏡頭B、夾具部分C、主控電路板、與手機無線連接藍牙模塊及與之相配套的手機軟件App;光源部分A由遮光罩、LED燈組、可充電鋰電池、光源啟動鍵、殼體組成,LED燈組由三對不同激發(fā)波長的LED燈組成,一對為近紫外光源,用于激發(fā)樣品熒光;一對為綠光LED,用于激發(fā)樣品熒光及進行照相機補光照明;一對為白光光源,主要用于照相機補光照明;主控電路板用于控制LED光源開啟、亮度調節(jié)、硬件與App連接協(xié)議等;本發(fā)明通過夾具將無線鏡頭夾與手機照相機相連接,結合App可對生活用品中的熒光增白劑進行檢測,體積小、攜帶方便、檢測精度高、檢測速度快。
本發(fā)明公開了一種保溫混凝土,其原料按照重量份包括:水泥600?1000份、砂900?1300份、水135?160份、膨脹珍珠巖100?200份、文石砂粉30?70份、膨脹劑180?300份、鋰基膨潤土200?300份,本發(fā)明還公開其制備方法,(1)、混料:按重量份數(shù)將上述原料加入攪拌機中進行混合;(2)、反應:混料進行離子交換反應;(3)、成型:將反應后的成品通過雙螺桿擠出機造粒,經(jīng)過熔融擠成型;(4)、超聲波固化:放入自制超聲波振動裝置中采用額定功率進行固化;(5)、養(yǎng)護:養(yǎng)護室中養(yǎng)護24h脫模,然后在溫度為20±2℃、濕度為90%的條件下養(yǎng)護28d。本發(fā)明,實現(xiàn)著混凝土自身的保溫效果,同時創(chuàng)新的采用超聲波進行固化,不僅使得水和速度加快,還使得制造而成的混凝土在保溫效果更好。
本發(fā)明提供一種電子注入層材料及有機電致發(fā)光器件,屬于有機電致發(fā)光技術領域。本發(fā)明通過將金屬Yb摻雜到含鋰化合物中,可以降低電子注入勢壘,顯著地提高了電子的注入能力,通過對金屬Yb摻雜濃度的優(yōu)化,進一步平衡器件內部電子和空穴的濃度,有效提高器件的發(fā)光性能。本發(fā)明還提供一種包含所述電子注入層材料的有機電致發(fā)光器件,空穴阻擋層和電子傳輸層中的至少一層通過采用特定的式I所示結構,可以進一步改善電子和空穴的平衡度,使得有機電致發(fā)光器件具有較高的發(fā)光效率以及較長的使用壽命。
本發(fā)明的一種1550nm高穩(wěn)定度飛秒光纖激光器屬于光電子設備技術領域,主要結構有單片機模塊(1)、微波信號源模塊(2)、鈮酸鋰調制器驅動器(3)等,以及高速光電轉換器(20)、幅度自適應調整電路(21)、重復頻率檢測電路(22)、重復頻率變化率檢測電路(23)等。本發(fā)明實現(xiàn)了適用飛秒光纖激光器系統(tǒng)的全光纖啁啾脈沖放大,提高了輸出飛秒光脈沖的穩(wěn)定性,提高整個系統(tǒng)的電光轉換效率。
本發(fā)明提供了一種一次性成型石墨坩堝的制造方法和裝置,涉及石墨技術領域,通過獲得石墨粉與中溫煤瀝青的第一配比;判斷所述第一配比是否符合第一預設條件;當所述第一配比符合第一預設條件時,獲得所述石墨粉與所述中溫煤瀝青的第一混捏條件信息;根據(jù)所述第一混捏條件信息確定第一混捏糊料;獲得所述第一混捏糊料的第一成型壓力;根據(jù)所述第一成型壓力確定第一壓型生坯;根據(jù)所述第一壓型生坯獲得第一焙燒溫度,對所述第一壓型生坯進行焙燒獲得一次性成型石墨坩堝,達到了生產(chǎn)優(yōu)質石墨坩堝,抗熱震性、燒蝕性與防漏性良好,且機械強度高,能夠滿足鋰電池負極材料的提純以及冶煉行業(yè)的要求的技術效果。
本發(fā)明的一種硒化亞錫正方形納米片及其制備方法,屬納米材料制備的技術領域。將錫粉、硒粉混合均勻壓成壓塊;將壓塊置于石墨鍋內,石墨鍋放入直流電弧放電裝置反應室內的銅鍋陽極中,鎢棒陰極與銅鍋陽極相對放置;冷卻壁通入循環(huán)冷卻水;在氬、氮的混合氣體中進行放電反應,放電電壓為18V、電流為80~85A,反應1~2分鐘;再在氬氣環(huán)境中鈍化,在冷凝壁的頂蓋內側收集灰黑色粉末為SnSe正方形納米片。本發(fā)明的樣品純度高,結晶性好,形貌尺寸均一;制備過程中無需任何基片、模板、催化劑,對環(huán)境友好;制備時間短、能耗少、成本低、可重復性高。制備的產(chǎn)品在太陽能電池轉換,全息記錄,可循環(huán)鋰離子電池等方面具有潛在應用價值。
一種鋅基電池的凝膠電解質及其制備和應用。本發(fā)明目的是通過海藻酸鈉與硅酸四乙酯水解產(chǎn)物的協(xié)同作用,提高凝膠電解質的機械強度和離子電導率。本發(fā)明包括如下步驟:1.在加熱條件下,將海藻酸鈉溶于水中,接著依次加入硅酸四乙酯,丙三醇,酸溶液,調節(jié)pH,攪拌溶解,經(jīng)過一定的時間和溫度反應得到均一的混合物,(2)將所得混合物注入聚四氟乙烯模具中,室溫下經(jīng)過一定時間的靜置得到海藻酸?聚硅酸水凝膠,(3)將鋅鹽,鋰鹽溶于水中得到水電解液;(4)將靜置所得水凝膠浸入水電解液中,在一定溫度下,經(jīng)過一定時間,得到了凝膠電解質。本發(fā)明克服現(xiàn)有固態(tài)凝膠電解質種類太少、制備工藝較為復雜、離子電導率低和機械強度低的的問題。
一種制備石墨烯和超薄二氧化錳納米片雜化氣凝膠的方法,屬于氣凝膠制備技術領域。本發(fā)明先利用水熱方法制備得到石墨烯和超薄二氧化錳納米片雜化水凝膠,然后通過真空冷凍干燥過程方便快捷的制備了石墨烯和超薄二氧化錳納米片雜化氣凝膠。本發(fā)明制備的氣凝膠結合了石墨烯優(yōu)異的導電性、氣凝膠的輕質多孔特點以及超薄二氧化錳納米片優(yōu)秀的電化學性能的多重優(yōu)勢,具有操作簡單、條件溫和、成本低廉、且工藝易于放大的優(yōu)點。氣凝膠均展現(xiàn)了微觀的三維多孔結構,孔洞的平均孔徑為25~50μm,孔壁骨架結構的平均長度為15~30μm,平均直徑為4.5~8.0μm,在電容器、催化、生物傳感器、鋰離子電池等領域將具有重要的應用前景。
本發(fā)明公開了一種分割式空氣檢測方法,將待檢測區(qū)域分割為若干個檢測子區(qū)域,每個子區(qū)域的體積大小可視分割空間的大小和要分割的子區(qū)域數(shù)目而定,一般每個子區(qū)域體積不超過1立方米為宜。每個子區(qū)域在空氣中靜置幾分鐘后,蓋上密封蓋,使得每個檢測子區(qū)域內的氣體成分與分割前空氣中氣體成分一致;在每個檢測子區(qū)域內布置有氣體傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器、單片機、無線發(fā)送模塊與鋰電池,將傳感器獲得的數(shù)據(jù)通過無線發(fā)送模塊發(fā)送給主控制模塊,主控制模塊將接收到的數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)卡上傳到服務器,終端登錄服務器即可查看傳感器采集到的數(shù)據(jù)。本發(fā)明不僅提高了整個區(qū)域的氣體檢測精度,還可以反映空間中不同位置的氣體濃度差異。
一種孔徑可調的結晶型聚芳醚酮多孔膜、制備方法及其應用,屬于高分子材料技術領域。是將可溶性聚芳醚酮前驅體溶液通過浸沒相轉化法、水蒸氣誘導相轉化法或模板法制備多孔膜,然后再經(jīng)酸化和熱處理使其結晶,從而制備得到本發(fā)明所述的孔徑可調的結晶型聚芳醚酮多孔膜;所制備的孔徑可調的結晶型聚芳醚酮多孔膜的結晶度為26~29%,孔徑范圍為0.01~5μm,孔隙率為50~80%,孔形貌為指狀孔或海綿狀孔,厚度為10~130μm。所述方法操作簡單,成本低廉,可規(guī)模化生產(chǎn),并且浸沒相轉化法、水蒸氣誘導相轉化法無需外部助劑,進一步節(jié)約了工藝成本,可廣泛應用于燃料電池、超級電容器、鋰離子電池及超濾膜等。
本發(fā)明對替莫唑胺及其中間體的合成方法進行改進優(yōu)化,特別是新引入氧化合環(huán)試劑與氯化鋰、亞硝酸鈉在水溶液中進行反應,提高了反應的產(chǎn)率,增加了反應的可控性,從而避免了使用毒性較大甲基異氰酸酯。
本發(fā)明涉及一種具有高機械強度和耐熱性微孔聚合物隔膜的制備方法,其特征在于其具體步驟如下:(1)將聚合物PVDF-HFP溶解在有機溶劑中,經(jīng)加熱、強力攪拌,待其充分溶解后加入耐高溫樹脂顆粒,耐高溫樹脂顆粒與聚合物PVDF-HFP的質量比為0.01~0.15:1,繼續(xù)加熱、攪拌一段時間后,得到分散性較好的膠體混合液;(2)向膠體混合液中逐滴加入非溶劑,繼續(xù)攪拌;(3)將步驟(2)中的膠體混合液澆注于玻璃板上,刮涂成膜,(4)取下膜,真空烘干。其制得的微孔聚合物隔膜具有良好的熱穩(wěn)定性,良好機械強度及良好吸液/保液能力,以該隔膜組裝的鋰離子電池的離子電導率、循環(huán)性能和安全性能有了較大幅度的提高。
本發(fā)明涉及一種自供電多功能水凝膠傳感器的制備。該制備方法以水/乙二醇為溶劑,丙烯酸(AA)和N?異丙基丙烯酰胺(NIPAM)為基體,光引發(fā)1173為引發(fā)劑,氯化鋰(LiCl)為導電介質,通過一鍋法和紫外光下交聯(lián)形成聚(丙烯酸?N?異丙基丙烯酰胺)(PAN)有機水凝膠。將其與鋅箔和銅箔組裝形成具有原電池結構的自供電應變傳感器,這種自供電裝置可以將化學能轉換成電能。并且具有優(yōu)異的離子導電性、抗凍性、抗干燥、透明性,良好的綜合機械性能。
本申請公開了一種異常電芯的檢測方法、裝置及系統(tǒng),涉及鋰離子電池技術領域,可以在保證電池模組或電池包的使用性能的同時,縮短電池模組或電池包的生產(chǎn)商對電芯自放電測試的測試周期。該方法應用于第一電子設備,第一電子設備對應的使用用戶為電池模組或電池包的生產(chǎn)商。該方法可以包括:接收第二電子設備傳輸?shù)南戮€測試參數(shù)集及標準開路電壓變化圖;標準開路電壓變化圖,用于表征目標型號的電芯在不同測試時長下的開路電壓變化閾值范圍;第二電子設備對應的使用用戶為電芯的生產(chǎn)商;獲取上線測試參數(shù)集;第二測試時刻在第一測試時刻之后;基于下線測試參數(shù)集、上線測試參數(shù)集以及標準開路電壓變化圖,從N個待測電芯中檢測出異常電芯。
本發(fā)明公開了一種可遠程控制的鎮(zhèn)痛泵裝置,包括鎮(zhèn)痛泵本體,鎮(zhèn)痛泵本體上設置有液晶顯示屏,鎮(zhèn)痛泵本體的內部設置有智能控制部分,智能控制部分包括控制芯片和存儲單元,鎮(zhèn)痛泵本體采用鋰電池進行供電,鎮(zhèn)痛泵本體的內部設置有WiFi模塊,WiFi模塊與服務器之間實現(xiàn)遠程通信連接,鎮(zhèn)痛泵本體的內部設置有藍牙模塊,藍牙模塊用于與手機移動客戶端連接,顯示屏的下方設置有電源開關、鎖止開關、PCA按鍵、電量指示燈和藥量指示燈,鎮(zhèn)痛泵本體的一側設置有TYPO接口和復位孔。本發(fā)明有利于癌痛管理醫(yī)生遠程監(jiān)控患者嗎啡類止痛藥使用情況,避免嗎啡藥物濫用。及時為患者遠程設置調整用藥參數(shù),保證患者有效鎮(zhèn)痛、保障用藥安全。
本發(fā)明公開了一種聚乙烯亞胺/聚氨酯水凝膠電解質及制備方法和應用。通過聚氨酯鏈段的端基與聚乙烯亞胺側鏈基團反應,形成三維凝膠網(wǎng)絡結構。這類聚氨酯是由柔性的弱疏水的聚丙二醇嵌段和剛性的強疏水的脲基嘧啶酮嵌段組成的,具有自發(fā)的折疊組裝結構。當受到外力拉伸時,折疊結構發(fā)生解折疊,耗散能量;在應力釋放后,折疊結構自發(fā)恢復。所公開的聚乙烯亞胺/聚氨酯水凝膠電解質不僅具有優(yōu)異的強度和恢復能力,同時具有良好的離子傳導能力?;诖穗娊赓|所制備的水系儲能器件,在超級電容器、鋅電池、水系鋰離子電池、水系鈉離子電池、水系鎂離子電池等柔性可穿戴電子產(chǎn)品方面具有良好的應用前景。
本發(fā)明涉及一種生物硅碳材料的制備方法、生物硅碳材料及應用。一種生物硅碳材料的制備方法,包括以下步驟:使用無機強酸浸泡稻殼6小時~10小時后干燥處理;在保護性氣體的氛圍下,將干燥處理后的所述稻殼在400℃~600℃下煅燒2小時~4小時得到碳化物,所述保護性氣體選自氬氣、氮氣中的至少一種;將所述碳化物與鎂粉按照質量比1:0.8~1:1.2混合后研磨均勻得到混合物;將所述混合物在600℃~800℃下煅燒3小時~5小時得到預產(chǎn)物;使用酸液浸泡所述預產(chǎn)物6小時~12小時,所述酸液選自鹽酸、硫酸及硝酸中的至少一種;及使用氫氟酸浸泡所述預產(chǎn)物1小時~3小時得到生物硅碳材料。上述生物硅碳材料的制備方法制備的生物硅碳材料能提高鋰離子電池充放電容量、循環(huán)穩(wěn)定性及倍率性能。
本發(fā)明涉及一種多孔生物質碳的制備方法、多孔生物質碳及應用。一種多孔生物質碳的制備方法,包括以下步驟:將秸稈與氯化鈣溶液混合后靜置12小時~24小時得到混合物,其中所述秸稈與所述氯化鈣溶液中的氯化鈣的質量比為1:1.5~1:3;將所述混合物進行干燥處理后在300℃~350℃下低溫碳化處理2小時~3小時得到低溫碳化物;將所述低溫碳化物加熱至500℃~700℃進行高溫活化處理1小時~3小時得到預產(chǎn)物;及將所述預產(chǎn)物使用無機強酸浸泡12小時~24小時,再用70℃~80℃的水洗滌至中性得到多孔生物質碳。上述多孔生物質碳的制備方法制備的多孔生物質碳能提高鋰離子電池充放電比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。
一類整合正/負循環(huán)效應的納米雜化材料及其制備方法。本發(fā)明公開了一類(Si@MnO)@C/RGO納米雜化材料及其制備方法與應用。首先,通過化學置換反應制備正己烷溶液,再加入Si和RGO,得到前驅體溶液,前驅體在惰性氣氛中熱處理,得到本發(fā)明提供的(Si@MnO)@C/RGO納米雜化材料。該制備方法簡單,可批量生產(chǎn),原料易得,成本較低,避免了制備過程中(Si@MnO)@C顆粒的團聚,同時,(Si@MnO)@C顆粒均勻的嵌入二維石墨烯納米片層間,可阻止了循環(huán)過程中(Si@MnO)@C顆粒的團聚。該(Si@MnO)@C/RGO納米雜化材料應用于鋰離子電池負極材料時展示出了優(yōu)秀的倍率性能和高倍率循環(huán)性能。
本發(fā)明屬于一種環(huán)酯類化合物聚合催化劑及制備方法和用法。環(huán) 酯類化合物聚合催化劑,其結構為雙(雙三甲基硅基氨基)鋅 (Zn[N(SiMe3)2]2)。以六甲基二硅基氨為底物,以丁基鋰和無水氯化 鋅為反應物通過兩步反應合成雙(雙三甲基硅基氨基)鋅,并以其為 催化劑,以一種醇類或酚類化合物為引發(fā)劑,以左旋丙交酯、己內酯、 環(huán)狀碳酸酯為單體,采用溶液聚合、或本體聚合或嵌段共聚的方發(fā), 在反應溫度為0~210℃,攪拌5分鐘~48小時制備聚酯類均聚物、 共聚物。此方法聚合反應速率快,單體轉化率高,所獲得的聚酯的數(shù) 均分子量為1萬~10萬,分子量分布為1.1~1.7,具有較高的立體 規(guī)整度和熔點,適合于多規(guī)格高性能聚酯材料的生產(chǎn)和應用。
本發(fā)明屬于聚合物太陽能電池技術領域,具體涉及一種使用TiO2作為電子 傳輸層、CuPc作為空穴傳輸層、電極反型的聚合物太陽能電池及其制備方法。 其是采用溶膠-凝膠技術在ITO玻璃襯底上生長一層均勻致密的納米晶體二氧化 鈦(TiO2)薄膜,然后旋涂上一層二氯苯溶解的P3HT : PCBM溶液,退火后,使 用熱蒸發(fā)生長一層一定厚度的酞菁銅(CuPc),最后蒸發(fā)金(Au)電極。利用 本方法制備的反型結構聚合物太陽能電池,解決了傳統(tǒng)的聚合物太陽能電池中存 在的兩個問題,即聚3,4-乙撐二氧噻吩和聚苯乙烯磺酸混合溶液腐蝕ITO玻璃 表面,和陰極緩沖層氟化鋰(LiF)的厚度過薄,操作過程難于精確控制的問題。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域,公開了一種多孔的氮摻雜碳納米片復合負極材料及其制備方法,將非離子型聚丙烯酰胺加入去離子水中,完全溶解后攪拌條件下加入硝酸鐵,得到的混合溶液水浴加熱至粘稠狀,烘干,烘干后的產(chǎn)物在惰性氣氛下煅燒,最后用去離子水洗滌得到產(chǎn)物。本發(fā)明提供的制備方法制得的Fe4N/Fe2O3/Fe多孔的氮摻雜碳納米片復合負極材料具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能,合成方法簡單,成本較低,有望成為一種規(guī)模化使用的新型負極材料。
本發(fā)明涉及一種用于汽車上的電源,具體地說是一種汽車用三電壓電源系統(tǒng)及其控制方法。該系統(tǒng)包括12V電源單元、48V電源單元、300V電源單元、DC/DC轉換器Z1、DC/DC轉換器Z2;其中所述的DC/DC轉換器Z1低壓端與12V電源單元中的12V電源電連接、高壓端與48V電源單元中的48V電源電連接;所述的DC/DC轉換器Z2低壓端與48V電源電連接、高壓端與300V電源單元中的300V電源電連接;三電壓電源系統(tǒng)控制方法包括低溫下電源分步預熱、基于SOC的電源充電與放電控制。本發(fā)明是一種克服了汽車車內低壓供電電路中電流過大、發(fā)動機匹配偏大易導致燃油消耗率過高以及寒冷地區(qū)車載鋰離子蓄電池難以放電的問題的汽車用三電壓電源系統(tǒng)及其控制方法。
本發(fā)明公開了一種通過摻雜多壁碳納米管提高鐵酸鋅充放電循環(huán)能力的方法及應用,其特征在于鐵酸鋅和多壁碳納米管混合均勻,鐵酸鋅均勻分布在多壁碳納米管的表面,形成一種穩(wěn)定的復合材料。選用六水硝酸鋅、七水合硫酸亞鐵、尿素、氟化銨和預先酸化的多壁碳納米管以一定摩爾質量混合攪拌形成均勻的混合溶液,經(jīng)溶劑熱法合成、煅燒后,得到鐵酸鋅/多壁碳納米管復合材料。該方法不僅可以制得電化學性能優(yōu)良的鐵酸鋅/多壁碳納米管復合材料,而且合成方法比較簡單、能耗低、可控性好、產(chǎn)量高和成本低廉,適合于大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明公開的鐵酸鋅/多壁碳納米管復合材料的應用,用于鋰離子電池負極材料,具有充放電比容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好的特點。
一種含羧基結構聚酰亞胺/納米二氧化硅復合多孔薄膜及其制備方法,屬于高分子膜材料技術領域。其首先是制備含有羧基結構的可溶性聚酰亞胺,利用納米二氧化硅表面大量的羥基官能團與聚酰亞胺結構中羧基官能團強氫鍵作用,實現(xiàn)納米二氧化硅粒子在聚酰亞胺高分子溶液中的均勻分散,再通過刮膜的方法制備摻雜二氧化硅的聚酰亞胺薄膜。然后,通過相分離法制備具有高孔隙率、規(guī)整有序多孔結構的含羧基結構聚酰亞胺/納米二氧化硅復合多孔薄膜。在保持耐熱性能的同時,進一步提高和改善多孔膜的耐電解液能力和化學穩(wěn)定性。該材料對于提高鋰離子電池的綜合性能,特別是安全性,具有十分重要的意義和廣闊的應用前景。
本發(fā)明屬于稠油開采技術領域,具體涉及一種加氫熱氣化學溶液組份及在油氣井稠油開采方面的應用。該組份是由質量為1:1的1號溶液和2號溶液組成,1號溶液由55.0~65.0%的硝酸銨NH4NO3、15.0~23.0%的草酰胺C2O2(NH2)2,0.5~1.5%的蔗糖C12H22O11、0.01~0.06%的氯化鉀KCl和18.0~25.0%的水H2O組成;2號溶液由22.0~32.0%的硼氫化鈉NaBH4、15.0~28.0%的氫化鋁鋰LiAlH4和40.0~54.0%的四氯乙烯C2Cl4組成。該組份集蒸汽吞吐、蒸汽驅以及堿化處理于一體,能有效降低原油粘度,解除近井地帶的堵塞,實現(xiàn)單井產(chǎn)能的增加。
本發(fā)明公開了一種通過摻雜氧化石墨提高四氧化三鐵充放電循環(huán)能力的方法。所述的復合材料是以三氯化鐵、醋酸鈉、乙二醇、十六烷基三甲基溴化銨和氧化石墨為制備原料通過溶劑熱反應方法制備而成。制備步驟包括:(1)將0.01-1.0克氧化石墨加入10-100毫升乙二醇中,而后進行30-120分鐘超聲處理,形成一種懸浮液;(2)在懸浮液中依次加入三氯化鐵、醋酸鈉和十六烷基三甲基溴化銨,進行攪拌10-60分鐘,然后將混合溶液放入反應釜中,進行溶劑熱反應,最后經(jīng)離心分離、洗滌和干燥后,獲得四氧化三鐵/氧化石墨復合材料。此材料不僅適合作為鋰離子電池負極材料,也適合作為超級電容器電極材料,具有合成方法簡單和成本低廉。
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