高效的農(nóng)副產(chǎn)品去皮裝置 862     

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本發(fā)明公開了一種高效的農(nóng)副產(chǎn)品去皮裝置，包括底座，所述底座的頂部分別固定連接有兩個(gè)第一支撐腿、固定塊、廢水箱、第二支撐腿和去皮機(jī)，兩個(gè)第一支撐腿的頂部之間固定連接有清洗箱，所述清洗箱的頂部連通有進(jìn)料管，所述清洗箱頂部的兩側(cè)均固定連接有水泵，所述水泵的底部連通有輸水管，所述輸水管的底部貫穿至清洗箱的內(nèi)腔并連通有噴頭。本發(fā)明通過設(shè)置底座、第一支撐腿、第二電機(jī)、固定塊、出料管、廢水箱、第二支撐腿、去皮機(jī)、輸料管、殼體、出水管、進(jìn)料管、水泵、吸水管、水箱、螺旋桿、旋轉(zhuǎn)桿、噴頭、輸水管、第一電機(jī)、攪拌葉片和清洗箱的配合使用，解決了現(xiàn)有的農(nóng)副產(chǎn)品去皮裝置不具備去皮高效的問題。

左旋對(duì)羥基苯甘氨酸的合成方法 1011     

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本發(fā)明提供了一種左旋對(duì)羥基苯甘氨酸的合成方法，包括以下步驟：A)將混旋對(duì)羥基苯甘氨酸與拆分劑混合反應(yīng)，得到左旋對(duì)羥基苯甘氨酸與拆分劑形成的復(fù)鹽；B)將左旋對(duì)羥基苯甘氨酸與拆分劑形成的復(fù)鹽溶于水中，再與堿液混合，經(jīng)過攪拌析晶和精制，得到左旋對(duì)羥基苯甘氨酸；所述拆分劑為右旋扁桃酸或右旋苯基乙磺酸。本發(fā)明以右旋扁桃酸或右旋苯基乙磺酸為拆分劑，將混旋對(duì)羥基苯甘氨酸進(jìn)行拆分，得到左旋對(duì)羥基苯甘氨酸。本發(fā)明合成工藝簡單，所用拆分劑來源廣泛、成本低，并且左旋對(duì)羥基苯甘氨酸轉(zhuǎn)化率高。另外，本發(fā)明提供的合成方法形成的母液經(jīng)消旋后可持續(xù)套用，減少了廢水產(chǎn)生量，并實(shí)現(xiàn)了廢水中物料及無機(jī)鹽的回收。

免拆洗余熱利用裝置 726     

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針對(duì)已有余熱利用裝置存在預(yù)熱回收利用低、清理時(shí)操作不便、拖延清洗時(shí)間等缺陷，本實(shí)用新型提供了一種免拆洗余熱利用裝置，包括外殼，外殼的側(cè)壁設(shè)有供水管道孔、廢水進(jìn)入孔及廢水排出孔，在外殼內(nèi)固定有隔板，供水管道順隔板盤繞在通道內(nèi)，供水管道的兩端伸出殼外與外管道相連；廢水進(jìn)入孔與外殼內(nèi)的通道相通，廢水進(jìn)入孔的外端由管道與排放廢水的管道相連；廢水排出孔與外殼內(nèi)的通道相通，廢水排出孔的外端由管道與下水道相通；本實(shí)用新型是在外殼內(nèi)廢水進(jìn)入孔及廢水排出孔處設(shè)置擋板，在外殼的供水管道與外殼內(nèi)廢水進(jìn)入孔處連有清洗機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便；余熱回收利用率高，清洗外殼內(nèi)通道、供水管道污垢時(shí)不需打開外殼，不僅操作方便，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

印染行業(yè)熱量回收系統(tǒng) 662     

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本實(shí)用新型提供一種印染行業(yè)熱量回收系統(tǒng)，包括用于儲(chǔ)存熱廢水的高溫廢水保溫箱、熱廢水過濾模塊、熱交換模塊和用于儲(chǔ)存低溫廢水的低溫廢水箱、用于儲(chǔ)存低溫凈水的低溫凈水箱、用于儲(chǔ)存高溫凈水的高溫凈水保溫箱；所述熱廢水過濾模塊包括設(shè)置在高溫廢水保溫箱中的第一過濾網(wǎng)、設(shè)置在高溫廢水保溫箱中并位于第一過濾網(wǎng)下方的第二過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)的濾孔小于第一過濾網(wǎng)的濾孔；所述熱交換模塊包括初級(jí)防腐熱回收換熱器。通過本實(shí)用新型所述的印染行業(yè)熱量回收系統(tǒng)，不僅能夠?qū)釓U水中的熱量進(jìn)行高效回收，還能夠避免回收熱量的過程中受廢熱水中的大顆粒雜質(zhì)的影響而造成堵塞。

鑄件鑄造油煙凈化裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種鑄件鑄造油煙凈化裝置，涉及油煙凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄件鑄造油煙凈化裝置，包括一級(jí)凈化塔、二級(jí)凈化塔、三級(jí)凈化塔，所述一級(jí)凈化塔的一側(cè)法蘭連接有進(jìn)氣管，所述一級(jí)凈化塔的另一側(cè)法蘭連接有一二級(jí)通風(fēng)管，所述一級(jí)凈化塔的下方固定連接有廢水排出管。該鑄件鑄造油煙凈化裝置，通過凈化塔、噴頭、風(fēng)扇的配合設(shè)置，使該鑄件鑄造油煙凈化裝置具備了提高水淋凈化率的效果，通過二級(jí)塔水泵、一二級(jí)通水管、三級(jí)塔水泵、二三級(jí)通水管的配合設(shè)置，使該鑄件鑄造油煙凈化裝置具備了節(jié)約用水節(jié)能環(huán)保的效果，通過電機(jī)安裝板的透明白色有機(jī)玻璃的配合設(shè)置，使該鑄件鑄造油煙凈化裝置具備了方便維護(hù)的效果。

新型回轉(zhuǎn)窯的脫硫裝置 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種新型回轉(zhuǎn)窯的脫硫裝置，包括殼體、淋水室和污水室，殼體內(nèi)部設(shè)有淋水室，殼體頂連接排氣管，淋水室內(nèi)部設(shè)有氣體擴(kuò)散器，氣體擴(kuò)散器連接進(jìn)氣管，淋水室底部連接排污器，排污器連接污水室，污水室通過污水管連接脫水設(shè)備，脫水設(shè)備連接有廢水泵，所述廢水泵與第二過濾器相連接，第二過濾器通過管道連接緩沖水箱，緩沖水箱與第二水泵連接在一起，第二水泵通過管道連接沉淀池，沉淀池通過吸水管連接加藥器，加藥器通過堿水管連接第一水泵，第一水泵通過噴水管連接噴水器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，可以實(shí)現(xiàn)過濾精度高，有效避免霧化噴嘴堵塞得效果，且實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，減少了水資源的浪費(fèi)。

酚醛絕緣樹脂的生產(chǎn)方法 867     

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針對(duì)酚醛絕緣樹脂在生產(chǎn)過程中排放含酚廢水不易處理、污染環(huán)境等缺陷,本發(fā)明提供了一種酚醛絕緣樹脂的生產(chǎn)方法,所述的生產(chǎn)方法是:原料→入反應(yīng)釜→升溫→靜止分層→廢水回收→抽真空→殘余廢水回收→降溫→加丙酮→乙醇→絕緣材料成品;將回收的廢水、回收的殘余廢水入反應(yīng)釜中→原料→升溫→反應(yīng)→降溫→加乙醇、丙酮→攪拌→過濾→回收成品。?

左旋對(duì)羥基苯甘氨酸類化合物的合成方法 725     

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本發(fā)明涉及化學(xué)合成領(lǐng)域，具體涉及一種左旋對(duì)羥基苯甘氨酸類化合物的合成方法，省去了拆分、消旋化處理等后續(xù)工序，簡化了操作步驟；在第二步反應(yīng)中選用有機(jī)小分子酸作為催化劑，不僅有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，而且通過催化劑、反應(yīng)溶劑、反應(yīng)底物、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間的篩選，使得終產(chǎn)物的ee值為88.1～98.0％；在第二步反應(yīng)中使用了非水溶劑，避免了含酚廢水的排放，減少了環(huán)境污染。

磁性熒光納米復(fù)合材料及其制備方法和用途 680     

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本發(fā)明公開了一種磁性熒光納米復(fù)合材料及其制備方法和用途，制備方法包括一用氯化鐵和氯化亞鐵經(jīng)過共沉淀法制備磁性Fe₃O₄納米顆粒，二用三種稀土離子鑭離子、銪離子、鉬離子經(jīng)過水熱法制備La₂(MoO₄)₃:Eu³⁺熒光納米顆粒，三用共混法將La2(MoO4)3:Eu3+熒光納米顆粒和磁性Fe3O4納米顆粒按比例加入超純水或者無水乙醇中共混為磁性熒光納米復(fù)合材料；其磁性熒光納米復(fù)合材料在線路短路后，可瞬間產(chǎn)生電場，有效增強(qiáng)探測靈敏度、提高顯示器指示時(shí)間和提高故障檢測效率；其合成方法簡單環(huán)保，原材料種類少，毒性小，廢水少，適合工業(yè)化生產(chǎn)；其應(yīng)用于故障指示器后，可降低人員工作強(qiáng)度，提高工作效率，協(xié)助人員及時(shí)探查電網(wǎng)事故，維護(hù)電網(wǎng)安全。

污水凈化劑及其制備方法 679     

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本發(fā)明公開了一種污水凈化劑及其制備方法，所述污水凈化劑是由以下原料按照重量份組成的：自來水廠污泥20?35份、鹽酸0.8?2份、廢鋁屑3?7份、氧化鈣粉末5?10份、甲硝唑4?12份、明礬3?6份、粉煤灰8?12份、立德粉12?18份、硅酸鈉4?8份、異噻唑啉酮4?8份、石墨2?6份、檸檬酸3?6份、聚丙烯酰胺3?6份、碳酸鈉5?8份、膨潤土4?8份、聚合硫酸鋁5?10份、蒙脫土2?5份、去離子水20?60份。本發(fā)明工藝簡單、成本低廉，可有效去除工業(yè)廢水中所含有的重金屬于離子、放射性物質(zhì)、致癌物等以及生活廢水中的雜質(zhì)，使用效果穩(wěn)定且良好。

具有三維骨架結(jié)構(gòu)的CuS催化劑的制備方法及其應(yīng)用 1005     

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本發(fā)明公開了一種具有三維骨架結(jié)構(gòu)的CuS催化劑的制備方法及其應(yīng)用,該發(fā)明采用溶劑熱法合成了六方相、三維立體、片狀、花狀等四種形貌的CuS晶體材料,以偶氮染料甲基橙為研究對(duì)象,進(jìn)行催化降解實(shí)驗(yàn)。該催化劑無需光照,對(duì)于高濃度工業(yè)廢水的降解率在60分鐘內(nèi)達(dá)到85%以上。本發(fā)明可有效處理甲基橙染料廢水,并且運(yùn)行費(fèi)用低,在常溫常壓下進(jìn)行,工藝流程簡單,無需光照,操作簡便,無二次污染產(chǎn)生,催化效率高,并且在重復(fù)利用的過程中,其催化效率不受影響,具有很高的實(shí)際應(yīng)用和理論研究價(jià)值。

環(huán)保窯具耐火板打磨設(shè)備 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保窯具耐火板打磨設(shè)備，包括打磨裝置，其特征在于：所述打磨裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的打磨輪，打磨輪采用水流降溫、排屑的作業(yè)方式，打磨輪的上方安裝有水管，其出水口正對(duì)著打磨輪與窯具耐火板接觸的部位，水管連接著水源，打磨輪的下方是窯具耐火板，窯具耐火板的下方分布有廢水回收倉，廢水回收倉通過水道與過濾桶連通，過濾桶另一端連接吸水泵，通過上述方式，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)廢水的回收利用。

新型造紙機(jī)織物 1056     

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本發(fā)明公開了一種新型造紙機(jī)織物，包括制漿箱、工作臺(tái)和工作主體，所述工作臺(tái)安裝在工作主體上表面，所述制漿箱安裝在工作臺(tái)左上方，所述制漿箱通過固定桿與工作臺(tái)相連接，所述制漿箱上方安裝有活動(dòng)機(jī)殼，所述活動(dòng)機(jī)殼通過旋轉(zhuǎn)裝置與制漿箱相連接，所述制漿箱左側(cè)安裝有儲(chǔ)水箱，所述工作臺(tái)中間安裝有傳送帶，所述傳送帶表面安裝有成形網(wǎng)，所述工作主體內(nèi)部中間安裝有凈水池，所述凈水池內(nèi)部右側(cè)表面安裝有廢料箱，所述凈水池通過廢料箱安裝有凈化器，所述凈水池通過抽水管與儲(chǔ)水箱相連接，所述抽水管上安裝有抽水泵，所述工作主體下表面安裝有機(jī)箱，本發(fā)明造紙機(jī)織物，采用水循環(huán)利用技術(shù)，可以將廢水收集并凈化，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

廢水凈水劑及其制備方法 939     

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本發(fā)明涉及一種廢水凈水劑，它是由下列重量百分比的原料制備而成的：氫氧化鈉60?80份，聚丙烯酰胺30?40份，植物脂肪酸20?30份，硫酸亞鐵25?35份，聚合硫酸鐵10?16份, 硅藻土3?11份，椰殼活性炭5?9份，云母粉2?6份。

廢水處理用板框壓濾機(jī) 855     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用板框壓濾機(jī)，它包括預(yù)處理箱、集液箱A、集液箱B、第一橫梁和第二橫梁，預(yù)處理箱左側(cè)內(nèi)壁上部連接有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上端連接有掛鉤，預(yù)處理箱左端中部安裝的電機(jī)A的輸出軸連接有攪拌軸A，預(yù)處理箱右端下部安裝的電機(jī)B的輸出軸連接有攪拌軸B，第一橫梁和第二橫梁之間固定連接有連桿和止推板，第一橫梁和第二橫梁上端滑動(dòng)連接有濾板，連桿上端安裝的液壓缸的活塞桿的自由端與壓緊板右端相接，第一橫梁前端和第二橫梁后端連接有支架，支架上端連接的固定板的下端連接有分液器，第一橫梁和第二橫梁下端安裝的支撐腿之間連接有集料槽；本發(fā)明具有對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理、定期清理濾板、處理效果好且成本低的優(yōu)點(diǎn)。

廢水處理用超濾膜催化氧化反應(yīng)裝置 963     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用超濾膜催化氧化反應(yīng)裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理主體，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離處理主體一端貫通連接有預(yù)處理裝置，所述預(yù)處理裝置包括電磁流量計(jì)閥，所述電磁流量計(jì)閥一端安裝在處理主體上，且另一端連接有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)頂部安裝有沖洗機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)底部管道連接有固液分離機(jī)構(gòu)，且連接管道上安裝有電磁閥；本發(fā)明提供，通過預(yù)處理凈化，污水通過過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行過濾，將污水中較大的泥沙攔截過濾，過濾的污水流入到處理主體中，降低污水中的泥沙含量，使其后期處理主體加快沉淀效率，并防止超濾膜反應(yīng)器大量吸附泥沙導(dǎo)致頻繁堵塞，提高過濾系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

脫硫廢水排放回收系統(tǒng) 703     

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一種脫硫廢水排放回收系統(tǒng)，包括脫水皮帶機(jī)，氣液分離罐，濾液池，其特征在于：所述的脫水皮帶機(jī)與氣液分離罐相連通，所述的氣液分離罐和濾液池之間設(shè)置有排水管道A，所述的排水管道A上分支有排水管道B，所述的排水管道A在排水管道B下方設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門A1，所述的排水管道B上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門B1，此設(shè)計(jì)廢水取水口水質(zhì)密度非常小，管道堵塞問題基本不會(huì)出現(xiàn)，并且廢水系統(tǒng)處理方便，吸收塔氯離子排放速度快，能迅速提升吸收塔漿液品質(zhì)。

基于自動(dòng)化控制的生活廢水分選回用系統(tǒng) 1078     

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本發(fā)明涉及一種基于自動(dòng)化控制的生活廢水分選回用系統(tǒng)，它包括水源管網(wǎng)A、水源管網(wǎng)B、儲(chǔ)水器和排污管道，通過采用在樓宇單元內(nèi)鋪設(shè)用水輸入的回收水輸送倉和自來水輸送倉以及廢水輸出的重污管道和輕污管道，對(duì)樓宇的供水采用分用途的供應(yīng)，樓宇的排水采用分類回收，洗衣、洗浴等輕質(zhì)污水回收后成為回收水，沖廁用水、灌溉、消防等用水采用回收水供應(yīng)，樓宇單元通過分類的回收過濾后儲(chǔ)存在儲(chǔ)水器內(nèi)，通過抽水泵輸入水塔為樓宇單元供水；本發(fā)明通過采用若干電磁閥、分倉管道、閥體，實(shí)現(xiàn)了廢水的分類回收和用水的分類供應(yīng)，具有智能調(diào)控、安全可靠、回收率高、閥體免更換、供水機(jī)制多元化、工作效率高、壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

樓宇多元供水及生活廢水回收系統(tǒng) 846     

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本發(fā)明涉及一種樓宇多元供水及生活廢水回收系統(tǒng)，它包括自來水管網(wǎng)、排污管道和儲(chǔ)水器，通過采用在樓宇單元內(nèi)鋪設(shè)用水輸入的雙分倉管道B，廢水輸出的雙分倉管道A，對(duì)樓宇的供水采用分用途的供應(yīng)，飲用水和洗浴水通過采用分倉管道B和自來水管網(wǎng)輸入，而沖廁用水、灌溉、消防等用水采用回收水，樓宇單元的廢水排放也采用分倉管道進(jìn)行分類，重質(zhì)污水直接排放，輕質(zhì)污水如洗澡水、洗浴水、洗衣水進(jìn)行回收過濾后儲(chǔ)存在儲(chǔ)水器內(nèi)，通過壓力泵輸入壓力塔為樓宇單元供水；本發(fā)明通過采用雙分倉管道及其接頭，實(shí)現(xiàn)了廢水的分類回收和用水的分類供應(yīng)，具有供水機(jī)制多元化、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、控制可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、回收利用便捷的優(yōu)點(diǎn)。

凈化含苯酚廢水凈水劑的制造及使用方法 1120     

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本發(fā)明涉及一種凈化含苯酚廢水凈水劑的制造方法,還涉及它的使用方法。一種凈化含苯酚廢水凈水劑的制造方法,其特征是:將活性炭用置入含硫酸亞鐵的飽和溶液中浸泡5—10分鐘后取出,或者將表面潮濕的活性炭外部粘上粉末狀的硫酸亞鐵。使用本凈水劑處理含苯廢水的使用方法,是將上述凈水劑均勻撒入廢水中、攪拌、沉淀即可。這樣的含苯酚廢水凈水劑具有制造溶液,成本低、使用方便的效果。使用方法具有操作簡單、可以凈化去除水中含有60%的苯酚,可以為下一步凈化節(jié)省成本。

廢水余熱回收系統(tǒng) 795     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水余熱回收系統(tǒng)，包括廢水回收吸盤、回收保溫水箱和回收波紋盤管，所述的廢水回收吸盤的出水口通過管路與所述的回收保溫水箱上端進(jìn)行連接；所述的保溫水箱下端設(shè)有廢水排出口，所述的回收波紋管盤旋的設(shè)置在保溫水箱內(nèi)。所述的回收波紋管為無縫不銹鋼管。在本方案中，廢水回收吸盤將洗浴后的廢水收集后送到保溫水箱中，自來水通過設(shè)置在保溫水箱中的回收波紋管或銅鋁串片管與洗浴后的廢水進(jìn)行熱量交換，從而提高自？來水的溫度，降低排出的廢水的溫度，提高熱源利用率，有利于環(huán)境保護(hù)。

純凈水廠的廢水利用系統(tǒng) 759     

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本發(fā)明涉及一種廢水利用系統(tǒng)，具體涉及一種純凈水廠的廢水利用系統(tǒng)，包括與純凈水過濾設(shè)備相連接的攪拌過濾罐，攪拌過濾罐上設(shè)有廢水入口、過濾水出口和生石灰入口，攪拌過濾罐內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)軸，攪拌電機(jī)軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌過濾罐底部活動(dòng)安裝有封蓋，過濾水出口與過濾池相連通，過濾池內(nèi)設(shè)有濾布，過濾池上設(shè)有過濾水入口和清水出口，清水出口與清水池相連通，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，有效降低了純凈水過濾設(shè)備在過濾水的過程中產(chǎn)生的廢水的堿度和硬度，使廢水得以回收利用，避免了水資源的浪費(fèi)。

廢水回收管道 781     

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一種廢水回收管道，包括地上管道和地下管道，在地上管道頂端設(shè)置有進(jìn)水口，在地下管道底部設(shè)置有下排水口，在地下管道上設(shè)置有地下側(cè)進(jìn)水口，在地上管道與地下管道的連接處的地上管道上設(shè)置有有地上側(cè)進(jìn)水口，地上側(cè)進(jìn)水口設(shè)置在地下側(cè)進(jìn)水口的上方，廢水通過進(jìn)水口進(jìn)入主管道內(nèi)，當(dāng)?shù)芈┡潘患皶r(shí)廢水發(fā)生滲漏時(shí)，地面上廢水匯集后通過側(cè)進(jìn)水口進(jìn)入主管道內(nèi)，地漏連接地下側(cè)進(jìn)水口，地上管道與地下管道為固定連接，增加管道的穩(wěn)定性，進(jìn)一步減少排水過程中廢水的滲漏，地上側(cè)進(jìn)水口與地下側(cè)進(jìn)水口位于管道的同一側(cè)，可以降低廢水通過不同管道進(jìn)入主管道時(shí)水流之間的沖擊，縮短排水時(shí)間。

廢水污水處理裝置 888     

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本實(shí)用新型公開了廢水污水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，沉淀箱的上表面從左到右依次設(shè)有進(jìn)水筒、絮凝劑存儲(chǔ)倉和輸料管，沉淀箱的下表面固定連接有生化箱，生化箱的內(nèi)部設(shè)有生物轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型通過設(shè)置絮凝劑存儲(chǔ)倉、輸料管以及氣囊，在廢水中加入絮凝劑，使廢水中的懸浮物凝結(jié)成絮狀，提高廢水預(yù)處理的效果，通過設(shè)置拉桿、第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)取出清理方便，通過設(shè)置生化箱與生物轉(zhuǎn)盤，生物膜上的廢水處理細(xì)菌凈化廢水中的磷化物，有效減少廢水中的磷化物，通過設(shè)置消毒腔與紫外線消毒燈，廢水在消毒腔停留時(shí)間較長，提升殺菌消毒的效果。

制藥廢水的處理工藝 933     

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本發(fā)明公開了一種制藥廢水的處理工藝，包括高濃度廢水初步處理步驟和低濃度廢水處理步驟；其中，所述高濃度廢水初步處理步驟包括初步過濾、吸附、再過濾、預(yù)處理、水解酸化和氣浮處理；將經(jīng)上述高濃度廢水初步處理步驟處理過的廢水與低濃度廢水進(jìn)行充分混合后，進(jìn)入后續(xù)的低濃度廢水處理步驟，所述低濃度廢水處理步驟包括厭氧處理、生物好氧處理及過濾處理步驟；本發(fā)明通過對(duì)高濃度廢水進(jìn)行預(yù)處理，降低高濃度廢水的濃度后，混合低濃度廢水進(jìn)行共同處理，有效降低廢水處理成本，提高廢水處理效率。

化學(xué)試劑廢水處理裝置 780     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)試劑廢水處理裝置，包括廢水箱，所述廢水箱的頂部連通有進(jìn)水斗，所述廢水箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有pH檢測儀，所述廢水箱的右側(cè)設(shè)置有處理箱，所述處理箱的頂部連通有酸堿進(jìn)料管，所述處理箱和廢水箱之間設(shè)置有第一水泵。本實(shí)用新型通過pH檢測儀的設(shè)置，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測廢水箱內(nèi)廢水的pH值，通過酸堿進(jìn)料管的設(shè)置，可以向處理箱內(nèi)部加入酸或者堿來調(diào)節(jié)廢水pH值，通過第一水泵、第二水泵、吸附層、過濾層、砂石層和明礬層的設(shè)置，可以有效的將廢水中的有害物質(zhì)及細(xì)菌等殺死，同時(shí)解決了在對(duì)廢水進(jìn)行簡單處理后就直接排放，且處理效果不好，從而污染了水源和環(huán)境的問題。

生產(chǎn)感光材料板廢水的處理裝置 882     

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本發(fā)明涉及感光材料板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，名稱是一種生產(chǎn)感光材料板廢水的處理裝置，包括依次連通的沉淀槽和中和槽，從沉淀槽到中和槽是由后至前的，所述的沉淀槽上面具有藥液槽，所述的沉淀槽下面具有過濾網(wǎng)，所述的中和槽上面具有酸液槽和堿液槽，所述的藥液槽可以向沉淀槽流進(jìn)藥液，所述的沉淀槽還包括一個(gè)曝光槽，所述的曝光槽具有曝光槽進(jìn)口和曝光槽出口，所述的曝光槽出口通向沉淀槽，所述的曝光槽是玻璃制成的，所述的曝光槽周圍具有多個(gè)燈管；這樣的處理裝置具有生產(chǎn)感光材料板廢水的處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。

獸用抗菌藥新諾明生產(chǎn)廢水的處理裝置 683     

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本實(shí)用新型公開了一種獸用抗菌藥新諾明生產(chǎn)廢水的處理裝置，包括底板和皮帶，所述底板的頂部開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽內(nèi)腔的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑輪，所述滑輪的頂部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔底部的軸心處開設(shè)有排水口。本實(shí)用新型通過底板、皮帶、環(huán)形滑槽、滑輪、支架、箱體、排水口、套管、從動(dòng)皮帶盤和第一電機(jī)的配合使用，能夠?qū)ο潴w內(nèi)部的廢水進(jìn)行均勻的晃動(dòng)，使廢渣殘留物進(jìn)行分散，通過主動(dòng)皮帶盤、支腿、過濾箱、吸附網(wǎng)、活性炭吸附層、支桿、支撐板、電動(dòng)伸縮桿、第二電機(jī)、傳動(dòng)桿、攪拌葉和進(jìn)水管的配合使用，能夠有效對(duì)廢水進(jìn)行攪拌作用，達(dá)到更好過濾的效果。

高含鹽量和高COD制藥廢水的綜合處理工藝 980     

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本發(fā)明公開了一種高含鹽量和高COD制藥廢水的綜合處理工藝，包括如下步驟：將高含鹽量和高COD制藥廢水采用三效蒸發(fā)器進(jìn)行三效蒸餾預(yù)處理后，所得鹽分回收利用或進(jìn)行焚燒處理，所得水體進(jìn)行鐵碳微電解反應(yīng)，鐵碳微電解反應(yīng)后所得水體進(jìn)行芬頓氧化反應(yīng)，芬頓氧化反應(yīng)后所得水體進(jìn)行絮凝沉淀，絮凝沉淀后所得水體進(jìn)行厭氧處理，厭氧處理后所得水體進(jìn)行好氧處理，好氧處理后所得水體進(jìn)行最后絮凝沉淀，達(dá)標(biāo)排放；本發(fā)明可解決鹽分含量高達(dá)15%以上，COD濃度高達(dá)100000～400000mg/L的制藥廢水中處理效率低和苛刻的問題，高效、節(jié)能、避免二次污染，將高含鹽量直接去除，減少固廢的產(chǎn)生，并將高含鹽量、高COD醫(yī)藥合成廢水的出水進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放。

工業(yè)污水超濾攪拌凈化裝置 1155     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)污水超濾攪拌凈化裝置，包括罐體，罐體左側(cè)的上下兩端均固定連接有固定板，固定板的內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿，固定桿的左側(cè)設(shè)置有若干齒塊，固定桿外表面的下端設(shè)置有升降殼體，升降殼體左側(cè)的上端固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端貫穿升降殼體并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，升降殼體內(nèi)側(cè)的下端通過第三轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，齒輪的頂部與螺紋桿嚙合連接，齒輪的右側(cè)與齒塊嚙合連接，升降殼體頂部的左側(cè)固定連接有第一連接桿。本發(fā)明設(shè)置了第二轉(zhuǎn)桿、底框、濾板和螺紋桿，達(dá)到了效率高的目的，解決了現(xiàn)有的工業(yè)污水超濾攪拌凈化裝置的效率不高，導(dǎo)致降低了廢水處理效率，從而滿足不了人們使用需求的問題。