煙草薄片廢水處理系統(tǒng) 1053     

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本實用新型公開了一種煙草薄片廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、厭氧塔、缺氧池、好氧池和沉淀池；煙草薄片廢水處理系統(tǒng)具有處理流路、硝化液回流流路和污泥回流流路；處理流路內(nèi)的流體依次流經(jīng)調(diào)節(jié)池、厭氧塔、缺氧池、好氧池和沉淀池；硝化液回流流路由好氧池和缺氧池連接構(gòu)成；污泥回流流路由沉淀池和缺氧池連接構(gòu)成。本實用新型的煙草薄片廢水處理系統(tǒng)通過處理流路可實現(xiàn)強化廢水協(xié)調(diào)處理，提升總氮去除效率的目的。而且，硝化液回流流路可將好氧池內(nèi)的硝化液輸送至缺氧池，污泥回流流路可將富含微生物的污泥輸送至缺氧池，有利于更有效地提高除氮效率。

造紙法再造煙葉廢水深度處理方法 1076     

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造紙法再造煙葉廢水深度處理方法，包括以下步驟：先將水合硫酸亞鐵溶解并加硫酸酸化，然后在40-60oC和攪拌條件加入磷酸鹽穩(wěn)定劑，然后加入氯酸鈉氧化劑，持續(xù)攪拌反應(yīng)約2小時后即得到高效聚磷硫酸鐵混凝劑。制備過程工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)速率快、宜于控制，同時制得的混凝劑產(chǎn)品穩(wěn)定性好。本發(fā)明獲得的高效聚磷硫酸鐵混凝劑用于造紙法再造煙葉生產(chǎn)廢水的深度處理，混凝過程中通過控制pH值，可將廢水CODcr由400mg/L左右降低到150mg/L以下、色度由800CU降低到約80CU、氨氮由18mg/L降低到5mg/L左右、磷酸鹽（以P計）由8mg/L降低到1mg/L以下，基本達到國家污水綜合排放二級標準，具有非常好的處理效果。

對羥基苯海因合成過程含酚廢水的處理技術(shù) 674     

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本發(fā)明提供了一種對羥基苯海因合成廢水的處理方法,屬于有機化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先把合成廢水進行蒸餾預處理之后,其中預處理包括先將所述的合成廢水進行酸化預處理,之后再把收集的含酚廢水進行大孔樹脂吸附處理。本方法由于預先去除了廢水中含酚物質(zhì),因而可以大大提高后續(xù)無機鹽回收處理的難度?；厥盏姆逾c可回投對羥基苯海因合成工段,本發(fā)明的方法處理效果穩(wěn)定可靠、處理成本低、操作簡便易行、易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

L-(+)-右旋對羥基苯甘氨酸合成過程含酚廢水的處理技術(shù) 1139     

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本發(fā)明L-(+)-右旋對羥基苯甘氨酸合成過程含酚廢水的處理技術(shù)屬有機化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先把合成廢水進行蒸餾預處理之后,其中預處理包括先將所述的合成廢水進行酸化預處理,之后再把收集的含酚廢水進行大孔樹脂吸附處理。本方法由于預先去除了廢水中含酚物質(zhì),因而可以大大提高后續(xù)無機鹽回收處理的難度?；厥盏姆逾c可回投對羥基苯甘氨酸合成工段,本發(fā)明的方法處理效果穩(wěn)定可靠、處理成本低、操作簡便易行、易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

造紙法再造煙葉高濃廢水的預處理工藝 723     

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本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中造紙法再造煙葉高濃廢水的水質(zhì)特點和處理現(xiàn)狀，為解決生產(chǎn)中高濃廢水排放造成生物處理系統(tǒng)易受沖擊的問題，提供一種造紙法再造煙葉高濃廢水的預處理工藝，包括如下步驟：（1）于高濃廢水中加入質(zhì)量比為1.0:0.01～0.03的混凝劑和助凝劑，并超聲分散均勻，然后靜置分層，得到上層清液和下層污泥；（2）步驟（1）所得下層污泥排入污泥處理工序，步驟（1）所得上層清液進行紫外—臭氧氧化處理，然后與低濃廢水匯合進入生物處理工序。本發(fā)明能夠高效去除高濃廢水中的污染物，滿足生物處理工序的進水要求。

高濃度含磷廢水的處理工藝 834     

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本發(fā)明公開了一種高濃度含磷廢水的處理工藝，高濃度含磷廢水COD在10000mg/L以上,TP大于400mg/L，先初步酸調(diào)節(jié)pH值，然后微電解處理，經(jīng)二級氧化預處理和兩次強氧化處理后進行混凝劑和絮凝劑預處理，然后進入沉降處理，與常規(guī)的生活污水、工業(yè)常規(guī)冷凝水和雨水等一起經(jīng)過預處理調(diào)節(jié)，接著進行厭氧、沉淀、好氧、深度混凝沉淀，處理后的水進入污水處理廠。本發(fā)明可實現(xiàn)處理后的廢水COD在80mg/L以下，TP小于4mg/L，COD去除率達99.2%以上，TP去除率在99%以上。這種高濃度含磷有機廢水處理工藝簡單，占用空間小，成本低廉，節(jié)能減排，耗電量低，聯(lián)動控制，節(jié)約勞動力多樣優(yōu)點。

煙草薄片廢水處理方法 969     

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本發(fā)明公開了一種煙草薄片廢水處理方法，包括：對煙草薄片廢水進行預處理；對預處理后的煙草薄片廢水進行厭氧處理；將預處理后的煙草薄片廢水和厭氧處理后的煙草薄片廢水混合后進行反硝化處理；對反硝化處理后的煙草薄片廢水進行氧化處理；對氧化處理后的煙草薄片廢水進行沉降處理。本公開的煙草薄片廢水處理方法通過預處理?厭氧處理?反硝化處理?氧化處理?沉降處理的流程可強化廢水協(xié)調(diào)處理，提升總氮去除效率。而且，厭氧處理可將難降解的有機物和含氮類物質(zhì)進行斷鏈分解，為后續(xù)有機物和氮的進一步處理提供條件；將預處理后和厭氧處理后的煙草薄片廢水混合有利于反硝化處理中的碳源合理分配，減少外加碳源，降低運行成本。

新型阿苯達唑高濃度含硫廢水的綜合預處理方法 1161     

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本發(fā)明涉及一種新型阿苯達唑生產(chǎn)中高濃度含硫廢水的綜合預處理方法，本發(fā)明的目的是要解決阿苯達唑生產(chǎn)中高濃度含硫廢水處理成本高和處理條件苛刻的問題，阿苯達唑高濃度含硫廢水中主要含有硫化鈉（Na2S）、硫代硫酸鈉(Na2S2O3)、硫氰酸鈉(NaSCN)、亞硫酸鈉(Na2SO3)、硫酸鈉(Na2SO4)等含硫化合物和溴化鈉(NaBr)及少量有機雜質(zhì)，先向高濃度含硫廢水中加入定量的硫酸亞鐵，反應(yīng)后過濾，得到副產(chǎn)物硫化亞鐵和濾液1，再向濾液1中加入硫酸銅，反應(yīng)后過濾，得到副產(chǎn)物硫氰酸亞酮和濾液2，將濾液2降溫至0~10℃，結(jié)晶，得到濾液3和濾渣3，濾渣3主要含有硫酸鈉(Na2SO4)，重結(jié)晶后得到副產(chǎn)物元明粉，濾液3中主要含溴離子，可回收溴素，回收溴素后的廢水進入生化處理系統(tǒng)，此預處理方法反應(yīng)條件溫和，對設(shè)備要求低，處理效果好，操作簡便，可回收副產(chǎn)物，處理成本低，便于工業(yè)化應(yīng)用。

對羥基苯甘氨酸合成過程含酚廢水的處理技術(shù) 959     

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本發(fā)明提供了一種對羥基苯甘氨酸合成廢水的處理方法,涉及有機化工廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先把合成廢水進行蒸餾預處理之后,然后用雙柱或三柱串聯(lián)進行吸附處理。當?shù)谝恢B續(xù)使用其漏出濃度≥50MG/L,可以用堿液再生,本方法由于預先去除了廢水中含酚物質(zhì),因而可以大大降低后續(xù)無機鹽回收處理的難度。回收的酚鈉可回投對羥基苯甘氨酸合成工段,本發(fā)明的方法處理效果穩(wěn)定可靠、處理成本低、操作簡便易行、易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

高濃度含苯胺廢水和含苯甲醛廢水的綜合預處理方法 863     

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本發(fā)明公開了一種高濃度含苯胺廢水和含苯甲醛廢水的綜合預處理方法，包括如下步驟：分別對于兩種廢水進行取樣分析，檢測COD，折算出廢水中苯胺和苯甲醛的含量，按比例將兩種廢水混合，使其中苯胺與苯甲醛反應(yīng)，混合后調(diào)節(jié)PH值，靜置沉淀，回收副產(chǎn)物苯亞甲基亞胺，上清液再進行曝氣氧化，使氧化生成的苯甲酸與片堿中和生成苯甲酸鈉，最后將溶液經(jīng)三效蒸發(fā)回收副產(chǎn)物苯甲酸鈉，蒸出水達到后續(xù)生化處理的要求，可直接進入生化系統(tǒng)進行處理。本發(fā)明不僅回收副產(chǎn)物苯亞甲基亞胺和苯甲酸鈉，同時大大降低廢水中的COD，減小了后續(xù)生化處理系統(tǒng)的壓力，另外本發(fā)明操作簡單，能夠徹底將廢水中的鹽分得以去除，對設(shè)備要求低，便于工業(yè)化應(yīng)用。