本發(fā)明公開一種基于單寧酸的改性大修渣及其制備方法和應(yīng)用,屬于固廢物綠色資源化再利用領(lǐng)域。通過單寧酸的自聚反應(yīng)在大修渣粉末表面形成單寧酸聚合物包覆層,然后通過化學(xué)接枝法將具有疏水功能的官能團接枝于包覆層表面形成疏水保護層,得到的產(chǎn)品即為基于單寧酸的復(fù)合改性大修渣;其中,所述具有疏水功能的官能團的物質(zhì)為十八烷基胺或六甲基二硅烷胺。本工藝通過工藝特點降低了污水中的污染物濃度,極大降低廢水處理成本。同時,解決了現(xiàn)有大修渣及其他長期穩(wěn)定性較差的污染物資源化處理后所得產(chǎn)品長期穩(wěn)定性不足的問題。通過復(fù)合膜層達到了保護污染物不泄露以及表面改性的目的,為危險廢棄物的資源化再利用提供了一種新的方法。
本發(fā)明涉及一種鉻鐵液相法一次性制造鉻化合物多行業(yè)新產(chǎn)品工藝,以冶金產(chǎn)品為原料制造鉻化合物、鐵系顏料、硅新材料、光伏新材料、新能源的化工新材料技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明工藝先進,節(jié)能環(huán)保,無廢渣、無廢氣、無廢水排放。無需高溫高壓,以鉻鐵為原料液相法一次性生產(chǎn)出鉻化合物、顏料、新能源、新能源硅碳電池材料等產(chǎn)品,形成一系列新的高端產(chǎn)業(yè)鏈,徹底改變了原有鉻鐵用途單一,生產(chǎn)單純的局面;改變了原有鉻酸鹽化合物焙燒生產(chǎn)產(chǎn)生高污染對環(huán)境危害大的落后的生產(chǎn)工藝,使鉻化合物的生產(chǎn)走上節(jié)能環(huán)保,高效益的發(fā)展之路;極大的拓展了鉻鐵行業(yè)多元化發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域,大大增強了企業(yè)國際競爭力,促進國家產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和發(fā)展,具有重要意義。該工藝符合現(xiàn)代綠色經(jīng)濟發(fā)展的要求,具有很好的企業(yè)經(jīng)濟效益、化境效益和社會效益。
本實用新型公開了一種一次性化療藥配置護理包。包括包體,所述包體的表面設(shè)有廢棄物收納包,兩側(cè)設(shè)有固定帶;廢棄物收納包內(nèi)側(cè)設(shè)有紗布層,所述紗布層的上方設(shè)有收納袋,所述包體的所述包體的內(nèi)部開設(shè)有藥物放置室,所述藥物放置室的內(nèi)部固定安裝有避光袋。本實用新型在進行日常使用的過程中,可以集中提供規(guī)范配置化療藥所用的所有物品,方便、省事、省時,不遺漏物品;還可通過將使用的注射器、安瓿等廢棄物放置在規(guī)范收納袋中密封集中處理,若收納袋不小心劃破,可通過紗布層吸附殘液和廢棄物收納包作為第二道防護,防止殘液蒸發(fā)污染空氣,危害護士等人員的身體健康,配備生理鹽水和酒精應(yīng)對突發(fā)情況,及時清理藥液,防止污染。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型燒結(jié)磚旋轉(zhuǎn)隧道窯,包括旋轉(zhuǎn)隧道窯,所述隧道窯的工作面上開有通往地下的抽風(fēng)口,所述旋轉(zhuǎn)隧道窯的地下安裝有排煙處理系統(tǒng),窯爐風(fēng)機的輸入端和輸出端分別連接抽風(fēng)口和排煙處理系統(tǒng)的進煙口,排煙處理系統(tǒng)的出煙口端安裝有脫硫除塵系統(tǒng),燒結(jié)磚中封存有固體廢物。將排煙處理系統(tǒng)安裝在地下,利用窯爐風(fēng)機的負壓作用,可將旋轉(zhuǎn)隧道窯產(chǎn)生的煙氣吸入地下排煙處理系統(tǒng)集中收集處理,窯爐不會漏煙,并可以集中凈化處理,容易實現(xiàn)煙氣污染物的達標排放,為協(xié)同處理固體廢物、甚至是處理部分危險固體廢物提供了可靠技術(shù)條件;在沒有固體廢物原材料來源時也可以正常制磚生產(chǎn),正常制磚也使得窯爐煙氣排放更環(huán)保。
一種鐵皮石斛栽培方法,采用遮蔭大棚進行,栽培養(yǎng)料為:袋袋裝木屑、碎石料、碎樹葉;充分利用當(dāng)?shù)亓帜疽庸さ膹U棄資源,充分利用當(dāng)?shù)氐慕ㄖさ丶庸さ膹U料,充分利用自然界的廢棄資源,在大棚內(nèi)控制水、溫度、光照,開創(chuàng)了一條廢棄資源的循環(huán)利用之路。本發(fā)明方法栽培所得鐵皮石斛的投入產(chǎn)出比其他鐵皮石斛栽培方法產(chǎn)出率高,實現(xiàn)了鐵皮石斛的安全高效栽培,既實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟發(fā)展模式,又保護了瀕危絕跡的野生鐵皮石斛資源。
本發(fā)明公開了一種殺蟲劑釋緩紙基地膜的制備方法,包括以下步驟:將廢舊的棉纖維煮漿除雜?廢紙脫墨?廢舊棉纖維和廢紙打漿?抄紙制成薄膜?農(nóng)藥微膠囊化?采用浸漬法將農(nóng)藥微膠囊負載與紙基薄膜上制成農(nóng)藥緩釋膠囊紙基地膜。本發(fā)明的紙基地膜藥藥效穩(wěn)定,減少農(nóng)藥的浪費,降低農(nóng)藥的危害,并具有良好的緩釋性能,環(huán)??山到?,埋入土壤后不污染土壤。
本發(fā)明公開了一種大修渣濕法浸出液中鹽提純回收工藝,具體涉及固體危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括步驟:(1)沉氟;(2)浸出液中和、回收鋁成分;(3)制備聚合鋁;(4)深度除氟及去除懸浮物;(5)吸附除鈣;(6)回收鈉鹽。本發(fā)明通過對浸出液沉氟,得到的沉氟后液加入無機酸中和及pH調(diào)節(jié),固液分離得到氫氧化鋁膠體和除鋁后液,得到的氫氧化鋁用于制備聚合鋁,通過回收鋁制備聚合鋁作為混凝劑進行深度除氟,實現(xiàn)以廢治廢,回收鈉鹽的純度也得到進一步提升,使浸出液中的無機鹽類得到資源化回收;處理后的浸出液可返回大修渣濕法浸出工藝循環(huán)利用,實現(xiàn)了浸出液廢水的零排放,符合節(jié)能減排的環(huán)保政策。
本發(fā)明涉及材料制備及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開一種空心微球的制備方法:由苯乙烯乳液作為模板合成二氧化硅微球,再以二氧化硅微球作為模板合成鐵?氧化錳?二氧化硅微球,最后把二氧化硅去掉得到空心微球。本發(fā)明制得的空心微球具有吸附廢水中劇毒元素鉈的作用,吸附鉈的空心微球在磁鐵的作用下自然沉降,上層澄清液中鉈降到環(huán)保的要求。吸附鉈的空心微球可以再生利用,避免了危廢的產(chǎn)生,可實現(xiàn)鉈的資源化利用。本發(fā)明的空心微球可在pH=2~10的廢水中對鉈進行吸附沉降,容易制取,選擇性好,受其它雜質(zhì)影響較小,吸附能力強、快速,使用量小,成本低,經(jīng)處理后的含鉈廢水,鉈可降至2μg/L以下,達到工業(yè)廢水鉈污染物排放標準(DB 44?1989?2017)。
本發(fā)明公開了一種垃圾分離處理裝置,包括進料裝置,粉碎箱,廢水箱,廢氣凈化箱,所述的進料裝置為螺旋輸送機,所述的螺旋輸送機出料口左側(cè)的下方外殼上設(shè)有多個濾水孔,所述的粉碎裝置包括粉碎腔,所述的粉碎腔內(nèi)平行設(shè)置兩個有粉碎刀具,所述的廢料收集箱下方設(shè)有加熱板,所述的廢氣凈化箱包括多個平行設(shè)置過濾板。本發(fā)明通過設(shè)置了濾水孔可以在垃圾粉碎前,使得污水與固體垃圾分類,減輕了環(huán)境污染,通過粉碎箱可以將垃圾粉碎并進行烘干,減少了垃圾體積便于裝卸,減輕環(huán)衛(wèi)工人的勞動強度,設(shè)置了廢氣凈化箱,可以將垃圾產(chǎn)生的廢氣進行凈化,減少了對環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種廚房垃圾處理器,包括過濾腔,粉碎腔和廢液腔,所述過濾腔內(nèi)設(shè)置有多個過濾板,所述過濾板傾斜設(shè)置在過濾腔側(cè)壁上,過濾板呈階梯狀分布,所述過濾板下方設(shè)有集水槽;所述過濾板下方為粉碎腔,粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎裝置,粉碎腔一側(cè)設(shè)有出料口,所述廢液腔內(nèi)設(shè)有多個凈化板,所述廢液腔側(cè)壁下方設(shè)有出液口;所述集水槽通過廢水管與廢液腔相連接,過濾腔上部設(shè)有進料口,本發(fā)明通過設(shè)置多個過濾板可以對餐廚垃圾進行多次過濾,過濾后污水進入廢液腔中進行凈化處理既避免了污水環(huán)境造成的危害,又可以使得餐廚垃圾不會很快腐敗,通過粉碎腔對餐廚垃圾粉碎處理,可以使得餐廚垃圾進行二次利用,節(jié)約了能源。
本發(fā)明公開了一種銅電解液凈化與污酸協(xié)同資源化處理的方法,具體為:污酸通過冷凍結(jié)晶、石灰中和后液與廢電解液經(jīng)擴散滲析后的殘液混合,加堿中和、還原、冷凍結(jié)晶等步驟,利用廢電解液中殘留的銅協(xié)同除掉污酸中的砷,砷以As2O3的形式回收,濾液進一步加堿中和沉氫氧化鎳。解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問題,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供良好工作環(huán)境;解決了硫化除砷法中對于危廢的硫化砷渣堆存問題;以廢治廢,把廢電解液中的銅合理利用。
一種應(yīng)用于治理汽車尾氣排放的裝置。該裝置是由廢氣回收箱、進氣管、螺旋漿、過濾網(wǎng)、排氣管組成,由三層過濾網(wǎng)將廢氣回收箱分割成汽泡對接空間、反應(yīng)空間、隔層空間、沉淀空間四部分,在螺旋漿的每一片槳葉上都安置有形狀為雙十字連桿的攪拌器。汽車尾氣排放時,氣體通過廢氣回收箱,利用尾氣排放的沖擊力帶動螺旋漿旋轉(zhuǎn),而安置在螺旋漿上的攪拌器也同時旋轉(zhuǎn),并把混合水溶液被攪動產(chǎn)生汽泡,汽泡與進入廢氣回收箱的廢氣進行對接、反應(yīng)、凈化、沉淀同步完成,從廢氣回收箱排放出來的是干凈、沒有異味的氣體。實現(xiàn)了汽車尾氣排放符合環(huán)保要求的標準,還克服了汽車尾氣排放對環(huán)境、對人體危害的難題。能廣泛應(yīng)用于各種型號及不同類型的汽車。
本實用新型涉及數(shù)控雕刻技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型數(shù)控雕刻機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不方便對粉塵和廢屑進行處理,危害人體健康和污染環(huán)境的問題。一種環(huán)保型數(shù)控雕刻機,包括雕刻機本體,雕刻機本體的外側(cè)固定連接有透明罩,透明罩的頂部固定連接有風(fēng)機,透明罩的內(nèi)側(cè)頂部開設(shè)有吸風(fēng)槽,風(fēng)機的吸風(fēng)口通過吸風(fēng)管連通有濾箱,且濾箱的一側(cè)與吸風(fēng)槽之間通過頂管相互連通,透明罩的一側(cè)開設(shè)有通風(fēng)口,透明罩的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機,透明罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有貫穿透明罩一側(cè)的往復(fù)螺桿,且往復(fù)螺桿與透明罩之間轉(zhuǎn)動連接。本實用新型便于對粉塵和廢屑進行處理,避免危害人體健康和污染環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種消除甘蔗中重金屬的方法,包括以下步驟:將富集重金屬甘蔗的蔗莖和蔗葉進行分離;將所述蔗莖榨汁,得到蔗渣和蔗汁;將所述蔗汁與沉淀劑混合;所述沉淀劑為水溶性碳酸鹽、水溶性氫氧化物、水溶性金屬硫化物和水溶性碳酸氫鹽中的一種或幾種;經(jīng)兩次攪拌后得到攪拌物;將所述攪拌物與聚丙烯酰胺混合,攪拌、固液分離后,得到固相組分和液相組分;將所述蔗葉、蔗渣和固相組分進行焚燒,得到灰渣,灰渣經(jīng)浸出毒性試驗,浸出液中有害物質(zhì)的濃度超過規(guī)定值時,灰渣運往危險廢物處置場或填埋,反之運往垃圾填埋場填埋處理;液相組分的含糖量為12~14%,液相組分不含有重金屬,可用于發(fā)酵制燃料乙醇。采用本發(fā)明的方法能夠消除甘蔗中的重金屬,得到的灰渣運往危險廢物處置場處置或垃圾填埋場填埋并不會對土壤造成二次污染。
本發(fā)明屬于危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硫酸鎳生產(chǎn)過程產(chǎn)生的除雜渣的資源化處置方法,它包括以下處理步驟:(1)制漿:除雜渣加水制漿,得到漿體;(2)酸溶還原浸出:加熱,依次加入硫酸鈣抑制劑、亞硫酸鈉和硫酸,控制pH值,反應(yīng)一段時間;(3)硫酸鈣洗滌:還原浸出后進行固液分離,得到酸溶后液和未洗滌硫酸鈣,未洗滌硫酸鈣經(jīng)逆流洗滌,得到洗滌后硫酸鈣和硫酸鈣洗滌液,將洗滌后硫酸鈣干燥,酸溶后液、硫酸鈣洗滌液經(jīng)過兩段沉淀、曝氣等,其他廢水通過廢水處理系統(tǒng)處理后返回系統(tǒng)使用或生產(chǎn)硫酸鈉。與火法處置危險廢物相比,通過本發(fā)明處理硫酸鎳生產(chǎn)過程產(chǎn)生的除雜渣具有處理量大、能耗低、無粉塵、低成本等優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種聚合硫酸鐵及其制備方法和裝置,包括:將重量配比為40%-50%的七水硫酸亞鐵和重量配比為60%-50%鈦白粉廢硫酸輸送到混配池中進行物料混配,并調(diào)配鈦白粉廢硫酸H2SO4濃度范圍21%-23%,得到混配好的反應(yīng)物料;將反應(yīng)物料送入反應(yīng)塔中,并在反應(yīng)物料進入反應(yīng)塔的過程中,加入硫酸鹽復(fù)合稀土溶液作為反應(yīng)助催化劑;將反應(yīng)塔內(nèi)溫度控制在40-60℃,并待混配好的物料全部進入反應(yīng)塔后,加入亞硝酸鈉溶液作為反應(yīng)催化劑;往反應(yīng)塔中持續(xù)加入氧氣,使其與所述反應(yīng)物料在所述助催化劑和催化劑作用下進行氧化、水解和聚合反應(yīng),待所述物料中Fe+2離子有效轉(zhuǎn)化為Fe+3離子后,得到液體聚合硫酸鐵。本發(fā)明可大大提高生產(chǎn)效率、減少環(huán)境危害、并達到更加突出的凈水混凝效果。
本發(fā)明將公開工業(yè)沼氣利用方法,該方法為將工業(yè)廢水厭氧處理過程中所產(chǎn)生的沼氣利用厭氧處理設(shè)施本身的壓力用管道直接輸送到需進行高溫處理的物質(zhì)處進行燃燒加熱待處理物質(zhì);并將部分多余的沼氣對空燃燒處理。其中所述需進行高溫處理的物質(zhì)為食品行業(yè)、飼料行業(yè)、肥料行業(yè)及其他工業(yè)需進行高溫處理的物質(zhì)。這樣既可使厭氧處理過程中產(chǎn)生的沼氣,燃燒產(chǎn)生的熱量得到了充分的利用,同時又節(jié)約了在生產(chǎn)過程中需高溫處理的物質(zhì)的額外能耗,提高了工業(yè)廢水處理過程中生成的沼氣的利用率,降低了工業(yè)沼氣利用所存在的危險性、投資及生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)成本,也完全實現(xiàn)了工業(yè)廢水處理過程中產(chǎn)生的沼氣的直接利用。
本發(fā)明涉及一種碳素鉻鐵液相法制取鉻酸酐和重鉻酸鹽工藝,以工業(yè)冶金產(chǎn)品為原料制造鉻化合物、鐵系顏料、硅新材料、光伏新材料、新能源的化工新材料技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明工藝先進,節(jié)能環(huán)保,無廢渣、無廢氣、無廢水排放。無需高溫高壓,以鉻鐵為原料液相法一次性生產(chǎn)出鉻化合物、顏料、新能源、新能源硅碳電池材料等產(chǎn)品,形成一系列新的高端產(chǎn)業(yè)鏈,徹底改變了原有鉻鐵用途單一,生產(chǎn)單純的局面;改變了原有鉻酸鹽化合物焙燒生產(chǎn)產(chǎn)生高污染對環(huán)境危害大的落后的生產(chǎn)工藝,使鉻酸酐、重鉻酸鹽、鉻化合物的生產(chǎn)走上節(jié)能環(huán)保,高效益的發(fā)展之路;極大的拓展了鉻鐵行業(yè)多元化發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域,大大增強了企業(yè)國際競爭力,促進國家產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和發(fā)展,具有重要意義。該工藝符合現(xiàn)代綠色經(jīng)濟發(fā)展的要求,具有很好的企業(yè)經(jīng)濟效益、化境效益和社會效益。
本發(fā)明一種鋁電解槽陰極底部保溫層結(jié)構(gòu)和構(gòu)造方法,主要應(yīng)用于鋁電解槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計、技術(shù)裝備的制造以及鋁電解槽的生產(chǎn)。其特征是:在對鋁電解槽陰極炭塊底部實施保溫隔熱層構(gòu)造時,用可以參與鋁電解槽熱電化學(xué)反應(yīng)的,對鋁電解槽熔池內(nèi)電解化學(xué)成分體系無污染的材料,作為構(gòu)筑鋁電解槽槽殼體水平底板上部和陰極炭塊底部之間的保溫隔熱層的構(gòu)筑材料,以期在進行鋁電解槽槽大修時,所形成產(chǎn)生的大修固廢渣料,可不經(jīng)過無害化工藝處理,就能直接應(yīng)用于電解鋁的生產(chǎn)過程。以便從源頭上解決產(chǎn)生鋁電解槽大修危固廢渣問題,減少鋁電解槽危險固廢排放量,降低企業(yè)危固廢處理成本、保護生態(tài)環(huán)境的目的。
本發(fā)明提出的一種生活垃圾資源化的方法及系統(tǒng),包括:垃圾卸料暫存送料處理過程;垃圾分選處理過程,用于將垃圾分類為:有機生物質(zhì)廚余成分、廢塑料成分、可燃物成分、無機成分以及危險廢棄物;有機生物質(zhì)水解腐熟處理過程;有機肥料制備處理過程;再生塑料原料制備處理過程;可燃物處理和熱解氣化處理過程;無機鹽燒結(jié)陶粒制備處理過程;污染氣體處理過程,用于對其他過程釋放的污染氣體進行回收和處理;水解密水和垃圾滲濾液處理過程,用于對其他過程產(chǎn)生的廢水進行回收和處理;以及危廢品處理過程,用于對危險廢棄物進行處理。本發(fā)明可以實現(xiàn)垃圾治理過程的零排放,符合環(huán)保要求,也為社會再生資源領(lǐng)域創(chuàng)造了新的手段。
本發(fā)明一種鋁電解槽陰極保溫層結(jié)構(gòu),主要應(yīng)用于鋁電解槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計、技術(shù)裝備的制造以及鋁電解槽的生產(chǎn)。其特征是:在對鋁電解槽陰極炭塊底部實施保溫隔熱層構(gòu)造時,用氧化鋁或電解質(zhì),作為構(gòu)筑鋁電解槽槽殼體水平底板上部和陰極炭塊底部之間的保溫隔熱層的構(gòu)筑材料,以期在進行鋁電解槽槽大修時,所形成產(chǎn)生的大修固廢渣料,可不經(jīng)過無害化工藝處理,就能直接應(yīng)用于電解鋁的生產(chǎn)過程。以便從源頭上解決產(chǎn)生鋁電解槽大修危固廢渣問題,減少鋁電解槽危險固廢排放量,降低企業(yè)危固廢處理成本、保護生態(tài)環(huán)境的目的。
本實用新型公開了一種廢棄建筑材料混凝土傳送結(jié)構(gòu),包括底座、傳送帶和殼體,所述底座的上端安裝有基座,所述基座的一側(cè)設(shè)置有電動液壓伸縮桿,所述電動液壓伸縮桿的一側(cè)設(shè)置有支撐桿。本實用新型設(shè)置的吸塵機構(gòu)可有效吸取在傳送過程中產(chǎn)生的較大粉塵,避免這些粉塵污染周圍環(huán)境,危害工人的健康,利用抽風(fēng)機通過連接管抽取,經(jīng)過過濾網(wǎng)吸附灰塵,再從排氣口排出氣體,結(jié)構(gòu)簡單,方便使用,本實用新型設(shè)置的伸縮機構(gòu)可伸長傳送帶以滿足要求,防止傳送帶短時另加傳送帶,費時費力,降低效率,通過電動液壓伸縮桿帶動支撐桿水平移動,使傳送帶帶動轉(zhuǎn)動輪和滑動桿向滑動腔體中間移動,從而使傳送帶伸長。
本實用新型屬于金屬提取裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微波強化電化學(xué)溶出廢印刷電路板金屬的裝置,包括環(huán)形器,環(huán)形器的端口一和端口二分別朝向單模波導(dǎo)的前后兩端,單模波導(dǎo)前端安裝有磁控管,環(huán)形器的端口三連接有微波反射腔體,單模波導(dǎo)后端連接的反應(yīng)腔頂部連接有密封蓋,密封蓋上開設(shè)有適配安裝溫度變送器、陰電極、陽電極的通孔,密封蓋頂面放置有尾氣吸收盒且罩裝有微波屏蔽罩,反應(yīng)腔內(nèi)部設(shè)有的電解槽內(nèi)部通過連接架安裝有溶出反應(yīng)槽,溶出反應(yīng)槽內(nèi)部安裝有格柵板,電解槽內(nèi)部容裝有電解液,磁控管發(fā)生的微波可強化電解產(chǎn)生Cl2的效率和量,促進反應(yīng)的進行,微波屏蔽罩、密封蓋、反應(yīng)腔可隔離Cl2和微波,避免對環(huán)境和人體造成危害。
本實用新型公開了一種土木建筑工程施工廢料環(huán)保處理裝置,包括處理箱,處理箱內(nèi)設(shè)置有破碎輥與導(dǎo)料板,處理箱上設(shè)置有電機,破碎輥與電機的輸出軸相連接,導(dǎo)料板上設(shè)置有多組破碎齒,處理箱內(nèi)分別設(shè)置有攔截網(wǎng)板與收集槽,收集槽穿設(shè)在處理箱上,且收集槽的底端開設(shè)有多組通孔;處理箱的頂端設(shè)置有集水管,處理箱內(nèi)底端設(shè)置有水泵,集水管通過連接管與水泵相連接,集水管上設(shè)置有多組噴頭,多組噴頭均穿設(shè)在處理箱上。打開水泵,通過水泵將處理箱底部的水送往集水管內(nèi),最后通過多組噴頭噴出,對處理箱內(nèi)進行降塵處理,避免塵埃擴散對工作人員產(chǎn)生危害,并且降塵后的水通過攔截網(wǎng)板進行過濾再次回到處理箱底部,進行循環(huán)利用,節(jié)省了水資源。
本發(fā)明公開了一種可將地溝油變廢為寶的尿素包衣技術(shù),包括尿素及包衣,其技術(shù)特征在于:包衣采用地溝油,所述尿素的包衣過程為尿素與地溝油的均勻伴攪過程,重量百分比分別是尿素為85-95,地溝油為15-5。本發(fā)明的優(yōu)點及積極效果:首先是使用成本低、附加值高(性價比高)。其次是可通過新的價值鏈正確引導(dǎo)地溝油的使用方向及鼓勵地溝油的回收與利用(原油棄之可污染環(huán)境,造成生態(tài)問題),以“正能量”的方式杜絕地溝油對人體健康的危害。再次是解決了尿素容易吸濕結(jié)塊并影響尿素的原有質(zhì)量以及尿素在使用過程中涉及延長肥效的問題。
本發(fā)明涉及一種廢棄氟利昂的處理方法,其包括以下步驟:(1)?將硫酸鋯、鈦酸、鎢酸混合后加水造粒,噴霧干燥制備成催化劑顆粒;(2)?將顆粒放置在管式反應(yīng)器內(nèi),催化劑顆粒的體積占管式反應(yīng)器總體積的25-40%;(3)將氟利昂和水蒸氣按照體積比1:3-6同時通入管式反應(yīng)器內(nèi),同時維持反應(yīng)器內(nèi)的溫度250-300℃之間,接觸時間為3-10min;(4)催化水解后的尾氣用濃硫酸吸收水蒸氣,無水乙醇吸收氯化氫氣體,用碳酸氫鈉溶液吸收氟化氫氣體,用碳酸鈉溶液吸收二氧化碳氣體。本發(fā)明具有反應(yīng)溫度低,能耗低、氟利昂水解率高、水解產(chǎn)物能夠再利用的特點,即減少了其對環(huán)境的危害,又實現(xiàn)了其資源化利用。
本實用新型公開了一種化學(xué)實驗用廢液回收裝置,包括放置箱和側(cè)板,所述放置箱的上表面開設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)壁活動連接有存儲瓶,所述存儲瓶的底部活動連接有支撐板,所述支撐板的底部活動連接有螺紋桿,且所述螺紋桿的一端貫穿所述放置槽的底部固定連接有轉(zhuǎn)把,所述側(cè)板的內(nèi)壁通過螺栓活動連接有固定架。該化學(xué)實驗用廢液回收裝置,通過固定架、夾緊螺栓和下夾板的組合設(shè)置,能夠便于將回收裝置固定在桌面的支架上,從而能夠有效的避免工作人員在拿取化學(xué)溶劑的時候?qū)⒎胖孟渑龅?,從而?dǎo)致存儲瓶內(nèi)部的溶劑濺出,給工作人員帶來不需要的麻煩,甚至危害到工作人員的生命健康,有效的提高了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種廢渣粉碎用的雷蒙磨,包括底座,所述底座的頂部固定連接有磨碎機本體,所述底座的頂部固定連接有位于磨碎機本體右側(cè)的殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有葉輪。本實用新型通過葉輪將離心時產(chǎn)生的吸引力經(jīng)連接管傳遞至擴風(fēng)罩內(nèi)部,從而達到將進料口飄出的灰塵進行吸除的效果,避免粉塵對工作人員的身體造成影響,通過將含帶有粉塵的空氣排入收集箱內(nèi)部進行過濾,能夠便于粉塵的二次利用,降低粉塵清理難度,解決了現(xiàn)有的雷蒙磨不具備對廢渣處理時產(chǎn)生的粉塵進行處理的效果,粉塵在雷蒙磨內(nèi)部高速運轉(zhuǎn)過程中容易隨空氣通過進料口飄出,導(dǎo)致工作環(huán)境被污染,嚴重危害工作人員身體健康的問題。
本申請?zhí)峁┝怂喔G處置廢物全周期的評價方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì),所述評價方法包括:獲取水泥窯協(xié)同處置危險廢物全周期中的每個處置過程的處置信息;全周期中包括多個處置過程,每個處置過程的處置信息表征水泥窯在該處置過程中至少一個評價維度上的處置形式、和/或處置結(jié)果、和/或處置設(shè)施屬性;根據(jù)每個處置過程的處置信息,確定每個處置過程中每個評價維度上的評價參數(shù)的評估值;每個評估值表征該處置過程中該評價維度上的評價結(jié)果;根據(jù)每個處置過程中的全部評價維度上的評價參數(shù)的評估值,確定每個處置過程的評價結(jié)果;根據(jù)全部處置過程的評價結(jié)果,確定全周期的評價結(jié)果,全面的評價全周期中的二次污染防控效果。
一種從廢棄線路板中回收金屬的方法,該方法將廢棄線路板粉末、水和鈉鹽類分散劑按照重量比為1:50:0.25~1:80:0.6的比例混合,攪拌至團聚的粉末分散開,然后用水力搖床分選出線路板粉末中的金屬和非金屬成分,得到金屬富集體和非金屬富集體,再干燥后得到回收的金屬。本方法的特點是通過鈉鹽類分散劑的作用,破環(huán)粉末之間的靜電作用力和表面張力,實現(xiàn)了較細粒徑范圍內(nèi)線路板粉末完全分散在水中,消除粉末團聚現(xiàn)象,使互裹在一起的金屬顆粒和非金屬顆粒分開。為重力分選金屬和非金屬提供了有利條件。分散劑不屬于危險品,對線路板上的金屬和非金屬沒有腐蝕作用,可以反復(fù)循環(huán)使用。
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