本發(fā)明一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng)及方法,該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料,大幅度降低了廢水處理的成本和投資,具有操作簡單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢;利用錳尾礦處理器、沉淀池等設(shè)備,投加石灰,利用廢水的高pH值,使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量,然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮,減少了除氨劑的使用量,可以大幅度降低廢水處理的成本,實(shí)現(xiàn)錳尾礦的變廢為寶,同時減少對環(huán)境的危害;結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和氨氮化學(xué)處理方法,具有工藝簡單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),通過本發(fā)明方法能實(shí)現(xiàn)低濃度氨氮廢水的高效處理,使其氨氮、錳含量均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)一級標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
本發(fā)明公開了一種鋁電解槽廢耐火材料處理工藝及其系統(tǒng),屬于電解鋁廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鋁電解槽廢耐火材料處理的方法包括:將廢耐火材料粉料與水混合浸出氰化物和易溶氟化物,固液分離得到水浸渣和水浸液;水浸液氧化破氰得到破氰液;破氰液一級沉氟,得氟化鈣固體和一級沉氟液;一級沉氟液中二級沉氟,得到二級沉氟液和粗氟化鈣;水浸渣堿浸解毒,得到解毒渣和堿浸液;解毒渣中和,得到無害化渣;堿浸液石灰再生后回用于堿浸解毒;環(huán)境集煙及煙氣處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋁電解槽廢耐火材料無害化處理,氟和鈉堿資源得到了回收,既避免了鋁電解槽廢耐火材料處理對環(huán)境的危害,還在一定程度上實(shí)現(xiàn)了大修渣的資源化。
本發(fā)明提供一種實(shí)驗(yàn)室廢液收集及處理裝置,屬于廢水處理領(lǐng)域,包括載物臺和可移動支架,載物臺設(shè)置在可移動支架上;載物臺上設(shè)置有若干個廢液收集箱,廢液收集箱底部設(shè)置有收集箱出液口,載物臺底部懸掛設(shè)置有反應(yīng)槽,收集箱出液口與反應(yīng)槽連通,反應(yīng)槽底部設(shè)置有反應(yīng)槽出液口。本發(fā)明集實(shí)驗(yàn)廢液收集及處理于一體,可以收集并處理,不僅可降低廢液管理成本,同時還可以降低對環(huán)境污染的風(fēng)險,并且該裝置方便快捷,降低了操作人員工作強(qiáng)度。本發(fā)明廢液收集箱設(shè)有喇叭口,提高了廢液傾倒過程的安全性,有效降低了廢液濺灑對學(xué)生及操作人員的危害,提高了廢液處理效率。
本發(fā)明公開了一種基于大理石廢料制造復(fù)合人造石的方法,涉及人造石方法領(lǐng)域,由于大理石廢料內(nèi)部含有較多的氧化鈣和重金屬,簡單的堆積或填埋處理會造成土地堿性污染,危害植物生長,因此如何合理利用大理石在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,是當(dāng)前制約大理石行業(yè)發(fā)展的一個重要因素,廢料破碎,利用碎石機(jī)對大塊石頭進(jìn)行在粉碎,利用碎料篩選裝置對破碎的廢料進(jìn)行嚴(yán)格篩選,然后利用傳輸裝置對篩出的料進(jìn)行傳送,將大塊大理石進(jìn)行再次粉碎和篩選,現(xiàn)提出如下方案,本發(fā)明對大理石經(jīng)過磨碎等多道工序進(jìn)行加工,對廢料表面改性,添加填料,對大理石廢料進(jìn)行燒結(jié),對大理石進(jìn)行納米碳酸鈣粉體,充分利用大理石廢料。
本發(fā)明涉及一種含工業(yè)廢棄物的處理利用,生產(chǎn)有機(jī)液體肥料,應(yīng)用于農(nóng)林領(lǐng)域。工業(yè)廢液包括酒精廢液、糖蜜廢液、淀粉發(fā)酵廢液,這些工業(yè)廢液含有大量氨基酸、腐殖酸、有機(jī)質(zhì)等植物所需營養(yǎng)元素,同時也含有一些有害菌類,水不溶物、懸浮物、COD值達(dá)到5×105mg/L左右,不經(jīng)過處理直接使用,會造成環(huán)境污染,植物出現(xiàn)爛根燒苗等危害。無害化處理廢液主要分以下幾個工序:酸化、氧化、生化、中和、絮凝、沉淀分離處理;工業(yè)廢液經(jīng)過無害化處理,其母液用來生產(chǎn)一種綠色環(huán)保型的有機(jī)液體肥原料;這種肥料可以促進(jìn)作物吸收養(yǎng)分,保持營養(yǎng)平衡,提高產(chǎn)品口感和品質(zhì)的效果,作物增產(chǎn)達(dá)20~40%;是一種有機(jī)綠色環(huán)保液體肥料。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢氣中苯類有害物高溫富氧超常壓強(qiáng)化燃燒凈化裝置,包括廢氣集收吸送系統(tǒng),其包括廢氣吸送器和真空泵排氣罐;儲勻系統(tǒng),其包括儲勻罐,所述儲勻罐設(shè)有儲勻罐出氣口,儲勻罐出氣口與儲勻氣體輸送管的一端連通;所述廢氣吸送器通過第一管道與儲勻罐連通,所述真空泵排氣罐通過第二管道與儲勻罐連通;廢氣富氧混合輸送系統(tǒng),其包括氧氣罐及鼓風(fēng)機(jī);富氧強(qiáng)化燃燒系統(tǒng),其包括富氧強(qiáng)化燃燒器,所述富氧強(qiáng)化燃燒器包括燃燒室。本裝置操作方便,安全可靠,容易推廣,投資省,凈化率高;不僅能高效凈化含苯類氣體,還能高效凈化廢氣中各種有害可燃?xì)怏w與可燃粉塵,也能化解熔點(diǎn)低于1380℃的金屬粉塵的危害。
本發(fā)明公開了一種鋁電解槽廢陰極炭塊處理工藝及其系統(tǒng),屬于電解鋁廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鋁電解槽廢陰極炭塊處理的方法包括:將廢陰極炭塊粉料與堿液混合,高溫高壓浸出難溶氟化物并破氰,固液分離產(chǎn)出壓浸渣和壓浸液;壓浸液沉氟產(chǎn)出氟化鈣固體和破氰沉氟堿液,破氰沉氟堿液外送蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出含鹽燒堿;壓浸渣水浸后,固液分離產(chǎn)出水浸渣和含氟化鈉的水浸液;水浸渣中和,產(chǎn)出中和渣;中和渣經(jīng)洗滌后產(chǎn)出炭質(zhì)料(主產(chǎn)品);煙氣收集。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋁電解槽廢陰極炭塊無害化處理,碳、氟和鈉堿資源得到回收,不僅可避免鋁電解槽廢陰極炭塊對環(huán)境的危害,而且能實(shí)現(xiàn)廢陰極炭塊的資源化利用。
本發(fā)明涉及水處理設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種智慧實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置,支撐組件的底座和外殼連接,密封組件的頂蓋覆蓋外殼,進(jìn)液口設(shè)置在頂蓋上,處理組件的多個控制閥和外殼的多個第一凹槽分別連通,連接管和多個控制閥連通,連接管、液壓泵、廢水凈化器依次連通,廢水凈化器具有排液閥。通過在外殼中設(shè)置多個第一凹槽,就可以將不同種類的廢水分開存放,然后通過控制閥控制廢水的流出,通過連接管、液壓泵后進(jìn)入廢水凈化器中處理后就可以排除,避免了廢水之間的相互反應(yīng)干擾,解決了現(xiàn)有裝置多是將含有不同物質(zhì)的廢水排入同一個桶內(nèi),廢水之間會進(jìn)行反應(yīng)而增大危險性的問題。
本發(fā)明公開的是含重金屬廢渣堆存場地的微生物修復(fù)的方法,通過利用含鉛、鋅、鎘等重金屬的危險廢物作為培養(yǎng)介質(zhì),對硫酸鹽還原菌進(jìn)行馴化,提高硫酸鹽還原菌在鉛、鋅、鎘、砷等重金屬的危險廢物中生存能力和環(huán)境適應(yīng)性;添加各類營養(yǎng)物質(zhì)使硫酸鹽還原菌與枯草芽孢桿菌混合對土壤的修復(fù)得到強(qiáng)化,迅速去除污染物質(zhì),恢復(fù)土壤農(nóng)作物種植能力。
本實(shí)用新型公開了一種用于液相色譜流動相的廢液回收裝置,包括:廢液回收罐、用于固定廢液回收罐的固定裝置、廢液接收罐;所述廢液回收罐設(shè)有細(xì)管,所述細(xì)管設(shè)置在所述廢液回收罐中部且將廢液回收罐分成上下兩部分,所述細(xì)管中部設(shè)有閥門,廢液回收罐的上部分設(shè)有廢液進(jìn)口,廢液回收罐的下部分一側(cè)設(shè)有廢液出口;本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全性能高,實(shí)驗(yàn)期間,由于廢液罐中部細(xì)管的存在,廢液罐底部的廢液難揮發(fā)到外界中,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后關(guān)上廢液罐中部的閥門,那么廢液中易揮發(fā)的有毒物質(zhì)就不會到外界中,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是減少有毒流動相廢液的揮發(fā),防止對人體造成危害,裝置簡單,操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)方便面產(chǎn)生廢氣的凈化裝備,包括機(jī)體、第一電機(jī)、水泵和第二電機(jī),所述機(jī)體的左側(cè)安裝有進(jìn)氣管,所述機(jī)體的右側(cè)安裝有出氣管,所述過濾網(wǎng)的上方設(shè)置有密封板,所述旋轉(zhuǎn)塊的底端皆通過內(nèi)嵌軸承連接有連接塊,所述第一電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有儲液倉,所述連通管的底端皆通過旋轉(zhuǎn)密封件鏈接有噴頭,所述儲存?zhèn)}的頂端開設(shè)有進(jìn)料孔,所述轉(zhuǎn)盤的表面通過鉸接軸鉸接有連動桿。本實(shí)用新型避免大量灰塵直接流通到外部,對外在環(huán)境造成危害,可對過濾網(wǎng)進(jìn)行快速更換,避免長期使用,過濾網(wǎng)表面布滿灰塵,影響裝置的使用,使得廢氣中夾雜的大量硫元素得到降解,避免直接排放,對地球生態(tài)環(huán)境造成危害。
本發(fā)明公開了一種含鉻廢水的處理方法,包括以下步驟:S1、將鐵、鈦白粉溶解于酸中,反應(yīng)后除去不溶物,得酸性混合液;S2、將步驟S1所得酸性混合液制備成乳狀液體;S3、向步驟S2中所得乳狀液體中添加保險粉并調(diào)節(jié)pH至6~7,制成鐵鈦磁鐵礦混合液;S4、根據(jù)廢水中鉻濃度加入步驟S3制得的鐵鈦磁礦溶液,調(diào)節(jié)溶液pH在4~7之間,攪拌后靜置于磁場中,聚沉后,通過移除固相部分將鉻除去。本發(fā)明方案的鈦磁鐵礦經(jīng)吸附和脫附后的鉻還可實(shí)現(xiàn)資源化利用,而脫附后的鈦磁鐵礦也可實(shí)現(xiàn)再生,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,同時,也避免了危廢或二次污染。
一種從電解錳廠鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質(zhì)金屬離子,回調(diào)pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調(diào)pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應(yīng)、固液分離所得上清液用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質(zhì)金屬離子,提高了產(chǎn)品中鉻黃的純度及產(chǎn)品質(zhì)量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗,符合節(jié)能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關(guān)行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種水泥窯有機(jī)廢液處理系統(tǒng),其主要部件包括廢液儲存室、處理池、過濾系統(tǒng)、氣化裝置、風(fēng)門控制系統(tǒng),動力系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、水泥窯分解爐以及連接管道;本系統(tǒng)不僅處理效率高,減少對環(huán)境的危害,而且進(jìn)行變廢為寶,實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢液資源化回收;本系統(tǒng)利用同時水泥窯分解爐燃燒時產(chǎn)生的高溫?zé)煹牢矚鈦韺τ袡C(jī)廢液進(jìn)行加熱氣化,充分利用能源,節(jié)約能源,氣化后的有機(jī)廢液與空氣合理混合后燃燒更加完全,產(chǎn)生的有害氣體更少。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,有效結(jié)合水泥生產(chǎn)工藝和設(shè)備,充分利用水泥生產(chǎn)系統(tǒng)中的高溫尾氣和爐內(nèi)高溫,將有機(jī)廢液焚燒完全,揮發(fā)徹底的防止二次污染,真正實(shí)現(xiàn)危險廢物無害化、和資源化處置。
本發(fā)明提供一種火法處理廢汽車尾氣催化劑的方法,屬于廢棄資源處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:將廢汽車尾氣催化劑進(jìn)行粗磨和超細(xì)磨,再與含銅危險廢物混合制粒,然后加入到富氧側(cè)吹爐進(jìn)行熔煉,采用含銅危廢高溫下捕集稀貴金屬,進(jìn)而從銅陽極泥中濕法提取稀貴金屬。熔煉工序產(chǎn)生的含硫低的煙氣經(jīng)收塵后進(jìn)行有機(jī)胺吸附脫硫,解吸產(chǎn)出的純二氧化硫氣體用于生產(chǎn)硫酸;熔煉爐渣經(jīng)磁選后用于生產(chǎn)微晶玻璃等建材。本發(fā)明的處理方法不僅可以高效回收稀貴金屬,工藝流程短、處理量大、減少了能耗、提高稀貴金屬回收率;同時廢氣、廢渣得到有效處理,回收利用,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種基于廢瓷廢污泥的衛(wèi)生潔具坯料的制備方法,具體制備過程如下,將56?63份粉碎瓷粉、25?32份預(yù)處理污泥粉、8?12份鉀長石粉、9?11份鈉長石粉、13?17份石英粉、0.8?0.9份檸檬酸鉀和1?1.5份硼砂混合均勻得到混合坯料,然后將混合坯料、研磨球和水加入球磨機(jī)中球磨5?6h,將得到的漿料濾出后烘干,得到坯料粉。本發(fā)明通過將污泥經(jīng)過高溫除有機(jī)物?酸性洗脫?酸性硫脲洗脫,三步預(yù)處理過程中,使得處理后的污泥能夠代替高嶺土直接用作陶瓷制備過程中的粘結(jié)劑,不僅具有較高的粘結(jié)性能,同時其中的有害成分處理后制備的陶瓷材料不會對人體有危害,并且實(shí)現(xiàn)了污泥的回收利用,不僅保護(hù)環(huán)境,并且節(jié)省資源。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石生產(chǎn)用?;酚卸練怏w濃度控制裝置,包括支撐機(jī)構(gòu)和排氣機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括殼體和抽氣管,所述殼體的兩側(cè)壁中部均開設(shè)有矩形缺口,所述矩形缺口的底面中部固連有滑柱,所述滑柱的頂面中部滑動套接有滑桿。本實(shí)用新型中,通過第二皮帶將輸出軸與第二帶輪傳動連接,第一皮帶將第一帶輪和第二帶輪傳動連接,從而當(dāng)車間內(nèi)有毒氣體濃度較高時,同時開啟四個排氣扇,有效將車間內(nèi)的有毒氣體經(jīng)抽氣管排出,相較于傳統(tǒng)的排氣管,提高了排氣效率的同時也不用新增多余的排氣管道,為廠家節(jié)省了成本,也保護(hù)了車間內(nèi)工作的工人安全。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石生產(chǎn)用?;焚A藏裝置,包括集裝箱庫房,所述集裝箱庫房包括箱體,所述箱體一個敞口端的兩側(cè)均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有前擋板,所述箱體的另一個敞口端固定連接有后擋板,所述后擋板的內(nèi)側(cè)固定連接有兩個對稱分布的連接桿,兩個所述連接桿的一端均通過轉(zhuǎn)動軸一轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)扇,所述集裝箱庫房的內(nèi)部固定連接有貯藏機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動電機(jī)輸出端的葉輪轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)槽液的循環(huán)流動,通過水泵的工作使一個橫向槽的槽液回流到另一個橫向槽,進(jìn)一步促進(jìn)了槽液的循環(huán)流動,提高了水浴恒溫貯藏的安全性。
本發(fā)明公開了一種小型石灰?guī)r傾倒型危巖體主控結(jié)構(gòu)面閉合劑及其制備方法,由質(zhì)量比為5:1的A組分和B組分組成,A組分包括E?44環(huán)氧樹脂、丙烯酸環(huán)氧樹脂、木質(zhì)素、乙酸丁酯、增韌劑、石英粉、硅微粉、滑石粉和鈦白粉,B組分包括改性胺、咪唑類促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑KH?550、石英粉、硅微粉、滑石粉、鈦白粉和納米三氧化二鋁。本發(fā)明的小型石灰?guī)r傾倒型危巖體主控結(jié)構(gòu)面閉合劑固化物的抗拉強(qiáng)度超過小型新鮮石灰?guī)r抗拉強(qiáng)度的2~3倍,適用于小型石灰?guī)r傾倒型危巖體治理,通過閉合危巖體主控結(jié)構(gòu)面達(dá)到有效防止邊坡危巖災(zāi)害發(fā)生的目的,相較于傳統(tǒng)的錨固法成本低、施工方便,制備時不會產(chǎn)生有機(jī)廢氣及有毒氣體,環(huán)保無污染。
本發(fā)明提供了一種強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r危巖節(jié)理填空劑及其制備方法,由A組分和B組分組成,A組分和B組分的質(zhì)量比為4:1。A組分包括E?44環(huán)氧樹脂、木質(zhì)素磺酸鈣、促進(jìn)劑、乙醇、硅微粉、石墨烯、間苯二酚雙縮水甘油醚,B組分包括腰果酚醛/三乙四胺固化劑、有機(jī)硅偶聯(lián)劑、無機(jī)粉料、三氧化二銻。本發(fā)明的填空劑固化物的彎曲強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度超過新鮮石灰?guī)r彎曲強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度的1~2倍,且相較于傳統(tǒng)的有機(jī)注漿方法成本低、施工方便,在制備過程中不會產(chǎn)生有機(jī)廢氣及有毒氣體,環(huán)保無污染。該填空劑主要適用于巖溶地區(qū)的強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r節(jié)理填空加固,通過恢復(fù)石灰?guī)r巖體的完整性有效防止邊坡危巖崩塌災(zāi)害發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石生產(chǎn)用?;匪『銣刭A藏裝置,包括水槽,所述水槽包括底板,所述底板兩個長側(cè)邊的頂面均固定連接有一號擋板,所述底板兩個短側(cè)邊的頂面均固定連接有二號擋板,兩個所述一號擋板的兩側(cè)分別與對應(yīng)位置處二號擋板的一側(cè)固定連接,兩個所述二號擋板之間固定連接有對稱分布的兩個支撐板,所述水槽的內(nèi)部固定連接有兩個夾緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過在一號穩(wěn)定彈簧與二號穩(wěn)定彈簧的拉力作用下使弓形桿與連接桿夾緊?;贩胖猛埃苊馕;贩胖猛案∑穑ㄟ^在連接桿與?;贩胖猛百N靠處套接固定有橡膠套管,避免連接桿損壞?;贩胖猛啊?/p>
本發(fā)明提供了一種小型白云巖壓剪滑動型危巖體主控結(jié)構(gòu)面速固劑,以下原料組成:環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、促進(jìn)劑、稀釋劑、填料和納米二氧化硅;本發(fā)明還公開了上述小型白云巖壓剪滑動型危巖體主控結(jié)構(gòu)面速固劑的制備方法。本發(fā)明的小型白云巖壓剪滑動型危巖體主控結(jié)構(gòu)面速固劑固化物的抗剪強(qiáng)度超過新鮮白云巖抗剪強(qiáng)度的2~3倍,適用于小型白云巖壓減滑動型危巖主控結(jié)構(gòu)面快速加固以有效降低小型白云巖壓剪滑動型危巖體的崩塌風(fēng)險,使用時相較于傳統(tǒng)的水泥注漿方法成本低、施工方便,制備本發(fā)明的小型白云巖壓剪滑動型危巖體主控結(jié)構(gòu)面速固劑時不會產(chǎn)生有機(jī)廢氣及有毒氣體,環(huán)保無污染。
本發(fā)明公開了一種有色金屬尾礦中危重金屬砷和鉛原位分離富集方法。有色金屬尾礦經(jīng)酸浸后,以高溫堿熔活化,以活化礦料作為合成ZSM?5分子篩所需要硅源、鋁源和堿源,以醇類為主要結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑,利用水熱法進(jìn)行ZSM?5分子篩的合成。將合成產(chǎn)物ZSM?5分子篩吸附尾礦酸浸液和合成余液中的重金屬離子,達(dá)到原位富集部分As和Pb危重金屬的效果。本發(fā)明以有色金屬尾礦為原料,合成ZSM?5分子篩時以乙醇或正丁醇為導(dǎo)向劑而無需添加有機(jī)胺模板劑,所得ZSM?5產(chǎn)物對尾礦酸浸液中As和Pb離子具有較好的吸附效果,能達(dá)到原位富集尾礦中的As和Pb危重金屬,具有“以廢治廢”、工藝綠色化、無害化和減量化處置有色金屬尾礦的特征。
本實(shí)用新型公開了一種危險廢物收貯箱,涉及一種收貯箱領(lǐng)域,本實(shí)用新型底座的頂部固定有箱體,箱體的頂部通過支撐柱與防雨罩相連接,防雨罩的底部安裝有電動推桿,電動推桿的輸出端連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有毛刷,箱體的一側(cè)貫穿有電池投放口。小型電池被阻擋橡膠阻擋,從而進(jìn)入小型電池槽,而后大型電池會直接越過中型電池槽進(jìn)入中型電池槽,這使得電池進(jìn)行分類,共工作人員可以通過觀察口對槽內(nèi)進(jìn)行查看,當(dāng)槽內(nèi)滿了后,通過門把手將箱門打開,分別將電池收集好,再把電池槽放回,關(guān)閉箱門即可,該裝置簡單便捷,加快電池分類速度減輕工作人員負(fù)擔(dān)。
本申請公開了一種危險廢物相容性測試用反應(yīng)裝置,包括:蓋體,其中部嵌入式安裝有驅(qū)動電機(jī),且驅(qū)動電機(jī)的上表面安裝有用于調(diào)控其轉(zhuǎn)速檔位的控制按鈕,所述蓋體的上表面開設(shè)有開口和下料口,且下料口的開口端裝配有翻蓋;攪拌棒,其頂端的邊側(cè)開設(shè)有卡齒;其技術(shù)要點(diǎn)為,整個反應(yīng)裝置采用分體式結(jié)構(gòu),將蓋體與容器進(jìn)行蓋合,合并之后可以保持氣密性,并且四周有卡扣進(jìn)行固定,通過翻轉(zhuǎn)翻板即可完成對攪拌棒的定位處理;下料口上設(shè)計(jì)翻蓋,并利用嵌設(shè)到翻蓋內(nèi)的稱重傳感器增加翻蓋本身的重量,翻蓋對下料口進(jìn)行封閉式處理,開啟后的下料口可作為泄壓口使用,翻蓋自身還可作為稱重容器,通過翻轉(zhuǎn)的方式即可保證物料從下料口進(jìn)入。
本實(shí)用新型公開了一種在窯尾泵送投加液態(tài)危險廢物裝置,包括窯尾本體、支撐板、噴槍本體和固定板,所述窯尾本體上端外壁一側(cè)開設(shè)有處理口,所述處理口上端外壁一側(cè)設(shè)置有支撐板,所述支撐板內(nèi)部嵌入安裝有第一軸承,所述第一軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有連接環(huán),所述支撐板上端外壁一側(cè)安裝有主動輪,所述連接環(huán)下端外壁一側(cè)安裝有連接架,所述連接架一側(cè)外壁安裝有毛刷,所述連接環(huán)內(nèi)壁一側(cè)安裝有第二軸承,所述第二軸承內(nèi)部設(shè)置有噴槍本體。本實(shí)用新型通過設(shè)置主動輪、支撐架和毛刷,達(dá)到了清理噴槍本體的效果,避免噴槍本體噴嘴處被堵塞,保證了噴槍本體工作流暢性。
本實(shí)用新型屬于填埋場滲漏監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危險廢物柔性填埋場獨(dú)立分區(qū)監(jiān)測裝置,包括上HDPE土工膜、下HDPE土工膜、監(jiān)測機(jī)構(gòu),下HDPE土工膜頂面通過熱熔膠層粘接有監(jiān)測機(jī)構(gòu),監(jiān)測機(jī)構(gòu)由多個獨(dú)立監(jiān)測單元組成,獨(dú)立監(jiān)測單元包括上防滲膜、下防滲膜、外殼體,外殼體包括下底板和上蓋體,上蓋體的內(nèi)部設(shè)有適配安裝薄膜壓力傳感器、遇水膨脹橡膠條的空腔,上蓋體的左右側(cè)面開設(shè)有貫通上蓋體內(nèi)部空腔的進(jìn)水口,薄膜壓力傳感器電性連接有總控制器,總控制器電性連接有PC端,滲漏水流入上蓋體內(nèi)部后可使遇水膨脹橡膠條發(fā)生膨脹,薄膜壓力傳感器受到遇水膨脹橡膠條的壓力后觸發(fā)總控制器進(jìn)行實(shí)行警報(bào)和對滲漏點(diǎn)的準(zhǔn)確定位。
本實(shí)用新型公開了危險固體廢物填埋場地下水葉脈狀導(dǎo)流系統(tǒng),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為:填埋場場底縱向坡度4%~6%,橫向坡度2%;場底有按葉脈狀結(jié)構(gòu)連接的場底總導(dǎo)流盲溝、場底支導(dǎo)流盲溝和場底環(huán)形導(dǎo)流盲溝;場底支導(dǎo)流盲溝有多條,交錯分布在場底總導(dǎo)流盲溝兩側(cè),一端與場底總導(dǎo)流盲溝連通,另一端與場底環(huán)形導(dǎo)流盲溝連通;場底總導(dǎo)流盲溝、場底支導(dǎo)流盲溝與場底環(huán)形導(dǎo)流盲溝溝內(nèi)四周均設(shè)有土工布反濾層,土工布反濾層內(nèi)均設(shè)有碎石層;場底總導(dǎo)流盲溝內(nèi)的碎石層中間設(shè)置穿孔導(dǎo)流管與填埋場外面相通;場底還設(shè)有一層厚為300mm、粒徑30~50mm鵝卵石導(dǎo)流層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,能高效導(dǎo)排水,防止地下水浸泡防滲層而引發(fā)防滲層鼓脹穿包的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種危險廢物焚燒系統(tǒng)的急冷塔,包括急冷塔本體及通過水管與急冷塔本體頂部連通的污水池,水管延伸至急冷塔本體內(nèi)頂部且水管下表面固定連接有多個噴頭,急冷塔本體的下方設(shè)有蓄水池,蓄水池內(nèi)通過過濾板分隔成收集池和過濾池,過濾池內(nèi)設(shè)有三塊且交錯設(shè)置的豎向隔板。本實(shí)用新型的急冷塔可以將廢水充分利用,而且還能將廢水中的鹽分轉(zhuǎn)化為灰渣去除,節(jié)省了除鹽成本。
本實(shí)用新型涉及窯焚燒系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)用高效排渣裝置,包括箱體,所述箱體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)部安裝有導(dǎo)入框,所述箱體內(nèi)壁的正面與背面之間轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動桿;本實(shí)用新型通過廢渣落入進(jìn)料口中,擠壓擺動板,擺動板在弧形桿的表面上滑動擠壓復(fù)位彈簧,從而避免較為干燥的渣雜物自身帶有大量的塵土,會產(chǎn)生大量的煙塵,從而增加大量的粉塵產(chǎn)生,造成環(huán)境污染,提高了整潔效果;本實(shí)用新型通過啟動電機(jī),電機(jī)帶動螺旋切片桿旋轉(zhuǎn),將箱體內(nèi)的廢渣經(jīng)過排料管導(dǎo)出,從而避免不便于定向排料使用,廢渣無法根據(jù)所需進(jìn)行排料,只能利用人工進(jìn)行操作,費(fèi)時費(fèi)力,提高了調(diào)節(jié)性。
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