本實用新型屬于金屬管件領(lǐng)域,涉及一種無縫鋼管制造的高壓厚壁無縫推制彎管,包括彎曲段(1)、直管段(2)。彎管外徑D為219~1220mm、壁厚(3)為30~100mm、彎曲半徑R≥2.5D、直管段長度在0~100mm;彎管整體壁厚均勻、光潔度高、外形美觀,內(nèi)壁無波紋折皺(4)現(xiàn)象,且彎管任一橫截面為一圓環(huán),經(jīng)過先進的生產(chǎn)和檢測工藝制造而成;同時生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、技術(shù)先進、質(zhì)量可靠、使用壽命長。以國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)無縫鋼管為原材料,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,節(jié)省制造材料20%以上。產(chǎn)品符合國內(nèi)外標準和行業(yè)標準要求,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、鍋爐、輸氣等行業(yè),尤其在發(fā)電廠四大管道(主汽、熱段、冷段、高壓給水)中使用較為廣泛。
本實用新型屬于金屬管件領(lǐng)域,涉及一種無縫鋼管制造的高壓厚壁大口徑無縫熱壓彎頭,包括彎曲段(1)、直管段(2)。彎頭耐高壓、耐高溫;彎頭外徑D為610~1220mm、壁厚(3)為30~150mm、彎曲半徑R在1.0D~1.5D之間、直管段長度在0~100mm;彎頭整體壁厚均勻、外形美觀,經(jīng)過先進的生產(chǎn)和檢測工藝制造而成;產(chǎn)品質(zhì)量高、使用壽命長,節(jié)省制造材料20%以上,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,以國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)無縫鋼管為原材料,產(chǎn)品符合國內(nèi)外標準和行業(yè)標準要求,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、鍋爐、輸氣、造船等行業(yè),尤其在發(fā)電廠四大管道(主汽、熱段、冷段、高壓給水)中使用較為廣泛。
本實用新型涉及一種更換機井井管的專用夾具,屬于冶金行業(yè)深井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:底板(7)上設(shè)有圓孔(10),圓孔(10)的徑向兩側(cè)分別設(shè)有一個限位角鐵(6),兩個限位角鐵(6)與底板(7)之間構(gòu)成兩個與鎖板(5)相匹配的限位槽(11),兩個活動鎖板(5)分別設(shè)置在限位角鐵(6)與底板(7)之間構(gòu)成的限位槽(11)內(nèi),每個活動鎖板(5)上分別固定一個頂塊(4),兩個頂塊(4)之間的距離小于井管連接法蘭(9)的直徑;吊環(huán)(1)位于圓孔(10)的上方,吊環(huán)(1)兩端分別通過筋板(2)固定在底板上。本實用新型的有益效果是:能夠固定住井管,方便井管的更換,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,維修成本低。
本實用新型公開了一種雙金屬管坯,包括外層管坯和內(nèi)層坯,所述外層管坯和內(nèi)層坯間設(shè)有相適配的錐面;所述相適配的錐面粗糙度在Ra值0.8-0.012/μm之間。所述雙金屬管坯的內(nèi)層坯為內(nèi)層管坯,所述內(nèi)層管坯的長度大于外層管坯,外層管坯全部套裝在內(nèi)層管坯上,在雙金屬管坯的下端內(nèi)層管坯長出的部分設(shè)有夾持端頭。所述雙金屬管坯的內(nèi)層坯為棒料坯,所述雙金屬管坯的棒料坯長度大于外層管坯,外層管坯全部套裝在棒料坯上,在雙金屬管坯的下端棒料坯長出的部分設(shè)有夾持端頭。本實用新型的外層管坯和內(nèi)層管坯之間相適配的錐面在摩擦焊機上經(jīng)過旋轉(zhuǎn)-摩擦升溫到冶金結(jié)合溫度-軸向加壓頂鍛三個階段焊接結(jié)合,提高了焊接強度,節(jié)省動力能源,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及一種高爐渣倉擋水擋煙霧裝置,屬于冶金行業(yè)高爐出渣工藝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:渣倉(20)的一側(cè)設(shè)有沖渣水流向沉淀池的倉門口(23),在倉門口(23)上設(shè)有刀刮布(3)和擋水板(8),所述刀刮布(3)的上端固定在渣倉(20)的倉壁上,刀刮布(3)的下端固定在擋水板(8)上,擋水板(8)通過鋼絲繩(2)上下滑動連接在倉門口(23)上,倉門口(23)的兩側(cè)設(shè)有滑道(10),擋水板(8)上設(shè)有與滑道(10)相配合的導向輪(4),鋼絲繩(2)通過定滑輪(1)和卷揚機(9)相連接。本實用新型的有益效果是:能夠減緩沖渣水流速度,增加沖渣水與高爐渣的接觸時間,使沖渣水和高爐渣充分進行熱交換,提高沖渣水水溫。
本實用新型涉及一種鍍錫機組電極板在線清理裝置,屬于冶金行業(yè)鍍錫機組電極板打磨工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:清洗管(4)的一端設(shè)有鋼絲刷(1)和不銹鋼噴嘴(3),清洗管(4)的另一端設(shè)有操作把手(5)、不銹鋼球閥(6)和快速接頭(7),軟管一(8)的一端連接在快速接頭(7)上,軟管一(8)的另一端連接在高壓清洗機(9)的清洗液出口上,軟管二(11)的一端連接在高壓清洗機(9)的清洗液入口上,軟管二(11)的另一端設(shè)置在盛有清洗液的塑料儲液桶(10)內(nèi)。本實用新型的有益效果是:能夠在電鍍錫機組極板不拆卸的情況下將極板上附著的污漬清理干凈,制作成本低廉,操作簡單,使用壽命長。
本實用新型公開了一種用于生料輥壓的提升機,包括設(shè)有進料端和出料端的提升機本體以及多個等距離分布于提升機本體內(nèi)的料斗,還包括設(shè)于提升機本體底部的積料清理機構(gòu);所述積料清理機構(gòu)包括于提升機本體料斗下降區(qū)底部傾斜設(shè)置的接料板,以及于提升機本體料斗提升區(qū)底部設(shè)置的接料小車,且接料板的自由端延伸至接料小車的上方。本實用新型解決了灑落物料沉積在提升機底部難以清理,易導致提升機內(nèi)部堵塞或卡頓的問題。本實用新型適用于化工、冶金、建材、糧食等行業(yè),用于垂直提升物料。
本實用新型涉及一種防止下水口水平移動的機構(gòu)旋套,屬于冶金行業(yè)煉鋼澆鑄技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含旋套塊狀外螺紋(1)、滑動小車內(nèi)螺紋(2)、旋套(3)、滑動小車(4),旋套四周均勻設(shè)有三塊旋套塊狀外螺紋,旋套塊狀外螺紋具有斜度,滑動小車內(nèi)設(shè)有滑動小車內(nèi)螺紋,旋套塊狀外螺紋與滑動小車內(nèi)螺紋相匹配,旋套與滑動小車通過旋套塊狀外螺紋和滑動小車內(nèi)螺紋連接。本實用新型的有益效果是:由于旋套塊狀外螺紋具有斜度,不僅可以垂直旋進,水平方向也有分力保證旋套不水平移動。確保了下水口與下滑板緊密連接,保證了鋼坯的正常澆鑄,提高了生產(chǎn)效率。具有制作簡單,使用方便,安全可靠等特點。
本實用新型涉及一種手動測量拉伸試樣斷后伸長率的輔助裝置,屬于冶金試驗檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括底座(1)、固定板(2)、定位板(3)、側(cè)擋板(4)、夾持塊(5)、壓縮彈簧(8),所述底座(1)、固定板(2)、定位板(3)、側(cè)擋板(4)、夾持塊(5)為長方形鋼板,由固定板(2)、側(cè)擋板(4)和兩塊定位板(3)固定焊接在底座(1)上表面并圍成長方形箱型空間,所述夾持塊(5)設(shè)置在箱型空間內(nèi),在夾持塊(5)與定位板(3)之間設(shè)置有壓縮彈簧(8)。本實用新型制作簡單、使用方便,保證試樣斷裂部分對接在一條軸線上,保證試樣斷裂部分緊密貼合,保證測量過程中試樣不發(fā)生移動,測量數(shù)據(jù)準確。
一種高爐煤粉噴吹裝置,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是:該裝置構(gòu)成中包括內(nèi)腔底部設(shè)置有流化裝置的噴吹罐和與噴吹罐連接的流化管路、噴吹管路、裝料管路、充壓管路和放散管路,所述充壓管路設(shè)置有主充壓閥、副充壓閥和穩(wěn)壓閥,所述主充壓閥的進氣口接氣源,出氣口接噴吹罐頂蓋上的充壓口,所述副充壓閥的進氣口接主充壓閥的出氣口,出氣口與噴吹罐下部錐形段的充氣口連接,所述穩(wěn)壓閥接于噴吹罐頂蓋上的充壓口。本實用新型采用兩條充壓支路同時從噴吹罐的頂部和底部對罐腔充壓,不僅縮短了充壓時間,提高了高爐煤粉噴吹裝置的工作效率,而且下部充壓還改善了煤粉在罐內(nèi)的流化度,使煤粉噴吹得更加均勻,噴吹管路更加通暢。
本實用新型屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域,尤其涉及一種自旋式料面錐形壓孔裝置,所述自旋式料面錐形壓孔裝置被設(shè)置在燒結(jié)機臺車上,所述燒結(jié)機臺車上方設(shè)有安裝梁,平料圓輥通過連接裝置安裝在安裝梁,所述平料圓輥上面布滿用于在成型的燒結(jié)料面上進行打孔的錐形狼牙,所述平料圓輥通過料面平行移動帶動其旋轉(zhuǎn)。本實用新型提供一種通過對成型的燒結(jié)料面打孔,提高燒結(jié)透氣性能,從而加快燒結(jié)垂直燃燒速度,提高燒結(jié)機機速,提升燒結(jié)產(chǎn)能的自旋式料面錐形壓孔裝置。
本實用新型涉及一種螺旋噴頭式高爐爐頂霧化打水裝置,屬于冶金行業(yè)高爐爐頂霧化打水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含螺旋噴頭(1)、水管一(2)、護套管(3)、水管二(4)、沖壓彎頭(5)、水管三(6)和爐頂高壓水環(huán)管(7),水管一(2)外層設(shè)有護套管(3),水管一(2)一端設(shè)有螺旋噴頭(1),且伸入高爐爐體內(nèi),另一端與水管二(4)連通,水管二(4)的另一端通過沖壓彎頭(5)與水管三(6)連通,水管三的另一端與爐頂高壓水環(huán)管(7)連通,所述螺旋噴頭呈螺旋狀,口徑從里向外逐漸變小。本實用新型的有益效果是:螺旋噴頭不易堵塞,安全性高。實現(xiàn)快速、均勻降溫。低能耗,低成本,無需附加任何氣源或電氣動力裝置。
本實用新型涉及一種多流連鑄機鑄坯在線托舉稱量裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:該稱量裝置設(shè)置在多流連鑄機的每一流鑄坯輸送輥道上,它包含三個托舉機構(gòu)、一根縱梁(4)和多個鑄坯支架(5),多個鑄坯支架(5)分別固定在縱梁(4)上,多個鑄坯支架(5)分別位于鑄坯輸送輥道的輸送輥(6)之間,縱梁(4)的下方設(shè)有三個托舉機構(gòu),三個托舉機構(gòu)分別為后托舉機構(gòu)、中托舉機構(gòu)和前托舉機構(gòu);所述中托舉機構(gòu)和前托舉機構(gòu)與后托舉機構(gòu)相同。本實用新型的有益效果是:能夠方便多流連鑄機鑄坯的在線稱重,占用鑄坯輥道空間小,不易損壞,提高連鑄坯稱量的控制精度,減少稱量誤差。
本實用新型涉及冶金行業(yè)加熱爐、退火爐等工業(yè)爐窯,尤其涉及到工業(yè)爐窯爐底輥、轉(zhuǎn)向輥、張緊輥等軸承座防熱輻射裝置。技術(shù)方案是由壓板(1)、隔熱耐火材料(3)、保持架(4)組成,在爐殼(6)和爐輥(7)之間設(shè)有保持架(4),保持架(4)兩端設(shè)有壓板(1),壓板(1)外形與保持架(4)相匹配,中間設(shè)有隔熱耐火材料(3)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、投資少、安裝方便之特點,徹底消除了爐腔對軸承座的直接熱輻射,同時由于隔熱耐火材料的密封作用,減緩了軸腔與爐腔的對流熱量交換,起到了密封作用,又保護了軸承和軸承密封,確保了爐輥穩(wěn)定、正常的運轉(zhuǎn)。
本實用新型公開了一種渣漿泵,屬于冶金、礦山、建材、電力等行業(yè)固液混合漿體的輸送設(shè)備。它的前護板為圓錐形,葉輪的流道軸截面為圓弧形。本實用新型漿體流動順暢,沖擊摩擦力小,工作平穩(wěn),噪音小,使用壽命長,能耗低,工作效率高。
本實用新型涉及一種冷軋帶鋼重卷機組重卷裁邊在線張緊機構(gòu),屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼重卷機組生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:壓輥(5)和托輥(7)依次設(shè)置在重卷機組圓盤剪之前,壓輥(5)位于帶鋼的上方,托輥(7)位于帶鋼的下方;所述支架(3)包含支座(31)和固定板(32),壓輥(5)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在支座(31)上,固定板(32)固定在支座(31)上,調(diào)整螺栓(2)的下端壓緊在壓輥(5)上,調(diào)整螺栓(2)的上端穿過固定板(32)與調(diào)節(jié)手輪(1)相連接,調(diào)整螺栓(2)上設(shè)有壓緊彈簧(4)。本實用新型的有益效果是:能夠使板型較差的原料相對平直的進入圓盤剪,避免剪切時起皺、折邊,提高裁剪效率及裁剪質(zhì)量。
本實用新型公開了一種快速剪切實現(xiàn)金屬板材固態(tài)連接的裝置,包括上剪模、下剪模以及彈性頂料裝置,所述上剪模與下剪模切削刃相對設(shè)置,所述下剪模一側(cè)設(shè)置彈性頂料裝置,彈性頂料裝置與上剪模位于下剪模同一側(cè)、且彈性頂料裝置位于上剪模正下方;所述彈性頂料裝置包括頂料板和彈性裝置。本實用新型采用剪切的方式進行金屬坯料的連接,在剪切過程中,兩塊金屬板材剪切部位金屬被在上剪模和下剪模的作用下發(fā)生滑移、位錯變形,產(chǎn)生新生金屬面,變形功轉(zhuǎn)化為熱能導致金屬升溫,通過微觀塑性變形、急劇變形熱能和摩擦熱能使連接金屬面產(chǎn)生微量液相而擴大連接表面的物理接觸,并因溫度和壓力作用使板材間新生金屬面形成元素擴散、冶金結(jié)合。
一種凈化除塵器,特別適合于冶金、鑄造行業(yè)中沖天爐廢氣的凈化除塵,它包括:筒體,下部筒沿切線方向有一氣體進口,上部筒側(cè)面有霧化噴頭水進口管及水膜布水管,其中,霧化噴頭切線方向有進水口,噴頭下部有霧化噴嘴,水膜布水管呈圓圈形,管下方開有布水孔,上筒體有排煙筒6,除塵器還包括上、下安裝檢修用平臺,本凈化除塵器結(jié)構(gòu)簡單,投資少,無運轉(zhuǎn)設(shè)備,使用方便,凈化除塵效果好。
本實用新型涉及一種可循環(huán)使用的鋅液抽取裝置,屬于冶金行業(yè)鋅液抽取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:電機(2)固定在橫板(1)上,抽取管(5)的上端固定在套筒(4)上,套筒(4)的兩側(cè)分別通過連接板(3)與橫板(1)相連接;電機(2)的輸出軸延伸至抽取管(5)內(nèi),與甩板(7)相對應(yīng)的抽取管(5)管壁上設(shè)有出料管(8),出料管(8)管壁上設(shè)有電熱絲(15),振動板(12)滑動連接在抽取管(5)的內(nèi)壁上,振動板(12)通過拉桿(13)與凸輪(11)相連接,凸輪(11)固定在橫軸(9)上,橫軸(9)與電機(2)的輸出軸傳動連接。本實用新型的有益效果是:能夠避免鋅液在抽取過程中出現(xiàn)堆積和凝固,保證鋅液抽取效果。
本實用新型公開了一種帶定位聯(lián)接塊的圓環(huán)鏈,技術(shù)上所采用的解決方案是:在所選定圓環(huán)鏈鏈環(huán)的中心環(huán)形空間內(nèi)焊接定位聯(lián)接塊,定位聯(lián)接塊在圓環(huán)鏈鏈環(huán)的中心位置,定位聯(lián)接塊上加工有專門用于聯(lián)接的通孔,孔的尺寸可根據(jù)聯(lián)接強度確定,從而在光滑的鏈環(huán)上形成一個用于聯(lián)接定位的特殊構(gòu)件,用螺栓、銷子等聯(lián)接件將刮板、提斗或其他附件固定在焊接有定位聯(lián)接塊鏈環(huán)上,定位聯(lián)接塊在圓環(huán)鏈鏈環(huán)的中心位置;由于采用這樣的技術(shù)措施,圓環(huán)鏈環(huán)、附件兩者不再發(fā)生相對運動,避免了磨損和運動沖擊,保證了聯(lián)接可靠性。再加上定位聯(lián)接塊在圓環(huán)鏈鏈環(huán)的中心位置,不破壞圓環(huán)鏈原有外形和強度,通用性、互換性強,具有較高聯(lián)接強度。采用了上述的技術(shù)解決方案之后,本實用新型具有技術(shù)方案科學合理、工藝簡便、結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn)制造、成本低廉,在煤炭、建材、冶金、電力等行業(yè)的物料輸送機械中具有廣闊的應(yīng)用前景和巨大的潛在經(jīng)濟效益。
本實用新型屬于鋼鐵冶金脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種螺旋式三級生石灰消化裝置,所述螺旋式三級生石灰消化裝置包括依次相連的打白灰管道,生石灰倉,卸灰閥,給料機,螺旋消化器,打壓風機和消石灰倉,所述螺旋消化器的頂部安裝有霧化噴嘴,所述霧化噴嘴由壓力空氣管負責供氣,壓力水管負責供水,所述螺旋消化器內(nèi)設(shè)螺旋攪拌桿,所述螺旋攪拌桿由電機驅(qū)動。本實用新型提供一種有利于脫硫成本的降低,同時可以保證消化充分、完全的反應(yīng),使消石灰保持較高的溫度,隨用隨消,穩(wěn)定可靠,安全方便維修便捷的螺旋式三級生石灰消化裝置。
本實用新型涉及一種連鑄中包蓋板,屬于冶金行業(yè)連鑄中包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含左蓋板(1)、中間蓋板(2)、右蓋板(3)、燒嘴位置孔(4)、吊環(huán)(5)和石棉布,左蓋板(1)、中間蓋板(2)和右蓋板(3)上分別設(shè)有燒嘴位置孔(4)和多個吊環(huán)(5),左蓋板(1)、中間蓋板(2)和右蓋板(3)依次對接呈一字型結(jié)構(gòu),左蓋板(1)與中間蓋板(2)之間和中間蓋板(2)與右蓋板(3)之間分別設(shè)有石棉布,左蓋板和中間蓋板對接間隙與澆鋼側(cè)夾角α為80?100?,右蓋板和中間蓋板對接間隙與澆鋼側(cè)夾角β為80?100?。本實用新型的有益效果是:左蓋板和右蓋板的壽命是中間蓋板的3?4倍,減少中包蓋板消耗,降低連鑄成本。
一種氮化釩推板窯清垢裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于提高除垢效率,延長推板窯的使用壽命,其技術(shù)方案是,該裝置構(gòu)成中包括清垢小車和推桿,所述清垢小車置于氮化釩推板窯的爐腔內(nèi),其車體的兩側(cè)均安裝有與氮化釩推板窯的爐腔內(nèi)壁上的結(jié)垢物相對應(yīng)的刀片,所述推桿的前端與清垢小車的車體連接,后端位于氮化釩推板窯外部。本實用新型利用安裝在清垢小車上的刀片清理氮化釩推板窯內(nèi)的結(jié)垢物,除垢時無需進行降溫和拆窯處理,不僅大大提高了除垢效率,而且推板窯石墨材質(zhì)內(nèi)襯不會因窯內(nèi)進入空氣而受到腐蝕,從而延長了推板窯的使用壽命。
本實用新型涉及冶金設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型水冷煙道,其可以方便更換維修,減少損壞的情況,提高除塵濾袋的使用壽命和環(huán)保效果;包括上段煙道和下段煙道,所述上段煙道和下段煙道通過兩組第一法蘭固定連接,并在上段煙道和下段煙道另一端分別設(shè)置有兩組第二法蘭,所述上段煙道和下段煙道上分別設(shè)置有第一進回水管路和第二進回水管路,并在第一進回水管路和第二進回水管路上分別連通設(shè)置有多組排污閥。
本實用新型實施例公開了一種柔性復合密封板,包括:軟基膠體,多個硬基體和網(wǎng)筋,其中:所述軟基膠體充置多個硬基體;所述網(wǎng)筋設(shè)置于所述軟基膠體內(nèi)。所述多個硬基體置于所述軟基膠體外表面或所述軟基膠體內(nèi)。實用新型實施例的柔性復合密封板包括軟基膠體,多個硬基體和網(wǎng)筋,其中:所述軟基膠體充置多個硬基體;所述網(wǎng)筋設(shè)置于所述軟基膠體內(nèi)。通過軟基和硬基的配合,且軟基膠體內(nèi)置有網(wǎng)筋,具有高耐磨性、抗撕扯拉伸性、耐熱性或耐腐蝕性良好性能,起到良好密封效果的作用基礎(chǔ)上,降低設(shè)備的維護率,提高密封板及設(shè)備的整體使用壽命。且該柔性復合密封板適用性強,可應(yīng)用于冶金設(shè)備、燒結(jié)機密封、環(huán)冷機密封多種生產(chǎn)場景中。
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐爐下鐵道鋼軌底座,屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐爐下鐵道鋼軌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含鋼軌底座主體(1)、鋼軌(2)、凹槽(3)和安裝孔(4),鋼軌底座主體(1)兩側(cè)分別設(shè)有安裝孔(4),中間設(shè)有凹槽(3),鋼軌(2)的底部和腰部置于凹槽(3)內(nèi),整體澆鑄,鋼軌(2)的頭部裸露在鋼軌底座主體(1)外部。本實用新型的有益效果是:避免鋼軌受高溫、壓板松動而導致鋼軌彎曲、變形,延長鋼軌的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,更換、安裝方便,降低工人勞動強度,減少了大中修過程中爐下鐵道備件如鋼軌、壓板、高強無收縮灌漿料等的消耗,大大降低了成本,并且縮短了檢修時間。
本實用新型涉及一種容量瓶搖勻裝置,屬于冶金行業(yè)化學檢測實驗器械技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含步進電機(1)、減速機(2)、氣缸(5)、燒瓶(6)、壓緊裝置(7)、定位塊(8)、框架(9)和底座(11),步進電機(1)通過減速機(2)和框架(9)驅(qū)動連接,框架(9)轉(zhuǎn)動連接在底座(11)上,若干個燒瓶(6)分別通過氣缸(5)和壓緊裝置(7)固定在框架(9)內(nèi),相鄰兩個燒瓶(6)之間設(shè)有定位塊(8)。本實用新型的有益效果是:該實用新型利用氣缸和壓緊裝置將容量瓶牢固的固定在框架內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單可靠;通過控制步進電機的旋轉(zhuǎn),可以進行任意角度的擺動和旋轉(zhuǎn)框架,較大程度的滿足各種溶液的搖晃要求,適用范圍廣,效率高。
本實用新型涉及一種LF爐電極橫臂連接結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:連接板(1)的下端面上設(shè)有多個與短徑螺栓帽(8)相配合的短徑螺栓帽凹槽,短徑螺栓帽(8)設(shè)在短徑螺栓帽凹槽內(nèi),電極橫臂(12)通過多個短徑沉頭螺栓(7)固定在連接板(1)的上方,連接板(1)的上端面上設(shè)有多個與長徑螺栓帽(9)相配合的長徑螺栓帽凹槽,長徑螺栓帽(9)設(shè)在長徑螺栓帽凹槽內(nèi),立柱(13)通過多個長徑沉頭螺栓(4)固定在連接板(1)的下方。本實用新型的有益效果是:有效避免長徑沉頭螺栓和短徑沉頭螺栓被切斷的風險,穩(wěn)定性得到提高,便于與上部的電極橫臂和下部的立柱的對齊連接,利于人工調(diào)節(jié)安裝,減少作業(yè)時間。
一種鐵水車制動裝置,屬于冶金鐵水運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決大牽引重量、快速運行的鐵水車安全制動問題,其技術(shù)方案是:它包括空氣制動機和制動傳動裝置,空氣制動機包括三通閥、副風缸、制動缸、降壓氣室及管路塞門,制動傳動裝置包括傳動杠桿、閘瓦,制動管與三通閥的進口相連接,三通閥的另兩端分別與副風缸和制動缸相連接,副風缸與制動缸之間有管路連接,制動缸的鞲鞴推桿與傳動杠桿相連接,傳動杠桿的末端連接閘瓦,閘瓦與車輪踏面相對。這種鐵水車制動裝置具有構(gòu)造簡單、作用可靠、堅固耐用、檢修方便的優(yōu)點,實現(xiàn)了大牽引重量、快速運行的列車在長、陡下坡道鐵路線上安全行駛和定位停車的目的。
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐上料裝置中的膠帶托輥架,屬于冶金行業(yè)煉鋼轉(zhuǎn)爐上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含托輥架本體(3),托輥架本體(3)的上方設(shè)有螺栓孔(4),托輥架本體(3)的下方與托輥軸的連接處設(shè)有托輥軸孔(5),所述托輥軸孔(5)包含傾斜段(6)和垂直段(7),傾斜段(6)和垂直段(7)構(gòu)成長條形彎狀孔,孔的寬度為托輥軸固定端直徑的1?1.5倍,傾斜段(6)和垂直段(7)之間的夾角為135o?160o。本實用新型的有益效果是:避免了在安裝托輥時需專人抬高垂下的膠帶,也避免了在拆卸托輥時,需要拆卸兩側(cè)托輥架本體。大大降低了維修人員的勞動強度和維修成本,還縮短了維修時間,結(jié)構(gòu)簡單,使用安全方便、可靠。
中冶有色為您提供最新的河北有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!