本實用新型涉及一種高爐槽下燒結(jié)礦振篩裝置,屬于冶金行業(yè)高爐上料系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含儲料礦槽(1)、溜槽(2)、擋料板(3)、篩體(4)、減振墊圈(5)、激振器(6)和閘門(7),儲料礦槽(1)下方設(shè)有溜槽(2),溜槽(2)依次通過閘門(7)和擋料板(3)與篩體(4)連通,所述篩體(4)上設(shè)有激振器(6),激振器(6)上設(shè)有減振墊圈(5),所述擋料板(3)包含前擋料板、后擋料板、左擋料板和右擋料板,所述后擋料板、左擋料板和右擋料板結(jié)構(gòu)相同,所述前擋料板為分料擋料板,呈弧形。本實用新型的有益效果是:能夠讓下料頻率與篩體振動頻率一致,提高篩分效率;取消了的電振設(shè)備,節(jié)省了能耗。
本實用新型涉及一種柔性傳動式機(jī)械限位裝置,屬于冶金工業(yè)機(jī)械傳動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含限位開關(guān)(1)、限位擋桿(2)、限位擋桿固定銷軸(3)、限位擋桿滑道(4)、傳動油缸活塞桿(5)、限位擋桿油缸固定銷軸(6)和傳動油缸(7),限位擋桿滑道(4)的一端通過限位擋桿油缸固定銷軸(6)與傳動油缸(7)銷軸連接上,另一端通過限位擋桿固定銷軸(3)固定在支架上,限位擋桿(2)的一端與限位開關(guān)(1)連接,另一端通過限位擋桿固定銷軸(3)與限位擋桿滑道(4)連接。本實用新型的有益效果是:通過柔性傳動式機(jī)械限位能準(zhǔn)確地實現(xiàn)雙重保護(hù),減少因限位的缺陷造成的頻繁故障,結(jié)構(gòu)簡單,且安裝方便,易于維護(hù)。
本實用新型涉及一種用于井式爐內(nèi)不銹鋼盤條熱處理的吊具,屬于冶金行業(yè)熱處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:中心桿(1)的一端設(shè)有掛鉤(2),中心桿(1)上設(shè)有一排固定齒排(3)和兩排活動齒排(4),所述固定齒排(3)和活動齒排(4)均包含多個間隔布置的齒,固定齒排(3)固定在中心桿(1)上,活動齒排(4)通過銅套(8)轉(zhuǎn)動連接在中心桿(1)上,銅套(8)上設(shè)有定位螺釘(5),固定齒排(3)的齒和活動齒排(4)的齒錯位布置。本實用新型的有益效果是:1)不銹鋼盤條在加熱時,可以均勻懸掛在井式爐內(nèi),避免堆放,使其各個部位受熱均勻;2)盤條散開分布,容易熱透,可以減少加熱時間,在一定程度上可以節(jié)約資源,降低成本。
本實用新型涉及一種閥門驅(qū)動扁頭和液壓缸缸桿扁頭連接銷軸,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括銷軸(2)、壓板(3)、螺栓(4)、軸頂板(6)、定位槽(7)、螺栓孔
本實用新型涉及一種棒材霧化冷卻裝置,屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含行走輪(1)、支架立柱(2)、噴嘴(7)、球閥(8)、軟管(11)、噴管(12)和噴霧支架,所述噴霧支架為倒U型,噴霧支架固定在支架立柱(2)上,支架立柱(2)設(shè)有行走輪(1),噴霧支架上設(shè)有多排噴管,每排噴管分別連接在總進(jìn)水管上,總進(jìn)水管上配有球閥(8),每排噴管均設(shè)有單獨的控制閥門,每排噴管之間采用軟管連接,每排噴管上分別設(shè)有多個噴嘴,所述噴嘴為帶濾芯銅制低壓噴嘴。本實用新型的有益效果是:該裝置可移動、可伸縮,安裝簡單,冷卻效果好,特別適用于對鋼材冷卻速度有要求的特殊鋼材,具有可控冷卻速度和冷卻時間的特點。
本實用新型涉及一種棒材端部對齊裝置,屬于冶金行業(yè)棒材精整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含左側(cè)導(dǎo)軌(1)、右側(cè)導(dǎo)軌(2)、動力機(jī)構(gòu)(5)、對齊擋板(7)、導(dǎo)向支架(8)、組合軸承(9)和導(dǎo)輪(11),所述動力機(jī)構(gòu)(5)包含支撐座(12)和固定在支撐座(12)上的液壓缸(13),液壓缸(13)的活塞桿鉸接在導(dǎo)向支架(8)的一端,對齊擋板(7)固定在導(dǎo)向支架(8)的另一端,導(dǎo)向支架(8)的兩側(cè)分別通過組合軸承(9)和導(dǎo)輪(11)滾動連接在左側(cè)導(dǎo)軌(1)和右側(cè)導(dǎo)軌(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠避免棒材端部產(chǎn)生二次變形,對齊誤差精度控制在≤5mm,降低了員工的勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及一種連鑄機(jī)結(jié)晶器銅管與結(jié)晶器足輥布置結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含結(jié)晶器銅管(1)與結(jié)晶器足輥,所述結(jié)晶器銅管(1)一端設(shè)有結(jié)晶器銅管上口(2),另一端設(shè)有結(jié)晶器銅管下口(3),結(jié)晶器足輥設(shè)在結(jié)晶器銅管下口(3)處,所述結(jié)晶器足輥包含足輥一(4)和足輥二(5),足輥一(4)和足輥二(5)沿結(jié)晶器銅管(1)中心線兩側(cè)對稱布置,足輥一(4)與足輥二(5)之間的距離L小于結(jié)晶器銅管下口(3)的內(nèi)徑。本實用新型的有益效果是:通過調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度,結(jié)晶器銅管的使用壽命可延長50%,結(jié)晶器銅管的過鋼量同樣增加50%,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐二文喉口自動調(diào)節(jié)裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含電動機(jī)(1)、提升減速機(jī)(2)、手輪(3)、上限位擋板(4)、下限位擋板(5)、連桿(6)、固定臺架(7)和限位開關(guān)(8),電動機(jī)(1)與提升減速機(jī)(2)連接,提升減速機(jī)(2)上設(shè)有手輪(3),連桿(6)設(shè)在固定臺架(7)上,連桿(6)的上端與提升減速機(jī)(2)驅(qū)動連接,連桿(6)的下端與二文喉口重砣連接,連桿(6)上設(shè)有限位開關(guān)(8),固定臺架(7)上設(shè)有與限位開關(guān)(8)相配合的上限位擋板(4)和下限位擋板(5)。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)節(jié)二文喉口開度,保證除塵效果。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實用新型涉及一種LF精煉爐電極冷卻汽霧噴嘴,屬于冶金行業(yè)LF精煉爐冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:噴嘴本體(1)為一端封閉的管狀,噴嘴本體(1)封閉的一端與進(jìn)氣管(3)相連接,進(jìn)氣管(3)的中心線與噴嘴本體(1)的中心線重合,噴嘴本體(1)的另一端為水霧噴出口;噴嘴本體(1)的徑向設(shè)有進(jìn)水管(2),噴嘴本體(1)固定在升降底座(4)上,升降底座(4)的兩端設(shè)有支撐軸承座(5),所述支撐軸承座(5)固定在旋轉(zhuǎn)底座(8)上,升降底座(4)和旋轉(zhuǎn)底座(8)之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(9),旋轉(zhuǎn)底座(8)的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐軸(6)。本實用新型的有益效果是:能夠在LF精煉爐次間對電極發(fā)紅的端部進(jìn)行汽霧降溫,安全可靠。
本實用新型涉及一種軋機(jī)除鱗水嘴拆卸裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含除磷水嘴卡緊裝置(2)、螺母套(3)、調(diào)整桿(4)和重力錘(5),除磷水嘴卡緊裝置(2)通過螺母套(3)與調(diào)整桿(4)連接,調(diào)整桿(4)上設(shè)有重力錘(5),重力錘(5)與調(diào)整桿(4)滑動連接,所述除磷水嘴卡緊裝置(2)為兩件結(jié)構(gòu)相同的內(nèi)部帶凸臺外部設(shè)有螺紋的半環(huán)。本實用新型的有益效果是:方便除磷水嘴的拆卸,保證了除磷水嘴不受到機(jī)械傷害,延長了除磷水嘴的使用壽命,節(jié)省了除磷系統(tǒng)維護(hù)時間,同時除鱗效果得到保證,提高了高壓水除鱗系統(tǒng)工作效率,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實用新型涉及一種冷連軋機(jī)組防止乳化液逆流裝置,屬于冶金行業(yè)冷連軋機(jī)組設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:該裝置設(shè)置在兩架軋機(jī)之間,它包含毛氈(11)、支撐桿(12)和支撐架(14),按照帶鋼的軋制方向,支撐桿(12)通過支撐架(14)固定在后一架軋機(jī)的牌坊上,支撐桿(12)位于后一架軋機(jī)帶鋼入口的上方,毛氈(11)固定在支撐桿(12)上,毛氈(11)的下端自然下垂至帶鋼上;所述支撐架(14)固定在軋機(jī)的牌坊上,支撐桿(12)轉(zhuǎn)動連接在支撐架(14)上;所述支撐桿(12)的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄(13)。本實用新型的有益效果是:能夠防止連軋機(jī)組乳化液逆流,保證厚度儀測量的準(zhǔn)確度,提高成材率。
本實用新型是一種多通道智能免維護(hù)無紙無筆模擬順序記錄儀。本實用新型是一種以微處理機(jī)主控制的,連有單片機(jī)為核心的數(shù)據(jù)采集電路、平板顯示電路、大容量存貯介質(zhì)等組成的具有測量、計算、顯示、歷史數(shù)據(jù)存貯及通訊于一體的高級記錄儀表。通過儀表面板上的操作鍵盤可對儀表進(jìn)行設(shè)定,插入外接標(biāo)準(zhǔn)鍵盤可進(jìn)行功能再開發(fā);本儀表可單獨使用,也可組網(wǎng)使用;本表結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)盤裝型,由于內(nèi)置UPS電源也可做為便攜表使用。適用于電力、石化、冶金、科研等部門。
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐添加廢鋼用天車防止鋼絲繩磨損的裝置,屬于冶金行業(yè)機(jī)械傳動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:天車小車(3)的底板上具有天車鋼絲繩(11)出口,天車鋼絲繩(11)出口位于天車鋼絲繩滾筒(2)的下方,在天車小車(3)的側(cè)板上設(shè)置承載輥(5),承載輥輥身(9)呈水平狀態(tài),天車鋼絲繩(11)支撐在承載輥輥身(9)上,承載輥輥身(9)的兩端分別通過承載輥軸承(8)與承載輥軸承座(7)轉(zhuǎn)動連接,所述承載輥軸承座(7)通過承載輥底腳(10)固定在天車小車(3)的側(cè)板上。本實用新型的有益效果是:能夠減少鋼絲繩的磨損,延長鋼絲繩的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,避免鋼絲繩磨損嚴(yán)重產(chǎn)生安全事故。
本實用新型涉及一種流體管道帶壓堵漏裝置,屬于冶金行業(yè)流體管道泄露堵漏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:弧形扣板(4)與泄漏管道(6)之間設(shè)有密封圈(1),弧形扣板(4)的一側(cè)設(shè)有與弧形扣板(4)垂直布置的外沿一(10),弧形扣板(4)的另一側(cè)設(shè)有與弧形扣板(4)垂直布置的外沿二(11),弧形扣板(4)的外沿一(10)與鋼絲繩(7)的一端相連接,弧形扣板(4)的外沿二(11)通過連接銷軸(8)與鋼絲繩(7)的另一端相連接,連接銷軸(8)上設(shè)有旋緊螺母(9);管接頭(3)的一端焊接在弧形扣板(4)上,管接頭(3)的另一端設(shè)有球閥(2)。本實用新型的有益效果是:能夠在狹窄空間下對流體介質(zhì)管道實施帶壓封堵。
本實用新型涉及鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含鋁耐低溫?zé)彳圚型鋼的冶煉裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的無法實現(xiàn)對冶煉轉(zhuǎn)爐熔池攪拌功率的調(diào)整,降低了熔池的攪拌效果的問題,包括支撐架和承接板連接的固定架、還包括有冶煉轉(zhuǎn)爐和氧槍,所述支撐架和固定架之間設(shè)置有由安裝架承載的冶煉轉(zhuǎn)爐,所述冶煉轉(zhuǎn)爐的底部開設(shè)有三個底吹孔,并貫通底吹通道,底吹通道上安裝設(shè)置了流量控制閥;所述底吹通道的外圍設(shè)置有冷卻劑管。通過采用頂?shù)讖?fù)吹的冶煉方式,即使冶煉轉(zhuǎn)爐的上部通過頂吹氧槍供應(yīng)煉鋼主要用氧,同時從冶煉轉(zhuǎn)爐的噴嘴通入氧或惰性氣體,有時伴之必要的粉劑吹入熔池,以增強(qiáng)熔池的攪拌和相應(yīng)的冶金反應(yīng)。
本實用新型涉及一種扣頭鋼板檢測裝置,屬于冶金行業(yè)中厚板軋制裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的技術(shù)方案是:輪(1)位于兩個輸送輥道(6)之間,輪(1)的最大高度低于兩個輸送輥道(6)最高點之間連線;槽型框(8)內(nèi)的立桿套有彈簧(4),立桿的底端為立桿底端觸頭(9),立桿底端觸頭(9)與下面的接近開關(guān)(5)相匹配。本實用新型的有益效果是:安裝在鋼板加速冷卻控制系統(tǒng)入口輸送輥道上,檢測到扣頭鋼時把信息傳到軋機(jī)主操控系統(tǒng),及時把扣頭鋼開回至軋機(jī)平頭,減少非計劃停機(jī),提高生產(chǎn)效率。
一種濕式霧化水除塵裝置,屬濕法除塵技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于混合機(jī)的濕式霧化水除塵裝置,該裝置對高粉塵煙氣具有良好的除塵效果,使用中不易出現(xiàn)積灰堵塞等現(xiàn)象。其構(gòu)成包括殼體、高壓噴管、煙道。其中,殼體上方設(shè)有煙囪、底部設(shè)有排水管,高壓噴管一端端伸至殼體內(nèi),伸入段上布有若干噴嘴,煙道一端與殼體連接,另一端與混合機(jī)出料口相連通。本實用新型可對高含塵煙氣進(jìn)行強(qiáng)力凈化,除塵效果好,無除塵器及煙道積灰現(xiàn)象,無需電力驅(qū)動、結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,適宜安裝在含塵量高的除塵系統(tǒng)中使用,尤其適于作為冶金燒結(jié)混合機(jī)的除塵裝置。
本實用新型公開了一種大型減速機(jī)端蓋密封裝置,涉及冶金密封技術(shù)領(lǐng)域。它包括由減速機(jī)傳動軸、減速機(jī)軸承、擋油壓盤、甩油環(huán)、壓蓋組成的減速機(jī)部分,其特征在于:還包括密封主體和兩個分半金屬墊片;密封主體和兩個分半金屬墊片配合設(shè)置;密封主體上設(shè)置有開口;分半金屬墊片和密封主體均通過連接裝置與壓蓋連接;壓蓋處,密封主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置密封裝置。本實用新型的有益效果是:此裝置,更好的密封使用,防止內(nèi)部的油液大量泄漏,使用方便。
本實用新型涉及一種物料輸送裝置,屬于冶金行業(yè)物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:刮板機(jī)頭輪(1)和刮板機(jī)尾輪(13)通過刮板機(jī)鏈條(11)傳動連接,滑道(14)和托滾輪(15)間隔排列在鏈條(11)下方,滑道(14)設(shè)有滑道支撐(17),滑道支撐(17)固定在外殼(4)上,托滾輪(15)轉(zhuǎn)動連接在軸承座(16)上;落料擋板(8)位于刮板機(jī)頭輪(1)下方的出料口(9)處,落料擋板(8)的上端通過落料支撐(3)轉(zhuǎn)動連接在卡槽(2)上,卡槽(2)設(shè)置在外殼(4)上,落料擋板(8)的下端與水平布置的伸縮桿(6)連接。本實用新型的有益效果是:避免刮板機(jī)鏈條被卡阻后造成的設(shè)備停機(jī),減輕物料對下層皮帶的沖擊。
本實用新型涉及一種防滑帶鋼軋輥刻痕裝置,屬冶金機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含銑刀頭(1)、銑頭電機(jī)(2)、固定底座(3)、緊固螺栓(4)、車床刀架(5)、軋輥(6)、凸臺(7),銑刀頭和銑頭電機(jī)固定在固定底座上,固定底座通過緊固螺栓與車床刀架固定連接,銑刀頭一側(cè)設(shè)有軋輥,軋輥軸向設(shè)有若干個凸臺。本實用新型的有益效果是:軋輥刻痕能夠提高軋輥的摩擦力,增大軋制負(fù)荷,提高軋制節(jié)奏,降低軋制成本,并且軋輥刻痕不易脫落,不影響產(chǎn)品質(zhì)量,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、安全之特點。
本實用新型涉及一種以壓力為控制目標(biāo)的扇形段執(zhí)行機(jī)構(gòu),屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包含位移傳感器、液壓缸、壓力傳感器、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、扇形段,扇形段的液壓缸上設(shè)置與之匹配的位移傳感器、壓力傳感器,位移傳感器、壓力傳感器的信號輸出端連接電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)的輸出連接液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)連接扇形段的液壓缸。有益效果是:該扇形段以壓力為控制目標(biāo),能實時反應(yīng)鑄坯的受力狀態(tài),可以矯正由于傳感器漂移、初始輥縫設(shè)置誤差的問題,可防止由于收縮量過大,造成鑄坯內(nèi)裂和扇形段超載而損壞,同時可通過鑄坯的受力分析保證良好的鑄坯質(zhì)量。此外,該方法還可用于判斷鑄坯液芯的位置,為動態(tài)輕壓下技術(shù)的運用提供準(zhǔn)確的反饋數(shù)據(jù)。
本實用新型涉及一種冶金系統(tǒng)用的二輥立式中速磨。減速機(jī)固定在水泥基礎(chǔ)上,減速機(jī)輸出軸的上端固定磨盤,磨盤上有兩個磨輥,磨輥通過軸承與機(jī)殼固定,機(jī)殼的上下端有進(jìn)出料口,所述磨盤的邊緣固定有高出磨盤的圍板。它產(chǎn)量高。
本實用新型涉及一種便于線纜收束的配電室用電氣箱,屬于冶金行業(yè)電氣箱技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:收束箱(2)設(shè)置在電氣箱(1)內(nèi),收束箱(2)的箱體上設(shè)有開口(3),開口(3)處設(shè)有與電線(5)滑動連接的滑輪(4);收束箱(2)內(nèi)設(shè)有收卷柱(6),收卷柱(6)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在固定環(huán)(8)上,電線(5)纏繞在收卷柱(6)上,收卷柱(6)上設(shè)有凹槽和扭簧片(7);電氣箱(1)的頂部設(shè)有風(fēng)扇(9),風(fēng)扇(9)通過牽引塊(10)固定在絲杠(13)上,電機(jī)(15)與絲杠(13)驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是:能夠避免收放電線時出現(xiàn)電線交錯纏繞的情況,保證線纜的正常使用,而且能夠避免電線暴露在外,造成線纜損傷。
本實用新型涉及冶金、礦山金屬礦料的分選機(jī)械,特別是一種強(qiáng)磁場平板式磁選機(jī)。該機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置有精料導(dǎo)出滾筒和廢料導(dǎo)出滾筒,兩者通過工作皮帶傳動連接,精料導(dǎo)出滾筒高出廢料導(dǎo)出滾筒安裝,使精料導(dǎo)出滾筒與廢料導(dǎo)出滾筒之間的工作皮帶呈傾斜布置,工作皮帶下方設(shè)置有磁場器板,該磁場器板上的每一塊永久磁鐵與其相鄰的一個均為N、S極相間排列,工作皮帶上方一側(cè)設(shè)置有對應(yīng)被選礦料排列布置的恒壓供水機(jī)構(gòu)的沖洗料水管,清料水管置于工作皮帶下方對應(yīng)精料導(dǎo)出滾筒一側(cè),礦料供給機(jī)構(gòu)設(shè)置在精料導(dǎo)出滾筒一側(cè)的工作皮帶上方。本實用新型從原礦料到精礦料在一條皮帶上進(jìn)行分選,實現(xiàn)了粗選、精選一體化,磁鐵礦雜質(zhì)脫出率高,精礦品位高。
本實用新型涉及一種成品鋼卷打包帶旋轉(zhuǎn)拆卷裝置,屬于冶金行業(yè)成品鋼卷打包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含方形底座(1)、旋轉(zhuǎn)托盤(2)、整卷打包帶(3)、限位擋板(4)、旋轉(zhuǎn)軸(6)和立柱(7),所述旋轉(zhuǎn)托盤(2)為圓盤,旋轉(zhuǎn)托盤(2)通過旋轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動連接在方形底座(1)上,三個立柱(7)均勻固定在旋轉(zhuǎn)托盤(2)的圓周方向上,三個立柱(7)所在的圓周直徑與整卷打包帶(3)的內(nèi)圈直徑相匹配,方形底座(1)上設(shè)有一個打包帶出口,打包帶出口的兩側(cè)分別設(shè)有限位擋板(4)。本實用新型的有益效果是:能夠避免打包帶在打包拆卷時出現(xiàn)堆積、交叉變形等現(xiàn)象,影響成品鋼卷的打包,提高打包效率。
本實用新型涉及一種定碳定硫儀光電開關(guān)保護(hù)結(jié)構(gòu),屬于冶金實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:煙氣豎管(4)和氧氣豎管(5)在定碳定硫儀升降口(2)內(nèi)上下升降,側(cè)開口(3)匹配煙氣橫管(8)和氧氣橫管(9)的升降;所述槽型光電開關(guān)(6)位于煙氣橫管(8)的下方,煙氣橫管(8)下降時進(jìn)入槽型光電開關(guān)(6)的U型檢測槽(13)內(nèi);所述U型檢測槽(13)內(nèi)的槽底設(shè)有保護(hù)片(7),槽型光電開關(guān)(6)的中心線與定碳定硫儀升降口(2)中心線不在同一條垂線上。本實用新型的有益效果是:最大限度的防止高溫液體毀壞線路,避免引起火災(zāi),有效保護(hù)光電開關(guān)及設(shè)備,延長設(shè)備使用壽命。
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)用環(huán)冷機(jī)臺車與煙罩的密封結(jié)構(gòu),它包括環(huán)冷機(jī)臺車和煙道,煙道與地面固定,煙道的下口與環(huán)冷機(jī)臺車的上口間隙地相對接,環(huán)冷機(jī)臺車的上口外固定環(huán)狀水槽,環(huán)狀水槽內(nèi)有水,環(huán)狀水槽的側(cè)壁上有溢流管和補水管,煙道的下口外固定環(huán)狀裙板,環(huán)狀裙板伸入所述的環(huán)狀水槽的水中。它阻力小,耗能低,密封效果好,對設(shè)備的制造精度要求低。
本實用新型涉及一種棒材定尺鋸切調(diào)整裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:所述導(dǎo)槽為喇叭形,喇叭口較大的一端為棒材的入口端,喇叭口較小的一端為棒材的出口端,導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有多個平行布置的中間隔板(5),測溫槍(4)設(shè)置在每支棒材的出口端;所述定尺擋板(7)由若干個并排布置的小擋板組成,每個小擋板均設(shè)有擋板調(diào)整機(jī)構(gòu),小擋板的正面為棒材撞擊面,小擋板的底面滑動連接在滑軌(12)上,所述擋板調(diào)整機(jī)構(gòu)包含移動滑塊(8)和螺紋桿(11),移動滑塊(8)與小擋板的接觸面為相互配合的斜面。本實用新型的有益效果是:根據(jù)每支鋼材的溫度計算出對應(yīng)的小擋板的調(diào)整量,人工調(diào)整擋板后實施鋸切作業(yè),保證棒材定尺長度能夠滿足偏差要求。
本實用新型涉及一種燒結(jié)粉料倉穩(wěn)定下料裝置,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:料倉(1)的上半部為圓柱形,料倉(1)的下半部為圓錐形,料倉(1)下半部圓錐形的底部為下料倉口;泄壓包(4)的上半部為半球形,泄壓包(4)的下半部為圓錐形,泄壓包(4)的上半部與料倉(1)下半部圓錐形的下料倉口相連接,泄壓包(4)的上半部設(shè)有泄壓閥(5),泄壓包(4)的下半部設(shè)有閘板閥(6),星型卸灰閥(7)連接在泄壓包(4)的下半部,星型卸灰閥(7)位于皮帶機(jī)(9)的上方。本實用新型的有益效果是:物料下料穩(wěn)定,杜絕噴倉現(xiàn)象,減少懸料次數(shù),降低設(shè)備故障率,減少工人勞動強(qiáng)度。
本實用新型涉及一種用于薄板沖擊性能檢測的試樣夾持裝置屬于冶金檢測技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括鉗口支撐塊(1)、緊固螺栓(2)、夾緊鉤(3)、墊片(4)、樣片凹臺(7)。通過緊固螺栓(2)與夾緊鉤(3)固定在沖擊試驗臺橫梁(5)與沖擊試驗臺(6)上。通過采用薄板沖擊性能檢測的試樣夾持裝置,進(jìn)行薄板沖擊性能,解決夏比沖擊試驗評測高強(qiáng)度薄鋼板低溫脆性在沖擊過程中容易發(fā)生樣片翹曲的現(xiàn)象,實現(xiàn)了對高強(qiáng)度薄鋼板低溫沖擊強(qiáng)度的評測,保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。裝置具有制作簡單、操作方便。
中冶有色為您提供最新的河北有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!