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一種管狀復合件中擴散焊連接界面的超聲檢測成像方法,屬于超聲波無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。采用頻率可調(diào)的電脈沖激發(fā)高頻寬帶窄脈沖水浸側(cè)向球面聚焦超聲換能器,水浸耦合,換能器從管狀復合件內(nèi)圓穿入,換能器在電脈沖的激勵下輻射寬帶窄脈沖超聲垂直入射到復合件內(nèi)壁,并徑向透射進復合件介質(zhì),同時擴散焊連接界面產(chǎn)生反射回波。換能器對管狀復合件內(nèi)壁進行全測量掃描時接收回波,得到擴散焊連接界面的全波列超聲信號。通過軟件對全波列超聲信號時頻域變換,從超聲信號本身進行特征提取和分析成像,給出擴散焊連接質(zhì)量的定量化直觀結(jié)果。減少了擴散焊缺陷檢測的漏檢和誤檢問題,提高了擴散焊缺陷檢測的客觀性和可靠性。
一種非接觸式磁敏扭矩檢測單元,由一個固定安裝在被檢測轉(zhuǎn)軸上的薄壁剛性套筒、裝在套筒另一端的外磁環(huán)及套裝在被測轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)磁環(huán)組成的檢出部件和由固裝在外磁環(huán)外側(cè)的磁敏霍爾傳感器及其運算放大電路或適配模塊構(gòu)成的讀放部件兩部分構(gòu)成。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,對被測轉(zhuǎn)軸無損傷,適應性強,是一種比較理想的工業(yè)過程控制系統(tǒng)的在線檢測采集單元。
本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于反射原理的復合材料泡沫結(jié)構(gòu)超聲檢測方法。本發(fā)明方法利用寬帶窄脈沖波在復合材料泡沫結(jié)構(gòu)中形成的超聲回波,通過構(gòu)建超聲波在復合材料泡沫結(jié)構(gòu)中的傳遞函數(shù),建立超聲回波與復合材料泡沫結(jié)構(gòu)不同部位缺陷的數(shù)理關(guān)系,進行缺陷判別和超聲檢測;可選擇不同類型、大小和頻率的寬帶窄脈沖超聲波,采用超聲反射檢測方法,實現(xiàn)不同復合材料泡沫結(jié)構(gòu)的超聲檢測。實際檢測效果表明,顯著地提高了復合材料泡沫結(jié)構(gòu)檢測靈敏度和分辨率及檢測能力,可準確檢出蒙皮、蒙皮/泡沫膠接區(qū)的缺陷和結(jié)合情況,大大提高了檢測的可靠性,表面檢測盲區(qū)可達0.13mm,檢測靈敏度可Φ3mm。
本發(fā)明提供一種超聲反射法檢測套筒灌漿飽滿度的方法及系統(tǒng),該方法是利用超聲波在混凝土保護層和灌漿套筒范圍內(nèi)不同界面處的反射波特性,通過提高換能器的工作頻率來實現(xiàn)對更小缺陷的識別。檢測方法包括在混凝土構(gòu)件灌漿套筒保護層外表面沿所述套筒的長度方向布置多個測點;在所述測點處布置具有激發(fā)超聲波和接收超聲波功能的超聲換能器;根據(jù)所述超聲換能器接收到套筒內(nèi)壁處反射波信號的強弱程度來判斷所述套筒內(nèi)部的灌漿飽滿情況。本發(fā)明檢測方法直接在混凝土構(gòu)件的表面布置測點,簡便快捷,無需提前預埋傳感器,屬于無損檢測技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種用于復合材料機匣檢測的多工位超聲反射法自動掃描系統(tǒng),包括多軸掃描機構(gòu)、控制單元、超聲單元、成像單元、柔性工作臺、換能器、連接器和水耦合單元,多軸掃描機構(gòu)、控制單元、換能器及連接器均至少為兩個;每個多軸掃描機構(gòu)通過連接器與換能器連接,超聲單元用于通過換能器發(fā)射寬帶窄脈沖超聲波并接收復合材料機匣的反射寬帶窄脈沖超聲波,控制單元用于控制對應的多軸掃描機構(gòu)并獲取換能器的掃描位置信號,成像單元用于實現(xiàn)超聲檢測結(jié)果的成像和分析。該用于復合材料機匣檢測的多工位超聲反射法自動掃描系統(tǒng)的目的是解決復合材料機匣無損檢測的準確性、可靠性及檢測效率較低的問題。
本發(fā)明涉及了一種柔性梳狀導波換能器,所述換能器為激勵/接收一體接觸式超聲換能器。換能器包括多個條形壓電振子梳狀陣列、吸聲填充物、背襯吸聲層、匹配層、保護膜、電路板、外套、同軸電纜、接頭和電纜固定外殼,其中柔性梳狀壓電陣列、柔性吸聲填充物、柔性背襯吸聲層、柔性匹配層、柔性保護膜和柔性電路板形成柔性換能器主體。由于換能器具有柔性結(jié)構(gòu),適用于任意復雜曲面板、管類零件缺陷的快速無損檢測。換能器總體尺寸不超過6mm×15mm×30mm(高×寬×長),可伸入狹小空間或貼裝在密閉空間的零構(gòu)件表面,實現(xiàn)快速原位檢測或嵌入式檢測。通過選擇激勵適當?shù)膶РJ?,減小包覆層及管內(nèi)運載液體的影響,特別適合于運載有液體的管線的在線檢測。
本發(fā)明公開了一種輸電線路接續(xù)管壓接定位缺陷的檢測裝置及方法,裝置包括支架,支架底部設(shè)有用于支架沿待測接續(xù)管軸向方向移動的導向槽,支架上開設(shè)有延伸至導向槽上方的套腔,套腔內(nèi)裝設(shè)有能沿套腔豎向活動的磁吸檢測件。方法包括以下步驟:S1:校準數(shù)顯拉壓測力計;S2:組裝;S3:支架架設(shè);S4:檢測;S5:按照步驟S4重復檢測2~3次,使定位結(jié)果更加準確。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、操作方便、安全性高、能實現(xiàn)現(xiàn)場無損檢測的優(yōu)點。
一種帶不銹鋼堆焊層的大厚壁合金鋼焊縫相控陣超聲成像檢測方法,屬于超聲無損檢測與評價技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用一套包括相控陣超聲檢測儀、相控陣超聲探頭及配套楔塊、集成相控陣操作系統(tǒng)的計算機、掃查器和校準試塊構(gòu)成的超聲測試系統(tǒng)。針對壁厚超過70?mm的帶不銹鋼堆焊層的大厚壁合金鋼焊縫,選擇相控陣超聲探頭及楔塊,搭配聚焦參數(shù)和超聲參數(shù)對合金鋼焊縫及堆焊區(qū)域?qū)嵤z測,并對缺陷進行定量、定位。利用本方法可實現(xiàn)被檢區(qū)域的全覆蓋,克服射線檢測對裂紋、未熔合等面積型缺陷不敏感且無法對缺陷深度定量,常規(guī)超聲檢測技術(shù)檢測靈敏度低、檢測效率低等缺點,具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明提供了一種井口裝置腐蝕檢測評價方法,包括:確定井口裝置上的待檢測部位,井口裝置包括閥門、多通、短節(jié),待檢測部位位于閥門、多通、短節(jié)中的至少一個部件上;通過超聲C掃描對待檢測部位的壁厚進行檢測,并得到實際壁厚;根據(jù)井口裝置的參數(shù)計算得到待檢測部位的壁厚閾值;將實際壁厚與壁厚閾值進行比較,判斷待檢測部位的腐蝕情況是否符合要求。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法對井口裝置的腐蝕情況進行無損檢測評價的問題。
本發(fā)明涉及一種檢測單克隆抗體的方法及其應用,所述檢測單克隆抗體的方法包括:通過高光譜成像檢測獲取待測細胞的高光譜數(shù)據(jù),將所述高光譜數(shù)據(jù)輸入機器學習模型,獲得所述待測細胞的抗體分泌類型。本發(fā)明通過引入高光譜成像技術(shù)和微流控技術(shù),實現(xiàn)單細胞的分離,快速獲取單個細胞的高光譜圖像,運用機器學習算法從大量高光譜數(shù)據(jù)中快速而準確地挖掘出所需要的特征信息、自動實現(xiàn)單細胞的高精度識別及分類。分析過程具有高通量化、智能化特點,結(jié)果準確性高、靈敏度高,為發(fā)現(xiàn)抗體藥物及細胞分析提供一種快速、非接觸、無損傷的鑒定方法。
本發(fā)明公開了一種無砟軌道結(jié)構(gòu)垂向絕對和相對垂向變形檢測方法,只需按照算法要求拍攝符合要求的無砟軌道結(jié)構(gòu)側(cè)面圖片,即可方便快捷地獲取無砟軌道結(jié)構(gòu)的絕對位移量和各層之間的相對位移量。該算法計算效率高、計算結(jié)果準確,能夠適應路基、橋梁、隧道等不同條件,實現(xiàn)了非接觸式的無損檢測。該檢測算法能夠幫助鐵路建設(shè)及運維單位掌握測段內(nèi)無砟軌道多結(jié)構(gòu)層的垂向變形情況,并輔助其制定有針對性的整治方案。此外,檢測結(jié)果也為無砟軌道體系形變傳遞規(guī)律研究提供數(shù)據(jù)支撐。
本實用新型提供一種多個點光源的擴散檢測系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:CCD相機、成像光譜儀、鏡頭、光源、樣品、二維平移臺和計算機,所述樣品置于所述二維平移臺上,所述光源發(fā)射的光信號照射到所述樣品表面上,所獲取的光信號分別經(jīng)所述鏡頭、成像光譜儀和CCD相機收集并轉(zhuǎn)換為電信號,傳輸至所述計算機中獲得檢測光譜,其中,所述光源為多點出射光源。本實用新型提供的多個點光源的擴散檢測系統(tǒng),可以一次發(fā)出多個光源點照射在樣品表面,從而實現(xiàn)一次采集樣品多點擴散圖像。本實用新型能夠應用于農(nóng)畜產(chǎn)品等的無損檢測領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的單點光譜擴散系統(tǒng)擴散面積小,檢測速度慢的技術(shù)問題。
本實用新型公開了車輛無損檢測技術(shù)領(lǐng)域的一種三射線源綠色通道車輛檢測裝置,包括設(shè)置于綠色通道一側(cè)的車身高度檢測器、射線發(fā)射柱和控制室,所述綠色通道的另一側(cè)設(shè)有與所述射線發(fā)射柱相對應的射線接收柱,所述射線發(fā)射柱從下到上依次設(shè)有射線發(fā)射器一、射線發(fā)射器二和射線發(fā)射器三,所述車身高度檢測器、射線發(fā)射柱、射線接收柱、射線發(fā)射器三、射線發(fā)射器二和射線發(fā)射器一均與控制室相連接,結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,可針對不同車輛的高度選擇開射線發(fā)射器一、射線發(fā)射器二和射線發(fā)射器三進行檢測,而且射線發(fā)射器二采用新穎的快門準直器,可在3個射線源同時穿透射線到右側(cè)射線接收柱時對射線束出束角度調(diào)小,避免穿透射線交叉干擾。
本發(fā)明涉及高光譜無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種玉米籽粒雙表面高光譜檢測裝置,包括支撐件、外轉(zhuǎn)動件、內(nèi)轉(zhuǎn)動件和高光譜采集單元。外轉(zhuǎn)動件可轉(zhuǎn)動安裝于支撐件頂部,內(nèi)轉(zhuǎn)動件可轉(zhuǎn)動安裝于外轉(zhuǎn)動件,內(nèi)轉(zhuǎn)動件與外轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動軸線相重合,外轉(zhuǎn)動件帶動內(nèi)轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動。本發(fā)明實施例提供的玉米籽粒雙表面高光譜檢測裝置,外轉(zhuǎn)動件的第一擋板和第二擋板不但為玉米種子籽粒提供了兩個表面檢測的檢測位,而且形成內(nèi)轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動空間,既能推動內(nèi)轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動,又對內(nèi)轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動形成約束,以完成玉米種子籽粒的翻面。從而能夠通過高光譜采集單元獲取玉米籽粒包括胚面和非胚面兩個表面的高光譜信息,更加準確反映出整粒玉米種子的真實情況。
本發(fā)明公開了屬于無損檢測超聲探傷領(lǐng)域的一種檢測采用中間層連接方式焊接的焊接質(zhì)量的方法。本發(fā)明方法采用超聲縱波反射式液浸技術(shù),使焦點聚焦在連接界面上,保持靈敏度不變,在檢測面上分別沿不同軸向移動掃查機構(gòu),觀察連接界面的回波波幅,找到回波波幅最低的焊接完全區(qū),再調(diào)節(jié)靈敏度,使焊接完全區(qū)的界面的回波波幅為滿屏的45-55%;以此靈敏度對整個工件進行掃查。以連接界面回波波幅高于滿屏的80%作為缺陷判定基準對工件進行計算和評定。本發(fā)明的方法不需要額外對比試塊,顯著降低檢驗成本,簡化超聲檢測過程,節(jié)省檢測時間,提高檢測效率。
利用非線性瑞利波檢測材料早期力學性能退化的方法屬于無損檢測領(lǐng)域。本發(fā)明步驟:將所選發(fā)射信號頻率、周期數(shù)等參數(shù)輸入信號發(fā)生器生成所需單一音頻信號,根據(jù)被測試件的波速確定發(fā)射信號入射角度θ;在被測試件拉伸或疲勞加載的過程中,等時間間隔采集非線性瑞利波信號;并進行傅里葉變換,獲取基波幅值和二次諧波幅值,計算超聲非線性系數(shù)β,依據(jù)β來了解被測試件的早期力學性能退化情況。本發(fā)明采用將傳感器直接安裝在試件的邊緣來發(fā)射和接收瑞利波可以提高信號的激發(fā)和接收效率,減小傳感器和被測試件耦合帶來的非線性影響;激勵接收均采用壓電傳感器更容易適用于工程實際;實現(xiàn)了對被測試件的連續(xù)在線檢測。
本實用新型涉及太赫茲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于香煙爆珠檢測的太赫茲成像系統(tǒng),包括太赫茲光源、第一光束準直器、分束器、第二光束準直器、反射基底、反射鏡及第三光束準直器;太赫茲光源、第一光束準直器、分束器、第二光束準直器與預檢測過濾棒及反射基底沿著光束的入射方向依次設(shè)置;反射基底上的反射光依次經(jīng)過第二光束準直器、分束器、反射鏡及第三光束準直器后輸出,以獲取預檢測過濾棒光照強度的位置分布曲線;本實用新型操作簡單、成本低廉,可十分便捷地獲取預檢測過濾棒光照強度的位置分布曲線圖,由此可直觀地評估過濾棒內(nèi)爆珠的破損情況,大大減小了爆珠檢測的誤報率。
本發(fā)明涉及一種基于里程及姿態(tài)信息的彎頭檢測方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法準確檢測并獲得小口徑管道產(chǎn)品中的彎頭信息的問題。所述彎頭檢測方法,包括以下步驟:獲取待檢測區(qū)域的多路原始里程數(shù)據(jù),對多路原始里程數(shù)據(jù)兩兩之差的絕對值進行累加得到累積差;根據(jù)彎頭長度閾值對累積差進行篩選,得到初步彎頭區(qū)間;獲取初步彎頭區(qū)間內(nèi)的三軸姿態(tài)信息,基于設(shè)定的角度閾值,判斷彎頭為非空間彎頭或者空間彎頭;若彎頭為非空間彎頭,則根據(jù)三軸姿態(tài)信息,獲得彎頭的信息;若彎頭為空間彎頭,則根據(jù)三軸姿態(tài)信息以及坐標變換,獲得彎頭的信息。實現(xiàn)了對小口徑管道產(chǎn)品中的彎頭的定位識別以及彎頭信息的檢測。
本發(fā)明實施例提供了一種防滲層的場外檢測系統(tǒng)及方法,涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,由設(shè)置于被檢測防滲層遠離容質(zhì)空間一側(cè)的采樣電極采集電場數(shù)據(jù),通過電場數(shù)據(jù)可以確定位于最下層的被檢測防滲層破損情況。該系統(tǒng)包括:信號源,發(fā)射電極和接收電極;設(shè)置于被檢測防滲層遠離容質(zhì)空間一側(cè)的采樣電極;與采樣電極連接的數(shù)據(jù)采集儀;以及處理器。該方法包括:信號源為發(fā)射電極和接收電極提供電信號;采樣電極測量采樣電極當前所在位置的電場數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)采集儀采集采樣電極所測量到的電場數(shù)據(jù);處理器數(shù)據(jù)采集儀采集到的電場數(shù)據(jù)進行處理以確定被檢測防滲層的破損情況。本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案適用于防滲層的破損檢測過程中。
本發(fā)明涉及一種熱障涂層內(nèi)部裂紋檢測方法及系統(tǒng),該方法包括:以設(shè)定角度向待檢測熱障涂層投射激發(fā)光束并在待檢測熱障涂層的磷光檢測層產(chǎn)生磷光光束;待檢測熱障涂層的金屬粘結(jié)層和陶瓷隔熱層之間設(shè)置磷光檢測層;將磷光光束經(jīng)過光學分束器,獲得第一光束和第二光束;第一光束和第二光束的波長不同;獲得第一光束的第一光強;獲得第二光束的第二光強;根據(jù)待檢測熱障涂層表面上各點處獲得的第一光強和第二光強的光強比,確定待檢測熱障涂層中磷光檢測層的溫度分布;根據(jù)磷光檢測層上各點溫度的差異判斷待檢測熱障涂層內(nèi)部是否有裂紋,本發(fā)明通過金屬粘結(jié)層和陶瓷隔熱層之間設(shè)置磷光檢測層,實現(xiàn)了熱障涂層內(nèi)部裂紋的無損檢測。
本發(fā)明提供了一種輸電線路鋼管塔的對接焊縫的超聲波檢測方法,屬于焊縫的無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:將與超聲波檢測裝置連接的探頭置于對接焊縫的鋼管側(cè)端,該探頭與鋼管外徑吻合,當超聲波檢測裝置發(fā)出信號,所述探頭發(fā)送超聲波覆蓋整個對接焊縫,進行超聲波爬波檢測,從而對對接焊縫的缺陷進行分析。本發(fā)明采用的檢測方法能夠?qū)崿F(xiàn)立體掃查,操作方便、易于掌握、工作效率高,且檢測靈敏度高。
本發(fā)明公開了一種利用CpG位點甲基化水平檢測早期肝癌的標志物。其用于檢測早期肝癌,主要包括如下甲基化位點:cg14171514、cg07721852、cg05166871、cg18087306、cg05213896、cg18772205。本發(fā)明采用CpG位點甲基化水平變化檢測早期肝癌,無需傳統(tǒng)肝活檢,CT、MRI和其他影像學檢查,檢測水平可靠性高,開發(fā)了一種對人體肝臟無損檢測的新方法。
本發(fā)明公開一種金屬管道漏磁信號封閉式檢測裝置及高速數(shù)據(jù)傳輸方法。其裝置包括:檢測單元,以及數(shù)據(jù)采集處理單元,其中:所述檢測單元,設(shè)置為具有凹型前端的印刷電路板,用于通過設(shè)置于所述印刷電路板兩面封閉式布置的多路磁阻傳感器對所述金屬管道進行漏磁信號感測,通過CPLD控制高速A/D進行多路信號高速采樣,通過D/A轉(zhuǎn)換器和V/I轉(zhuǎn)換器,把采樣得到的多路漏磁信號,以三線制4-20mA變送形式,順序地傳輸給數(shù)據(jù)采集處理單元。其效率大大提升,可實現(xiàn)金屬管道快速全面無損檢測。
本實用新型公開了一種用于液壓支架結(jié)構(gòu)件在線焊縫NDT檢測的探傷系統(tǒng),包括:視覺機構(gòu),用來對檢測全過程進行監(jiān)測,防止操作過程發(fā)生意外與碰撞;檢測機構(gòu),用來定位焊縫和檢測焊縫的質(zhì)量;運動機構(gòu),用來控制視覺機構(gòu)和檢測機構(gòu)的實時運動;中央控制臺,用來控制探傷系統(tǒng)的啟動、停止和記錄、處理分析焊縫影像,識別焊縫缺陷。通過采用計算機數(shù)字成像技術(shù)和金屬焊縫缺陷自動識別系統(tǒng)進行結(jié)構(gòu)件焊縫的在線無損檢測,減少了檢測過程中的人工勞動強度,有效提高檢測效率。
本發(fā)明公開了一種基于壓片法的土壤重金屬含量的檢測方法及裝置,涉及農(nóng)業(yè)與環(huán)境檢測技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:采集重金屬含量未超標的土壤樣品,經(jīng)過預處理,制備標準土壤樣品;通過對所述標準土壤樣品壓片處理,獲取標準土壤樣品的太赫茲脈沖時域波形,構(gòu)建指紋譜庫;將采集經(jīng)預處理后的待測土壤樣品的太赫茲光譜與所述標準土壤樣品的指紋譜庫進行對比,獲取待測土壤樣品的重金屬數(shù)據(jù),本發(fā)明可以對田間采集的土壤樣品進行高效、快速、無損、安全的重金屬污染定性定量檢測,為太赫茲光譜技術(shù)應用于農(nóng)田土壤重要理化參數(shù)的檢測與應用技術(shù)開發(fā)研究提供理論和方法依據(jù)。
本發(fā)明涉及一種用于非規(guī)則小曲率曲面零件裂紋等缺陷檢測的方法與裝置,如用于飛機發(fā)動機渦輪葉片的缺陷檢測。屬于金屬損傷和疲勞過程的電磁無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。為了適應曲面裂紋等缺陷的檢測要求,傳統(tǒng)的剛性平面陣列傳感器已不再適用,必須使傳感器陣列具有一定柔性,才能和被測試件表面貼合,保證檢測間隙要求,使檢測結(jié)果不致失效。已知的電磁柔性探頭,采用柔性電路板制作方法,成本昂貴,難以適應優(yōu)化傳感器結(jié)構(gòu)研究和基礎(chǔ)性設(shè)計研究需要。本專利提出了一種柔性基板和剛性平面電磁線圈相結(jié)合的嵌入式陣列結(jié)構(gòu),大幅降低了制作成本,具有一定的彎曲變型能力,可以滿足葉片類小曲率曲面試件的檢測需要,具有檢測效率高、簡單方便、成本較低等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種并聯(lián)芯片溫度均勻性檢測方法及裝置,該檢測方法包括如下步驟:將工作狀態(tài)下的待測模塊置于多個預設(shè)溫度中,計算多個預設(shè)溫度下待測模塊的關(guān)斷時間和關(guān)斷延遲時間,待測模塊包括并聯(lián)的多個芯片;根據(jù)多個預設(shè)溫度下的關(guān)斷時間和關(guān)斷延遲時間計算得到關(guān)斷時間曲線和關(guān)斷延遲時間曲線;將待測模塊置于工作環(huán)境下,計算待測模塊的關(guān)斷時間測量值和關(guān)斷延遲時間測量值;根據(jù)關(guān)斷延遲時間測量值、關(guān)斷時間曲線及關(guān)斷延遲時間曲線計算得到關(guān)斷時間計算值;根據(jù)關(guān)斷時間測量值和關(guān)斷時間計算值判斷待測模塊的溫度均勻性。通過實施本發(fā)明,可以實現(xiàn)溫度均勻性的無損檢測,同時測量裝置和測量方法簡單,易操作。
數(shù)字射線透照技術(shù)精確檢測材料的缺陷及厚度的裝置屬于無損檢測領(lǐng)域。把帶固定斜率的試塊,放置于被檢測材料上,當由上向下的射線場同時穿過被檢工件和帶有固定斜率的試塊時,由數(shù)字射線接收平板接收到衰減后的射線,由數(shù)據(jù)顯示處理單元轉(zhuǎn)換成二維圖像;對于平板焊縫檢測,帶固定斜率的試塊放置在被檢工件旁邊;該試塊為截面是直角梯形的試塊,其中直角邊水平放置和工件在一個水平面上;對于小徑管檢測,用截面為半圓環(huán)形的帶斜率試塊,該試塊軸向方向的截面為半圓環(huán)形,周向方向的截面為直角梯形;截面為半圓環(huán)形的帶斜率試塊的內(nèi)徑等于小徑管的外徑,試塊緊密包裹在被檢工件外,且放置在焊縫旁邊。此裝置能精確測量缺陷的高度、焊縫余高等,不會出現(xiàn)誤判。
本實用新型公開了無損檢測技術(shù)領(lǐng)域的一種雙晶矩陣相控陣探頭檢測鎳基焊縫用試塊,包括配套的試塊A和試塊B,所述試塊A包括圓弧臺,所述試塊A的一側(cè)設(shè)有焊縫,所述焊縫的內(nèi)部均勻豎直設(shè)有通孔,所述焊縫的根部位于通孔的下方設(shè)有加工槽,所述試塊B上設(shè)有融合區(qū),所述融合區(qū)的內(nèi)部設(shè)有人工反射體,設(shè)計了一套更符合使用雙晶陣列探頭檢測鎳基焊縫時的對比試塊,一方面,用于在調(diào)節(jié)相控陣儀器時校準聲速、楔塊延遲和靈敏度;另一方面,設(shè)計了與鎳基焊縫易產(chǎn)生缺陷相似的人工反射體,更契合實際缺陷與人工反射體的聲波反射機理,以用于設(shè)置更準確的檢測靈敏度,制定合理的超聲檢測工藝。
本發(fā)明公開了一種加速度計擺片應力的檢測方法,其是利用熔融石英存在殘余應力時的光彈性效應,將擺片置于偏振光路中,通過放大鏡頭和圖像采集裝置獲得擺片上局部區(qū)域的實時圖像,通過計算機的分析處理得到所述圖像中擺片待檢測部位實時的相對光強,通過具有正交偏振方向的兩個偏振片的同步旋轉(zhuǎn),獲得擺片上待檢測部位的應力方向,根據(jù)相對光強和應力方向與偏振方向的夾角獲得擺片上待檢測部位的應力大小。本發(fā)明操作簡單,對擺片產(chǎn)品無損傷,可根據(jù)光強測量直接判斷應力大小,檢測效率高。
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