水浸式超聲檢測(cè)用儲(chǔ)罐底板腐蝕評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及方法 1142     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水浸式超聲檢測(cè)用儲(chǔ)罐底板腐蝕評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及方法，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。以水浸式超聲掃描系統(tǒng)為基礎(chǔ)，搭建水浸式超聲檢測(cè)腐蝕評(píng)價(jià)系統(tǒng)；分別設(shè)定激勵(lì)信號(hào)和接收信號(hào)相應(yīng)參數(shù)，通過(guò)示波器觀察接收到的時(shí)域波形信號(hào)對(duì)相應(yīng)激勵(lì)和接收信號(hào)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)；完成好參數(shù)設(shè)定以及選定檢測(cè)條件后，對(duì)檢測(cè)試件進(jìn)行水浸式超聲掃描，并存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù)。根據(jù)超聲檢測(cè)得到的板狀試件特征值數(shù)據(jù)，計(jì)算區(qū)域分割閾值及標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)對(duì)應(yīng)特征值；分別計(jì)算每個(gè)位置點(diǎn)的特征值與標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的差異度，對(duì)每個(gè)位置點(diǎn)的腐蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)價(jià)；最后，根據(jù)實(shí)際工況要求，確定腐蝕面積及深度的權(quán)重比，計(jì)算出整個(gè)試件的腐蝕等級(jí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)于板結(jié)構(gòu)試件的腐蝕等級(jí)評(píng)價(jià)。

基于電磁超聲換能器的無(wú)縫鋼管斜向缺陷檢測(cè)系統(tǒng) 1122     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電磁超聲換能器的無(wú)縫鋼管斜向缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。高頻交流電傳入線圈，在待測(cè)無(wú)縫鋼管內(nèi)感應(yīng)出電流，即為通常所說(shuō)的渦電流。由于集膚效應(yīng)，渦電流分布于待測(cè)無(wú)縫鋼管表面。待測(cè)無(wú)縫鋼管中磁疇的磁化強(qiáng)度矢量會(huì)受外磁場(chǎng)影響而發(fā)生改變，磁化過(guò)程中磁疇間界限發(fā)生移動(dòng)，產(chǎn)生機(jī)械變形，即為磁致伸縮效應(yīng)。磁致伸縮力和洛侖茲力相互耦合，進(jìn)而加強(qiáng)了聲波激發(fā)?？梢砸淮涡酝瑫r(shí)檢測(cè)無(wú)縫鋼管橫向缺陷和縱向缺陷；電磁超聲換能器發(fā)射的SV波為雙向發(fā)射波；檢測(cè)過(guò)程中不需要耦合劑，解決了無(wú)縫鋼管中斜向缺陷難以檢測(cè)的問(wèn)題。

用于輸電線路壓接管X光檢測(cè)的裝置 1088     

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本實(shí)用新型提供了一種用于輸電線路壓接管X光檢測(cè)的裝置，包括：X射線發(fā)射管，發(fā)射強(qiáng)度均勻的X射線束透照待測(cè)壓接管，引起投射強(qiáng)度的變化；DR平板探測(cè)器，接收并檢測(cè)透過(guò)所述待測(cè)壓接管的X光信號(hào)，并將所述待測(cè)壓接管投影各點(diǎn)的X光信號(hào)強(qiáng)度轉(zhuǎn)換為圖像的灰度數(shù)據(jù)，以圖片的形式存儲(chǔ)在所述DR平板探測(cè)器上；地面工作站，與所述DR平板探測(cè)器以無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接的方式通過(guò)路由器接入局域網(wǎng)；遠(yuǎn)程遙控器，用于遠(yuǎn)距離開(kāi)關(guān)所述X射線發(fā)射管，能夠用于架空輸電線路導(dǎo)線、地線和耐張線夾的無(wú)損探測(cè)檢查工作，可以對(duì)線路耐張線夾壓接管和接續(xù)管及時(shí)實(shí)現(xiàn)高精度成像，在高空中檢測(cè)出線路壓接管可能存在的壓接不到位或者內(nèi)部鋼芯斷裂等缺陷。

材料表面微裂紋深度的檢測(cè)方法 653     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種材料表面微裂紋深度的檢測(cè)方法，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。隨著材料科學(xué)的不斷向前發(fā)展，各種功能型材料不斷涌現(xiàn)，材料表面裂紋缺陷在循環(huán)載荷作用下極易擴(kuò)展，導(dǎo)致材料局部失效，進(jìn)而對(duì)結(jié)構(gòu)整體安全造成威脅。材料表面裂紋缺陷檢測(cè)方法研究，不僅對(duì)材料完整性評(píng)價(jià)具有重要的研究意義，而且對(duì)結(jié)構(gòu)健康安全監(jiān)測(cè)具有重要的應(yīng)用價(jià)值。建立雙通道線聚焦超聲換能器模型，分析不同裂紋深度時(shí)的接收信號(hào)，探究材料表面微裂紋檢測(cè)的有效方法。本發(fā)明可消除材料上表面直接反射回波對(duì)接收信號(hào)的干擾，有利于從接收信號(hào)中更好地提取與缺陷相關(guān)的信息；可對(duì)材料的表面微裂紋位置進(jìn)行檢測(cè)；可對(duì)材料表面微裂紋深度進(jìn)行定量表征。

基于卷曲葉片檢測(cè)的玉米干旱識(shí)別方法 1024     

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本發(fā)明涉及玉米干旱識(shí)別技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)對(duì)干旱脅迫下玉米卷曲葉片的檢測(cè)對(duì)玉米干旱進(jìn)行識(shí)別。本發(fā)明通過(guò)獲取干旱脅迫下玉米數(shù)字圖像，通過(guò)玉米卷曲葉片的檢測(cè)對(duì)玉米干旱進(jìn)行及時(shí)的診斷和識(shí)別，基于卷曲葉片檢測(cè)的干旱識(shí)別是一種快速、無(wú)損、直接的干旱監(jiān)測(cè)方法，目標(biāo)檢測(cè)算法不僅能檢測(cè)出卷曲葉片，而且能對(duì)卷曲葉片進(jìn)行定位并分割出卷曲葉片。

管道壁厚檢測(cè)方法及裝置 979     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種管道壁厚檢測(cè)方法及裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。方法包括：獲取電磁超聲信號(hào)的多個(gè)固有模態(tài)函數(shù)的的方差貢獻(xiàn)率；按照多個(gè)固有模態(tài)函數(shù)的方差貢獻(xiàn)率由大至小的順序，依次累加每個(gè)固有模態(tài)函數(shù)的方差貢獻(xiàn)率，并將使累加和首次大于或等于預(yù)設(shè)閾值的至少一個(gè)方差貢獻(xiàn)率確定為目標(biāo)方差貢獻(xiàn)率；將目標(biāo)方差貢獻(xiàn)率對(duì)應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù)確定為目標(biāo)固有模態(tài)函數(shù)；基于至少一個(gè)目標(biāo)固有模態(tài)函數(shù)構(gòu)建目標(biāo)電磁信號(hào)；獲取目標(biāo)電磁信號(hào)的包絡(luò)的至少兩個(gè)第一目標(biāo)峰值點(diǎn)；基于至少兩個(gè)第一目標(biāo)峰值點(diǎn)，確定待測(cè)管道的壁厚。本發(fā)明提高了對(duì)管道壁厚進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)精度。本發(fā)明用于檢測(cè)管道缺陷。

電容短路失效的定位檢測(cè)方法 956     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電容短路失效的定位檢測(cè)方法，包括：獲取失效電容的初始電阻；對(duì)失效電容進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)并判斷是否存在缺陷；若存在則存儲(chǔ)檢測(cè)圖像并記錄缺陷的形態(tài)和位置；制備失效電容的金相樣品；對(duì)金相樣品進(jìn)行磨拋并定時(shí)觀察剖面狀態(tài)，判斷剖面中是否存在與檢測(cè)圖像對(duì)應(yīng)的缺陷；若是則停止磨拋，否則繼續(xù)磨拋直到找到與檢測(cè)圖像對(duì)應(yīng)的缺陷；獲取金相樣品的結(jié)果阻值，判斷阻值變化率是否超過(guò)預(yù)設(shè)的變化率閾值，若超過(guò)預(yù)設(shè)的變化率閾值，則此處缺陷為引起電容失效的缺陷；若沒(méi)有超過(guò)預(yù)設(shè)的變化率閾值，則返回磨拋過(guò)程繼續(xù)磨拋，直到找到引起電容失效的缺陷。所述電容短路失效的定位檢測(cè)方法能夠提高電容失效定位檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確性。

圓形果蔬農(nóng)藥殘留光學(xué)檢測(cè)的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位裝置 1033     

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本發(fā)明提供了一種圓形果蔬農(nóng)藥殘留光學(xué)檢測(cè)的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位裝置，所述裝置包括底座(1)、滑動(dòng)單元、高度調(diào)節(jié)單元、動(dòng)力輸出單元、傳動(dòng)單元、升降單元、檢測(cè)自定位單元、壓力反饋與電機(jī)控制單元。本發(fā)明的裝置通過(guò)設(shè)置所述滑動(dòng)單元使滑動(dòng)板沿檢測(cè)方向前后移動(dòng)，對(duì)樣品實(shí)施檢測(cè)時(shí)，通過(guò)拉簧與滑動(dòng)板對(duì)圓形果蔬與探針距離進(jìn)行實(shí)時(shí)定位，實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)，同時(shí)保證了檢測(cè)的精度，提高了檢測(cè)效率。

小徑深比異型管道內(nèi)壁周向裂紋表面波檢測(cè)方法 917     

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本發(fā)明公開(kāi)了小徑深比異型管道內(nèi)壁周向裂紋表面波檢測(cè)方法，屬于超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。創(chuàng)新性地將表面波傳感器沿異型管道端部徑向配置，利用表面波在端部?jī)?nèi)棱處的反射和透射特性，合理選擇檢測(cè)頻率，利用透射到管道內(nèi)壁傳播的軸向表面波對(duì)異型管道內(nèi)壁周向裂紋進(jìn)行檢測(cè)。在該檢測(cè)方法中，傳感器與管道端部的接觸面為平面，兩者的耦合狀況與異型管道的內(nèi)壁曲率無(wú)關(guān)，很大程度上提高了表面波傳感器的適用性，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效檢測(cè)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)小徑深比異型管道內(nèi)壁不同尺寸周向刻槽的檢測(cè)，證明了該檢測(cè)方法的有效性。

半側(cè)勵(lì)磁半側(cè)檢測(cè)式的鋼絲繩探傷儀 736     

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本發(fā)明涉及鋼絲繩無(wú)損探傷技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種半側(cè)勵(lì)磁、半側(cè)檢測(cè)且勵(lì)磁和檢測(cè)同時(shí)進(jìn)行的便攜式探傷儀的檢測(cè)原理及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。本發(fā)明旨在提出一種新型的探傷儀檢測(cè)模型，提出一種新式的勵(lì)磁方法——半側(cè)永磁勵(lì)磁，輕量化設(shè)計(jì)探傷儀的重量，且從根本上避免了探傷儀在安裝過(guò)程中因磁極互斥形成的磁反力。所設(shè)計(jì)的探傷儀裝置呈現(xiàn)出半側(cè)永磁勵(lì)磁半側(cè)檢測(cè)的開(kāi)合結(jié)構(gòu)，其中半側(cè)勵(lì)磁結(jié)構(gòu)包括：半環(huán)形永磁體、過(guò)渡式銜鐵結(jié)構(gòu)、內(nèi)塑料固定套以及塑料保護(hù)外殼；半側(cè)檢測(cè)裝置主要包括：可拆卸的雙向霍爾元件放置單元，配合的可嵌入放置單元的環(huán)形定位套以及內(nèi)嵌式的采集、處理、存儲(chǔ)和顯示的半殼體。

輪速信號(hào)分取裝置及車輛性能檢測(cè)系統(tǒng) 981     

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本實(shí)用新型提供了一種輪速信號(hào)分取裝置以及車輛性能檢測(cè)系統(tǒng)。所述輪速信號(hào)分取裝置包括輪速傳感器連接器(1)、ABS線束連接器(2)和車輛性能檢測(cè)器連接器(3)，ABS線束連接器(2)和車輛性能檢測(cè)器連接器(3)通過(guò)連接線并接到所述輪速傳感器連接器(1)。所述車輛性能檢測(cè)系統(tǒng)包括本實(shí)用新型提供的輪速信號(hào)分取裝置。本實(shí)用新型提供的輪速信號(hào)分取裝置以及車輛性能檢測(cè)系統(tǒng)，突破了目前國(guó)內(nèi)外在對(duì)車輛進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，需要重新安裝一套輪速傳感器的限制，并避免了安裝輪速傳感器時(shí)的車型限制，提供了一種適用于所有車型的通用型輪速信號(hào)分取裝置以及車輛性能檢測(cè)系統(tǒng)，具有車型全覆蓋、安裝方便、性能可靠、完全無(wú)損的特點(diǎn)。

耦合沖擊質(zhì)能法及中子法的鋼殼混凝土脫空檢測(cè)方法 765     

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本發(fā)明提供了一種耦合沖擊質(zhì)能法及中子法的鋼殼混凝土脫空檢測(cè)方法，屬于鋼殼混凝土脫空檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，利用沖擊映像法對(duì)鋼殼混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行全域檢測(cè)；根據(jù)所述全域檢測(cè)結(jié)果，利用波場(chǎng)分離法提取疑似脫空區(qū)域；利用沖擊響應(yīng)強(qiáng)度對(duì)所述疑似脫空區(qū)域進(jìn)行脫空面積成像處理，并根據(jù)成像結(jié)果對(duì)疑似脫空區(qū)域的密實(shí)程度進(jìn)行區(qū)域劃分；利用中子法檢測(cè)劃分區(qū)域的脫空平均高度；根據(jù)脫空平均高度以及鋼殼混凝土的結(jié)構(gòu)形態(tài)，將鋼殼混凝土結(jié)構(gòu)劃分為若干個(gè)網(wǎng)格，并基于所述網(wǎng)格計(jì)算得到鋼殼混凝土的脫空率；統(tǒng)計(jì)不同結(jié)構(gòu)形態(tài)的鋼殼混凝土脫空率，完成對(duì)鋼殼混凝土脫空檢測(cè)。本發(fā)明解決了鋼殼混凝土脫空缺陷無(wú)損檢測(cè)的問(wèn)題。

平行鋼絲拉吊索檢測(cè)裝置 1010     

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本實(shí)用新型提供一種平行鋼絲拉吊索檢測(cè)裝置，包括傳感器，傳感器安裝于拉吊索上，用于發(fā)射測(cè)試信號(hào)和接收測(cè)試反射信號(hào)；磁場(chǎng)設(shè)備，用于向傳感器增加補(bǔ)充磁場(chǎng)；放大濾波設(shè)備，放大濾波設(shè)備與傳感器通信連接，用于對(duì)發(fā)射的測(cè)試信號(hào)和接收的測(cè)試反射信號(hào)進(jìn)行信號(hào)能力放大以及濾除雜波；信號(hào)發(fā)送及接收器，信號(hào)發(fā)送及接收器與放大濾波設(shè)備通信連接，用于發(fā)射激勵(lì)信號(hào)和接收回波信號(hào)；計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)和信號(hào)發(fā)送及接收器通信連接，用于激發(fā)激勵(lì)信號(hào)指令和對(duì)接收的回波信號(hào)進(jìn)行分析和示波，從而獲取測(cè)試參數(shù)；本實(shí)用新型提供的方案，能夠快速、無(wú)損對(duì)平行鋼絲拉吊索的內(nèi)部缺陷位置和缺陷程度進(jìn)行檢測(cè)，有效提高了檢測(cè)效率、降低檢測(cè)難度。

蔬菜農(nóng)藥殘留檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1096     

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本發(fā)明提供一種蔬菜農(nóng)藥殘留檢測(cè)方法及系統(tǒng)，所述方法包括：獲取待測(cè)蔬菜的第一反射光譜數(shù)據(jù)；根據(jù)預(yù)先建立的蔬菜農(nóng)藥殘留指數(shù)模型和所述第一反射光譜數(shù)據(jù)計(jì)算所述待測(cè)蔬菜的農(nóng)藥殘留指數(shù)；根據(jù)所述農(nóng)藥殘留指數(shù)與預(yù)設(shè)閾值確定所述待測(cè)蔬菜的農(nóng)藥殘留程度。本發(fā)明提供的蔬菜農(nóng)藥殘留檢測(cè)方法及系統(tǒng)，通過(guò)待測(cè)蔬菜的反射光譜信息以及預(yù)先設(shè)定的農(nóng)藥殘留指數(shù)模型和預(yù)設(shè)閾值，確定蔬菜農(nóng)藥殘留程度，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程安全、方便、快捷，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確率高。

SpaceWire網(wǎng)絡(luò)接口旁路檢測(cè)裝置 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種SpaceWire網(wǎng)絡(luò)接口旁路檢測(cè)裝置，鏈路信號(hào)監(jiān)測(cè)模塊打破了必須斷開(kāi)原有鏈路后插入監(jiān)測(cè)設(shè)備的傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方式，通過(guò)分支結(jié)構(gòu)提取鏈路信號(hào)同時(shí)保證鏈路信號(hào)的正常傳輸，簡(jiǎn)化SpaceWire鏈路數(shù)據(jù)檢測(cè)方法，提高監(jiān)測(cè)效率；本裝置提供一種無(wú)損監(jiān)測(cè)解決方案，可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)運(yùn)行過(guò)程中的數(shù)據(jù)流在線監(jiān)測(cè)和分析，解決整星系統(tǒng)級(jí)網(wǎng)絡(luò)信息流不可測(cè)問(wèn)題；本裝置具有良好的硬件接口可拓展性，鏈路信號(hào)監(jiān)測(cè)模塊支持指令配置監(jiān)測(cè)接口選通，適用于所有SpaceWire接口控制模塊。旁路監(jiān)測(cè)分析儀可以作為一個(gè)SpaceWire節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)測(cè)試設(shè)備的即插即用；本裝置中鏈路信號(hào)監(jiān)測(cè)模塊與旁路監(jiān)測(cè)分析儀兩者組合方式靈活，可以實(shí)現(xiàn)從單鏈路監(jiān)測(cè)到全網(wǎng)絡(luò)多點(diǎn)并行監(jiān)測(cè)等多樣化的檢測(cè)方式。

用于板材非分層缺陷和表面缺陷的電磁超聲檢測(cè)方法 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于板材非分層缺陷和表面缺陷的電磁超聲檢測(cè)方法，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。高頻交流電傳入線圈，在待測(cè)板材內(nèi)感應(yīng)出電流，即為通常所說(shuō)的渦電流。由于集膚效應(yīng)，渦電流分布于待測(cè)板材表面。待測(cè)板材中磁疇的磁化強(qiáng)度矢量會(huì)受外磁場(chǎng)影響而發(fā)生改變，磁化過(guò)程中磁疇間界限發(fā)生移動(dòng)，產(chǎn)生機(jī)械變形，即為磁致伸縮效應(yīng)。磁致伸縮力和洛侖茲力相互耦合，進(jìn)而加強(qiáng)了聲波激發(fā)。可以一次性同時(shí)檢測(cè)板材非分層缺陷(傾斜缺陷)和表面缺陷；電磁超聲換能器發(fā)射的SV波和側(cè)面縱向波都是雙向發(fā)射；檢測(cè)過(guò)程中不需要耦合劑。解決了板材中非分層缺陷和表面缺陷的檢測(cè)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了板材的非接觸非耦合檢測(cè)。

砂石含水率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)裝置 787     

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本實(shí)用新型提供了一種砂石含水率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)裝置，所述砂石含水率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)平臺(tái)，所述檢測(cè)平臺(tái)上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置上固定有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)平臺(tái)下方設(shè)置有儲(chǔ)砂裝置，所述儲(chǔ)砂裝置對(duì)應(yīng)的檢測(cè)平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有通孔，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)檢測(cè)裝置下移，所述檢測(cè)裝置穿過(guò)通孔后接觸所述儲(chǔ)砂裝置內(nèi)儲(chǔ)存的砂料表面，對(duì)砂料含水率進(jìn)行接觸式檢測(cè)。本實(shí)用新型提供的砂石含水率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)砂料表面含水率的定點(diǎn)檢測(cè)，同時(shí)通過(guò)檢測(cè)裝置接觸砂料表面直接測(cè)量砂料含水率，無(wú)需對(duì)砂料進(jìn)行加熱烘干，縮短了檢測(cè)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)，裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性強(qiáng)，采集數(shù)據(jù)快速準(zhǔn)確。

超聲波檢測(cè)系統(tǒng)及水浸式探傷方法 831     

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本申請(qǐng)涉及一種超聲波檢測(cè)系統(tǒng)及水浸式探傷方法，屬于無(wú)損探傷檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，其中，一種超聲波檢測(cè)系統(tǒng)包括超聲波檢測(cè)主體、設(shè)在超聲波檢測(cè)主體上的水槽箱、設(shè)在超聲波檢測(cè)主體上的變角度調(diào)節(jié)超聲探頭裝置和設(shè)在水槽箱內(nèi)的工件放置臺(tái)；所述變角度調(diào)節(jié)超聲探頭裝置位于工件放置臺(tái)的上方；所述變角度調(diào)節(jié)超聲探頭裝置包括安裝在超聲波檢測(cè)主體上的移動(dòng)組件、設(shè)在移動(dòng)組件上的安裝板、與安裝板固定連接的機(jī)械手和設(shè)在機(jī)械手上的用于產(chǎn)生變角度超聲波射入到工件表面的第一探頭。本申請(qǐng)能使弧形件或具有弧面的工件中的人工缺陷更易被檢出。

工作葉片檢測(cè)定位裝置及定位方法 972     

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本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于工作葉片檢測(cè)裝置及定位方法。本發(fā)明工作葉片檢測(cè)定位裝置包括L形底座(1)、榫頭定位座(2)、葉身定位座(3)、虎鉗夾具(6)。本發(fā)明根據(jù)工作葉片發(fā)動(dòng)機(jī)坐標(biāo)系，利用榫頭定位座(2)、葉身定位座(3)確定工作葉片的6個(gè)定位點(diǎn)，構(gòu)建工作葉片坐標(biāo)系，然后用虎鉗夾具(6)夾持工作葉片榫頭，并移出榫頭定位座(2)、葉身定位座(3)所在的位置，同時(shí)移出過(guò)程保持工作葉片原有坐標(biāo)系。所述夾持有工作葉片的虎鉗夾具(6)作為整體用于后續(xù)CT掃描檢測(cè)，滿足葉片夾具對(duì)葉片工業(yè)CT掃描無(wú)遮擋的要求，該夾具操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定性強(qiáng)、檢測(cè)精度高，具有廣泛的適用性。

用于航天器推進(jìn)劑加注的小管徑氣流兩相流的檢測(cè)裝置 870     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于航天器推進(jìn)劑加注的小管徑氣流兩相流的檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置包括有分流器、起旋器、氣泡檢測(cè)器、切向?qū)Ч?、管接頭和超聲波探頭。切向?qū)Ч苓B接在分流器與起旋器上，起旋器與氣泡檢測(cè)器之間連接有管接頭，超聲波探頭安裝在氣泡檢測(cè)器上。本發(fā)明檢測(cè)裝置利用超聲波信號(hào)檢測(cè)氣液兩相流中氣泡大小、數(shù)目以及氣液兩相流流量，屬于無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。其外形小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，是專為檢測(cè)航天器推進(jìn)劑加注管道中的氣液兩相流而設(shè)計(jì)的。

工業(yè)級(jí)的超聲自動(dòng)掃描成像檢測(cè)設(shè)備 845     

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本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，涉及一種用于航空、航天、電子、兵器、船舶、冶金、鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域中復(fù)合材料及金屬材料大型結(jié)構(gòu)的工業(yè)級(jí)的超聲自動(dòng)化掃描成像檢測(cè)設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備包括超聲自動(dòng)掃描系統(tǒng)、超聲自動(dòng)掃描控制與成像系統(tǒng)和多通道超聲系統(tǒng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)采用多軸并行數(shù)控上浮式超靜穩(wěn)掃描機(jī)構(gòu)和超聲柔性自適應(yīng)跟蹤陣列聲學(xué)掃描技術(shù)，極大地提高了大型結(jié)構(gòu)的超聲自動(dòng)化掃描成像檢測(cè)效率和成像質(zhì)量，可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格大型復(fù)合材料等結(jié)構(gòu)的工業(yè)級(jí)高效超聲自動(dòng)掃描成像檢測(cè)，檢測(cè)分辨率和表面盲區(qū)達(dá)0.13mm，在20通道檢測(cè)時(shí)，比手工掃查檢測(cè)效率至少提高50倍，比傳統(tǒng)單通道超聲自動(dòng)掃描檢測(cè)提高20倍。

離合式盤件超聲相控陣自動(dòng)成像檢測(cè)裝置和方法 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離合式盤件超聲相控陣自動(dòng)成像檢測(cè)裝置和方法，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括超聲檢測(cè)儀、運(yùn)動(dòng)控制裝置、計(jì)算機(jī)和支撐框架，支撐框架上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，支撐框架上設(shè)置有探頭，支撐框架上設(shè)置有兩組夾持機(jī)構(gòu)，兩組夾持機(jī)構(gòu)與探頭相連，支撐框架上設(shè)置有被檢盤件，支撐框架上開(kāi)設(shè)有半圓形凹槽，本發(fā)明采用了立式設(shè)計(jì)，有效適用于雙探頭一發(fā)一收檢測(cè)方案，同時(shí)充分考慮了超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)，滿足焊接式整體葉盤焊縫區(qū)域的高靈敏度超聲檢測(cè)需求，該方法在實(shí)際檢測(cè)工作中取得了較好的效果，可實(shí)現(xiàn)整體葉盤焊縫區(qū)域的超聲相控陣快速成像檢測(cè)。

致密層原油突破壓力的電磁檢測(cè)方法及設(shè)備 999     

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本發(fā)明提供一種致密層原油突破壓力的電磁檢測(cè)方法及設(shè)備，包括采用驅(qū)替液驅(qū)替一巖心樣品中的原油，所述巖心樣品設(shè)于一巖心夾持器內(nèi)，所述巖心夾持器的兩端管線內(nèi)分別設(shè)有電磁發(fā)射器和電磁接收器；每隔設(shè)定時(shí)長(zhǎng)記錄所述驅(qū)替過(guò)程中向巖心樣品施加的壓力數(shù)據(jù)以及電磁接收器接收的電磁信號(hào)數(shù)據(jù)；根據(jù)所述壓力數(shù)據(jù)和電磁信號(hào)數(shù)據(jù)確定原油突破壓力，本發(fā)明利用電磁波檢測(cè)原油驅(qū)替地層水過(guò)程中電磁信號(hào)的變化，從而實(shí)現(xiàn)原油突破壓力的檢測(cè)和確定，更加符合地下原油充注突破的實(shí)際情況，該方法具有檢測(cè)無(wú)損、檢測(cè)深度大、安全快捷以及對(duì)原油和地層水驅(qū)替過(guò)程檢測(cè)靈敏等優(yōu)點(diǎn)。

基于Lamb波時(shí)間場(chǎng)法在鋼管主梁中的損傷檢測(cè)方法 903     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于Lamb波時(shí)間場(chǎng)法在鋼管主梁中的損傷檢測(cè)方法，包括如下步驟：環(huán)境搭建：在對(duì)實(shí)際鋼管主梁焊縫結(jié)構(gòu)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，所采用的設(shè)備主要包括壓電傳感器、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、信號(hào)采集設(shè)備、耦合劑；檢測(cè)環(huán)境參數(shù)設(shè)置：在檢測(cè)時(shí)，首先確定檢測(cè)環(huán)境下的增益大小，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇，對(duì)比了20dB和30dB時(shí)的接收信號(hào)，確定增益為30dB時(shí)五波峰更加明顯，效果較好；鋼管主梁焊縫損傷數(shù)據(jù)處理及分析；基于時(shí)間場(chǎng)法進(jìn)行損傷識(shí)別；不同程度損傷的識(shí)別。本發(fā)明對(duì)損傷位置的識(shí)別精度較高，取得明顯的檢測(cè)應(yīng)用效果。

用于奧氏體不銹鋼鍋爐管道內(nèi)氧化皮堆積檢測(cè)的探頭 1030     

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本實(shí)用新型屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中的氧化皮檢測(cè)領(lǐng)域，涉及一種用于奧氏體不銹鋼鍋爐管道內(nèi)氧化皮堆積檢測(cè)的探頭，該探頭包括：探頭外殼、兩塊用于產(chǎn)生穩(wěn)定磁場(chǎng)的永磁體、線性霍爾器件、放大器，該探頭可在不損壞管道的前提下對(duì)管道內(nèi)氧化皮堆積進(jìn)行檢測(cè)，以電壓的大小表示被測(cè)管道內(nèi)氧化皮堆積的重量，操作流程簡(jiǎn)便，檢測(cè)靈敏度高，可實(shí)現(xiàn)對(duì)奧氏體不銹鋼管道內(nèi)氧化皮堆積量的有效檢測(cè)。

便攜式在役管道力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備 1041     

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本發(fā)明提供了一種便攜式在役管道力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備，屬于材料的力學(xué)性能無(wú)損/微損檢測(cè)技術(shù)。其技術(shù)方案為：一種便攜式在役管道力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括主機(jī)底板，所述主機(jī)底板下方設(shè)置有管道夾持機(jī)構(gòu)，還包括可以上下運(yùn)動(dòng)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)貫穿設(shè)置在所述主機(jī)底板內(nèi)部以及所述管道夾持機(jī)構(gòu)的上部，還包括為所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果為：不破壞管道完整性，體積小，質(zhì)量輕，固定快捷，測(cè)量精確的力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備，在實(shí)現(xiàn)設(shè)備的小型化、輕量化的基礎(chǔ)上提高設(shè)備的精度。

單透鏡型自動(dòng)檢測(cè)晶片基底二維形貌和溫度的裝置 999     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種單透鏡型自動(dòng)檢測(cè)晶片基底二維形貌和溫度的裝置，屬于半導(dǎo)體材料無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該單透鏡型自動(dòng)檢測(cè)晶片基底二維形貌和溫度的裝置在光束入射至晶片基底之前，將透鏡設(shè)置于分光平片之后，而在形成第二種反射光束之后，將透鏡設(shè)置于分光平片之前，這樣，只需要應(yīng)用一個(gè)透鏡即可，無(wú)需選用兩個(gè)透鏡，或者，在選用激光器和探測(cè)器時(shí)，無(wú)需它們自身集成有透鏡，使得檢測(cè)晶片基底二維形貌的裝置的成本降低。

檢測(cè)塑化劑的方法及裝置 751     

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本發(fā)明提供了一種檢測(cè)塑化劑的方法及裝置，通過(guò)飛秒激光產(chǎn)生的太赫茲時(shí)域光譜對(duì)標(biāo)準(zhǔn)品和待測(cè)溶液進(jìn)行檢測(cè)，分析不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)品光譜和待測(cè)溶液的光譜，可以得到樣品的吸收系數(shù)，折射率等光學(xué)參數(shù)，通過(guò)比較待測(cè)溶液光學(xué)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)品光學(xué)參數(shù)來(lái)確定待測(cè)溶液的濃度范圍，不會(huì)破壞被檢測(cè)物質(zhì)的成分，操作簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)了低成本、高精度的塑化劑含量的無(wú)損檢測(cè)。

原位光學(xué)檢測(cè)裝置 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)一種原位光學(xué)檢測(cè)裝置，應(yīng)用于原子層沉積設(shè)備，包括光學(xué)測(cè)試系統(tǒng)和光學(xué)鏡頭配套組件，光學(xué)測(cè)試系統(tǒng)設(shè)置在原子層沉積設(shè)備的反應(yīng)腔室外部，光學(xué)鏡頭配套組件包括鏡頭腔和設(shè)置在鏡頭腔內(nèi)的光學(xué)鏡頭、轉(zhuǎn)角組件和光學(xué)鏡頭延長(zhǎng)管，轉(zhuǎn)角組件兩端分別連接光學(xué)鏡頭和光學(xué)鏡頭延長(zhǎng)管；光學(xué)測(cè)試系統(tǒng)通過(guò)光學(xué)組件與光學(xué)鏡頭延長(zhǎng)管連接，形成測(cè)試光路；鏡頭腔通過(guò)第一法蘭組件固定在反應(yīng)腔室的側(cè)壁上。本發(fā)明可進(jìn)行光學(xué)無(wú)損檢測(cè)，并且可以在光學(xué)原位檢測(cè)的輔佐下控制薄膜初始生長(zhǎng)階段的模式。同時(shí)，在原子層沉積系統(tǒng)中，可進(jìn)一步的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新的人工改性半導(dǎo)體材料，為各種高質(zhì)量、具有特異性能的二維薄膜的制備，提供有力的理論及實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。

用于強(qiáng)弱磁檢測(cè)的材料力磁特性參數(shù)確定方法 888     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于強(qiáng)弱磁檢測(cè)的材料力磁特性參數(shù)確定方法，其將不同應(yīng)力下的磁滯回線I與無(wú)應(yīng)力狀態(tài)試樣的磁滯回線II采用粒子群算法進(jìn)行逼近，兩條曲線上的數(shù)據(jù)均方差小于設(shè)定值或最小時(shí)的J?A模型參數(shù)即為材料力磁特性參數(shù)。本發(fā)明所述用于強(qiáng)弱磁檢測(cè)的材料力磁特性參數(shù)確定方法能夠確定強(qiáng)弱磁檢測(cè)中材料的力磁特性參數(shù)，將本方法計(jì)算所得的力磁特性參數(shù)用于J?A模型中，即可確定不同應(yīng)力下材料的準(zhǔn)確磁滯回線，可用該應(yīng)力與磁滯回線的關(guān)系對(duì)強(qiáng)弱磁檢測(cè)中的應(yīng)力進(jìn)行識(shí)別，使本發(fā)明所述用于強(qiáng)弱磁檢測(cè)的材料力磁特性參數(shù)確定方法擁有非常廣闊的工程應(yīng)用前景。