基于剪切散斑干涉的激光超聲無損檢測設(shè)備及方法 865     

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本發(fā)明涉及基于剪切散斑干涉的激光超聲無損檢測設(shè)備，包括：分束器件，其布置在激光器的出射端，具有兩個出射端；振鏡，其布置在分束器件的其中一個出射端；擴束鏡，其布置在分束器件的另一個出射端；剪切裝置，其用于獲取工件表面所產(chǎn)生的漫射光；CCD相機，其布置在剪切裝置的出射端；信號處理器，其分別與CCD相機、激光器和振鏡電連接。利用剪切散斑術(shù)進(jìn)行位移測量，測量的位移導(dǎo)數(shù)即應(yīng)變，以實現(xiàn)缺陷檢測，對應(yīng)力集中處較敏感，靈敏度高；激光激勵和激光干涉用同一個光源，體積重量大幅度減小；采用CCD相機，視場大；剪切裝置形成的兩個干涉場基本上是共光路的，因此不易受到外界環(huán)境振動、空氣擾動等因素的干擾，克服了隔振的要求。

基于高光譜成像技術(shù)的冷鮮肉品質(zhì)無損檢測方法 701     

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本發(fā)明公開了一種基于高光譜成像技術(shù)的冷鮮肉品質(zhì)無損檢測方法，首先采集并制備大量的冷鮮肉樣本，采用高光譜成像系統(tǒng)采集各個冷鮮肉樣本的高光譜數(shù)據(jù)；然后，根據(jù)國標(biāo)要求采用物理化學(xué)方法測得各個冷鮮肉樣本被測品質(zhì)指標(biāo)的物理化學(xué)參照值；最后結(jié)合機器學(xué)習(xí)和化學(xué)計量學(xué)等數(shù)據(jù)處理方法采用得到的冷鮮肉高光譜數(shù)據(jù)和物理化學(xué)參照值數(shù)據(jù)建立冷鮮肉被測品質(zhì)指標(biāo)的高光譜預(yù)測模型。采用本發(fā)明方法檢測牛肉TVB?N含量時，用MCS法剔除冷鮮牛肉異常樣本后，采用CG算法劃分冷鮮牛肉樣本集，采用CARS算法優(yōu)選冷鮮牛肉TVB?N含量特征波段建立PLSR模型，模型達(dá)到很好的預(yù)測性能。

用于金屬增材制造無損檢測的復(fù)合缺陷及其制備方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種用于金屬增材制造無損檢測的復(fù)合缺陷及其制備方法。包括以下步驟：利用增材制造設(shè)備打印金屬試塊，采用機械壓痕法或激光打孔法在試塊表面制備未熔合區(qū)域，隨后利用磁控濺射鍍膜機在含有未熔合區(qū)域的試塊表面以及另一無缺陷試塊表面進(jìn)行鍍鎳，并將粉末顆粒添加到試塊表面的未熔合區(qū)域中。最后利用真空擴散法將兩試塊鍍鎳的一面連接在一起，使缺陷包裹在內(nèi)形成內(nèi)置復(fù)合缺陷。這種制備方法不僅能夠高效、精確的制備缺陷，同時能夠很好的驗證現(xiàn)已有檢測手段的檢測能力，還可以為檢測標(biāo)準(zhǔn)的制定提供依據(jù)，從而更好地對缺陷進(jìn)行定位和定量分析，具有良好的應(yīng)用前景。

激光超聲無損檢測裝置 797     

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本實用新型公開了一種激光超聲無損檢測裝置，包含激光超聲激發(fā)部及激光超聲探測部，激光超聲探測部包含有與激光超聲激發(fā)部通過同步線纜相連的信號處理模塊、以及與信號處理模塊通過第一信號線和第二信號線相連的雙波混合干涉儀；激光超聲激發(fā)部用于輸出激光脈沖到待檢測件表面并在待檢測件表面激勵出超聲信號和輸出同步電脈沖信號到激光超聲探測部的信號處理模塊；激光超聲探測部的雙波混合干涉儀用于測量在待檢測件表面激勵出的超聲信號并輸出超聲測量信號至信號處理模塊；信號處理模塊用于接收激光超聲激發(fā)部輸出的同步電脈沖信號和采集由雙波混合干涉儀輸出的待檢測件表面超聲測量信號。本實用新型的優(yōu)點有：靈敏度高、線性度好，安全可靠。

衍射時差法激光超聲焊縫無損檢測設(shè)備 834     

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本實用新型涉及衍射時差法激光超聲焊縫無損檢測設(shè)備，包括：激光發(fā)射端，用于發(fā)射脈沖激光；壓電探頭，其包括：直探頭、表面波探頭、45°探頭、60°探頭或75°探頭中多種的組合；信號處理端，與壓電探頭電連接。本實用新型的有益效果為：激光發(fā)射端向待測焊接工件發(fā)射脈沖激光，以在工件上產(chǎn)生各種模式超聲波，若工件的焊縫具有缺陷，則超聲波在到達(dá)缺陷處時，部分被內(nèi)壁反射，產(chǎn)生反射信號，部分在缺陷處衍射出衍射波信號，部分在表面產(chǎn)生表面波信號，通過不同類型探頭獲取對應(yīng)信號，并根據(jù)所獲取的信號進(jìn)行缺陷識別，缺陷檢測率高，聲波覆蓋區(qū)域大，缺陷測量精度高，定量檢測不依賴缺陷回波幅度，可檢測各種缺陷，包括內(nèi)部、表面等缺陷。

超聲波無損檢測用采集裝置 917     

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本實用新型公開了一種超聲波無損檢測用采集裝置，該裝置包括控制器與檢測器，所述控制器上安裝有導(dǎo)線，所述控制器與檢測器通過導(dǎo)線電性連接，所述導(dǎo)線的中部固定連接有兩個繃帶，兩個所述繃帶的外側(cè)均固定連接有絨毛層與倒刺層，所述檢測器的中部固定連接有握把，所述握把的內(nèi)部設(shè)置有抵觸組件。該實用新型，便于保證導(dǎo)線與檢測器之間的防水效果，減少檢測器發(fā)生損壞現(xiàn)象，同時在檢測器與控制器使用過程中，可減少導(dǎo)線對潛水員造成的影響，針對檢測器的握持也更加方便，可便于潛水員自身移動與快速檢測作業(yè)，操作便捷，便于潛水員水下作業(yè)。

小龍蝦品質(zhì)無損檢測方法及裝置 823     

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本發(fā)明提供一種小龍蝦品質(zhì)無損檢測方法及裝置，涉及高光譜檢測領(lǐng)域，該方法包括：獲取待檢小龍蝦腹部朝下每個波段的三維彩色圖像；利用Deep Net模型分割感興趣區(qū)域得到小龍蝦輪廓圖像，與模板庫進(jìn)行匹配確定風(fēng)格化小龍蝦圖像，得到待檢小龍蝦目標(biāo)尺寸；根據(jù)三維彩色圖像，提取光譜特征輸入訓(xùn)練后卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，輸出小龍蝦待檢指標(biāo)含量預(yù)測結(jié)果以確定成熟度；根據(jù)待檢小龍蝦目標(biāo)尺寸和成熟度，篩選重量、體積和成熟度均達(dá)標(biāo)的小龍蝦；其中，模板庫包括每個小龍蝦模型、多個不同角度背部輪廓小龍蝦圖像及目標(biāo)尺寸的對應(yīng)關(guān)系。該方法解決了重量分級不準(zhǔn)及成熟度肉眼無法準(zhǔn)確辨別等問題，免了常規(guī)高光譜檢測方法的局限性，檢測準(zhǔn)確率高。

漏電場無損檢測方法與裝置 864     

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本發(fā)明公開了一種漏電場無損檢測方法與裝置:該方法通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn),向待檢測導(dǎo)電金屬體通入直流電流,激勵金屬體在缺陷處產(chǎn)生漏電場,將電場傳感器制成地探頭布置于金屬體附近空間中,與金屬體表面保持一定距離,非接觸式探測金屬體外電場,探頭輸出電壓信號放大、濾波后通過采集進(jìn)入計算機提取信號特征并用波形圖形式顯示,獲得被檢測金屬體缺陷信息。實現(xiàn)本方法的裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用安全,適用于自動化探傷。本方法用于導(dǎo)電金屬體的缺陷探測,不僅能探測金屬體表面缺陷,也能探測其內(nèi)部缺陷,尤其適用于有色金屬(如鋁、銅、鈦合金),奧氏體不銹鋼以及溫度高于居里點的鋼鐵材料。

環(huán)件自動化超聲相控陣無損檢測方法及裝置 1156     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)件自動化超聲相控陣無損檢測方法及裝置，該方法包括以下步驟：S1、將環(huán)件和超聲相控陣探頭均置于收集槽內(nèi)，探頭與環(huán)件外圓面之間設(shè)有一定提離距離；S2、檢測環(huán)件近外圓面的內(nèi)部缺陷：設(shè)置探頭的聚焦深度為環(huán)件壁厚δ的一半，開始檢測，環(huán)件繞其軸線每間隔一定時間Δt旋轉(zhuǎn)一定角度α，每次旋轉(zhuǎn)后重復(fù)檢測，直至環(huán)件旋轉(zhuǎn)一圈為止，然后超聲相控陣探頭沿環(huán)件軸向向下移動距離Δz，重復(fù)檢測，直到超聲相控陣探頭移動到環(huán)件底部邊緣為止；S3、檢測環(huán)件近內(nèi)孔面的內(nèi)部缺陷：設(shè)置超聲相控陣探頭的聚焦深度為環(huán)件壁厚δ，其余同步驟S2，即完成環(huán)件的超聲信號采集和記錄。本發(fā)明能有效地檢測出環(huán)件內(nèi)部各個方向上的缺陷。

金屬表面缺陷的圖像識別無損檢測裝置及方法 816     

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本發(fā)明公開了一種金屬表面缺陷的圖像識別無損檢測裝置及方法，涉及金屬表面缺陷自動檢測領(lǐng)域。該裝置包括移動單元、光感單元、光源單元、光學(xué)放大單元、圖像采集單元、圖像分析單元、數(shù)據(jù)存儲單元、報警單元，光感單元、光源單元保證檢測區(qū)域采集圖像的亮度適宜，光學(xué)放大單元對采集到的圖像進(jìn)行光學(xué)放大，圖像采集單元完成圖像的采集工作，圖像分析單元對檢測區(qū)域的采集圖像進(jìn)行分析，判斷是否存在缺陷，數(shù)據(jù)存儲單元存儲本裝置運行需要的數(shù)據(jù)、采集的圖像和分析結(jié)果，報警單元對于檢測到的問題區(qū)域進(jìn)行報警。本發(fā)明能進(jìn)行金屬表面的全自動化檢測，檢測區(qū)域大，檢測方法簡單、快速，降低了檢測時間和人工成本。

永磁磁擾動無損檢測方法與裝置 1127     

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本發(fā)明公開了一種永磁磁擾動無損檢測方法及裝置;該方法將永磁體放置在距離被檢測導(dǎo)磁構(gòu)件表面0～100MM處,建立相互磁作場;將漆包銅或鋁線環(huán)繞在永磁體上,如果漆包銅或鋁線捕獲到永磁體反饋的磁擾動變化,則被檢測導(dǎo)磁構(gòu)件表面存在缺陷,否則,被檢測導(dǎo)磁構(gòu)件表面不存在缺陷。本發(fā)明裝置包括永磁體、漆包銅或鋁線和信號采集與處理器;漆包銅或鋁線環(huán)繞在永磁體上,信號采集與處理器由濾波器、放大器以及A/D轉(zhuǎn)換器串聯(lián)組成。本發(fā)明檢測方法的檢測敏感性與導(dǎo)磁構(gòu)件表面缺陷的走向無關(guān),可檢測全方位的缺陷,且具有檢測方法易于實現(xiàn),對應(yīng)的檢測裝置操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、體重小、造價及能耗低的特點。

軸承套圈無損檢測的上下料裝置 977     

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本實用新型公開了一種軸承套圈無損檢測的上下料裝置，屬于軸承套圈的檢測領(lǐng)域，其包括用于支撐待檢軸承套圈的耐磨板，耐磨板開有第一通孔和第二通孔，該耐磨板安裝在底座上，底座一端安裝有電機和被電機驅(qū)動的主動輪，主動輪伸出耐磨板的第一通孔以用于驅(qū)動待檢軸承套圈原地旋轉(zhuǎn)。底座另一端安裝有用于將待檢軸承套圈移入待檢工位和移出待檢工位的上下料組件，上下料組件包括上料軸承和下料銷，其均伸出耐磨板所述第二通孔，所述上料軸承和下料銷相隔距離以用于容置待檢軸承套圈壁，上料軸承和下料銷能沿第二通孔往復(fù)移動，以推動或者勾取待檢軸承壁使之移入待檢工位或移出待檢工位。本實用新型裝置可實現(xiàn)軸承套圈的高速自動化檢測。

雞蛋綜合品質(zhì)無損檢測方法及裝置 927     

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本發(fā)明提供一種雞蛋綜合品質(zhì)無損檢測方法及裝置，該方法包括：通過光譜儀獲取雞蛋的光譜信息，并進(jìn)行預(yù)處理和特征波長篩選；將特征波長輸入預(yù)先建立的品質(zhì)指標(biāo)預(yù)測模型，輸出各品質(zhì)指標(biāo)值；對各品質(zhì)指標(biāo)值進(jìn)行主成分分析，確定各品質(zhì)指標(biāo)值的權(quán)重值；根據(jù)所述各品質(zhì)指標(biāo)值和對應(yīng)的權(quán)重值，確定每個雞蛋的綜合品質(zhì)信息；其中，所述品質(zhì)指標(biāo)包括卵白蛋白含量、卵黏蛋白含量、哈夫值、pH值和蛋黃指數(shù)。該方法對融合后的各品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行綜合測定，能夠從多維度以及雞蛋品質(zhì)變化的生化本質(zhì)角度來對雞蛋的綜合品質(zhì)進(jìn)行客觀的檢測，結(jié)合主成分分析和權(quán)重加權(quán)，進(jìn)一步實現(xiàn)更準(zhǔn)確的雞蛋綜合品質(zhì)、禽蛋等級評定，從微觀角度保障雞蛋品質(zhì)，有利于優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。

禽蛋品質(zhì)無損自動檢測分級設(shè)備及方法 935     

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本發(fā)明涉及應(yīng)用計算機圖像采集技術(shù)研制的一種禽蛋品質(zhì)無損自動檢測設(shè)備及其方法。該設(shè)備帶有一個編程計算機系統(tǒng)控制的用于識別破損蛋的檢測裝置、一個識別蛋品質(zhì)的圖像采集與信息檢測裝置和一個剔除破損蛋和對蛋實施分級的分級機構(gòu)總成所組成的作業(yè)系統(tǒng);蛋破損檢測裝置沿蛋輸送帶的前進(jìn)方向的起始端稍靠后的位置上設(shè)置,其前方順序安裝有圖像采集與信息檢測裝置和分級機構(gòu)總成。在所述的計算機系統(tǒng)中有一個分級軟件,計算機通過電纜與所述的蛋破損檢測裝置(2)、圖像采集與信息檢測裝置(7)和分級機構(gòu)總成(15)連接;適時收集、處理所檢測的信息;有自動選蛋電路與其配合。

罐體焊縫無損探傷檢測車 685     

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本實用新型公開了一種罐體焊縫無損探傷檢測車，其包括車體，固定于車體上的底座，底座上設(shè)置有安裝架及旋轉(zhuǎn)支撐組件，旋轉(zhuǎn)支撐組件包括水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤軸承、固定于轉(zhuǎn)盤軸承頂面的放置盤及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤軸承轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，放置盤上設(shè)有調(diào)節(jié)罐體位置的對中調(diào)整限位機構(gòu)，安裝架上設(shè)有升降組件，升降組件包括固定框及帶動固定框在豎直方向上升降并定位的升降機構(gòu)，固定框內(nèi)固定有第一伸縮裝置，其伸縮端通過緩沖部與用于安裝檢測探頭的連接架固定，第一伸縮裝置的伸縮端可帶動檢測探頭伸向放置盤上放置的罐體的側(cè)壁并使檢測探頭與罐體上待檢測的圓弧狀焊縫貼合。優(yōu)點為，實現(xiàn)對罐體側(cè)壁圓弧狀焊縫的自動對準(zhǔn)和移動檢測，節(jié)省人工，檢測效率高，效果好。

新型錨桿無損檢測方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種新型錨桿無損檢測方法，包括如下步驟：步驟1：在錨桿頂端裝一個加速度傳感器，加速度傳感器采集初始震動波和反射波的數(shù)據(jù)；步驟2：從加速度傳感器中獲取錨桿應(yīng)力波數(shù)據(jù)；步驟3：對錨桿應(yīng)力波數(shù)據(jù)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后進(jìn)行小波變換去除噪聲；步驟4：對去除噪聲后的錨桿應(yīng)力波數(shù)據(jù)進(jìn)行信號處理，得到錨桿錨固檢測時的錨桿長度和砂漿飽和度；步驟5：利用錨桿錨固檢測時的錨桿長度和砂漿飽和度，形成錨桿測量圖；步驟6：對錨桿測量圖進(jìn)行人工檢查，判斷錨桿錨固時是否存在缺陷點。本發(fā)明具有準(zhǔn)確性高，方便檢測的效果。

超聲波無損檢測方鋼管混凝土柱不均勻套箍約束力的方法 1018     

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本發(fā)明公開一種超聲波無損檢測方鋼管混凝土柱不均勻套箍約束力的方法。由于方鋼管對核心混凝土的套箍約束力呈非均勻的“槽形”分布目前尚無試驗方法能夠準(zhǔn)確量測這種不均勻約束力大小和沿截面的分布情況。因此，本方法基于超聲波應(yīng)力測試技術(shù)，在柱中所需量測截面中心位置預(yù)埋一個超聲波發(fā)射傳感器發(fā)射超聲波，在同一橫截面的鋼管外表面沿截面寬度方向布置多個超聲波接收裝置接收測試信號，再根據(jù)接收到的聲波聲?應(yīng)力敏感性參數(shù)與套箍約束力之間的關(guān)系，檢測出方鋼管混凝土柱受壓時所需量測截面沿截面寬度的不均勻套箍約束力。本發(fā)明操作簡單，測量結(jié)果直觀，測試裝置簡單且無需損傷被量測構(gòu)件，靈敏度高，可實現(xiàn)受力全過程中套箍約束力的實測。

小直徑管材快速表面無損檢測裝置 1147     

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本實用新型涉及一種小直徑管材快速表面無損檢測裝置，包括激光器、第一伺服電機、第二伺服電機、管材夾持器、滑軌、超聲信號探測器和PC控制單元，激光器、第一伺服電機、第二伺服電機和超聲信號探測器分別與PC控制單元電連接，管材夾持器與第一伺服電機的輸出軸連接，第一伺服電機安裝在第二伺服電機上，第二伺服電機安裝在滑軌上。本實用新型的有益效果是：通過第一伺服電機可帶動管材轉(zhuǎn)動，通過第二伺服可帶動管材在滑軌上運動，使激光能等距離垂直打在管材每個部位，從而能對管材表面進(jìn)行快速全面掃查，實現(xiàn)快速無損檢測。

便攜式金屬無損檢測儀 1078     

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本實用新型公開了一種便攜式金屬無損檢測儀，包括存儲盒體，所述存儲盒體的頂部設(shè)有蓋板，所述存儲盒體和蓋板的背面通過合頁活動連接，所述存儲盒體的內(nèi)腔固定連接有橫板，所述橫板頂部的兩側(cè)均固定連接有隔板，所述存儲盒體內(nèi)腔的底部固定連接有蓄電池，所述存儲盒體內(nèi)腔右側(cè)的底部活動連接有扣板。本實用新型通過存儲盒體、鎖銷、蓋板、防護(hù)框、鎖扣、充電接口、蓄電池、橫板、隔板、放電接口、扣板、太陽能板和開啟板，可使裝置達(dá)到便于攜帶使用的功能，解決了現(xiàn)有市場上的金屬無損檢測儀不具備便于攜帶使用的功能，在戶外作業(yè)過程中供電困難，設(shè)備短暫使用過后即需要充電，戶外無能源供給，影響設(shè)備正常使用的問題。

高速鐵路軌下結(jié)構(gòu)缺陷快速無損檢測裝置及方法 850     

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本發(fā)明涉及一種高速鐵路軌下結(jié)構(gòu)缺陷快速無損檢測裝置，它的信號發(fā)射單元、信號接收單元、超磁致?lián)Q能器和輪轂式振動傳感器均設(shè)置在軌道監(jiān)測車上；處理器的振動控制信號輸出端通過信號發(fā)射單元連接超磁致?lián)Q能器的信號輸入端，輪轂式振動傳感器的信號輸出端連接信號接收單元的信號輸入端，信號接收單元的信號輸出端連接模數(shù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的信號輸入端，模數(shù)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的信號輸出端連接處理器的振動反射信號輸入端，輪轂式振動傳感器在軌道監(jiān)測車對鐵路軌道進(jìn)行檢測時在被測無砟軌道板上滾動并檢測被測無砟軌道板反射的振動信號。本發(fā)明無需使用任何耦合劑，結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)境適應(yīng)力強，能夠?qū)崿F(xiàn)對高速鐵路無砟軌道軌下結(jié)構(gòu)缺陷快速掃查。

船體焊縫無損檢測裝置 1012     

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本實用新型公開了一種船體焊縫無損檢測裝置，包括移動基座；通過設(shè)置操控臺，工作人員通過操控臺控制移動基座進(jìn)行移動，使移動基座移動到檢測位置，再控制液壓缸推動折疊臂在橫向液壓桿的輸出端向上轉(zhuǎn)動，然后控制縱向液壓桿通過轉(zhuǎn)臺在移動基座的頂端進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使折疊臂位于靠近船體的一側(cè)，然后通過操控臺控制舵機運行，使舵機帶動連接臂在折疊臂的內(nèi)側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使連接臂從折疊臂的內(nèi)側(cè)展開，進(jìn)而通過連接臂將檢測機構(gòu)向行船體移動，然后根據(jù)檢測機構(gòu)距離船體的位置控制橫向液壓桿推動折疊臂進(jìn)行移動，進(jìn)而通過折疊臂將檢測機構(gòu)貼在船體的外側(cè)對船體焊縫進(jìn)行檢測，降低了工作人員的工作強度，同時提高了檢測效率。

激光電磁二合一探頭及含其的無損檢測裝置 660     

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本發(fā)明涉及一種激光電磁二合一探頭，包括：外殼，其內(nèi)部具有由樹脂材料制作并盛裝鉻酸鉀溶液的容器；光學(xué)棱鏡，其設(shè)置于外殼內(nèi)，并位于容器上方；其底部鍍有能量吸收層；QBH連接器，其設(shè)置于外殼上，并位于光學(xué)棱鏡的上方；電磁探頭，其設(shè)置于外殼上，且其工作面平齊或凸出于外殼底面。一種無損檢測裝置，包括：激光器、數(shù)據(jù)處理器和激光電磁二合一探頭；激光器與QBH連接器相連，數(shù)據(jù)處理器與電磁探頭電連接。有益效果是：解決了在激光無損情況下信號較弱等問題，摒棄了傳統(tǒng)壓電超聲檢測過程中耦合劑的使用；適用于在線監(jiān)測，可替代傳統(tǒng)作業(yè)方式。

基于EIT無損檢測水泥基平板的電極裝置 1065     

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本發(fā)明涉及一種基于EIT無損檢測技術(shù)檢測水泥基平板的電極裝置，包括固定底座、面板和電極，固定底座包括座本體和固定板，座本體由底板和側(cè)板組成，底板上方固設(shè)有平行設(shè)置的固定板，固定板上方的座本體內(nèi)設(shè)有面板，面板與固定板間設(shè)有彈簧，每一側(cè)板頂部均設(shè)有水平且向內(nèi)延伸的隔擋條，面板上均勻設(shè)有數(shù)個通孔，固定板上設(shè)有對應(yīng)的第二開孔，底板上設(shè)有對應(yīng)的第一開孔，電極同時置于通孔、第二開孔和第一開孔內(nèi)，一端通過導(dǎo)線連接測量儀器，另一端固設(shè)有導(dǎo)電軟墊，且電極與面板接觸處設(shè)有一緊固環(huán)，用于將電極固定于面板上，保證相鄰兩電極之間的間距均勻，且自由組合電極布置組合方式，保證電極與被測物體表面接觸緊湊，使精度極大的提升。

基于多源信息的百香果成熟度無損檢測方法及裝置 700     

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本發(fā)明提供一種基于多源信息的百香果成熟度無損檢測方法及裝置，該方法包括：獲取檢測樣品呼出的二氧化碳濃度值，根據(jù)二氧化碳濃度值，確定待測樣品的呼吸速率；獲取檢測樣品基于高光譜成像的每個波段的二維灰度圖像，將所有波段的二維灰度圖像合成三維高光譜圖像，根據(jù)高光譜圖像提取檢測樣品感興趣區(qū)域的圖像特征；根據(jù)高光譜圖像提取檢測樣品感興趣區(qū)域的原始光譜曲線，并根據(jù)原始光譜曲線提取光譜特征，光譜特征為不同波長的反射率；將呼吸速率、圖像特征和光譜特征，輸入預(yù)先訓(xùn)練得到的檢測模型，得到待測樣品的成熟度。該方法無需破壞百香果本身，檢測效率高，檢測成本低，可避免常規(guī)機器學(xué)習(xí)方法的局限性和準(zhǔn)確率不高的問題。

異型工件激光無損檢測裝置 985     

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本實用新型涉及異型工件激光無損檢測裝置，包括：激光器用以發(fā)射脈沖激光；柱面鏡布置在激光器的出射端；振鏡布置在柱面鏡的出射端，并搭載在距離調(diào)節(jié)組件上；激光測距儀搭載在距離調(diào)節(jié)組件上；控制端分別與超聲信號接收器、激光器、激光測距儀和距離調(diào)節(jié)組件電連接。效果為：利用激光測距儀與距離調(diào)節(jié)組件配合，先對目標(biāo)加工區(qū)域的加工面進(jìn)行高度變化采集，距離調(diào)節(jié)組件以設(shè)定的焦距為零位，對數(shù)據(jù)變化進(jìn)行差值計算，距離調(diào)節(jié)組件輔助振鏡達(dá)到每一個點高度變化，使動態(tài)運動時每一點高度一致，從而達(dá)到每一激發(fā)點超聲波能量一致性高，從而可在任意面上實施檢測，不受檢測材料外形限制，此外，檢測點焦點位置統(tǒng)一，實現(xiàn)能量密度無差異化檢測。

用于增材制造無損檢測的內(nèi)置人工缺陷的制備方法 901     

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本發(fā)明公開了一種用于增材制造無損檢測的內(nèi)置人工缺陷的制備方法。該內(nèi)置缺陷制備方法由兩個步驟完成，第一步為利用機械壓痕法或化學(xué)刻蝕法在試塊表面制備缺陷，第二步為利用真空擴散焊法將兩個試塊焊接在一起，使其成為內(nèi)置缺陷的擴散焊樣品。利用硬度計或化學(xué)刻蝕法制備缺陷操作簡單，且能夠制備不同形狀和尺寸的缺陷；擴散焊連接具有精度高、適用范圍廣的優(yōu)點，能夠最大程度的減小缺陷在擴散連接中的尺寸損失并且接頭強度高，能夠適用于多種材料的連接，能夠很大程度滿足增材制造無損檢測中缺陷的模擬，具有很高的應(yīng)用前景。

無損檢測儀主機 1150     

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本實用新型適用于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供一種無損檢測儀主機，包括盒子主體和L形鈑金，所述盒子主體底面和背面為開口，所述L形鈑金正好與所述盒子主體的底面和背面配合固定組成一個完整的盒體，所述盒子主體頂面開有安裝槽孔，所述安裝槽孔內(nèi)安裝有顯示屏組件，所述L形鈑金上安裝有各種硬件器件。本實用新型主機盒子主體和L形鈑金結(jié)構(gòu)，拆裝方便，適合安裝各種大小的硬件模塊，方便提升主機的處理性能。

用于薄壁高筋構(gòu)件缺陷的激光超聲無損檢測方法 1047     

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一種用于薄壁高筋構(gòu)件缺陷的激光超聲無損檢測方法，包括以下步驟：S1、打開檢測激光器，預(yù)熱一段時間，以使檢測激光器工作在穩(wěn)定狀態(tài)；S2、將薄壁高筋構(gòu)件放置在工作臺上，并根據(jù)缺陷的類型來布置激發(fā)激光器和檢測激光器；S3、先利用凸面鏡將激光聚焦成光斑，并調(diào)整激發(fā)光束和檢測光束，以在薄壁高筋構(gòu)件的壁板上面激發(fā)激光，再由檢測激光器檢測得到超聲波信號和缺陷發(fā)射信號，并將信號發(fā)送給工控機，然后通過工控機來判斷缺陷類型。本設(shè)計不僅檢測精確度高，而且檢測效率高。

材料高溫服役性能動態(tài)瞬態(tài)無損檢測方法 976     

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本發(fā)明涉及一種材料高溫服役性能動態(tài)瞬態(tài)無損檢測方法，包括如下步驟：配置高溫散斑混合液、繪制耐高溫圖形標(biāo)記、放入被檢測材料、開啟冷卻水、抽真空、開啟主動光源、開始實驗、數(shù)據(jù)采集、試驗結(jié)束。本發(fā)明可以實時直觀地觀測被檢測材料高溫服役過程中的變化狀態(tài)，能夠?qū)崿F(xiàn)材料高溫狀態(tài)下內(nèi)部微裂紋形成、擴展及顆?；频炔豢梢娦畔⒑筒牧媳砻婧暧^應(yīng)變分布信息的多尺度同步探測分析。

基于低場核磁共振的谷物中γ-氨基丁酸含量無損檢測方法 838     

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本發(fā)明提供一種基于低場核磁共振的谷物中γ?氨基丁酸含量無損檢測方法，包括步驟：(1)核磁共振成像檢測；(2)圖像預(yù)處理；(3)平均信號值計算；(4)γ?氨基丁酸含量測定；(5)模型建立和評價；(6)預(yù)測γ?氨基丁酸積累。本發(fā)明提供的技術(shù)方案研究像素點平均信號值和γ?氨基丁酸含量的相關(guān)性，建立噴霧調(diào)質(zhì)過程谷物γ?氨基丁酸積累的預(yù)測模型，實現(xiàn)了對噴霧調(diào)質(zhì)過程谷物中γ?氨基丁酸積累的快速檢測，且測量過程不需要有機試劑，綠色環(huán)保，對樣品沒有破壞。