材料無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng) 1121     

 0

本實(shí)用新型涉及材料無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，包括：激光分光光路入射端接激光器的出射端，且具有三個(gè)出射端；激光干涉光路入射端接激光分光光路的一個(gè)出射端；光電探測(cè)器入射端接激光干涉光路的出射端；振鏡入射端接激光分光光路的一個(gè)出射端；第一平凸透鏡布置在激光分光光路的一個(gè)出射端,且其凸面對(duì)著激光分光光路；穿孔反射鏡布置在第一平凸透鏡的凸面?zhèn)?；第二平凸透鏡布置在穿孔反射鏡的反射側(cè),且其凸面對(duì)著穿孔反射鏡；光譜儀布置在第二平凸透鏡的平側(cè)面。效果為：整個(gè)系統(tǒng)可以通過(guò)一個(gè)激光器所發(fā)射的激光來(lái)分析材料內(nèi)部元素成分以及無(wú)損檢測(cè)；可在任意工件種類下檢測(cè)，無(wú)需擔(dān)心對(duì)材料的標(biāo)定錯(cuò)誤，提高了準(zhǔn)確率，提高了應(yīng)用價(jià)值。

無(wú)損檢測(cè)設(shè)備用運(yùn)輸裝置 790     

 0

本實(shí)用新型公開了一種無(wú)損檢測(cè)設(shè)備用運(yùn)輸裝置，涉及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備用的運(yùn)輸領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的運(yùn)輸裝置在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中需要對(duì)組件進(jìn)行拆分放置，在使用時(shí)需要重新連接，操作不便，無(wú)法進(jìn)行便捷的位置轉(zhuǎn)移的問題。所述外保護(hù)殼體的內(nèi)部設(shè)置有盛裝殼體，所述盛裝殼體的內(nèi)部設(shè)置有儀器盛放棉，所述儀器盛放棉的外表面上設(shè)置有手持探測(cè)頭放置槽、數(shù)據(jù)處理儀放置槽、連接線收納槽，所述連接線收納槽分別與手持探測(cè)頭放置槽和數(shù)據(jù)處理儀放置槽連通，所述數(shù)據(jù)處理儀放置槽的底端外表面上設(shè)置有橡膠塊，且檢測(cè)儀器固定安裝在橡膠塊的外表面上。

線纜無(wú)損檢測(cè) 1181     

 0

本發(fā)明屬于線纜無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種線纜無(wú)損檢測(cè)，主要由勵(lì)磁組件、和漏磁場(chǎng)信號(hào)采集傳輸組件組成，能夠有效檢測(cè)線纜的安全指標(biāo)和使用壽命的預(yù)測(cè)是非常有必要的，對(duì)企業(yè)和施工工人具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

帶夾渣缺陷的無(wú)損檢測(cè)用奧氏體不銹鋼試塊制備方法 1134     

 0

本發(fā)明提供一種帶夾渣缺陷的無(wú)損檢測(cè)用奧氏體不銹鋼試塊制備方法，包括以下步驟：1)將一對(duì)鋼板焊件的待焊部位加工坡口，并完成坡口組對(duì)；2)采用鎢極氣體保護(hù)焊進(jìn)行打底焊，采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行填充焊；3)在填充焊過(guò)程中，根據(jù)預(yù)設(shè)夾渣缺陷位置及長(zhǎng)度選擇合適的焊縫段，根據(jù)預(yù)設(shè)夾渣缺陷位置的不同選擇對(duì)應(yīng)的焊接工藝進(jìn)行焊接夾渣缺陷制作；4)其余位置繼續(xù)采用埋弧自動(dòng)焊填充，直至焊接完成；5)對(duì)缺陷試塊進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)夾渣缺陷存在。本發(fā)明無(wú)需借助任何其他輔助方法可以在所有坡口形式的試塊的任何位置制作夾渣缺陷，實(shí)現(xiàn)對(duì)夾渣長(zhǎng)度、方向、深度、形狀等特征的控制，滿足無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用要求，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)單易行，可靠性高。

基于機(jī)器視覺的皮蛋內(nèi)部品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)方法 894     

 0

本發(fā)明公開了一種基于機(jī)器視覺的皮蛋內(nèi)部品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)方法，具體包括：S1、采集皮蛋圖像；S2、獲得皮蛋原始透射圖像；S3、利用RGB顏色模型的色差信息分割出皮蛋的透光區(qū)域；S4、判斷灰白蛋；S5、判斷炸黃蛋，對(duì)炸黃蛋蛋黃的突出部分獲取圖像輪廓信息，把所述輪廓信息作為輸入?yún)?shù)輸入到BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中獲得輪廓信息模型中進(jìn)行判斷；S6、判斷黃蛋，基于S5提取圖像透光區(qū)域的二值圖像，利用氣室定位法對(duì)二值圖像提取氣室區(qū)域的二值圖像，皮蛋透光區(qū)域小于氣室區(qū)域面積，皮蛋為黃蛋；S7、判斷臭蛋。本發(fā)明能較好的將皮蛋的進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)分級(jí)，將皮蛋分為合格蛋、次品蛋和臭蛋具有較高的準(zhǔn)確率。

核動(dòng)力裝置壓力容器無(wú)損檢測(cè)裝置 753     

 0

本專利涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種核動(dòng)力裝置壓力容器無(wú)損檢測(cè)裝置。現(xiàn)在壓力容器檢查周期長(zhǎng)，設(shè)備起水及下水次數(shù)多，對(duì)環(huán)吊的依賴性較強(qiáng)。本裝置包括升降立柱，升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)架，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，筒體接管連接焊縫切向檢查工具，接管內(nèi)部復(fù)合檢查工具，接管內(nèi)圓角檢查工具和壓力容器筒體檢查工具，升降立柱穿過(guò)升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)架連接，升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)布置在支撐機(jī)架上方中心，升降立柱在支撐機(jī)架及升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的中間位置。本裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)核電站壓力容器檢查全范圍進(jìn)行超聲無(wú)損檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)核動(dòng)力裝置精確及高效檢查。

復(fù)雜形狀零件內(nèi)部缺陷分布式超聲無(wú)損檢測(cè)裝置及方法 772     

 0

本發(fā)明涉及一種復(fù)雜形狀零件內(nèi)部缺陷分布式超聲無(wú)損檢測(cè)裝置及方法，其裝置包括依次連接的超聲檢測(cè)儀、濾波及放大模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊和計(jì)算機(jī)，所述超聲檢測(cè)儀與超聲低頻探頭或超聲高頻探頭連接；所述方法包括以下步驟：采用多次底波法測(cè)量聲波在被檢測(cè)零件中的傳播速度；檢測(cè)缺陷的大致位置；準(zhǔn)確重構(gòu)缺陷的輪廓。本發(fā)明對(duì)超聲探頭傳來(lái)的信號(hào)以及輸入的參數(shù)進(jìn)行處理，通過(guò)多組曲線包絡(luò)重構(gòu)缺陷，智能化程度高。采用分布式探頭，探頭體積小測(cè)量精度高，可以在一個(gè)比較大的區(qū)域內(nèi)接收信號(hào)，避免ALOK法中經(jīng)常收不到信號(hào)的情況。

大豆品質(zhì)多參數(shù)的快速無(wú)損檢測(cè)方法和裝置 721     

 0

本發(fā)明提供一種大豆品質(zhì)多參數(shù)的快速無(wú)損檢測(cè)方法和裝置，該方法包括：獲取檢測(cè)樣品在不同波段下的二維灰度圖像，將所有不同波段下的二維灰度圖像合成三維高光譜圖像；對(duì)三維高光譜圖像按每粒大豆進(jìn)行分割，確定每粒大豆的高光譜圖像數(shù)據(jù)；從高光譜圖像數(shù)據(jù)中提取出每粒大豆的光譜數(shù)據(jù)，將光譜數(shù)據(jù)經(jīng)預(yù)處理和特征波段篩選后，分別輸入預(yù)測(cè)模型，根據(jù)所述預(yù)測(cè)模型的輸出結(jié)果確定每粒大豆的多個(gè)品質(zhì)參數(shù)值。該方法無(wú)需破壞大豆種子本身，能同時(shí)對(duì)多個(gè)品種的檢測(cè)樣品提取光譜圖像，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)品種樣品的多個(gè)品質(zhì)同時(shí)檢測(cè)；將所有波段下的二維灰度圖像合成三維高光譜圖像后，提取了多個(gè)特征波段的信息，可實(shí)現(xiàn)多品種多參數(shù)的高準(zhǔn)確率檢測(cè)。

電纜隧道缺陷無(wú)損快速檢測(cè)裝置 962     

 0

本實(shí)用新型屬于隧道缺陷檢測(cè)領(lǐng)域，并公開了一種電纜隧道缺陷無(wú)損快速檢測(cè)裝置。機(jī)械臂包括多個(gè)連桿和關(guān)節(jié)點(diǎn)，該機(jī)械臂的同時(shí)與底盤和云臺(tái)連接，用于調(diào)節(jié)云臺(tái)的高度，云臺(tái)上設(shè)置有紅外熱像儀和可見光攝像頭，二者沿橫向或縱向并列排列，拍攝隧道墻面的照片，用于檢測(cè)隧道墻面是否存在裂紋和滲漏缺陷，該云臺(tái)繞末端關(guān)節(jié)點(diǎn)水平旋轉(zhuǎn)和俯仰運(yùn)動(dòng)時(shí)，使得紅外熱像儀和可見光攝像頭檢測(cè)位置相應(yīng)發(fā)生變換；控制器設(shè)置在底盤上，通過(guò)底盤上的無(wú)線通信器與遠(yuǎn)程控制上位機(jī)連接，并進(jìn)行數(shù)據(jù)的交互。通過(guò)本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)速度快、檢測(cè)精度高、無(wú)損檢測(cè)和遠(yuǎn)程操控地對(duì)隧道檢測(cè)。

瀝青路面半剛性基層水損壞病害無(wú)損檢測(cè)診斷方法 749     

 0

本發(fā)明涉及一種瀝青路面半剛性基層水損壞病害的無(wú)損檢測(cè)診斷方法，包括以下步驟：a、實(shí)測(cè)瀝青路面半剛性基層含水量；b、實(shí)測(cè)瀝青路面彎沉值；c、如果步驟a測(cè)得的半剛性基層含水量高于正常含水量，并且步驟b測(cè)得的彎沉值高于設(shè)計(jì)值，則判斷該瀝青路面半剛性基層存在水損壞病害。本發(fā)明采用無(wú)損檢測(cè)方法，測(cè)定瀝青路面承載力、含水量指標(biāo)，準(zhǔn)確判定半剛性基層水損壞發(fā)生的部位、范圍和程度，并通過(guò)測(cè)定瀝青路面滲水系數(shù)確定水的來(lái)源，找到病害原因。為制定瀝青路面的針對(duì)性養(yǎng)護(hù)方案提供科學(xué)依據(jù)。

發(fā)動(dòng)機(jī)缸體無(wú)損檢測(cè)裝置 1159     

 0

本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體無(wú)損檢測(cè)裝置，包括:支撐機(jī)構(gòu)，固定于發(fā)動(dòng)機(jī)的缸口上；滑塊，安裝于支撐機(jī)構(gòu)上且能夠相對(duì)于支撐機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；彈簧座，安裝于滑塊上且與滑塊滑動(dòng)連接，彈簧座能夠相對(duì)于滑塊水平方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；伸縮桿，穿設(shè)于彈簧座上且能夠相對(duì)于彈簧座在豎直方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，伸縮桿貫穿于支撐機(jī)構(gòu)上使其一端容納于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)；探頭，可拆卸安裝于伸縮桿上，探頭的檢測(cè)端容納于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)，探頭與信號(hào)接收裝置電性連接；編碼器，安裝于支撐機(jī)構(gòu)上且其轉(zhuǎn)軸與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在滑塊旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)編碼器的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，編碼器還與信號(hào)接收裝置電性連接。本發(fā)動(dòng)機(jī)缸體無(wú)損檢測(cè)裝置具有檢測(cè)精度與效率高的優(yōu)點(diǎn)。

適用于鋪粉式增材制造的質(zhì)量無(wú)損在線檢測(cè)裝備及方法 861     

 0

本發(fā)明公開了一種適用于鋪粉式增材制造的質(zhì)量無(wú)損在線檢測(cè)裝備和方法，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，該裝備的成形組件設(shè)有鋪粉質(zhì)量檢測(cè)模塊、成分檢測(cè)模塊、缺陷檢測(cè)模塊、變形檢測(cè)模塊、應(yīng)力檢測(cè)模塊和尺寸精度檢測(cè)模塊。各模塊之間即可單一工作，又可同時(shí)工作，使用靈活度較高。利用該裝備對(duì)鋪粉式增材制造成形過(guò)程中鋪粉質(zhì)量、零件的成分、缺陷、變形、應(yīng)力和尺寸精度進(jìn)行全方位一體化的檢測(cè)，可為不同材料、尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)金屬零件成形過(guò)程提供有力保障，從而高效、一次性地制造質(zhì)量?jī)?yōu)良的金屬零件，可在一定程度上提高成品率，減少經(jīng)濟(jì)損失。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于利用激光、電子束、等離子體等熱源的各類鋪粉式增材制造中。

隧道襯砌無(wú)損檢測(cè)裝置 922     

 0

本發(fā)明涉及一種隧道襯砌無(wú)損檢測(cè)裝置，包括安裝在工作臺(tái)的底座下帶剎車萬(wàn)向腳輪，工作臺(tái)、距離微調(diào)組件、高度調(diào)整組件、自動(dòng)敲擊組件和外設(shè)的上位機(jī)。裝置工作時(shí)通過(guò)鋼管、腳手架直角扣件固定在鐵路工程車上，由火車頭拖動(dòng)鐵路工程車及裝載的檢測(cè)裝置沿隧道移動(dòng)，通過(guò)裝置中自動(dòng)敲擊組件對(duì)隧道襯砌進(jìn)行敲擊，麥克風(fēng)將敲擊聲波轉(zhuǎn)為電信號(hào)，由上位機(jī)采集與分析敲擊聲音信號(hào)，獲得隧道襯砌的結(jié)構(gòu)參數(shù)、空洞等隧道健康信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)隧道襯砌的無(wú)損檢測(cè)。本裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，裝拆方便，滿足“天窗時(shí)間”及對(duì)不同隧道襯砌檢測(cè)的要求，具有操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，檢測(cè)效率和精度高，檢測(cè)后對(duì)隧道襯砌的狀況判斷快速，性價(jià)比高等特點(diǎn)。

基于視頻高光譜成像技術(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)時(shí)無(wú)損檢測(cè)方法 954     

 0

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的基于推掃式高光譜成像儀的檢測(cè)系統(tǒng)成像速度慢，現(xiàn)有的傳統(tǒng)機(jī)器學(xué)習(xí)模型無(wú)法充分表達(dá)高光譜特征的問題，公開了一種基于視頻高光譜成像技術(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)時(shí)無(wú)損檢測(cè)方法。主要包括：使用質(zhì)量檢測(cè)儀器進(jìn)行產(chǎn)品的理化性質(zhì)檢測(cè)；搭建硬件平臺(tái)，使用視頻高光譜成像技術(shù)獲取產(chǎn)品光譜的三維立方；對(duì)原始高光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，提取產(chǎn)品感興趣目標(biāo)區(qū)域部分的平均光譜；對(duì)檢測(cè)樣本打標(biāo)簽，訓(xùn)練一維光譜分類模型，使用模型對(duì)檢測(cè)樣本中測(cè)試樣本進(jìn)行預(yù)測(cè)；將產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)展示在系統(tǒng)軟件上。本方法可實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)品待測(cè)樣本的高光譜數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)的實(shí)時(shí)檢測(cè)，并保持較高的檢測(cè)精度。該方法無(wú)需人工干預(yù)，可自動(dòng)化處理。

基于深度學(xué)習(xí)的葡萄無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)裝置及其方法 943     

 0

本發(fā)明公開了一種基于深度學(xué)習(xí)的葡萄無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)裝置及其方法，涉及水果品質(zhì)檢測(cè)領(lǐng)域。本方法是①將待檢測(cè)葡萄懸掛在電控旋轉(zhuǎn)掛鉤上，并進(jìn)行編號(hào)；②啟動(dòng)相機(jī)采集軟件；③啟動(dòng)電控軌道，對(duì)當(dāng)前懸掛葡萄進(jìn)行拍攝；④按照編號(hào)依次摘取每面4?5顆葡萄，首先用游標(biāo)卡尺對(duì)葡萄大小進(jìn)行測(cè)量，其次用糖度檢測(cè)儀器測(cè)量每顆葡萄糖度并記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；⑤采集圖像完成后，對(duì)圖像進(jìn)行預(yù)處理和數(shù)據(jù)標(biāo)注：⑥建立基于深度學(xué)習(xí)的回歸模型；⑦通過(guò)深度學(xué)習(xí)模型算法，檢測(cè)出葡萄的類別、糖度、尺寸、顏色和重量信息。本發(fā)明預(yù)測(cè)能力更強(qiáng)；保證水果樣本的完整性，實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)；提高工作效率，實(shí)時(shí)輸出檢測(cè)結(jié)果。

無(wú)損檢測(cè)設(shè)備打標(biāo)裝置 759     

 0

本實(shí)用新型公開了一種無(wú)損檢測(cè)設(shè)備打標(biāo)裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)標(biāo)記處理技術(shù)領(lǐng)域，包括下箱體和風(fēng)機(jī)箱，下箱體的上端固定連接有上箱體，下箱體的上端滑動(dòng)連接有出漆管，出漆管的下端固定連接有連管，連管的上端固定連接有上擋環(huán)，連管的下端固定連接有下?lián)醐h(huán)，連管滑動(dòng)連接有罩體，連管滑動(dòng)套接有彈簧，罩體的上左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒，套筒的外側(cè)上下兩端分別固定連接有防脫環(huán)，通過(guò)在出漆管的下端設(shè)置連管、上擋環(huán)、下?lián)醐h(huán)、罩體與彈簧，不但對(duì)連管下端噴出的漆進(jìn)行限位遮擋，避免漆噴灑的面積較大而噴灑到其他物體上，而且通過(guò)彈簧的彈性作用方便使得罩體上下滑動(dòng)卡接于待加工件上，方便放置與拿取待加工件。

巖壁梁錨桿飽滿度無(wú)損檢測(cè)分析方法 758     

 0

本申請(qǐng)涉及一種巖壁梁錨桿飽滿度無(wú)損檢測(cè)分析方法，包括步驟1.在巖壁梁附近相同地質(zhì)條件的區(qū)域施工試驗(yàn)錨桿；步驟2.檢測(cè)各試驗(yàn)錨桿的衰減系數(shù)η；步驟3.將所有試驗(yàn)錨桿分5次進(jìn)行截?cái)?，重?fù)步驟2進(jìn)行衰減系數(shù)檢測(cè)；步驟4根據(jù)截?cái)嗪蟮腻^桿外露長(zhǎng)度L0與對(duì)應(yīng)的衰減系數(shù)η以及試驗(yàn)錨桿的飽滿度D做成散點(diǎn)圖；步驟5.得到錨桿飽滿度D與錨桿外露長(zhǎng)度L0、衰減系數(shù)η之間的擬合曲面關(guān)系式；步驟6.測(cè)量實(shí)際外露長(zhǎng)度，結(jié)合衰減系數(shù)代入步驟5中的關(guān)系式計(jì)算得到錨桿飽滿度。本發(fā)明可以克服巖壁梁錨桿外露過(guò)長(zhǎng)造成無(wú)損檢測(cè)波形圖復(fù)雜、規(guī)律性差、不能真實(shí)準(zhǔn)確反映錨桿飽滿度的影響，提高檢測(cè)精度，判斷施工質(zhì)量，對(duì)工程安全具有重要意義。

類球形水果透射高光譜成像無(wú)損檢測(cè)裝置 883     

 0

本實(shí)用新型公開了一種類球形水果透射高光譜成像無(wú)損檢測(cè)裝置，涉及農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本裝置是：在箱體（20）內(nèi)的底部設(shè)置有電動(dòng)位移臺(tái)（40），在電動(dòng)位移臺(tái)（40）的上部設(shè)置有樣品室（50），在箱體（20）內(nèi)的頂部設(shè)置有高光譜成像儀（30）；電動(dòng)位移臺(tái)（40）和高光譜成像儀（30）分別與箱體（20）外的電腦（10）連接；水果樣品（00）置于樣品室（50）內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)高光譜成像儀（30）。本裝置設(shè)計(jì)合理，調(diào)節(jié)方便，功能全面，適用于蘋果、柿子、梨、桃子、柑橘、西瓜等類球形水果的無(wú)損檢測(cè)和試驗(yàn)研究。

管外激光清洗及無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng) 893     

 0

本實(shí)用新型涉及管外激光清洗及無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，包括：管外行走機(jī)構(gòu)、激光器、分束器、振鏡、聚焦鏡、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、超聲信號(hào)接收器和控制端，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于管外行走機(jī)構(gòu)上，激光器設(shè)置于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)環(huán)繞管道旋轉(zhuǎn)；分束器設(shè)置于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，并位于激光器的出射端；振鏡和聚焦鏡均設(shè)置于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，并分別位于分束器的兩個(gè)出射端；振鏡的出射端朝向管道外周面；超聲信號(hào)接收器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；管外行走機(jī)構(gòu)、激光器、振鏡、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和超聲信號(hào)接收器分別與控制端電連接。效果為：在行走過(guò)程中完成清洗和無(wú)損檢測(cè)，一光兩用，提高了清洗效率，清洗一致性，提高了產(chǎn)品檢測(cè)能力，可以實(shí)現(xiàn)全檢。

無(wú)損檢測(cè)分離膜水通量的方法 1105     

 0

本發(fā)明涉及一種無(wú)損檢測(cè)分離膜水通量的方法，它包括如下步驟：1)在電化學(xué)體系中，在工作電極上貼有分離膜，工作電極和對(duì)電極均沒入電解液中，測(cè)試該電化學(xué)體系的交流阻抗譜，即為分離膜的交流阻抗譜；2)利用等效電路對(duì)步驟1)所得到的交流阻抗譜結(jié)果進(jìn)行模擬計(jì)算，得到電解液中的離子通過(guò)分離膜孔洞的電阻R2；3)當(dāng)壓力差以及分離膜的膜材料、電解液確定時(shí)，利用分離膜的水通量與電阻的關(guān)系，來(lái)計(jì)算分離膜水通量。本發(fā)明可分析的分離膜種類廣泛，樣品處理簡(jiǎn)單快捷，并保持樣品原有的形態(tài)和結(jié)構(gòu)，建模后定量準(zhǔn)確。

多功能金屬清洗無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng) 916     

 0

本實(shí)用新型涉及多功能金屬清洗無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，光路調(diào)整器件布置在激光器出射端，用以調(diào)整激光器所發(fā)射脈沖激光的光路；反射器件布置在光路調(diào)整器件的其中一個(gè)出射端，并用以將從光路調(diào)整器件所射出的脈沖激光導(dǎo)入振鏡內(nèi)；激光能量衰減組件布置在光路調(diào)整器件的另一個(gè)出射端或激光器出射端，并用以將從光路調(diào)整器件所射出的脈沖激光或從激光器所射出的脈沖激光的能量降至工件損傷閥值以內(nèi)后導(dǎo)入振鏡內(nèi)；場(chǎng)鏡布置在振鏡的出射端；超聲波信號(hào)接收器用以接收工件在脈沖激光的激勵(lì)下所產(chǎn)生的超聲波信號(hào)；信號(hào)處理器分別與激光器、反射器件、振鏡和超聲波信號(hào)接收器電連接?？蓪?shí)現(xiàn)無(wú)損下有效清除附著物，可以減少人工參與量，還可以進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

禽蛋品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)輸送旋轉(zhuǎn)裝置 1126     

 0

本發(fā)明公開了一種禽蛋品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)輸送旋轉(zhuǎn)裝置，涉及禽蛋的無(wú)損技術(shù)檢測(cè)領(lǐng)域。本裝置的結(jié)構(gòu)是在機(jī)架的下面設(shè)置有張緊裝置、電動(dòng)機(jī)、和調(diào)頻器；第1鏈輪和電動(dòng)機(jī)同軸連接，電動(dòng)機(jī)和調(diào)頻器電氣連接，第2、3鏈輪同軸連接，設(shè)置于機(jī)架上面的左側(cè)，第4鏈輪設(shè)置于機(jī)架上面的右側(cè)，第1鏈條包羅第1鏈輪和第2鏈輪，第1鏈條和張緊裝置接觸，第2鏈條包羅第3鏈輪和第4鏈輪，傳送帶連接在第2鏈條上，軌道設(shè)置在機(jī)架上面的中部，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和傳送帶相連。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)禽蛋在線旋轉(zhuǎn)檢測(cè)，從而提高禽蛋的檢測(cè)質(zhì)量；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，檢測(cè)效率高；在禽蛋輸送過(guò)程中可以起到對(duì)禽蛋保護(hù)作用；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、造價(jià)低廉；解決了中小企業(yè)在禽蛋檢測(cè)上的問題。

三光融合無(wú)損檢測(cè)圖像配準(zhǔn)算法 1106     

 0

本發(fā)明公開了一種三光融合無(wú)損檢測(cè)圖像配準(zhǔn)算法，其步驟如下：步驟一：通過(guò)紫外、紅外與可見光一體化成像儀對(duì)所測(cè)物件進(jìn)行檢測(cè)；步驟二：控制變量；步驟三：設(shè)計(jì)算法；步驟四：獲取最佳值，將所得所有獲得的成像圖紙進(jìn)行對(duì)比，取相似度最接近的幾組圖紙進(jìn)行立體成像，為最佳立體成像方法，從而結(jié)束算法，該三光融合無(wú)損檢測(cè)圖像配準(zhǔn)算法，保證成像后的圖形對(duì)比相似度達(dá)到要求，方便整體對(duì)比出最接近實(shí)際情況的圖像，且方便加工人員進(jìn)行計(jì)算，且檢測(cè)圖像配準(zhǔn)算法中的變量有兩組，可以對(duì)整體進(jìn)行對(duì)比計(jì)算，增加了整體的成像效果，保證圖像最接近現(xiàn)實(shí)情況，做到對(duì)電路情況進(jìn)行充分的成型，從而增加了整體實(shí)用性。

便于攜帶的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 995     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于攜帶的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，涉及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的管道無(wú)損檢測(cè)裝置多利用多種管道爬行器在管道內(nèi)部爬行進(jìn)行檢測(cè)，體積較大導(dǎo)致攜帶不方便的問題。所述筒體的一端設(shè)置有第一固定盤，所述筒體的另一端設(shè)置有第二固定盤，所述第一固定盤與第二固定盤大小相等，所述第一固定盤和第二固定盤的外部均設(shè)置有凸邊，且凸邊設(shè)置有四個(gè)，所述凸邊的上端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的兩端均設(shè)置有滾輪，所述滾輪的一側(cè)設(shè)置有探測(cè)器。

用于自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)的可調(diào)工裝 952     

 0

本發(fā)明提供一種用于自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)的可調(diào)工裝，包括型材支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和成對(duì)設(shè)置的若干組安裝板，其中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底部安裝板、若干側(cè)板、頂部固定安裝板和內(nèi)部滑動(dòng)安裝板，固定安裝版上開設(shè)有若干矩形孔，若干組安裝板包括配合設(shè)置的活動(dòng)工裝板和固定工裝板，固定工裝板設(shè)置于固定安裝板上矩形孔一側(cè)，活動(dòng)工裝板連接在滑動(dòng)安裝板上方，穿過(guò)矩形孔后與固定工裝板組對(duì)形成一組零件固定夾具，滑動(dòng)安裝板在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)部通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)，滑動(dòng)安裝板帶動(dòng)活動(dòng)工裝板在固定安裝板上的矩形孔內(nèi)滑動(dòng)。本發(fā)明裝置應(yīng)用在自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)中能夠裝夾多種零件，適應(yīng)不同批次零件的不一致性、裝夾快速、且不刮傷零件。

光伏直流電纜串聯(lián)電弧故障漏磁無(wú)損檢測(cè)裝置及方法 895     

 0

本發(fā)明涉及電線電纜帶電檢測(cè)技術(shù)，具體涉及一種光伏直流電纜串聯(lián)電弧故障漏磁無(wú)損檢測(cè)裝置及方法，該裝置包括電磁輻射檢測(cè)裝置和處理器；電磁輻射檢測(cè)裝置包括檢測(cè)探頭、探頭前端和主體長(zhǎng)柄，檢測(cè)探頭底部與前端探頭連接，主體長(zhǎng)柄頂端設(shè)置有縱向握把，下端連接檢測(cè)探頭，中間設(shè)置橫向握把，靠近主體長(zhǎng)柄頂端設(shè)置有插頭，插頭通過(guò)信號(hào)線、電源線與檢測(cè)探頭的頂部連接，其信號(hào)線和電源線設(shè)置于主體長(zhǎng)柄內(nèi)部；檢測(cè)探頭內(nèi)部正交設(shè)置有第一、第二、第三霍爾元件；處理器通過(guò)插頭與電磁輻射檢測(cè)裝置連接；處理器包括信號(hào)處理單元和電弧故障診斷模塊。該裝置能方便地對(duì)電纜管線進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確定串聯(lián)電弧故障位置，提高了光伏電纜的安全性，可靠性。

用于錐形件試塊的無(wú)損檢測(cè)放置架 947     

 0

本實(shí)用新型公開一種用于錐形件試塊的無(wú)損檢測(cè)放置架，包括：兩個(gè)支撐架，為可調(diào)節(jié)升降的結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定軸和轉(zhuǎn)動(dòng)體，固定軸的相對(duì)兩端分別與兩個(gè)支撐架固定連接，固定軸上設(shè)有第一鎖緊孔，轉(zhuǎn)動(dòng)體沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)壁設(shè)有多個(gè)卡槽；第一鎖緊組件包括套環(huán)和鎖緊桿，套環(huán)上設(shè)有第二鎖緊孔，套環(huán)設(shè)有凸塊，凸塊與任一卡槽活動(dòng)式配合嵌入卡接，鎖緊桿經(jīng)由第二鎖緊孔插接于第一鎖緊孔內(nèi)；錐形螺旋彈簧，固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)體上，用于放置錐形件試塊。由此，通過(guò)將錐形件試塊置于該無(wú)損檢測(cè)放置架上，可對(duì)錐形件試塊上的缺陷進(jìn)行多個(gè)預(yù)設(shè)角度無(wú)損檢測(cè)，以提高所測(cè)得的試塊上缺陷的檢測(cè)精度。

基于趨膚效應(yīng)電阻過(guò)剩噪聲的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及方法 931     

 0

本發(fā)明涉及一種基于趨膚效應(yīng)電阻過(guò)剩噪聲的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及方法，包括激勵(lì)信號(hào)源、電流饋電點(diǎn)、過(guò)剩噪聲采樣點(diǎn)和過(guò)剩噪聲測(cè)量模塊；電流饋電點(diǎn)，分別設(shè)置在待測(cè)樣品和比對(duì)樣品的測(cè)試部位的兩端；過(guò)剩噪聲采樣點(diǎn)，設(shè)置在測(cè)試部分的兩個(gè)電流饋電點(diǎn)內(nèi)側(cè)，每個(gè)過(guò)剩噪聲采樣點(diǎn)與之同側(cè)的電流饋電點(diǎn)之間間隔預(yù)設(shè)距離；激勵(lì)信號(hào)源，用于與電流饋電點(diǎn)電連接，分別為待測(cè)樣品和比對(duì)樣品提供交流電；過(guò)剩噪聲測(cè)量模塊，用于與過(guò)剩噪聲采樣點(diǎn)電連接，分別測(cè)量待測(cè)樣品和比對(duì)樣品的低頻過(guò)剩噪聲。本發(fā)明可獲知待測(cè)樣品的裂紋損傷程度及裂紋統(tǒng)計(jì)平均深度情況，且檢測(cè)時(shí)不需進(jìn)行樣品處理，操作快捷、方便；從整體全局實(shí)現(xiàn)樣品的無(wú)損檢測(cè)，節(jié)約時(shí)間和成本。

B型套袖相控陣無(wú)損檢測(cè)校準(zhǔn)用試塊 1125     

 0

本實(shí)用新型公開一種B型套袖相控陣無(wú)損檢測(cè)校準(zhǔn)用試塊，包括：自上而下依次連接的第一階梯、第二階梯以及第三階梯，第一階梯與第一頂面相鄰的側(cè)面設(shè)有第一列缺陷組，第二階梯的頂面設(shè)有第二列缺陷組；第一列缺陷組，包括多個(gè)第一缺陷，多個(gè)第一缺陷間隔設(shè)置且沿第一斜向預(yù)設(shè)角排列；第二列缺陷組，包括多個(gè)第二缺陷，多個(gè)第二缺陷間隔設(shè)置且沿第二斜向預(yù)設(shè)角排列；其中，第一列缺陷組與第二列缺陷組錯(cuò)開排列。B型套袖相控陣無(wú)損檢測(cè)校準(zhǔn)用試塊采用均傾斜設(shè)置的第一列缺陷組和第二列缺陷組，不僅可模擬B型套袖焊接接頭的各種實(shí)際缺陷，同時(shí)也避免各個(gè)缺陷之間干擾，從而可極大提高超聲波相控陣檢測(cè)的精確度和準(zhǔn)確性。

無(wú)損檢測(cè)曝光支架 782     

 0

本實(shí)用新型公開了一種無(wú)損檢測(cè)曝光支架，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)要點(diǎn)包括兩個(gè)固定環(huán)，兩個(gè)所述固定環(huán)的底部設(shè)置有移動(dòng)組件，兩個(gè)所述固定環(huán)的內(nèi)部與外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，兩個(gè)所述固定環(huán)的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，兩個(gè)所述固定環(huán)的外側(cè)設(shè)置有放置組件，所述移動(dòng)組件包括四個(gè)立柱、四個(gè)萬(wàn)向輪與把手，四個(gè)所述立柱分別固定連接至兩個(gè)固定環(huán)的外側(cè)，四個(gè)所述萬(wàn)向輪分別安裝至四個(gè)立柱的底端，所述把手安裝至右側(cè)兩個(gè)立柱的外側(cè)。該實(shí)用新型，便于針對(duì)檢測(cè)物品，對(duì)探傷機(jī)的檢測(cè)位置與角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，整個(gè)過(guò)程中智能化控制，保證檢測(cè)效果的同時(shí)省時(shí)省力，便于推廣使用。