本發(fā)明涉及一種具有保護(hù)功能的粉碎設(shè)備,包括主體,還包括粉碎機(jī)構(gòu)和保護(hù)機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括固定桿、防水罩、驅(qū)動組件、第三齒輪、驅(qū)動軸、轉(zhuǎn)盤、推桿、篩網(wǎng)、兩個(gè)支撐組件和至少兩個(gè)頂塊,所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括第二齒輪、第二彈簧、支撐盤、動力軸、安裝套管、至少兩個(gè)凸塊、至少兩個(gè)凹槽和至少兩個(gè)刀片,所述驅(qū)動組件包括電機(jī)和第一齒輪,所述支撐組件包括支撐套管、支撐桿和第一彈簧,該具有保護(hù)功能的粉碎設(shè)備中,通過粉碎機(jī)構(gòu)對固體廢棄物進(jìn)行粉碎,提高了粉碎設(shè)備的粉碎效果,通過保護(hù)機(jī)構(gòu)對粉碎設(shè)備的保護(hù)效果,降低了粉碎設(shè)備發(fā)生損壞的幾率。
本發(fā)明提供了一種高溫熔渣回收發(fā)電的裝置,包括熔渣、熔渣輸送單元、流量控制閥、熔渣池單元、流速發(fā)電機(jī)組、檢測控制單元;熔渣輸送單元設(shè)置有多組輸送通道,熔渣池單元設(shè)置有多組熔渣池;流速發(fā)電機(jī)組設(shè)置在每個(gè)輸送通道與其對應(yīng)的熔渣池結(jié)合處;檢測控制單元包括控制器、流速傳感器、計(jì)時(shí)器、數(shù)據(jù)分析及存儲部分,流速傳感器、計(jì)時(shí)器電性連接數(shù)據(jù)分析及存儲部分,數(shù)據(jù)分析及存儲部分電性連接控制器,檢測控制單元電性連接流量控制閥。通過采用分組高溫熔渣到小的熔渣池、流速發(fā)電機(jī)組發(fā)電及固體廢渣回收利用的方式,實(shí)現(xiàn)了熔渣的充分利用;同時(shí),設(shè)置檢測控制單元實(shí)現(xiàn)了高精度生產(chǎn),且自動化程度高,大大地提高了生產(chǎn)效率,經(jīng)濟(jì)效益極高。
本申請?zhí)峁┝艘环N活性污泥處理用快速沉淀裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,該活性污泥處理用快速沉淀裝置包括沉淀組件和處理組件。所述處理組件包括瀝水架、瀝水動軸、從動輥軸、瀝水帶和瀝水電機(jī)。采用曝氣沖洗設(shè)計(jì),通過曝氣使污水與活性微生物充分降解的同時(shí),無需調(diào)節(jié)曝氣池進(jìn)水負(fù)荷壓差,通過氣流沖洗減少活性污泥轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的過高負(fù)載,采用刮除瀝水設(shè)計(jì),傳輸裝置與曝氣池底部充分接觸,高效清理曝氣池底部的污泥和固體廢棄物,無需控制污泥濃度、開啟回流泵臺數(shù)或調(diào)整曝氣池進(jìn)泥管路閘閥的開啟度,活性污泥通過瀝水減少運(yùn)輸過程中的污染,污泥回流工藝簡單易于調(diào)試,污泥回流工藝提升大,升活性污泥污水處理效果好。
本發(fā)明提供了一種畜禽糞便/沼渣中重金屬的去除方法和EKR?PRB耦合裝置,涉及農(nóng)業(yè)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的去除方法以乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸二鈉作為浸提劑,將瀝浸技術(shù)和電動螯合PRB技術(shù)有機(jī)結(jié)合。以乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸二鈉作為浸提劑,經(jīng)瀝浸技術(shù)處理后的糞便/沼渣固相pH值為6.1~8.0,對于畜禽糞便/沼渣的pH值影響小,所得固體組分可直接作為堆肥原料使用;瀝浸廢液經(jīng)EKR?PRB處理實(shí)現(xiàn)了Cu、Zn和Cd重金屬的高效去除,且所得處理液可以作為水稻、蔬菜等作物的沼液肥使用,減少了糞污農(nóng)用的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),且操作簡單。
本發(fā)明公開了一種二次白泥合成DOTP的方法以及用于上述反應(yīng)的裝置系統(tǒng),所述二次白泥為以白泥為原料生產(chǎn)DOTP過程中廢水隔油后的酸析產(chǎn)生的固體物料壓濾得到的產(chǎn)物,合成反應(yīng)以二次白泥、辛醇以及催化劑進(jìn)行酯化和醇解反應(yīng)制成,反應(yīng)中生成的乙二醇經(jīng)蒸餾冷卻后分離出反應(yīng)釜,蒸餾出的辛醇回流至反應(yīng)釜中繼續(xù)反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)物料酸值<0.5mgKOH/g時(shí)反應(yīng)合格,將反應(yīng)物經(jīng)脫醇、蒸餾、中和水洗、干燥以及過濾,即得反應(yīng)物。本發(fā)明通過對二次白泥成分進(jìn)行研究,確定了反應(yīng)的可行性,通過對反應(yīng)參數(shù)進(jìn)行篩選,確定了以二次白泥為原料合成DOTP的方法,本發(fā)明制備的DOTP具有收率高以及純度高的特點(diǎn),適于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開一種煤泥活性炭及其自活化制備方法,該方法先將煤泥進(jìn)行干燥脫水,將干燥煤泥與煤焦、瀝青進(jìn)行混合均勻制成煤膏后在內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)熱解碳化,最后在自活化裝置中采用水蒸氣和二氧化碳為活化劑將碳化物料進(jìn)行活化處理,得到煤泥活性炭。本發(fā)明所采用污泥、瀝青和焦油均為固體廢料,并且自活化所需的二氧化碳和水蒸氣等活化劑來自系統(tǒng)多膛爐產(chǎn)生的尾氣,且系統(tǒng)干燥所需熱源均來自煙氣余熱回用,有效節(jié)約了成本。本發(fā)明的煤泥活性炭比表面積大于400?850m2/g,碘吸附值為300?900mg/g,接近煤質(zhì)活性炭的吸附性能。
本發(fā)明公開了一種多聚糖植物渣半水解設(shè)備,植物經(jīng)過粉碎,先進(jìn)入水解釜水解,接著進(jìn)入固液分離塔分離。分離的固體用于制造活性炭,活性炭焚燒產(chǎn)生蒸汽,蒸汽熱量供后續(xù)的蒸餾塔水解加熱使用。分離的液體進(jìn)入蒸餾塔,蒸餾塔上方的蒸汽或熱水作為水解釜回用水,蒸餾塔下部連接粗糠醛儲罐;另可有加菌儲罐連接到粗糠醛儲罐;其中的粗糠醛溶液不用于精制糠醛,而是直接作為用微生物碳源使用。本發(fā)明的植物纖維廢棄物物利用效果好,而且通過水解渣先培育乳酸菌,再加入粗糠醛溶液中作為碳源的輔助工藝,使得碳源的品質(zhì)進(jìn)一步得到提升,本技術(shù)可在廣大農(nóng)村推廣使用。
一種以等離子體催化次氯酸鹽的污泥處理方法,所屬領(lǐng)域?yàn)榄h(huán)境工程中的固體廢棄物處理領(lǐng)域。該方法主要是為了解決污泥中攜帶的有機(jī)污染物所引起的二次污染問題,解決上述問題的要點(diǎn)是:在反應(yīng)室內(nèi),調(diào)節(jié)污泥含水率到94%~95%;將次氯酸鹽作為氧化劑輸送至反應(yīng)室內(nèi);并用高頻高壓電場激發(fā)工業(yè)蒸汽生成等離子體的方式產(chǎn)生350~390℃、13~15MPa的反應(yīng)條件;在上述高溫高壓及等離子體的催化作用下,次氯酸鹽能夠在水中產(chǎn)生大量氧氯自由基及氯自由基,其具有極強(qiáng)的氧化能力;能夠在70~90min的時(shí)間內(nèi)氧化分解污泥中的各種有機(jī)污染物;通過脫水的方式得到最終的污泥產(chǎn)物。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保型生物質(zhì)制備磁性碳納米管/多孔碳材料的方法和裝置,稻殼、木屑、秸稈生物質(zhì)原料首先與Fe和Ni的金屬鹽溶液經(jīng)攪拌機(jī)混合,使其原位負(fù)載Fe和Ni金屬鹽后,送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥。干燥后的原料進(jìn)入槳葉式炭化爐中進(jìn)行碳熱還原,熱解固體產(chǎn)物即為磁性碳納米管/多孔碳材料。同時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)性可燃?xì)怏w,經(jīng)氧化鈣過濾器過濾酸性氣體后經(jīng)由燃燒器燃燒,與熔鹽鍋爐換熱,換熱后的廢氣和熔鹽分別作為干燥機(jī)和碳化爐的熱源。本發(fā)明的裝置回收了熱解氣體燃燒產(chǎn)生的熱量,作為原料干燥和熱解的熱源,整個(gè)系統(tǒng)無需外部供熱,并且利用熔鹽供熱,實(shí)現(xiàn)了對碳化爐的精確控溫,同時(shí),采用生物質(zhì)原位負(fù)載金屬鹽,提高了磁性碳材料的品質(zhì)。
本發(fā)明屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種生活垃圾焚燒飛灰資源化綜合利用處置工藝,通過高溫低氧裂解爐,在高溫低氧條件下,通過一次溶解、一次脫水、二次溶解、二次脫水、三次溶解、三次脫水處理生活垃圾焚燒飛灰,可以去除其中的二噁英和重金屬,同時(shí)能夠?qū)w灰中的鹽處理,精制,真正實(shí)現(xiàn)飛灰的資源化利用。
本發(fā)明涉及一種利用渣土制備輕質(zhì)陶粒的方法,該方法為:1)將渣土生料與碳化稻殼灰、粉煤灰混合均勻制得配合料;2)將配合料投入成球盤造粒成球,霧化噴入占所述配合料質(zhì)量10?20%的質(zhì)量濃度為3%?6%的碳酸氫鈉溶液,采用攪拌滾團(tuán)造粒的方法制備成5?20mm的球形料球;3)將料球放入容器中置于微波燒結(jié)爐的加熱腔體中進(jìn)行燒結(jié);燒結(jié)條件為:微波頻率2.45GHz,微波燒結(jié)溫度為800℃?1200℃,保溫時(shí)間10?30分鐘;4)燒結(jié)后的物料在微波燒結(jié)爐內(nèi)自然冷卻至室溫,可制得高品質(zhì)輕質(zhì)渣土陶粒。本發(fā)明有效利用了工農(nóng)業(yè)固體廢棄物改善陶粒性能,同時(shí)解決了現(xiàn)有陶粒燒結(jié)過程耗能高、污染大、產(chǎn)能低等問題,可制備出高品質(zhì)輕質(zhì)渣土陶粒。
本發(fā)明公開了一種利用Fenton試劑化學(xué)氧化去除畜禽糞便中雌激素的方法,屬于農(nóng)業(yè)固體廢棄物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。將風(fēng)干后的污染牛糞樣品和蒸餾水混合并用渦旋混合儀制成泥漿,再用濃度為10%的檸檬酸溶液滴定使泥漿的pH為3.0~4.0,隨后加入28%硫酸亞鐵(FeSO4)溶液和30%H2O2溶液并攪拌均勻,得到混合物,之后將混合物靜置反應(yīng)。該方法是利用Fenton試劑的化學(xué)催化氧化作用,將畜禽糞便中雌激素氧化降解,實(shí)現(xiàn)畜禽糞便中雌激素的有效去除,該方法具有簡便、高效、快速的特點(diǎn),適用于規(guī)模化養(yǎng)殖業(yè)畜禽糞便的無害化和資源化處理。
本發(fā)明公開了一種四硝基金剛烷合成方法。包括:(1)向液溴中添加金剛烷固體,在催化劑作用下,合成1,3,5,7-四溴金剛烷;(2)加入氰化鈉,自由基引發(fā)劑,于40~100℃溫度下反應(yīng)5~24h,再加入冰水,攪拌8~24h,合成1,3,5,7-四乙酰胺基金剛烷;(3)加入NaOH溶液,液溴,于30~150℃溫度下反應(yīng)2~10h,調(diào)節(jié)pH至12,加入二氯甲烷萃取,收集有機(jī)相并滴加鹽酸調(diào)節(jié)pH至1-2,分離水相并真空下濃縮溶液,有淡黃色晶體析出,過濾,干燥。得到1,3,5,7-四氨基金剛烷鹽酸鹽;(4)加入氧化劑,于10~50℃溫度下反應(yīng)12~24h,合成1,3,5,7-四硝基金剛烷。本方法合成成本低,避免使用價(jià)格昂貴的碘代甲烷和紫外光反應(yīng)裝置;操作簡單,步驟少,縮減了廢物的排放。
本發(fā)明屬于生物材料制備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種脂肽改性鈉基蒙脫土、制備方法及其應(yīng)用。該脂肽改性鈉基蒙脫土采用脂肽與鈉基蒙脫土進(jìn)行混合、反應(yīng),脂肽與鈉基蒙脫土的質(zhì)量百分比為1:10-1:100,進(jìn)一步地,質(zhì)量百分比為1:50,脂肽以解淀粉芽孢桿菌XZ-173為發(fā)酵菌種,通過固體發(fā)酵生產(chǎn)方式獲得。本發(fā)明生產(chǎn)的脂肽具有優(yōu)異的表面活性,無毒、可生物降解。生產(chǎn)的脂肽改性鈉基蒙脫土,吸附位點(diǎn)和吸附量均得到增加;質(zhì)子傳動力減弱,吸附速率提升,對重金屬有更強(qiáng)的吸附性能,并且本發(fā)明提供的脂肽改性鈉基蒙脫土具有良好的再生性能。解決了現(xiàn)有技術(shù)中,廢水中重金屬吸附效率不高,吸附材料使用重復(fù)性低的問題,是真正的資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的生物材料及改進(jìn)方法。
本發(fā)明涉及一種使土壤富硒降鎘的強(qiáng)還原處理方法,首先對目標(biāo)區(qū)域內(nèi)土壤環(huán)境中的鎘元素和硒元素含量進(jìn)行檢測,并根據(jù)鎘元素和硒元素含量的差異對目標(biāo)區(qū)域進(jìn)行劃分;然后對各等級區(qū)域內(nèi)土地當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件檢測,為滿足氣象條件的土地匹配相應(yīng)量的高硒易降解有機(jī)物料,并通過旋耕耙將高硒易降解有機(jī)物料與待改造土地表層進(jìn)行均勻攪拌布散;對完成高硒易降解有機(jī)物料布散的土地表面進(jìn)行覆膜包覆,然后拆除覆膜即可。本發(fā)明原料成本低廉,并可有助于解決農(nóng)業(yè)秸稈等固體廢棄物污染的問題,極大的提高了資源綜合利用率;可有效的消除鎘元素對植物生長發(fā)育造成的影響及因鎘元素殘留超標(biāo)而農(nóng)作物受到污染情況發(fā)生,增強(qiáng)土壤肥力和提高農(nóng)產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種提高剩余污泥厭氧產(chǎn)甲烷效率和磷可利用度的強(qiáng)化預(yù)處理方法,屬于固體廢物剩余污泥資源化處理與處置領(lǐng)域。本發(fā)明采用檸檬酸或檸檬酸鹽與氫氧化鈣聯(lián)合預(yù)處理剩余污泥,通過檸檬酸或檸檬酸鹽與鈣離子的絡(luò)合作用,緩解鈣離子對大分子有機(jī)物的重絮凝作用,增強(qiáng)氫氧化鈣對污泥的增溶作用,促進(jìn)剩余污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷,并有效地增加消化污泥中易被植物吸收的有效磷的含量。
本發(fā)明涉及一種環(huán)形鋼筒再生物質(zhì)組合構(gòu)件及制備方法,該組合構(gòu)件的主要特點(diǎn)是,構(gòu)件內(nèi)部中心為直徑不小于70mm的圓環(huán)形鋼筒,緊貼圓環(huán)形鋼筒的為厚度不小于50mm的纏繞竹纖維秸稈層,緊貼纏繞竹纖維秸稈層的為橫向或斜向纏繞的厚度不小于5mm的芳綸纖維層,緊貼芳綸纖維層的為壁厚不小于20mm的纖維石膏層,緊貼纖維石膏層的為厚度不小于10mm的FRP竹纖維復(fù)合層,最外層為防水層,圓環(huán)形鋼筒內(nèi)部為再生無害固體廢棄物。本發(fā)明充分發(fā)揮各類材料有點(diǎn),將再生材料利用起來形成新的構(gòu)件,拓展了新的利用途徑。
本發(fā)明公開了一種杜鵑促成花炭基液態(tài)肥及其制備方法與應(yīng)用,該液態(tài)肥包括生物質(zhì)炭浸提稀釋液和無機(jī)肥,每升生物質(zhì)炭浸提稀釋液中分別添加磷酸二氫銨41.1g、硝酸鉀36g、磷酸二氫鉀9.4g、硫酸鎂6.5g,生物質(zhì)炭采用園林廢棄物樺木皮限氧熱解的固體炭質(zhì),木醋液是樺木皮炭化過程中產(chǎn)生的液體產(chǎn)物。本發(fā)明能夠促進(jìn)杜鵑花花芽形成,提高杜鵑花成花質(zhì)量,提前花期,顯著提高其觀賞價(jià)值;可以抑制黑斑病侵襲葉面,減少農(nóng)藥使用;并且可以降低土壤pH,提高土壤肥力,促進(jìn)杜鵑花的生長。
本發(fā)明提供一種對轉(zhuǎn)底爐處理含鐵固體廢棄物生產(chǎn)的直接還原鐵的水淬裝置,包括轉(zhuǎn)底爐、沖制裝置、連接轉(zhuǎn)底爐和沖制裝置的熱DRI溜管、熱水池、分配器、位于分配器上方的第一輸送裝置、橫向筒形離心脫水器、位于第一輸送裝置輸出端下方的貯料倉、冷卻水池等;分配器和第一輸送裝置均位于橫向筒形離心脫水器中的筒空腔內(nèi);熱DRI溜管進(jìn)入沖制裝置的入口處設(shè)有連接冷卻水池的高壓冷卻水噴口,以對轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)的直接還原鐵的冷卻,以最終滿足電爐煉鋼用直接還原鐵作冷卻劑的要求。
本發(fā)明公開一種硫鐵礦制備脫硫石膏的系統(tǒng)和方法。該系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)底爐、煙氣干燥催化系統(tǒng)和脫硫石膏制備裝置,所述轉(zhuǎn)底爐包括入料口、出料口、煙氣出口和擋墻,所述擋墻位于所述轉(zhuǎn)底爐的爐體內(nèi),將所述爐體內(nèi)的環(huán)形空間分隔為氧化焙燒區(qū)和還原焙燒區(qū),所述轉(zhuǎn)底爐入料口位于所述氧化焙燒區(qū),所述轉(zhuǎn)底爐出料口位于所述還原焙燒區(qū),所述轉(zhuǎn)底爐煙氣出口位于所述氧化焙燒區(qū);所述煙氣干燥催化系統(tǒng)包括煙氣入口和煙氣出口;所述脫硫石膏制備裝置包括煙氣入口。本發(fā)明的系統(tǒng)和方法,將硫鐵礦制備球團(tuán)后在轉(zhuǎn)底爐進(jìn)行氧化焙燒和還原焙燒,獲得金屬化球團(tuán),收集產(chǎn)生的煙氣制備脫硫石膏,能耗小,全程無二次固體廢棄物。
一種高濃度N–苯基馬來酰亞胺反應(yīng)液的后處理工藝,其獨(dú)特之處在于將該反應(yīng)液先進(jìn)行水洗再進(jìn)行中和,然后于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中脫除溶劑即得產(chǎn)品,無需經(jīng)過重結(jié)晶工序。將水和溶劑混合物按比例混合加至N-苯基馬來酰亞胺反應(yīng)液中,攪拌,隨后降溫,分出水層和油層。水洗水層經(jīng)冷卻、帶真空抽濾得到順丁烯二酸酐(簡稱順酐)副產(chǎn)物固體和水,順丁烯二酸酐作為反應(yīng)原料繼續(xù)套用于N-苯基馬來酰亞胺的反應(yīng)工序,水繼續(xù)套用于水洗工序。水洗油層分出水層和油層。中和水層蒸餾得到水和微量殘?jiān)^續(xù)套用,殘?jiān)幚怼V泻陀蛯蛹尤胄D(zhuǎn)蒸發(fā)儀,蒸出溶劑,得到純度為99.25%以上N-苯基馬來酰亞胺成品。整個(gè)后處理工藝的收率可超過97.5%,且不產(chǎn)生廢水,工藝環(huán)保。
一種生物質(zhì)復(fù)合材料,由自然脫落的懸鈴木樹皮經(jīng)處理后與可生物降解高分子樹脂復(fù)合而成。本發(fā)明既不危及樹木正常生長,又減少了城市固體廢棄物,實(shí)現(xiàn)了可再生生物質(zhì)資源的循環(huán)利用,具有成本低廉、操作簡單、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),并且產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)異、加工性能良好,在自然環(huán)境中可以完全降解,可廣泛應(yīng)用于包裝材料、居家裝潢、家具和汽車內(nèi)飾件等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種淤泥基免燒陶粒泡沫混凝土輕質(zhì)隔墻條板及其制備方法和應(yīng)用,淤泥基免燒陶粒泡沫混凝土輕質(zhì)隔墻條板包括硅酸鹽水泥400?480份,淤泥基免燒陶粒300?420份,砂275?325份,減水劑6?7.2份,發(fā)泡劑0.2?0.4份,水130?180份。本發(fā)明采用淤泥基免燒陶粒完全替代傳統(tǒng)燒結(jié)陶粒制得的淤泥基免燒陶粒泡沫混凝土輕質(zhì)隔墻條板具有良好的力學(xué)性能,解決了傳統(tǒng)陶粒泡沫混凝土輕質(zhì)隔墻條板制備過程中,因采用燒結(jié)陶粒所帶來的能耗高,污染大的問題;并且在制備過程中消納了大量的疏浚河湖淤泥,實(shí)現(xiàn)了該類固體廢棄物的再資源化利用,符合節(jié)能建材需求,對推動建筑行業(yè)朝著綠色節(jié)能方向發(fā)展具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種分體式生物反應(yīng)器,其結(jié)構(gòu)包括:機(jī)身、分體腔、進(jìn)料管、桁架,所述機(jī)身內(nèi)設(shè)有分體腔,進(jìn)料管位于機(jī)身頂端兩側(cè)位置且與分體腔相互連通,桁架設(shè)于機(jī)身底部位置,本發(fā)明的有益效果:利用螺旋滾筒轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力在內(nèi)壁上與廢水接觸后配合螺旋線條的甩脫作用使原料固液分離,并且將大部分固體物質(zhì)析出壁掛于螺旋滾筒上,同時(shí)采用刮料裝置深入擋泥板的滲透孔中將附著的污泥等微粒刷落,依靠軸芯旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用力實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的真空環(huán)境將內(nèi)含的液體快速排出,從而保證設(shè)備正常的通水量以滿足使用需求。
發(fā)明涉及建材砂漿技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型輕質(zhì)石膏砂漿材料;由以下重量配比的原料制成:脫硫石膏44?48份、?;⒅??11份、雙飛粉44?48份、緩凝劑0.2?0.5份、纖維素醚0.20?0.30份和水58?70份;本發(fā)明利用固體廢棄物脫硫石膏,有效降低生產(chǎn)成本,減輕環(huán)境污染;再者,雙飛粉廉價(jià)易得,有效減低成本;另外在保證材料強(qiáng)度基礎(chǔ)上,?;⒅橛行Ы档土瞬牧系娜葜?;實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。
一種自流高強(qiáng)微收縮公路裂縫壓漿砂漿及公路養(yǎng)護(hù)方法,屬于路橋領(lǐng)域。砂漿主要由膠凝材料、骨料、外加劑構(gòu)成。其中,膠凝材料主要由硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰以及硅灰組成;骨料包括河砂、尾礦砂以及建筑固體廢棄物中的一種或多種,且粒度為0.3~0.5mm;外加劑包括膨脹劑、減水劑、緩凝劑、水以及可選的增稠劑、可選的消泡劑。本發(fā)明中的砂漿具有流動度高、強(qiáng)度高、有微收縮功能,能夠被利用來更好地養(yǎng)護(hù)公路。
一種利用垃圾焚燒灰渣的垃圾填埋場襯墊及施工方法,屬于固體廢物的處理與利用技術(shù)領(lǐng)域,解決垃圾填埋場襯墊安全性與垃圾焚燒灰渣處置問題,該垃圾填埋場襯墊的結(jié)構(gòu)如下:自下而上依次為壓實(shí)黏土層2、土工膜3、土工網(wǎng)4、固化飛灰層5、垃圾焚燒底渣排水吸附層6。其施工方法步驟如下:a.在地基1表面鋪設(shè)壓實(shí)黏土層2,再依次鋪設(shè)土工膜3、土工網(wǎng)4;b.鋪設(shè)含菌飛灰混合料并壓實(shí);c.在含菌飛灰混合料表面噴灑膠結(jié)液,靜置12h;d.重復(fù)c步驟直至膠結(jié)液無法滲入,靜置24h;e.重復(fù)d、e步驟4~6次,完成固化飛灰層5施工;f.鋪設(shè)垃圾焚燒底渣排水層6并壓實(shí),完成垃圾填埋場襯墊施工。
本發(fā)明公開了一種適用于水泥窯的窯尾旁路放風(fēng)處理系統(tǒng),包括垃圾儲庫、焚燒爐、分解爐、水泥窯系統(tǒng),所述垃圾儲庫將固體垃圾運(yùn)輸?shù)椒贌隣t處理,所述焚燒爐與分解爐相連,所述水泥窯系統(tǒng)包括篦冷機(jī)和回轉(zhuǎn)窯,還包括窯尾煙室、煙氣急冷系統(tǒng)、飛灰資源化處置系統(tǒng)和煙風(fēng)處理系統(tǒng),所述窯尾煙室與回轉(zhuǎn)窯相連,所述煙氣急冷系統(tǒng)的冷臭氣入口與垃圾儲庫相連,所述煙氣急冷系統(tǒng)的煙氣入口與窯尾煙室的煙風(fēng)出口相連,本發(fā)明利用垃圾庫內(nèi)的冷臭氣代替清潔空氣進(jìn)入煙氣急冷系統(tǒng)作為急冷冷卻風(fēng),減少了有害煙氣的產(chǎn)生量,通過旁路放風(fēng)捕集的高氯有害飛灰,與輔料配料、造塊后送入熔融爐內(nèi)加熱熔融,最后經(jīng)成棉車間生成高附加值巖棉,實(shí)現(xiàn)飛灰的廢物利用。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)電葉片邊角料回收處理工藝。包括以下步驟:對風(fēng)電葉片邊角料進(jìn)行破碎,然后進(jìn)爐后加氫熱解得到熱解氣、固體產(chǎn)物;熱解氣通入快速冷卻塔,得到熱解油、水蒸氣和尾氣;對熱解油加熱加氫發(fā)生催化裂化反應(yīng),得到噴氣燃料、裂化油和裂化氣;最后對煙氣尾氣進(jìn)行處理檢測后排入大氣。本工藝變廢為寶,對風(fēng)電葉片邊角料回收利用率高,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了制備二氯一烷基膦的方法,用氯化鈉對由二氯一烷基鋁或烷基倍半氯化鋁與三氯化磷的二元絡(luò)合物進(jìn)行解絡(luò)合反應(yīng)時(shí),加入烷烴溶劑,使游離出二氯一烷基膦進(jìn)入該烷烴溶劑,二氯一烷基膦的烷烴溶液與新生成的四氯鋁酸鈉NaAlCl4固體過濾分離;目標(biāo)產(chǎn)物二氯一烷基膦與烷烴溶劑的混合物可籍蒸餾分離,也可不經(jīng)分離直接進(jìn)入下一道應(yīng)用工序。避免了傳統(tǒng)的二氯一烷基膦高溫蒸餾時(shí)的分解,提高收率減少廢渣。
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