本發(fā)明涉及一種制備4-氯-3-甲氧基-2-甲基-1H-吡啶的方法,使用三光氣作為氯化劑對原料4-氯-3-甲氧基-2-甲基-1H-吡啶進(jìn)行氯化反應(yīng),避免了后處理過程中磷酸鹽固體和含磷廢水的產(chǎn)生,降低了企業(yè)環(huán)保壓力;通過條件優(yōu)化使產(chǎn)物的收率達(dá)到95%以上,純度達(dá)到97%以上,提高了企業(yè)市場競爭力;三光氣毒性低、操作簡單、對設(shè)備要求低、無需嚴(yán)格控制無水條件、安全性好。新工藝滿足工業(yè)化生產(chǎn)的安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的要求。
本發(fā)明公開了一種評估商品有機(jī)肥產(chǎn)品質(zhì)量的方法,屬于固體有機(jī)廢棄物處理領(lǐng)域。本發(fā)明方法首先測定有機(jī)肥樣本質(zhì)量指標(biāo)中的有機(jī)質(zhì)、總氮、水分含量、pH值、水溶性有機(jī)碳、水溶性有機(jī)氮、發(fā)芽指數(shù)和電導(dǎo)率;其次,測定上述有機(jī)肥樣本的近紅外光譜,采用偏最小二乘法建立校正模型并采用留一交叉驗證形式進(jìn)行驗證,從而得到定量校正模型,對于定量校正模型采用主成分分析法重新優(yōu)化建模,得到優(yōu)化模型;從而測定未知樣品的質(zhì)量指標(biāo)。本發(fā)明方法可以快速、價廉地評估商品有機(jī)肥的質(zhì)量參數(shù)。同時,該方法評估商品有機(jī)肥質(zhì)量時,具有不需要化學(xué)試劑、無損和操作簡單的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種改性咖啡渣、其制備方法及使用其的透水混凝土。本發(fā)明由咖啡渣經(jīng)過堿性溶液預(yù)處理至中性后加入NaOH和十六烷基三甲基溴化銨的混合水溶液反應(yīng)后瀝干得到所述改性咖啡渣,將所述改性咖啡渣與水泥、水、粗集料、細(xì)集料、膠凝劑及減水劑混合制得一種透水混凝土。本發(fā)明通過利用改性咖啡渣,提高透水混凝土重金屬吸附性能力,可降低重金屬污染的風(fēng)險。本發(fā)明使用改性咖啡渣制備透水混凝土成本低,易獲取,吸附性能好,且對透水混凝土的強(qiáng)度影響較小。此外,本發(fā)明可高效利用固體廢棄物,既可提高經(jīng)濟(jì)效益,又能減少污染。
本發(fā)明公開了一種目標(biāo)圖像區(qū)域的提取方法、系統(tǒng)以及計算機(jī)存儲介質(zhì),屬于圖像區(qū)域識別技術(shù)領(lǐng)域,其中提取方法包括獲取被檢測區(qū)域的電感信號;獲取被檢測區(qū)域的圖像信息;提取所述電感信號的電流脈沖信號,將所述電流脈沖信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,并將所述數(shù)字信號按照編碼順序排列;將所述數(shù)字信號與所述圖像信息疊加,得到最終目標(biāo)區(qū)域;該提取方法通過這種基于電感信號的目標(biāo)圖像區(qū)域提取方法,可有效根據(jù)編碼器的同步作用來實現(xiàn)電感信號與圖像信息的實時采集,該方法利用物理手段和圖像識別的手段相結(jié)合,不僅具有減少計算量、速度快的優(yōu)勢,而且兩者相結(jié)合,準(zhǔn)確度高,能夠滿足固體廢棄物中金屬材料高速識別和分類的要求。
本發(fā)明公開一種具有美白效果的栝樓果瓤總黃色素及其制備方法,本發(fā)明以栝樓或雙邊栝樓新鮮果瓤為原料,果瓤經(jīng)高速離心固液分離后,固體部位加超純水混合,用檸檬酸調(diào)pH值,加入酶酶解,以適量有機(jī)溶劑萃取,得萃取液,將萃取液減壓濃縮,真空干燥,即得栝樓果瓤總黃色素。本發(fā)明對總黃色素抗氧化和美白效果進(jìn)行測試,結(jié)果顯示提取得到的黃色素具有較好的抗氧化和美白效果,本發(fā)明還可解決栝樓季節(jié)性產(chǎn)量大,廢棄果瓤難以儲存,污染環(huán)境的問題,同時為美白產(chǎn)品的開發(fā)提供原料,具有重要的實際應(yīng)用價值。
由古龍酸鈉直接轉(zhuǎn)化制取抗壞血酸的方法,它在現(xiàn)有的二步發(fā)酵法生產(chǎn)VC的基礎(chǔ)上作了重大改進(jìn):通過超濾澄清,低溫濃縮,常溫結(jié)晶等工藝獲得高純度的2KGA-Na晶體;通過在甲酯反應(yīng)前期分離出Na2SO4固體及優(yōu)化轉(zhuǎn)化反應(yīng)的工藝條件;通過在酸化及精制過程中采用先進(jìn)的色譜技術(shù),分離出未轉(zhuǎn)化成VC的古龍酸等全新的方法,使粗VC通過一次結(jié)晶便可獲得優(yōu)級品,從而使由二步發(fā)酵醪液生產(chǎn)VC的總收率提高到86%以上,高濃度廢水徹底消除,能耗降低20%左右。
本發(fā)明涉及提高污水處理除磷脫氮效率的回流污泥分離工藝,屬于污水處理新技術(shù)。具體內(nèi)容包括:1)將二沉池底部的污泥回流,污泥回流比R(R=Qr/Q)控制在50~85%之間;2)回流污泥進(jìn)入渦凹?xì)飧饪s處理系統(tǒng)進(jìn)行濃縮分離,將回流污泥分離成為上清液和濃縮污泥兩部分。工藝要求渦凹?xì)飧饪s分離過程的濃縮倍率f(f=Qr/Qs)控制在2.5~3.2之間,同時要求上清液中懸浮固體濃度不大于550mg/L;3)經(jīng)過分離后的上清液部分單獨回流到缺氧池進(jìn)行反硝化,濃縮污泥部分直接回流到厭氧池。本發(fā)明的回流污泥分離工藝可以有效提高污水處理過程中對氮、磷的去除效率,運行穩(wěn)定,很容易利用現(xiàn)有廢水處理工藝改造實現(xiàn),而且投資小,運行成本低。
本發(fā)明公開了一種銅基體表面防腐改性的綠色新方法,配置電解液:電解液中氯化膽堿、乙二醇、氯化銅按照一定比例的摩爾比進(jìn)行配置,按上述比例將氯化膽堿、乙二醇和氯化銅混合均勻后然后加熱到70℃,恒溫攪拌直到固體全部溶解,本發(fā)明采用氯化膽堿和乙二醇為基礎(chǔ)電解質(zhì),對PH值沒有固定的要求,沒有使用任何的電沉積添加劑,綠色環(huán)保,安全無毒,不會對周圍的環(huán)境造成污染,原料簡單,操作簡便,改性物質(zhì)直接采用熔融硬脂酸,一步構(gòu)筑具有微納米結(jié)構(gòu)的超疏水涂層,改變了傳統(tǒng)改性技術(shù)中需要使用乙醇等作為溶劑的缺點,作為改性后的熔融硬脂酸,可以重復(fù)使用,并且由于硬脂酸與硬脂酸銅熔沸點不同,對改性后的廢棄產(chǎn)物進(jìn)行回收再利用。
本發(fā)明公開了一種氮磷共摻雜花生殼炭及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明通過將花生殼粉加入到去離子水中攪勻,滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為82~87%的濃磷酸,在超聲波下振蕩浸漬25~35min,再置于140~160℃下攪拌反應(yīng)11~13h得到固體反應(yīng)物,將該反應(yīng)物粉碎過40~60目篩,得到預(yù)處理花生殼料;將23~25g預(yù)處理花生殼料、5~7g三聚氰胺混合并研磨均勻后,在氮氣氛圍中,在800℃下炭化1.9~2.1h,保持氮氣氛圍至碳化物冷卻至室溫;最后將碳化物清洗至中性,研磨、干燥,得到氮磷共摻雜花生殼炭,該氮磷共摻雜花生殼炭可用于吸附水環(huán)境或土壤內(nèi)的四環(huán)素。本發(fā)明氮磷摻雜花生殼炭的制備方法簡單、成本低廉、能實現(xiàn)花生殼的廢物利用,所得氮磷摻雜花生殼炭對四環(huán)素吸附量大于600mg/g,30min內(nèi)可達(dá)飽和平衡吸附量的85%。
本發(fā)明涉及固體廢棄物處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種污泥處理設(shè)備,包括:污泥輸送通道,用于輸送污泥;脫水裝置,用于減少污泥中的水份,脫水裝置設(shè)置于污泥輸送通道的一端;炭化爐,用于炭化污泥,炭化爐設(shè)置于污泥輸送通道的另一端;干燥裝置,用于干燥污泥,干燥裝置設(shè)置于脫水裝置和炭化爐之間的污泥輸送通道上;除濕裝置,用于將干燥裝置干燥污泥所產(chǎn)生的濕空氣進(jìn)行干燥處理成干空氣,除濕裝置連接于干燥裝置。其中,將污泥依次通過將污泥脫水的脫水裝置、將污泥干燥的干燥裝置和將污泥炭化的炭化爐后獲得生物碳,整個過程不需要添加大量的無機(jī)調(diào)理劑,脫水也很徹底,最后生成的生物炭還可以重新使用,減小了在處理污泥的過程中對環(huán)境的影響。
本發(fā)明提供一種冷氫化工藝中的渣漿處理方法,涉及冷氫化工藝技術(shù)領(lǐng)域。所述渣漿處理方法包括:渣漿離心、廢液氣化、高溫水解、過濾回收、中和冷凝、固體烘干、水洗乳化、氫氧化鈣添加、壓濾回收等步驟。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高了多晶硅生產(chǎn)過程中渣漿的回收率,降低生產(chǎn)成本,同時減少污染產(chǎn)生,符合安全環(huán)保的生產(chǎn)理念。
本發(fā)明公開了一種去除膜濃水COD的方法,其包括紫外線輻照下的循環(huán)氧化處理、絮凝沉淀、達(dá)標(biāo)排放三個工藝單元。本發(fā)明通過紫外輻照下的Fenton氧化實現(xiàn)了膜濃水的達(dá)標(biāo)放。同時通過本發(fā)明的方法實現(xiàn)了COD去除達(dá)標(biāo)排放和重金屬離子達(dá)標(biāo)排放,取代了膜濃水處理中高耗能的蒸發(fā)法,實現(xiàn)了低設(shè)備投資、少場地占用、少設(shè)備改造及低運營成本的目的;同時,消除了蒸發(fā)法中需要專門的儲存蒸發(fā)后可溶性固體廢棄物倉庫的問題。
本發(fā)明公開了一種高溫等離子垃圾氣化裂解爐,包括爐本體、設(shè)在爐本體一側(cè)的給料系統(tǒng)、設(shè)在爐本體底端的落料系統(tǒng)以及設(shè)在爐本體一側(cè)的出氣口;所述爐本體下端設(shè)有一組等離子發(fā)生器,設(shè)在離子發(fā)生器上端并與爐本體中心垂直線呈一定夾角的一組旋轉(zhuǎn)噴嘴,在爐本體外側(cè)分別設(shè)有一組溫度熱電偶。本發(fā)明采用高溫等離子體能發(fā)出大于5500℃的電弧溫度,利用等離子發(fā)生器高熱密度及高溫電弧加熱氣化裂解爐到1500℃以上,甚至更高溫度將垃圾氣化裂解產(chǎn)生合成氣,提供熱能、產(chǎn)生蒸汽、發(fā)電,也可煉制多種燃油和可燃?xì)怏w,適應(yīng)于任何固體廢棄垃圾,不會產(chǎn)生二次污染,排出的玻璃灰渣無二噁英、重金屬等有毒物質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種燈盞花有效成分的分級提取工藝,(1)將燈盞花提取液經(jīng)預(yù)過濾、蒸發(fā),得到燈盞花提取濃縮液;(2)將步驟(1)所得燈盞花提取濃縮液經(jīng)陶瓷膜過濾,得到陶瓷膜透過液;(3)將步驟(2)所得陶瓷膜透過液調(diào)節(jié)pH后經(jīng)大孔吸附樹脂吸附,得到流出液;(4)將步驟(3)所得流出液經(jīng)納濾膜濃縮分離,得到含咖啡奎寧酸的濃縮液。本發(fā)明提取工藝采用陶瓷膜過濾,可有效去除懸浮物、膠體、大分子植物蛋白,提高產(chǎn)品質(zhì)量。陶瓷膜可以耐受高溫、高壓、化學(xué)腐蝕,且使用壽命較長;另一方面也避免了固體廢棄物對環(huán)境的污染。
本發(fā)明提供了一種赤泥生產(chǎn)燒脹陶粒的裝置系統(tǒng),包括混料機(jī)、圓盤造球機(jī)、干燥裝置、焙燒裝置和冷卻裝置,所述圓盤造球機(jī)與所述混料機(jī)相連,所述干燥裝置與所述圓盤造球機(jī)相連,所述焙燒裝置與所述干燥裝置相連,所述冷卻裝置與所述焙燒裝置相連,用于將焙燒后的球團(tuán)進(jìn)行急冷處理使其表面快速凝固,防止陶粒球團(tuán)間發(fā)生粘連同時也能防止球團(tuán)收縮。該裝置系統(tǒng)使用固體廢棄物為主要原料,利用赤泥中的Fe2O3資源,采用Fe2O3和碳反應(yīng)作為發(fā)氣劑,代替?zhèn)鹘y(tǒng)以碳酸鹽為發(fā)氣劑,節(jié)約了資源,而且,碳在球團(tuán)內(nèi)不僅起Fe2O3的還原劑還可以作為補(bǔ)充熱源的燃料,節(jié)約了能耗;該裝置系統(tǒng)在物料完成焙燒后采用風(fēng)冷工藝,可以降低陶粒之間的粘連率,提高了產(chǎn)品的成品率。
本發(fā)明公開了一種原位處理制備的牛糞有機(jī)?無機(jī)混合基質(zhì)。牛糞原位處理是將干牛糞、椰糠、干麥秸、樹皮、梨木炭粉按照一定重量比混合均勻后放置牛床。經(jīng)過一個月后取出來,加入西蘭花莖葉、蛭石、沙土、草炭按照一定的重量比例混合,達(dá)到一定含水量后噴灑固體發(fā)酵粉翻勻,接種蚯蚓,鋪一層麥秸后蓋黑膜發(fā)酵。每隔3天噴一次清水(自來水晾曬三天)。一個月后取走蚯蚓,噴灑EM發(fā)酵液翻勻,蓋黑膜發(fā)酵。每隔7天噴一次清水(自來水晾曬三天),一個半月左右發(fā)酵完成,可直接作為基質(zhì)種植作物。本發(fā)明的一種牛糞原位處理方法簡單實用,操作性強(qiáng),同時利用干牛糞作為墊床的成分,提高了牛糞的處理效率。墊床使用后添加其他物資再進(jìn)行發(fā)酵成的高效有機(jī)?無機(jī)混合基質(zhì)營養(yǎng)物質(zhì)合理,改善口感,降低價格,發(fā)酵原料來源廣泛,成本低廉,適用范圍廣。不但可以大幅度降低栽培成本,還能能夠有效的解決牛糞廢棄物的處理問題,減少了對環(huán)境的污染。
人造鋼渣骨料及其制備方法和應(yīng)用,步驟一.使用球磨機(jī)對煉鋼尾渣進(jìn)行粉磨,得到均勻鋼渣粉末;步驟二.稱取硅酸鹽水泥、摻合料細(xì)粉和鋼渣粉末,混合均勻,得到骨料原料;步驟三.配制外加劑水溶液;步驟四.將骨料原料放入成球機(jī),均勻噴灑步驟三配制的外加劑水溶液成球,得到球狀人造鋼渣骨料;步驟五.將成球的骨料放入密閉環(huán)境或自然環(huán)境中進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù);步驟六.將預(yù)養(yǎng)護(hù)后的骨料放入碳化裝置中進(jìn)行碳化處理,最終制得人造鋼渣骨料。通過本方法制備的人造鋼渣骨料,可以實現(xiàn)骨料安全高強(qiáng)的目標(biāo),骨料壓碎指標(biāo)可以達(dá)到9.26%,達(dá)到Ⅰ級骨料使用標(biāo)準(zhǔn),本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,資源化利用了固體廢棄物,吸收固化二氧化碳,免燒,低碳環(huán)保。
本發(fā)明是一種農(nóng)村環(huán)境綜合整治技術(shù)分類及優(yōu)選的方法,基于對我國目前農(nóng)村環(huán)境污染問題類型、分布等信息的系統(tǒng)分析,提出一套較為完善的農(nóng)村環(huán)境綜合整治技術(shù)分類方法,運用數(shù)據(jù)庫思想編譯設(shè)計出農(nóng)村環(huán)境綜合整治技術(shù)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。首先,分析我國目前農(nóng)村環(huán)境問題中飲用水、生活污水、固體廢棄物、大氣、生態(tài)等污染的來源和途徑,提出科學(xué)的農(nóng)村環(huán)境綜合整治技術(shù)分類方法;其次,針對各項整治技術(shù)提出優(yōu)選方法,基于因地制宜的原則,針對技術(shù)適用地域、經(jīng)濟(jì)條件、地理位置、人口規(guī)模等條件進(jìn)行綜合篩選;基于簡便易行的原則,將分類和優(yōu)選方法通過數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)平臺實現(xiàn)具體操作。該方法開發(fā)出的平臺框架有很強(qiáng)的適用性、簡便性和可擴(kuò)展性。
本發(fā)明涉及一種酯交換制備異戊烯醇的方法及系統(tǒng),該方法以異戊烯醇乙酸酯和甲醇為原料,在固體堿或強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂催化作用下,進(jìn)行無溶劑非均相催化酯交換反應(yīng),得到異戊烯醇和乙酸甲酯,未反應(yīng)的甲醇及異戊烯醇乙酸酯經(jīng)過精制后可循環(huán)利用。本發(fā)明方法具有催化劑易分離回收再利用、無三廢、異戊烯醇產(chǎn)品收率高等特點。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)實驗臺,包括滅菌箱、抽風(fēng)機(jī)、柜子、水池、水龍頭、垃圾箱擺放槽,所述滅菌箱在實驗臺面后半部,所述抽風(fēng)機(jī)在滅菌箱右側(cè),所述柜子在實驗臺面下,所述水池在實驗臺右側(cè),所述水龍頭在水池正上方,所述垃圾箱擺放槽在水池右側(cè),本發(fā)明能夠進(jìn)行滅菌操作,可以收納儀器等物品,可以很好地處理實驗完畢后的廢液和固體垃圾,實驗操作過程安全。
一種以等離子體催化臭氧的污泥處理方法,所屬領(lǐng)域為環(huán)境工程中的固體廢棄物處理領(lǐng)域。該方法主要是為了解決污泥中攜帶的有機(jī)污染物所引起的二次污染問題,解決上述問題的要點是:在反應(yīng)室內(nèi),調(diào)節(jié)污泥含水率到98.5%~99.0%;將臭氧作為氧化劑輸送至反應(yīng)室內(nèi);并用高頻高壓電場激發(fā)工業(yè)蒸汽生成等離子體的方式產(chǎn)生430~460℃、17~19MPa的反應(yīng)條件;在上述高溫高壓及等離子體的催化作用下,臭氧分子能夠在水中產(chǎn)生大量原子氧及超氧陰離子自由基,其具有極強(qiáng)的氧化能力;能夠在60~100min的時間內(nèi)氧化分解污泥中的各種有機(jī)污染物;通過脫水的方式得到最終的污泥產(chǎn)物。
本發(fā)明公開了金屬鍶殘渣的綜合利用,其主要是 利用鍶殘渣中的SrO、 Al2O3 (κ、θ、δ型)、 SrO·XAl2O3 (X=1/4、1/3、1)的物理和化學(xué)性能,經(jīng)加工利用 為焰花發(fā)色劑、氣體吸收及干燥劑、提取鍶鹽、固體堿催化劑, 多途徑綜合化利用金屬鍶殘渣,變廢為寶,降低金屬鍶的生產(chǎn) 成本。
本發(fā)明涉及固體廢棄物焚燒領(lǐng)域,具體是涉及一種制革污泥焚燒過程中抑制Cr(III)氧化成Cr(VI)的方法,包括以下步驟:在制革污泥中加入抑制劑,所述抑制劑包括以下組分:40-60wt%的(NH4)3PO4、30-50wt%的(NH4)2HPO4和10-30wt%的NH4H2PO4,所述抑制劑的添加量為抑制劑中P物質(zhì)的量與制革污泥中堿金屬和堿土金屬即Na、K和Ca物質(zhì)的量之和的比為0.5-2.5;采用球磨機(jī)將抑制劑和制革污泥混勻,混合時間10-30min;將混合均勻的物料置于高溫爐內(nèi)高溫處理,溫度500-1200℃,處理時間1h。本發(fā)明反應(yīng)速度快,抑制劑組分簡單,效果顯著,不僅可以用于制革污泥的焚燒過程,也可以用于生活垃圾焚燒飛灰熔融固化過程。
本發(fā)明公開了一種基于河道淤泥資源化的輕質(zhì)濾料及其制備方法,濾料為球形,粒徑為5?10mm,由如下按照重量份的原料組成:河道淤泥4份、粉煤灰1?5份、黏土1?5份組成。其制備方法包括以下步驟:步驟一:配料;步驟二:造粒;步驟三:陳化;步驟四:預(yù)熱;步驟五:燒結(jié)。該基于河道淤泥資源化的輕質(zhì)濾料以河道底泥、粉煤灰作為主要原料,實現(xiàn)固體廢棄物的資源化利用,為水處理用輕質(zhì)濾料的制備探索新的研究路徑;比表面積大、微生物掛膜快、固著微生物膜量多、生物親和性好、老化生物膜易脫落;抗酸堿、耐氧化、不易生物降解、充氧效率高;質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度大、使用壽命長、價格便宜;用途廣。
本發(fā)明提供了一種零排放的中水回用方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。主要是采用預(yù)過濾、加堿軟化、膜過濾、反滲透過濾、鈉離子交換樹脂除鹽、電滲析、蒸發(fā)集成工藝,可以使中水中的廢鹽、固體殘渣被回收利用,處理后的水可以用于生活用水或者鍋爐補(bǔ)水,具有系統(tǒng)集成度高、運行穩(wěn)定、無污染物排放的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種具有潛熱調(diào)溫和被動調(diào)濕的功能性材料及其制備方法和應(yīng)用,功能性材料由以下組份組成:15份~30份的水泥,20份~40份的調(diào)濕劑,15份~20份的粉煤灰,10份~20份的復(fù)合相變膠囊,5份~15份的輕質(zhì)陶粒,2份~5份的玉米淀粉膠穩(wěn)定劑,2份~5份的抗菌劑,2份~5份的防霉劑,130份~160份水。本發(fā)明的具有潛熱調(diào)溫和被動調(diào)濕的功能性材料為利用可再生資源木粉和玉米淀粉膠,工業(yè)固體廢料粉煤灰和輕質(zhì)陶粒的環(huán)境友好型相變調(diào)溫調(diào)濕材料,原材料易得、成本低廉、生產(chǎn)施工工藝簡單、調(diào)溫調(diào)濕效果優(yōu)異,能夠變能源消耗型的主動調(diào)溫調(diào)濕方式為資源節(jié)約型的被動調(diào)溫調(diào)濕方式,可應(yīng)用于室內(nèi)溫濕度調(diào)節(jié)領(lǐng)域中。
本發(fā)明公開了一種高純度天然磷脂酰乙醇胺的制備辦法,其包含以下步驟:(1)以天然磷脂為原料,用有機(jī)溶劑打漿,冷凍后抽濾;(2)所得濾餅用含堿有機(jī)溶劑打漿,冷凍后抽濾;(3)所得濾液脫溶、真空干燥得到高純度的天然磷脂酰乙醇胺。本發(fā)明所使用的磷脂原料為大豆粉末磷脂或/和脫油蛋黃磷脂以及其提取磷脂酰膽堿后的殘渣,很好地對殘渣進(jìn)行了二次利用。本發(fā)明不需用氧化鋁或硅膠來富集提純PE,減少了固體廢渣的產(chǎn)生。本發(fā)明工藝簡單,不需要柱層析,容易放大并進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。所得磷脂產(chǎn)品中磷脂酰乙醇胺的含量達(dá)到95%以上。
本發(fā)明公開了一種加速剩余污泥厭氧消化的促進(jìn)劑及制備方法和應(yīng)用,屬于固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域。針對現(xiàn)有用鐵處理剩余污泥中,需要強(qiáng)化預(yù)處理,鐵溶出速度慢,效率低,污泥減量化和資源化程度低的問題,本發(fā)明利用剩余污泥作為原料,經(jīng)過一系列步驟,得到高度活化的污泥活性炭,再與鐵粉、普通活性炭、粘合劑按特定比例混合,壓制成球,燒結(jié),再加入乙二胺四乙酸鈉,壓制成型,烘干得到了加速剩余污泥厭氧消化的促進(jìn)劑。本發(fā)明利用了鐵碳微電解的原理,加速了鐵的溶出,乙二胺四乙酸和Mn的存在,拓寬了所述促進(jìn)劑在污泥處理pH范圍,無需對污泥進(jìn)行pH調(diào)節(jié),就能直接使用本發(fā)明所得促進(jìn)劑處理污泥,降低了成本。
一種提高餐廚垃圾厭氧消化產(chǎn)沼氣量裝置及其產(chǎn)沼氣方法,涉及對餐廚垃圾進(jìn)行處理的技術(shù)領(lǐng)域,屬于固體廢棄物資源化的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明完全混合反應(yīng)室的內(nèi)部設(shè)置與發(fā)動機(jī)的傳動軸連接的攪拌槳;堿液箱的出口端連接堿液管的一端,堿液管的另一端位于完全混合反應(yīng)室的上端面,堿液管上串接U型管,U型管與堿液箱之間的堿液管上設(shè)置電磁閥,pH電極探頭、電磁閥分別通過電線與信號處理與控制器連接;完全混合反應(yīng)室的側(cè)壁上分別設(shè)置第一取樣管、第二取樣管、排液管;完全混合反應(yīng)室的外周設(shè)置水浴室,水浴室的側(cè)壁上分別設(shè)置回流水進(jìn)水管、回流水出水管。本發(fā)明實現(xiàn)了工藝簡單,自動化程度高,提高產(chǎn)沼氣量,結(jié)構(gòu)簡單易操作的目的。
本發(fā)明提供了一種低溫堆肥快速起爆復(fù)合微生物菌劑及其制備方法和應(yīng)用,該復(fù)合微生物菌劑中包含邊緣假單胞菌MP?1、硬結(jié)節(jié)桿菌AS?3和水稻節(jié)桿菌AO?4三株適冷型細(xì)菌。本發(fā)明制備的低溫堆肥復(fù)合發(fā)酵菌劑可促進(jìn)冬季低溫堆肥快速起爆,解決冬季低溫環(huán)境下堆肥啟動困難,農(nóng)業(yè)固體廢棄物大量堆積所造成的環(huán)境污染問題。在3~11℃的環(huán)境建立堆肥試驗,接種IM復(fù)合菌劑的堆體升溫快,在堆肥第2d達(dá)到高溫期57.3℃,0~5d平均升溫速度為14.4℃/d,堆肥第35d時接菌處理的GI值已經(jīng)達(dá)到93.4%。
中冶有色為您提供最新的江蘇南京有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!