利用礦井井下空間處置固體危險(xiǎn)廢物的方法 876     

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本發(fā)明公開了一種利用礦井井下空間處置固體危險(xiǎn)廢物的方法，包括步驟：將固體危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸至轉(zhuǎn)運(yùn)車間；將固體危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸至固體危廢儲(chǔ)存?zhèn)}；將固體危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸至固體危廢粉碎站進(jìn)行粉碎處理；將固體危廢粉末包裝成粒徑不等的固體危廢膠囊顆粒；將固體危廢膠囊顆粒輸送至危廢膠囊顆粒級(jí)配混合車間進(jìn)行混合；將固體危廢膠囊顆粒輸送至充填系統(tǒng)控制室；將固體危廢膠囊顆粒輸送至井下空間；充填進(jìn)入井下空間的非水流體介質(zhì)和充填管道中的固體危廢膠囊顆粒一同在井下空間凝固，形成危廢膠囊顆粒和輸送介質(zhì)凝結(jié)體，填滿井下空間。本發(fā)明方法合理，容易實(shí)現(xiàn)，能充分利用井下深地空間處置危險(xiǎn)固體廢物的優(yōu)勢(shì)。

建筑固體廢棄物徹底無(wú)害化、資源化處理工藝 801     

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本發(fā)明涉及一種建筑固體廢棄物徹底無(wú)害化、資源化處理工藝，其特征是采用建筑固體廢棄物通過(guò)成型、干燥、燒結(jié)獲得物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的陶瓷產(chǎn)品；且燒結(jié)溫度在1000～1200℃。本發(fā)明利用建筑固體廢棄物穩(wěn)定大批量生產(chǎn)各種陶瓷產(chǎn)品，產(chǎn)品的主要指標(biāo)：三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度大于2～50MPa，氣孔率0.1～70％，孔洞率0～80％的產(chǎn)品。采用此工藝技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)建筑固體廢棄物和其他領(lǐng)域的固體廢棄物的大規(guī)模、批量化、快速處理處置，并實(shí)現(xiàn)徹底無(wú)害化、有毒有害物質(zhì)永久固化。

油田固體廢棄物微波降解處理機(jī)組 868     

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本發(fā)明公開了一種油田固體廢棄物微波降解處理機(jī)組，包括輸料管道、低溫負(fù)壓烘干機(jī)組、蒸汽輸送管道、氣水管道、濃縮料成型系統(tǒng)和微波降解烘干裝置，輸料管道出口與低溫負(fù)壓烘干機(jī)組進(jìn)料口連接，蒸汽輸送管道出口與低溫負(fù)壓烘干機(jī)組壓縮蒸汽進(jìn)口連接；低溫負(fù)壓烘干機(jī)組包括烘干機(jī)箱體，烘干機(jī)箱體的底部右側(cè)設(shè)有濃縮料出口，濃縮料成型系統(tǒng)與濃縮料出口連接，濃縮料成型系統(tǒng)的出料口通過(guò)皮帶式輸送機(jī)與微波降解烘干裝置進(jìn)料口連接，氣水管道進(jìn)口與低溫負(fù)壓烘干機(jī)組的換熱蒸汽出口連接，濃縮料出口連接有二次蒸汽輸送管道，二次蒸汽輸送管道上安裝有蒸汽輸送風(fēng)機(jī)。本發(fā)明能夠處理不同組分的油田固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了油田固廢的無(wú)害化資源化處理。

固體危廢處理熔融爐和處理系統(tǒng) 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種固體危廢處理熔融爐和處理系統(tǒng)。所公開熔融爐包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有氣相區(qū)、固相區(qū)和熔融區(qū)，所述氣相區(qū)爐體上設(shè)有氣體出口，所述固相區(qū)或固相區(qū)與氣相區(qū)之間安裝有熱源，所述熔融區(qū)爐體上設(shè)有熔渣排放口，所述熱源選用等離子炬或富氧燃燒器，所述熔融區(qū)爐體壁內(nèi)設(shè)熱煙氣通道夾層，所述熱煙氣通道夾層對(duì)外設(shè)熱煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述熔渣排放口穿過(guò)所述熱煙氣通道夾層設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)將固廢熔融爐出口的CO/H2合成氣通過(guò)回收燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入固廢熔融爐底部的循環(huán)煙氣夾層中，提高爐底溫度，減小熔渣液相區(qū)的溫度梯度，提高液相區(qū)金屬層溫度，有利于金屬排放。

固體危廢處理工藝、熔融爐和處理系統(tǒng) 676     

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本發(fā)明公開了一種固體危廢處理工藝、熔融爐和處理系統(tǒng)。所公開的固體危廢處理工藝包括：在熔融爐中對(duì)固體危廢進(jìn)行熱熔融處理，產(chǎn)生氣體和熔渣，所述熔渣進(jìn)入熔融爐下方熔渣區(qū)，回收所述氣體，將所回收氣體燃燒后生成熱煙氣，所生成的熱煙氣與熔渣區(qū)的熔渣發(fā)生熱交換后再回收。所公開的熔融爐和處理系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)所述工藝的熔融爐及系統(tǒng)。本發(fā)明通過(guò)將固廢熔融爐出口的CO/H2合成氣通過(guò)回收燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入固廢熔融爐底部的循環(huán)煙氣夾層中，提高爐底溫度，減小熔渣液相區(qū)的溫度梯度，提高液相區(qū)金屬層溫度，有利于金屬排放。

廢液固體廢棄物收集裝置 973     

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本發(fā)明公開了一種廢液固體廢棄物收集裝置，涉及醫(yī)療衛(wèi)生相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)側(cè)中部頂端固定連接有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的一側(cè)對(duì)稱固定連接有固定塊，兩個(gè)所述固定塊之間固定連接有固定桿，所述進(jìn)料箱的底端固定連接有第一密封墊，所述第一密封墊由橡膠材料構(gòu)成，所述固定桿的一側(cè)貫穿并活動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊的底端固定連接有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架為漏斗狀，所述活動(dòng)架的內(nèi)側(cè)上端固定安裝有篩板。本發(fā)明通過(guò)踩踏踏板從而可以使伸縮桿伸出，通過(guò)伸縮桿可以將頂板頂開，以此可以便與廢棄物的丟棄，通過(guò)進(jìn)料箱可以對(duì)廢棄物進(jìn)行投放，通過(guò)頂板可以防止進(jìn)料箱的異味散出。

利用固體廢物進(jìn)行厭氧消化廢水除磷的設(shè)備及處理工藝 897     

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本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及利用固體廢物進(jìn)行厭氧消化廢水除磷的設(shè)備及處理工藝。固體廢物進(jìn)行厭氧消化廢水除磷的設(shè)備包括：石灰消化槽，用于將石灰反應(yīng)溶解；石灰集中混合池，用于將高磷廢水、脫硫石膏和石灰混合；脫硫石灰沉淀池，用于進(jìn)行鈣沉淀處理；塔泵緩沖罐，脫硫石灰沉淀池與塔泵緩沖罐之間均設(shè)置有壓濾設(shè)備，塔泵緩沖罐用于儲(chǔ)存壓濾后的脫磷廢液；氨水泵，用于排出脫磷廢液，其貫通設(shè)置于塔泵緩沖罐上。本發(fā)明采用脫硫石膏復(fù)合傳統(tǒng)除磷劑氫氧化鈣，提升廢水的除磷效果，保證廢水的安全排放；另外，本發(fā)明還實(shí)現(xiàn)了脫硫石膏的二次利用，極大地降低了除磷成本，同時(shí)有利于妥善解決脫硫石膏的處理問題。

利用煤、液體廢物與固體廢物生產(chǎn)氣化料漿的方法 919     

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本發(fā)明涉及一種利用煤、液體廢物與固體廢物生產(chǎn)氣化料漿的方法，該方法包括煤預(yù)處理、固體廢物預(yù)處理、液體廢物預(yù)處理與原料配制等步驟。本發(fā)明能夠同時(shí)對(duì)固體廢物和液體廢物進(jìn)行處理，極大程度上降低了生產(chǎn)成本40-65％，縮短時(shí)間30-60％。本發(fā)明適用于多種類型液體廢物的處理，將液體廢物應(yīng)用于氣化燃燒，避免了資源的極大浪費(fèi)，滿足了液體廢物資源化處理要求，具有較為廣闊的應(yīng)用前景和較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益，氣化產(chǎn)生的以CO、CO2和H2為主的合成氣是合成氨、甲醇等常見化工產(chǎn)品的主要原料。

工業(yè)固廢制備礦坑填充材料的技術(shù) 1008     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了工業(yè)固廢制備礦坑填充材料的技術(shù)，包括步驟1：粉煤灰和煤矸石粉按比例混合，并在混合后加入適量水?dāng)嚢杈鶆?，造粒產(chǎn)生顆粒一；步驟2：步驟1中得到的顆粒一進(jìn)行燒結(jié)；步驟3：煤氣化渣、沉淀煤泥和玻璃纖維按比例混合，并在混合后加入適量水?dāng)嚢杈鶆蚝罅栏?，得到混合物一；步驟4：步驟3中得到的混合物一經(jīng)過(guò)球磨成胚粉，胚粉經(jīng)過(guò)煅燒、球磨后得到混合粉；步驟5：步驟2中得到的顆粒一和步驟4中得到的混合粉按照比例進(jìn)行混合，并在混合過(guò)程中按比例加入水泥、石膏粉和發(fā)泡劑，混合中加入適量水，即得礦坑填充材料。實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物的粉化，能夠?qū)崿F(xiàn)與其他物料更好的混合，減少填充材料空隙，防滲水并提高了強(qiáng)度。

可燃固廢分段富氧氣化協(xié)同處理系統(tǒng) 858     

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本發(fā)明一種可燃固廢分段富氧氣化協(xié)同處理系統(tǒng)。針對(duì)可燃固體廢棄物焚燒時(shí)，會(huì)導(dǎo)致二噁英等致癌物質(zhì)的生成及重金屬類污染物的排放等問題，本發(fā)明提出爐排爐富氧低溫氣化、回轉(zhuǎn)窯富氧高溫氣化兩段式氣化系統(tǒng)。富氧低溫氣化有利于回收固體廢棄物的低熔點(diǎn)金屬，也可抑制氯化物的分解，降低爐排爐爐結(jié)渣的可能性；富氧高溫氣化能將絕大部分飛灰以及重金屬熔融固化，焦油焦炭裂解小分子氣體，破壞二噁英呋喃類等有毒物質(zhì)；還利用余熱鍋爐進(jìn)行換熱，產(chǎn)生的高溫水蒸氣用于發(fā)電，回收凈化可燃?xì)?，產(chǎn)生的蒸汽預(yù)熱富氧氣體，提高整個(gè)系統(tǒng)熱效率，回收濾液實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)水循環(huán)；并回收爐渣水泥建筑材料，急冷底渣做建筑路基材料，實(shí)現(xiàn)可燃固體廢棄物的資源化利用。

固廢多級(jí)孔塊體ECR-1沸石的合成方法 862     

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本發(fā)明公開了一種固廢多級(jí)孔塊體ECR?1沸石分子篩的合成方法，將硅灰、偏高嶺土、絲光沸石晶種、氫氧化鈉的水溶液放入攪拌裝置中進(jìn)行拌合形成漿體，經(jīng)過(guò)模具成型、養(yǎng)護(hù)、脫模，得到塊體；然后，將塊體置于反應(yīng)釜中晶化得到多級(jí)孔塊體ECR?1沸石分子篩；其中：硅灰、偏高嶺土、絲光沸石晶種、固體氫氧化鈉、去離子水的質(zhì)量比為2.3：1：0.2：0.5：1.57。制備過(guò)程無(wú)需加入模板劑，避免了高溫焙燒分解有機(jī)模板劑造成的髙能耗及環(huán)境污染；同時(shí)，合成出的塊體分子篩克服了粉末顆粒在應(yīng)用過(guò)程中的過(guò)濾、分離等諸多困擾；合成過(guò)程工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，晶化時(shí)間大幅度縮短，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢和天然礦物的高附加值利用。

環(huán)保固廢處理用的粉碎裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保固廢處理用的粉碎裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)和粉碎裝置本體，輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在粉碎裝置本體一側(cè)，通過(guò)當(dāng)傳送帶將固體廢物傳送到與之平齊的輸送口內(nèi)部時(shí)，此時(shí)固體廢物還具有一定的沖擊力，固體廢物會(huì)接觸到活動(dòng)軸，在活動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下繼續(xù)往粉碎裝置本體內(nèi)部進(jìn)行輸送，通過(guò)設(shè)置了預(yù)加熱處理機(jī)構(gòu)，使得之后兩組的粉碎輥粉碎工作更加便易，可作用轉(zhuǎn)動(dòng)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)撥弄板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即撥弄板可將加熱腔內(nèi)部堆積的固體廢物撥弄到粉碎腔內(nèi)部，通過(guò)電機(jī)箱驅(qū)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行震動(dòng)，對(duì)已粉碎的物體進(jìn)行篩分，大型物質(zhì)通過(guò)出料口進(jìn)行出料，小型物質(zhì)篩分到放置盒內(nèi)部，被活性炭層所吸附，活性炭層透過(guò)透氣網(wǎng)對(duì)粉碎腔進(jìn)行除異味作用。

工業(yè)固廢基土凝石及制備方法 698     

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本發(fā)明適用于水泥技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種工業(yè)固廢基土凝石及制備方法，包括以下組成成分：礦渣粉、粉煤灰、煤矸石、高嶺土、pH調(diào)節(jié)劑、緩凝劑、減水劑、固化劑和水；優(yōu)選的，各組成成分的質(zhì)量份數(shù)如下：礦渣粉22～36份、粉煤灰16.5～27份、煤矸石11～18份、高嶺土5.5～9份、pH調(diào)節(jié)劑0.3～0.4份、緩凝劑0.2～0.4份、減水劑0.05～0.15份、固化劑0.1～0.3份和水16～25份，本發(fā)明提供的一種工業(yè)固廢基土凝石及制備方法，以工業(yè)固體廢棄物為主要原料，環(huán)保、成本低，而且加工工藝相較于傳統(tǒng)的水泥加工工藝，操作流程簡(jiǎn)單，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

環(huán)保用固廢處理設(shè)備 1083     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保用固廢處理設(shè)備，包括固定板，其特征是：所述固定板的一側(cè)固定連接立板，所述立板的下側(cè)固定連接支撐桿，所述支撐桿的兩端分別被橫軸穿過(guò)，兩個(gè)所述橫軸的一端均固定連接直槽桿的一側(cè)，所述直槽桿的下部固定連接支撐槽，所述支撐槽內(nèi)匹配壓板。本實(shí)用新型涉及固廢粉碎處理設(shè)備領(lǐng)域，具體地講，涉及一種環(huán)保用固廢處理設(shè)備。本裝置能夠方便對(duì)固體廢棄物的粉碎處理。

用于固廢環(huán)保處理的氣流篩選裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種用于固廢環(huán)保處理的氣流篩選裝置，包括氣體篩選機(jī)，所述氣體篩選機(jī)的上方設(shè)有箱體，所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有粉碎結(jié)構(gòu)，所述粉碎結(jié)構(gòu)包括粉碎輥、齒輪一、曲板、彈簧一、直板、橫板、電機(jī)一和齒輪二，所述橫板的后端與箱體的內(nèi)壁后端固定連接，所述橫板的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥。該用于固廢環(huán)保處理的氣流篩選裝置，通過(guò)氣體篩選機(jī)、豎板、外殼、板體、箱體和粉碎結(jié)構(gòu)的配合，使得該裝置在使用時(shí)，可以通過(guò)電機(jī)一帶動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪一帶動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎輥與曲板的配合將投入箱體的廢物進(jìn)行粉碎，便于工作人員對(duì)固體廢物進(jìn)行粉碎，避免較大的廢物進(jìn)入氣體篩選機(jī)，造成氣體篩選機(jī)發(fā)生損壞。

固廢處理用固液分離機(jī) 832     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用固液分離機(jī)，涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括分離機(jī)本體，所述分離機(jī)本體的內(nèi)部放置有與分離機(jī)本體相適配的壓板，所述分離機(jī)本體右側(cè)面的下部通過(guò)相對(duì)稱的第二合頁(yè)鉸接有底板，所述底板的上表面開設(shè)有多個(gè)等距離排列的漏水孔，所述底板底面固定連接有廢水箱，所述分離機(jī)本體上表面前側(cè)的邊緣處固定連接有固定塊。該固廢處理用固液分離機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第一連接桿和第二連接桿帶動(dòng)第一滑塊和第二固定板，利用偏心原理，對(duì)固體廢物、垃圾進(jìn)行多次擠壓，使其達(dá)到固液分離的效果，通過(guò)，底板上的漏水孔能夠有效的將擠壓出的水排出，進(jìn)而經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后落入廢水箱內(nèi)，過(guò)濾后的水降低了對(duì)自然環(huán)境和土壤的危害。

固廢塊體ZSM-5沸石分子篩的合成方法 712     

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本發(fā)明公開了一種固廢塊體ZSM?5沸石分子篩的合成方法，將硅灰、偏高嶺土、晶種、固體氫氧化鈉、去離子水按照質(zhì)量比為4～4.25:1:0.2～0.305:0.75:2.35～2.5攪拌混合、成型、養(yǎng)護(hù)、水熱反應(yīng)等工藝過(guò)程合成塊體ZSM?5沸石分子篩。該方法直接利用未經(jīng)任何處理的固廢硅灰為硅源，以偏高嶺土調(diào)節(jié)Si/Al比，合成塊體ZSM?5沸石分子篩；合成過(guò)程無(wú)需加入模板劑，避免了高溫焙燒分解模板劑造成的髙能耗及環(huán)境污染；同時(shí)，合成出的塊體ZSM?5沸石分子篩，克服了粉末顆粒應(yīng)用過(guò)程中的過(guò)濾、分離的諸多困擾，合成過(guò)程工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢和天然礦物的高附加值利用。

石墨烯強(qiáng)化增韌孔性固廢基催化劑制備及在制氫中的應(yīng)用 701     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯強(qiáng)化增韌孔性固廢基催化劑的制備方法及其在制氫中的應(yīng)用，將石墨烯與?；郀t礦渣粉復(fù)合，制成?；郀t礦渣膠凝材料基體，二維的石墨烯在三維孔性的?；郀t礦渣膠凝材料基體中相互搭接，形成石墨烯相互連通的導(dǎo)電催化材料。制備方法是以石墨烯和工業(yè)固體廢棄物?；郀t礦渣粉為原料，與氫氧化鈉水溶液在攪拌裝置中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)形成漿體、經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)得到石墨烯強(qiáng)化增韌孔性固廢基催化劑。將石墨烯強(qiáng)化增韌孔性固廢基催化劑用于光催化分解水制氫，6小時(shí)的最佳產(chǎn)氫量523.53μmol/g。整個(gè)催化劑制備及應(yīng)用工藝過(guò)程無(wú)三廢排放，設(shè)備簡(jiǎn)單，原料易得，可實(shí)現(xiàn)固廢制取新材料以及獲得氫能的雙重目的。

固廢多級(jí)孔塊體絲光沸石的合成方法 1118     

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本發(fā)明公開了一種固廢多級(jí)孔塊體絲光沸石分子篩的合成方法，將硅灰、偏高嶺土、絲光沸石晶種、固體氫氧化鈉、去離子水按照質(zhì)量比為4～4.25:1:0.3:0.75:2.35～2.5攪拌混合、成型、養(yǎng)護(hù)、水熱反應(yīng)等工藝過(guò)程合成塊體絲光沸石分子篩。該方法直接利用未經(jīng)任何處理的固廢硅灰為硅源，以偏高嶺土調(diào)節(jié)Si/Al比，將固廢塊體絲光沸石分子篩；制備過(guò)程無(wú)需加入模板劑，避免了高溫焙燒分解模板劑造成的髙能耗及環(huán)境污染；同時(shí)，合成出的塊體分子篩克服了粉末顆粒應(yīng)用過(guò)程中的過(guò)濾、分離的諸多困擾，且具有多級(jí)孔道的特征。合成過(guò)程工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢和天然礦物的高附加值利用。

鋁電解危險(xiǎn)固廢綜合處理方法及資源化利用 969     

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本發(fā)明提供了一種鋁電解危險(xiǎn)固廢綜合處理方法及資源化利用；本發(fā)明可回收鋁電解除廢陽(yáng)極和廢鋁灰外的其余固體廢物，經(jīng)初選除雜、磁選除鐵、浮選除炭、熔煉還原等多種工序進(jìn)行處理加工，使鋁電解固廢全部得到有效處理，可再生資源得到全部綜合利用，最終生產(chǎn)出鋁硅合金產(chǎn)品和鋁電解用電解質(zhì)產(chǎn)品及燃料炭粉產(chǎn)品等，實(shí)現(xiàn)鋁電解行業(yè)固廢處理，含鋁、含硅、含氟等有價(jià)資源回收再生利用，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、創(chuàng)造效益的良好目的。

利用油泥與固廢共資源化制備輕質(zhì)陶粒的方法 821     

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一種利用油泥與固廢共資源化制備輕質(zhì)陶粒的方法，涉及一種油泥與固體廢棄物共資源化制備輕質(zhì)陶粒的方法。提供一種制備過(guò)程無(wú)任何添加劑，直接利用油泥與固廢共資源化制備輕質(zhì)陶粒的方法。該方法由下述步驟組成：（1）將油泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)質(zhì)離心脫水減量化處理，使得含水率≤80%；（2）將處理后油泥與經(jīng)破碎后的煤氣化、煤液化及煤油共煉殘?jiān)兄辽僖环N固體廢棄物進(jìn)行混合、造粒、煅燒，經(jīng)破碎處理后的固體廢棄物，其顆粒粒度≤10目；（3）煅燒結(jié)束后逐級(jí)將混合物以10～20℃的降溫速率降溫至60～80℃，得到輕質(zhì)微孔陶粒。本發(fā)明方法處理過(guò)程簡(jiǎn)單，不添加任何添加劑，實(shí)現(xiàn)了油泥與固體廢棄物的資源化利用。

環(huán)保固廢處理用固液分離裝置 768     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保固廢處理用固液分離裝置，包括固液分離箱，固液分離箱內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有第一粉碎件和第二粉碎件，固液分離箱的一側(cè)安裝有電氣安裝箱，電氣安裝箱內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有鏈輪結(jié)構(gòu)，鏈輪結(jié)構(gòu)被裝配用于驅(qū)使第一粉碎件和第二粉碎件保持同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，固液分離箱內(nèi)還設(shè)置有過(guò)濾篩網(wǎng)，過(guò)濾篩網(wǎng)被裝配用于將第一粉碎件和第二粉碎件粉碎后的垃圾固液分離。該環(huán)保固廢處理用固液分離裝置，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)使鏈輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)第一粉碎件和第二粉碎件保持同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將固體廢物粉碎，并在過(guò)濾篩網(wǎng)的過(guò)濾下，使固體廢物的碎料從固體出料口排出，并使其內(nèi)部的液體從液體出料端排出。

發(fā)電廠用環(huán)保型固廢處理裝置 895     

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本實(shí)用新型公開了一種發(fā)電廠用環(huán)保型固廢處理裝置，包括攪拌箱、反應(yīng)箱和連接頭，所述攪拌箱的內(nèi)底壁固定連接有固定卡座，且固定卡座的頂部固定有電機(jī)，并且電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有攪拌葉。該發(fā)電廠用環(huán)保型固廢處理裝置，設(shè)置有攪拌箱，可將固體廢棄物與水混合成液態(tài)狀，并經(jīng)過(guò)幾層隔板的瀝水孔，使得固廢混合液與氯氣的反應(yīng)更加充分，并通入含有二氧化硫的煙氣對(duì)固廢混合液再次進(jìn)行處理，該固廢處理裝置處理效果較好，對(duì)固體廢棄物中的硫化物處理較為徹底，將廢棄物處理后排放，不易造成該地區(qū)出現(xiàn)酸雨等惡劣問題，從而避免了酸雨對(duì)露天的建筑、基礎(chǔ)設(shè)施等造成腐蝕，大大延長(zhǎng)了露天設(shè)施的使用壽命，有利于城市建設(shè)和保護(hù)氣候環(huán)境。

工業(yè)固廢基膠結(jié)注漿充填材料、制備方法及應(yīng)用 923     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)固廢基膠結(jié)注漿充填材料、制備方法及引用，工業(yè)固廢基膠結(jié)注漿充填材料包括以下原料組分：赤泥4～10％、脫硫石膏4～8％、礦粉3～7％、煤矸石16～35％、電石渣3～7％、鋁粉1～2％和水45?50％，各組分的質(zhì)量百分比合計(jì)為100％。本發(fā)明的工業(yè)固廢基膠結(jié)注漿充填材料的制備方法所用的主要固體原料全部采用固廢，利用多種不同固廢的特性，使不同固廢復(fù)合后優(yōu)劣互補(bǔ)，并隨著養(yǎng)護(hù)齡期發(fā)展，逐步產(chǎn)生托勃莫來(lái)石新物相，從而使得體系產(chǎn)生膠凝性形成膠結(jié)材料，利用電石渣遇水形成氫氧化鈣溶液，顯著增大體系堿性的特性，并在堿性體系中引入鋁粉，使其與氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氣，由于氫氣是在材料膠凝過(guò)程中逐步產(chǎn)生，使得氣體可以包裹在漿液中。

工業(yè)固廢處理設(shè)備用廢氣處理裝置 874     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固廢處理設(shè)備用廢氣處理裝置，包括安裝箱，所述安裝箱內(nèi)側(cè)壁固定連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述安裝箱內(nèi)側(cè)壁固定連接有水箱，所述過(guò)濾箱頂部固定連接有固定箱，所述固定箱頂部固定連接有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離固定箱一端外側(cè)壁貫穿水箱并向下延伸，所述水箱內(nèi)設(shè)有分離機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)風(fēng)扇、進(jìn)氣管、過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾箱的設(shè)置，對(duì)廢氣中的固體顆粒物進(jìn)行過(guò)濾，使得固體顆粒物被集中收集在過(guò)濾箱內(nèi)，便于進(jìn)行集中處理，同時(shí)通過(guò)連接管、水箱、分離液和排氣管的設(shè)置，再次對(duì)廢氣進(jìn)行清理，使得廢氣中混有的粉塵與分離液混合，便于廢氣進(jìn)行排放，避免造成環(huán)境污染。

基于固體熱載體加熱的固廢熱解系統(tǒng) 842     

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本發(fā)明公開了一種基于固體熱載體加熱的固廢熱解系統(tǒng)，包括：熱解反應(yīng)器，用于對(duì)待處理固廢進(jìn)行熱解處理；燃燒爐；加熱爐，所述加熱爐用于加熱固體熱載體；干燥機(jī)；尾氣處理裝置。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)固體廢物的最大資源化利用和無(wú)害化處理，解決間接加熱中物料升溫速率慢、溫度不均勻、熱解時(shí)間較長(zhǎng)、換熱損失大等技術(shù)問題，具體提供一種基于固體熱載體加熱的固廢熱解系統(tǒng)，其利用熱解反應(yīng)的氣體產(chǎn)物經(jīng)過(guò)燃燒爐產(chǎn)生大量高溫?zé)煔鈱?duì)固體熱載體進(jìn)行加熱，將固體熱載體作為熱解反應(yīng)的傳熱介質(zhì)與待處理固廢物料直接接觸換熱實(shí)現(xiàn)熱解，能夠提升換熱效率，可減少熱解時(shí)長(zhǎng)、換熱損失，實(shí)現(xiàn)能量的最大化利用。

高濃度多組份有機(jī)廢液分離裝置 839     

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本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高濃度多組份有機(jī)廢液分離裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有過(guò)濾網(wǎng)。該高濃度多組份有機(jī)廢液分離裝置，通過(guò)設(shè)置有進(jìn)水管，在使用時(shí)將有機(jī)廢液通過(guò)進(jìn)水管導(dǎo)入到連接管內(nèi)，通過(guò)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)錐齒輪、主動(dòng)錐齒輪、活動(dòng)軸、軸承和蛟龍，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和主動(dòng)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使從動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)活動(dòng)軸和蛟龍?jiān)趦蓚€(gè)軸承之間旋轉(zhuǎn)，這時(shí)有機(jī)廢液內(nèi)的固體垃圾可以通過(guò)蛟龍的離心作用被迫上升，然后通過(guò)出水管排出，而液體廢水則自動(dòng)掉落到處理箱內(nèi)，整體裝置達(dá)到了自動(dòng)將廢液的固體雜質(zhì)分離的目的。

用于固液分離裝置的滾輪 1193     

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本實(shí)用新型涉及廢水固液分離附件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于固液分離裝置的滾輪，滾輪包含連接板、滾輪、滾輪支座、滾輪軸銷、扁擔(dān)輪軸銷、壓圈、螺栓、注油杯，連接板兩端設(shè)置有滾輪，滾輪通過(guò)滾輪軸銷與連接板固定，滾輪軸銷中間設(shè)置有螺栓，螺栓兩端設(shè)置壓圈，壓圈外側(cè)設(shè)置有螺母，連接板底部設(shè)置有滾輪支座，連接板中間設(shè)置有扁擔(dān)輪軸銷，扁擔(dān)輪軸銷一端設(shè)置有注油杯，本實(shí)用新型通過(guò)在采用一組滾輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)的軌道進(jìn)行使用，滾輪上下運(yùn)動(dòng)靈活，有效的避免了廢棄物的堵塞，可以保證膜格柵內(nèi)部廢棄物的提升排出，有非常好的效果。

循環(huán)水排污水膜法回用系統(tǒng) 726     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)水排污水膜法回用系統(tǒng)，包括堿性聯(lián)合軟化、臭氧-生物活性炭、超濾、反滲透、電滲析等水處理過(guò)程。該工藝針對(duì)火電廠循環(huán)水排污水的水質(zhì)特點(diǎn)，首先采用堿性軟化、臭氧-生物活性炭處理等工藝對(duì)原水進(jìn)行預(yù)處理，然后采用超濾、反滲透雙膜處理工藝，反滲透濃排水進(jìn)入電滲析裝置濃縮處理，少量電滲析濃鹽水進(jìn)行固化處理。本實(shí)用新型由于采用了堿性軟化和臭氧-生物活性炭預(yù)處理工藝，可以有效降低水中的致垢成分和難降解有機(jī)物含量，并通過(guò)電滲析濃縮處理實(shí)現(xiàn)了末端高含鹽量廢水最大程度的減量化，因此，具有運(yùn)行穩(wěn)定性好、反滲透膜低污堵、系統(tǒng)整體回收率高等特點(diǎn)。

節(jié)能環(huán)保型家用凈水器 1206     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型家用凈水器,包括機(jī)身,機(jī)身下部和上部后側(cè)均為中空框體結(jié)構(gòu),機(jī)身下部左側(cè)和右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有功能濾料組件一和功能濾料組件二,機(jī)身上部后側(cè)依次設(shè)置有粗過(guò)濾組件、精細(xì)過(guò)濾組件和強(qiáng)化過(guò)濾組件,機(jī)身上部前側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水桶,儲(chǔ)水桶上端設(shè)置有帶有控水裝置的出水蓋;粗過(guò)濾組件、功能濾料組件一、功能濾料組件二、精細(xì)過(guò)濾組件、強(qiáng)化過(guò)濾組件和出水蓋依次通過(guò)軟管相連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,使用方便,能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)各種復(fù)雜水質(zhì)進(jìn)行良好的凈化,保留了水中對(duì)人體有益的礦物質(zhì)和微量元素,進(jìn)而使過(guò)濾后水不僅口感好,且符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)使用無(wú)需用電,無(wú)污廢水產(chǎn)生,凈水過(guò)程啟停自動(dòng),適用范圍廣。