本實用新型公開了一種纖維過濾池,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該過濾池包括:濾池本體和二次配水布氣裝置;濾池本體內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有防跑料裝置、纖維濾料、卵石墊層和承托層;在濾池本體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有進水渠和反洗排水渠,進水渠處于防跑料裝置的上方,反洗排水渠處于濾池本體的側(cè)壁和防跑料裝置側(cè)壁之間;在所述承托層內(nèi)設(shè)置有反洗進水渠。在本實用新型中,設(shè)置有防跑料裝置、纖維濾料、卵石墊層和二次配水布氣裝置,需要凈化的水依次通過防跑料裝置、纖維濾料、卵石墊層和二次配水布氣裝置進行凈化,在反洗時,通過二次配水布氣裝置進行反洗,從而本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約經(jīng)濟,凈化和反洗操作簡單方便,運營成本低。
本實用新型公開了一種飲用水除氟設(shè)備,涉及水、廢水或污水的多級處理。用于解決現(xiàn)有的填充有礦物質(zhì)濾料的濾層,更換的時候發(fā)現(xiàn)濾層中礦物質(zhì)濾料的部分表面已經(jīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),部分表面未發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致礦物質(zhì)濾料的實際利用率低的問題。它水箱、第一除氟罐以及第二除氟罐,所述第一除氟罐包括第一罐體、石英砂過濾器、間隙調(diào)節(jié)機構(gòu),所述第一罐體中部內(nèi)置有石英砂過濾器;所述第二除氟罐包括第二罐體、活性炭過濾器、間隙調(diào)節(jié)機構(gòu),所述第二罐體中部內(nèi)置有活性炭過濾器。本技術(shù)方案改變?yōu)V層中的礦物質(zhì)濾料的分布位置,確保礦物質(zhì)濾料的表面和原水接觸更充分,提高礦物質(zhì)濾料利用率。
本實用新型涉及一種濕法水霧除塵器,屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域。其主要技術(shù)特點是在除塵器本體的底部設(shè)有分風(fēng)錐帽和廢水排放口,頂部設(shè)有排氣口,在除塵器本體的側(cè)面設(shè)有進氣口和進水管路,在除塵器本體內(nèi)部設(shè)有噴淋霧化裝置和阻尼除塵裝置組成的霧化除塵裝置。經(jīng)過噴淋水霧化裝置和阻尼除塵裝置,可使含塵尾氣內(nèi)有害物質(zhì)和粉塵被清離出來,經(jīng)過水沉淀后再次通過進水管路進入除塵器本體內(nèi)的噴淋霧化裝置,循環(huán)使用。凈化后的氣體可由除塵器本體頂部的排氣口排出,尾氣排放可達到國家環(huán)保標準的要求。實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,運行穩(wěn)定,除塵效率高。實驗證明能夠除掉0.1-20μm以上的塵粒,還可實現(xiàn)水資源循環(huán)使用,可大大節(jié)約水資源。
本實用新型公開了一種廢氣處理用粉塵過濾裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體一端固定連接有進氣管,所述箱體靠近進氣管一端固定連接有冷卻箱,所述冷卻箱內(nèi)部安裝有冷卻盤管,所述冷卻盤管繞接在進氣管外側(cè)壁,所述箱體內(nèi)部安裝有濾板,其轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸使得擋板斜向廢液收集箱一側(cè),堵塞進口,濾板進行過濾,隔絕的雜質(zhì)掉落后會直接排入至粉塵收集箱的內(nèi)部,噴頭連接供氣設(shè)備,高壓氣體沖刷濾板,防止粉塵積聚堵塞,反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,使得擋板堵住粉塵收集箱,噴頭連接供液設(shè)備,高壓水流對濾板進行沖刷清潔,避免煙氣中的酸堿環(huán)境腐蝕濾板,廢水排入至廢液收集箱,提高了過濾裝置清潔的便利性。
本實用新型公開了一種新型廢氣處理裝置,包括廢氣集中池、凈化裝置、處理檢測裝置和集液箱,所述廢氣集中池和凈化裝置通過過道相連,所述過道內(nèi)部設(shè)有抽風(fēng)機,所述凈化裝置和熱交換器通過管道相連,所述熱交換器底部設(shè)有加熱器,所述熱交換器和集液箱通過管道相連,所述集液箱一側(cè)設(shè)有處理室,所述處理室頂部設(shè)有微波發(fā)生器。本實用新型通過凈化裝置內(nèi)設(shè)有海綿層,凈化裝置設(shè)有吸附裝置可以進行深層處理,熱交換器連接有加熱器,熱交換器還通過連接集液箱回收廢水,集液箱通過與處理室連接,設(shè)有微波發(fā)生器,利用處理檢測裝置可以有效檢測和控制氣體排出,不僅可以減少對環(huán)境的污染,還可以減少對人體健康的危害。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高效臭氧催化氧化反應(yīng)器,其中反應(yīng)器罐體的中部設(shè)置有催化劑填料層,催化劑填料層上方設(shè)置有出水堰板,催化劑填料層下方設(shè)置有水氣混合液布水器、進水布水器,進水管道上依次設(shè)置有進水泵和管道混合器,進水管道與進水布水器連接,回流管的上端與出水堰板下沿的反應(yīng)器罐體內(nèi)腔連通,回流管上依次設(shè)置有循環(huán)泵和射流器,射流器的喉管處連接有臭氧發(fā)生器,回流管的下端與水氣混合液布水器連通,出水管、反洗排水管分別與出水堰板的水槽連通,反洗進水管、反洗進氣管分別與反應(yīng)器罐體的下部連通,反應(yīng)器罐體的下端連接有排空管。本實用新型具有操作方便、高效節(jié)能等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種負壓式自動反洗表面過濾器,包括上筒體、下筒體及集成控制器,上筒體底部開口設(shè)置,在開口處設(shè)置有管板,在管板上安裝有過濾元件,在上筒體的兩側(cè)分別開設(shè)有清液口及清液回流口,在清液回流口上安裝有清液回流閥,下筒體包括柱狀部及錐狀部,錐狀部連接于柱狀部底部,錐狀部的尖端朝向下設(shè)置,柱狀部頂部開口設(shè)置,上筒體蓋設(shè)于下筒體頂部,且兩者將管板夾持,集成控制器分別與各閥門連接本申請能夠有效的對廢水進行過濾,改善了其反洗及排污效果。
本實用新型公開了一種焦爐煤氣焦油的提取裝置,包括洗浴吸收塔、除霧分離器、液固分離器、吸收劑存放池和焦油分離器;所述洗浴吸收塔的出氣口通過氣體輸送管道與所述除霧分離器連接,所述除霧分離器的出液口通過排污管道依次與所述液固分離器和吸收劑存放池相通,所述吸收劑存放池通過提取管道與所述焦油分離器連接,所述吸收劑存放池與所述焦油分離器之間還依次設(shè)有給藥泵和加藥裝置;所述除霧分離器內(nèi)設(shè)有波紋板除霧器、微濾膜分離單元、超濾單元和超濾膜分離單元。本實用新型既能有效吸收煤氣中的焦油和萘,然后將其處理,并且運行效果好、可高效分離廢水中的焦油粉塵和水、透氣性好的焦爐煤氣提取裝置。
本實用新型公開了一種微電解-Fenton內(nèi)循環(huán)固定床反應(yīng)器,包括溢流進水槽和反應(yīng)槽,溢流進水槽內(nèi)部設(shè)有溢流擋板和出水隔板,溢流擋板和出水隔板兩側(cè)分別接有溢流管和反應(yīng)槽進水管,溢流擋板和出水隔板之間接有進水總管;反應(yīng)槽底部裝有布水器干管、布水器支管和支管穿孔,側(cè)壁接有內(nèi)循環(huán)進水管,內(nèi)部設(shè)有填料承托架,其上鋪設(shè)有球形陶粒鐵炭填料層;反應(yīng)槽內(nèi)部裝有相互連接的傘形泥水分離器和內(nèi)循環(huán)出水管;反應(yīng)槽頂部沿其內(nèi)壁圍有出水槽,出水槽側(cè)壁裝有出水管。本裝置能夠有效提高鐵炭微電解反應(yīng)效率,提高fenton氧化反應(yīng)的Fe2+的利用效率,具有節(jié)約FeSO4和H2O2用量,減少化學(xué)污泥產(chǎn)量,降低廢水處理成本的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種油回收及油泥去除一體化裝置,包括:儲水箱體;儲水箱體設(shè)置有進水管;儲水箱體內(nèi)沿廢水流動方向依次設(shè)置有整流過濾板組、“人”字形聚結(jié)板組、斜板組和溢油隔板;其中,整流過濾板組與設(shè)置有進水管一側(cè)的箱體側(cè)壁形成配水區(qū);整流過濾板組與“人”字形聚結(jié)板組之間形成平流沉淀區(qū);斜板組和溢油隔板之間的區(qū)域形成集水區(qū),溢油隔板與另一側(cè)的箱體側(cè)壁形成集油區(qū);配水區(qū)、整流過濾板組、平流沉淀區(qū)、“人”字形聚結(jié)板組和斜板組的底部均設(shè)置有油泥收集區(qū);油泥收集區(qū)設(shè)置有油泥排出管;集水區(qū)的底部設(shè)置有排水管;集油區(qū)的底部設(shè)置有排油管。
本實用新型提供一種多層級污水處理裝置,包括三級階梯狀處理裝置,三級階梯狀處理裝置由沉淀池、加藥吸附裝置和生物氧化池組成,沉淀池、加藥吸附裝置、生物氧化池從高至低依次排列,加藥吸附裝置設(shè)有氧化反應(yīng)槽、氫氧化鈉反應(yīng)槽和還原劑反應(yīng)槽,氧化反應(yīng)槽、氫氧化鈉反應(yīng)槽、還原劑反應(yīng)槽通過第一連接管、第二連接管相連接,生物氧化池的出水口連通凈水器。本實用新型的有益效果是污水通過沉淀池中的過濾板進行初級過濾,通過加藥吸附裝置可以將廢水中的懸浮物吸附出來,進行二次過濾去除水中的異味,裝置上還設(shè)置了生物氧化池,通過生物氧化池進行三次過濾使水更加干凈,設(shè)備上還設(shè)置了凈水器,通過凈水器使水徹底的凈化。
本實用新型涉及洗砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種地質(zhì)錄井洗砂裝置,包括支架、水箱、第一洗砂裝置、第二洗砂裝置和緩沖裝置,支架頂部設(shè)置有進料斗,進料斗下側(cè)設(shè)置有固定桿,固定桿前側(cè)設(shè)置有第一洗砂裝置,第一洗砂裝置右側(cè)設(shè)置有水箱,水箱底部設(shè)置有出水管,出水管下側(cè)設(shè)置有第二洗砂裝置,第二洗砂裝置下側(cè)設(shè)置有廢水箱,本實用新型,通過設(shè)置第一洗砂裝置和第二洗砂裝置,利于提升洗砂效果,同時,第二篩板左右往復(fù)篩動,利于增強篩濾效果,通過設(shè)置緩沖裝置,可以降低洗砂箱在左右反復(fù)運動中,因為與支架碰撞對箱體本身產(chǎn)生的損傷,進而提高機器的使用壽命。
本實用新型公開了一種城市生活污水剩余污泥生物干化裝置,包括進料系統(tǒng)、干化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、污泥存儲系統(tǒng)、廢水收集存儲系統(tǒng)和氣體排放與凈化系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型利用微生物好氧發(fā)酵熱實現(xiàn)城市生活污水剩余污泥的干化,可大大節(jié)約污泥干化所需要的能源;另外,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、易于管理和維護、無臭味的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種利用輔助燃料補給熱量的超臨界水氧化反應(yīng)器,包括釜體及其中的催化劑箱,釜體上端固聯(lián)有端蓋,端蓋與催化劑箱箱頂上方之間的空間為高溫燃燒區(qū),催化劑箱下方為鹽分離區(qū);釜體底部中心設(shè)有固體鹽排出口,固體鹽排出口上方為亞臨界溶鹽區(qū);釜體底部設(shè)有產(chǎn)物出口、與亞臨界溶鹽區(qū)連通的冷卻水入口和液體鹽排出口;端蓋上設(shè)置冷空氣入口和物料入口通過軸向孔道與高溫燃燒區(qū)連通;端蓋上設(shè)有輔助燃料補給結(jié)構(gòu)與端蓋內(nèi)的高溫燃燒區(qū)聯(lián)通;靠近釜體內(nèi)壁設(shè)置有筒狀多孔蒸發(fā)壁。該反應(yīng)器可以廣泛應(yīng)用于高濃度、難生化降解的有機廢水/垃圾滲濾液等有機液體進行無害化處理過程。
本實用新型公開了一種氣浮沉降渣水分離裝置,包括筒體,筒體中設(shè)有折流板,所述折流板內(nèi)側(cè)形成錐形腔,錐形腔的下端連接有用于向錐形腔中送入待處理液的射流器,錐形腔的上側(cè)設(shè)有浮渣收集口,筒體的外側(cè)固定有清液槽,清液槽通過清液溢流管與筒體的中部連通,筒體的上部設(shè)有浮渣排口,筒體的底端連接有儲泥斗,儲泥斗的底端連接有污泥脫水輸送系統(tǒng)。本實用新型能夠高效分離廢水中的油、泥及其他懸浮物,并使浮渣、底泥及清水能夠分別快速排出,同時分離效果明顯,處理量大且節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種新型plc控制脫硝塔,涉及脫硝塔技術(shù)領(lǐng)域,包括塔體,所述塔體的內(nèi)部靠近上方位置開設(shè)有廢氣過濾內(nèi)腔,所述塔體的內(nèi)部靠近下方位置開設(shè)有廢水凈化內(nèi)腔,所述塔體的側(cè)表面靠近上表面位置固定安裝有PLC控制器,所述廢氣過濾內(nèi)腔的內(nèi)部開設(shè)有堿液,所述塔體的內(nèi)部靠近中部位置固定安裝有一號電機,本實用新型的有益效果為,設(shè)置的二號電機控制一號齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動二號齒輪旋轉(zhuǎn),使過濾桶高速旋轉(zhuǎn),做離心運動,能夠有效對使用后的堿液進行凈化,有效地減輕環(huán)境污染,設(shè)置的電機控制轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn),再帶動表面的攪拌葉片轉(zhuǎn)動,從而能夠加快有害氣體與堿液的化學(xué)反應(yīng),提高了該裝置工作效率。
本實用新型公開了一種基于填充床干燥的粉煤干燥爐及基于該干燥爐的干燥裝置,包括干燥爐和及干燥氣處理裝置;干燥爐包括干燥箱和旋渦分離器;干燥箱上端設(shè)置有原料煤倉,下端設(shè)置有排料管,側(cè)面連接有旋渦分離器;干燥氣處理裝置包括水環(huán)真空泵、氣液分離器、沉淀池、供水泵和冷卻器;旋渦分離器的排氣口與水環(huán)真空泵入口相連,水環(huán)真空泵的出口與氣液分離器的入口相連,氣液分離器的液體出口與沉淀池相連,沉淀池經(jīng)供水泵和冷卻器之后與水環(huán)真空泵相連。有效解決了現(xiàn)有煤熱解過程中原料煤不進行干燥造成的廢水產(chǎn)量大,能耗高的缺點。同時采用氣固直接接觸預(yù)熱干燥,干燥氣流除塵,同時回收干燥產(chǎn)生水,工藝過程簡單、緊湊、可靠、穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種流水線洗碗裝置,包括本體,還包括爬坡式皮帶輸送機,爬坡式皮帶輸送機的水平段位于本體的外側(cè),爬坡式皮帶輸送機的傾斜段位于本體內(nèi)部,爬坡式皮帶輸送機的輸送帶末端還連接有向下傾斜的輸送帶,還包括依次設(shè)置在所述傾斜段兩側(cè)的一次清洗裝置、二次清洗裝置、三次清洗裝置和消毒裝置,本體的底面與傾斜段之間還設(shè)置有廢水收集裝置,所爬坡式皮帶輸送機的輸送帶正反兩面都設(shè)置有放碗槽,每個放碗槽底部均設(shè)置有電磁鐵,二次清洗裝置包括分別設(shè)置在傾斜段兩側(cè)的多個毛刷支撐桿和多個第二噴頭,毛刷支撐桿的另一端依次設(shè)置有電子伸縮桿、驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有毛刷;本實用的新型清洗效果干凈,清洗效率高。
本實用新型公開了一種污泥氣體熱載體分級低溫?zé)峤庀到y(tǒng),包括攪拌成型器以及連接在攪拌成型器出口端的布料器,布料器的出口端設(shè)置在多孔金屬帶的正上方,多孔金屬帶的傳輸方向依次經(jīng)過干燥反應(yīng)器、熱解反應(yīng)器和干熄焦反應(yīng)器,且多孔金屬帶末端伸出干熄焦反應(yīng)器用于輸出半焦;將部分半焦返混,與原污泥攪拌后成型,在多孔金屬帶進行污泥顆粒層布料,以氣體熱載體分級熱解的方式,結(jié)合干法熄焦、焦油回收、熱解氣回用等系統(tǒng)工藝,實現(xiàn)了污泥熱解系統(tǒng)模塊化,多重除塵措施減小了焦油塵含量,提升了產(chǎn)品附加值,降低了污泥熱解的能耗,回收了污泥中的水分,大幅減小污染嚴重的熱解含酚廢水水量,使工藝的經(jīng)濟性顯著提升。
本實用新型屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種生物質(zhì)能源氣化供熱系統(tǒng),包括依次連接的螺旋進料裝置、熱化學(xué)降解平臺、生物合成氣裝置、氣塵分離器、供熱裝置、儲水罐,其中儲水罐分別連接有采暖裝置和用水裝置,用水裝置通過廢水收集裝置與水膜除塵器連接,氣塵分離器出口連接在水膜除塵器上面,水膜除塵器出口依次連接凈化循環(huán)水池、循環(huán)水泵,循環(huán)水泵出水口匯入熱化學(xué)降解平臺入口,熱化學(xué)降解平臺出料口還依次連接有分離裝置、提純裝置;本實用新型有效地利用生物質(zhì)等可再生資源,根據(jù)生物質(zhì)資源不同組分的結(jié)構(gòu)特點進行區(qū)別利用,既利用其有價值的纖維組分制備高附加值化學(xué)品,又有效利用了大量剩余組分進行氣化燃燒供熱。
本實用新型所述的一種淤泥處理系統(tǒng),涉及一種淤泥的有機處理系統(tǒng)。本實用新型所述的一種淤泥處理系統(tǒng),包括順次連接的污泥池、培養(yǎng)池、廢水池、曝氣池、沉淀池和排出池,其中培養(yǎng)池用于加入活性細菌并進行淤泥的培養(yǎng)。本實用新型所述的一種淤泥處理系統(tǒng),通過有機微生物的分解發(fā)酵可以將淤泥分解清除,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
本實用新型屬于固液分離領(lǐng)域,公開了一種基于旋流高位槽的固液分離系統(tǒng),包括旋流高位槽、表面過濾器、原液池、渣漿池以及清液池;旋流高位槽包括進液管、筒體以及與筒體頂端連接的高位塔;筒體內(nèi)部設(shè)置支撐板,支撐板與筒體內(nèi)壁固定連接,支撐板上設(shè)置折流板和兩端開口的錐形腔,折流板套設(shè)在錐形腔一端且與錐形腔之間預(yù)留預(yù)設(shè)距離,錐形腔另一端穿過支撐板與筒體底端連通;進液管一端通過進液泵連接原液池,另一端位于錐形腔內(nèi)部;筒體上的高位槽出液口與表面過濾器的進液口連接,表面過濾器的清液口連接清液池。裝置工藝簡單,處理效率高,占地面積小,同時利用重力沉降、離心分離及膜過濾技術(shù),有效的對廢水中固體顆粒物質(zhì)進行固液分離。
本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域,特別涉及一種污水處理用反應(yīng)罐設(shè)備,包括罐體,罐體的側(cè)壁設(shè)有空腔,罐體中設(shè)有水平隔板,水平隔板將罐體分離為上化學(xué)絮凝區(qū)和下電絮凝區(qū),空腔的腔壁開設(shè)有污泥進口,污泥進口位于上化學(xué)絮凝區(qū),空腔中設(shè)有污泥壓縮組件,上化學(xué)絮凝區(qū)和下電絮凝區(qū)的上部通過連通管連通,連通管上設(shè)有進氣管和水泵一。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型將化學(xué)絮凝和電絮凝相結(jié)合進行廢水處理,可單獨選擇化學(xué)絮凝單元或電絮凝單元,也可同時使用,處理效果好,成本低;通過進氣管可以增加進水中的氧氣量,提高絮凝效果,通過污泥壓縮組件對上化學(xué)絮凝區(qū)中的絮狀物進行分離,通過出水噴頭對下電絮凝區(qū)的極板進行沖洗,防止絮體附著。
本實用新型公開了一種超聲-光催化聯(lián)用反應(yīng)裝置,包括:一供水組件,所述供水組件包括一連接進水主管道的回流水箱,一與進水主管道連接的若干進水分支管,所述進水分支管端部均連接一回流水支管,所述回流水支管與進水主管相連;一設(shè)置于供水組件的水流流通路徑上的超聲-光化學(xué)反應(yīng)裝置,所述超聲-光化學(xué)反應(yīng)裝置包括若干個超聲-光催化氧化單元,每個超聲-光催化氧化單元包括一筒體,一設(shè)置于筒體上方的密封蓋板,所述筒體的兩側(cè)設(shè)置有光源組件,筒體內(nèi)嵌一超聲波探頭以及一支撐板,其中支撐板下方設(shè)置著覆有納米TiO2膜的玻璃填料。本實用新型能夠有效降解有機廢水,礦化大部分有機污染物質(zhì),同時可以起到殺菌、消毒的作用。
本實用新型涉及一種黃金熔煉生產(chǎn)系統(tǒng),包括封閉式水冷卻裝置、恒壓型串聯(lián)電源、水冷電纜、升降機構(gòu)、爐架、不銹鋼軟鏈、貫通式爐體、感應(yīng)線圈、補償電容組、坩堝、坩堝支座和PLC操作臺;封閉式水冷卻裝置通過管道與恒壓型串聯(lián)電源、水冷電纜、感應(yīng)線圈連接,冷卻整個系統(tǒng)工作時產(chǎn)生的額外熱量;恒壓型串聯(lián)電源通過水冷電纜與感應(yīng)線圈連接,輸出恒壓交流電;感應(yīng)線圈與補償電容組采用銅排連接,裝入貫通式爐體中,通過爐架、不銹鋼軟鏈與升降機構(gòu)相連;坩堝為碳-碳化硅復(fù)合材料,設(shè)置在坩堝支座上。本實用新型生產(chǎn)系統(tǒng)效率高、經(jīng)濟產(chǎn)出效益明顯、工藝成熟穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、無廢水排出、工藝成熟穩(wěn)定,特別適用于10kg-100kg/爐的黃金熔煉生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種臭氧活性炭組合的水處理裝置,包括處理室、臭氧發(fā)生器和循環(huán)室,所述處理室的上端連接有第一廢水進管,所述處理室的左端連接有藥劑投入裝置,所述臭氧發(fā)生器安置在處理室的左端,且臭氧發(fā)生器與處理室之間連接有臭氧輸送管,所述處理室的內(nèi)部上端安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的下端設(shè)置有絞龍,所述處理室的右端安裝有伺服電機,且伺服電機與絞龍相連接,所述絞龍的下端設(shè)置有第一過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)的下端設(shè)置有隔板。該臭氧活性炭組合的水處理裝置可對嚴重污水進行二次處理,保證了污水處理效果。
一種超臨界水反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同濕生物質(zhì)資源化的系統(tǒng),包括:超臨界水反應(yīng)產(chǎn)物分離系統(tǒng),進行超臨界水反應(yīng)產(chǎn)物的氣液分離;濕生物質(zhì)分離回收系統(tǒng),進行濕生物質(zhì)的固油水三相分離;微藻培養(yǎng)與濃縮系統(tǒng),利用超臨界水反應(yīng)產(chǎn)物分離系統(tǒng)和濕生物質(zhì)分離回收系統(tǒng)所得的水相以及超臨界水反應(yīng)產(chǎn)物分離系統(tǒng)所得的CO2進行微藻光生物反應(yīng)以培養(yǎng)微藻,藻漿出口接濃縮裝置進行濃縮;水熱液化制油系統(tǒng),利用濃縮裝置的濃縮藻漿和濕生物質(zhì)分離回收系統(tǒng)所得的油相進行水熱液化制油。本實用新型還提供了相應(yīng)的微藻培養(yǎng)與生物油綜合制備方法,實現(xiàn)了過程中的廢水、油脂、氣體的環(huán)保綜合資源化利用。
本實用新型公開了教學(xué)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種計算機輔助教育教學(xué)設(shè)備,包括箱體,所述箱體的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪,所述箱體的內(nèi)腔垂直設(shè)置有支撐板,所述支撐板左側(cè)與箱體內(nèi)腔右側(cè)之間設(shè)置有隔板,所述支撐板左側(cè)與箱體內(nèi)腔右側(cè)之間通過隔板均勻設(shè)置有存儲腔,通過擋板的設(shè)置,可以在擋板的下側(cè)放置電腦主機,通過電動伸縮桿、軸承、工作板、工作口和覆蓋板的設(shè)置,可以影藏式放置顯示屏、鍵盤和鼠標,方便顯示屏、鍵盤和鼠標上下調(diào)節(jié),同時又不會占用實驗教學(xué)設(shè)備的空間,方便學(xué)生實驗,通過UVLED燈帶的設(shè)置,可以對試驗器具進行紫外線殺菌消毒,通過水箱、放水管、廢水箱、出水口和閥門的設(shè)置,可以方便清洗試驗器具。
本實用新型公開了一種利用輔助燃料補給熱量的超臨界水氧化反應(yīng)系統(tǒng),包括反應(yīng)器、與反應(yīng)器端蓋上物料入口連通的物料裝置、與反應(yīng)器端蓋上氧化劑入口連通的氧化劑裝置、與反應(yīng)器底部固體鹽出口連通的脫鹽裝置,以及燃料補給裝置和冷卻水裝置。通過輔助燃料對系統(tǒng)進行能量補給,從而減少因電加熱器設(shè)置帶來的較高設(shè)備投入和運行成本;采用單程回?zé)?,在保證有效回收系統(tǒng)熱量的前提下,減少系統(tǒng)復(fù)雜程度從而降低設(shè)備投入,并能夠提高系統(tǒng)操作和運行的穩(wěn)定性;提出了合理的脫鹽方案,在反應(yīng)過程中同時脫除反應(yīng)過程中生成的固態(tài)鹽和溶解性鹽。使其可以廣泛應(yīng)用于高濃度難生化降解的有機廢水/垃圾滲濾液等污染物的無害化處理過程。
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