含石灰石原礦石(包括方解石)的不定形耐火材料 1015     

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一種含石灰石原礦石(包括方解石)的不定形耐火材料,其特征是:將石灰石原礦石經(jīng)過破粉碎后,直接制成顆?；蚣毞奂尤肽突鸩牧现?制成含石灰石原礦石(包括方解石)的不定形耐火材料(含預制件和不燒磚)。

礦化固硫劑及其制備方法 1029     

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本發(fā)明提供一種礦化固硫劑及其制備方法，其由按重量百分比計的如下組分經(jīng)烘干，粉碎，粉磨，混合均化所得：電石泥30％-45％；石灰30％-45％；赤泥6％-12％；磷肥渣4％-10％；螢石2％-6％。本發(fā)明所提供的礦化固硫劑能減少能源消耗，脫硫可達80％以上，灰渣轉(zhuǎn)為特種水泥熟料產(chǎn)品，節(jié)省了排污費用。

礦井工作面瓦斯涌出量預測的方法 952     

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一種礦井工作面瓦斯涌出量預測的方法，包括以下步驟：根據(jù)礦山壓力對工作面的作用效果，把工作面前方煤體劃分為初始壓縮及塑性變形區(qū)A、煤體的強烈壓縮及破壞區(qū)B和頂板回轉(zhuǎn)作用區(qū)C。由于應力的升高致使煤體內(nèi)壓力升高，從而使該部分煤體中部分游離態(tài)的瓦斯會變成吸附態(tài)瓦斯，不利于瓦斯的釋放。工作面瓦斯的釋放可以看做是這兩部分釋放的，算出A區(qū)的瓦斯量與兩幫的釋放量就可以近似的表達工作面的瓦斯含量。本發(fā)明通過將工作面前方煤層劃分為不同的幾個區(qū)域，通過計算破碎區(qū)域區(qū)域的瓦斯涌出含量，從而得到工作面的瓦斯涌出量。通過計算得到的數(shù)據(jù)，用來指導礦井采取更加經(jīng)濟合適的措施預防瓦斯，從而提高礦井安全生產(chǎn)水平。

礦用多級間距大小可調(diào)電纜掛鉤 883     

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本實用新型涉及礦山井下施工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種礦用多級間距大小可調(diào)電纜掛鉤。本實用新型解決的技術(shù)方案是，包括固定端、主桿、掛鉤，三個固定端與主桿上頂端連為一體，三個固定端呈‘品’字形分布，以保證主桿穩(wěn)定與牢固。主桿整體為長方體型，前部中間為貫通主桿的卡嵌槽，用于卡鉗掛鉤，主桿頂部有主桿帽防止碎石等雜物掉落入主桿。掛鉤上有螺紋桿、螺母、擋板，擋板將掛鉤卡嵌到主桿的卡嵌槽中，螺母和螺紋桿將掛鉤固定到主桿的某一合適位置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，掛鉤間距可調(diào)至最小，大大提高了主桿的利用率，且能有效防止下部電纜脫鉤，掛鉤大小可根據(jù)實際需要安裝大小不同型號的掛鉤，能夠滿足多種規(guī)格電纜的需求。是礦用電纜掛鉤的一種創(chuàng)新，具有良好的實用價值。

礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng) 695     

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一種礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng)，包括在礦井采空區(qū)上方開設(shè)有與地面連通的熱水進入井、回水井、溫度監(jiān)測井、外源菌注入及菌群監(jiān)測井以及生物氣集輸井，采空區(qū)內(nèi)的地面上縱橫交錯鋪設(shè)在有不銹鋼或鋁合金材料制成的保溫管路，火電廠的余熱水排出管穿過熱水進入井伸入到采空區(qū)內(nèi)與保溫管路的進水口連接，保溫管路的出水口連接有回水管，回水管向上穿過回水井再返回到火電廠，采空區(qū)內(nèi)填充有粉碎后的秸稈。本實用新型利用了礦山地下采空區(qū)的良好空間優(yōu)勢，也緩解采空區(qū)充填材料不足、成本高等問題，地面沉降帶來的地質(zhì)災害問題，達到礦井綠色開采的目的；同時利用生物技術(shù)把秸稈轉(zhuǎn)化為清潔能源，實現(xiàn)節(jié)能減排。

鈦礦制備富鈦料的方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種鈦礦制備富鈦料的方法，包括以下步驟：S1.取鈦礦、還原劑和占鈦礦質(zhì)量比0～5％的堿金屬化合物，冶煉，得到高溫鈦渣液；S2.將高溫鈦渣液冷卻，并進行破碎和篩分，得到冶煉鈦渣；當冶煉中加入的所述堿金屬化合物量為0時，冷卻時取堿金屬化合物與高溫鈦渣液接觸冷卻；S3.將冶煉鈦渣進行氧化，得到氧化鈦渣；S4.將氧化鈦渣進行還原，得到還原鈦渣；S5.將還原鈦渣進行酸浸除雜，然后進行煅燒，得到富鈦料。本發(fā)明首次在高溫冶煉過程中加入堿金屬化合物，或在高溫鈦渣液出渣冷卻過程中采用堿金屬化合物，利用鈦渣液的高溫進行反應，破壞原礦中的黑鈦石結(jié)構(gòu)，減少了后續(xù)的堿浸工序，減少后期設(shè)備的投入，降低生產(chǎn)成本。

礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng)及其產(chǎn)氣工藝 1045     

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一種礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng)，包括在礦井采空區(qū)上方開設(shè)有與地面連通的熱水進入井、回水井、溫度監(jiān)測井、外源菌注入及菌群監(jiān)測井以及生物氣集輸井，采空區(qū)內(nèi)的地面上縱橫交錯鋪設(shè)在有不銹鋼或鋁合金材料制成的保溫管路，火電廠的余熱水排出管穿過熱水進入井伸入到采空區(qū)內(nèi)與保溫管路的進水口連接，保溫管路的出水口連接有回水管，回水管向上穿過回水井再返回到火電廠，采空區(qū)內(nèi)填充有粉碎后的秸稈。本發(fā)明還公開了一種礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng)的產(chǎn)氣工藝。本發(fā)明利用了礦山地下采空區(qū)的良好空間優(yōu)勢，達到礦井綠色開采的目的；同時利用生物技術(shù)把秸稈轉(zhuǎn)化為清潔能源，實現(xiàn)節(jié)能減排。

煤礦專用吸風鉆 770     

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本發(fā)明涉及一種煤礦專用吸風鉆,包括鉆桿,鉆頭,電機及固定支架,鉆桿為管狀,其一端開口于鉆頭內(nèi)側(cè),另一端開口通過管道與抽風室連通,抽風室上安裝有抽風電機和出風口。本發(fā)明的吸風鉆,通過鉆頭中間的孔吸風,可以有效地把鉆孔內(nèi)壁的碎渣從鉆頭中間的孔吸入,然后通過鉆桿排除,由于鉆桿內(nèi)孔光滑,抽風使鉆桿外側(cè)氣流均勻,這樣就不會卡鉆和堵鉆。通過在鉆頭部位的腔體內(nèi)套裝多級濾芯,可以很好地保持粉塵被吸出而不至于堵塞鉆孔,同時本發(fā)明的多級濾芯的拆裝更換都非常方便。

煤礦巷道底板錨索孔注漿封孔方法 978     

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本發(fā)明涉及一種煤礦巷道底板錨索孔注漿封孔方法，可有效解決巷道底板錨索快速注漿支護中漏漿、跑漿等封孔困難問題，保證封孔效果，確保煤礦安全生產(chǎn)。本發(fā)明所用的封孔裝置其結(jié)構(gòu)包括：注漿管、堵頭、內(nèi)外套、鐵箍等，內(nèi)套通過膠水與上下堵頭粘結(jié)，外套通過鐵箍固定在上下堵頭的凹槽上，注漿管穿過上下堵頭并與之固定，在內(nèi)外套之間裝有封孔材料。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)底板高預應力狀態(tài)下錨索孔的快速封孔，為實現(xiàn)高壓注漿固結(jié)巷道底板破碎巖體提供了有力保證，進而保證了煤礦安全生產(chǎn)的順利進行，是煤礦底板巷道高預緊力錨索錨固裝置上的一種創(chuàng)新。

機械化生產(chǎn)用礦山原料開采剝離工藝及配套設(shè)備 707     

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本發(fā)明屬于礦藏開采技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種機械化生產(chǎn)用礦山原料開采剝離工藝，該機械化生產(chǎn)用礦山原料開采剝離工藝具體操作步驟如下：S1：經(jīng)過開采破碎或者爆破的剝離物裝載至移置式帶式給料輸送機：S2：移置式帶式給料輸送機輸送物料至可移動帶式輸送機尾部導料槽或者汽車。本發(fā)明通過移置式帶式給料輸送機、第一長距輸送裝置與第一承接裝置等結(jié)構(gòu)配合工作達到工作簡單效率高的目的，采用移置式給料帶式輸送機預埋在料堆下方，搭配推土機或者利用料堆坡度給料，解決輪式裝載機喂料不斷提升做功和給料效率受限問題，針對礦山和料場實際情況，采用多臺設(shè)備進行搭接，大大適應了礦山地形復雜的特點，工藝布置靈活。

煤礦鉆孔窺視儀的窺視方法 737     

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本發(fā)明涉及煤礦鉆孔窺視儀的窺視方法，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)進行探測時，經(jīng)常會出現(xiàn)頂板鉆孔中有小塊碎石、泥塊掉落而將探頭的鏡片擋住，以至測試工作需要重復，降低了工作效率的問題，解決的技術(shù)方案是，根據(jù)鉆孔設(shè)計深度和鉆孔直徑用鉆機從頂板向上打鉆孔，鉆孔深度比設(shè)計深度深0.5m，然后用水把鉆孔沖洗干凈；將煤礦鉆孔窺視儀的探頭防污裝置安裝在窺視儀外殼上，擰緊螺母；開啟鉆孔窺視儀和錄象機，用探頭支撐桿把帶探頭防污裝置的窺視儀探頭送入鉆孔，輸送過程中進行錄象、窺視，記錄不同深度處的巖層信息，用于后期處理分析，本發(fā)明用于垂直于頂板的鉆孔窺視，大大提高了工作效率，是煤礦鉆孔窺視儀的窺視方法上的創(chuàng)新。

攀西鈦精礦制備富鈦料的方法 887     

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本發(fā)明公開了一種攀西鈦精礦制備富鈦料的方法，本方法主要包括鈦精礦選礦、冶煉、篩分、氧化焙燒、還原焙燒、堿浸、加壓酸浸、煅燒等步驟。本發(fā)明公開了制備合格沸騰氯化原料低硅鈣鈦精礦中的CaO和SiO₂最高含量，為選礦工序提供了生產(chǎn)目標，確保鈦的綜合利用；在氧化－還原工序之后加了堿浸除硅，得到的產(chǎn)品中的CaO和SiO₂含量更低，更利于大型沸騰氯化進行；本發(fā)明將鈦鐵礦中的鐵元素制成生鐵，價值較高并且減少其二次污染；冶煉破碎產(chǎn)生的小顆粒酸渣可直接作為產(chǎn)品銷售或用做硫酸法鈦白原料，減少再回爐的能耗，合理地利用了鈦資源；本發(fā)明酸浸過程中酸的濃度和液固比都較低，浸后母液可完全實現(xiàn)循環(huán)利用，減少廢液處理。

煤礦安全用防坍塌支撐架 912     

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本實用新型公開了一種煤礦安全用防坍塌支撐架，包括拱門支撐、多節(jié)伸縮滑桿和金屬網(wǎng)，所述多節(jié)伸縮滑桿上設(shè)置有滑槽，所述滑槽下面位于所述多節(jié)伸縮滑桿底部通過螺紋安裝有鎖緊銷釘，所述拱門支撐通過滑塊安裝在所述多節(jié)伸縮滑桿上，所述拱門支撐為門拱形，門形底部安裝有滾輪，所述拱門支撐的拱頂直徑部位設(shè)置有橫梁，所述橫梁上方安裝有三足鼎立，所述多節(jié)伸縮滑桿位于所述橫梁下方，相鄰的所述拱門支撐的側(cè)面之間設(shè)置有叉形支撐，所述叉形支撐的交叉部位設(shè)置有連接扣件。有益效果在于：可對煤礦頂部及側(cè)面進行支撐，避免碎石墜落砸傷礦工，同時可延緩煤礦的坍塌時間，為礦工撤離贏取寶貴時間。

精制鋁土礦的方法 918     

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本發(fā)明涉及一種精制鋁土礦的方法,該方法包括以下步驟,將粉碎的鋁土礦與濃度為1-10%的酸反應,反應溫度為0-100℃,反應時間為30-120分鐘,反應結(jié)束后,進行固液分離,洗滌分離出的固體,即可得到精制的鋁土礦。本發(fā)明的方法工藝簡單,成本低廉,酸液可以采用工業(yè)生產(chǎn)的廢棄酸、混合酸進行配置,并且可以循環(huán)使用,無環(huán)境污染。鋁土礦采用本發(fā)明的方法精制后,大大提高了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量,簡化了后續(xù)工藝,降低了除雜成本。

煤礦采空區(qū)用具有均勻調(diào)料填充治理裝置 1058     

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本實用新型公開了一種煤礦采空區(qū)用具有均勻調(diào)料填充治理裝置，包括底座，所述底座上固定連接有兩個支撐塊，兩個所述支撐塊之間設(shè)有操控箱，兩個所述支撐塊上共同固定連接有一個支撐臺，所述支撐臺上固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸軸端頭穿過粉碎箱并穿過支撐臺伸入空腔內(nèi)固定連接有第一錐形齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸外固定連接有多個粉碎刀片，所述粉碎箱一側(cè)固定連接有進料斗，所述粉碎箱一側(cè)固定連接有排料管道，本實用新型優(yōu)點在于，本實用新型在工作過程中能夠自動的將填充料送入粉碎箱內(nèi)進行粉碎，通過絞龍將粉碎后的填充料進行輸送，同時在輸送的過程中使填充料依次均勻落下。

矩形斷面巷道的礦用W鋼帶 1050     

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本實用新型提供一種矩形斷面巷道的礦用W鋼帶，其包括護頂邊、加強斜撐、錨桿、護幫邊、錨桿孔和W型鋼板，本實用新型把頂板和煤幫上的錨桿錨索合并起來形成一個整體，從而使承載結(jié)構(gòu)由平面轉(zhuǎn)化成立體，不但可以大幅度提高錨桿錨索的支護效果，而且可以有效地改善矩形巷道肩角處圍巖破碎的現(xiàn)狀。本實用新型將傳統(tǒng)的平面矩形礦用W鋼帶設(shè)計成直角立體鋼帶；鋼帶的一邊用來合并頂板上的錨桿錨索，另一邊用來合并煤幫上的錨桿錨索，從而把煤幫和頂板的錨桿錨索合并成一個整體，加強斜撐可以將水平和豎直方向的分力抵消化解，提高整個裝置的承受能力；提高錨桿錨索的支護效果和改善矩形巷道肩角處圍巖破碎難以解決的現(xiàn)狀。

煤礦殘采區(qū)冒落廢巷注漿加固工藝與方法 876     

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舊式采煤工藝采用巷式高落式采煤，在一些資源整合礦井殘采區(qū)內(nèi)遺留了大量空巷，其中多數(shù)巷道已冒頂，形成冒落廢巷；如今在工作面回采穿越這些廢巷時，極易出現(xiàn)片幫、冒頂事故。必須采取注漿加固方案防治頂板事故，但該方案卻存在冒落破碎區(qū)打鉆困難、易漏漿等問題；故本發(fā)明提供了一種煤礦殘采區(qū)冒落廢巷注漿加固工藝與方法；該方法通過選用一種水灰比可調(diào)范圍大的新型雙液無機注漿材料，采用“分次成孔，插管注漿”的工藝，解決了在廢巷冒落破碎區(qū)打鉆注漿經(jīng)常遇到的卡鉆、塌孔、漏漿等諸多問題，避免工作面開采時片幫、冒頂事故的發(fā)生；此外該方法施工工藝簡單且效果顯著，具有廣泛的實用性。

用于煤礦開采支護的混凝土及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開了一種用于煤礦開采支護的混凝土及其制備方法，屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域。該混凝土由以下重量份的原料組分制成：水泥13?33份、碎石16?32份、細沙15?28份、礦物摻合料15?30份以及水15?30份，礦物摻合料為粉煤灰、蒙脫石和硬石膏，所述粉煤灰、蒙脫石和硬石膏的重量百分比為1?2:5?8:3?4。本發(fā)明還提供了上述混凝土的制備方法。本發(fā)明的混凝土通過在混凝土的基礎(chǔ)原料配方上增加連續(xù)粒度等級的礦物摻合料，礦物摻合料中的粉煤灰、蒙脫石和硬石膏相互協(xié)同作用，改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)，從而使混凝土的孔隙率降低，密實度提高，進而使混凝土的強度以及抗?jié)B性能明顯提高。

煤礦機械臂 930     

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本實用新型公開了一種煤礦機械臂，包括主動臂，所述主動臂的底部固定安裝有第一支撐座，所述主動臂通過活動節(jié)活動連接有活動臂，所述活動臂底部的左端固定安裝有第二支撐座，所述第二支撐座通過升降液壓桿與第一支撐座連接，所述活動臂頂部的左端固定安裝有水箱，所述水箱正表面的右端固定安裝有觀察窗。本實用新型通過吸塵器的作用，可對煤礦開采過程中產(chǎn)生的粉塵進行吸附，并存儲在集塵箱內(nèi)，解決了因灰塵過多而對人們健康造成威脅的問題，同時通過水泵與噴頭的作用，可進一步降低粉塵的擴散，且水滴能對粉碎頭進行冷卻處理，降低了粉碎頭表面的溫度，避免礦井內(nèi)的瓦斯接觸高溫物體或者火星從而引起安全事故的現(xiàn)象發(fā)生。

煤礦開采過程中產(chǎn)生的煤泥的清潔利用方法 999     

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本發(fā)明公開了一種煤礦開采過程中產(chǎn)生的煤泥的清潔利用方法，包括以下步驟：稱取煤泥、水鎂石纖維、硼砂、Sb₂O₃、鄰苯二甲酸二(2?乙基己)酯；將煤泥和硼砂混合后粉碎，得到混合物A；往混合物A中加入水鎂石纖維、Sb₂O₃及鄰苯二甲酸二(2?乙基己)酯，混合均勻，得到混合物B；混合物B制粒，得到生料球；生料球于400?500℃預焙燒30min，再于800?1000℃和1000?1100℃下交替焙燒2次，得到陶粒。本發(fā)明利用煤泥制備陶粒，利用煤泥的特性制備出了功能優(yōu)異的陶粒，且制備出的陶粒力學性能好，隔熱保溫效果好，可以當做粗骨料或細骨料應用于混凝土的制備過程中，具備廣泛的應用前景。

利用釩鈦磁鐵礦提取釩的方法 689     

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本發(fā)明涉及一種利用釩鈦磁鐵礦提取釩的方法。方案是先將釩鈦磁鐵礦原礦進行破碎、磨礦和干法弱磁選的預處理得到釩鐵精礦和尾礦。再將釩鐵精礦、氟化鈣和硫酸溶液混合攪拌浸出得到酸浸渣和酸浸液，然后將酸浸液與氯酸鈉，氫氧化鈉溶液混合攪拌后得到富釩渣和酸性廢液，酸性廢液返回至釩鐵精礦的酸浸作業(yè)。再將富釩渣與碳酸鈉混合進行高溫氧化焙燒得到焙燒熟樣，焙燒熟樣進行循環(huán)水浸得到水浸渣和富釩液，再將水浸渣進行水洗得到鐵精礦和水洗液，水洗液返回至富釩渣焙燒熟樣的循環(huán)水浸。最后將富釩液進行沉釩煅燒作業(yè)得到產(chǎn)品五氧化二釩。本發(fā)明具有工藝簡單、無污染、釩回收率高、浸出液雜質(zhì)含量低、產(chǎn)品純度高、廢水循環(huán)利用的特點。

煤礦擴幫用輸送裝置 914     

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本實用新型公開了一種煤礦擴幫用輸送裝置，屬于煤礦擴幫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種煤礦擴幫用輸送裝置，包括轉(zhuǎn)載機主體，轉(zhuǎn)載機主體下方設(shè)置有固定座，固定座后端上側(cè)與轉(zhuǎn)載機主體前端下側(cè)固定連接，固定座上端固定連接有移動機構(gòu)，移動機構(gòu)上端設(shè)置有挖掘機，挖掘機通過外部液壓裝置與轉(zhuǎn)載機主體中部活動連接，并在移動機構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有碎礦清理組件。本實用新型通過在轉(zhuǎn)載機主體前側(cè)下端的固定座上設(shè)置了便于挖掘機安裝的移動機構(gòu)，利用千斤頂伸縮帶動移動面板前后移動從而實現(xiàn)挖掘機在實際工作過程中進行微調(diào)整的目的，便于挖掘機對周邊煤礦進行開采，從而實現(xiàn)了擴幫作業(yè)過程中挖掘機與轉(zhuǎn)載機安裝同步進行，機械化程度高，有利于提高煤塊開采效率。

水力沖孔過程中高壓水破碎煤巖變化規(guī)律的測量方法 966     

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本發(fā)明公開了一種水力沖孔過程中高壓水破碎煤巖變化規(guī)律的測量方法，使用高壓水沖孔噴頭、鉆桿、煤礦鉆機，高壓水沖孔噴頭上設(shè)置激光測距模塊，測距光線沿噴頭噴孔的射流方向設(shè)置，與鉆桿配合設(shè)置有角度監(jiān)測模塊、軸向監(jiān)測模塊，控制模塊通過預設(shè)的高壓水沖孔噴頭尺寸參數(shù)、計時模塊、軸向監(jiān)測模塊、角度監(jiān)測模塊建立噴頭噴孔的時間?空間坐標，控制模塊通過激光測距模塊將噴頭噴孔的空間坐標與測距結(jié)果相互匹配建立孔洞的動態(tài)三維數(shù)據(jù)，控制模塊通過存儲模塊存儲動態(tài)三維數(shù)據(jù)、通過顯示模塊顯示動態(tài)三維數(shù)據(jù)的圖像。本發(fā)明不僅能夠在沖孔的過程中得到鉆孔的準確數(shù)據(jù)，而且可以得出巖層應力條件、煤巖性質(zhì)的變化對沖孔過程的影響。

滲水防滑硫鐵礦燒渣彩色花磚及其制作方法 1030     

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本發(fā)明涉及一種滲水防滑硫鐵礦燒渣彩色花磚及其制作方法。本發(fā)明的原料包括:硫鐵礦燒渣、粉煤灰、水沙、電石灰、水洗細型砂、石子、石粉、普通硅酸鹽水泥、白水泥、復合早強激發(fā)劑、水。把硫鐵礦燒渣干燥、粉碎成100～200目的細粉,將硫鐵礦燒渣細粉10～60%、水洗細型砂0～60%、白水泥20～40%、水4～8%,拌勻,得面層混合料;將粉煤灰25～30%、水沙10～30%、電石灰5～15%、石子15～30%、石粉10～15%、普通硅酸鹽水泥5～10%、復合早強激發(fā)劑1.5～2.0%、水8～12%,拌勻,得底層混合料;依次將面層和底層混合料布于模具中,加壓成型、脫模、靜養(yǎng)、碼垛、養(yǎng)護,得到滲水防滑硫鐵礦燒渣彩色花磚。本發(fā)明充分利用了硫鐵礦燒渣的顏色特性和粉煤灰、水沙、電石灰的膠凝特性,變廢為寶。產(chǎn)品價廉、質(zhì)輕、滲水、防滑、高強、節(jié)能、環(huán)保。

錨桿徑向限位及碎袋裝置 1096     

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錨桿徑向限位及碎袋裝置，包括錨桿桿體，錨桿桿體上設(shè)置有兩列關(guān)于錨桿桿體中心線對稱的左旋結(jié)構(gòu)，每列左旋結(jié)構(gòu)均由沿錨桿桿體的長度方向均勻間隔設(shè)置的若干條左旋肋組成，每條左旋肋的的兩端的厚度逐漸變薄形成楔形面，楔形面與錨桿桿體外圓平滑過渡，錨桿桿體上套設(shè)有至少兩個與左旋肋的楔形面定位卡緊的對中破袋構(gòu)件。本實用新型充分考慮了錨桿結(jié)構(gòu)特點，使其更加符合在錨桿支護中的應用，充分保證裝置工作效果，提高破袋效率和錨固質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理、工程應用方便，可廣泛應用于礦山、隧道、堤壩、邊坡等支護施工中，有效提升錨桿支護質(zhì)量，具有重要的經(jīng)濟效益和社會效益。

鈦鐵礦助磨劑及制備方法 1127     

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發(fā)明公開了一種鈦鐵礦助磨劑及制備方法，在反應容器中加入醇類溶劑，再加入馬來酸酐、三乙醇胺、丙烯酸混合物，以過氧化物為引發(fā)劑，升溫至60-80℃，開始攪拌，攪拌速度為300-500轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為2-3小時，然后蒸餾除去醇類溶劑，獲得活性物質(zhì)；在另外的反應容器中，加入植物油溶劑，再分別加入活性物質(zhì)，亞油酸，硅油，分散劑，其余重量比為植物油溶劑，常溫下攪拌混合，獲得鈦鐵礦助磨劑。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明獲得的鈦鐵礦助磨劑能增加物料的流動性，改善磨內(nèi)的粉磨環(huán)境，有效的克服了黏球糊磨的現(xiàn)象，提高鈦鐵礦有效成分提取率，同時提高設(shè)備粉碎研磨效率10-25％，節(jié)約電耗10-20％。

錨桿徑向限位碎袋裝置及其工作方法 966     

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錨桿徑向限位碎袋裝置，包括錨桿桿體，錨桿桿體上設(shè)置有兩列關(guān)于錨桿桿體中心線對稱的左旋結(jié)構(gòu)，每列左旋結(jié)構(gòu)均由沿錨桿桿體的長度方向均勻間隔設(shè)置的若干條左旋肋組成，每條左旋肋的的兩端的厚度逐漸變薄形成楔形面，楔形面與錨桿桿體外圓平滑過渡，錨桿桿體上套設(shè)有至少兩個與左旋肋的楔形面定位卡緊的對中破袋構(gòu)件。本發(fā)明還公開了錨桿徑向限位碎袋裝置的工作方法。本發(fā)明充分考慮了錨桿結(jié)構(gòu)特點，使其更加符合在錨桿支護中的應用，充分保證裝置工作效果，提高破袋效率和錨固質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理、工程應用方便，可廣泛應用于礦山、隧道、堤壩、邊坡等支護施工中，有效提升錨桿支護質(zhì)量，具有重要的經(jīng)濟效益和社會效益。

用于破碎煤體加固的界面粘結(jié)劑及其制備方法 1022     

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本發(fā)明屬于礦用材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于破碎煤體加固的界面粘結(jié)劑及其制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是用靜電紡絲法制備出煤基納米碳纖維，并對其進行氨基化處理，然后在催化劑作用下依次與二苯基甲烷二異氰酸酯和甘露糖反應制得粘結(jié)劑。本發(fā)明主要為了解決現(xiàn)有水泥漿液與煤界面粘結(jié)效果差的技術(shù)問題，其粘結(jié)劑制備方法簡單、使用方便，分子結(jié)構(gòu)親油且具有一定親水性，水泥漿液中分散性好，不僅顯著提高了水泥漿液在煤體表面的浸潤和滲透性，而且大大提高了其與煤的界面粘結(jié)力，使得破碎煤體與水泥漿液膠結(jié)形成一個密實整體。

樹脂錨固劑破碎增效混合螺旋構(gòu)件 839     

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一種樹脂錨固劑破碎增效混合螺旋構(gòu)件，包括錨桿桿體，錨桿桿體外表面設(shè)有兩列橫肋組件，橫肋組件包括若干個左旋狀的橫肋，橫肋的兩端均具有倒角斜面，錨桿桿體頂部套有不少于兩個間隔設(shè)置的螺旋構(gòu)件，螺旋構(gòu)件包括右旋狀的螺旋葉片，所述螺旋葉片的內(nèi)側(cè)關(guān)于其軸線對稱的設(shè)有兩組縱肋組件，限位縱肋與錨桿桿體外表面緊密接觸，壓緊縱肋與其接觸的橫肋的倒角斜面緊密接觸，螺旋葉片的上端部設(shè)有破碎刀頭。充分考慮了樹脂錨桿桿體及左旋的橫肋結(jié)構(gòu)特點，使其在錨桿支護中具備良好的適用性，提高對樹脂錨固劑攪拌效果，進而提高了錨桿錨固效果；可廣泛應用于礦山、堤壩、地下空間等支護加固工程技術(shù)領(lǐng)域，有效提升樹脂錨桿支護質(zhì)量。

破碎煤巖體封孔注漿加固裝置及方法 870     

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本發(fā)明屬于煤礦開采圍巖控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種破碎煤巖體封孔注漿加固裝置及方法；解決了現(xiàn)有技術(shù)密封、注漿效果不好以及施工復雜等技術(shù)問題；主要包括注漿管、扳手、螺母、套管、密封套、墊片、尾端接頭、鴨嘴閥和尾端保護管，注漿管的一端設(shè)有外螺紋，所述螺母通過所述外螺紋與注漿管螺接，扳手套接在螺母外部，注漿管的另一端與尾端接頭固定連接，所述尾端保護管固定在尾端接頭上，所述鴨嘴閥套裝在尾端接頭上并且完全處在尾端保護管內(nèi)部；套管、密封套、墊片依次套裝在螺母與尾端接頭之間的注漿管的外壁上；本發(fā)明封孔效果好、注漿工藝簡單、可防止?jié){液回流、成本低、注漿速度快，并可被廣泛推廣運用的松軟破碎煤巖體封孔注漿加固裝置。