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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N多自由度大撓度彈性振動(dòng)篩分系統(tǒng)及調(diào)控方法,系統(tǒng)包括多自由度大撓度彈性振動(dòng)篩,篩面動(dòng)力學(xué)分析設(shè)備、高速攝像分析設(shè)備、系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)備,篩面動(dòng)力學(xué)分析設(shè)備對(duì)彈性篩面振幅自動(dòng)監(jiān)測(cè),高速攝像分析設(shè)備對(duì)各段篩面上料群運(yùn)動(dòng)軌跡自動(dòng)捕捉,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)備根據(jù)多自由度大撓度彈性振動(dòng)篩分系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型計(jì)算結(jié)果,調(diào)控振動(dòng)篩部件參數(shù),以及,可以調(diào)節(jié)激振球數(shù)量。本發(fā)明針對(duì)各式料群,依靠篩面動(dòng)力學(xué)分析設(shè)備、高速攝像分析設(shè)備,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)備,通過調(diào)整篩面振幅以改變篩上料群分布狀態(tài),實(shí)現(xiàn)料群沿整個(gè)篩面等厚篩分的效果,并達(dá)到最優(yōu)篩分效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于包核鈦白粉的球磨機(jī)振動(dòng)下料裝置,包括底板,底板上面設(shè)有球磨機(jī)主體,球磨機(jī)主體的兩端設(shè)有電機(jī)和出料口。出料口的下面設(shè)有下料滑道,下料滑道上設(shè)有震動(dòng)裝置,震動(dòng)裝置由曲桿、上螺紋桿、螺紋連接桿、下螺紋桿、連接條、第一短桿、連接環(huán)和橫桿組成,有益效果為:通過設(shè)置了震動(dòng)裝置,使得在進(jìn)行下料的過程中,在傳動(dòng)桿的帶動(dòng)下,通過曲桿、上螺紋桿、螺紋連接桿和下螺紋桿就可以使得下料滑道不停的震動(dòng),使得鈦白粉滑落的更加迅速且不會(huì)殘留或吸附在下料滑道上,同時(shí)上螺紋桿和下螺紋桿之間的距離還可以通過螺紋連接桿進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而使得下料滑道的傾斜角度可以改變。
本實(shí)用新型涉及一種鋁塑靜電分選機(jī)下料裝置,有效的解決了下料顆粒度、均勻度和干濕度對(duì)鋁塑靜電分選機(jī)分選效率和分選純度的影響;解決的技術(shù)方案包括殼體,殼體左端面的中部下端開口,殼體右端面下端開口,殼體前端面的最右下端開口,殼體后端面的最右下端開口,殼體左端開口上方有豎板,殼體下端有皮帶,殼體內(nèi)部有橫板,橫板下表面固定連接有V形板,V形板將殼體內(nèi)部分為三個(gè)腔,通過控制V形板與皮帶之間的間隔來將不同顆粒度物料的進(jìn)行分離;本實(shí)用新型通過對(duì)靜電分選機(jī)下料顆粒度、均勻度和干濕度進(jìn)行控制,提高了分選機(jī)的分離效率和分離純度。
本發(fā)明公開了一種銅鋁水箱再生產(chǎn)用撕碎機(jī)的上料裝置,包括上料傳送帶,所述上料傳送帶外側(cè)設(shè)有對(duì)銅鋁水箱自動(dòng)投料且提高銅鋁水箱撕碎效率的對(duì)準(zhǔn)上料裝置,所述對(duì)準(zhǔn)上料裝置包括設(shè)置在上料傳送帶一端的分料裝置,且上料傳送帶頂端設(shè)有導(dǎo)料殼,所述導(dǎo)料殼位于撕碎機(jī)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)撕碎輥之間的上方,所述導(dǎo)料殼內(nèi)部設(shè)有壓平導(dǎo)料裝置,此銅鋁水箱再生產(chǎn)用撕碎機(jī)的上料裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)銅鋁水箱進(jìn)行自動(dòng)投料,同時(shí)使銅鋁水箱保持相對(duì)垂直于兩個(gè)撕碎輥的角度直接落入兩個(gè)撕碎輥之間,有效的節(jié)省了人力,實(shí)現(xiàn)撕碎輥對(duì)銅鋁水箱進(jìn)行有效的撕碎的作用,防止廢舊的銅鋁水箱相對(duì)“漂浮”在兩個(gè)撕碎輥上,同時(shí)提高銅鋁水箱撕碎加工的效率。
本實(shí)用新型涉及一種防共振型振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩的篩體、振動(dòng)電機(jī)和支撐架,所述篩體的左右兩側(cè)、與支撐架的接觸處分別設(shè)有四個(gè)吸能油缸,所述的四個(gè)吸能油缸的相應(yīng)的無(wú)桿缸進(jìn)油口的管路一通過三位四通電磁換向閥D連接至三位四通電磁換向閥F,所述的四個(gè)吸能油缸的相應(yīng)的無(wú)桿缸進(jìn)油口的管路二通過溢流閥G連接至油箱,所述三位四通電磁換向閥F分別通過溢流閥H和液壓油泵M連接至油箱,所述的四個(gè)吸能油缸的相應(yīng)的有桿缸進(jìn)油口通過三位四通電磁換向閥F連接至油箱;本實(shí)用新型提供的防共振型振動(dòng)篩,采用高速吸能用液壓油缸吸收振動(dòng)篩分設(shè)備停機(jī)時(shí)的振動(dòng)能量,讓其快速通過共振點(diǎn),減少其對(duì)支撐結(jié)構(gòu)的共振危害。
本實(shí)用新型屬于廢舊紙箱粉碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于廢舊紙箱的粉碎機(jī),機(jī)架上固定安裝有粉碎箱體,在粉碎箱體的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎軸,在粉碎軸上均勻固定穿設(shè)安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)子盤,每相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)子盤之間均固定安裝有多個(gè)甩刀固定鐵,在甩刀固定鐵上固定安裝有甩刀,粉碎軸的兩端分別穿過粉碎箱體的兩側(cè)壁,在機(jī)架的上部安裝有兩個(gè)用于驅(qū)動(dòng)粉碎軸旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī),在粉碎箱體內(nèi)位于粉碎機(jī)構(gòu)的下側(cè)處設(shè)置有篩網(wǎng),粉碎箱體的上下兩側(cè)分別包括有第一進(jìn)料口和第一排料口,在第一排料口的下方設(shè)置有雙螺旋輸料機(jī)構(gòu);該粉碎機(jī)具有粉碎效果好、效率高且方便對(duì)粉碎后的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)移輸送的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種升降式輸送帶。傳統(tǒng)技術(shù)大多數(shù)輸送帶高度調(diào)節(jié)都是使用調(diào)節(jié)輸送帶地腳,采用地腳需要逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整,工作量大,且每個(gè)立腿地腳不易找到平衡,操作費(fèi)力,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本實(shí)用新型組成包括:升降千斤頂(4),所述的升降千斤頂一側(cè)固定在橫梁裝置(3)上,另一側(cè)固定在平臺(tái)地面上,所述的橫梁裝置包括橫梁,所述的橫梁兩側(cè)安裝有橫梁邊板,所述的橫梁邊板上分別安裝有升降滑輪(2),所述的升降滑輪固定在框架體(1)的內(nèi)側(cè)立柱上,所述的升降滑輪兩側(cè)安裝有抬臂(5),輸送帶(6)的槽體固定在所述的抬臂上。本實(shí)用新型用于升降式輸送帶。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可調(diào)節(jié)輸送帶弧度的輸送機(jī),包括第一固定體和第二固定體,所述第一固定體位于第二固定體前部且不接觸,所述第一固定體和第二固定體之間共同設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外表面穿插連接有傳送帶,所述第一固定體和第二固定體下端均固定連接有三個(gè)支撐腿,六個(gè)所述支撐腿環(huán)形陣列分布且互不接觸,六個(gè)所述支撐腿下端均固定連接有支撐墊;所述第一固定體包括五個(gè)固定塊。本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)節(jié)輸送帶弧度的輸送機(jī),通過將本裝置中的第一固定體、第二固定體和傳送帶均設(shè)置成可以活動(dòng)調(diào)節(jié)角度的多個(gè)體組成的結(jié)構(gòu),使得本裝置可以根據(jù)使用需求自由調(diào)節(jié)輸送角度,使用起來更加方便。
本實(shí)用新型涉及帶式輸送技術(shù)領(lǐng)域,提供一種防止輸送帶跑偏的帶式輸送系統(tǒng),包括:至少一臺(tái)上游帶式輸送機(jī)、下游帶式輸送機(jī),二者輸送方向相互垂直;上游帶式輸送機(jī)的靠近下游帶式輸送機(jī)的一端設(shè)置有防護(hù)罩,防護(hù)罩上固定有支撐桿,支撐桿下方設(shè)置有豎直的迎料擋板,迎料擋板位于下游帶式輸送機(jī)的輸送帶上工作面中心線與下游帶式輸送機(jī)的靠近上游帶式輸送機(jī)的一側(cè)之間且底面高度介于下游輸送帶上工作面高度與上游輸送帶下工作面高度之間;下游帶式輸送機(jī)上設(shè)置有直式刮料器、V型刮料器、斜式刮料器。本實(shí)用新型能夠增加下游輸送帶的受力均勻性,提高對(duì)下游輸送帶粘黏物料的刮料效果,避免水平方向沖擊力、物料粘黏造成的下游輸送帶跑偏現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種方便清理的帶式輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送帶本體和可調(diào)伸縮桿,所述輸送帶本體的正下方設(shè)置有底座,且底座固定在廠房地面上,所述底座的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿。該一種方便清理的帶式輸送機(jī),通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)式滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)清掃機(jī)構(gòu)在輸送帶本體的頂部往復(fù)平移,并通過控制電機(jī)帶動(dòng)中心旋桿旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)中心旋桿表面固定的軟毛刷依次對(duì)輸送帶本體的上表面進(jìn)行滾刷,清理附著在皮帶上的物料,改進(jìn)后的帶式輸送機(jī)方便清理廢料,卸料后可自動(dòng)對(duì)粘附在皮帶上的廢料進(jìn)行清理,避免廢料附著在皮帶上進(jìn)入回程,從而避免其沿途撒落在地面上,有利于維持帶式輸送機(jī)周邊環(huán)境潔凈,無(wú)需耗費(fèi)人工進(jìn)行清掃。
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種快速安裝的井下伸縮皮帶機(jī)的連接結(jié)構(gòu),包括機(jī)架和多個(gè)吊掛式托輥組件,機(jī)架包括兩個(gè)縱梁和兩個(gè)H架,H架包括兩個(gè)豎梁和橫梁,豎梁的頂端固定有U型管座,且U型管座的內(nèi)腔與縱梁的外形相適配,U型管座通過第一連接組件與縱梁的端部可拆卸連接,吊掛式托輥組件包括上托輥組和下托輥組,上托輥組的左右兩端分別通過第二連接組件與對(duì)應(yīng)側(cè)的縱梁可拆卸連接,下托輥組的左右兩端分別通過第三連接組件與對(duì)應(yīng)側(cè)的豎梁可拆卸連接。本裝置采用銷軸和鏈條連接,既方便拆裝,又可避免現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)因丟失輔件而帶來的麻煩;并且在膠帶跑偏時(shí),能方便調(diào)整上托輥組和下托輥組的位置來調(diào)整膠帶跑偏。
本實(shí)用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種長(zhǎng)距離連續(xù)伸縮立式提升輸送機(jī),由連續(xù)伸縮輸送機(jī)構(gòu)和立式提升輸送機(jī)構(gòu)兩個(gè)部分組成,連續(xù)伸縮輸送機(jī)構(gòu)包括自移式機(jī)尾、具有儲(chǔ)帶張緊功能的中間機(jī)身、頭部落料裝置、輸送膠帶和第一動(dòng)力裝置;立式提升輸送機(jī)構(gòu)包括豎直桁架、頭部支架及上端改向滾筒、尾部支架及下端改向滾筒、尾部支架、桁架、頭部支架上的托輥、波紋擋邊帶和第二動(dòng)力裝置,尾部支架與桁架相交處設(shè)有凹弧轉(zhuǎn)折架,頭部支架與桁架相交處設(shè)有凸弧轉(zhuǎn)折架;立式提升輸送機(jī)構(gòu)的尾部支架伸至連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)的頭部落料裝置下方。該輸送機(jī)使整個(gè)隧道出渣作業(yè)連續(xù)、高效、安全、便捷,極大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高出渣效率,保證工程施工進(jìn)度。
本實(shí)用新型提供了一種自平衡轉(zhuǎn)載橋式輸送機(jī),包括橫移帶式輸送機(jī)、履帶行走機(jī)構(gòu)、自調(diào)節(jié)平衡機(jī)構(gòu)、移動(dòng)受料機(jī)構(gòu)和定位控制系統(tǒng)。移動(dòng)受料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料槽、行走小車、動(dòng)力電纜、電纜卷筒、電纜卷筒驅(qū)動(dòng)單元和導(dǎo)纜器。自調(diào)節(jié)平衡機(jī)構(gòu)包括連接平臺(tái)、液壓缸和V形連接架。履帶行走機(jī)構(gòu)均采用雙履帶結(jié)構(gòu),由履帶行走減速電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、被動(dòng)輪和履帶組成,履帶行走機(jī)構(gòu)垂直于橫移帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)方向做橫向移動(dòng)。橫移帶式輸送機(jī)采用模塊化多節(jié)拼接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),定位控制系統(tǒng)通過協(xié)調(diào)控制各履帶行走機(jī)構(gòu)行走來實(shí)現(xiàn)橫移帶式輸送機(jī)橫向移動(dòng)的一致性,有助于實(shí)現(xiàn)露天礦的連續(xù)開采作業(yè)。
本實(shí)用新型屬于滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有篩筒清理功能的滾筒篩,包括操作臺(tái),操作臺(tái)的上端左右兩側(cè)均固定安裝有固定架,兩個(gè)固定架之間共同活動(dòng)安裝有滾筒篩主體,兩個(gè)固定架的外表面上部均一體成型有立板,兩個(gè)立板的對(duì)立端均開有滑槽,兩個(gè)立板的上端均固定安裝有正反電機(jī),兩個(gè)正反電機(jī)的輸出端均固定安裝有調(diào)節(jié)螺桿,兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的下端均貫穿立板的上端并活動(dòng)安裝在滑槽內(nèi),兩個(gè)滑槽內(nèi)共同活動(dòng)安裝有清理機(jī)構(gòu),清理機(jī)構(gòu)分別與左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接。本實(shí)用新型通過弧形清理板緊貼滾筒篩主體的外表面對(duì)滾筒篩主體的表面進(jìn)行清理,避免細(xì)物料堵塞篩分網(wǎng),影響篩分效果,實(shí)用性強(qiáng),且弧形清理板拆卸安裝方便,維護(hù)成本低。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐撕裂型擋板輸送帶,包括底座,所述底座的下表面四角均設(shè)有支腿,多個(gè)所述支腿均與底座相固接,所述底座的頂端內(nèi)部安裝有輸送機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力輥筒的外壁設(shè)有輸送帶,所述輸送帶的內(nèi)壁與動(dòng)力輥筒的內(nèi)壁緊密貼合,所述輸送帶的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)第一從動(dòng)輪,多個(gè)所述第一從動(dòng)輪的上表面均與輸送帶的內(nèi)壁緊密貼合,多個(gè)所述第一從動(dòng)輪均通過第一連接軸與底座活動(dòng)相連。該高強(qiáng)度耐撕裂型擋板輸送帶,能夠在擋板和輸送帶的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送,并能夠?qū)醢宓呢Q板進(jìn)行更換,以改變擋板的尺寸規(guī)格,再通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)喝緩沖機(jī)構(gòu)對(duì)驟然受到的張力進(jìn)行消減,以增加輸送帶的耐撕裂性,提高輸送帶的強(qiáng)度,實(shí)用性強(qiáng),便于推廣。
本實(shí)用新型提供了一種皮帶式提升輸送機(jī),其包括用于物料沿平行方向輸送的第一輸送帶和第二輸送帶,以及將物料從第一輸送帶末端提升至第二輸送帶起始處的提升機(jī)構(gòu)。第一輸送帶末端、第二輸送帶起始端和提升機(jī)構(gòu)均為輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu),借助輥?zhàn)又g的間隙,提升機(jī)構(gòu)只用做簡(jiǎn)單的圓周運(yùn)動(dòng)就能夠?qū)⑽锪蠌牡谝惠斔蛶┒颂崛〔⒎胖糜诘诙斔蛶鹗级耍瑹o(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的抓取動(dòng)作,使得整個(gè)輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單;且提升機(jī)構(gòu)水平方向尺寸較小,占地面積小,使得輸送機(jī)整體尺寸較小。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒式物流輸送機(jī),包括底架,所述底架上端固定設(shè)置有兩組安裝盒,兩組所述安裝盒的內(nèi)部均設(shè)置有引導(dǎo)機(jī)構(gòu),兩組所述安裝盒的下側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有下槽,所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝盒內(nèi)部靠近下槽上側(cè)位置的中槽,所述安裝盒的內(nèi)部靠近中槽的上側(cè)位置設(shè)置有上槽,所述中槽的內(nèi)部靠近前后側(cè)位置均活動(dòng)連接有同步筒。本實(shí)用新型所述的一種滾筒式物流輸送機(jī),通過若干組雙軸同步輪帶與若干組滾筒向一側(cè)同步旋轉(zhuǎn),而在若干組滾筒上輸送的物件,在移動(dòng)過程中與兩側(cè)的同步引導(dǎo)帶接觸后,會(huì)對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)輸送,減少相互影響的偏移,同時(shí)避免物件卡住。
本實(shí)用新型涉及隔膜壓縮機(jī)領(lǐng)域,具體公開了一種用于隔膜壓縮機(jī)的新型調(diào)壓閥裝置,包括:閥體,閥體的內(nèi)壁開設(shè)有調(diào)節(jié)腔,調(diào)節(jié)腔的一端內(nèi)壁安裝有調(diào)節(jié)柱,調(diào)節(jié)柱的一端側(cè)壁設(shè)有旋鈕;實(shí)際使用時(shí),根據(jù)需旋鈕調(diào)節(jié)柱在調(diào)節(jié)腔內(nèi)部的長(zhǎng)度,以此控制彈簧的壓力,從而對(duì)內(nèi)部壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)進(jìn)氣孔通過的氣體壓力超過設(shè)定值時(shí),高壓氣體擠壓滾珠使其和進(jìn)氣孔之間產(chǎn)生縫隙,進(jìn)而使高壓氣體由空隙從出氣孔排出,當(dāng)進(jìn)氣孔通過的氣體壓力低于回復(fù)至設(shè)定值時(shí),借助彈簧的壓力擠壓滾珠對(duì)進(jìn)氣孔進(jìn)行密封,防止氣體外泄,通過在彈簧和滾珠之間設(shè)置的中間擠壓結(jié)構(gòu),避免彈簧直接和滾珠接觸,導(dǎo)致后期彈簧向外擴(kuò)造成滾珠落入彈簧內(nèi)部,造成裝置失效。
本實(shí)用新型屬于SCR脫硝催化劑生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種SCR脫硝催化劑破碎料回收裝置,包括齒輥式破碎機(jī),破碎機(jī)的進(jìn)料口上固接有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗上設(shè)有防塵罩,破碎機(jī)的出料口連接至雷蒙粉磨機(jī)的進(jìn)料口,雷蒙粉磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī),出料口連接至旋風(fēng)除塵器,旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口連接至袋式除塵器,袋式除塵器的出料口連接至回收倉(cāng),袋式除塵器經(jīng)引風(fēng)機(jī)連接至洗滌塔,尾氣經(jīng)洗滌塔凈化后經(jīng)煙囪排空,旋風(fēng)除塵器的出料口連接至超聲波振動(dòng)篩的進(jìn)料口,超聲波振動(dòng)篩的粗料出口連接至雷蒙粉磨機(jī)的進(jìn)料口,超聲波振動(dòng)篩的細(xì)料出口連接至回收倉(cāng)。該裝置能有效降低粉塵污染,簡(jiǎn)化人工操控,提高粉碎回收效率,保證回收料的顆粒度。
本實(shí)用新型涉及一種非金屬物理和化學(xué)混動(dòng)拋光機(jī),技術(shù)方案是,拋光桶自下而上依次裝有相互連通的溶液容納槽和物理拋光筒,物理拋光筒內(nèi)設(shè)置有用于將待拋光工件在物理拋光磨料容納腔和蒸汽拋光腔之間相互輸送的螺旋分離盤,螺旋分離盤上均布有用于分離磨料的分離孔,拋光桶下表面與底座上表面之間設(shè)置有沿拋光桶下表面圓周方向均布的彈簧,底座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)拋光桶振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型通過結(jié)合物理振動(dòng)拋光和化學(xué)丙醇拋光兩種方法,實(shí)現(xiàn)被拋光工件精度更高、效率更高、耗時(shí)更短的拋光過程,使用方便,效果好,是拋光裝置上的創(chuàng)新。
本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種陶瓷砂輪磨料用篩分裝置,包括篩網(wǎng)蓋、圓形篩網(wǎng)框、收納槽、振動(dòng)電機(jī);還包括支撐底座、推動(dòng)氣缸;支撐底座包括上支撐板、下支撐板、支撐彈簧、導(dǎo)向桿;篩網(wǎng)蓋、圓形篩網(wǎng)框、收納槽由上至下依次可拆卸固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;本實(shí)用新型采用振動(dòng)電機(jī)、推動(dòng)氣缸使得圓形篩網(wǎng)框內(nèi)的磨料得到充分運(yùn)動(dòng),提高篩分的效率;篩網(wǎng)蓋、圓形篩網(wǎng)框、收納槽可整體拆卸,方便維修更換或者清理,使用更加靈活。
本實(shí)用新型公開了一種金剛石微粉堆積磨料的篩選裝置,包括底板,所述底板上表面設(shè)置有振動(dòng)組件,所述振動(dòng)組件上表面中部設(shè)置有篩選組件,所述振動(dòng)組件上表面設(shè)置有四組支撐桿,四組所述支撐桿之間均共同固定連接有盛料盒,所述盛料盒上端固定連接有盛放盒,所述盛放盒內(nèi)設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿設(shè)置于盛料盒內(nèi),所述盛料盒一側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)料殼,所述盛料盒下表面開設(shè)有若干組漏料孔,本實(shí)用新型具備同時(shí)振動(dòng)架對(duì)第一彈簧進(jìn)行來回?cái)D壓,并且振動(dòng)塊也會(huì)對(duì)四組第二彈簧來回?cái)D壓,以便起到振動(dòng)的作用,達(dá)到了在利用振動(dòng)篩選金剛石微粉時(shí),可以有效防止金剛石微粉發(fā)生堆積和堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種磨粉機(jī)用冷卻裝置,屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括磨粉機(jī)本體、冷風(fēng)機(jī)和水冷系統(tǒng),還包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、兩個(gè)連通管、多個(gè)連接支撐架和固定單元;磨粉機(jī)本體的側(cè)壁上環(huán)繞開設(shè)有通槽,磨粉機(jī)本體的內(nèi)側(cè)壁上連接有連接支撐架,連接支撐架的兩端分別位于通槽的上下兩側(cè);兩個(gè)連通管水平穿設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的側(cè)壁上,連通管位于通槽內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在磨粉機(jī)本體的外側(cè)壁上,固定單元位于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的上側(cè)壁上,本實(shí)用新型通過在磨粉機(jī)本體外部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),并將連通管連接于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上,便于轉(zhuǎn)動(dòng)和調(diào)整冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)位置,且在使用軟管連接磨粉機(jī)本體,減小了冷風(fēng)機(jī)受到振動(dòng)的影響。
本實(shí)用新型公開了一種助磨劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜,包括機(jī)身本體和支撐腿,所述機(jī)身本體內(nèi)部中間位置設(shè)有攪拌槳,所述攪拌槳外周均勻嵌套有若干組攪拌桿,所述攪拌桿一側(cè)表面位置對(duì)稱設(shè)有若干組攪拌鏈。本實(shí)用新型通過,采用了攪拌槳、振動(dòng)板,在使用中,原料進(jìn)入到裝置內(nèi)部,通過攪拌槳旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)攪拌鏈將輔助桿轉(zhuǎn)起,通過多組設(shè)備同時(shí)旋轉(zhuǎn),可以大幅度提升對(duì)原料的混合效果,并且攪拌槳底部安裝有弧形板,通過弧形板底端的底部攪拌軸可以對(duì)裝置的底部原料進(jìn)行攪拌,提高攪拌效果,并且在攪拌的過程中,通過振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)振動(dòng)板進(jìn)行振動(dòng),可以將裝置內(nèi)壁的粘連的原料震落下來,便于混合作業(yè),具有混合效果好、防粘壁效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種立方氮化硼單晶磨料加工用球磨裝置,包括外殼,所述外殼的背面設(shè)置有通風(fēng)機(jī)構(gòu),所述外殼的內(nèi)壁設(shè)置有降噪機(jī)構(gòu),所述外殼的正面設(shè)置有防塵機(jī)構(gòu),所述外殼的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述外殼內(nèi)部的底部固定連接有減震器,所述減震器的頂部固定連接有支撐板,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有筒體,所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu),所述筒體的表面固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置的底部與支撐板的底部固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置定位環(huán),來對(duì)筒體進(jìn)行支撐,并利用減震器和支撐板來吸收球磨裝置工作時(shí)所產(chǎn)生的沖擊,從而降低沖擊所產(chǎn)生的振動(dòng),延長(zhǎng)了球磨裝置的使用壽命,提高了球磨裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種具有可支撐行走裝置的移動(dòng)破碎站,包括上機(jī)架,所述上機(jī)架的前后側(cè)面設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿固定連接所述上機(jī)架,所述上機(jī)架的下方設(shè)置有下機(jī)架,所述下機(jī)架的寬度小于所述支撐腿之間的距離,所述下機(jī)架上設(shè)置有行走輪,所述行走輪固定連接所述下機(jī)架,所述上機(jī)架的下表面設(shè)置有支撐槽,所述支撐槽位于所述上機(jī)架的中軸線上,所述下機(jī)架上設(shè)置有液壓千斤頂,所述液壓千斤頂位于所述支撐槽的正下方,所述液壓千斤頂?shù)妮敵龆丝煽ㄔ谒鲋尾蹆?nèi),便于將移動(dòng)破碎站的行走裝置進(jìn)行分離與組合,提高了使用壽命。
本實(shí)用新型涉及履帶移動(dòng)顎式破碎站的預(yù)篩分裝置,包括預(yù)篩分振動(dòng)篩和導(dǎo)料機(jī)構(gòu),預(yù)篩分振動(dòng)篩上固定有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng),導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料斗,導(dǎo)料斗頂部設(shè)有進(jìn)料口,第二篩網(wǎng)的下方與預(yù)篩分振動(dòng)篩內(nèi)部的底端之間形成篩下料通道,導(dǎo)料斗下部包括第一出料斗及第二出料斗,導(dǎo)料斗內(nèi)部設(shè)有可切換翻板機(jī)構(gòu);需要對(duì)第二篩網(wǎng)的篩上料與篩下料分開輸送時(shí),可切換翻板機(jī)構(gòu)將篩下料通道與第二出料斗斷開,篩下料經(jīng)第一出料斗向外排出,篩上料經(jīng)第二出料斗向外排出;需要對(duì)第二篩網(wǎng)的篩上料與篩下料進(jìn)行混合輸送時(shí),可切換翻板機(jī)構(gòu)將篩下料通道與第一出料斗斷開,篩上料與篩下料均經(jīng)第二出料斗向外排出。對(duì)物料進(jìn)行預(yù)篩分,提高破碎機(jī)本體的利用率。
本實(shí)用新型涉及用于圓錐式履帶移動(dòng)破碎站的預(yù)篩分裝置,包括支撐架、預(yù)篩分振動(dòng)篩和皮帶輸送機(jī),預(yù)篩分振動(dòng)篩上部的一側(cè)固定有出料斗,皮帶輸送機(jī)進(jìn)料端的兩側(cè)與支撐架之間均設(shè)有可伸縮支撐機(jī)構(gòu),皮帶輸送機(jī)出料端的兩側(cè)均與支撐架相鉸接,可伸縮支撐機(jī)構(gòu)包括固定在支撐架上的外支撐套管,外支撐套管內(nèi)滑動(dòng)連接有內(nèi)支撐桿,內(nèi)支撐桿的頂端與皮帶輸送機(jī)固定,外支撐套管與內(nèi)支撐桿上設(shè)有限位機(jī)構(gòu),皮帶輸送機(jī)上部的兩側(cè)設(shè)有第一除塵機(jī)構(gòu),出料斗上方的兩側(cè)設(shè)有第二除塵機(jī)構(gòu)。能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行預(yù)篩分,提高圓錐破碎機(jī)的利用率,降低能耗,且能夠?qū)ぷ鬟^程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行及時(shí)清除,改善作業(yè)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種砂石快速脫水裝置,包括輸送裝置、支撐架、脫水裝置;所述支撐架設(shè)置在輸送裝置的下方,所述脫水裝置設(shè)置在輸送裝置一側(cè),所述輸送裝置與脫水裝置相互連通;首先打開上端蓋、下端蓋,將待脫水的砂石通過進(jìn)料斗放入,開啟電源,通過打開電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)輸送絞龍進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過輸送絞龍對(duì)砂石進(jìn)行輸送,將砂石輸送至出料管處,此時(shí),砂石落入到篩板上,經(jīng)過第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板格擋形成緩慢下落,通過篩板對(duì)砂石進(jìn)行快速脫水作業(yè);此裝置脫水效果明顯,且操作簡(jiǎn)便。
一種自帶動(dòng)力的牽引式碎土篩分機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力裝置、碎土篩分裝置和輸送裝置。本發(fā)明提供一種自帶動(dòng)力的牽引式碎土篩分機(jī),方便牽引移動(dòng),通過一個(gè)動(dòng)力可同時(shí)帶動(dòng)破碎裝置、篩分裝置和輸送裝置同時(shí)動(dòng)作,破碎篩分時(shí)篩分滾筒不易堵塞,破碎裝置外圍巧妙的滾筒篩分裝置,使物料經(jīng)破碎錘或破碎刀破碎的成品料能快速、順利的篩分出來,減少了成品料的二次破碎,避免了囊腔堵塞現(xiàn)象,還能使原料能夠充分破碎和利用,具有生產(chǎn)效率高、使用成本低和能耗低等特點(diǎn)。
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