一種全瓷高強(qiáng)耐磨盲道磚,由坯體(1)和色釉(2)組成,其中:坯體(1)由礦物質(zhì)鉀長石、鈉長石、焦寶石、軟質(zhì)粘土、滑石、瓷粉、低鋁粘土、膨潤土和顏料(外加)組成,色釉(2)由礦物質(zhì)鉀長石、鈉長石、石英、方解石、白云石、氧化鋅、蘇州土和顏料(外加)組成,用該方法制成的全瓷高強(qiáng)耐磨盲道磚通體全瓷,強(qiáng)度高、吸水率低、能承受重壓、不易破損、耐磨度高、抗凍性好、光亮度高、色澤持久,有助于城市建設(shè)的亮化和美化水平的提高,特別適應(yīng)于城鎮(zhèn)建設(shè)及鐵路警戒線止步應(yīng)用。
本發(fā)明屬于資源化利用的方法。它是利用鋁工業(yè)在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)出的固體廢物——赤泥(燒結(jié)法、拜耳法)、鍋爐爐渣、選礦尾礦、化灰渣、煤氣發(fā)生爐渣、污泥六種廢渣自身的物質(zhì)屬性,通過干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾壓、擠壓)固結(jié)或燒結(jié)工藝,轉(zhuǎn)化為新型的路用材料和建筑墻體材料。其特征是廢渣利用率為100%。①所生產(chǎn)的路用材料——固化劑,用于公路路基補強(qiáng)、路面結(jié)構(gòu)層(基層、底基層)和建筑物的基礎(chǔ)補強(qiáng),可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能滿足現(xiàn)行國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。②所生產(chǎn)的建筑墻體材料——非承重磚、承重磚、空心磚、空心砌塊以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能優(yōu)于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。具有節(jié)能、保溫、高強(qiáng)、抗腐蝕、抗風(fēng)化、無污染的特點。
本發(fā)明公開了一種煤粉燃前兩段干式磁選凈化工藝,發(fā)電用煤經(jīng)球磨機(jī)進(jìn)行制樣以后,首先進(jìn)入到粗分離器中;其特征是經(jīng)過粗粉分離器后符合燃燒粒度要求的細(xì)粒煤粉直接進(jìn)入細(xì)粉分離器中,而粗粉燃煤被送入到微波攪拌機(jī)中同時添加磁種和催化劑進(jìn)行處理,處理后送到第一段磁選機(jī)中進(jìn)行脫硫降灰,經(jīng)磁選后的精煤重新翻回到球磨機(jī)中,尾煤被分離出來;經(jīng)過細(xì)粉分離器分離出的微粉細(xì)煤直接被送到燃燒器中,而分離出的合格粉煤進(jìn)入到另一個微波攪拌機(jī)中同樣添加磁種和催化劑進(jìn)行處理,處理后送到第二段磁選機(jī)進(jìn)行脫硫降灰,經(jīng)磁選后的精煤送入燃燒器中燃燒,尾煤被分離出來,具有高效快速、節(jié)能省電、清潔安全、脫硫效果較好。
一種用于鋅揮發(fā)窯窯渣干法磁選回收鐵、炭的工藝,其特征在于:該工藝包括窯渣選前預(yù)分級流程,細(xì)粒微波干燥-梯次磁選收炭流程,以及粗粒選鐵流程;其中,所述粗粒選鐵流程包括:兩段破碎、一段預(yù)磁選拋尾、風(fēng)力分級-干式球磨、微波干燥-二段磁選精選工藝。本發(fā)明的方法可使產(chǎn)品分選品位提高,實現(xiàn)了資源的回收再利用,可推廣到針對固廢中具有明顯磁性差異等物料的分選領(lǐng)域。?
本發(fā)明公開了一種鉛鋅冶煉煙化爐渣綜合利用的方法,本發(fā)明方法首先是將來自鉛鋅冶煉煙化爐的熔融液態(tài)爐渣流入控制磁化氧化破碎器,高溫熔融爐渣與高速噴入的高壓空氣接觸被氧化,并破碎成直徑小于10mm的顆粒,高溫熔融爐渣降溫;破碎后的煙化爐渣顆粒進(jìn)入熱交換器,在熱交換器內(nèi)與噴入的低壓空氣熱交換,使?fàn)t渣進(jìn)一步降溫;冷卻后的爐渣球磨后用于磁選鐵礦,熱交換產(chǎn)出的熱量用于發(fā)電、取暖等。采用本發(fā)明方法還可以有效利用鉛鋅冶煉煙化爐渣熔融余熱,磁化煙化爐渣中的鐵,便于下一步磁選回收,從而提高了資源的利用率,增加了企業(yè)效益,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
負(fù)壓環(huán)境下取樣的煤層瓦斯含量測試方法,采樣;瓦斯解吸量現(xiàn)場測定,記錄最終現(xiàn)場解吸量V2;負(fù)壓環(huán)境下煤樣的瓦斯解吸規(guī)律測定;損失瓦斯量推算:根據(jù)測得的負(fù)壓環(huán)境下煤樣的瓦斯解吸規(guī)律,推算損失量V1;殘存瓦斯量實驗室測定:煤樣在密封狀態(tài)下加熱并真空脫氣,測試抽第一次脫氣量V3;再用球磨機(jī)將煤樣粉碎后脫氣,確定第二次脫氣量V4,脫氣的同時進(jìn)行氣體成分分析;根據(jù)上述V1、V2、V3和V4,及煤樣重量m,即可以確定煤層瓦斯含量X。本發(fā)明簡單易行,尤其對采用負(fù)壓抽出式定點取樣時確定瓦斯在負(fù)壓環(huán)境下解吸量及解吸規(guī)律有重要的理論價值和實際意義,可以大大提高測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,為煤礦安全生產(chǎn)提供理論依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種電解鋁含氟廢渣的提純方法,包括以下步驟:(1)破碎、研磨,先將電解鋁含氟廢渣中體積較大、易于識別的雜質(zhì)分揀出;然后將分揀后的含氟廢渣破碎,并進(jìn)行球磨;(2)浮選,將球磨后的含氟廢渣先經(jīng)過粗選,粗選后炭和石墨及夾帶出來的部分冰晶石物質(zhì)被浮選機(jī)的刮板刮出;對粗選后的炭和石墨及夾帶出來的部分冰晶石物質(zhì)進(jìn)行精選及掃選,上部得到炭質(zhì)精礦料漿,下部為冰晶石精礦料漿;(3)將得到的炭質(zhì)精礦料漿和冰晶石精礦料漿進(jìn)行過濾及干燥,炭質(zhì)精礦料漿過濾及干燥后得到的濾渣外賣;冰晶石精礦料漿干燥后得到冰晶石產(chǎn)品。本發(fā)明使提純后的渣滿足鋁電解的要求,能夠返回電解鋁重新利用,冰晶石的回收率達(dá)95%以上。
本實用新型公開了一種礦用自冷盤式制動裝置,包括底座和兩個固定連接在底座上方的支架以及設(shè)在兩個支架之間的制動盤,所述制動盤上方設(shè)有保護(hù)殼,所述支架上設(shè)有制動閥,所述制動盤包括第一盤體和第二盤體,所述第一盤體和第二盤體之間設(shè)有多個加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋上開設(shè)有第一通氣孔,相鄰兩個所述加強(qiáng)筋之間形成了氣流通道,所述第一盤體和第二盤體上均設(shè)有與氣流通道連通的第二通氣孔。本實用新型中,在制動盤上設(shè)置第一通氣孔和第二通氣孔以及氣流通道,加強(qiáng)了制動盤內(nèi)部的空氣流通,相比于采用封閉結(jié)構(gòu)制動盤的制動裝置,該裝置的散熱效果更加明顯,避免制動裝置在制動時溫度過高,影響制動效果,而且加強(qiáng)筋使得制動盤強(qiáng)度更大。
本發(fā)明公開了一種鈣鈦礦量子點修飾的磁性生物炭復(fù)合納米材料的制備方法,用Fe3O4磁性納米顆粒用聚乙烯亞胺修飾后吸附一層羧基化生物炭,形成生物炭外殼的磁性復(fù)合物Fe3O4@cNDs;然后用磁性復(fù)合物Fe3O4@cNDs吸附氨基化鈣鈦礦量子點,制備鈣鈦礦量子點修飾的磁性生物炭復(fù)合納米材料Fe3O4@cNDs@CsPbX3,由上述鈣鈦礦量子點修飾的磁性生物炭復(fù)合納米材料制備的磁性量子點標(biāo)簽在熒光免疫層析檢測中的應(yīng)用,該型磁性量子點標(biāo)簽分散性好、磁響應(yīng)性強(qiáng)、粒徑大小可調(diào)、熒光強(qiáng)度高且易于大批量制備,可用于復(fù)雜體系中目標(biāo)物質(zhì)的捕獲、富集及高靈敏檢測。
本發(fā)明屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種MXene衍生鈣鈦礦水泥基壓電復(fù)合材料,通過二維納米材料MXene制備MXene衍生鈣鈦礦,再與水泥混合得到MXene衍生鈣鈦礦水泥基壓電復(fù)合材料,該壓電復(fù)合材料易極化,具有良好的壓電響應(yīng),且與建筑材料具有良好的相容性,能夠用于交通工程、土木工程中的混凝土結(jié)構(gòu)的傳感器的制備,且所制備的傳感器靈敏度和傳感精度高。
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)化微細(xì)粒赤鐵礦選擇性絮凝的方法,第一步先對赤鐵礦進(jìn)行干法磨礦,控制其解離度;第二步將解離后滿足要求的礦物放置于磁場強(qiáng)度可調(diào)的磁場中進(jìn)行由弱至強(qiáng)磁化,改變其磁性及表面性質(zhì);第三步制備高活性絮凝劑;第四步將磁化的赤鐵礦制備溶液并與分散劑、高活性絮凝劑在同一腔體中進(jìn)行絮凝;絮凝開始由攪拌軸對礦漿所有顆粒進(jìn)行攪動,之后調(diào)控外置旋轉(zhuǎn)磁場進(jìn)一步對赤鐵礦顆粒群進(jìn)行二次攪動,使目的顆粒充分分散并有效絮團(tuán)沉降,通過這四步關(guān)鍵強(qiáng)化技術(shù)手段的實施,赤鐵礦微細(xì)顆粒絮團(tuán)的質(zhì)量、穩(wěn)定性、強(qiáng)度得到保證,為下一步浮選打下基礎(chǔ)。
本發(fā)明提供了一種鈦精礦制備氯化鈦渣的方法,涉及化工冶金技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要包括通過磁化焙燒、球磨、濕法磁選、造粒、冶煉得到爐渣,將所述爐渣依次進(jìn)行氧化焙燒和還原焙燒、加壓酸浸以及煅燒得到氯化鈦渣。本發(fā)明方法結(jié)合磁化焙燒、脫硅脫鈣、氯化鈦渣升級技術(shù),制備出適宜大型沸騰氯化的低鈣鎂、高品位的氯化鈦渣產(chǎn)品。本發(fā)明方法可以有效降低鈦鐵礦制備的氯化鈦渣中的雜質(zhì)(尤其是鈣鎂)含量,制備出純度為90%以上的氯化鈦渣,雜質(zhì)去除效果較好。
本發(fā)明公開的一種嵌入式全粒級閉路回收鋼渣含鐵礦物干法磁選工藝主要包括:鋼渣的改性處理;粗粒鋼渣的處理;中粒鋼渣的處理;細(xì)粒鋼渣的處理。具體說是在鋼爐傾倒鋼渣時,利用鋼渣的熱量,添加褐煤作為還原改性劑來提高鋼渣中含鐵礦物的磁性質(zhì);改性后的鋼渣,先后經(jīng)兩次顎式破碎機(jī)破碎,經(jīng)單輥磁選機(jī)磁選回收鋼渣中含鐵礦物后,進(jìn)入高壓輥磨機(jī)中碎,中碎后的鋼渣進(jìn)入兩次球磨機(jī)的磨礦,依據(jù)鋼渣的分選效果及磁選機(jī)的分選要求,最佳的粒度范圍為:0.1mm-0.3mm。本發(fā)明可以實現(xiàn)粗、中、細(xì)不同鋼渣的高效分選,優(yōu)化磁選工藝,使得多產(chǎn)品的干法磁選工藝具有更強(qiáng)市場競爭力;同時,節(jié)能環(huán)保符合國家的相關(guān)政策。
本發(fā)明公開了一種赤鐵礦選礦方法,將赤鐵礦和堿或鹽制成混合物料依次經(jīng)微波、汽爆和焙燒處理后,與油酸鈉混合進(jìn)行磨礦,磨礦后通過螺旋分級設(shè)備初步控制磨礦后的粒度分布,使其中的磁性鐵達(dá)到部分解離,然后通過磁選選別出合格的磁性鐵精礦和尾礦。本發(fā)明工藝流程簡單,成本低、回收質(zhì)量和效率高,且操作性好技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好,產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)鐵精礦,鐵的回收率達(dá)到85%以上。
本發(fā)明是一種貧鐵礦粉富集后燒結(jié)礦石的方法,用這種方法燒結(jié)的礦石適用于小高爐煉鐵。其方法是將三氧化二鐵貧鐵礦粉用水沖洗進(jìn)行富集,富集后的礦粉加煤粉和水,攪拌均勻入爐燒結(jié),燒結(jié)溫度為1000—1200℃,時間為6—10小時,即將低品位的礦粉燒結(jié)成高品位的礦石,礦石中含鐵品位不低于52%,氧化亞鐵不超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),噸鐵成本下降。更重要的是能充分利用我國礦產(chǎn)資源,變廢為寶,利國利民。
本發(fā)明公開了一種稀土尾礦有效組分的分離方法,它涉及礦物分離領(lǐng)域。本發(fā)明是以稀土尾礦為原料,主要分離流程包括:(1)將稀土尾礦球磨處理,混合碳酸鈉進(jìn)行高溫富氧煅燒;(2)用稀鹽酸預(yù)處理,并進(jìn)行壓濾分離;(3)將壓濾所得的溶液進(jìn)行濃縮分離,使稀土混合氯化物結(jié)晶析出;(4)將濃縮過程中產(chǎn)生的鹽酸汽冷凝,用來處理壓濾的濾餅,并向液相中通入氯化氫氣體;(5)固液離心分離得到高鈰化物,得到濃酸經(jīng)稀釋后用于稀酸預(yù)處理。本發(fā)明旨在利用豐富稀土尾礦分離其所含有效組分,有效的降低稀土工業(yè)產(chǎn)生的環(huán)境污染;原料來源廣經(jīng)濟(jì)效益好,提供的方法操作性強(qiáng),易于實現(xiàn)工業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種從吹煉渣中回收銅的選礦方法,包括以下步驟:(1)吹煉渣經(jīng)一段球磨機(jī)磨礦后進(jìn)入一段旋流器分級,分級得到的一段分級沉砂經(jīng)閃速浮選得到第一精礦和第一尾礦;(2)一段旋流器溢流產(chǎn)物經(jīng)一次粗選得到第二精礦和一次粗選尾礦,一次粗選尾礦經(jīng)二段旋流器分級得到二段分級沉砂,二段分級沉砂經(jīng)二段球磨機(jī)磨礦后返回至二段旋流器分級;(3)二段旋流器溢流產(chǎn)物經(jīng)二次粗選得到第一粗精礦和二次粗選尾礦,第一粗精礦經(jīng)精選得到第三精礦和第二尾礦;(4)二次粗選尾礦經(jīng)一次掃選和二次掃選,得到最終尾礦,最終尾礦經(jīng)濃縮、過濾后得到脫水尾礦;(5)將第一、第二和第三精礦合并為最終精礦,最終精礦經(jīng)濃縮、過濾后得到銅精礦產(chǎn)品。
一種粘性鋁土礦磨礦的方法,涉及一種鋁土礦磨礦工藝,特別是高水份、高有機(jī)物含量及高粘性的鋁土礦的磨礦方法。其特征在于其磨礦過程首先將粘性鋁土礦礦石進(jìn)行晾曬降低水份;然后在晾曬后的鋁土礦石中加入降粘劑,再使用溢流型球磨機(jī)進(jìn)行磨礦,中間輔以高壓清洗機(jī)確保礦石料倉下料穩(wěn)定,使用自動撈雜機(jī)清理礦漿中雜物。本發(fā)明的一種粘性鋁土礦磨礦的方法,有效解決了高粘度礦石磨礦效率低的問題,提高了磨機(jī)產(chǎn)能,降低了能耗。
本實用新型屬于分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦區(qū)作業(yè)使用的球磨機(jī)礦粒分離裝置,包括外安裝框,所述外安裝框的右內(nèi)側(cè)壁活動安裝有第一支撐框,所述外安裝框的左內(nèi)側(cè)壁活動安裝有第二支撐框,所述第一支撐框和第二支撐框之間固定安裝有內(nèi)安裝框。本實用新型通過設(shè)置有內(nèi)安裝框?qū)崿F(xiàn)對礦粒和礦漿的分離,通過控制驅(qū)動電機(jī)工作帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,使內(nèi)安裝框轉(zhuǎn)動,在內(nèi)安裝框轉(zhuǎn)動過的程中,信號發(fā)射器和第一信號接收器、第二信號接收器依次實現(xiàn)交互,從而控制減速電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),使偏轉(zhuǎn)框發(fā)生正反偏轉(zhuǎn),當(dāng)偏轉(zhuǎn)框發(fā)生偏轉(zhuǎn)時,礦粒從內(nèi)安裝框內(nèi)排出并掉落進(jìn)排料板,從而排出外安裝框外,實現(xiàn)礦漿和礦粒的分離和分類排放。
本實用新型公開了一種雙輥磁選機(jī),克服了現(xiàn)有技術(shù)中,選礦設(shè)備中刮料板結(jié)構(gòu)單一,功能單一的問題。該實用新型機(jī)架上從上到下依次設(shè)有料倉、第一磁滾筒、第一刮料板,第二磁滾筒、第二刮料板和卸料滑板,動力裝置通過傳動皮帶分別和第一磁滾筒、第二磁滾筒相連,料倉的出料口下方設(shè)有第一磁滾筒,第一磁滾筒下方設(shè)有第一刮料板,第一刮料板的下方設(shè)有第二磁滾筒,第二磁滾筒的下方設(shè)有第二刮料板,第一刮料板含有多層刮板,每層刮板兩端分別位于第一磁滾筒和第二磁滾筒之間,刮板距離第一磁滾筒和第二磁滾筒表面的距離遞增并依次排列。該技術(shù)按照待磁選顆粒的大小,分層掛掉,分層運輸,減少后期的篩分工序,節(jié)約了時間和能源消耗。
本發(fā)明提供一種地黃醬菜,其以地黃為主要原料,經(jīng)篩選、清洗、切成為地黃絲片、調(diào)味腌制、殺菌而成;將切好的地黃片絲用多種調(diào)味料腌制成需要的口味。地黃醬菜以藥食為一身,食用方便,口味多樣,既是佐餐的小菜,又是一個保健食品,其內(nèi)含多種有益健康成份,入口先微苦而后微甘,風(fēng)味獨特,經(jīng)常食用不僅可以補充多種維生素、礦物質(zhì),而且可以滋陰養(yǎng)血、降血糖、升血壓、利尿、抗菌、保肝,理療陰虛發(fā)熱、盜汗、口煩渴、陰枯便秘等病癥。
本發(fā)明公開了一種基于計算機(jī)視覺的相似材料模型中覆巖裂縫的方法,包括數(shù)據(jù)獲取,分割規(guī)則大面積非裂隙紋理,篩選不規(guī)則小面積裂縫紋理并構(gòu)建輪廓及數(shù)據(jù)校驗等四個步驟。本發(fā)明較傳統(tǒng)的應(yīng)用于低信噪比的相似材料模型裂隙圖像識別技術(shù),一方面數(shù)據(jù)計算效率高,數(shù)據(jù)計算精度高,并有效的降低了裂縫識別作業(yè)的難度和成本;另一方面極大的提高了裂縫識別作業(yè)的靈活性、通用性和識別作業(yè)的精度,從而達(dá)到有效滿足多種結(jié)構(gòu)類型裂縫高效精確識別作業(yè)的需要,并為定量研究礦井上覆巖層裂隙動態(tài)發(fā)育規(guī)律提供行之有效的技術(shù)支撐。
本發(fā)明公開了一種大范圍微單元煤層地質(zhì)預(yù)報及剖面圖繪制的方法,屬于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:采集統(tǒng)計探煤鉆孔群的施工數(shù)據(jù)信息并整理成為鉆孔施工電子臺賬;利用三角函數(shù)計算鉆孔的煤層頂/底板的層位數(shù)據(jù)并存儲;將求得的鉆孔層位數(shù)據(jù)輔以巷道層位標(biāo)高進(jìn)行修正;利用“拉格朗日插值法”將修正完成的層位標(biāo)高進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化;將細(xì)化后的數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫進(jìn)行大數(shù)據(jù)篩選整理;在Excel工作面上選定單元格建立空白剖面圖模板;導(dǎo)入層位數(shù)據(jù)坐標(biāo)自動繪制成煤層巷道剖面圖和回采區(qū)域煤層縱橫切片圖進(jìn)行展示。本發(fā)明通過對現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)進(jìn)行實時統(tǒng)計收集,并借助Excel生成可直觀展示的實時剖面圖,為煤巷的掘進(jìn)走向及設(shè)計提供了精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐。
本發(fā)明提供一種低溫烘焙的生地茶葉,其以生地為原料,經(jīng)殺菌、低溫烘焙精制而成,是將生地篩選、清洗、切片成為生地片;片狀生地片浸燙可以減少生地的營養(yǎng)流失,也可以去掉一些生地的異味;將生地片用≥95℃的沸鹽水浸燙燙至半透明狀后撈出來脫水、切絲,將切好的生地片絲用低溫烘焙設(shè)備恒溫50—60℃真空烘焙5—8個小時,加工成為熟生地茶葉,呈微觀多空結(jié)構(gòu),具有良好的復(fù)水性,可用開水沖調(diào)飲用,其內(nèi)含多種有益健康成份,入口先微苦而后微甘,風(fēng)味獨特,經(jīng)常飲用不僅可以補充多種維生素、礦物質(zhì),而且可以滋陰養(yǎng)血,降血糖,升血壓,利尿,抗菌,保肝。
本發(fā)明是一種地黃茶葉,其以新鮮地黃為原料,經(jīng)篩選、清洗、切片、浸燙、脫水、復(fù)水、蒸制、脫水、揉捻、成型、烘焙、殺菌、組合、包裝等十幾道工序精制而成;地黃茶葉對原料的大小、形狀沒有嚴(yán)格要求,拓寬了地黃的應(yīng)用范圍;地黃在浸燙、蒸制、烘焙的加工過程中可以減少地黃的營養(yǎng)流失,地黃茶葉的藥性也由微寒轉(zhuǎn)微溫,補益性增強(qiáng);其呈微觀多空結(jié)構(gòu),具有良好的復(fù)水性;地黃茶葉內(nèi)含多種有益健康成份,入口先微苦而后微甘,風(fēng)味獨特,經(jīng)常飲用不僅可以補充多種維生素、礦物質(zhì),而且可以滋陰養(yǎng)血,降血糖,升血壓,利尿,抗菌,保肝;地黃茶葉內(nèi)添加一些茶葉,其味道具有茶葉的芳香。
本發(fā)明提供一種多口味的地黃醬菜,其以地黃為主要原料,經(jīng)篩選、清洗、切成為地黃絲片、調(diào)味腌制、殺菌而成;將切好的地黃片絲用多種調(diào)味料腌制成需要的口味。地黃醬菜以藥食為一身,食用方便,口味多樣,既是佐餐的小菜,又是一個保健食品,其內(nèi)含多種有益健康成份,入口先微苦而后微甘,風(fēng)味獨特,經(jīng)常食用不僅可以補充多種維生素、礦物質(zhì),而且可以滋陰養(yǎng)血、降血糖、升血壓、利尿、抗菌、保肝,理療陰虛發(fā)熱、盜汗、口煩渴、陰枯便秘等病癥。
本發(fā)明公開了一種特色豆豉的制作方法:包括原料篩選、洗滌、浸泡、蒸煮、制曲、發(fā)酵、晾干、成品等工序制成,本發(fā)明的豆豉制品含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物以及多種礦物質(zhì)和維生素等營養(yǎng)物質(zhì),以其特有的香氣使人增加食欲,促進(jìn)吸收,且可直接食用,為習(xí)慣食用豆豉粑的人群帶來更方便、快捷、衛(wèi)生、營養(yǎng)的食用方法。
本實用新型屬于鋁灰回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁灰回收處理裝置,包括滾筒篩,篩分鋁塊送回電解鋁系統(tǒng),滾筒篩的細(xì)料出口通過管道風(fēng)機(jī)依次連接旋風(fēng)分離器、濾筒除塵器、水洗塔、引風(fēng)機(jī)和排空煙囪,水洗塔的排污管連接至污水處理系統(tǒng),濾筒除塵器的排灰口連接至混漿罐,混漿罐頂部有配漿水進(jìn)水口和氨氣出氣口,氨氣連接至稀硫酸酸洗塔,酸洗塔排液連接至化肥生產(chǎn)系統(tǒng),混漿罐出液連接至稀鹽酸反應(yīng)釜,反應(yīng)釜出液連接固液分離器,固液分離器的出液氯化鋁經(jīng)濃縮送至凈水劑生產(chǎn)系統(tǒng),固液分離器排渣和旋風(fēng)分離器排灰混合氫氧化鈣送至耐火磚系統(tǒng)。通過對廢鋁灰進(jìn)行回收再利用,提高鋁礦資源的綜合利用率,減輕鋁業(yè)生產(chǎn)造成的環(huán)境污染壓力。
本發(fā)明公開了一種松軟煤層干式鉆孔煤屑?xì)饬斔图俺龎m裝置,包括機(jī)架、卸料管槽、水霧噴嘴、橡膠輸送軟管、交匯管、輸送噴射器、除塵噴射器、篩分錐形漏斗、集塵罩和橡膠吸塵軟管;其中,輸送噴射器固定聯(lián)接在篩分錐形漏斗下方,輸送噴射器和除塵噴射器的喉管分別與交匯管的兩個進(jìn)料口固定聯(lián)接,橡膠輸送軟管兩端分別與卸料管槽和交匯管出料口固定聯(lián)接;橡膠吸塵軟管兩端分別與集塵罩和除塵噴射器的進(jìn)料管固定聯(lián)接;該裝置能夠在松軟煤層干式鉆孔時進(jìn)行除塵,將煤塊篩分出來后,利用壓縮空氣通入噴射器后的氣力作用將煤塵顆粒和煤屑輸送裝入礦車,避免了煤塵污染,消除了煤塵爆炸隱患,避免了煤屑在井下巷道中的淤積,提高了煤屑清理的工作效率。
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