采礦用環(huán)保防塵礦石破碎裝置 886     

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本發(fā)明提供了一種采礦用環(huán)保防塵礦石破碎裝置，包括安裝箱；所述安裝箱底部?jī)?nèi)壁上通過(guò)螺栓固定安裝有電機(jī)；所述電機(jī)輸出軸上連接固定有第四帶輪；所述第四帶輪上側(cè)通過(guò)第二皮帶傳動(dòng)連接有第三帶輪；所述第三帶輪左右兩側(cè)分別設(shè)有第一帶輪；所述第一帶輪上側(cè)通過(guò)第一皮帶傳動(dòng)連接有第二帶輪；所述第二帶輪連接固定在連接軸上；所述連接軸連接固定在轉(zhuǎn)動(dòng)箱的左側(cè)外表壁上；破碎箱頂部?jī)?nèi)壁上連接固定有吸塵口；所述吸塵口上側(cè)通過(guò)管道與吸塵風(fēng)機(jī)相連接；所述吸塵風(fēng)機(jī)后側(cè)通過(guò)管道與集塵箱相連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，有效的對(duì)礦石破碎時(shí)進(jìn)行防塵，適合推廣使用。

采礦用礦石篩查裝置 1072     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦用礦石篩查裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)部中空，且機(jī)箱的頂面右側(cè)位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且所述進(jìn)料口處焊接有下料斗；所述進(jìn)料口的下方位置設(shè)有多個(gè)上下間隔設(shè)置的振動(dòng)篩網(wǎng)，且振動(dòng)篩網(wǎng)的篩選孔從上至下依次變小，所述振動(dòng)篩網(wǎng)從右至左傾斜朝下設(shè)置；所述振動(dòng)篩網(wǎng)的右端部焊接有連接座，本發(fā)明在高壓水流的作用下，礦石表面被沖洗，同時(shí)由于礦石沿著振動(dòng)篩網(wǎng)滾落時(shí)，在高壓水流的作用力效果小，整個(gè)礦石的滾落速度被降低，此時(shí)篩選時(shí)間被相應(yīng)延長(zhǎng)，因此也增加了振動(dòng)篩選的質(zhì)量，在長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)作用中，礦石表面的碎渣脫落，而水流將碎渣沖落，從而使得礦石的篩查效率更加出色。

基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)采礦刮板傳送機(jī)裝置 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)采礦刮板傳送機(jī)裝置，包括傳送機(jī)控制單元，傳感器a，傳感器b，所述傳送機(jī)控制單元安裝在機(jī)頭傳動(dòng)部前端，機(jī)頭傳動(dòng)部和所述機(jī)尾傳動(dòng)部位于裝置的兩側(cè)，機(jī)頭傳動(dòng)部安裝有自動(dòng)感應(yīng)閘盤(pán)緊鏈器；所述傳感器a安裝在機(jī)頭過(guò)渡槽前端，機(jī)頭過(guò)渡槽后面是中部槽；鏟板a安裝在裝置中部，刮板鏈和自動(dòng)感應(yīng)調(diào)節(jié)鏈安裝在鏟板a后面，自動(dòng)感應(yīng)調(diào)節(jié)鏈上安裝有銷和啞鈴銷，再后面是鉸鏈出口擋板；擋板a和鏟板b相接觸，上方安裝調(diào)節(jié)槽a連接在鉸鏈出口擋板后面；鏟板b與擋板b組裝在一起，本發(fā)明具有改善工作環(huán)境，減少人員工作強(qiáng)度，節(jié)省能源。

采礦用防摔照明燈 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用防摔照明燈，包括安裝座和燈罩，所述安裝座包括套筒，所述套筒的內(nèi)側(cè)通過(guò)第一彈簧連接有支撐柱，所述第一彈簧均勻分布在套筒的內(nèi)側(cè)，所述支撐柱的底部安裝有燈座，所述燈座的底部安裝有照明燈，所述燈座電線連接有電線，所述燈罩包括外罩和內(nèi)罩，所述外罩的內(nèi)側(cè)頂部通過(guò)第二彈簧連接于內(nèi)罩的外側(cè)頂部，所述第二彈簧均勻分布在外罩的內(nèi)側(cè)；該防摔照明燈通過(guò)第一彈簧和第二彈簧的設(shè)置，使得該防摔照明燈在被摔時(shí)能夠有效進(jìn)行減震，從而保護(hù)照明燈不受損傷，通過(guò)外罩和內(nèi)罩的設(shè)置，使得照明燈具有雙層保護(hù)，有效防止照明燈被損壞。

提高采礦效率的方法 767     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高采礦效率的方法，礦房垂直礦體走向布置；在頂柱下面掘鑿巖硐室，鉆機(jī)工作高度為3.8m，硐室使用混凝土噴射加固，在拉底巷道礦房中央向上掘上向扇形切割槽，然后自拉底巷道向上打扇形中深孔，沿切割槽逐排爆破，礦石運(yùn)出后形成塹溝式拉底空間；自鑿巖硐室在礦體上向下打大直徑垂直平行深孔經(jīng)過(guò)裝藥實(shí)施順序，進(jìn)行爆破，崩落的礦石在底部由鏟運(yùn)機(jī)經(jīng)出礦橫巷和階段運(yùn)輸巷直接裝運(yùn)至主溜井，在破碎硐室破碎后經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至原礦倉(cāng)裝入箕斗；回采后的礦房采用尾，砂膠結(jié)充填。該方法能夠提高礦石回采率，減少礦石貧化率，充分利用現(xiàn)有資源，有效控制地壓和地表沉陷、優(yōu)化礦區(qū)周圍環(huán)境的目的。

采礦工程用HDPE管道固定裝置 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程用HDPE管道固定裝置，用于對(duì)管道進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)、支撐板、用于對(duì)管道高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；活動(dòng)箱的下部第一端與支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用端與活動(dòng)箱的下部第二端連接；本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，使螺紋桿推動(dòng)活動(dòng)板運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)第一活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)塊發(fā)生運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)第二活動(dòng)桿發(fā)生運(yùn)動(dòng)，即可調(diào)整連接板和活動(dòng)箱的高度，達(dá)到調(diào)整管道高度的目的，豐富了該固定裝置的功能性，實(shí)用性更強(qiáng)，使用更方便，且該固定裝置能夠適用于不同直徑的管道，擴(kuò)大適用范圍，適用性更強(qiáng)。

采礦用物料輸送裝置 846     

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本實(shí)用新型涉及采礦器械技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種采礦用物料輸送裝置，包括箱體，所述箱體的左側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接有擋板，所述箱體底部的左側(cè)設(shè)有套桿，所述套桿的表面栓接有連接塊，且連接塊的頂部與箱體的底部栓接，所述套桿的內(nèi)部套設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿；本實(shí)用新型通過(guò)套桿、連接塊、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、凹槽、限位塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、撬板和轉(zhuǎn)動(dòng)板的設(shè)置，解決了現(xiàn)如今礦用小型輸送裝置無(wú)法快速對(duì)物料進(jìn)行下料的問(wèn)題，該裝置在將物料輸送到指定地點(diǎn)時(shí)可一次性的將所輸送的物料卸下，在減輕工人勞動(dòng)力和節(jié)約時(shí)間的同時(shí)也很大的提高了工人對(duì)物料輸送的效率，有效的解決了現(xiàn)如今礦用小型輸送裝置無(wú)法快速對(duì)物料進(jìn)行下料的問(wèn)題。

機(jī)械式海底采礦提升系統(tǒng) 1021     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種機(jī)械式海底采礦提升系統(tǒng)，涉及海洋礦產(chǎn)資源開(kāi)采設(shè)備領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括支撐立管、提升機(jī)構(gòu)、礦物存儲(chǔ)容器、礦物提升容器和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)包括上滑輪組件、下滑輪組件、和第一提升鋼纜組件；上滑輪組件設(shè)置于支撐立管的上端，礦物存儲(chǔ)容器和下滑輪組件均設(shè)置于支撐立管的下端；礦物存儲(chǔ)容器的底部設(shè)置有可開(kāi)合的排礦口；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上滑輪組件傳動(dòng)連接，上滑輪組件和下滑輪組件通過(guò)第一提升鋼纜組件傳動(dòng)連接；第一提升鋼纜組件上設(shè)置有多個(gè)第一掛鉤組件，礦物提升容器上設(shè)置有用于將礦物提升容器掛設(shè)在第一掛鉤組件上的第一提升支撐桿。本發(fā)明實(shí)施例提供的機(jī)械式海底采礦提升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提升高效可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

基于提高露天采礦中穿孔效率的工藝 702     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于提高露天采礦中穿孔效率的工藝，主要穿鑿作業(yè)采用牙輪鉆機(jī)和潛孔鉆機(jī)；輔助穿鑿作業(yè)采用鑿巖臺(tái)車和輕型鑿巖機(jī)；穿孔工作必須嚴(yán)格按照礦山采掘進(jìn)度要求進(jìn)行；必須精心組織穿孔設(shè)計(jì)并按設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行穿孔，其誤差孔位不得超過(guò)±0.3?mm，孔深不得超過(guò)±0.5?mm；炮孔報(bào)廢而需重新補(bǔ)孔時(shí)，不得在廢孔上補(bǔ)孔，可在左右鄰位補(bǔ)孔；炮孔穿成后必須加以維護(hù)，鉆孔周圍0.2m以內(nèi)的巖粉要清理干凈；鉆研機(jī)孔眼距離破頂線不得小于2.5~3.0?m；靠近最終邊坡位置穿孔時(shí)要作單體設(shè)計(jì)。該工藝能夠精確地確定穿孔位置，而且穿孔的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，后續(xù)爆破時(shí)能夠提高采礦的效率。

采礦用易維護(hù)震動(dòng)篩 661     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用易維護(hù)震動(dòng)篩，包括底板，所述底板的左上端表面設(shè)有底座，所述底座的上側(cè)內(nèi)部設(shè)有底座槽，所述底座通過(guò)底座槽插接有緩沖裝置，所述緩沖裝置的兩側(cè)內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有阻尼卡槽，所述緩沖裝置通過(guò)阻尼卡槽卡接有T型轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述T型轉(zhuǎn)動(dòng)塊的左下側(cè)設(shè)有支腳，所述T型轉(zhuǎn)動(dòng)塊的左上側(cè)外表面通過(guò)軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊的上端表面固定連接有篩架框，所述T型轉(zhuǎn)動(dòng)塊的上側(cè)外表面通過(guò)導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接有U型定位塊。該采礦用易維護(hù)震動(dòng)篩，實(shí)現(xiàn)篩架框比較方便的拆卸，可以將篩架框放置在需要進(jìn)行維護(hù)清洗的平臺(tái)上，在將篩架框拆卸后實(shí)現(xiàn)了繼續(xù)對(duì)緩沖彈簧進(jìn)行比較方便的更換。

能夠提高采礦效率的工藝 875     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠提高采礦效率的工藝，嚴(yán)格按照當(dāng)班爆破技術(shù)員的布孔要求進(jìn)行掘眼，炮眼排間距誤差控制在±0.2㎜以內(nèi),孔間距誤差控制在±0.2m以內(nèi)，孔深距誤差控制在±0.2m以內(nèi)；采用中深孔爆破，用壓風(fēng)管將炮眼內(nèi)的雜物吹出，爆破技術(shù)人員對(duì)爆區(qū)內(nèi)的孔深、孔網(wǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)已掘好的炮眼進(jìn)行裝藥，裝藥量按照炮眼孔徑、最小抵抗線和炮孔周邊的鄰孔距離的計(jì)算公式填裝；采用徐工X－992鏟裝王鏟裝；不得裝偏車，使車輛失重；井下采用載重不超過(guò)12t的南駿汽車運(yùn)輸，在運(yùn)輸途中應(yīng)注意保護(hù)井下各巷道的設(shè)施，應(yīng)嚴(yán)格遵守井下的各項(xiàng)制度和運(yùn)輸制度。利用該工藝能夠大大提高采礦的效率，對(duì)于資源進(jìn)行高效率的利用，減輕了環(huán)境污染。

防止在原地浸出采礦中由于注液強(qiáng)度不當(dāng)誘發(fā)山體滑坡的方法 736     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防止在原地浸出采礦中由于注液強(qiáng)度不當(dāng)誘發(fā)山體滑坡的方法，S1、鉆削注液孔；S2、將上層模袋（1）和下層模袋（2）與其它部件形成整體；S3、經(jīng)注漿管I的入口注入水泥漿，水泥漿進(jìn)入上層模袋（1）內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了上層模袋（1）的注漿；經(jīng)注漿管II（6）的入口注入水泥漿，水泥漿進(jìn)入下層模袋（2）內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了下層模袋（2）的注漿；S4、經(jīng)注液管（4）的入口端通入注液管（4），藥劑進(jìn)入上層模袋（1）、注液孔（10）和下層模袋（2）形成的區(qū)域內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了藥劑的注入。本發(fā)明的有益效果是：能避免藥劑進(jìn)入到非礦體層及礦體層與非礦體層之間、由于錨桿的作用有效避免了粘土層和礦體層之間、礦體層和基巖之間產(chǎn)生滑移現(xiàn)象。

基于在礦產(chǎn)開(kāi)采中采用向上水平分層充填采礦的方法 833     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于在礦產(chǎn)開(kāi)采中采用向上水平分層充填采礦的方法，選取平均厚度為45m的極厚礦體，礦房長(zhǎng)軸垂直走向布置，采場(chǎng)垂直礦體布置，分為礦房與礦柱，礦房長(zhǎng)度為礦體厚度；在脈外掘進(jìn)上、下盤(pán)沿脈階段運(yùn)輸巷道和穿脈巷道，礦體下盤(pán)掘進(jìn)穿脈巷道通達(dá)礦體，通過(guò)穿脈進(jìn)路在穿脈上方掘進(jìn)水平拉底巷道，在礦房中部布置通風(fēng)天井；使用淺孔崩礦，回采分層高3.3m，打向上中深孔一次崩礦，崩落的礦石由鏟運(yùn)機(jī)裝運(yùn)礦石進(jìn)入溜礦井，再由穿脈巷道中裝車運(yùn)至主溜井；回采礦石時(shí)礦房采用膠結(jié)充填，接頂采用砂漿加壓接頂，礦柱回采時(shí)采用水力充填回采。該方法提高礦石回采率，減少礦石貧化率，充分利用現(xiàn)有資源，有效控制地壓和地表沉陷、優(yōu)化礦區(qū)周圍環(huán)境的目的。

能夠提高礦產(chǎn)開(kāi)采產(chǎn)量的充填采礦方法 717     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠提高礦產(chǎn)開(kāi)采產(chǎn)量的充填采礦方法，選取平均厚度為45m的極厚礦體，礦房長(zhǎng)軸垂直走向布置，采場(chǎng)垂直礦體布置，分為礦房與礦柱，礦房長(zhǎng)度為礦體厚度；在脈外掘進(jìn)上、下盤(pán)沿脈階段運(yùn)輸巷道和穿脈巷道，礦體下盤(pán)掘進(jìn)穿脈巷道通達(dá)礦體，通過(guò)穿脈進(jìn)路在穿脈上方掘進(jìn)水平拉底巷道，在礦房中部布置通風(fēng)天井，使用淺孔崩礦，回采分層高3.3m，打向上中深孔一次崩礦，崩落的礦石由鏟運(yùn)機(jī)裝運(yùn)礦石進(jìn)入溜礦井，再由穿脈巷道中裝車運(yùn)至主溜井；回采礦石時(shí)礦房采用膠結(jié)充填，接頂采用砂漿加壓接頂，礦柱回采時(shí)采用水力充填回采。該方法提高礦石回采率，減少礦石貧化率，充分利用現(xiàn)有資源，有效控制地壓和地表沉陷、優(yōu)化礦區(qū)周圍環(huán)境的目的。

采礦環(huán)保工程用除塵效果好的除塵器 732     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦環(huán)保工程用除塵效果好的除塵器，包括殼體、吸風(fēng)機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)與集塵機(jī)構(gòu)，所述殼體的左側(cè)安裝有與其相適配的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)部且對(duì)應(yīng)吸風(fēng)機(jī)構(gòu)的位置安裝有除塵機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)壁的底部且對(duì)應(yīng)除塵機(jī)構(gòu)的位置安裝有集塵機(jī)構(gòu)，所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括安裝板、鼓風(fēng)機(jī)、集風(fēng)罩、進(jìn)氣管與出氣管，所述殼體的左側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)殼體、吸風(fēng)機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)與集塵機(jī)構(gòu)之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種采礦環(huán)保工程用除塵效果好的除塵器，方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上吸附的雜質(zhì)進(jìn)行刮除清理，因此保證了除塵器的清理效果，進(jìn)而保證了礦山環(huán)境的潔凈。

采礦廢水處理用一體機(jī) 1227     

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本發(fā)明提供一種采礦廢水處理用一體機(jī)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括脫水篩主體、旋流器主體，上述脫水篩主體包括儲(chǔ)水箱、脫水篩網(wǎng)板，上述儲(chǔ)水箱的出水口上連接有回流泵，上述回流泵遠(yuǎn)離上述儲(chǔ)水箱的一端與上述旋流器主體的進(jìn)料口連通，上述旋流器主體的物料出口連接有配料箱，上述配料箱的下側(cè)設(shè)有配料出口，上述配料出口位于上述脫水篩網(wǎng)板的上方，上述配料出口上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，上述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于控制上述配料出口的出料流量。本發(fā)明解決了現(xiàn)有采礦廢水處理用一體機(jī)，旋流器內(nèi)排出的細(xì)物料不能均勻與脫水篩上大物料均勻混合的問(wèn)題。

深海采礦水力提升管多場(chǎng)耦合非線性振動(dòng)預(yù)測(cè)方法 1229     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種深海采礦水力提升管多場(chǎng)耦合非線性振動(dòng)預(yù)測(cè)方法，涉及深海采礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：基于系統(tǒng)的能量分析，根據(jù)哈密頓變分原理建立管柱三自由度振動(dòng)控制方程；流體力采用vanderPol非線性振動(dòng)方程，通過(guò)耦合迭代求解得到提升硬管各點(diǎn)的渦激振動(dòng)時(shí)程響應(yīng)。該方法和實(shí)際模擬實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)高度吻合，證明了本方法的準(zhǔn)確性，為揭示深海采礦提升硬管振動(dòng)響應(yīng)奠定了方法基礎(chǔ)。

利用天然氣水合物分解氣輔助海底采礦舉升的方法及系統(tǒng) 1075     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用天然氣水合物分解氣輔助海底采礦舉升的方法及系統(tǒng)，屬于海洋資源開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，結(jié)合天然氣水合物開(kāi)采和海底礦物開(kāi)采過(guò)程，通過(guò)海底水合物開(kāi)采井采集甲烷氣，將采集的甲烷氣輸入高壓儲(chǔ)氣罐保壓，高壓儲(chǔ)氣罐與回收立管連接；同時(shí)海底采礦車進(jìn)行海底分布式礦物采集，將采集的海底礦物顆粒集中收集到中間倉(cāng)，中間倉(cāng)與回收立管連接，最終利用高壓甲烷氣的氣舉效應(yīng)將礦物顆粒輸送到海面綜合處理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)海底礦物的無(wú)泵提升作業(yè)，在海面平臺(tái)將礦物和甲烷氣進(jìn)行分離儲(chǔ)存和外輸；創(chuàng)新性結(jié)合兩種海底資源開(kāi)發(fā)過(guò)程，不僅使海底作業(yè)節(jié)能降耗，而且實(shí)現(xiàn)了海底采礦系統(tǒng)多功能應(yīng)用。

采礦用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 999     

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本實(shí)用新型涉及采礦轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種采礦用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置；包括底板，所述底板底部的四角均栓接有支腳架，所述支腳架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述底板頂部的前端開(kāi)設(shè)有避讓槽，所述底板的頂部栓接有U型板，所述U型板的右側(cè)壁栓接有滑軌,所述滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊；本實(shí)用新型通過(guò)避讓槽、U型板、滑軌、擋板、齒板、齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、手搖桿、軸承、限位筒、限位塊和限位銷的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的礦車在裝載煤炭時(shí)需要將煤炭舉的很高才能裝進(jìn)礦車內(nèi)，而在取出時(shí)又需要一點(diǎn)一點(diǎn)就煤炭取出，十分不方便，此采礦用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，具備了裝卸貨物方便的優(yōu)點(diǎn)，可以增加工作人員工作效率，同時(shí)降低工作人員的工作強(qiáng)度。

采礦用下井裝置 878     

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本實(shí)用新型涉及采礦施工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種采礦用下井裝置，包括牽引車，所述牽引車的左側(cè)栓接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述連接塊的內(nèi)部設(shè)置有插銷，所述連接塊的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)塊的頂部均沖壓有與插銷配套使用的插孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的左側(cè)設(shè)置有減震盒，所述減震盒的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與活動(dòng)塊配套使用的通孔，所述減震盒內(nèi)壁的兩側(cè)均栓接有兩個(gè)阻尼和兩個(gè)彈簧，所述減震盒的左側(cè)栓接有車廂，所述車廂的表面和內(nèi)部分別栓接有若干個(gè)防護(hù)鏈和座椅；本實(shí)用新型通過(guò)活動(dòng)塊、減震盒、阻尼和彈簧的設(shè)置，能夠降低車廂與牽引車的追尾力度，提高駕駛員與乘坐人員乘坐的舒適性。

基于在礦產(chǎn)開(kāi)采中對(duì)大直徑深孔空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V的方法 1136     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于在礦產(chǎn)開(kāi)采中對(duì)大直徑深孔空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V的方法，礦塊垂直礦體布置，礦房與礦柱均寬15m，長(zhǎng)度為礦體厚度，頂柱與底柱厚度均為5m；在礦房底部掘進(jìn)出礦穿脈，并在出礦穿脈內(nèi)向拉底巷道掘進(jìn)裝礦進(jìn)路，在礦房上部掘鑿巖硐室，在鑿巖硐室兩側(cè)沿礦體走向分別掘進(jìn)鑿巖硐室聯(lián)絡(luò)巷與回風(fēng)巷道，在礦房底部掘進(jìn)拉底巷道；回采工作分為回采礦房和回采礦柱；在礦房礦石全部出完后，用充填料一次膠結(jié)充填，待兩邊礦房采完并用充填料漿膠結(jié)充填并養(yǎng)護(hù)好充填體后，礦柱用礦房回采的方式回采，之后用充填料充填。該方法能夠提高礦石回采率，減少礦石貧化率，充分利用現(xiàn)有資源，有效控制地壓和地表沉陷、優(yōu)化礦區(qū)周圍環(huán)境的目的。

采礦液壓劈裂機(jī) 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦液壓劈裂機(jī)，本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，采礦液壓劈裂機(jī)包括：液壓箱，液壓箱右表面上端固定有固定板，且固定板內(nèi)部開(kāi)有貫通其上表面的放置槽，放置槽內(nèi)底部左右兩側(cè)均固定有兩根彈簧桿一，且放置槽內(nèi)部下端設(shè)有放置板一；本實(shí)用新型的有益效果在于：將蓋板向上打開(kāi)并把液壓劈裂機(jī)所需的線管纏繞在收卷軸上，隨后讓收卷電機(jī)通電并帶動(dòng)收卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，之后在收卷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下便會(huì)將線管進(jìn)行收卷，在完成收卷之后便可重新將蓋板向下關(guān)閉，以此，通過(guò)將液壓劈裂機(jī)所用線管進(jìn)行收卷纏繞，便于將線管集中收集進(jìn)行放置，便于后續(xù)對(duì)線管進(jìn)行搬運(yùn)，減輕工人對(duì)線管收卷的負(fù)擔(dān)。

基于在礦產(chǎn)開(kāi)采中的充填采礦方法 967     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于在礦產(chǎn)開(kāi)采中的充填采礦方法，礦塊垂直礦體走向布置，礦房寬度為40m，礦柱寬度為40m，階段高度50m，分3個(gè)分段，分段高為17m、17m、16m，先采礦房后采礦柱，采場(chǎng)底部結(jié)構(gòu)為塹溝出礦結(jié)構(gòu)；自礦柱下盤(pán)裝礦沿脈往上掘人行天井與上中段回風(fēng)巷道聯(lián)通，用YGZ?90中深孔鑿巖機(jī)在分段鑿巖巷道和拉底巷道內(nèi)鑿上向扇形炮孔，排距為1.5m，孔底距為1.2m~2m；在礦房礦石全部出完后，用充填料一次膠結(jié)充填，待兩邊礦房采完并用充填料漿膠結(jié)充填并養(yǎng)護(hù)好充填體后，礦柱用礦房回采的方式回采，之后用充填料充填。該方法能夠提高礦石回采率，減少礦石貧化率，充分利用現(xiàn)有資源，有效控制地壓和地表沉陷、優(yōu)化礦區(qū)周圍環(huán)境的目的。

能夠提高采礦中最小工作平臺(tái)寬度測(cè)定速度的方法 1053     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠提高采礦中最小工作平臺(tái)寬度測(cè)定速度的方法，按采掘設(shè)備類型、線路寬度，工作面上設(shè)施，安全通路寬度等因素予以確定，按下式計(jì)算：汽車運(yùn)輸時(shí)最小工作平盤(pán)寬度：Bmin=b+c+d+e+f+g鐵路運(yùn)輸時(shí)最小工作平盤(pán)寬度：Bmin=b+c₁+d₁+e₁+f+g。該方法能夠?qū)⒐ぷ髌脚_(tái)設(shè)計(jì)到合理的尺寸，使得開(kāi)采更加方便，減少修筑成本，并且能夠最大化地開(kāi)采礦產(chǎn)，解決了現(xiàn)有露天采礦時(shí)對(duì)于采礦的平臺(tái)寬度設(shè)計(jì)不合理，在開(kāi)采一段時(shí)間后，容易造成設(shè)備與其他部件出現(xiàn)干涉，造成移動(dòng)不方便，甚至出現(xiàn)塌陷的問(wèn)題。

集成液力與空氣提升的深海采礦提升系統(tǒng) 1220     

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本發(fā)明屬于深海采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種集成液力與空氣提升的深海采礦提升系統(tǒng)。本發(fā)明包括海面采礦船、礦物存儲(chǔ)容器、提升立管、液力提升源；所述提升立管由礦物存儲(chǔ)容器向上敷設(shè)至海面采礦船，并在液力提升源的驅(qū)動(dòng)下將混合物由礦物存儲(chǔ)容器向海面采礦船輸送；在海面采礦船安裝有空氣壓縮容器，在提升立管上設(shè)有上管道接入點(diǎn)和空氣注入管，所述空氣注入管一端連接于上管道接入點(diǎn)，另一端連接于空氣壓縮容器的出口。本發(fā)明的有益效果是：無(wú)需大幅度增加液力提升源的功率和數(shù)量，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，并節(jié)約了輸入能量。提升立管等管道采用柔性管道，更能適應(yīng)惡劣海況環(huán)境下的海底采礦工作。

在礦產(chǎn)開(kāi)采中的充填采礦方法 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在礦產(chǎn)開(kāi)采中的充填采礦方法，礦塊垂直礦體布置，礦房與礦柱均寬15m，長(zhǎng)度為礦體厚度，頂柱與底柱厚度均為5m；在礦房底部掘進(jìn)出礦穿脈，并在出礦穿脈內(nèi)向拉底巷道掘進(jìn)裝礦進(jìn)路，在礦房上部掘鑿巖硐室，在鑿巖硐室兩側(cè)沿礦體走向分別掘進(jìn)鑿巖硐室聯(lián)絡(luò)巷與回風(fēng)巷道，在礦房底部掘進(jìn)拉底巷道；回采工作分為回采礦房和回采礦柱；在礦房礦石全部出完后，用充填料一次膠結(jié)充填，待兩邊礦房采完并用充填料漿膠結(jié)充填并養(yǎng)護(hù)好充填體后，礦柱用礦房回采的方式回采，之后用充填料充填。該方法能夠提高礦石回采率，減少礦石貧化率，充分利用現(xiàn)有資源，有效控制地壓和地表沉陷、優(yōu)化礦區(qū)周圍環(huán)境的目的。

升降式采礦機(jī)支架 971     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種升降式采礦機(jī)支架，包括工作平臺(tái)、支撐腿、萬(wàn)向輪、支撐腳、X方向滑軌、X方向滑塊、Y方向滑軌和Y方向滑塊，所述工作平臺(tái)的底部設(shè)置有四個(gè)均勻分布的固定座，所述固定座的下方均設(shè)置有支架，所述支架包括支架伸縮端和支架固定端。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)在采礦機(jī)支架的底部設(shè)置萬(wàn)向輪，方便整個(gè)機(jī)架的位移，即方便采礦機(jī)的移動(dòng)，同時(shí)在支架的一側(cè)設(shè)置有可伸縮的固定支架，固定支架底部的固定腳可將這個(gè)機(jī)架穩(wěn)定的固定在地面上，防止設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備發(fā)生偏移或倒塌；采礦機(jī)主體通過(guò)X方向滑軌和Y方向滑軌，方便精確的定位采礦機(jī)主體需采礦的位置，能提高采礦機(jī)的采礦效率。

分步充分采礦的方法 675     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分步充分采礦的方法，所述采礦方法包括三大步驟，分別是：自然采礦、封堵通道和再次采礦，其中，自然采礦通過(guò)常規(guī)的、正常的采礦方法進(jìn)行開(kāi)采，這樣會(huì)形成一些無(wú)法開(kāi)采和未完全滲透的區(qū)域，稱之為未滲透區(qū)域，并且會(huì)在可開(kāi)采區(qū)域產(chǎn)生滲流通道，在自然采礦完成后，封堵通道，將膠凝材料通過(guò)浸取液入口注入，膠凝材料固在滲流通道內(nèi)，即將浸取液之前的通道大部分或全部封堵了，最后，再次進(jìn)行采礦，通過(guò)浸取液入口再次注入浸取液，浸取液將無(wú)法通過(guò)之前的滲透通道進(jìn)行流動(dòng)，只能向未滲透區(qū)域流動(dòng)，形成新的滲流通道，因此就可對(duì)未滲透區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采礦，循環(huán)上述步驟，即可提高礦藏的開(kāi)采率。

多金屬硫化物采礦鏟 804     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海底采礦機(jī)械——多金屬硫化物采礦鏟,它由桁架式主梁、鏟斗、鏟齒、齒靴、前限位板、后限位板、前牽引結(jié)和后牽引結(jié),以焊接、緊固件連接等方式組成一個(gè)整體。采礦船上的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)組通過(guò)鋼絲繩給采礦鏟提供動(dòng)力,使采礦鏟能在水平和傾斜面上都能采集多金屬硫化物礦。每鏟采礦完成后,鋼絲繩將采礦鏟提出水面,打開(kāi)側(cè)門(mén),鏟斗傾斜一定角度,將多金屬硫化物礦傾倒在船上的運(yùn)礦車內(nèi)。以海深4000m為例,單鏟采礦用時(shí)1h(含輔助時(shí)間),單鏟采礦約200t,一臺(tái)多金屬硫化物采礦鏟的使用壽命在10年以上。

井下采礦使用的脈沖水槍采礦設(shè)備 1151     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種井下采礦使用的脈沖水槍采礦設(shè)備，包括運(yùn)轉(zhuǎn)箱以及設(shè)置于所述運(yùn)轉(zhuǎn)箱下側(cè)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)轉(zhuǎn)箱前側(cè)設(shè)有鉆取機(jī)構(gòu)、噴射機(jī)構(gòu)、接料機(jī)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)合了鉆取設(shè)備和噴射頭，在行進(jìn)中同步進(jìn)行鉆孔和高壓噴射，有效的提高了采取效率，在高壓水槍噴射上使用了脈沖式的噴射模式，經(jīng)過(guò)裝置內(nèi)部增壓后，使用了高頻次的沖擊，極大的減小了被沖下的礦石體積，減少了后續(xù)工序的壓力，且高頻的沖擊模式對(duì)比傳統(tǒng)中一直開(kāi)啟的沖擊水槍，極大的減少了水的使用量，從而減少了水量消耗及減少了積水風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了處理過(guò)程自動(dòng)化，大大提高了處理效率，節(jié)省了勞動(dòng)力，降低了水槍采礦成本。