本實用新型涉及冶金設備領域的一種修長增壓型氣動霧化噴嘴,包括裝置本體,所述裝置本體包括進出水管路,所述進出水管路的一端配合設置有氣液接頭組件,所述進出水管路的另一端配合設置有噴嘴組件,所述進出水管路內部配套設置有分流組件,所述進出水管路外部的一側還配合設置有保護套,該實用新型內部結構簡單,便于工作人員進行安裝及拆卸,同時在使用時僅僅只需要注入加壓空氣與水源即可完成噴射或噴灑效果,同時在使用壽命增加,減少了故障發(fā)生率。
本實用新型公開了一種用于車磨成形機壓力塊的通用治具。該裝置屬于粉末冶金技術領域,解決了現(xiàn)有技術中治具加工精度低、穩(wěn)固性差、清潔度低的問題,包括圓輥、治具以及壓力塊,壓力塊與治具之間通過螺絲結構連接,螺絲結構包括依次等間距分布的第一螺絲組合、第二螺絲組合、第三螺絲組合以及第四螺絲組合。本實用新型在壓力塊中部設置密集螺絲,保證壓力塊位置的固定,從而保證車削精度,在中部兩側分別設置不同的螺絲組合,使中部受力逐漸向兩端過渡,避免產(chǎn)生剪應力,從而損壞壓力塊,通過設置清潔結構,使壓力塊在車削過程中產(chǎn)生的碎屑被吸附于磁條,防止壓力塊表面碎屑堆積,造成加工精度的下降。
本實用新型公開了一種變量泵滑塊。該裝置屬于粉末冶金技術領域,解決了現(xiàn)有技術中滑塊不便于內部空間形狀調整、連接緊密性差、供油不均的問題,包括滑塊本體,本體中部圓形軸孔,本體底端設有第一連接結構,上端設有第二連接結構,第一連接結構包括支桿、直角梯形臺以及弧形臺,第二連接結構包括設于本體軸線上的弧形槽,弧形槽一側設有L形臺,另一側設有弧形凸臺。本實用新型通過分別設置L形臺和弧形凸臺,使滑塊在運轉過程中,依據(jù)變量泵不同的測試需求,偏轉出不同空間形狀,利用第一U和第二U形槽,使滑塊在設定時間內結構穩(wěn)定,設置進油孔,使機油順暢滑動,利用弧形切口,避免機油充盈過渡,令供油平衡化。
方便維護的臺車,涉及冶金設備技術,包括臺車體,臺車體內連接主梁,在主梁上設置多個隔熱件,在臺車體的兩側分別連接欄板,在主梁的端部設置豁口,多個隔熱件包括中間隔熱件和端部隔熱件,中間隔熱件包括倒U形的中間支撐件,在中間支撐件的兩端一體設置向內彎曲的限位件,中間支撐件設置在主梁上并由限位件進行限位;端部隔熱件呈倒U形,端部隔熱件設置在主梁的豁口處并通過U形插銷固定。安裝時,中間隔熱件一個一個串在主梁上,由于端部隔熱件沒有底部的限位件,從上往下直接擱置在豁口處并通過U形插銷進行安裝固定。維護時,只要拆下U形插銷即可提起端部隔熱件,將中部隔熱件取下,免去了欄板拆卸,降低勞動強度,提高效率。
新型芯棒成型機構,涉及粉末冶金機械,尤其涉及芯棒的成型機構。提供了一種結構簡單,方便內臺階成型的新型芯棒成型機構。所述固定板上設有中孔,所述芯棒垂直升降活動連接在所述中孔內,所述芯棒的中心線和中孔的中心線一致;所述滑塊的內側為圓弧塊,所述中孔呈上大下小的臺階孔一,所述中孔的大臺階孔內設有活動套,所述活動套的中心具有上大下小的臺階孔二,所述圓弧塊設在所述活動套的大臺階孔內。還包括感應開關,所述感應開關控制所述滑塊。通過減少模架結構來降低模架高度,降低了機床重心和生產(chǎn)成本。
無沖擊雙層卸灰閥,涉及冶金行業(yè)的卸灰閥結構,包括動力裝置和兩組閥組,每組閥組均包括閥體、閥座、轉軸、橡膠密封件;兩根轉軸的一端通過彈簧連接,兩根轉軸的另一端分別連接曲柄,每個曲柄的另一端分別連接從動輪;動力裝置連接凸輪,凸輪的輪廓包括不對稱設置的打開側弧形面和關閉側弧形面,打開側弧形面的半徑由一端向另一端逐漸變小,關閉側弧形面的半徑由一端向另一端緩慢逐漸變小,控制彈簧緩慢復位,打開側弧形面的大端半徑與關閉側弧形面的大端半徑相等并且連接,打開側弧形面的小端半徑與關閉側弧形面的小端半徑相等并且連接。閥座在關閉時,凸輪與從動輪完全接觸,閥座在彈簧拉力作用下緩慢的關閉,延長了橡膠密封件的使用壽命。
本實用新型公開了一種新型氧槍刮渣器,屬于冶金設備附件技術領域。包括本體框架、底座、小車甲及小車乙,小車甲及小車乙之間設有氧槍,小車甲的右端設有刮刀環(huán),小車乙的左端設有刮刀環(huán),兩個刮刀環(huán)閉合形成整刮刀環(huán),所述刮刀環(huán)上固定連接有若干刮刀,所述小車甲的左端及小車乙的右端均與連桿的一端鉸接,所述連桿的另一端與所述本體框架鉸接,所述連桿的中部與氣缸的活塞桿鉸接,所述氣缸的另一端與底座鉸接。本實用新型結構新穎、簡單,兩輛小車內端均設置有刮刀環(huán)和刮刀,刮渣時,兩輛小車相向運動,首先利用刮刀對氧槍的粘渣進行切割擠壓,使粘渣的強度大大降低,然后利用刮刀環(huán)對粘渣進行進一步的擠壓清理,因此除渣效果好,維護方便。
本實用新型涉及冶金煉鐵技術領域的一種高爐水渣處理循環(huán)系統(tǒng),水處理系統(tǒng)的出口通過第三主管道與循環(huán)水箱的進口連接,循環(huán)水箱的出口直接與渣?;商紫到y(tǒng)的進水口連接;第一主管道和第二主管道為雙層管道;雙層管道包括內置熱風層和外置水冷層;外置水冷層通過第四主管道與渣粒化成套系統(tǒng)的進水口連接;水處理系統(tǒng)的兩側還設置有第五主管道,第五主管道直接與副風機系統(tǒng)的進風口連接,副風機系統(tǒng)的出風口直接與第一主管道連接;該實用新型能夠同時對渣?;商紫到y(tǒng)工作時產(chǎn)生的廢氣及其廢水進行循環(huán)再利用處理,延長熱煙氣管道的壽命,避免經(jīng)常更換,通過能夠減少二次污染,提高生產(chǎn)效率,有利于保護環(huán)境。
本實用新型公開了一種自動吹粉裝置。該裝置屬于粉末冶金技術領域,解決了現(xiàn)有技術中裝置吹除不徹底、效率低、適用性窄的問題,包括機架,機架表面鋪設有上料架,背面設有多個集粉抽屜,上料架表面搭設有防塵罩,防塵罩內設有用于吹除產(chǎn)品表面粉末的氣管,氣管頂部與供氣結構相連接,側部與驅動結構相連接。本實用新型利用全封閉氣缸橫向掃描吹除產(chǎn)品表面粉末,令產(chǎn)品吹除徹底,同時采用自動吹除方式,大幅提升吹除速度,利用馬達螺桿驅動裝置控制吹粉高度,從而使不同尺寸的產(chǎn)品均能夠自如清除,令使用范圍得到進一步擴大。
一種開關控制精確的電液動平板閘門,涉及一種廣泛應用于工程機械、鋼鐵冶金行業(yè)的平板閘門。包括閘體、閘板,閘板可滑動式設置在閘體內,在閘體的兩側分別設置一油缸,各油缸的一端分別固定在閘體上,各油缸的另一端分別連接在閘板開啟方向的一端,在閘體的一端設置電機、油罐,油罐通過管道分別與兩個油缸連接;在其中一個油缸的一側設置位移傳感器、與位移傳感器連接的量桿,位移傳感器、量桿固定在油缸的缸筒外側壁,在量桿的一側設置一與之平行的連接桿,在油缸的伸縮端固定連接一連接板,連接桿的一端與所述連接板固定連接,連接桿的另一端連接一磁環(huán),磁環(huán)穿置在所述量桿上。使用本閥門,操作工更直觀的了解工況,從而提高工作效率。
本實用新型涉及冶金行業(yè)的燒結機臺車技術,包括機體,在機體內布置若干組篦板,每組篦板由8~16根篦條組成,相鄰篦條相互連接,并留有通風縫隙。本實用新型將多根篦條組成一體形成篦板,減輕安裝、更換勞動強度,減少因篦條更換影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)象;燒結機的自動化連續(xù)生產(chǎn)將進行得更為順利。即使個別篦條的局部位置出現(xiàn)過燒損壞情況,也不會造成整根篦條脫落,仍能繼續(xù)生產(chǎn);同時,篦條散熱快,一旦出現(xiàn)局部燒結料過燒,同一篦板上的篦條將及時地將大量的熱量傳導到整個篦板上,降低了局部溫度過高處的熱負荷,避免了燒損情況的發(fā)生,提高了篦條的壽命,能有效防止單根篦條掉頭脫落,造成漏料漏風現(xiàn)象,為生產(chǎn)提供可靠的保障。
本實用新型涉及一種燒結機用刮料刀,是設置在燒結機尾部和單輥破碎機之間的設備,屬于冶金燒結設備技術領域,本實用新型利用料磨料的原理,將短鋼坯作為刮料刀斜插在設置的斜插方格內,鋼坯上表面凸凹結構在運行中可形成很好的一層料磨料層,抗磨性能得到提高,使用壽命大大延長,在運行中不會發(fā)生斷裂事故;方格箱型結構使抗彎防變形能力增強;采用耐火材料填充方格箱體,有效地保護所有的焊縫,不受高溫熱變的影響;多個均勻分布的短鋼坯截面積大,長度短,抗彎抗沖擊能力增強,而且更換也非常方便,本實用新型具有很強的實用性,有利于提高燒結生產(chǎn)效率。
單錐孔三角槽式合金溜槽內襯,涉及冶金高爐布料溜槽內部襯板裝置,包括若干個弧形鋼基體,每個鋼基體的內側分別沿長度方向連體設置凸臺,每個鋼基體的內側分別設置若干個硬質合金塊,每個硬質合金塊朝向鋼基體的一端分別設置與凸臺相配合的凹槽;每個硬質合金塊上分別設置柱銷孔,每個柱銷孔內分別穿置柱銷,每根柱銷的一端大于另一端,每根柱銷的大頭端分別設置在硬質合金塊遠離鋼基體的一側,每根柱銷的小頭端分別穿過凹槽與凸臺固定連接。本實用新型由錐形柱銷將鋼基體與若干個硬質合金塊固定連接,其整體應力被分布到各個小塊上,避免了因溫度高、溫差變化大、應力集中等因素而導致的斷裂現(xiàn)象。具有較好的耐磨性、耐高溫、抗沖刷性。
抗拉防腐移動設備用軟電纜。涉及一種抗拉防腐移動設備用軟電纜。包括線芯,線芯外依次設有繞包層、鍍錫銅絲屏蔽層、無紡布繞包層和硅橡膠護套。本實用新型的電纜適用于野外、線路、電器儀表、電子設備及自動化裝置的電力、化工、冶金、港口、貨場、礦山等行業(yè)掛纜,拖纜安全使用,產(chǎn)品具有特別柔軟、抗拉、耐高低溫、耐酸堿腐蝕、耐老化、抗耐高脈沖起動電流等特性。
本實用新型公開了一種用于車窗升降電機的雙聯(lián)齒輪,包括第一齒輪、第二齒輪、第一齒輪齒、第二齒輪齒和中心孔,所述第一齒輪均勻設置有10個第一齒輪齒,第二齒輪上均勻設置有8個第二齒輪齒,所述第一齒輪一側連接有第二齒輪,且第一齒輪與第二齒輪為一體化結構,所述第一齒輪與第二齒輪共設置有一個中心孔,所述第一齒輪齒與第二齒輪齒交錯排列,均不對稱。該用于車窗升降電機的雙聯(lián)齒輪粉末冶金工藝和專用壓制模具一次成型的整體式結構,中間不設置分隔墊圈,不僅節(jié)省大量資源,而且生產(chǎn)工藝更加簡單,生產(chǎn)效率大大提高,雙聯(lián)齒輪結構更加緊湊,連接強度更高,具有更穩(wěn)定的傳動性能。
本實用新型涉及粉末冶金領域的一種高精度閥座弧邊一次成型模具,包括下模組件,下模組件上配合設置有陰模,陰模呈圓柱形設置,陰模的中心位置設置有通孔,陰模的外周設置有配合設置有固定臺階,陰模的上表面還配合設置有螺栓連接孔,陰模的中心位置設置有鑲套,鑲套呈圓形設置,鑲套直接安裝在通孔內,鑲套呈中空形狀設置,鑲套的內壁上縱向設置有凸模,凸模設置有若干組,凸模與凸模之間設置有外徑成型槽;該實用新型能夠使得閥座外周的圓角一次性成型,避免再進行二次車削臺階,提高工作效率,降低成本。
本實用新型公開了一種新型的耐高溫電纜,該電纜導體采用鍍錫銅絲,導體表面絕緣為聚四氟乙烯,采用銅帶屏蔽,設有引流線,繞包材料與填充材料都為玻璃絲,內護套采用四氟乙烯-乙烯共聚物,外設有鋼帶鎧裝,再擠硅橡膠外護套。該電纜具有較強的耐高溫、耐電壓、耐腐蝕、阻燃和抗干擾等性能,完全符合耐高溫電纜的性能要求。適用于直流額定電壓450/750V及以下輸電系統(tǒng)作供電電纜或電氣連線。該產(chǎn)品主要應用于新建、擴建電廠、送變電工程、石化行業(yè)、冶金系統(tǒng)、鋼鐵企業(yè)、高層建筑等高溫環(huán)境下的輸電線路安裝,用途比較廣泛??蓭磔^好的社會效益和經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及粉末冶金技術領域內的一種新型減震密封活塞總成,包括總成本體,所述總成本體套裝設置于活塞桿上,所述總成本體的內壁與活塞桿的外壁相貼合,所述總成本體上配合設置有限位底座,所述限位底座內側對應活塞桿設置有密封結構,所述限位底座與活塞桿之間配合設置有減震組件,所述活塞桿的外部還套裝設置有從動組件,該活塞本體內部結構簡單,增加了總成本體對活塞桿的減震效果,同時保證了對活塞桿的密封性,活塞桿在工作時,還可對活塞桿進行加速。
本實用新型涉及一種重質氧化鋅生產(chǎn)用的收塵裝置,屬于冶金領域,包括安裝殼體,所述安裝殼體上設置有出風口,所述安裝殼體內設置有若干與所述出風口相連通的倒錐臺筒體,若干所述倒錐臺筒體下方延伸至安裝殼體外側壁,若干所述倒錐臺筒體圍合形成進料通道,所述倒錐臺筒體的側壁且靠近頂部的位置設置有與所述進料通道相連通的進風管,所述進風管與倒錐臺筒體的內側壁相切,所述安裝殼體的側壁設置有進料口。本實用新型具有提高收塵效率的效果。
本實用新型公開了粉末冶金技術領域的一種帶中位法蘭齒輪成型模具。該模具包括從上而下依次設置的上沖組、中模、下沖組和芯棒,中模內設有圓形型腔,上沖組包括中空的上一沖,上一沖的中空腔內套接有上二沖,下沖組包括中空的下一沖,下一沖的中空腔內套接有下二沖;下二沖和上二沖均設置為中空結構,下二沖的中空腔內設有能夠穿入上二沖中空腔的芯棒;中模型腔內位于上一沖和下一沖之間留有用于沖壓法蘭的第一間距,上一沖下端的空腔內壁設有上齒輪模,下一沖上端的空腔內壁設有下齒輪模,上一沖下端面和上二沖下端面間留有壓制上齒輪的上間距;下一沖上端面和下二沖上端面間留有壓制下齒輪的下間距。本實用新型的優(yōu)點是提高工作效率。
本實用新型公開了一種汽車變量泵轉子。該裝置屬于粉末冶金技術領域,解決了現(xiàn)有技術中轉子變量效果差、密封性差、精度低的問題,包括轉子基體,基體中部設有軸孔,軸孔外側設有多個葉片槽,葉片槽之間設有置于基體外緣且沿豎直方向突出的凸臺,葉片槽均由兩個平面以及連接平面的弧面組成,平面由基體內部向凸臺端部伸出,形成矩形插口,弧面開口背離軸孔,凸臺包括弧形凸臺,弧形凸臺中部設有弧形凹段。本實用新型通過設置多個葉片槽,實現(xiàn)變量效果,同時葉片槽深度大于一般葉片槽深度,保證了葉片旋轉的穩(wěn)定性,在轉子偏心距一定的條件下,將多個葉片槽之間的間隔設置為不同的間距,使轉子偏心位置發(fā)生改變,從而達到改變泵排量的目的。
高速熱軋線材生產(chǎn)線圈線曲行輸送控冷輥道,屬于冶金機械設備技術領域。包括電動機、齒輪箱、固定支架、萬向聯(lián)軸器、圓臺形輥子、風冷系統(tǒng),電動機帶動齒輪箱通過萬向聯(lián)軸器驅動連接安裝在固定支架上的圓臺形輥子,圓臺形輥子分組交錯換向安裝在固定支架上,每一輥組的圓臺形輥子的錐度方向相同,相鄰輥組的圓臺形輥子的錐度方向相反,兩相鄰輥組之間設有圓柱形過渡輥。本實用新型結構合理簡單,生產(chǎn)制造或用于在線生產(chǎn)設備改造容易,成本低,安裝、調整方便快捷。其上運行的線圈,以邊斜前進,邊滑移,邊旋轉,運行至拐點處變換方向前進,形成Z字型線圈運行軌跡,實現(xiàn)線圈的均勻冷卻和正常自動輸送,有很好的推廣應用前景。
本實用新型公開了一種自動配料設備的原料供料裝置,其特征在于:包括原料倉和雙螺旋輸送機,原料倉為上端為柱體下端為錐體的中空結構;在錐體下方安裝雙螺旋輸送機,雙螺旋輸送機包括上下平行設置的兩個螺旋輸送片,分別由兩個電機單獨驅動,兩個螺旋輸送片共同連接到物料出口。本實用新型的自動配料設備的原料供料裝置,垂直式料桶,水平攪拌出料不架橋;雙螺旋螺旋供料輸,可任意控制出料速度;提高生產(chǎn)效率、快速精確供料。配備該原料供料裝置的自動配料設備特別適用于橡膠、化工、冶金、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的自動配料運用。
五防儀表專用電纜,屬于電纜技術領域。主要由銅芯導體外繞包雙層云母耐火層、擠包聚全乙丙烯絕緣層的絕緣線芯對絞的線組和線組對絞構成的纜芯,線組上設有金屬塑帶繞包分相屏蔽層、繞包阻水層和導流線,纜芯上設有阻水填充繩、繞包阻水層、金屬塑帶繞包總屏蔽層、總導流線,在總屏蔽層上設置內、外護套和鎧裝隔氧層,鎧裝隔氧層設置在內、外護套中間。本實用新型結構合理簡單,生產(chǎn)制造容易,使用性能好。具有防鼠、防白蟻、防火、防爆、防水的性能??蓮V泛應用于冶金、能源、電力、紡織、化工、醫(yī)藥、食品等領域自動化控制系統(tǒng)的信號傳輸、檢測儀器、儀表的連接,有很好的推廣應用價值。
本實用新型涉及工業(yè)冶金領域內的一種鋼坯生產(chǎn)用熱送托輥,包括托輥本體,托輥本體通過驅動裝置進行驅動,所述托輥本體包括用于與驅動裝置相連接的驅動轉軸,所述驅動轉軸的一端與傳動軸相連接,該傳動軸與驅動轉軸的相接處配合設置有連接襯套,所述傳動軸的兩端配合設置有軸承支撐機構,所述傳動軸的外部還套裝設置有輥子組件;該實用新型有效防止托輥本體發(fā)生空轉現(xiàn)象,同時增加了驅動裝置與傳動軸之間連接的穩(wěn)定性,保證了托輥本體工作的穩(wěn)定性。
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