光催化氧化氨氣的方法 182     

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本發(fā)明提供了一種光催化氧化氨氣的方法，屬于光催化領(lǐng)域。所述方法包括：采用磷酸銀作為催化劑在可見光下催化氧化氨氣。本發(fā)明提供的方法使用磷酸銀作為催化劑，該催化劑在可見光下催化氧化氨氣的性能優(yōu)異，對于氨氣的體積濃度為50ppm的待處理含氨氣體，在可見光下光催化10min氨氣轉(zhuǎn)化率在50％以上，在可見光下光催化75min氨氣轉(zhuǎn)化率達75％以上，使得本發(fā)明提供的方法大規(guī)模應(yīng)用前景良好。磷酸銀作為催化劑其制備所需的原料簡單，制備方法容易且可重復(fù)性好，這降低了本發(fā)明提供的光催化氧化氨氣的方法的成本。

醋酸鈉固液混合物離心分離再結(jié)晶設(shè)備 266     

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本實用新型公開了一種醋酸鈉固液混合物離心分離再結(jié)晶設(shè)備，包括底板，所述箱體的頂部固定安裝有電機，所述箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有加熱板，所述攪拌桿表面的底部固定安裝有清刮組件，所述冷卻箱的前側(cè)固定安裝有冷卻組件。本實用新型通過電機、攪拌桿、攪拌軸和加熱板的設(shè)計，啟動電機，電機在轉(zhuǎn)動的時候帶動攪拌桿和攪拌軸進行轉(zhuǎn)動，從而對進入到箱體內(nèi)部的醋酸鈉溶液進行攪拌加熱，攪拌桿和攪拌軸一直在對醋酸鈉溶液進行攪拌，在加熱板對醋酸鈉溶液進行加熱的時候，能夠讓醋酸鈉溶液受熱均勻，從而更好的對醋酸鈉溶液加熱濃縮，通過清刮組件的設(shè)計，從而可以對箱體內(nèi)部上殘留的醋酸鈉溶液進行刮除。

操作離心分離器的方法 661     

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提供了一種操作離心分離器(1)的方法。該方法包括：將要分離的液體混合物供應(yīng)(101)到所述離心分離器(1)的入口(14)，將所述液體混合物分離(102)成至少一種分離的液體成分和分離的污泥成分，從所述離心轉(zhuǎn)子(4)的至少一個液體出口(7，8)排放(103)至少一種分離的液體成分，從所述分離器的離心轉(zhuǎn)子(4)周圍的所述空間(3)中除去(104)氣體，以在所述空間(3)中獲得低于大氣壓的壓強；以及將分離的污泥成分從布置在所述離心轉(zhuǎn)子(4)的外圍的至少一個污泥出口(9)排放(107)到由框架(2)界定的所述空間(3)，其中所述排放(107)是在所述離心轉(zhuǎn)子(4)周圍的所述空間(3)中的所述低于大氣壓的壓強在預(yù)設(shè)壓強區(qū)間ΔP內(nèi)時執(zhí)行。

凈化煙氣用催化燃燒裝置 226     

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本實用新型的凈化煙氣用催化燃燒裝置，屬于催化燃燒的技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、燃燒罐和排煙檢測機構(gòu)，燃燒罐設(shè)置于底座的頂面，燃燒罐的外壁上端連接排煙檢測機構(gòu)，排煙檢測機構(gòu)包括排煙管，排煙管的一端連接燃燒罐，排煙管的內(nèi)部連接煙氣檢測模塊，排煙管的另一端連接殼體，殼體的內(nèi)表面連接電機，電機輸出軸連接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外表面平行設(shè)有連桿，兩個連桿的另一端分別鉸接橡膠密封盤，兩個橡膠密封盤的外表面分別連接限位桿，限位桿連接殼體的內(nèi)壁，相鄰一側(cè)的限位桿之間的殼體內(nèi)壁分別設(shè)有第一排煙通道和第二排煙通道，第二排煙通道通過回?zé)煿苓B接燃燒罐的頂面，本實用新型的有益效果是不僅可以提高設(shè)備的凈化效果，同時還提高了設(shè)備的排放效果。

活性炭吸附除塵箱 274     

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本實用新型公開了一種活性炭吸附除塵箱，包括箱體、進風(fēng)口、風(fēng)機和出風(fēng)口，箱體空腔內(nèi)從左側(cè)至右依次固定連接有活性炭吸附層和過濾網(wǎng)，活性炭吸附層和過濾網(wǎng)貫穿于箱體，箱體頂端設(shè)置有電機，電機的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪表面固定連接有圓形滑塊，圓形滑塊表面套設(shè)有滑槽件，滑槽件滑動連接于圓形滑塊且下表面中部垂直固定有連接桿，連接桿延伸至箱體內(nèi)且與箱體滑動連接，連接桿一端固定連接有疏通清潔塊，疏通清潔塊貼合于過濾網(wǎng)，箱體內(nèi)壁底端設(shè)置有卸塵盒，卸塵盒位于過濾網(wǎng)右側(cè)；本實用新型通過設(shè)置過濾網(wǎng)的清潔機構(gòu)，使得除塵箱可以直接對過濾網(wǎng)進行自動化疏通清潔工作，無需拆卸再安裝，操作便捷，有效的提高了除塵箱使用時的便捷度。

建筑梁柱混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)線 712     

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本發(fā)明公開一種建筑梁柱混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)線，包括混凝土攪拌站、混凝土運輸系統(tǒng)、布料裝置、模臺、設(shè)在布料機下方的振動裝置和設(shè)在模臺上的模具，混凝土運輸系統(tǒng)將混凝土運輸至布料裝置上，布料裝置用于將混凝土運輸至振動臺上方并將混凝土自動布置到模臺上的模具內(nèi)，振動裝置對安裝在模臺上的模具里的物料進行震實。本發(fā)明中生產(chǎn)線的整體流程是：混凝土攪拌—運輸系統(tǒng)運輸—布料機布料—振動裝置對模具里的鋼筋混凝土進行震實—混凝土養(yǎng)護凝結(jié)成混凝土預(yù)制構(gòu)件。本發(fā)明將上述建筑梁柱混凝土預(yù)制構(gòu)件的整個生產(chǎn)過程結(jié)合在一起，因此，可以利用機器代替人工完成大部分操作，具有更高的效率，可以節(jié)省人力物力。

鉑鐵合金催化劑及其制備方法和在VOCs催化氧化中的應(yīng)用 394     

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本發(fā)明公開了一種鉑鐵合金催化劑及其制備方法和在VOCs催化氧化中的應(yīng)用。鉑鐵合金催化劑由鉑鐵合金納米顆粒分散負載在活性三氧化二鋁表面構(gòu)成，其制備方法為將鉑源和鐵源通過液相法混合后，添加至碳質(zhì)還原劑表面，揮發(fā)脫除溶劑后，在保護氣氛下，對前驅(qū)體混合物施加超短電流脈沖進行還原反應(yīng)，還原反應(yīng)完成后迅速淬火至室溫，得到鉑鐵合金納米顆粒；將鉑鐵合金納米顆粒與活性氧化鋁溶膠混合后，破乳沉淀，離心分離，真空干燥，即得。該催化劑中鐵鉑比例高，成本低，且用于VOCs催化氧化，兼具有低溫催化活性高，且長期使用穩(wěn)定性好等特點。

廢氣催化氧化裝置 513     

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本實用新型涉及一種廢氣催化氧化裝置，主要適用于涂裝、印刷、化工生產(chǎn)及制藥等行業(yè)的VOCs處理，裝置包括換熱器、橫穿連通換熱器的進氣管路，換熱器上方依次設(shè)有上層加熱器室、上層催化劑室、下層加熱器室和下層催化劑室，進氣管路出口處設(shè)有廢氣管路，廢氣管路由下至上從上層加熱器室頂部進入，依次穿過上層催化劑室、下層加熱器室、下層催化劑室和換熱器中，與排放管路相連。廢氣進入換熱器預(yù)熱后，進入上層加熱器室內(nèi)繼續(xù)升溫，達到啟燃溫度后進入上層催化劑室內(nèi)反應(yīng)，小部分難反應(yīng)的廢氣進入下層加熱器室內(nèi)繼續(xù)升溫后，進入下層催化劑室內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)，解決了催化劑暫時失活、部分有機物排放超標(biāo)的問題，提高了催化氧化的凈化效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

圓陰井內(nèi)壁混凝土涂抹裝置 234     

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本發(fā)明涉及一種圓陰井內(nèi)壁混凝土涂抹裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中在進行滿焊時，板材容易變形，傳統(tǒng)的夾具不易調(diào)整的問題；其解決的技術(shù)方案是:包括混凝土涂抹裝置，儲料桶以及涂抹驅(qū)動機構(gòu)，所述混凝土涂抹裝置與儲料桶轉(zhuǎn)動連接，所述涂抹驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁做圓周運動，同時，同一水平位置至少一圈圓周運動后，所述涂抹驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動；當(dāng)混凝土涂抹裝置圓周運動時接觸到圓陰井內(nèi)壁的突出端時，所述涂抹驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置做反向圓周運動，當(dāng)混凝土涂抹裝置與突出端至少接觸次后，所述涂抹驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動；本發(fā)明構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)巧妙，實用性強。

混凝土澆筑施工防離散裝置 1007     

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本發(fā)明公開了一種混凝土澆筑施工防離散裝置，包括支撐裝置，所述支撐裝置的頂部設(shè)有驅(qū)動裝置、提升裝置和防離散機構(gòu)；通過防離散機構(gòu)、拼接裝置、卡接裝置、受力裝置、翻轉(zhuǎn)裝置的配合，使人們能夠?qū)⒎离x散機構(gòu)快速的拼接在一起，省時省力，而且拼接好之后相鄰兩個防離散機構(gòu)之間不存在縫隙，穩(wěn)定性更好，不容易產(chǎn)生晃動，避免了混凝土飛濺和漏漿的問題，同時人們能夠?qū)⒎离x散機構(gòu)從上到下的逐一拆卸下來，不需要使用吊機，省時省力，通過出料裝置對樁基井內(nèi)混凝土的液面高度進行監(jiān)控，以此提示人們拆卸防離散機構(gòu)的時間點，避免了防離散機構(gòu)被淹沒在混凝土中的問題，提高了該混凝土澆筑施工防離散裝置的實用性。

水處理用活性炭吸附凈化裝置 214     

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本實用新型公開了一種水處理用活性炭吸附凈化裝置，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的水處理用活性炭吸附凈化裝置活性炭的放置性能還不夠完善，不能很好的保障更換性能的問題。所述吸附凈化殼體的上方安裝有上安裝固定蓋板，所述吸附凈化殼體的下方安裝有下安裝固定板，所述下安裝固定板的下方設(shè)置有支撐底塊，所述吸附凈化殼體的兩側(cè)均設(shè)置有固定錐形殼體，所述吸附凈化殼體一側(cè)固定錐形殼體的外側(cè)設(shè)置有進水口，所述吸附凈化殼體另一側(cè)一側(cè)固定錐形殼體的外側(cè)設(shè)置有出水口，所述吸附凈化殼體的前端安裝有抽出式活性炭機構(gòu)。

抽屜式活性炭吸附箱 189     

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本實用新型公開了抽屜式活性炭吸附箱，涉及活性炭箱技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝框體，所述安裝框體底部固定連接有下托板，所述安裝框體頂部固定連接有回形板，所述回形板其中一端固定連接有卷簾盒，所述卷簾盒外壁貫穿嵌設(shè)有卷簾罩布，所述卷簾盒內(nèi)連接有用于收卷卷簾罩布的收卷裝置，所述卷簾罩布遠離收卷裝置一端固定連接有移動板。本實用新型通過安裝框體、回形板、卷簾盒、卷簾罩布、移動板、收卷裝置和磁吸裝置之間的相互配合，利用磁吸裝置可固定卷簾罩布位置，使得卷簾罩布可對活性炭進行遮擋，這樣可有效隔離活性炭的外逸，同時也可有效減少安裝框體移出后活性炭內(nèi)有害氣體的外逸，對環(huán)境和人體起到保護作用。

活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備 465     

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本實用新型涉及活性炭環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備，包括處理箱本體，處理箱本體的上表面固定連接有第一氣泵，第一氣泵的表面固定連接有廢氣輸送管，且廢氣輸送管貫穿處理箱本體，處理箱本體的一側(cè)固定連接有加熱箱，加熱箱的一側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔，加熱箱的內(nèi)壁固定連接有加熱管，加熱箱遠離通風(fēng)孔的一側(cè)固定連接有熱氣輸送管，熱氣輸送管的表面固定連接有第二氣泵，處理箱本體的表面設(shè)有攪拌裝置。本實用新型在普通環(huán)保處理箱設(shè)備的基礎(chǔ)上，設(shè)置了對活性炭進行攪拌、使活性炭進行再生和對活性炭進行更換裝置，解決了難以對活性炭進行攪拌、難以使活性炭進行再生和難以對活性炭進行更換的缺點。

預(yù)制混凝土管樁填芯處理方法 616     

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本發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土管樁填芯處理方法，該預(yù)制混凝土管樁填芯處理方法采用如下管樁清理裝置，管樁清理裝置包括搭放架、轉(zhuǎn)動套、移動柱和清理機構(gòu)；采用上述管樁清理裝置對預(yù)制混凝土管樁的填芯處理方法，包括以下步驟：S1、管樁清理準(zhǔn)備；S2、管樁清理；S3、鋼筋籠放置；S4、管樁澆筑。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有對管樁的內(nèi)壁清理時存在的以下問題：人工對管樁的清理效果差，且管樁內(nèi)壁清理徹底，造成后期鋼筋籠插放困難，且內(nèi)壁清理不徹底的管樁會影響澆筑的混凝土與管樁的結(jié)合效果；管樁埋設(shè)較深時人工清理較為不便，管樁內(nèi)的積水需要單獨進行抽取，造成管樁施工的效率度。

混凝土強度智能檢測裝置 353     

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本發(fā)明公開了一種混凝土強度智能檢測裝置，包括回彈儀，還包括支架，所述支架上設(shè)置有用于抵接到待測量墻面上的抵接面，所述抵接面上設(shè)置有多個壓力傳感器，所述回彈儀活動連接于所述支架上，所述支架上固接有用于調(diào)整彈擊桿與待測量墻面撞擊角度的校準(zhǔn)板；所述校準(zhǔn)板上開設(shè)有可供彈擊桿穿過的校準(zhǔn)通孔。通過將回彈儀安裝在支架內(nèi)，且在支架底端設(shè)置有多個壓力傳感器，當(dāng)多個壓力傳感器數(shù)值一致時，也即支架與待測量墻面保持垂直，由于校準(zhǔn)板上的通孔與支架同軸設(shè)置，因此穿過通孔的彈擊桿也與待測量墻面保持垂直，從而使得彈擊桿可以與待測量墻面垂直接觸，保證了測量數(shù)值的準(zhǔn)確性。

裝配式預(yù)制混凝土墻板 623     

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本發(fā)明涉及一種裝配式預(yù)制混凝土墻板，應(yīng)用在裝配式墻體的技術(shù)領(lǐng)域，其包括預(yù)制箱、龍骨和石膏板，所述預(yù)制箱包括第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板之間通過第一沉頭螺釘連接有若干模板，相鄰兩個所述模板通過第二沉頭螺釘連接，所述模板、第一托板和第二托板圍成的空間內(nèi)設(shè)有混凝土塊；所述第二托板上連接有若干注漿筒，所述第二托板側(cè)壁設(shè)有與各個注漿筒相對應(yīng)的通槽，所述通槽內(nèi)連接有輸送管，所述輸送管的一端穿進注漿筒內(nèi)且穿進的一端鉸接有用于將管口遮住的密封蓋。本發(fā)明具有提高蓋板安裝穩(wěn)定性的效果。

氣泡混凝土砌塊制備裝置 309     

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本發(fā)明公開了一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，包括基座、放置臺、上蓋板、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、供料機構(gòu)以及氣孔破碎機構(gòu)，所述基座上內(nèi)置有液壓缸，所述放置臺安裝于液壓缸的輸出端上，放置臺的上端面放置有模具槽。本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)及氣孔破碎機構(gòu)，在驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二輸出端的帶動下，轉(zhuǎn)環(huán)件在轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速，在水泥漿慣性帶動下，靠近模具槽側(cè)端面的氣泡也能被攪散，轉(zhuǎn)環(huán)件從安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)出后，在彈簧的彈力作用下破碎板再次復(fù)位，其往復(fù)的移動可將積掛于模具槽內(nèi)側(cè)壁的大體積氣泡經(jīng)微孔擊散；通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)及供料機構(gòu)，讓混凝土砌塊內(nèi)部的氣孔大小可控且分布均勻。

立式循環(huán)混凝土攪拌器 960     

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本發(fā)明屬于混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種立式循環(huán)混凝土攪拌器，包括攪拌桶、螺旋葉片輥、橫桿、支撐塊、輸送筒、電機、一號帶輪、二號帶輪、一號皮帶和轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu)；本發(fā)明中通過控制電機轉(zhuǎn)動，進而帶動螺旋葉片輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的螺旋葉片輥帶著出料桶體底部的混凝土原料順著輸送筒運輸?shù)竭M料桶體內(nèi)，過程中上升的混凝土原料之間開始逐漸混合，隨后混凝土原料從輸送筒靠近出料桶體一端向四周排除并進入筒狀攪拌部，運動的轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu)對筒狀攪拌部內(nèi)的混凝土進行攪拌，使得混凝土原料進一步混合，最后筒狀攪拌部內(nèi)的混凝土進入出料桶體，實現(xiàn)了對攪拌桶內(nèi)的混凝土原料在循環(huán)的過程中進行攪拌，進而使得混凝土原料之間能夠進行充分的混合。

適用于大風(fēng)量的活性炭吸附箱 798     

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本實用新型公開了一種適用于大風(fēng)量的活性炭吸附箱，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括活性炭箱體，活性炭箱體內(nèi)部設(shè)置有活性炭筒體和內(nèi)部延長管道，活性炭箱體頂部且位于內(nèi)部延長管道上方連接有廢氣進風(fēng)口，活性炭箱體一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，活性炭箱體頂部安裝有四個裝炭口，活性炭箱體外側(cè)設(shè)置有四個卸炭口，卸炭口與活性炭筒體相通，本實用新型的有益效果為：本實用新型通過采用活性炭箱體圓柱形的設(shè)計，在活性炭箱體上部設(shè)置有四個裝炭口，活性炭箱體外側(cè)設(shè)置有四個卸炭口，活性炭箱體頂部設(shè)置有裝炭防護欄，解決了更換活性炭困難的問題，同時通過將活性炭裝填在進風(fēng)管道圓周一周外，大大增加了吸附面積，提高了廢氣處理效率。

用于介質(zhì)攪拌磨的多重離心分離系統(tǒng)、攪拌磨和研磨機 599     

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本實用新型涉及一種用于介質(zhì)攪拌磨的多重離心分離系統(tǒng)、攪拌磨和研磨機，包括：大渦輪，呈中空筒狀且連接于主軸上，包括第一筒壁；第一分離槽貫穿第一筒壁，連通大渦輪的內(nèi)外兩側(cè)；中渦輪，呈中空筒狀且設(shè)于大渦輪內(nèi)部，包括第二筒壁；第二分離槽貫穿第二筒壁，連通中渦輪的內(nèi)外兩側(cè)；小渦輪，小渦輪呈中空筒狀，設(shè)于中渦輪內(nèi)部，包括第三筒壁；第三分離槽貫穿第三筒壁，連通中渦輪的內(nèi)外兩側(cè)；分離網(wǎng)，分離網(wǎng)設(shè)于小渦輪內(nèi)部且套設(shè)于主軸上。實施本實用新型用于介質(zhì)攪拌磨的多重離心分離系統(tǒng)，具有以下有益效果：使較大的物料顆粒不能到達分離網(wǎng)處，避免分離網(wǎng)被堵的問題，提升攪拌磨的工作效率，得到顆粒均勻的產(chǎn)品。

含油污水的離心分離處理裝置 452     

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本發(fā)明涉及含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種含油污水的離心分離處理裝置，包括電機和圓臺環(huán)板，所述圓板和臺板中部共同轉(zhuǎn)動連接有空心管，所述空心管側(cè)壁上固定有用于攪動水流的離心扇葉，所述圓臺環(huán)板內(nèi)壁上部固定設(shè)置有圓頂形的分流板，所述分流板中央開設(shè)有用于排油的通孔，所述空心管正上方設(shè)有注液管，所述圓臺環(huán)板上還設(shè)有清理裝置，所述清理裝置吸取沉淀的砂礫并將其輸送出圓臺環(huán)板。本發(fā)明能快速對石油污水進行砂石排除以及油水分離。

混凝土凍結(jié)內(nèi)應(yīng)力測試裝置 250     

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本發(fā)明公開了一種混凝土凍結(jié)內(nèi)應(yīng)力測試裝置，殷鋼底板為圓形板，殷鋼底板直徑比殷鋼筒的直徑大，殷鋼筒由兩個尺寸完全相同的弧形半圓筒通過鎖定螺母拼接而成，在殷鋼筒的底沿形成有法蘭邊，法蘭邊上有多個貫通螺孔，在殷鋼底板上設(shè)置有安裝螺孔，殷鋼筒通過螺栓貫通螺孔和安裝螺孔固定到殷鋼底板上，在殷鋼底板上沿中心線邊緣兩側(cè)各開一個帶有內(nèi)螺紋的鎖定孔，兩根殷鋼棒通過分別擰入鎖定孔中豎直固定在殷鋼底板上，殷鋼棒的上部帶有外螺紋，活動端板套在兩根殷鋼棒上，通過螺母固定在兩根殷鋼棒上并位于殷鋼筒上部一定距離，放在殷鋼筒和活動端板之間的耐低溫壓力傳感器依次與信號放大器、顯示記錄儀相連。本發(fā)明可對最大骨料粒徑為40mm、80mm的混凝土在凍融過程中的內(nèi)部凍結(jié)應(yīng)力進行實時測試。

二氧化碳催化氧化的控氧系統(tǒng) 816     

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本實用新型公開了一種二氧化碳催化氧化的控氧系統(tǒng)，包括氧氣混合器，其用于將氧氣和原料氣體按比例進行混合；預(yù)熱器，其包括加熱部和冷卻部，加熱部用于對氣體進行預(yù)熱，冷卻部用于對脫烴后的二氧化碳氣體進行降溫；反應(yīng)器，其用于進行二氧化碳的催化氧化反應(yīng)；氧氣含量監(jiān)測傳感器，其用于監(jiān)測成品氣體中的氧氣含量，氧氣含量監(jiān)測傳感器與氧氣混合器電連接；其中，氣體依次經(jīng)過氧氣混合器、預(yù)熱器的加熱部、反應(yīng)器、預(yù)熱器的冷卻部、氧氣含量監(jiān)測傳感器并向外輸出。本實用新型通過氧氣混合器控制氧氣與原料氣體的混合比例，而且通過氧氣含量監(jiān)測傳感器對成品氣體中的氧氣含量，從而對氧氣供給量進行閉環(huán)控制。

離心分離設(shè)備 515     

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本發(fā)明提出了一種離心分離設(shè)備，包括機架、機殼、分離筒、差速驅(qū)動裝置、匯流筒和攪拌裝置。機架頂部設(shè)置有機殼，機殼內(nèi)設(shè)置有分離筒，機殼和分離筒均與差速驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接；機殼上端設(shè)置有一匯流筒，匯流筒環(huán)繞機殼設(shè)置，匯流筒底部設(shè)置有出液管；機架頂部設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置沿鉛垂方向豎直向下延伸，依次貫穿機殼和分離筒的頂部，并伸入分離筒內(nèi)部。本發(fā)明的分離筒底部的進料板可實現(xiàn)第一次分離，進料板配合攪拌裝置能起到第二次分離作用，被離心力帶出的物料在濾網(wǎng)處可進行第三次分離，逐級分離的效果更加理想；分離筒上的分離孔尺寸逐級變大，有利于上層清液的排出，并阻礙固體物質(zhì)流出分離筒。

VOCS低碳催化氧化設(shè)備 1025     

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本實用新型公開了一種VOCS低碳催化氧化設(shè)備，包括外殼及其內(nèi)部設(shè)置的催化氧化結(jié)構(gòu)，所述外殼包括上殼及其外部滑動套設(shè)的下殼，且下殼外表面的頂部通過螺栓固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)表面的頂部與上殼外表面的底部均固定連接有密封圈，本實用新型涉及催化氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域。該VOCS低碳催化氧化設(shè)備，通過設(shè)置上下兩組匹配的催化氧化結(jié)構(gòu)，在VOCS氣體在穿過時可進行催化氧化，上下兩組催化氧化結(jié)構(gòu)可相互穿插，催化氧化插桿還可在催化氧化套內(nèi)活動，進而使其在穿插時可相互摩擦，磨掉表面被充分反應(yīng)失去效果的表皮，使內(nèi)部活性較好的部分暴露出來，可長時間達到較高的催化氧化性能，無需頻繁更換，使用簡單方便。

有利于物料干燥的離心分離設(shè)備 296     

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本實用新型公開了一種有利于物料干燥的離心分離設(shè)備，包括設(shè)備本體與安裝架，安裝架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的外部固定連接有設(shè)備本體，所述設(shè)備本體下端面安裝有電機，所述電機的轉(zhuǎn)動軸穿過設(shè)備本體通過法蘭連接有轉(zhuǎn)動框，所述轉(zhuǎn)動框的表面設(shè)置有濾孔，所述設(shè)備本體上通過軸銷連接有上蓋，所述上蓋上端設(shè)置有把手。該設(shè)備集清洗與脫水于一體，可以在藥材清理過后通過電機帶動轉(zhuǎn)動框高速旋轉(zhuǎn)進行脫水，以此方便后續(xù)烘干處理；通過氣缸推動齒條嚙合齒輪方便設(shè)備本體內(nèi)部藥材的拿取。

建筑混凝土砌塊成型裝置 536     

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本發(fā)明公開了一種建筑混凝土砌塊成型裝置，屬于建筑砌塊成型技術(shù)領(lǐng)域，包括有原料濕度改善機構(gòu)、對中機構(gòu)、傳送帶和工作臺，工作臺的底部設(shè)有震動機構(gòu)，工作臺的上方設(shè)有砌塊成型機構(gòu)，所述機架與傳送帶之間設(shè)有導(dǎo)料機構(gòu)，工作臺的下方設(shè)有支架，所述支架的左端設(shè)有余料刮除機構(gòu)，原料濕度改善機構(gòu)包括有兩個移料塊和移料組件，工作臺的頂部設(shè)有兩個水平設(shè)置的滑軌。本發(fā)明通過原料濕度改善機構(gòu)能夠?qū)Τ尚湍＞邇?nèi)的砌塊原料進行濕度調(diào)節(jié)，避免砌塊原料長時間在成型模具存放而影響砌塊的成型質(zhì)量，并且通過導(dǎo)料機構(gòu)能夠使導(dǎo)料板將砌塊原料導(dǎo)入至成型模具的內(nèi)部，避免發(fā)生砌塊原料從輸送帶上掉落時不能準(zhǔn)確落入至成型模具內(nèi)的情況。

再生混凝土加工制造設(shè)備 170     

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本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種再生混凝土加工制造設(shè)備，包括混合攪拌機，混合攪拌機內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將混合攪拌機分為A和B兩個區(qū)域，A區(qū)域用于篩選骨料，B區(qū)域用于重新混料，A區(qū)域內(nèi)設(shè)置有篩選機構(gòu)，該再生混凝土加工制造設(shè)備，在骨料進入混合攪拌機前，先啟動外殼體使其沿著混合攪拌機的外圈進行圓周運動，并啟動轉(zhuǎn)動設(shè)置在外殼體內(nèi)的強磁轉(zhuǎn)盤，使其跟隨外殼體沿著混合攪拌機的外圈一同進行圓周運動，強磁轉(zhuǎn)盤可對進入混合攪拌機內(nèi)的骨料中的金屬粉末進行吸附，以完成對骨料的篩選。

自動進水混凝土攪拌機 1052     

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本發(fā)明涉及混凝土加工領(lǐng)域，更具體的說是一種自動進水混凝土攪拌機。包括承載機架Ⅰ、梯斗Ⅰ、濾網(wǎng)、梯斗Ⅱ、激振器、底盤和壓縮彈簧Ⅰ，從梯斗Ⅱ中落出的沙子已完成除土顆粒作業(yè)，降低后續(xù)攪拌混凝土?xí)r的含泥量，減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象；從出管出來的石子已完成除石粉作業(yè)，減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象；在特殊梯斗內(nèi)可對多種原料進行預(yù)混合作業(yè)；攪拌葉片可對不同位置的原料進行攪拌；攪拌葉片無損刮除攪拌桶內(nèi)部的底端面粘結(jié)的混凝土；攪拌葉片在轉(zhuǎn)動時可撥動石子進行向上運動，避免石子沉底；按照指定順序的連續(xù)作業(yè)實現(xiàn)混凝土的高品質(zhì)高效攪拌。

用于使分離盤的堆疊安裝在離心分離器筒中的方法和工具 894     

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用于使分離盤的堆疊(13)安裝在包括筒體(5)和筒罩(6)的離心分離器筒(18)中的方法，該方法包括以下步驟：a)使分離盤的所述堆疊(13)安裝和固定在分配器(19)上；b)使所述分配器(19)放置和抗扭地固定在所述筒體(5)中；c)將所述筒罩(6)安裝在所述筒體(5)上；d)布置用于壓縮分離盤的所述堆疊(13)的壓縮工具(201)，所述壓縮工具(201)包括具有中心軸線X的支承件(202')、與所述中心軸線X同軸地布置在所述支承件(202')中的螺桿(207)，以及旋擰到所述螺桿(207)的第一螺紋端(208)上且調(diào)適成靠置在所述支承件(202')的第一端(203)上的螺母(215)，其中所述支承件(202')的第二端(205)軸向地置于所述筒罩6或附接到所述筒罩6的頸環(huán)(27)上，且所述螺桿(207)延伸到所述筒罩(6)中的中心通孔(8)中；e)使所述螺桿(207)以第二螺紋端(209)緊固在所述分配器(19)的第一螺紋(214)中；f)使所述螺母(215)相對于所述螺桿(207)的所述第一螺紋端(208)上緊，使得所述分配器(19)提升至上部位置；g)將所述分配器(19)固定在它的上部位置中；h)拆卸所述壓縮工具(201)。用于執(zhí)行方法的壓縮工具包括根據(jù)上文的支承件、螺桿和螺母。離心分離器套件包括離心分離器和所述壓縮工具。