權(quán)利要求書： 1.一種光催化氧化氨氣的方法，其特征在于，所述方法包括：采用磷酸銀作為催化劑在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣；

所述采用磷酸銀作為催化劑在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣包括以下步驟：將含有氨氣的待處理氣體通入到裝有磷酸銀的反應(yīng)器中，在可見(jiàn)光照射條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，將氨氣催化氧化；

所述含有氨氣的待處理氣體中，氨氣的體積濃度為25ppm-50ppm；

所述催化氧化反應(yīng)的溫度為5℃-40℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述含有氨氣的待處理氣體中，氨氣的體積濃度50ppm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述含有氨氣的待處理氣體中，還包括氧氣和氮?dú)狻?br>
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述含有氨氣的待處理氣體中，所述氧氣的體積濃度為15％-25％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述含有氨氣的待處理氣體中，所述氧氣的體積濃度為20％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述待處理氣體中，除氨氣和氧氣外，其余組分為氮?dú)狻?br>
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述含有氨氣的待處理氣體的流量為

20mL/min-80mL/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述含有氨氣的待處理氣體的流量為

50mL/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將磷酸銀裝載在反應(yīng)器中的方法包括以下步驟：將磷酸銀分散至水中超聲后，滴至圓盤中，干燥后將圓盤放入反應(yīng)器中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述可見(jiàn)光的波長(zhǎng)為420nm-800nm。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述可見(jiàn)光通過(guò)將氙燈光濾掉紫外光得到。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述催化氧化反應(yīng)的溫度為25℃。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化氧化反應(yīng)的時(shí)間為10min-

75min。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：將磷酸銀分散至水中超聲后，滴至圓盤中，干燥后將圓盤放入反應(yīng)器中，得到裝有磷酸銀的反應(yīng)器；將含有氨氣的待處理氣體以50mL/min的流量通入到所述裝有磷酸銀的反應(yīng)器中，在25℃的溫度條件下用波長(zhǎng)為420nm-800nm的可見(jiàn)光照射進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為10min-75min，將氨氣催化氧化；

所述含有氨氣的待處理氣體中，氨氣的體積濃度為50ppm，氧氣的體積濃度為20％，其余組分為氮?dú)狻?br>
說(shuō)明書： 一種光催化氧化氨氣的方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于光催化領(lǐng)域，涉及一種光催化氧化氨氣的方法。背景技術(shù)[0002] 氨氣(NH3)是室內(nèi)典型的污染物之一，也是大氣環(huán)境中灰霾形成的重要前驅(qū)體，對(duì)人體健康具有嚴(yán)重危害。光催化技術(shù)是一種目前新型的污染物處理技術(shù)，半導(dǎo)體受到能量大于其禁帶寬度的光輻照時(shí)，半導(dǎo)體價(jià)帶(B)中的電子會(huì)吸收光子的能量，躍遷到導(dǎo)帶(CB)，從而在導(dǎo)帶產(chǎn)生電子(e-)，同時(shí)在價(jià)帶產(chǎn)生空穴(h+)，電子與空穴遷移至表面進(jìn)行氧化還原反應(yīng)。廣泛使用的TiO2材料在紫外光下具有良好的凈化NH3效果，但是，紫外光危害人體健康并產(chǎn)生二次污染，而目前并沒(méi)有可見(jiàn)光下光催化氧化NH3的研究報(bào)道。[0003] CN103170321A公開(kāi)了一種用于光催化凈化氨氣的二氧化鈦催化劑、制備方法及其用途，所述方法包括如下步驟：(1)將鈦的有機(jī)化合物、HF溶液以及水混合均勻，得到混合溶液；(2)將混合溶液移入反應(yīng)釜中，反應(yīng)；(3)將反應(yīng)產(chǎn)物洗滌，干燥，得到所述用于光催化凈化氨氣的二氧化鈦催化劑。該方案以HF作為表面結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑，鈦的有機(jī)化合物作為鈦源，使用水熱合成的方法制備了暴露(001)晶面的二氧化鈦，并與未加HF做結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑的催化劑進(jìn)行了對(duì)比，發(fā)現(xiàn)加入HF做結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑的催化劑的催化性能得到了明顯的提高，并優(yōu)于商用催化劑P25的催化性能。但是該方案存在的不足在于，其提供的催化劑只能在紫外光照射的條件下催化氧化氨氣，在可見(jiàn)光下催化效果較差。[0004] CN107824181A公開(kāi)了一種可見(jiàn)光光催化劑的制備方法，該方案稱取鈦酸四丁酯、乙醇、水合肼、AgNO3，將鈦酸四丁酯分散在乙醇后，加入N2H4·H2O，在冰水浴中超聲0.5～1.5h，形成TiO2前驅(qū)體溶膠，轉(zhuǎn)入水熱釜中，在超聲狀態(tài)下向水熱釜中加入AgNO3，在160-200℃下，反應(yīng)6～10h后，得到銳鈦礦TiO2/Ag可見(jiàn)光催化劑。本發(fā)明通過(guò)N2H4·H2O還原后制取的TiO2內(nèi)部形成的氧空位與Ag協(xié)同作用，拓寬樣品的吸收光譜范圍，提高光生載流子的傳導(dǎo)速率和分離效率，從而提高可見(jiàn)光催化效率。雖然該方案得到的催化劑實(shí)現(xiàn)了可見(jiàn)光下的光催化，但是只能催化有機(jī)染料，無(wú)法對(duì)氨氣形成有效的可見(jiàn)光催化凈化。

[0005] CN107552029A公開(kāi)了一種疏水性TiO2可見(jiàn)光催化劑的制備方法，所述方法包括以下步驟：(1)輻照改性凹凸棒土溶于水后置于水浴鍋中，攪拌加入疏水化試劑，回流狀態(tài)下反應(yīng)得到疏水化輻照改性后凹凸棒土，離心取沉淀物，洗滌、烘干研磨，得疏水化輻照改性凹凸棒土粉末；(2)將Al2(SO4)3溶于水中，加入步驟(1)得到的疏水化輻照改性凹凸棒土粉末，得Al3+置換的疏水化輻照改性凹凸棒土；(3)將Al3+置換的疏水化輻照改性凹凸棒土與3+

鈦酸丁酯混合，經(jīng)水解預(yù)處理后作為共前驅(qū)體，高溫煅燒，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻得Al 置換的疏水化輻照改性凹凸棒土—TiO2，即疏水性TiO2可見(jiàn)光催化劑。但是該方案同樣存在著制備方法繁瑣，只能可見(jiàn)光催化氧化有機(jī)污染物，無(wú)法對(duì)氨氣形成有效的可見(jiàn)光催化凈化的問(wèn)題。

[0006] 因此亟需開(kāi)發(fā)能夠在可見(jiàn)光下光催化氧化NH3的方法。發(fā)明內(nèi)容[0007] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的無(wú)法在可見(jiàn)光條件下有效光催化氧化氨氣不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以在可見(jiàn)光下高效地光催化劑氧化氨氣的方法。[0008] 為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：[0009] 本發(fā)明提供一種光催化氧化氨氣的方法，所述方法包括：采用磷酸銀作為催化劑在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣。該方法使用磷酸銀這種可以在可見(jiàn)光下高效地對(duì)氨氣進(jìn)行催化氧化的催化劑，在室內(nèi)污染物去除領(lǐng)域有很大的應(yīng)用前景。[0010] 以下作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，但不作為對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案的限制，通過(guò)以下優(yōu)選的技術(shù)方案，可以更好的達(dá)到和實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的和有益效果。[0011] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述采用磷酸銀作為催化劑在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣的方法包括以下步驟：[0012] 將含有氨氣的待處理氣體通入到裝有磷酸銀的反應(yīng)器中，在可見(jiàn)光照射條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，將氨氣催化氧化。[0013] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述含有氨氣的待處理氣體中，氨氣的體積濃度為25ppm-100ppm，例如25ppm、30ppm、35ppm、40ppm、45ppm、50ppm、55ppm、60ppm、65ppm、70ppm、

75ppm、80ppm、85ppm、90ppm、95ppm或100ppm等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用，優(yōu)選為50ppm。

[0014] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述含有氨氣的待處理氣體中，還包括氧氣和氮?dú)?。[0015] 優(yōu)選地，所述氧氣的體積濃度為15％-25％，例如15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％或25％等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用，優(yōu)選為20％。

[0016] 優(yōu)選地，所述待處理氣體中，除氨氣和氧氣外，其余組分為氮?dú)猓磳⒌獨(dú)庾鳛槠胶鈿?。[0017] 本發(fā)明中，在除氨氣外其他組分的比例接近空氣的待處理氣體中，磷酸銀即可有效地在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣，這使得本發(fā)明提供的光催化氧化氨氣的方法具有較好的應(yīng)用于室內(nèi)污染物處理的前途。[0018] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述含有氨氣的待處理氣體的流量為20mL/min-80mL/min，例如20mL/min、25mL/min、30mL/min、35mL/min、40mL/min、45mL/min、50mL/min、

55mL/min、60mL/min、65mL/min、70mL/min、75mL/min或80mL/min等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用，優(yōu)選為50mL/min。

[0019] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，將磷酸銀裝載在反應(yīng)器中的方法包括以下步驟：將磷酸銀分散至水中超聲后，滴至圓盤中，干燥后將圓盤放入反應(yīng)器中。[0020] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述可見(jiàn)光的波長(zhǎng)為420nm-800nm，例如420nm、450nm、500nm、600nm、700nm或800nm等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0021] 優(yōu)選地，所述可見(jiàn)光通過(guò)將氙燈光濾掉紫外光得到。[0022] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述催化氧化反應(yīng)的溫度為5℃-40℃，例如5℃、8℃、10℃、12℃、15℃、17℃、20℃、22℃或25℃等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用，優(yōu)選為25℃。[0023] 本發(fā)明提供的光催化氧化氨氣的方法的適用溫度范圍很廣，在室溫范圍內(nèi)都可以在可見(jiàn)光下用磷酸銀催化氧化氨氣。[0024] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述催化氧化反應(yīng)的時(shí)間為10min-75min，例如10min、15min、20min、25min、30min、35min、40min、45min、50min、55min、60min、65min、70min或75min等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0025] 作為本發(fā)明所述方法的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述方法包括以下步驟：[0026] 將磷酸銀分散至水中超聲后，滴至圓盤中，干燥后將圓盤放入反應(yīng)器中，得到裝有磷酸銀的反應(yīng)器；將含有氨氣的待處理氣體以50mL/min的流量通入到所述裝有磷酸銀的反應(yīng)器中，在25℃的溫度條件下用波長(zhǎng)為420nm-800nm的可見(jiàn)光照射進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為10min-75min，將氨氣催化氧化；[0027] 所述含有氨氣的待處理氣體中，氨氣的體積濃度為50ppm，氧氣的體積濃度為20％，其余組分為氮?dú)狻?br>
[0028] 本發(fā)明中，所述磷酸銀價(jià)格低廉，原料和制備方法均簡(jiǎn)單，可以采用如下的沉淀法制備：[0029] 將0.15mol/L的Na2HPO4溶液逐滴加入至一定量的AgNO3溶液中，同時(shí)攪拌開(kāi)始沉淀反應(yīng)，產(chǎn)生黃色沉淀，繼續(xù)攪拌1h后，將懸濁液離心洗滌，將得到的固體在60℃烘箱中干燥，制得磷酸銀(Ag3PO4)。[0030] 與已有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：[0031] (1)本發(fā)明提供了一種光催化氧化氨氣的方法，該方法用磷酸銀作為催化劑在可見(jiàn)光下光催化氧化氨氣，該催化劑在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣的性能優(yōu)異，對(duì)于氨氣的體積濃度為50ppm的待處理含氨氣體，在可見(jiàn)光下光催化10min氨氣轉(zhuǎn)化率在50％以上，在可見(jiàn)光下光催化75min氨氣轉(zhuǎn)化率達(dá)75％以上，使得本發(fā)明提供的方法大規(guī)模應(yīng)用前景良好。[0032] (2)制備本發(fā)明提供的方法中使用的催化劑磷酸銀的原料簡(jiǎn)單，制備方法容易且可重復(fù)性好，降低了本發(fā)明提供的光催化氧化氨氣的方法的成本。附圖說(shuō)明[0033] 圖1為實(shí)施例1、對(duì)比例1、對(duì)比例2和對(duì)比例3提供的方法在可見(jiàn)光下光催化氧化NH3的活性對(duì)比圖。具體實(shí)施方式[0034] 為更好地說(shuō)明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但下述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的簡(jiǎn)易例子，并不代表或限制本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā)明保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。[0035] 以下為本發(fā)明典型但非限制性實(shí)施例：[0036] 實(shí)施例1[0037] 本實(shí)施例提供一種采用磷酸銀作為催化劑在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣的方法，其具體方法為：[0038] 取磷酸銀(Ag3PO4)催化劑100mg，分散至水中超聲，滴至直徑為8cm的圓盤中，自然干燥制成薄膜后將圓盤放入反應(yīng)器中，得到裝有磷酸銀的反應(yīng)器；將含有氨氣的待處理氣體以50mL/min的流量通入到所述裝有磷酸銀的反應(yīng)器中，在25℃的溫度條件下用波長(zhǎng)為600nm的可見(jiàn)光照射進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為75min，將氨氣催化氧化。

[0039] 其中，所述可見(jiàn)光通過(guò)將氙燈光濾掉紫外光得到。所述含有氨氣的待處理氣體中，氨氣的體積濃度為50ppm，氧氣的體積濃度為20％，氮?dú)鉃槠胶鈿?。[0040] 所述磷酸銀的制備方法為：將0.15mol/L的Na2HPO4溶液逐滴加入至一定量的AgNO3溶液中，同時(shí)攪拌開(kāi)始沉淀反應(yīng)，產(chǎn)生黃色沉淀，繼續(xù)攪拌1h后，將懸濁液離心洗滌，將得到的固體在60℃烘箱中干燥，制得磷酸銀(Ag3PO4)。[0041] 本實(shí)施例中，用磷酸銀作為催化劑，在可見(jiàn)光下光催化10min的氨氣轉(zhuǎn)化率為50％，在可見(jiàn)光下光催化75min的氨氣轉(zhuǎn)化率為75％。

[0042] 實(shí)施例2[0043] 本實(shí)施例提供一種采用磷酸銀作為催化劑在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣的方法，其具體方法為：[0044] 取磷酸銀(Ag3PO4)催化劑100mg，分散至水中超聲，滴至直徑為8cm的圓盤中，自然干燥制成薄膜后將圓盤放入反應(yīng)器中，得到裝有磷酸銀的反應(yīng)器；將含有氨氣的待處理氣體以20mL/min的流量通入到所述裝有磷酸銀的反應(yīng)器中，在25℃的溫度條件下用波長(zhǎng)為420nm的可見(jiàn)光照射進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為50min，將氨氣催化氧化。

[0045] 其中，所述可見(jiàn)光通過(guò)將氙燈光濾掉紫外光得到。所述含有氨氣的待處理氣體中，氨氣的體積濃度為100ppm，氧氣的體積濃度為15％，氮?dú)鉃槠胶鈿狻0046] 磷酸銀的制備方法與實(shí)施例1相同。[0047] 本實(shí)施例中，用磷酸銀作為催化劑，在可見(jiàn)光下光催化10min的氨氣轉(zhuǎn)化率為20％，在可見(jiàn)光下光催化50min的氨氣轉(zhuǎn)化率為40％。

[0048] 實(shí)施例3[0049] 本實(shí)施例提供一種采用磷酸銀作為催化劑在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣的方法，其具體方法為：[0050] 取磷酸銀(Ag3PO4)催化劑100mg，分散至水中超聲，滴至直徑為8cm的圓盤中，自然干燥制成薄膜后將圓盤放入反應(yīng)器中，得到裝有磷酸銀的反應(yīng)器；將含有氨氣的待處理氣體以50mL/min的流量通入到所述裝有磷酸銀的反應(yīng)器中，在40℃的溫度條件下用波長(zhǎng)為800nm的可見(jiàn)光照射進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為10min，將氨氣催化氧化。

[0051] 其中，所述可見(jiàn)光通過(guò)將氙燈光濾掉紫外光得到。所述含有氨氣的待處理氣體中，氨氣的體積濃度為25ppm，氧氣的體積濃度為25％，氮?dú)鉃槠胶鈿?。[0052] 磷酸銀的制備方法與實(shí)施例1相同。[0053] 本實(shí)施例中，用磷酸銀作為催化劑，在可見(jiàn)光下光催化10min的氨氣轉(zhuǎn)化率為40％。

[0054] 實(shí)施例4[0055] 本實(shí)施例提供一種采用磷酸銀作為催化劑在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣的方法，其具體步驟參照實(shí)施例1，區(qū)別在于，有氨氣的待處理氣體的流量為80mL/min。[0056] 本實(shí)施例中，用磷酸銀作為催化劑，在可見(jiàn)光下光催化10min的氨氣轉(zhuǎn)化率為30％，在可見(jiàn)光下光催化75min的氨氣轉(zhuǎn)化率為50％。

[0057] 對(duì)比例1[0058] 本對(duì)比例提供一種采用氮化碳作為催化劑在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣的方法，其具體方法為：[0059] 取氮化碳(C3N4)催化劑100mg，分散至水中超聲，滴至直徑為8cm的圓盤中，自然干燥制成薄膜后將圓盤放入反應(yīng)器中，得到裝有磷酸銀的反應(yīng)器；將含有氨氣的待處理氣體以50mL/min的流量通入到所述裝有磷酸銀的反應(yīng)器中，在25℃的溫度條件下用波長(zhǎng)為420nm～800nm的可見(jiàn)光照射進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為75min，將氨氣催化氧化。

[0060] 其中，所述可見(jiàn)光通過(guò)將氙燈光濾掉紫外光得到。所述含有氨氣的待處理氣體中，氨氣的體積濃度為50ppm，氧氣的體積濃度為20％，氮?dú)鉃槠胶鈿?。[0061] 所述氮化碳的制備方法為：稱量一定量的三聚氰胺至坩堝，然后置于馬弗爐中，坩堝的蓋半蓋著坩堝，升溫至550℃下焙燒4h，升溫速率10℃/min，得到氮化碳。[0062] 本對(duì)比例中，用氮化碳作為催化劑，在可見(jiàn)光下光催化10min的氨氣轉(zhuǎn)化率為0％，在可見(jiàn)光下光催化75min的氨氣轉(zhuǎn)化率為0％。[0063] 對(duì)比例2[0064] 本對(duì)比例提供一種采用二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎┰诳梢?jiàn)光下催化氧化氨氣的方法，其具體方法為：[0065] 取二氧化鈦催化劑(商用P25)100mg，分散至水中超聲，滴至直徑為8cm的圓盤中，自然干燥制成薄膜后將圓盤放入反應(yīng)器中，得到裝有磷酸銀的反應(yīng)器；將含有氨氣的待處理氣體以50mL/min的流量通入到所述裝有磷酸銀的反應(yīng)器中，在25℃的溫度條件下用波長(zhǎng)為420nm～800nm的可見(jiàn)光照射進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為75min，將氨氣催化氧化。[0066] 其中，所述可見(jiàn)光通過(guò)將氙燈光濾掉紫外光得到。所述含有氨氣的待處理氣體中，氨氣的體積濃度為50ppm，氧氣的體積濃度為20％，氮?dú)鉃槠胶鈿狻0067] 本對(duì)比例中，用二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎?，在可?jiàn)光下光催化10min的氨氣轉(zhuǎn)化率為0％，在可見(jiàn)光下光催化75min的氨氣轉(zhuǎn)化率為0％。

[0068] 對(duì)比例3[0069] 本對(duì)比例提供一種采用氮摻雜二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎┰诳梢?jiàn)光下催化氧化氨氣的方法，其具體方法為：[0070] 取氮摻雜二氧化鈦(N-TiO2)催化劑100mg，分散至水中超聲，滴至直徑為8cm的圓盤中，自然干燥制成薄膜后將圓盤放入反應(yīng)器中，得到裝有磷酸銀的反應(yīng)器；將含有氨氣的待處理氣體以50mL/min的流量通入到所述裝有磷酸銀的反應(yīng)器中，在25℃的溫度條件下用波長(zhǎng)為420nm～800nm的可見(jiàn)光照射進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為75min，將氨氣催化氧化。[0071] 其中，所述可見(jiàn)光通過(guò)將氙燈光濾掉紫外光得到。所述含有氨氣的待處理氣體中，氨氣的體積濃度為50ppm，氧氣的體積濃度為20％，氮?dú)鉃槠胶鈿?。[0072] 所述氮摻雜二氧化鈦的制備方法為：取一定量的鈦酸四丁酯滴加至一定濃度的NH4Cl溶液中，待沉淀完全后，過(guò)濾洗滌后置于100℃烘箱干燥，最后于馬弗爐中500℃下焙燒6h，升溫速率5℃/min，得到氮摻雜二氧化鈦。[0073] 本對(duì)比例中，用氮摻雜二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎?，在可?jiàn)光下光催化10min的氨氣轉(zhuǎn)化率為0％，在可見(jiàn)光下光催化75min的氨氣轉(zhuǎn)化率為0％。[0074] 圖1為實(shí)施例1、對(duì)比例1、對(duì)比例2和對(duì)比例3提供的方法在可見(jiàn)光下光催化氧化NH3的活性對(duì)比圖，由該圖可以看出只有Ag3PO4在可見(jiàn)光下展現(xiàn)良好活性，商用TiO2(P25)、N摻雜TiO2以及C3N4均無(wú)活性。[0075] 綜合上述實(shí)施例和對(duì)比例可知，本發(fā)明提供的光催化氧化氨氣的方法使用磷酸銀作為催化劑，這種催化劑在可見(jiàn)光下催化氧化氨氣的性能優(yōu)異，大規(guī)模應(yīng)用前景良好，且制備該催化劑所需的原料簡(jiǎn)單，制備方法容易，可重復(fù)性好。對(duì)比例沒(méi)有采用本發(fā)明的方案，因而無(wú)法取得本發(fā)明的效果。[0076] 申請(qǐng)人聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。