乙酸乙酯節(jié)能生產(chǎn)工藝 754     

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本發(fā)明屬于乙酸乙酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種乙酸乙酯節(jié)能生產(chǎn)工藝。本發(fā)明工藝比傳統(tǒng)方法多了一個(gè)管式反應(yīng)器，但少了酯化塔；本發(fā)明中酯化反應(yīng)溫和，副反應(yīng)少，產(chǎn)生的危廢少；本發(fā)明中共沸產(chǎn)物無(wú)需經(jīng)過(guò)冷凝冷卻，有機(jī)物回流和精制也無(wú)需重新加熱升溫，大幅減少了蒸汽和循環(huán)水用量；本發(fā)明中膜分離后的粗乙酸乙酯蒸汽中含水量≤1wt.％，部分返回酯化釜中帶水，無(wú)需另外補(bǔ)加成品乙酸乙酯帶水。

4-氯-6-甲氧基嘧啶合成4，6-二氯嘧啶的方法 979     

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本發(fā)明涉及一種4-氯-6-甲氧基嘧啶合成4，6-二氯嘧啶的方法。其特征在于：在無(wú)水有機(jī)胺存在下，用三氯氧磷與4-氯-6-甲氧基嘧啶反應(yīng)，得到的產(chǎn)品混合物，然后通過(guò)減壓蒸餾脫去過(guò)量的三氯氧磷；將減壓蒸餾過(guò)的混合物冷卻到60-80℃后滴加到冰水混合物中，用有機(jī)溶劑萃取，然后減壓蒸出部分有機(jī)溶劑，冷卻結(jié)晶得產(chǎn)品。該方法降低合成反應(yīng)的危險(xiǎn)性，提高嘧菌酯合成工藝中4，6-二氯嘧啶的利用率，降低生產(chǎn)成本，減少固廢，減輕對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)。采用本發(fā)明所述的制備方法，4，6-二氯嘧啶的純度高，收率高。

氯化鈷溶液的循環(huán)除油方法 918     

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本發(fā)明涉及氯化鈷溶液凈化技術(shù)領(lǐng)域，提供一種氯化鈷溶液的循環(huán)除油方法，包括：氯化鈷溶液經(jīng)泵提升后依次經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾器、白球過(guò)濾器；將過(guò)濾后的氯化鈷溶液送入樹(shù)脂吸附柱，得到去除TOC后的氯化鈷溶液；樹(shù)脂吸附飽和后，壓空吸附柱內(nèi)殘余的氯化鈷溶液至氯化鈷原液槽，再水洗吸附柱；水洗結(jié)束后，通入蒸汽對(duì)樹(shù)脂吸附柱進(jìn)行吹脫，使樹(shù)脂富集的有機(jī)物解析分離，得到脫附液送入脫附液收集罐；吹脫完成后，采用冷水對(duì)吸附柱內(nèi)的樹(shù)脂進(jìn)行冷卻，直至預(yù)設(shè)的溫度；將脫附后的樹(shù)脂吸附柱投入到下一吸附過(guò)程，循環(huán)使用。本發(fā)明能夠提升除油率與除油穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)除油材料的循環(huán)使用，工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢物，降低運(yùn)行成本。

以鋁灰制備免燒磚的工藝 1041     

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本發(fā)明提供一種以鋁灰制備免燒磚的工藝，其特征在于包括以下工序：工序一鋁灰預(yù)處理、工序二原料混合、工序三壓制成型及工序四養(yǎng)護(hù)；本發(fā)明方法通過(guò)對(duì)鋁灰的前處理將有害元素有效根除，最大限度地回收了鋁灰中的有用成分，球磨篩分工段得到金屬鋁片，其經(jīng)過(guò)處理得到附加價(jià)值較高的重熔鋁；水浸脫氨實(shí)現(xiàn)了氨氣的集中回收，這避免了鋁灰堆放過(guò)程中帶來(lái)的大氣污染；氟化物的固定避免了鋁灰堆放過(guò)程中對(duì)地下水及土壤的危害；脫氨固氟后得到的高鋁料廢渣作為生產(chǎn)免燒磚的原料，實(shí)現(xiàn)了鋁灰處理的無(wú)害化、資源化和效益化；本發(fā)明方法制備免燒磚的工藝過(guò)程簡(jiǎn)便，操作條件溫和，投資少，生產(chǎn)成本低，同時(shí)制得的免燒磚性能優(yōu)良。

酸洗磷化污泥的處理方法 786     

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本發(fā)明涉及一種酸洗磷化污泥的處理方法，包括以下步驟：在酸洗磷化污泥中加入水，通過(guò)機(jī)械攪拌將污泥分散后制得礦漿；將礦漿通過(guò)水力或機(jī)械分級(jí)，分離得到顆粒物和泥漿；在泥漿中加入浮選藥劑，之后浮選分離，得到金屬氫氧化物和非金屬礦物；之后分別進(jìn)行濃縮、洗滌和脫水處理，烘干后得到鐵精礦和石膏。本發(fā)明提供的處理方法，采用浮選工藝將酸洗磷化污泥中的有價(jià)成分分離，不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化，具有工藝流程短、無(wú)二次污染、副產(chǎn)物價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)，而且有效避免了傳統(tǒng)方法中酸堿等環(huán)境危害大的化學(xué)藥品的使用。此外，本發(fā)明方法根據(jù)酸洗磷化污泥的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)資源化利用，使得工藝及設(shè)備操作簡(jiǎn)單、處理效果優(yōu)異，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。

重力除塵器 694     

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本發(fā)明涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種重力除塵器。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種重力除塵器，包括進(jìn)氣管，主體腔室，所述進(jìn)氣管上設(shè)有第一檢測(cè)裝置，所述主體腔室內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)氣管的另一端伸入到所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，所述主體腔室下端設(shè)有第一粉塵過(guò)濾網(wǎng)，粉塵收集裝置通過(guò)所述粉塵過(guò)濾網(wǎng)與所述主體腔室下端連接，所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)到所述主體腔室側(cè)壁設(shè)置有第二粉塵過(guò)濾網(wǎng)，所述主體腔室的上端設(shè)有排氣管，所述排氣管上設(shè)有所述的第一檢測(cè)裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：將粉塵污染的氣體輸入到本設(shè)備中，經(jīng)過(guò)本設(shè)備可以大大降低廢氣中粉塵的含量，減小粉塵對(duì)人體的危險(xiǎn)，使人們的生活環(huán)境更加健康。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用智能化實(shí)驗(yàn)桌 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用智能化實(shí)驗(yàn)桌，包括支撐臺(tái)、集氣罩、升降裝置，所述支撐臺(tái)上面安裝有所述集氣罩，所述集氣罩頂部安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)上面安裝有排氣管，所述排氣管后面安裝有過(guò)濾裝置，所述集氣罩前面安裝有第一感應(yīng)器，所述第一感應(yīng)器一側(cè)設(shè)置有蜂鳴器，所述集氣罩內(nèi)安裝有顯示屏，所述顯示屏上方設(shè)置有煙霧傳感器，所述集氣罩下方設(shè)置有擋板，所述擋板兩端設(shè)置有支撐軸。本發(fā)明通過(guò)第一感應(yīng)器和抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置，保證了在操作者進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行廢氣外排，通過(guò)煙霧傳感器和升降裝置的設(shè)置，保證當(dāng)煙霧過(guò)濃時(shí)，自動(dòng)封閉集氣罩，減少對(duì)操作者的危害，通過(guò)第二感應(yīng)器和液位傳感器的設(shè)置，提高了實(shí)驗(yàn)用具清洗的便利性。

單硝基甲苯生產(chǎn)的污泥無(wú)害化利用的方法 1141     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種單硝基甲苯生產(chǎn)的污泥無(wú)害化利用的方法，屬于固體危廢無(wú)害化、資源化的循環(huán)利用技術(shù)。本發(fā)明按重量比取單硝基甲苯生產(chǎn)污泥、膨潤(rùn)土或膨潤(rùn)土尾礦進(jìn)行輪輾、攪拌，并使之混合均勻，將混合物放入特定環(huán)境中發(fā)酵后進(jìn)行擠壓造粒，制成陶粒坯料，然后對(duì)陶粒進(jìn)行烘干，高溫焙燒，坯料燒結(jié)膨脹成陶粒，冷卻至常溫，回轉(zhuǎn)窯優(yōu)選谷糠為燃料。本發(fā)明生產(chǎn)的陶粒符合國(guó)家輕集料建筑材料標(biāo)準(zhǔn)要求，不僅有效地實(shí)現(xiàn)了單硝基甲苯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污泥無(wú)害化處置，也使膨潤(rùn)土尾礦得到資源化利用，整個(gè)過(guò)程對(duì)排放進(jìn)行有效控制，不生產(chǎn)二次污染，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益同步提高。

丙酮酸類化合物作為減少煙氣中有害物質(zhì)吸入量的添加劑在制備香煙過(guò)濾嘴中的應(yīng)用 1009     

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本發(fā)明提供了丙酮酸類化合物作為減少煙氣中有害物質(zhì)吸入量的添加劑在制備香煙過(guò)濾嘴中的應(yīng)用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)：1.采用小分子化合物與有害物質(zhì)反應(yīng)及吸附有害物質(zhì)，高效去除部分有害物質(zhì)，不影響香煙燃燒性能。2.丙酮酸類化合物耗量少、成本低。3.廢棄的過(guò)濾嘴中的丙酮酸類化合物易降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成大的危害。

煙氣凈化系統(tǒng)及煙氣凈化工藝 947     

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本發(fā)明提供一種煙氣凈化系統(tǒng)及工藝，系統(tǒng)包括TMSCR反應(yīng)器、換熱器、SDA反應(yīng)器、除塵系統(tǒng)；所述TMSCR反應(yīng)器的出口連接換熱器的入口，換熱器的出口連接SDA反應(yīng)器的入口，SDA反應(yīng)器的出口連接所述除塵系統(tǒng)；所述TMSCR反應(yīng)器包括過(guò)濾器，所述過(guò)濾器中設(shè)置有濾芯，濾芯內(nèi)具有催化劑層，所述TMSCR反應(yīng)器用于過(guò)濾煙氣中的灰塵，以及脫硝、脫二噁英；所述SDA反應(yīng)器用于脫除煙氣中的酸性氣體。本發(fā)明能高效脫除二噁英、粉塵、NO_x(氮氧化合物)、SO₂(二氧化硫)等，減少危廢的產(chǎn)生。

脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的合成方法 887     

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本發(fā)明屬于環(huán)氧樹(shù)脂的制備技術(shù)，具體涉及一種新的脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的合成方法。以3,4?環(huán)氧環(huán)己基?1?甲醇、酯化合物為原料，在催化劑存在下反應(yīng)，得到脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂；催化劑為四乙氧基鈦、四丁氧基鈦、二丁基二月桂酸錫、二乙基氧化錫、二丁基氧化錫中的一種或幾種。本發(fā)明規(guī)避了常規(guī)環(huán)氧化反應(yīng)的危險(xiǎn)性，通過(guò)新的反應(yīng)來(lái)引入環(huán)氧基團(tuán)，這一新的思路借助常見(jiàn)可得、便宜的環(huán)氧化合物來(lái)直接生成特種環(huán)氧樹(shù)脂，降低了三廢產(chǎn)生量和總鹵素含量，工藝的成本和EHS可行性得到較好的實(shí)現(xiàn)。

農(nóng)用加熱爐 727     

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本發(fā)明涉及一種農(nóng)用加熱爐，包括爐外體和設(shè)置在爐外體內(nèi)的爐內(nèi)體，爐內(nèi)體的中部設(shè)有爐箅，爐內(nèi)體的爐箅上方腔體為燃燒室，燃燒室的一側(cè)連接有燃料添加口，另一側(cè)連接有鼓風(fēng)機(jī)，在爐內(nèi)體下部與爐外體之間設(shè)置有清灰進(jìn)風(fēng)口，爐外體上端連接有排煙管，排煙管的出口處連接煙氣凈化裝置，爐內(nèi)體上方的爐外體內(nèi)設(shè)置有空氣加熱腔，空氣加熱腔的進(jìn)口端和出口端分別向外伸出爐外體，出口端處連接有風(fēng)量控制器。優(yōu)點(diǎn)是：秸稈在焚燒時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)會(huì)往燃燒室內(nèi)灌入空氣，使得秸稈燃燒徹底，減少有毒氣體的產(chǎn)生，且因?yàn)榻斩捜紵a(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣凈化裝置，可以對(duì)煙氣起到凈化作用，降低了對(duì)環(huán)境的危害，分利用廢棄的秸稈實(shí)現(xiàn)了糧食的烘干，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

慣性力除塵器 1129     

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本發(fā)明涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種慣性力除塵器。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種慣性力除塵器，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)有第一測(cè)壓裝置，所述第一測(cè)壓裝置相鄰的是檢測(cè)進(jìn)氣成份含量第一檢測(cè)裝置,所述進(jìn)氣管另一端連接的是主腔室，所述的主腔室內(nèi)部設(shè)有多個(gè)擋板，所述主腔室的下方設(shè)有反向防塵網(wǎng)，所述主腔室的底部通過(guò)連接裝置連接著粉塵收集室，所述的主腔室另一端連接著出氣管，所述的出氣管上設(shè)有第二測(cè)壓裝置和第二檢測(cè)裝置，所述的出氣管上還設(shè)有為系統(tǒng)運(yùn)行提供動(dòng)力的高壓離心通風(fēng)機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：將粉塵污染的氣體輸入到本設(shè)備中，經(jīng)過(guò)本設(shè)備可以大大降低廢氣中粉塵的含量，從而減小粉塵對(duì)人體的危險(xiǎn)。

鉚釘自動(dòng)鉚接機(jī) 970     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鉚釘自動(dòng)鉚接機(jī)；解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有的鉚接機(jī)的操作工序是，先固定工件，把鉚釘拿過(guò)來(lái)放進(jìn)去，這樣有時(shí)鉚釘就會(huì)進(jìn)不去，就會(huì)定位不準(zhǔn)，廢品率高；由于擺放工件都是需要人工放入的，以前人要把工件直接放到模具型腔里，這樣人的手甚至半個(gè)身體就會(huì)鉆入液壓機(jī)里面，存在危險(xiǎn)性的技術(shù)難題。采用的技術(shù)方案：一種鉚釘自動(dòng)鉚接機(jī)，包括供料機(jī)架，液壓機(jī)，鉚接模腔機(jī)構(gòu)，震蕩供料器，震蕩供料器與鉚接模腔機(jī)構(gòu)之間連接供鉚釘通道；在供料機(jī)架平臺(tái)上設(shè)置供料轉(zhuǎn)盤(pán)，在供料轉(zhuǎn)盤(pán)和鉚接模腔機(jī)構(gòu)之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝卸料手臂。優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的鉚釘自動(dòng)鉚接機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，部件少，成本低廉。

利用單硝基甲苯生產(chǎn)的污泥制作陶粒的方法 904     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用單硝基甲苯生產(chǎn)的污泥制作陶粒的方法，屬于固體危廢無(wú)害化、資源化的循環(huán)利用技術(shù)。本發(fā)明按重量比取單硝基甲苯生產(chǎn)污泥、市政污泥、和膨潤(rùn)土進(jìn)行輪輾、攪拌，并使之混合均勻，將混合物放入特定環(huán)境中發(fā)酵后進(jìn)行擠壓造粒，制成陶粒坯料，然后對(duì)陶粒進(jìn)行烘干，高溫焙燒，坯料燒結(jié)膨脹成陶粒，冷卻至常溫，回轉(zhuǎn)窯優(yōu)選谷糠為燃料。本發(fā)明生產(chǎn)的陶粒符合國(guó)家輕集料建筑材料標(biāo)準(zhǔn)要求，不僅有效地實(shí)現(xiàn)了單硝基甲苯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污泥無(wú)害化處置，也使市政污泥得到資源化利用，整個(gè)過(guò)程對(duì)排放進(jìn)行有效控制，不生產(chǎn)二次污染，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益同步提高。

氯化鈷溶液自動(dòng)循環(huán)除鎘裝置 688     

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本實(shí)用新型涉及氯化鈷溶液凈化技術(shù)領(lǐng)域，提供一種氯化鈷溶液自動(dòng)循環(huán)除鎘裝置。本實(shí)用新型包括控制器、氯化鈷原液槽、樹(shù)脂交換柱、純水槽、稀鹽酸槽、氯化鈷過(guò)濾后槽、再生廢液攪拌槽、壓縮空氣罐，還包括電磁閥、流量計(jì)、在線pH計(jì)、鎘離子濃度檢測(cè)設(shè)備；所述控制器的輸出端與每一個(gè)電磁閥的輸入端、所述蠕動(dòng)泵的輸入端電連接，所述第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、第三流量計(jì)、在線pH計(jì)的輸出端均與所述控制器的輸入端電連接，所述等離子體光電直讀光譜儀與所述控制器電連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)氯化鈷溶液的全自動(dòng)除鎘，提升除鎘效率、除鎘率與除鎘穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)除鎘材料的循環(huán)使用，且結(jié)構(gòu)流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低，不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢物。

造粒機(jī) 1016     

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本實(shí)用新型屬于擠壓造粒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造粒機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)在料斗內(nèi)加裝壓料螺旋桿，使得物料更容易地進(jìn)入料筒，不再需要人工送料，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力，有效保障整個(gè)造粒過(guò)程的性能穩(wěn)定；本實(shí)用新型通過(guò)切料電機(jī)控制刀盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)對(duì)切料電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制達(dá)到切割出不同長(zhǎng)度的塑料顆粒，而多切刀的設(shè)計(jì)使得在某個(gè)切刀出現(xiàn)問(wèn)題需要更換或者檢修時(shí)也不會(huì)影響切粒進(jìn)程；本實(shí)用新型排料管道內(nèi)安裝有過(guò)濾器，有效吸附廢氣中的灰塵和異味，將廢氣對(duì)環(huán)境的危害降至最低，而風(fēng)冷散熱以及散熱筒的設(shè)計(jì)使得顆粒料中的熱量得到充分發(fā)散，從而避免了裝袋后顆粒料常見(jiàn)的返潮和結(jié)塊現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

氯化鈷溶液自動(dòng)循環(huán)除鎘裝置及方法 779     

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本發(fā)明涉及氯化鈷溶液凈化技術(shù)領(lǐng)域，提供一種氯化鈷溶液自動(dòng)循環(huán)除鎘裝置及方法。本發(fā)明的裝置包括控制器、氯化鈷原液槽、樹(shù)脂交換柱、純水槽、稀鹽酸槽、氯化鈷過(guò)濾后槽、再生廢液攪拌槽、壓縮空氣罐，還包括電磁閥、流量計(jì)、在線pH計(jì)、鎘離子濃度檢測(cè)設(shè)備。本發(fā)明的方法包括：反洗；進(jìn)稀鹽酸溶液至交換柱，完畢后浸泡樹(shù)脂；正洗；進(jìn)氯化鈷溶液至交換柱，直至達(dá)到樹(shù)脂的失效終點(diǎn)；排空液體；進(jìn)純水反洗樹(shù)脂；進(jìn)純水正洗樹(shù)脂；樹(shù)脂再生；正洗；排空液體，循環(huán)使用再生后的樹(shù)脂。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)氯化鈷溶液的全自動(dòng)除鎘，提升除鎘效率、除鎘率與除鎘穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)除鎘材料的循環(huán)使用，且工藝流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低，不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢物。

鏡片生產(chǎn)用打孔機(jī) 1081     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鏡片生產(chǎn)用打孔機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的頂部固定連接有滑桿，滑桿的表面套設(shè)滑動(dòng)座，滑動(dòng)座的表面固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定安裝有鉆頭，滑桿的頂部固定連接有第二電動(dòng)推桿。本發(fā)明通過(guò)底板、第一電動(dòng)推桿、滑桿、滑動(dòng)座、電機(jī)、鉆頭、第二電動(dòng)推桿、透明玻璃、夾板、吸塵機(jī)和積塵箱的設(shè)置，共同構(gòu)建了一個(gè)鏡片生產(chǎn)用打孔機(jī)，其中通過(guò)吸塵機(jī)和積塵箱的設(shè)置，可以在打孔機(jī)工作時(shí)，對(duì)廢屑進(jìn)行清除，以上結(jié)構(gòu)的配合，解決了現(xiàn)有的鏡片打孔機(jī)在加工鏡片過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的鏡片廢屑，不僅污染著周圍環(huán)境，同時(shí)也危害著人們身體健康的問(wèn)題。

高COD含鹽稀酸再生制備氯磺酸的方法 1082     

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本發(fā)明涉及一種高COD含鹽稀酸再生制備氯磺酸的方法，包括如下步驟：稀酸濃縮：來(lái)自各生產(chǎn)工段提供的稀硫酸廢液，經(jīng)蒸發(fā)濃縮至硫酸的最終濃度≥70%；稀酸裂解：利用硫磺和天然氣燃燒的熱量分解步驟（1）濃縮的硫酸，產(chǎn)生的高危煙氣經(jīng)廢熱回收和煙氣凈化后采用“3+2”式兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收，制得105%硫酸和98%硫酸；氯磺酸合成：利用步驟（2）產(chǎn)生的余熱蒸發(fā)105%硫酸制取三氧化硫氣體，采用氣體三氧化硫氯化氫氣體反應(yīng)制得氯磺酸成品。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，效果明顯，優(yōu)化了處理結(jié)果。

具有清理結(jié)構(gòu)的球形物體用切割設(shè)備 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有清理結(jié)構(gòu)的球形物體用切割設(shè)備，包括安裝平臺(tái)、裝夾機(jī)構(gòu)、過(guò)濾網(wǎng)和電動(dòng)輥輪，所述安裝平臺(tái)的內(nèi)側(cè)安裝有收集箱，所述過(guò)濾網(wǎng)的下側(cè)安裝有阻擋柱，所述過(guò)濾網(wǎng)的前側(cè)設(shè)置有電動(dòng)輥輪，述上引流板的上側(cè)設(shè)置有開(kāi)設(shè)于安裝平臺(tái)內(nèi)側(cè)的外引流孔，所述電動(dòng)伸縮桿的內(nèi)側(cè)固定有切割機(jī)，所述切割機(jī)的下側(cè)設(shè)置有限位底座，所述支撐座的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)輪。該具有清理結(jié)構(gòu)的球形物體用切割設(shè)備，能夠?qū)η蛐挝矬w進(jìn)行良好的固定，避免切割過(guò)程中容易導(dǎo)致球形物體與夾具產(chǎn)生脫離而影響切割或產(chǎn)生危險(xiǎn)，且具備清潔結(jié)構(gòu)，從而便于對(duì)切割產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行過(guò)濾清除，避免廢屑堆積而影響后續(xù)切割。

齒輪熱精鍛設(shè)備 998     

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本發(fā)明涉及齒輪技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種齒輪熱精鍛設(shè)備。一種齒輪熱精鍛設(shè)備，包括工作臺(tái)、吸氣扇、驅(qū)動(dòng)塊、清理塊、固定塊和驅(qū)動(dòng)輪，所述工作臺(tái)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有回收框，所述工作臺(tái)的上表面焊接固定有放置臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)表面螺栓固定有液壓桿，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)表面焊接固定有防護(hù)框。本發(fā)明的有益效果是：該齒輪熱精鍛設(shè)備，通過(guò)第一牽引繩、第二牽引繩的收緊，通過(guò)驅(qū)動(dòng)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，使清理塊對(duì)廢屑進(jìn)行自動(dòng)清理，而且還可以通過(guò)傳動(dòng)帶的傳動(dòng)，使支撐桿帶動(dòng)吸氣扇的轉(zhuǎn)動(dòng)，減少?gòu)U屑的飛散，保證了整個(gè)裝置工作時(shí)的安全性，同時(shí)通過(guò)固定塊對(duì)金屬塊進(jìn)行固定，減少了工作人員手持固定發(fā)生危險(xiǎn)的情況發(fā)生。

苯酐清潔生產(chǎn)方法 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種苯酐清潔生產(chǎn)方法，主要包括針對(duì)苯酐生產(chǎn)過(guò)程中殘?jiān)奶幚砉に嚒Ｆ渖a(chǎn)步驟為：原料鄰二甲苯進(jìn)入氧化反應(yīng)釜中進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，生成的粗苯酐進(jìn)入苯酐精餾塔中進(jìn)行精餾，產(chǎn)生的精餾輕組分即為苯酐產(chǎn)品，精餾重組分進(jìn)入重組分儲(chǔ)罐中，通過(guò)輸送泵送至焚燒爐中作為焚燒輔料。本發(fā)明通過(guò)將苯酐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的重組分通過(guò)蒸汽加熱，將重組分呈液態(tài)輸送至焚燒爐中作為輔料進(jìn)行焚燒處理，產(chǎn)生的熱量可作為熱源使用。本發(fā)明可以有效減少苯酐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物，實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用，是一種清潔生產(chǎn)工藝。

裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu) 929     

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本發(fā)明公開(kāi)的屬于危廢、固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)，包括裂解氣化爐、設(shè)在裂解氣化爐內(nèi)的爐排主體、用于驅(qū)動(dòng)爐排主體的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座，爐排主體內(nèi)上方設(shè)有夾層，且爐排主體內(nèi)縱向開(kāi)設(shè)有通槽一，爐排主體內(nèi)橫向開(kāi)設(shè)有通槽二，且通槽一、通槽二均與夾層連通，本發(fā)明旋轉(zhuǎn)體爐排為夾層結(jié)構(gòu)，循環(huán)冷卻水通過(guò)底部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)出夾層，對(duì)旋轉(zhuǎn)體爐排進(jìn)行降溫保護(hù)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)體爐排上面還設(shè)計(jì)有若干個(gè)一次風(fēng)出口，一次風(fēng)從旋轉(zhuǎn)體爐排下部進(jìn)入，通過(guò)旋轉(zhuǎn)體爐排的均風(fēng)作用，將助燃空氣均勻地鼓入裂解氣化爐內(nèi)部，保證了裂解氣化爐的正常運(yùn)行，旋轉(zhuǎn)體爐排上面，布置有破拱機(jī)構(gòu)，對(duì)裂解氣化爐產(chǎn)生的大塊爐渣有一定的破碎作用。

適用于管道間的過(guò)濾裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于管道間的過(guò)濾裝置，包括殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定桿以及排污口，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口、殼體的另一側(cè)設(shè)置有出水口，且殼體內(nèi)設(shè)置有濾芯；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于殼體中心處，且垂直安裝有連接桿；所述固定桿的一端垂直安裝于上蓋、固定桿另一端垂直固定安裝于連接桿；所述排污口設(shè)置于殼體底部；所述殼體上端外側(cè)設(shè)置有作為公接頭的凹槽，所述上蓋安裝有拉耳卡，該作為母接頭的拉耳卡與公接頭的凹槽相配合。本實(shí)用新型的過(guò)濾裝置安裝于排出廢水的管道之間，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，將廢水與濾芯充分接觸，再由排污口排出，凈化了廢水，減少了對(duì)環(huán)境的危害。

臭氧催化氧化水處理裝置 946     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水深度處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種臭氧催化氧化水處理裝置。該裝置主要由鈦質(zhì)微孔曝氣器、H2O2投加系統(tǒng)、液態(tài)專性催化劑投加系統(tǒng)、固態(tài)專性催化劑、波紋板除沫器、尾氣收集破壞系統(tǒng)構(gòu)成。廢水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入處理裝置，底部、中部、上部分別裝不同數(shù)量的臭氧投加系統(tǒng)、H2O2投加系統(tǒng)、液態(tài)專性催化劑投加系統(tǒng)、固態(tài)專性催化劑，同時(shí)尾氣通過(guò)波紋板除沫后收集送至破壞系統(tǒng)進(jìn)行破壞，避免了對(duì)環(huán)境的危害。本實(shí)用新型能有效的去除工業(yè)廢水中的色度和COD，處理方法簡(jiǎn)單，成本低且處理效率高。

實(shí)驗(yàn)設(shè)備容器用聚四氟乙烯制造燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu) 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)設(shè)備容器用聚四氟乙烯制造燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括燒結(jié)機(jī)體、過(guò)濾體與電機(jī)，所述燒結(jié)機(jī)體與過(guò)濾體為固定連接，所述燒結(jié)機(jī)體與電機(jī)為固定連接，所述過(guò)濾體的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述燒結(jié)機(jī)體的頂端固定連接有排氣管，所述排氣管與過(guò)濾體相互貫通連接，所述排氣管的頂端設(shè)有排廢口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置過(guò)濾體與收集箱，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與清理板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)清理板與刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧的作用下，使得刮板始終緊貼過(guò)濾板，將過(guò)濾板表面粘附的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，從而避免過(guò)濾板堵塞，影響過(guò)濾效果，刮板將雜質(zhì)推送至收集槽內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存，方便對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行攔截及儲(chǔ)存，有效降低廢氣防危害。

動(dòng)力鉛酸蓄電池正極板柵合金及制作工藝 927     

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本發(fā)明公開(kāi)一種動(dòng)力鉛酸蓄電池正極板柵合金及制作工藝,合金中各組分及重量百分比為:鉛97.6%～98.27%,銻1.4～1.7%,砷0.1～0.3%,錫0.2～0.3%,銅0.02～0.05%,硒0.01～0.05%。該合金制作在一圓形熔鍋中進(jìn)行,按順序邊攪動(dòng)邊加入不同組份,工藝規(guī)范、合理,操作簡(jiǎn)便可行。本發(fā)明的合金具有優(yōu)良的可鑄性能和加工工藝性,電阻小,導(dǎo)電性能和耐腐蝕性能好,用于制作正板柵做成動(dòng)力鉛酸蓄電池,具有較長(zhǎng)的壽命,尤其是該合金不含高危材料鎘,生產(chǎn)過(guò)程及廢舊處理污染危害大為減小。

電機(jī)塑封定子自動(dòng)割槽裝置 752     

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一種電機(jī)塑封定子自動(dòng)割槽裝置，所述的支架上設(shè)置有壓緊裝置與自動(dòng)割槽裝置，所述的壓緊裝置與自動(dòng)割槽裝置配合；所述的壓緊裝置包括壓緊氣缸、壓緊頭、塑封定子、支撐結(jié)構(gòu)，所述的塑封定子設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上，壓緊頭設(shè)置在壓緊氣缸上，所述的壓緊頭與支撐結(jié)構(gòu)配合壓緊塑封定子；所述的自動(dòng)割槽裝置包括快速氣缸、慢速氣缸以及割槽刀具結(jié)構(gòu)，所述的慢速氣缸前方設(shè)置快速氣缸，所述的快速氣缸與割槽刀具結(jié)構(gòu)相連。本發(fā)明自動(dòng)切槽裝置僅需15秒，刀具沿著直線V型槽往返運(yùn)動(dòng)，穩(wěn)定性好；切割出的塑封廢料通過(guò)排廢料孔，與吸塵器進(jìn)行相連，工作裝置四周用透明的有機(jī)玻璃進(jìn)行固定，觀察切削時(shí)的狀態(tài)同時(shí)起到密封的作用，防止廢料危害。

臭氧催化氧化水處理裝置 863     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水深度處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多級(jí)臭氧催化高級(jí)氧化水處理裝置。該裝置主要由鈦質(zhì)微孔曝氣器、H2O2投加系統(tǒng)、液態(tài)專性催化劑投加系統(tǒng)、固態(tài)專性催化劑、波紋板除沫器、尾氣收集破壞系統(tǒng)構(gòu)成。廢水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入處理裝置，底部、中部、上部分別裝不同數(shù)量的臭氧投加系統(tǒng)、H2O2投加系統(tǒng)、液態(tài)專性催化劑投加系統(tǒng)、固態(tài)專性催化劑，同時(shí)尾氣通過(guò)波紋板除沫后收集送至破壞系統(tǒng)進(jìn)行破壞，避免了對(duì)環(huán)境的危害。本發(fā)明能有效的去除工業(yè)廢水中的色度和COD，處理方法簡(jiǎn)單，成本低且處理效率高。