環(huán)保全封閉冷凍機油基礎油及其制備方法 1149     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保全封閉冷凍機油基礎油及其制備方法，該基礎油是由加氫基礎油和芳烴化合物混合后獲得，其中，加氫基礎油40℃運動黏度為20?100mm2/s，%CA為0；芳烴化合物40℃運動黏度為10?200mm2/s，%CA為5?50%；本發(fā)明所涉及的生產工藝環(huán)保清潔，無廢糠醛、廢白土等“三廢”產生，不會危害人體健康和污染環(huán)境；所獲得的全封閉冷凍機油與氟里昂HCFC制冷劑具有優(yōu)良的相溶性，能夠避免油?劑過早分離而造成制冷循環(huán)工作中的機械故障和影響傳熱效率。

二甲胺基磺酰氯生產工藝 970     

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本發(fā)明涉及化工生產技術領域，尤其為一種二甲胺基磺酰氯生產工藝，包括以下步驟：A、溶解與反應：①將定量的二氯乙烷、硫酰氯投入反應釜(R?3203)中，溶解混勻，②通入二甲胺氣體進行常壓反應，生成3?巰基?1，2，4三氮唑和二甲胺鹽酸鹽；B、離心分離；C、濃縮與分餾；D、將二甲胺鹽酸鹽投入二甲胺回收釜(R?3201)中，加入水溶解后，靜置分層，分出下層的二氯乙烷，獲取溶液a；E、將溶液a加熱升溫，再滴加高位氫氧化鈉計量槽(V?3201)中的堿液，生成二甲胺氣體、廢水。本發(fā)明不僅提高了原材料的利用率，從而降低了二甲胺基磺酰氯的生產成本，而且使得二甲胺基磺酰氯的轉化率達到90％以上，并大大降低廢水和危險廢物的產生量。

不銹鋼管的清洗裝置 1121     

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本實用新型公開了一種不銹鋼管的清洗裝置，包括支撐板一，支撐板一的頂端設有支撐板二，支撐板二的頂端設有廢水收集箱和位于廢水收集箱一側的水箱，廢水收集箱的兩側對稱設有兩個固定桿，固定桿均與移動機構連接，相鄰固定桿頂端且位于廢水收集箱的兩側之間通過夾持機構連接，水箱的頂端設有水管一，水管一與位于水箱內部的水泵連接，水管一的一端與位于相鄰夾持機構之間的套筒箱連接。有益效果為：進而有效的減少人工投入，避免人工操作誤差導致手部受傷的可能性，并通過夾持機構和移動機構的配合作用，便于對不銹鋼管清洗時進行移動，進而提高了清洗效率，有效的加快了工作進度，同時降低危險系數(shù)。

環(huán)保巖棉及其生產方法 979     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保巖棉，其各組分的重量百分比為：玄武巖：50?60%，高爐渣：8?20%，過程廢料：8?20%，焦炭：0?12%。本發(fā)明另一方面的環(huán)保巖棉的生產方法，包括以下步驟：原料收集、原料熔煉、離心成纖、棉氈成型、棉板成型、切割、包裝并裝運出庫或者離線加工。本發(fā)明的環(huán)保巖棉及環(huán)保巖棉的生產方法以巖棉生產過程中產生的過程廢料作為制作原料之一，既保證了產品質量，又降低了生產成本，同時省去了對過程廢料的處理，另外在生產過程中對金屬渣進行收集回收，節(jié)約能源，并對產生的廢氣進行過濾處理，減少了對環(huán)境的危害，所制備獲得的巖棉質量好、物美價廉，具有廣泛的應用前景。

帶散熱裝置的數(shù)控銑 1041     

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本實用新型公開了一種帶散熱裝置的數(shù)控銑，包括操作臺、刀架裝置。所述刀架裝置包括支柱、主電機、傳動機構、銑刀、主軸、一或多個散熱裝置。所述操作臺包括支撐板、第三滑軌、2個中空型擋板、2個風扇、廢料收集裝置。所述支撐板包括若干個縫隙。所述廢料收集裝置的材料為具有磁性的金屬或合金。本實用新型提供的這種帶散熱裝置的數(shù)控銑，可在銑削過程中，通過所述散熱裝置、所述風扇進行小范圍的降溫；同時所述廢料收集裝置為帶可控制磁性的金屬或合金，銑削時產生的廢料在所述風扇、所述散熱裝置所產生的風力以及所述廢料收集裝置的磁力作用下，沿著所述支撐板上的縫隙掉落至所述廢料收集裝置，可防止廢料飛濺，降低的危險系數(shù)，實用性強。

間苯二甲腈尾氨吸收系統(tǒng) 1176     

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本實用新型涉及一種間苯二甲腈尾氨吸收系統(tǒng),其特征在于所述系統(tǒng)包括尾氣冷卻器(1)、廢硫酸溶液釜(2)、硫酸飽和吸收器(3)、結晶器(4)、離心機(5)和烘干機(6),所述尾氣冷卻器(1)出口與所述硫酸飽和吸收器(3)氣體進口相連,所述廢硫酸溶液釜(2)出口通過泵與所述硫酸飽和吸收器(3)液體進口相連,所述硫酸飽和吸收器(3)出口與所述結晶器(4)進口相連,所述結晶器(4)出口與所述離心機(5)進口相連,所述離心機(5)出口與所述烘干機(6)進口相連。使用本實用型新型,充分利用了危險廢物廢硫酸,解決了間苯二甲腈反應尾氣含氨問題,以廢治廢,變廢為寶,減少了環(huán)境污染。

用于冷凝器的循環(huán)裝置 674     

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本發(fā)明公開了一種用于冷凝器的循環(huán)裝置,包括循環(huán)器主體，所述循環(huán)器主體的后表面底端開設有排氣口，所述排氣口的外側設置有兩兩對稱的復位彈簧，所述復位彈簧的頂端設置有活性炭過濾層，所述活性炭過濾層的頂端固定連接有保護網，所述保護網的外側嵌套有安裝框架，所述安裝框架的頂端固定設置有兩兩對稱的彈簧套管，所述彈簧套管的表面開設有滑孔；通過加裝了安裝框架和活性炭過濾層，活性炭過濾層可以將循環(huán)器主體內部產生的毒氣廢氣在經由排氣口排出后全部吸收過濾，從而避免了循環(huán)器主體所排出的毒氣廢氣對大氣產生危害，避免了傷害到用戶，從而降低循環(huán)器主體的危險性，提高了循環(huán)器主體的安全性。

橡膠柔印雕刻版及其制造方法 736     

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本發(fā)明提供了一種橡膠柔性雕刻版及其制造方法，所述橡膠柔印雕刻版為三層結構，包括雕刻層、粘合層和襯托層，從上到下的結構順序是雕刻層、粘合層和襯托層。該橡膠柔性雕刻版可激光直接雕刻成型，改變在柔性樹脂版的制作方式，在橡膠柔性雕刻版制版過程中不會產生工業(yè)危廢，同時改善印刷過程中5%以下的網點再現(xiàn)性能。

煙氣循環(huán)系統(tǒng) 921     

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本實用新型涉及一種煙氣循環(huán)系統(tǒng)，包括：氧化室、烘干段、預熱段、氧化段和冷卻段；烘干段、預熱段、氧化段和冷卻段沿送料方向依次排列；氧化室的出口通過氧化段送氣管經第一換熱器與氧化段的上端連接；氧化段的下端通過氧化段排氣管經第一風機與預熱段的上端連接；預熱段的下端通過預熱段排氣管經第二風機與烘干段的上端連接；烘干段的下端通過烘干段排氣管經第三風機、除塵器、脫硫器、第二換熱器與氧化室的進口連接；冷卻段的上端通過冷卻段循環(huán)氣管經第二換熱器、第四風機與冷卻段的下端連接。本實用新型實現(xiàn)了余熱的充分利用，實現(xiàn)了危廢中的有機物的去除，從而達到危廢解“危”，變“廢”為“寶”的目的，實現(xiàn)了循環(huán)經濟的效果。

熱解氣化爐煙氣導流裝置 1085     

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本實用新型公開了一種熱解氣化爐煙氣導流裝置，解決了傳統(tǒng)固定式熱解氣化爐在熱解氣化過程中產生的熱氣體流向不順暢的問題，使危廢垃圾熱解氣化過程順暢、穩(wěn)定，又解決了危廢垃圾由于熱解氣化不暢而造成的爆爐現(xiàn)象，提高了設備運行的連續(xù)性、穩(wěn)定性及安全性。包括：在氣化爐內筒四周均布數(shù)根導流管，所述導流管和熱解氣化爐水夾套連通，與內筒壁存在間隙，危廢垃圾熱解氣化過程中的底部熱解氣體沿導流管順溜至氣化爐上部空間。

焚燒物料預處理配伍特征污染因子自動控制工藝 816     

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本發(fā)明公開了焚燒物料預處理配伍特征污染因子自動控制工藝，該預處理工藝包括以下步驟：危險廢物利用專用容器及車輛集中收集運輸進場；需焚燒處理的危廢和經過預處理后需焚燒的危廢用專用容器和車輛運入焚燒車間，采用回轉窯型焚燒爐焚燒處理、經過二燃室焚燒后的煙氣先經余熱鍋爐降溫后，采用急冷塔快速降溫后。該焚燒物料預處理配伍特征污染因子自動控制工藝，該廢物配伍以達到使焚燒系統(tǒng)能穩(wěn)定達標運行為原則，使焚燒廢物搭配到比較穩(wěn)定的熱值范圍內，按此熱值設定輔助燃料和助燃空氣的量；其次將需處置的固態(tài)、半固態(tài)和液態(tài)廢物按比例加入，保證焚燒均勻；再次將個別含S、Cl量較高的廢物分散，避免造成入爐過量超標排放。

自動控制電鍍廢水處理工藝 769     

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本發(fā)明涉及到一種電鍍污水治理，尤其是涉及到一種自動控制的電鍍廢水處理工藝，通過氧化還原反應、中和反應和混凝反應將重金屬離子形成沉淀物與達標水分離出來。通過對各階段的pH進行調控，使部分危害較大的金屬離子如Cr6+達到最佳的還原狀態(tài)，并使重金屬離子中和反應以達到最佳的沉淀狀態(tài)，從而有效地完全避免了有害的鉻離子和其它重金屬離子的排放，實現(xiàn)了清潔生產；而且由于采用自動化控制系統(tǒng)，操作人員勞動強度大大減少，只需一人就可，同時能夠大大減少各種添加劑的用量，還因為有相當一部分已返回電鍍系統(tǒng)循環(huán)使用，從而達到大幅度減少水費降低生產成本的目的。

新型等離子體氣化固廢處理裝置 905     

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本實用新型公開了一種新型等離子體氣化固廢處理裝置，包括：下料裝置以及等離子燃燒爐體；所述下料裝置包括與外界連通的下料口，下料通道以及連接等離子燃燒爐體的出料口，所述下料通道內嵌入設置可轉動的隔熱組件，所述隔熱組件的邊緣始終與所述下料通道內壁接觸。本實用新型通過增加可轉動的隔熱組件，避免了等離子燃燒爐體內的熱量大量流入下料通道，進而影響入口處危廢的傳送；同時有效保護了下料通道的下料口。

具有消毒功能的醫(yī)用廢品破碎機 958     

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本實用新型公開了一種具有消毒功能的醫(yī)用廢品破碎機，包括支撐底座，所述支撐底座的上方設有破碎殼體，所述破碎殼體的一側上側壁插設有向上傾斜設置的進料板，所述破碎殼體內靠近進料板的一側設有擋板，所述破碎殼體靠近進料板的一側內側壁上設有傾斜臺，且傾斜臺位于擋板和進料板的下側，所述傾斜臺和破碎殼體的內側壁之間裝設有電控開關門，所述擋板和破碎殼體遠離進料板的一側側壁上均裝設有紫外線殺菌燈，所述破碎殼體的上端設有消毒液放置箱，所述破碎殼體的內頂壁上裝設有多個與消毒液放置箱連通的電控噴頭。本實用新型結構穩(wěn)定，操作簡單，設計科學合理，可以對醫(yī)療廢品進行快速有效的破碎和殺毒，降低了危險性，值得推廣。

自動控制電鍍廢水處理系統(tǒng) 1134     

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本實用新型涉及到一種電鍍污水治理,尤其是涉及到一種自動控制的電鍍廢水處理系統(tǒng),包括含鉻廢水槽,含鉻廢水槽連氧化還原罐,氧化還原罐分別與硫酸罐、亞硫酸氫鈉罐和第一中和反應罐相連;第一與第二中和反應罐相連,兩罐分別與氫氧化鈉罐相連,第二中和反應罐連混凝反應罐;混凝反應罐與混凝劑罐和與沉淀槽相連,沉淀槽連過渡槽,過渡槽連過濾器,過濾器連最終中和反應罐;最終中和反應罐分別與硫酸罐和氫氧化鈉罐相連。通過對各階段的PH進行調控實現(xiàn)自動控制,使部分危害較大的金屬離子沉淀出來,從而有效地完全避免了有害的鉻等重金屬離子的排放,實現(xiàn)了清潔生產,從而達到大幅度減少水費降低生產成本的目的。

化工設備廢氣過濾裝置 1006     

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本發(fā)明公開了一種化工設備廢氣過濾裝置，其包括進氣管、旋轉接頭、過濾筒、循環(huán)水箱、水管、噴淋板、排水通孔、換水管、噴氣轉筒、排氣管和吸水池，進氣管安裝在過濾筒開口處，進氣管上安裝有旋轉接頭，過濾筒安裝在循環(huán)水箱上方，過濾筒內部分為氣體吸附層和氣體融水層，氣體吸附層位于氣體融水層上方，氣體吸附層內由多個空心過濾球填滿，氣體吸附層底部設有噴氣轉筒的進氣口，氣體融水層由噴氣轉筒、噴淋板、吸水池和排水通孔組成，噴淋板安裝在氣體融水層頂部，噴淋板中間插入一個噴氣轉筒，噴氣轉筒底部安裝在吸水池上。本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明化工設備廢氣過濾裝置內置兩層保護罐體層，能夠防止儲存的液體滲漏造成空氣的污染和使用者的危害。

一體式廢氣吸收實驗通風 697     

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本實用新型涉及實驗室通風技術領域，具體為一體式廢氣吸收實驗通風，包括殼體，殼體的前端開設有工作腔，且殼體的前端設置有擋板，殼體的前端安裝有滑軌，且擋板的后端安裝有與滑軌匹配的滑塊，擋板上一體成型有支撐架。有益效果為：該裝置通過擋板能夠有效的將實驗人員與工作腔進行隔離，從而有效的避免實驗過程中產生的廢氣溢出工作腔后對人體造成傷害，從而有效的保障了實驗人員的人身安全，同時并且采用多級處理也能夠有效的確保有害氣體被去除干凈，從而避免了對大氣的污染，該裝置需要實驗前準備相應的廢氣處理溶液即可有效的去除反應過程中產生的有害氣體，非常適合用于對于需要重復進行的危險實驗進行針對性的保護。

車間機床廢料收集車 1190     

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本實用新型涉及一種車間機床廢料收集車，是由車端部、萬向輪、輪子、車幫和穿繩孔組成，車端部高度低于車床底部廢料口的高度，萬向輪安置在車端部，輪子安裝在萬向輪后部，車幫的高度是車端部的2倍，穿繩孔置于車沿處。所述的車間機床廢料收集車采用的材料是45#鋼。所述的萬向輪和輪子尺寸一致。通過上述技術方案后的有益效果是省時省力，干凈高效，減少車間危險因素，保護工人師傅的安全。

不銹鋼制件清洗裝置的廢氣收集處理系統(tǒng) 1107     

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本實用新型公開了一種不銹鋼制件清洗裝置的廢氣收集處理系統(tǒng)，包括與浸泡槽連通的第一支管道、與酸洗槽連通的第二支管道、與漂洗槽連通的第三支管道、與酸儲罐的閥門所在空間連通的第四支管道以及與污水處理站的處理池上部空間連通的第五支管道，還包括與各個支管道均連通的主管道和設置在主管道端部的廢氣處理塔，廢氣處理塔包括塔體和泵體，塔體內設有堿性溶液，塔體的上部設有噴淋裝置，泵體將堿性溶液輸送至噴淋裝置，塔體還設有進氣口和排氣口，進氣口設置在噴淋裝置的下方，排氣口設置在噴淋裝置的上方。如此設置，解決了清洗裝置所產生的危廢氣體的收集和處理問題，避免處理不達標便將氣體排放，有利于環(huán)境保護、促進經濟發(fā)展。

環(huán)保的廢氣凈化洗滌方法 810     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保的廢氣凈化洗滌方法，包括如下步驟，將洗滌桶放入安裝組件內通過緩速組件和固定組件來進行固定；通過電機和風機分別將凈化液和廢氣先后注入洗滌桶內，開啟洗滌桶上的洗滌電機開始凈化；凈化后的氣體進入集氣罐中經檢測合格排出。通過循環(huán)凈化的方式解決廢氣對人體和環(huán)境危害的問題。

化工污水及廢氣凈化處理裝置 849     

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本發(fā)明公開了一種化工污水及廢氣凈化處理裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐左側的頂部連通有注水管，所述攪拌罐頂部的左側連通有藥液管，所述攪拌罐的頂部固定連接有電機。本發(fā)明通過設置攪拌罐、注水管、藥液管、電機、攪拌桿、攪拌扇葉、出氣管、廢氣凈化箱、空氣排放管、紫外線殺菌燈、活性炭吸附層、空心吸附球過濾層和水箱的配合使用，解決了現(xiàn)有的化工污水處理技術由于只是單一的對污水進行處理，導致化工污水中的各種有毒氣體不經處理就排放大到大氣中，嚴重的危害人類的健康，影響工農業(yè)生產的問題，該化工污水及廢氣凈化處理裝置，具備可對氣體和污水同時處理的優(yōu)點，值得推廣。

廢水處理設備 856     

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本實用新型公開了一種廢水處理設備，屬于廢水處理技術領域。一種廢水處理設備，包括氣浮機主體，氣浮機主體前側面上部固定安裝有電源箱，電源箱下方設置有水泵，氣浮機主體前側面中部還固定設置有鼓風機，鼓風機出風口延伸至沉淀池內部并與其相連通，氣浮機主體頂面固定設置有刮除組件，刮除組件側面通過皮帶與動力組件轉動連接，動力組件固定安裝于氣浮機主體前側面。本實用新型通過在氣浮機主體前側面安裝電機，利用電機帶動轉盤轉動，從而帶動連桿推動兩個固定塊之間的刮板對廢水處理腔頂面的浮渣進行刮除作業(yè)，有效避免了工作人員長期從事浮渣刮除作業(yè)對身體造成的危害，不僅提高了工作效率，還提高了浮渣刮除的清潔度。

瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置 759     

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本實用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置。包括支撐腳、通過孔電動伸縮結構、活動板A和箱體，所述支撐腳一端與箱體焊接，所述箱體內表面與攪拌加濕結構固定連接，所述箱體內表面與粉碎結構固定連接，所述通過孔兩端通過螺釘與箱體固定連接，所述箱體上端與進料口固定連接。本實用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置，本實用新型通過采用攪拌加濕結構，工作時，水通過進水口進入轉筒，進而灑水撥片在旋轉攪拌的同時給與粉碎的瓦楞紙包裝箱加工用廢料加濕，解決了裝置在工作時處理瓦楞紙包裝箱加工用廢料而產生大量粉塵，污染環(huán)境和可能產生爆炸危險的問題。

廢舊鋼桶再生系統(tǒng) 1172     

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本申請涉及鋼桶加工領域，尤其涉及一種廢舊鋼桶再生系統(tǒng)，其包括前處理機構、桶身再生機構和桶蓋再生機構，所述前處理機構與所述桶身再生機構連接，所述桶蓋再生機構與所述桶身再生機構連接；所述前處理機構用于除去廢舊鋼桶內的殘余液體，并對廢舊鋼桶外壁進行打磨；所述桶身再生機構用于將廢舊鋼桶的桶身進一步加工得到再生板；所述桶蓋再生機構用于將廢舊鋼桶的桶蓋和桶底進一步加工得到再生蓋。本申請的廢舊鋼桶再生系統(tǒng)可對廢舊鋼桶桶身和桶蓋進行有效回收，同時獲得再生板材和再生蓋，再生加工成本低，工序簡單，且過程中不產生污水，不會對環(huán)境產生二次危害。

渣油加氫廢催化劑的多元素回收利用 1168     

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本發(fā)明涉及廢催化劑回收技術領域，公開了渣油加氫廢催化劑的多元素回收利用，其多元素回收利用方法為以下步驟：在廢催化劑添加一定比例的碳酸鈉，在回轉窯里面高溫焙燒，發(fā)生鈉化反應，釩、鉬等有價金屬鈉化成可溶性鹽，水浸后用濕法工藝回收釩、鉬；將氧化鋁載體變成可溶性鹽后，從物料中分離出來，然后控制pH、通入二氧化碳做成氫氧化鋁產品；在鉬、釩提出、氧化鋁脫除后，物料中的鎳得到富集，然后對這種富鎳渣用濕法工藝回收鎳，最后得到氧化亞鎳。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)火法脫鋁投資大的問題，且脫鋁工段不需要天然氣，節(jié)約能源消耗，次生危廢量少；脫鋁效果好，鋁回收率超過95％，富鎳渣中鋁含量少于10％。

酸洗槽和漂洗槽的隧道式廢氣密封收集結構 1007     

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本實用新型公開了一種酸洗槽和漂洗槽的隧道式廢氣密封收集結構，涉及危廢氣體收集處理裝置技術領域，包括罩設在所述酸洗槽和所述漂洗槽上方的隧道罩體，所述隧道罩體的兩端設有密封門，所述酸洗槽和所述漂洗槽沿所述隧道罩體的長度方向排布，所述隧道罩體內設有兩條廢氣收集管道、且分別位于所述隧道罩體的兩側，各條所述廢氣收集管道上均設有多個吸氣口，兩條所述廢氣收集管道匯集后由所述隧道罩體內伸出、以與廢氣收集主管相連接。如此設置，隧道罩體阻礙酸性廢氣的擴散，廢氣收集管道進行廢氣收集，且在隧道罩體兩側各設置一條，減少廢氣在隧道罩體內的流動路徑，短時間內實現(xiàn)收集，確保廢氣有較好的收集效果，降低對大氣環(huán)境造成的污染。

過熱蒸汽連續(xù)無氧碳化有機廢棄物的裝置 720     

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本實用新型涉及有機廢棄物處理設備技術領域，尤其是涉及一種過熱蒸汽連續(xù)無氧碳化有機廢棄物的裝置。該裝置包括控制系統(tǒng)以及分別與控制系統(tǒng)通訊連接的送料單元、碳化單元、出料單元、第一旋風除塵器、第二旋風除塵器、脫臭爐、過熱蒸汽發(fā)生器、第三旋風除塵器、導熱油加溫裝置、排廢風機和尾氣終端處理系統(tǒng)。該裝置可以補充現(xiàn)有焚燒技術處置危險有機廢棄物技術中的很多不足，同時還可解決現(xiàn)有碳化技術單一，僅能使用簡單的外熱式或內熱式熱空氣碳化技術的現(xiàn)狀。

固廢有機物及鹵素測定儀前期處理裝置 949     

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本實用新型涉及前期處理裝置技術領域，且公開了一種固廢有機物及鹵素測定儀前期處理裝置，包括燒毀罐體，所述燒毀罐體的右側固定連接有連通管，所述連通管遠離燒毀罐體的一端固定連接有凈化箱體，所述凈化箱體的頂部固定連接有檢測箱，所述凈化箱體的右側固定連接有儲水箱，所述儲水箱的內底壁固定連接有微型水泵，所述微型水泵的出口處固定連接有抽水管，所述抽水管遠離微型水泵的一端固定連接有凈化管。該固廢有機物及鹵素測定儀前期處理裝置，整體結構簡單，方便使用，實現(xiàn)了處理裝置具備凈化的目的，避免固體廢棄物在焚燒的過程中產生大量的有害氣體，避免氣體對生活環(huán)境造成危害，達到了固體廢棄物處理的要求。

利用金屬表面處理廢物制備再生鐵顆粒的方法 1095     

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本發(fā)明提供一種利用金屬表面處理廢物制備再生鐵顆粒的方法，包括：預處理，除鐵、銅、鉻，配料、成型，固化，以及破碎、磁選，將固化后的該磚塊采用濕法破碎法破碎至顆粒尺寸為40～50μm，再加水調漿至含水率為50%后進行磁選處理，得到再生鐵顆粒，磁選后的尾渣經浸出實驗確認鎳、鉻重金屬濃度低于危廢標準要求后作為其他產品的生產原料。本發(fā)明既可實現(xiàn)對金屬表面處理廢物的無害化處理，又可充分回收金屬表面處理廢物中的鐵顆粒進行再利用。

廢水再利用裝置 1144     

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本發(fā)明公開了一種廢水再利用裝置，包括第一凈化箱和第二凈化箱，所述第一凈化箱上側一端連通有過濾組件，所述第一凈化箱內部設有攪拌組件，且其上端連通有加藥管，所述第一凈化箱和第二凈化箱之間設有廢水輸送組件，且第二凈化箱內部從上到下依次設有第二過濾板和兩個吸附凈化板；通過過濾組件的使用，實現(xiàn)對廢水的初步過濾，配合攪拌組件的使用，加快廢水與凝絮劑的反應速率，同時配合第二過濾板及吸附凈化板的使用，對廢水進行再一次的凈化處理，提高廢水的處理質量，減少環(huán)境的污染，防止廢水對人體健康造成的危害，同時便于對水資源的重復利用。