高爐還原法鉻渣處理工藝 1098     

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本發(fā)明屬于鉻渣處理領(lǐng)域，特別是涉及一種高爐還原法鉻渣處理工藝； 其特征在于所述處理工藝的步驟如下：添加粘結(jié)劑—擠壓成型—成型顆粒養(yǎng) 護(hù)—高爐冶煉；鉻渣成型顆粒主要還原反應(yīng)如下：Cr6++C→Cr3++CO，Cr3+ +C→Cr+CO；采用高爐直接加入法加入到具有還原性氣氛的高爐內(nèi)進(jìn)行冶 煉，其存在形式穩(wěn)定，可以經(jīng)受惡劣自然環(huán)境而不會(huì)重新溶出和造成二次污 染，可做為建材可安全利用，實(shí)現(xiàn)鉻渣解毒的作用；采用二苯碳酰二肼分光 光度法檢測方法，對高爐煤氣除塵灰、爐渣、沖渣水的檢測，均未檢測出Cr6+， 完全符合《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 浸出毒物鑒別》(GB5085.3-1996)標(biāo)準(zhǔn)。

一種偏高嶺土復(fù)合物及其在制備路面修復(fù)材料中的應(yīng)用 1066     

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本發(fā)明公開了一種偏高嶺土復(fù)合物及其在制備路面修復(fù)材料中的應(yīng)用，所述復(fù)合物由如下重量配比的原料組成：偏高嶺土47～59份，制革污泥3～7份，硅酸鈉28～33份，氫氧化鈉10～14份。本發(fā)明通過偏高嶺土和制革污泥合成路面修補(bǔ)材料的1天抗壓強(qiáng)度高于20MPa，初凝時(shí)間60min左右，終凝時(shí)間100min左右。7天的抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度接近50MPa。合成1天后制革污泥中總鉻的浸出濃度均低于8mg/L，7天后制革污泥中總鉻的浸出濃度在2mg/L左右，遠(yuǎn)低于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》的規(guī)定。

一種法匹拉韋的制備方法 695     

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本發(fā)明提供了一種法匹拉韋的制備方法，具體為：以6?氟?3?羥基?2?氰基吡嗪、6?氟?3?羥基?2?氰基吡嗪有機(jī)胺鹽中的一種或兩種為原料，在無水有機(jī)溶劑中堿性條件下高收率的制得法匹拉韋。跟現(xiàn)有的用濃硫酸水解工藝及雙氧水水解工藝相比，避免了濃硫酸水解工藝中產(chǎn)生的大量的酸性廢水，也避免了使用雙氧水可能造成爆炸危險(xiǎn)，同時(shí)避免了產(chǎn)物在濃硫酸水解工藝及雙氧水水解工藝中的水解及氧化分解現(xiàn)象，該制備方法對環(huán)境友好，操作簡單安全、產(chǎn)率較高。

一種有機(jī)物污染土壤批次式加熱處置裝置及處置方法 958     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)物污染土壤批次式加熱處置裝置及處置方法，有機(jī)物污染土壤外設(shè)止水帷幕，止水帷幕配合加熱系統(tǒng)和抽提系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)連接的高溫?zé)煔庀到y(tǒng)和抽提系統(tǒng)連接的尾氣處置系統(tǒng)配合，加熱系統(tǒng)和抽提系統(tǒng)配合設(shè)傳感機(jī)構(gòu)；高溫?zé)煔庀到y(tǒng)、加熱系統(tǒng)、抽提系統(tǒng)、尾氣處置系統(tǒng)和傳感機(jī)構(gòu)連接至自控系統(tǒng)；采用批次式間接加熱工藝，可原位或異位使用，使用方便，操作靈活，減少尾氣及處置費(fèi)用，無需大型熱脫附設(shè)備，不需對土壤預(yù)處理，可處置各類有機(jī)污染物，供熱均勻穩(wěn)定且集中，安裝方便，能源易獲取，安全可靠，消除污染物，降低危廢產(chǎn)生量，更具環(huán)境安全性，對脫附過程有效監(jiān)控，模塊化設(shè)備可根據(jù)項(xiàng)目工程量大小和周期要求靈活調(diào)整處置能力。

一種垃圾回收數(shù)字工廠分揀框倉儲(chǔ)入庫方法和系統(tǒng) 1171     

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本發(fā)明公開的一種垃圾回收數(shù)字工廠分揀框倉儲(chǔ)入庫方法和系統(tǒng)，基于所述系統(tǒng)，所述方法通過提前安裝RFID射頻標(biāo)簽、RFID識(shí)別天線、RFID識(shí)別主機(jī)，然后對分揀框進(jìn)行滿溢檢測；若滿溢檢測合格后，服務(wù)器則下發(fā)指令，指示清運(yùn)叉車按既定路線進(jìn)行清運(yùn)，清運(yùn)過程中通過叉車RFID識(shí)別主機(jī)識(shí)別行駛路徑定位RFID標(biāo)簽、分揀框RFID射頻識(shí)別標(biāo)簽與倉儲(chǔ)RFID射頻識(shí)別標(biāo)簽，以保證清運(yùn)過程的準(zhǔn)確運(yùn)行。本發(fā)明基于RFID標(biāo)簽，對每一個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注，便于后續(xù)步驟的準(zhǔn)確實(shí)施，同時(shí)避免傳統(tǒng)人工記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)致的識(shí)別不準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)記錄錯(cuò)誤、舊的數(shù)據(jù)與新存入的危廢記錄混亂等問題，利用記錄所有數(shù)據(jù)及操作步驟，實(shí)現(xiàn)全鏈路數(shù)據(jù)追溯。

洗手間污水凈化設(shè)備及方法 739     

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本發(fā)明公開了一種洗手間污水凈化設(shè)備及其方法。設(shè)備包括污水管網(wǎng)、三格式化糞池、耐候設(shè)備倉等部分，污水凈化方法是將洗手間污水進(jìn)行沉淀、厭氧發(fā)酵，分解其中有機(jī)物，后經(jīng)有氧處理、切削提升、益生菌預(yù)處理分解污水中有機(jī)物，特別是蛋白質(zhì)，在耐候設(shè)備倉中經(jīng)均質(zhì)、臭氧、砂氧處理對污水進(jìn)行除臭、脫色，去除各種病菌、微生物，經(jīng)生物凈化器提高處理后水中生物活性，回用水能達(dá)到國家地表水三類標(biāo)準(zhǔn)，符合景觀環(huán)境用水再生水水質(zhì)指標(biāo)及灌溉水標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)洗手間污水回用，產(chǎn)生的氣體通過光解消除，廢棄物可作為一般生活垃圾。本發(fā)明具有環(huán)境友好、投資節(jié)省、快速處理殘留少、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，在水環(huán)境和水資源危機(jī)的背景下極具研究推廣價(jià)值。

一種1,1,1-三氟丙酮的制備方法 833     

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本發(fā)明公開了一種1,1,1-三氟丙酮的制備方法，通過在無水狀態(tài)下，4,4,4-三氟乙酰乙酸乙酯與有機(jī)酸反應(yīng)制備1,1,1-三氟丙酮。與現(xiàn)有技術(shù)相比，克服了有水反應(yīng)環(huán)境中易產(chǎn)生三氟丙酮水合物而造成在空氣中爆炸的危險(xiǎn)，生產(chǎn)過程安全可靠，同時(shí)產(chǎn)品純度和收率均較高，且原料有機(jī)酸可以循環(huán)使用，三廢污染小，生產(chǎn)成本低，操作簡單。制得的1,1,1-三氟丙酮可用于生產(chǎn)多種重要的精細(xì)化工中間體。

一種銥光催化合成9-三氟甲基-9,10-二氫菲類化合物的方法 838     

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一種銥光催化合成9?三氟甲基?9,10?二氫菲類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、堿性物質(zhì)、溶劑混合，在藍(lán)色LED光照、溫度15～40℃、惰性氣體保護(hù)的條件下反應(yīng)20～36h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到9?三氟甲基?9,10?二氫菲類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險(xiǎn)性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實(shí)現(xiàn)環(huán)化；反應(yīng)條件溫和；同時(shí)，該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟(jì)性高，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

一種用于烯烴催化燃燒工藝的雙組分負(fù)載型催化劑及其制備和應(yīng)用 950     

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本發(fā)明公開了一種用于烯烴催化燃燒工藝的雙組分負(fù)載型催化劑及其制備和應(yīng)用，雙組分負(fù)載型催化劑以氫型分子篩HZSM?5作為載體、負(fù)載過渡金屬為活性組分、堿金屬為助劑；所述活性組分和助劑的總負(fù)載量為催化劑重量的0.1～10％。將含有烯烴的廢氣通過所述雙組分負(fù)載型催化劑，在100?300℃進(jìn)行催化燃燒。本發(fā)明的制備方法簡單易行，不會(huì)對人體健康和生態(tài)環(huán)境造成危害。本發(fā)明制備的催化劑能提高烯烴催化燃燒工藝的礦化率，降低積碳對催化劑過程的影響，延長催化劑的使用壽命。

一種以淡水魚內(nèi)臟為原料的水產(chǎn)調(diào)味品的生產(chǎn)方法 1233     

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本發(fā)明公開一種以淡水魚內(nèi)臟為原料的水產(chǎn)調(diào)味品的生產(chǎn)方法。該方法是將淡水魚內(nèi)臟進(jìn)行酶解，然后采用活性炭和綠茶對酶解液進(jìn)行脫腥脫苦，最后加入還原糖、氨基酸、維生素及蒜粉，進(jìn)行美拉德增香反應(yīng)；干燥后即可。本發(fā)明很大程度的解決了淡水魚內(nèi)臟的處理廢棄問題，賦予淡水魚內(nèi)臟新的利用價(jià)值，具有很好的市場前景。本發(fā)明采用活性炭和綠茶復(fù)合脫腥脫苦，縮短了脫腥脫苦時(shí)間，脫腥脫苦效果顯著，同時(shí)綠茶可有效減少三甲胺含量。本發(fā)明在第一階段梅拉德反應(yīng)后采用微波處理促使進(jìn)一步美拉德反應(yīng)，提高內(nèi)臟酶解物的抗氧化活性，同時(shí)減少具有潛在危害性的高級美拉德反應(yīng)產(chǎn)物。

一種合成三氟乙氧基烯碘類化合物的方法 918     

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一種合成三氟乙氧基烯碘類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、碘源、添加劑、溶劑三氟乙醇混合，于30～70℃下反應(yīng)2～5h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到三氟乙氧基烯碘類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險(xiǎn)性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實(shí)現(xiàn)雙官能化；反應(yīng)條件溫和；該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟(jì)性高，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

一種銥光催化合成9-乙酰氧基-9,10-二氫菲類化合物的方法 710     

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一種銥光催化合成9?乙酰氧基?9,10?二氫菲類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、堿性物質(zhì)、溶劑混合，在藍(lán)色LED光照、溫度15～40℃、惰性氣體保護(hù)的條件下反應(yīng)20～36h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到9?乙酰氧基?9,10?二氫菲類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險(xiǎn)性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實(shí)現(xiàn)環(huán)化；反應(yīng)條件溫和；同時(shí)，該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟(jì)性高，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

一種利用芳烴硝化副產(chǎn)物合成苯并惡唑類化合物及應(yīng)用 871     

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本發(fā)明公開了一種利用芳烴硝化副產(chǎn)物合成苯并惡唑類化合物的方法及應(yīng)用。其主要過程可表述為：將2,4?二硝基氯化苯生產(chǎn)企業(yè)的硝化副產(chǎn)物，經(jīng)分步結(jié)晶的方式，得到2,4?二硝基氯化苯、2,6?二硝基氯化苯(I)及少量殘留物。其中2,6?二硝基氯化苯(I)為主要起始原料，經(jīng)過水解、選擇性催化加氫還原、環(huán)合、鹵代及碳碳偶聯(lián)等過程合成苯并惡唑類化合物；再以上述過程得到的化合物為主要原料，合成一系列具有重要用途的化工中間體，如鄰氨基苯酚、2?氨基?4?硝基苯酚、2?氨基?5?硝基苯酚及其鹽酸鹽等。該公開方法將工業(yè)副產(chǎn)轉(zhuǎn)化為高附加值的芳香族氨基酚類產(chǎn)品，減少了2,4?二硝基氯化苯生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)危廢、拓展了企業(yè)展品范圍、增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

一種多功能車床夾具 861     

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一種多功能車床夾具，包括夾具體以及設(shè)置于所述夾具體內(nèi)的左夾腔和右夾腔，所述夾具體內(nèi)設(shè)有夾具機(jī)構(gòu)，所述夾具體后側(cè)滑動(dòng)設(shè)有換片體，所述換片體內(nèi)設(shè)有換片腔，所述換片腔左右倆側(cè)對稱設(shè)有廢片腔，所述換片腔內(nèi)設(shè)有換片機(jī)構(gòu)，所述換片機(jī)構(gòu)包括固定連接于所述換片腔左端壁的第一電機(jī)，該裝置能夠?qū)Σ煌螤钗矬w進(jìn)行夾持，解決了加工不規(guī)則物體需要換夾具的問題，也能對所夾持物體進(jìn)行精準(zhǔn)定位，使加工更加精確，具有夾具片磨損時(shí)也能夠進(jìn)行自動(dòng)換夾具片，收集舊夾具片的功能，在機(jī)械生產(chǎn)中避免不必要的麻煩和危險(xiǎn)，在講究高效加工中避免了換不同夾具夾持對生產(chǎn)效率產(chǎn)生的巨大影響。

一種合成烯胺酮類化合物的方法 1196     

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一種合成烯胺酮類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、氮源、碳源、溶劑混合，在惰性氣體保護(hù)，溫度為15～40℃，藍(lán)色LED光照的條件下反應(yīng)20～36h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到烯胺酮類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險(xiǎn)性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實(shí)現(xiàn)氧化芳構(gòu)化；反應(yīng)條件溫和；該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟(jì)性高，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

一種2-氯煙酸及其衍生物的合成方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種如式（I）所示的2-氯煙酸及其衍生物的合成方法：高壓反應(yīng)釜中加入式（II）所示的化合物和有機(jī)溶劑，攪拌溶解后，通入氯化氫氣體至0.2～1.0MPa，在20～100℃溫度下，密閉保溫反應(yīng)，跟蹤監(jiān)測至反應(yīng)完全，泄壓，排空氯化氫氣體，反應(yīng)液后處理制備如式（I）所示的2-氯煙酸衍生物。本發(fā)明用高于常壓的氯化氫反應(yīng)，減少了氯化氫用量，提高了產(chǎn)品收率，副產(chǎn)物可回收利用，減少三廢排放和環(huán)境危害。

尾氣固碳及儲(chǔ)藏裝置 934     

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本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,尤其是關(guān)于控制溫室氣體二氧化碳的技術(shù)裝置。這種機(jī)動(dòng)車船尾氣固碳及儲(chǔ)藏裝置,由圖1主要包括進(jìn)氣管、集收罐、抽氣泵管、低溫加壓液態(tài)罐、排液化二氧化碳管、排非二氧化碳尾氣管、制冷器、加壓器等構(gòu)成。集收罐通過連接抽氣泵管與低溫加壓液態(tài)罐相連接;低溫加壓液態(tài)罐連接排非二氧化碳尾氣管;在機(jī)動(dòng)車船集收裝置儲(chǔ)存后,排液化二氧化碳管通過與圖2液化二氧化碳管道的連接,將液化二氧化碳注入液化二氧化碳儲(chǔ)氣罐。液化二氧化碳儲(chǔ)氣罐通過管道連接,將液化二氧化碳儲(chǔ)氣罐中的二氧化碳注入高壓二氧化碳液化儲(chǔ)氣箱。本發(fā)明的有益效果是:是一種基于對機(jī)動(dòng)車船燃燒后尾氣的有效采集保存的一種廢氣處理的裝置,用于將二氧化碳等主要?dú)怏w進(jìn)行集約化式的無危害氣候的方式儲(chǔ)藏。

二次鋁灰處理中氣體收集方法及資源化利用技術(shù) 1234     

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本發(fā)明公開了二次鋁灰處理中氣體收集方法及資源化利用技術(shù)，涉及危險(xiǎn)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，其中設(shè)備包括相互連通的氣體發(fā)生單元、氣體預(yù)處理單元和氣體收集單元，所述氣體發(fā)生單元包括化學(xué)反應(yīng)釜一、化學(xué)反應(yīng)釜二和上料機(jī)，所述氣體預(yù)處理單元包括噴淋塔組一、噴淋塔組二和氨水收集罐，所述氣體收集單元包括儲(chǔ)氣罐。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中二次鋁灰處理方法簡單粗放、尾氣直排且未經(jīng)處理、氣體含量不可監(jiān)測和調(diào)節(jié)、氣體產(chǎn)物未被收集利用等技術(shù)問題，具有可同時(shí)實(shí)現(xiàn)二次鋁灰的無害化處理和氣體收集再利用的優(yōu)點(diǎn)。

一種阿托伐醌中間體的合成工藝 735     

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本發(fā)明公開了一種阿托伐醌中間體的合成工藝，以1?萘酚為原料在催化劑的作用下，制成中間體1，將4?氯哌啶與苯反應(yīng)制得中間體2，中間體2進(jìn)一步與液溴反應(yīng)制得中間體3，中間體3與中間體1反應(yīng)制得阿托伐醌中間體，并在制備中間體1的過程中制備了一種催化劑，該催化劑在促進(jìn)反應(yīng)的同時(shí)能夠作為氧化劑參與反應(yīng)，與現(xiàn)有阿托伐醌中間體制備工藝相比，在制備1,4?萘醌的過程中往往采用鉻鹽為催化劑，冰醋酸作為溶劑，鉻鹽作為催化劑會(huì)使得反應(yīng)產(chǎn)生的廢水對環(huán)境造成巨大危害，以冰醋酸作為溶劑，使得反應(yīng)設(shè)備的要求變高，而該催化劑為負(fù)載型催化劑，使得催化劑的分離更加便捷，且該催化劑能夠重復(fù)使用，大大降低了阿托伐醌中間體的合成成本。

一種高濃度鹽溶液提取貴金屬元素的方法 901     

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本發(fā)明涉及貴金屬的回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃度鹽溶液提取貴金屬元素的方法，包括步驟：將含貴金屬物料與硝酸鋁九水合物和金屬氯鹽的混合溶液混合后靜置分離得到含貴金屬元素的液相。本發(fā)明利用高濃度硝酸鋁九水合物和氯鹽溶液的強(qiáng)酸性和氧化性從貴金屬二次資源中高效溶解貴金屬元素，沒有用到任何揮發(fā)性無機(jī)酸和有機(jī)溶劑，達(dá)到簡化流程，減少過程存在的危險(xiǎn)性及廢水排放的效果，對貴金屬元素的溶解率高，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到鈀和金的全溶，與傳統(tǒng)王水浸出等方法相比，具有運(yùn)輸方便、使用安全、沒有揮發(fā)性氣體排放等優(yōu)點(diǎn)。

一種4-氯甲?；?lián)苯的合成方法 712     

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本發(fā)明涉及有機(jī)合成領(lǐng)域，公開了一種4?氯甲?；?lián)苯的合成方法，本發(fā)明將聯(lián)苯與草酰氯在1:1~1.2的摩爾比、三氯化鋁作為催化劑條件下生成4?氯甲酰基聯(lián)苯；反應(yīng)溫度為?5℃~5℃。本發(fā)明方法原料利用率高，所得產(chǎn)物收率高，同時(shí)多余的原料可以回收二次利用，避免使用大量水或者酸性水破壞氯化鋁，減少廢水使用量，符合綠色化學(xué)工藝的要求。此外，整個(gè)反應(yīng)過程不會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)性物質(zhì)，且工藝的原料來源廣泛，適合進(jìn)行批量化生產(chǎn)。

一種1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法 1144     

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本發(fā)明提供一種1,2,4?三氮唑?3?甲酸的合成方法，包括將草酰苯胺肼和甲脒鹽于有機(jī)溶劑中進(jìn)行反應(yīng)得到1,2,4?三氮唑?3?甲酰?(N?苯基)胺；然后在堿性溶液中，并在催化劑下加熱水解后用調(diào)酸調(diào)pH，得到1,2,4?三氮唑?3?甲酸；該方法原材料易得，反應(yīng)條件溫和，后處理簡單，收率升高，避免了傳統(tǒng)工藝的致爆危險(xiǎn)性及使用污染環(huán)境的惡臭物，三廢也明顯減少，具有產(chǎn)業(yè)化前景。

一種光催化合成苯并芴酮類化合物的方法 987     

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一種光催化合成苯并芴酮類化合物的方法，所述方法為：將式(I)所示化合物、式(II)所示化合物、光敏劑、溶劑混合，在15W藍(lán)色LED燈光照射下，于30～50℃反應(yīng)1～3h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到式(III)所示苯并芴酮類化合物；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險(xiǎn)性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實(shí)現(xiàn)氧化環(huán)化；反應(yīng)條件溫和；同時(shí)，該反應(yīng)采用光催化的方式合成苯并芴酮，更加環(huán)保綠色，更接近綠色化學(xué)的理念；

一種多功能組合式光波爐 1073     

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本發(fā)明涉及一種多功能組合式光波爐，包括塑料外殼，所述的塑料外殼內(nèi)設(shè)置有紅外光波管定位和反射裝置，紅外光波管定位和反射裝置上設(shè)置有一組與電源相連通的紅外光波管，塑料外殼的正面位置安裝有微晶玻璃并正對于紅外光波管。本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明和電磁爐一樣其無明火、無廢氣、小巧節(jié)能、加熱快，無輻射危害，受熱均勻，適用任何材質(zhì)的器具如瓦罐陶瓷、鋁鐵合金、玻璃器皿等，最高溫度可達(dá)550攝氏度等優(yōu)點(diǎn)。

一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融氣化的添加劑及處理方法 968     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融氣化的添加劑及處理方法，涉及危險(xiǎn)廢物處理處置領(lǐng)域，包括：一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融氣化處理的添加劑，所述添加劑包括硝酸鹽、碳酸鹽和硼酸，所述添加劑的添加量為每100kg垃圾飛灰添加硝酸鹽3～5kg、碳酸鹽5～10kg、硼砂5～10kg；一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融氣化處理方法，包括步驟一：在待處理的飛灰中加入固體燃料、助熔劑、添加劑，攪拌均勻后壓制成型；步驟二：通過加熱設(shè)備高溫氣化所述飛灰團(tuán)塊，生成熔渣和煙氣，凈化處理所述煙氣，針對現(xiàn)有技術(shù)中垃圾焚化飛灰高溫熔融處理過程中的效率低、耗能高、煙氣處理成本高的技術(shù)問題，它可以經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效地處理垃圾焚化飛灰，便于推廣應(yīng)用。

一種無污染低成本制備單層氧化石墨烯的工藝 918     

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本發(fā)明公開了一種無污染低成本制備氧化石墨烯的工藝。它的步驟如下：1)將石墨與強(qiáng)酸攪拌混合浸潤，加入強(qiáng)氧化劑，并持續(xù)攪拌，以氧化剝離石墨片層；2)將反應(yīng)液離心，回收強(qiáng)酸用于下一次反應(yīng)，并將泥狀產(chǎn)物緩慢倒入去離子水中稀釋，攪拌，用稀鹽酸洗滌后用去離子水反復(fù)清洗離心，得到單層氧化石墨烯；3)在廢水中通入氨氣直到其pH值接近7，得到含有氮、鉀、鐵、磷等元素的無機(jī)肥料；4)氧化石墨烯水溶液經(jīng)濃縮、干燥，得到高密度高比表面積的石墨烯粉體。本發(fā)明制備過程簡單安全可控，耗時(shí)耗能少，沒有爆炸危險(xiǎn)，沒有污染。其中濃硫酸的循環(huán)使用，所有原料成肥過程，使得所有原料以及元素都得到了充分的利用。極大地降低了氧化石墨烯制備成本。

一種Cu催化合成苯并芴酮類化合物的方法 977     

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一種Cu催化合成苯并芴酮類化合物的方法，所述方法為：將式(I)所示化合物、式(II)所示化合物、催化劑、溶劑混合，升溫至70～90℃反應(yīng)1～3h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到式(III)所示苯并芴酮類化合物；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險(xiǎn)性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實(shí)現(xiàn)氧化芳構(gòu)化；反應(yīng)條件溫和；同時(shí)，該反應(yīng)采用自由基環(huán)加成的方式合成苯并芴酮，具有相對較高的原子經(jīng)濟(jì)性，并且采用無毒的乙醇作為溶劑，更加綠色環(huán)保。

一種環(huán)丙基甲醇的制備方法 726     

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本發(fā)明涉及有機(jī)合成領(lǐng)域，公開了一種環(huán)丙基甲醇的制備方法，以環(huán)丙甲酸酯為原料并將其溶于極性溶劑中，加入硼氫化鈉，降溫至0?5℃后添加路易斯酸催化劑在常壓下進(jìn)行還原反應(yīng)，加入淬滅劑破壞未反應(yīng)的硼氫化鈉，過濾不溶物，濾液濃縮后進(jìn)行精餾，得到產(chǎn)物。本發(fā)明采用的原料易得成本低，并且無需高溫高壓等危險(xiǎn)的反應(yīng)條件，反應(yīng)條件溫和，后處理簡單，后處理產(chǎn)生三廢少，符合綠色化學(xué)要求。此外所得產(chǎn)物收率、純度高。

一種β-氨基酮類化合物的合成方法 930     

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一種合成β?氨基酮類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、N,N?二甲苯胺類化合物(II)、堿性物質(zhì)、溶劑混合，在藍(lán)色LED光照、溫度15～40℃、惰性氣體保護(hù)的條件下反應(yīng)5～10h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到β?氨基酮類化合物(III)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險(xiǎn)性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實(shí)現(xiàn)雙官能化；反應(yīng)條件溫和；同時(shí)，該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；