本發(fā)明公開了一種回收芯片系統(tǒng),包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有開口向上和向左的物料腔,所述物料腔內(nèi)設(shè)有物料傳送帶;本發(fā)明通過對(duì)粉碎后的芯片進(jìn)行濃硫酸注入和反應(yīng)溶解并且排放,通過自動(dòng)化地處理,減少了人工的介入,降低了人工處理濃硫酸時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)的可能,并且能提高廢舊芯片處理的效率,并且通過使用有機(jī)過濾體對(duì)廢硫酸中的雜質(zhì)進(jìn)行吸收,使硫酸中的雜質(zhì)減少的同時(shí)提高了硫酸的純度,讓硫酸能夠再一次進(jìn)行使用,然后將除雜質(zhì)的硫酸收集起來,使?jié)饬蛩峥梢赃M(jìn)行多次的重復(fù)使用,讓資源得到更大程度的利用,減少了環(huán)境污染,同時(shí)也降低了成本,使回收芯片的價(jià)值得到更好的發(fā)揮。
本發(fā)明公開一種廚余垃圾厭氧堆肥發(fā)酵減量化全過程綜合處理方法,通過污水深度處理技術(shù),提高出水水質(zhì),采用固液分離和污泥處理技術(shù),固液分離出的渣和污泥可作為有機(jī)肥供周圍農(nóng)田施肥,可以明顯提高產(chǎn)品品質(zhì)與產(chǎn)量,分離出的沼液進(jìn)入中間儲(chǔ)液池,用于農(nóng)田施肥或者進(jìn)入深度處理系統(tǒng),進(jìn)行充分利用,利用除臭處理技術(shù)對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)生廢氣中成分復(fù)雜的污染因子進(jìn)行密封處理,避免廢氣所產(chǎn)生的異臭味對(duì)周圍人員健康造成危害及對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、周圍大氣環(huán)境等造成影響,由沼氣綜合處理利用技術(shù)利用干法脫硫的方式,將工序中產(chǎn)生的沼氣采用沼氣鍋爐或者沼氣發(fā)電的方式進(jìn)行能源二次利用,使整個(gè)垃圾處理中心的資源價(jià)值最大化,提高了社會(huì)效益和社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種氣相SO3磺化工藝及其生產(chǎn)系統(tǒng);使磺化系統(tǒng)基本無廢氣排放,環(huán)境效應(yīng)好,同時(shí)不再有靜電酸等危險(xiǎn)固廢的產(chǎn)生。技術(shù)方案是:一種氣相SO3磺化工藝,包括以下步驟:1)磺化后經(jīng)氣液分離后的尾氣與一定流量的氧氣混合后,經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)輸送從燃硫爐氣相入口進(jìn)入燃硫爐,同時(shí)液體硫磺由燃硫爐液硫入口進(jìn)入燃硫爐,在燃硫爐內(nèi)接觸燃燒產(chǎn)生SO2氣體;2)SO2氣體經(jīng)轉(zhuǎn)化塔轉(zhuǎn)化、冷卻器冷卻、SO3過濾器過濾去除微量煙酸后得到SO3氣體,進(jìn)入磺化器與另一入口輸入磺化器的有機(jī)料接觸進(jìn)行磺化反應(yīng);3)磺化后產(chǎn)物經(jīng)氣液分離后,氣相循環(huán)回用到步驟1)。
本發(fā)明涉及一種抗老化耐磨型木塑地板及制作工藝,該木塑地板由以下重量份數(shù)的各組分:PE塑料原料:25~50份,廢舊木材粉或纖維材料粉:40~70份,活性碳酸鈣:5~10份,塑料填充劑:1~3份,塑料加工助劑:5~10份,塑料抗老化助劑1~5份,經(jīng)混合機(jī)組混合至100~150℃擠成塑粒料,再經(jīng)擠出混合料,模壓成型、冷卻、切割、定長(zhǎng)。本發(fā)明的有益效果為:實(shí)現(xiàn)危害的再生使用,及改變現(xiàn)有的PCB基板邊角料及廢品處理是進(jìn)行焚燒或填埋處理方式,實(shí)現(xiàn)國(guó)家提倡的環(huán)保、節(jié)能、可循環(huán)再利用資源,造福人類。通過再利用,產(chǎn)生的有益效果無法精準(zhǔn)計(jì)值。
本發(fā)明涉及一種改變綠色植物葉綠素的方法及其應(yīng)用,將酸性二價(jià)鐵溶液與有機(jī)弱酸混合后噴淋或噴灑在綠色植物的葉面上。本發(fā)明利用工業(yè)廢氣或煙氣中的二氧化硫?qū)⑷齼r(jià)鐵轉(zhuǎn)化成二價(jià)鐵,然后將二價(jià)鐵與葉綠素卟啉環(huán)結(jié)構(gòu)的中心原子進(jìn)行置換,形成亞鐵去鎂葉綠素,從而使得綠色植物在光照較弱的情況下也可以進(jìn)行光合作用,既可以除去二氧化硫的危害,也可以達(dá)到凈化空氣的目的;本發(fā)明去除二氧化硫的方法效率高,且耗能少,成本低,真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼曲面精細(xì)等離子切割裝置,包括機(jī)架、固定裝置、除塵裝置;本發(fā)明采用固定裝置、除塵裝置組合結(jié)構(gòu)形成的不銹鋼曲面精細(xì)等離子切割裝置,實(shí)現(xiàn)了一次性吊裝6個(gè)不銹鋼曲面工件,極大地降低了反復(fù)吊裝工作強(qiáng)度,提高了工作效率;采用精細(xì)等離子切割,使得切割效率提高了15倍,大大降低了工作強(qiáng)度,滿足了大批量加工生產(chǎn)的需求;通過除塵裝置對(duì)煙塵和廢料或廢渣進(jìn)行收集和處理,使得切割加工作業(yè)環(huán)境不被污染,也使得長(zhǎng)時(shí)間切割加工作業(yè)過程中不危害到操作人員和其他相關(guān)工作人員的安全和健康;該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,成本較低,且安裝、拆卸、更換、維護(hù)等操作極其便利,具有較高的工作效率,適合推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廚余垃圾除臭系統(tǒng),包括有離子氧送風(fēng)系統(tǒng)、一體化除臭設(shè)備、下料機(jī)構(gòu)、主送風(fēng)管道、送風(fēng)立管、廢氣水平收集風(fēng)管、卸料大廳、破碎機(jī)、脫水車間和出渣間,所述離子氧送風(fēng)系統(tǒng)上連接有主送風(fēng)管道,所述送風(fēng)立管安裝在主送風(fēng)管道上,所述一體化除臭設(shè)備與廢氣水平收集風(fēng)管貫通連接。本發(fā)明通過在破碎機(jī)進(jìn)料口上安裝下料機(jī)構(gòu),當(dāng)廚余垃圾投入到下料倉(cāng)內(nèi)后,電機(jī)會(huì)帶動(dòng)螺旋片將垃圾輸送到破碎機(jī)內(nèi),同時(shí)在下料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置連接管,將連接管連接在氣泵上,配合螺旋片底部連接的密封環(huán),使廚余垃圾在投入的過程中不會(huì)出現(xiàn)逸氣的現(xiàn)象,降低了臭氣污染的危害程度,從而提高了裝置的安全性。
本發(fā)明公開了一種硅溶膠/有機(jī)硅改性聚丙烯酰胺重金屬吸附劑的制備方法,采用方法的要點(diǎn)是將丙烯酰胺預(yù)聚,再用硅溶膠/有機(jī)硅改性,制備可用于去除印染廢水中重金屬的硅溶膠/有機(jī)硅改性聚丙烯酰胺重金屬吸附劑。本發(fā)明選用具有較大比表面積和表面活性的硅溶膠/有機(jī)硅,改性制備性能優(yōu)異的聚丙烯酰胺重金屬吸附劑,可有效去除印染廢水中的重金屬,尤其對(duì)鉛、砷、鎘離子吸附效果顯著,進(jìn)而減少了重金屬對(duì)自然水體的危害,具有重要環(huán)境和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種含整平劑的離子液體鍍鋁液及用該鍍液鍍鋁的工藝,所述的整平劑為具有長(zhǎng)烷基鏈以及含氮芳香環(huán)的有機(jī)鹽,所述的長(zhǎng)烷基鏈為十二到十八個(gè)碳,含氮芳香環(huán)為吡啶、吡咯或咪唑環(huán),陰離子為氯離子或者溴離子。采用本發(fā)明的含整平劑的離子液體制備Al鍍層,可以實(shí)現(xiàn)在微觀不平整的基體表面獲得平整的Al鍍層。本發(fā)明離子液體鍍鋁液中的整平劑無腐蝕性毒性揮發(fā)性等,鍍Al過程綠色環(huán)保,且在整個(gè)工藝流程中不需要應(yīng)用有機(jī)溶劑或危險(xiǎn)性溶劑,無廢氣廢水排放,具有很大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)及其加工方法,包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒及滾筒傾倒機(jī)構(gòu),滾筒的一端設(shè)有可以關(guān)閉的茶葉進(jìn)出口,另一端封閉且通過熱風(fēng)管連接熱風(fēng)發(fā)生裝置,所述滾筒上的熱風(fēng)管內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管,滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽,收集槽靠近茶葉進(jìn)出口的一端懸空,另一端與廢氣排出管固定連接并連通,收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過濾板。它有效地解決了現(xiàn)有的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)粉塵大,危害工人的身體健康且可能出現(xiàn)粉塵爆燃的問題,采用本發(fā)明的滾筒式茶葉輝鍋機(jī),不但生產(chǎn)過程清潔、安全,還可以簡(jiǎn)化茶葉加工工藝,降低生產(chǎn)成本,是現(xiàn)有滾筒式茶葉輝鍋機(jī)升級(jí)換代的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種鹽酸多佐胺中間體的合成工藝,該鹽酸多佐胺中間體為Ia((4S,6S)?4?乙酰胺基?6?甲基?5,6?二氫?4H?噻吩并[2,3?b]噻喃?2?磺酰氯?7,7?二氧化物)或Ib((4S,6S)?4?乙胺基?6?甲基?5,6?二氫?4H?噻吩并[2,3?b]噻喃?2?磺酰氯?7,7?二氧化物),包括:Ia、Ib和磺酰氯在催化劑、配體、堿存在下,在溶劑中進(jìn)行反應(yīng),直接引入磺酰氯基團(tuán)的方式合成制得。該方法與已公開的方法比較,產(chǎn)率高,反應(yīng)條件比較溫和,反應(yīng)及后處理過程產(chǎn)生的廢酸、廢氣少,減少了操作的危險(xiǎn)性,減少了對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及醫(yī)療垃圾處理領(lǐng)域,特別是一種醫(yī)療垃圾收集裝置?,F(xiàn)有盛裝醫(yī)療廢棄物的垃圾桶在每次開/閉桶蓋和拋扔口罩時(shí)產(chǎn)生氣流擾動(dòng),造成桶內(nèi)醫(yī)源病菌病毒外溢污染周邊環(huán)境等問題,本發(fā)明提供了一種醫(yī)療垃圾收集裝置,具體結(jié)構(gòu)是將垃圾桶改成雙層的外桶和內(nèi)桶,并在外桶和內(nèi)桶之間設(shè)置抽風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)外桶內(nèi)部的單向循環(huán)風(fēng)道,在每次外桶上蓋打開扔入醫(yī)療廢棄物時(shí),利用負(fù)壓風(fēng)區(qū)防止開蓋帶來的氣流擾動(dòng),有效防止桶內(nèi)的醫(yī)源病菌病毒外溢污染周邊環(huán)境,阻斷氣溶膠等二次傳播途徑,并對(duì)垃圾桶內(nèi)空氣進(jìn)行殺菌滅毒;進(jìn)一步還能對(duì)垃圾袋自動(dòng)打包封口,降低垃圾袋中病菌外溢附著人體的風(fēng)險(xiǎn),降低對(duì)清潔人員的次生污染危害。
本發(fā)明涉及廢物無害化處理和資源化利用領(lǐng)域,旨在提供一種利用機(jī)械化學(xué)方法制備聚合氯化鐵的方法。包括:在研磨機(jī)中加入去離子水、鐵粉、四氧化三鐵、六氯乙烷和不銹鋼球,球磨得到混合漿料,抽濾處理得到綠色混合溶液;滴加雙氧水直到剛好變成深棕紅色,得到氯化鐵溶液;攪拌下加入磷酸二氫鈉;反應(yīng)30分鐘后加入強(qiáng)堿溶液,聚合反應(yīng)生成黑褐色的聚合氯化鐵。與傳統(tǒng)含氯有機(jī)物處理方法相比,本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、無二次污染等優(yōu)點(diǎn);同時(shí),還能將獲得的研磨產(chǎn)物經(jīng)進(jìn)一步處理后得到聚合氯化鐵(絮凝劑),解決了傳統(tǒng)聚合氯化鐵合成方法中反應(yīng)物多、反應(yīng)流程復(fù)雜等問題,實(shí)現(xiàn)了(危險(xiǎn))廢物資源化利用,加入化學(xué)藥品少,生產(chǎn)周期短。
本實(shí)用新型公開了一種結(jié)合金屬框架的液體周轉(zhuǎn)軟袋,屬于液體包裝技術(shù)領(lǐng)域。包括金屬框架,還包括外袋和內(nèi)襯袋,所述外袋安裝在金屬框架內(nèi)側(cè),內(nèi)襯袋安裝在外袋內(nèi),金屬框架的頂部設(shè)有上蓋,上蓋與金屬框架可拆卸連接。本實(shí)用新型是一套可折疊的金屬框架搭配高強(qiáng)度PVC涂層軟袋,應(yīng)用于非危險(xiǎn)品液體的重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,搭配一次性的PE內(nèi)襯袋,可以避免普通IBC桶的清洗工序,沒有廢水排放,符合目前國(guó)家環(huán)保要求,可以極大降低企業(yè)使用成本和環(huán)保成本,可廣泛應(yīng)用于食用油,果汁飲料,化妝品,葡萄酒以及所有非危液體的包裝運(yùn)輸。
本實(shí)用新型提供一種蜂蜜升溫箱,包括箱體、控制器、加熱裝置、散熱裝置,所述控制器安裝于所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上,所述控制器分別與所述加熱裝置、散熱裝置相連接,所述散熱裝置包覆于所述加熱裝置的外表面上。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,避免了箱底廢棄物滋生巢蟲的危害,克服了因外界氣溫變化給中蜂造成的危害,取蜜方便,提高了中蜂蜂蜜的質(zhì)量和產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開了一種安全性能高的中、高頻電爐,涉及電爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括爐體、第一空腔、第二空腔、連接通道、線圈、控制器、雙向絲桿、活動(dòng)板、第一連接桿、夾板、第二連接桿、伺服電機(jī)、第一滾輪、第二滾輪、絲桿、轉(zhuǎn)盤、弧形塊、擋板、出氣管道、處理箱和過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置活動(dòng)板和線圈,第一滾輪和第二滾輪同時(shí)與工件的四周進(jìn)行接觸,與弧形塊配合,對(duì)于工件的四周進(jìn)行固定工作,避免工件出現(xiàn)偏移脫落等現(xiàn)象,保證了裝置工作的安全性,通過設(shè)置擋板和處理箱,工作產(chǎn)生的廢氣運(yùn)動(dòng)至處理箱的內(nèi)部,過濾網(wǎng)對(duì)于廢氣進(jìn)行過濾處理工作,避免廢氣對(duì)于工作人員造成危害,保證了裝置的工作效果。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種拆除垃圾分解處理裝置,包括分解機(jī),所述分解機(jī)的下端固定連接有支撐腿,分解機(jī)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有粉碎齒,分解的上端固定連接有與之內(nèi)部相互連通的進(jìn)料管,進(jìn)料管不與分解機(jī)接觸的一端固定連接有進(jìn)料斗。該拆除垃圾分解處理裝置,在粉碎齒的作用下,對(duì)建筑廢料進(jìn)行粉碎,因此使其在運(yùn)輸和回收利用時(shí),更加的方便快捷,同時(shí)減少其儲(chǔ)存空間,同時(shí)由于送料軸將進(jìn)料管的內(nèi)部形成密封,因此可以有效的避免在對(duì)建筑廢料進(jìn)行分解時(shí),建筑廢料在壓力的作用下出現(xiàn)反崩,因此避免對(duì)操作人員的身體造成危害,同時(shí)確保該設(shè)備在使用過程中的安全性,進(jìn)而確保操作人員的人身安全。
本發(fā)明提供了一種具有防爆消防功能的電池包外殼上具有防爆泄壓裝置,包含具有一定透氣能力的多孔防爆片和具有單向排氣功能的閥門,電芯外側(cè)包覆有滅火裝置;當(dāng)電池內(nèi)部溫度達(dá)到臨界值時(shí),滅火裝置的藥劑釋放出來;或者當(dāng)電池包遭到外部異物撞擊變形,穿刺損壞時(shí),無論電池包是否發(fā)生熱失控、短路和起火等危險(xiǎn),容器主動(dòng)破裂釋放藥劑預(yù)防出現(xiàn)危險(xiǎn);本發(fā)明在原有電池包的基礎(chǔ)上做出了改進(jìn),保障了電池包中其他部分及所屬設(shè)備的安全,減少因電池包熱失控而導(dǎo)致其他電池及其所屬設(shè)備而報(bào)廢的情況,降低成本;無需對(duì)電池結(jié)構(gòu)做出調(diào)整,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦泉水生產(chǎn)用環(huán)保瓶胚機(jī),包括瓶胚機(jī)本體,瓶胚機(jī)本體頂端的一側(cè)固定設(shè)有進(jìn)料倉(cāng),進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)壁的頂部固定設(shè)有隔料板,隔料板底端的中部固定安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出端與輔助進(jìn)料桿的頂端固定連接,本實(shí)用新型一種礦泉水生產(chǎn)用環(huán)保瓶胚機(jī),通過抽氣泵分別與抽氣導(dǎo)管和輸入導(dǎo)管連接,輸入導(dǎo)管將廢氣通入裝有吸收液的廢氣處理箱內(nèi),隨后廢氣再經(jīng)過活性炭放置籠內(nèi)的活性炭吸附板吸附,使該瓶胚機(jī)更加環(huán)保,避免了對(duì)人體產(chǎn)生危害,保護(hù)了環(huán)境;通過進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有隔料板,安裝于隔料板上的步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)輔助進(jìn)料桿,使該瓶胚機(jī)下料更加方便,避免了原料過多而導(dǎo)致的瓶胚機(jī)故障的問題。
本實(shí)用新型提供一種臥式射流熔煉爐,從下至上依次包括爐底、爐床、爐身和爐頂,所述爐床一側(cè)連接二次分離室,爐床布設(shè)第一層風(fēng)口,所述爐身布設(shè)多層風(fēng)口,爐身頂部設(shè)有加料口一,所述爐頂設(shè)有加料口二和噴液口,爐頂一側(cè)連接二次燃燒室,所述二次燃燒室布設(shè)多層燒嘴。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:爐體設(shè)置多級(jí)反應(yīng)器和多層水套,既增大了反應(yīng)空間又避免了有機(jī)物燃燒過熱對(duì)爐體的損害;解決了固體廢物和危險(xiǎn)廢物協(xié)同處置的問題,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢物資源化利用與無害化處置兩大目標(biāo)。
一種深層鹵水膜吸附提鋰裝置,包括左鹵水罐和右鹵水罐,4組換向閥,4組換向閥呈對(duì)角線開合,驅(qū)動(dòng)左鹵水罐和右鹵水罐中的液體往復(fù)循環(huán),實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的連續(xù)混合輸送,同時(shí)采用對(duì)鋰離子具有選擇吸附作用的吸附膜作為鹵水與鋰離子的分離材料,讓鹵水中的鋰離子吸附在吸附膜上,具有操作簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、安全性高,分離效果好,沒有廢渣、廢棄、廢水的排放,流程中無危險(xiǎn)操作,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),在整個(gè)輸送過程系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(例如流量、壓力)保持穩(wěn)定,延長(zhǎng)了閥門、液位計(jì)量?jī)x、壓力檢測(cè)器等裝置的使用壽命,提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時(shí)提高了鹵水的輸送效率。
本實(shí)用新型涉及色譜檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種安全提高熱導(dǎo)靈敏度的色譜裝置,包括載氣源、色譜柱和檢測(cè)器,還包括廢氣處理器,廢氣處理器內(nèi)設(shè)有催化劑,載氣源的載氣為氫氣;載氣源、色譜柱、檢測(cè)器和廢氣處理器之間依次連接有導(dǎo)管。本方案解決了“現(xiàn)有技術(shù)中采用氮?dú)庾鳛檩d氣時(shí),無法對(duì)與氮?dú)鉄釋?dǎo)系數(shù)相近其他大部分氣體起到良好的檢測(cè)效果,最終獲得的色譜圖數(shù)據(jù)峰值不明顯;而采用氫氣作為載氣的方式則危險(xiǎn)系數(shù)較高”的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于毒性藥物檢測(cè)評(píng)價(jià)的胚胎培養(yǎng)裝置,包括恒溫箱以及若干培養(yǎng)單元,所述的培養(yǎng)單元包括用于盛有培養(yǎng)液的外培養(yǎng)皿、用于放置培養(yǎng)胚胎的內(nèi)培養(yǎng)皿、用于導(dǎo)出培養(yǎng)液廢液的廢液皿、微型負(fù)壓泵以及盛有待檢測(cè)藥物溶劑的滴定管,所述的內(nèi)培養(yǎng)皿以及廢液皿設(shè)置在外培養(yǎng)皿中,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在相同環(huán)境下,對(duì)多個(gè)胚胎進(jìn)行培養(yǎng),不同的培養(yǎng)單元滴定的待檢測(cè)藥物溶劑的量進(jìn)行控制,胚胎對(duì)不同汲取量的待檢測(cè)藥物溶劑的細(xì)胞分化以及細(xì)胞活性的影響不同,通過對(duì)比胚胎的分化發(fā)育情況進(jìn)而評(píng)價(jià)藥物毒性對(duì)人體各個(gè)系統(tǒng)的危害性。
本實(shí)用新型公開了一種熱風(fēng)回流的PCB板加工用回焊爐,涉及電力電子技術(shù)領(lǐng)域,包括回焊爐,所述回焊爐的底部焊接有支腿,所述回焊爐的底部通過支腿水平放置,所述回焊爐的頂部插接有管道,所述回焊爐的頂部通過管道固定連接有熱風(fēng)回流裝置,且所述的熱風(fēng)回流裝置的內(nèi)部包括催化燃燒箱、凈化器和熱交換器,所述熱交換器的外壁通過管道與催化燃燒箱的外壁插接。該熱風(fēng)回流的PCB板加工用回焊爐,兩個(gè)氣泵采用渦殼外形,吸取廢氣的效果好,非常耐用,先對(duì)內(nèi)部的廢氣進(jìn)行了凈化過濾,最后加熱后再排回,減少熱量的消耗,警報(bào)裝置檢測(cè)內(nèi)部廢氣濃度,一旦濃度達(dá)到危險(xiǎn)值或者溫度過高,會(huì)通過警報(bào)器與警報(bào)燈進(jìn)行警報(bào)通知,時(shí)刻進(jìn)行檢測(cè),防止出現(xiàn)意外。
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種塑料注塑機(jī)。本實(shí)用新型中,包括注塑機(jī),注塑機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有出料口,注塑機(jī)靠近注塑機(jī)的一側(cè)焊接有篩選平臺(tái),注塑機(jī)的一側(cè)設(shè)置有加熱箱,加熱箱的上表面開設(shè)有導(dǎo)料口一,加熱箱遠(yuǎn)離注塑機(jī)的一側(cè)外表面開設(shè)有孔洞,且加熱箱的孔洞內(nèi)部活動(dòng)連接有排氣扇,加熱箱靠近排氣扇的一側(cè)設(shè)置有固定圓環(huán),且固定圓環(huán)的外表面連接有排氣管,排氣管的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置,將殘次品放入加熱箱內(nèi)部進(jìn)行加熱,從而在一定程度上降低殘次品的體積,通過排氣扇將加熱箱內(nèi)部加熱產(chǎn)生的廢氣導(dǎo)入排氣管內(nèi)部,再通過排氣管內(nèi)部的過濾裝置對(duì)廢氣進(jìn)行過濾排放,從而在一定程度上盡量避免加熱箱內(nèi)部廢氣排放對(duì)人體有所危害。
本實(shí)用新型公開了一種濕法脫硫后回流水系統(tǒng),包括通過管道依次連接的急冷塔、半干法脫酸系統(tǒng)、陶瓷纖維濾管除塵催化系統(tǒng)以及濕法脫硫塔,其中,濕法脫硫塔的廢水排出口還通過管道與急冷塔的噴淋水入口連接。本實(shí)用新型提出的濕法脫硫后回流水系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)危廢焚燒尾氣進(jìn)行處理,同時(shí)對(duì)濕法脫硫塔出來的廢水進(jìn)行有效地回收利用。
本發(fā)明公開了一種用于瓶蓋注塑的自動(dòng)添加嵌件的自動(dòng)化設(shè)備,其特征在于,包括:供料機(jī)構(gòu),所述供料機(jī)構(gòu)包括用于篩料的振動(dòng)盤,以及與振動(dòng)盤相連的用于臨時(shí)存放嵌件的候取機(jī)構(gòu);取放機(jī)構(gòu),所述取放機(jī)構(gòu)上設(shè)有抓取組件和吸取組件,用于抓取候取機(jī)構(gòu)上的嵌件和吸附取出注塑成品;廢料夾持機(jī)構(gòu),所述廢料夾持機(jī)構(gòu)用于夾持嵌件注塑成型中產(chǎn)生的廢料。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,取料,在配合注塑機(jī)就能完成自動(dòng)化加工,避免了人工操作存在的危險(xiǎn)性以及高錯(cuò)誤率,降低了對(duì)模具的損害;而且產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障和同一,極大的提高了生產(chǎn)效率,減少用工,節(jié)約成本。
本發(fā)明提供了一種海上風(fēng)電基礎(chǔ)承臺(tái)穩(wěn)固性檢測(cè)設(shè)備,涉及海上風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)體和能夠靠近/遠(yuǎn)離機(jī)體往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)端,機(jī)體固接于機(jī)架;沿遠(yuǎn)離機(jī)體的方向,驅(qū)動(dòng)端依次固接有防護(hù)組件和第一沖擊組件;沿驅(qū)動(dòng)端的運(yùn)動(dòng)方向投影,第一沖擊組件的外輪廓投影均位于防護(hù)組件的投影區(qū)域,以使防護(hù)組件能夠阻擋第一沖擊組件與基礎(chǔ)承臺(tái)接觸時(shí)產(chǎn)生的廢屑朝向機(jī)體運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,機(jī)架用于固定第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)體,在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端的驅(qū)動(dòng)下第一沖擊組件對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)進(jìn)行接觸沖擊,并通過防護(hù)組件對(duì)飛濺的廢屑進(jìn)行遮擋,減少?gòu)U屑對(duì)操作人員的生命安全造成的危險(xiǎn),提高設(shè)備操作人員的安全。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三維鐵錳復(fù)合電極去除水中五價(jià)銻污染物的方法,包括如下步驟:將鐵、錳顆粒混合作為陽極、鐵板作為陰極制備電絮凝反應(yīng)器,處理含五價(jià)銻污染物的廢水。本發(fā)明利用三維鐵錳復(fù)合電極強(qiáng)化電絮凝效果去除水中五價(jià)銻污染物的方法,該方法簡(jiǎn)化藥品的投加環(huán)節(jié),降低處理成本,且能有效的去除廢水中的五價(jià)銻污染物。同時(shí)在反應(yīng)后溶液中鐵錳的含量也很低,無二次污染的危害,非常適合工業(yè)推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,公開了一種可移動(dòng)脫附的分子篩吸附系統(tǒng)及其脫附系統(tǒng),應(yīng)用于VOCs廢氣的末端處理,包括吸附單元和脫附單元,所述吸附單元為分子篩吸附箱,所述分子篩吸附箱體上設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口,所述進(jìn)氣口上連接有進(jìn)氣管道,所述排氣口上連接有排氣管道,所述進(jìn)氣管道與所述VOCs廢氣收集系統(tǒng)相連通,所述排氣管道與排氣煙囪相連,所述分子篩吸附箱體材料耐高溫。本發(fā)明的有益效果是:分子篩穩(wěn)定性高,飽和期內(nèi)工作狀態(tài)曲線穩(wěn)定;脫附安全,安全設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)易,脫附成本低;脫附效果好,不會(huì)產(chǎn)生危廢,使用壽命長(zhǎng);安全,不宜爆炸。
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