本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于玻璃清洗的清洗夾具,包括清洗座和轉(zhuǎn)動(dòng)夾盤(pán),清洗座的下表面中間位置安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),清洗座上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)腔,且轉(zhuǎn)動(dòng)夾盤(pán)活動(dòng)安裝在活動(dòng)腔內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)夾盤(pán)的底部壁與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連,轉(zhuǎn)動(dòng)夾盤(pán)的上表面設(shè)有防護(hù)墊高片,轉(zhuǎn)動(dòng)夾盤(pán)的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有排污孔,轉(zhuǎn)動(dòng)夾盤(pán)的兩側(cè)壁上活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu),清洗座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有引流口,清洗座下表面靠近引流口的位置固定安裝有污水箱;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃板的夾持固定處理,并能夠針對(duì)不同厚度與尺寸的玻璃板進(jìn)行適應(yīng)調(diào)節(jié),方便人們對(duì)玻璃板的清洗擦拭工作,大大降低的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)具有廢水的引流與收集功能,方便實(shí)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)泡磚蒸壓設(shè)備及蒸壓方法,屬于蒸壓磚制造機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括釜體以及安裝在釜體兩端的密封蓋,釜體的內(nèi)壁頂部固定安裝有蒸汽回收室,蒸汽回收室的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)氣泵,密封蓋的內(nèi)部設(shè)有蒸汽回收盤(pán),蒸汽回收盤(pán)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔,氣泵的輸入端通過(guò)輸氣管與蒸汽回收盤(pán)固定連接,氣泵的下方設(shè)有冷凝箱,冷凝箱的底部固定安裝有霧化噴頭,釜體內(nèi)壁底部設(shè)有廢水收集箱。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有氣泵和蒸汽回收盤(pán)能夠?qū)⒏w內(nèi)部的蒸汽進(jìn)行吸收并收集到冷凝箱的內(nèi)部,同時(shí)蒸汽遇到冷凝箱內(nèi)部的冷凝板迅速液化,并保存在冷凝箱的內(nèi)部,以便供霧化噴頭對(duì)發(fā)泡磚降溫使用。
本發(fā)明提供一種改性氨基磺酸鹽高效減水劑及其制備方法,具體是一種二萘酚廢液改性氨基磺酸鹽高效減水劑,涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。一種改性氨基磺酸鹽高效減水劑及其制備方法,原料按重量份計(jì),其配比為:對(duì)氨基苯磺酸鈉120—130份、二萘酚廢液400份、苯酚95份、甲醛170份、液堿(30%)25份、尿素30—50份、十二烷基二苯醚二磺酸鈉1—10份、水180—260份,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)二萘酚廢液循環(huán)再利用,不用對(duì)廢水進(jìn)行濃縮或者其他物理化學(xué)等任何處理,節(jié)省耗能,同時(shí)防止廢液對(duì)環(huán)境對(duì)人體造成的污染與損害。
本發(fā)明涉及水泥外加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基磺酸系高效減水劑;所述減水劑包括如下重量份數(shù)的原料:粗制對(duì)氨基苯磺酸鈉120?150份、甲醛70?90份、竹焦油粗酚300?420份、G磺酸生產(chǎn)廢液40?70份、PH調(diào)節(jié)劑10?30份、水100?180份,鏈轉(zhuǎn)移劑4?10份,本發(fā)明利用G磺酸生產(chǎn)廢水來(lái)制備高附加值的減水劑,既能實(shí)現(xiàn)廢物利用,又能得到一種方便、經(jīng)濟(jì)的G磺酸改性氨基磺酸系高效減水劑,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種染料污水處理系統(tǒng),包括格柵池、粉煤灰吸附池、沉淀池一、活性炭吸附池、沉淀池二、厭氧光生物轉(zhuǎn)盤(pán)、好氧移動(dòng)床膜生物反應(yīng)器,格柵池與粉煤灰吸附池、沉淀池一、活性炭吸附池、沉淀池二、厭氧光生物轉(zhuǎn)盤(pán)、好氧移動(dòng)床膜生物反應(yīng)器依次連接;本發(fā)明染料污水處理系統(tǒng),先聯(lián)合采用粉煤灰、活性炭對(duì)染料污水進(jìn)行吸附處理,可從污水中回收染料分子、降低鹽及金屬離子含量,并對(duì)COD進(jìn)行有效去除,脫色效果好,提高了污水的可生化性,之后采用厭氧?好氧聯(lián)合法對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理,使污水實(shí)現(xiàn)有效的脫毒處理,使COD的去除率顯著增加,最終可達(dá)到96%以上,同時(shí)本發(fā)明投資、運(yùn)行成本低,工藝流程穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種黃油抑制劑及其生產(chǎn)方法,該黃油抑制劑由下述組分按重量百分比組成:二乙基羥胺30?40%,木質(zhì)素磺酸鈉3?8%,磷酸二氫銨4?5%,纖維素氣凝膠微球0.1?1%,水余量。本發(fā)明的黃油抑制劑不僅能很好地抑制黃油生成,而且對(duì)已經(jīng)生成的黃油具有良好的分散和清凈去除效果,保證堿洗塔的長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性,還為廢水的后續(xù)處理提供方便,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供一種還原黑BBN原染料的制備方法,以還原深藍(lán)BO為原料,在稀硝酸及母液中進(jìn)行硝化生成還原黑BBN原染料,母液進(jìn)行回收套用。本發(fā)明制備方法具有生產(chǎn)周期短、反應(yīng)速率快,產(chǎn)品中雜質(zhì)成分少含量低,產(chǎn)品收率及純度高,不需精制可直接應(yīng)用于生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),收率高達(dá)99%。且本發(fā)明方法不需要任何溶劑,母液可回收循環(huán)使用,成本低,廢水廢液產(chǎn)生少,更加環(huán)保。
本發(fā)明提供一種用2—萘酚廢液改性脂肪族高效減水劑及其制備方法,涉及廢水2—萘酚廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。一種用2—萘酚廢液改性脂肪族高效減水劑,原料按重量份計(jì),其配比為:亞硫酸鈉110—120份、2—萘酚廢液490份、丙酮100份、甲醛290份。本發(fā)明利用2—萘酚生產(chǎn)過(guò)程中萘磺酸鈉吸濾后的廢液中的2—萘磺酸、硫酸鈉等物質(zhì),對(duì)脂肪族類(lèi)減水劑進(jìn)行改性,使2—萘酚廢液的再利用,防止其對(duì)環(huán)境對(duì)人體造成的污染與損害,同時(shí)不用對(duì)廢水進(jìn)行濃縮或者其他物理化學(xué)等任何處理,可直接循環(huán)利用,節(jié)省耗能。
本發(fā)明涉及一種2,4-二氯-5-異丙氧基苯胺的合成方法,其特征在于:用實(shí)驗(yàn)式為C9H9NO3Cl2的2,4-二氯-5-異丙氧基硝基苯為原料,乙醇為溶劑,在復(fù)合催化劑的作用下,采用滴加的方式加入分子式為N2H4·H2O的水合肼,合成出實(shí)驗(yàn)式為C9H11NOCl2的2,4-二氯-5-異丙氧基苯胺。本發(fā)明不僅可以明顯提高反應(yīng)的收率和產(chǎn)品品質(zhì),大大減少?gòu)U渣和廢水的產(chǎn)生量,而且可以簡(jiǎn)化崗位的操作難度,縮短崗位操作時(shí)間。
本發(fā)明提供氣、液兩相磺化堿法制漿廢堿液制備水煤漿添加劑的方法,涉及資源化利用和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域領(lǐng)域,包括以下重量份數(shù)的原料:廢堿液80?90份,二氧化硫40?48份,酚類(lèi)廢水65?85份,雙氧水5?9份,甲醛25?45份,液堿10?20份,并使用磺化堿法:將廢堿液加入到反應(yīng)釜中,加熱至50?60℃,攪拌的同時(shí)緩慢通入二氧化硫,通入時(shí)間為20?30min,直至通入完畢;向反應(yīng)釜中加入酚類(lèi)廢水及雙氧水,升溫至70?80℃,保溫1?2h,繼續(xù)向反應(yīng)釜中滴加甲醛,滴加時(shí)間為20?30min,滴加完畢后,保溫2?3h,用液堿調(diào)節(jié)PH至10,即得產(chǎn)品,本發(fā)明提供的制備水煤漿添加劑的方法,回收利用廢堿液、酚類(lèi)廢水制備水煤漿添加劑,實(shí)現(xiàn)資源化利用和環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有過(guò)濾功能的洗車(chē)機(jī)接水底盤(pán),屬于洗車(chē)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體和固定安裝在箱體側(cè)面的機(jī)電箱,所述箱體的上表面固定安裝有濾水板,所述箱體內(nèi)設(shè)置有用于清掃濾水板的清掃組件,所述箱體內(nèi)傾斜安裝有引水板,所述箱體內(nèi)位于引水板的下方固定安裝有濾網(wǎng),所述機(jī)電箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸的一端延伸至箱體內(nèi)并設(shè)置有用于推動(dòng)去除濾網(wǎng)上濾渣的推渣組件;濾網(wǎng)將洗車(chē)廢水中含有的一些雜質(zhì)等較小顆粒物去除,再經(jīng)由活性炭吸附層吸附過(guò)濾,除去洗車(chē)廢水中的異味、污染物等去除,可以有效的對(duì)洗車(chē)廢水進(jìn)行過(guò)濾吸附,將洗車(chē)廢水中的雜質(zhì)去除,解決了洗車(chē)廢水直接排出對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及起爆器材領(lǐng)域,公開(kāi)一種漏斗式起爆藥裝藥結(jié)構(gòu)的電雷管,包括管殼及埋設(shè)殼內(nèi)的猛炸藥、起爆結(jié)構(gòu)、延期藥和藥頭,藥頭連接腳線引出管殼,其特征在于:所述起爆結(jié)構(gòu)由起爆藥和非金屬塞組成,所述起爆藥事先壓制在非金屬塞內(nèi),所述非金屬塞的形狀為中空的旋轉(zhuǎn)體狀,所述中空旋轉(zhuǎn)體上部分為圓柱形,下部分為錐形,所述上部分圓柱形高度與錐形高度之比約為3:2,所述圓柱形的直徑約為3㎜,所述錐形切面的角度約為45°;本發(fā)明通過(guò)非金屬塞的設(shè)計(jì),減少了起爆藥的用量,提高了雷管的安全性,降低了雷管的生產(chǎn)成本,減少了雷管在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)物和大量的工業(yè)廢水,降低了對(duì)生產(chǎn)工人和環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種布料洗滌干燥裝置,包括伸縮箱體,所述伸縮箱體內(nèi)設(shè)置有氣缸,氣缸控制伸縮塊上下移動(dòng),使得流水機(jī)構(gòu)的流水主滑塊左右移動(dòng),流水副通孔與流水主通孔連通,洗滌后廢水排出進(jìn)入污水處理裝置進(jìn)行處理,伸縮箱體上方設(shè)有洗滌機(jī)構(gòu),洗滌機(jī)構(gòu)包括洗滌電機(jī)箱,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,洗滌機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)入水量自動(dòng)控制洗滌液的多少,利用洗滌器對(duì)布料進(jìn)行洗滌,在洗滌完成后,流水機(jī)構(gòu)下方的氣缸推動(dòng)流水主滑塊與流水副滑塊移動(dòng),廢水從流水機(jī)構(gòu)流入污水處理裝置,污水處理裝置對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾,并且,干燥機(jī)構(gòu)能在干燥的同時(shí)調(diào)整干燥溫度。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效去除水中重金屬物質(zhì)的裝置,包括水箱一、連接管道和水箱二,水箱一頂部連通開(kāi)設(shè)有入水管,水箱一右側(cè)壁上半部連通開(kāi)設(shè)有注藥口,水箱一內(nèi)腔中部固定安裝多次過(guò)濾層,水箱一內(nèi)壁左側(cè)底部連通連接管道的一端,連接管道另一端連通有水泵,水泵連通水箱二頂部。該實(shí)用新型能夠改善傳統(tǒng)的金屬?gòu)U水的處理方式,廢水先通水箱一中的過(guò)多層濾芯層過(guò)濾后,通過(guò)泵機(jī)抽到水箱二中,利用電離的方式除去水中的重金屬離子,其去除重金屬離子的效果較好,同時(shí)也在水箱二的底部加裝便于更換的活性吸附炭,進(jìn)一步提高吸附重金屬效果,其造價(jià)低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用便捷,造價(jià)低廉,易于推廣的綜合效果。
本發(fā)明涉及水泥外加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種2?氨基苯酚?4?磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基磺酸系高效減水劑;所述減水劑包括如下重量份數(shù)的原料:粗制對(duì)氨基苯磺酸鈉120?150份、甲醛70?90份、工業(yè)廢酚250?350份、2?氨基苯酚?4?磺酸生產(chǎn)廢液40?70份、PH調(diào)節(jié)劑10?30份、水100?180份,本發(fā)明利用2?氨基苯酚?4?磺酸生產(chǎn)廢水來(lái)制備高附加值的減水劑,既能實(shí)現(xiàn)廢物利用,又能得到一種方便、經(jīng)濟(jì)的2?氨基苯酚?4?磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基磺酸系高效減水劑,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢硫酸與三氧化硫雙磺化技術(shù)生產(chǎn)2?萘酚的工藝,利用廢硫酸與萘進(jìn)行磺化反應(yīng),隨后通入三氧化硫,通過(guò)三氧化硫與水反應(yīng)生成硫酸促進(jìn)磺化反應(yīng)向正方向進(jìn)行,與體系中未反應(yīng)的萘繼續(xù)磺化反應(yīng),廢硫酸中雜質(zhì)隨三餾分進(jìn)入造粒桶除去;此工藝方法能夠提高2?萘酚的收率,大大減少生產(chǎn)過(guò)程中和廢水量,而且實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢硫酸直接利用。工業(yè)廢硫酸直接再利用既能實(shí)現(xiàn)國(guó)家提倡的綠色生產(chǎn)要求,又能夠降低企業(yè)操作和生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種五金制品綠色環(huán)保生產(chǎn)用廢水處理裝置。包括罐體和池體,所述罐體與池體通過(guò)連接管相連接,連接管的一側(cè)外壁設(shè)置有控制閥,池體的底部外壁設(shè)置有三個(gè)以上支撐桿,池體的一側(cè)外壁設(shè)置有進(jìn)水管,池體的一側(cè)外壁設(shè)置水泵,水泵是出水口設(shè)置有送液管,送液管與進(jìn)水管相連接,水泵的出水口通過(guò)輸液管連接有儲(chǔ)液箱,池體的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有曝氣機(jī)構(gòu),連接管的一側(cè)外壁設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括防護(hù)殼、濾板和弧形板,防護(hù)殼通過(guò)螺栓固定于連接管的一側(cè)外壁上,弧形板卡接于防護(hù)殼上;本實(shí)用新型通過(guò)防護(hù)殼內(nèi)部的濾板對(duì)固體進(jìn)行過(guò)濾,需要對(duì)濾板進(jìn)行更換時(shí),旋轉(zhuǎn)螺母,使弧形板脫離防護(hù)殼,從而便于對(duì)濾板進(jìn)行更換。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦廢水處理方法,在沉降池設(shè)置超聲裝置,在加入絮凝劑前進(jìn)行超聲處理,可以“振碎”包裹在帶有負(fù)電荷的顆粒物外面包裹的水分子團(tuán),提高陽(yáng)離子絮凝劑與帶負(fù)電荷的顆粒物的接觸機(jī)會(huì),進(jìn)而提高沉降效果,采用的絮凝劑中添加有磁性顆粒,磁性顆粒與絮體混合充分,不會(huì)產(chǎn)生磁性材料分布不均的問(wèn)題,超聲裝置間歇性開(kāi)啟,將包裹在微粒表面的水分子團(tuán)擊碎后,提高電絮凝裝置釋放的絮凝劑的溶解性,同時(shí)發(fā)現(xiàn),間歇性超聲處理時(shí),雖然會(huì)對(duì)絮體的形成產(chǎn)生一定影響,但多次間歇超聲處理后,可以形成的絮體結(jié)構(gòu)更大,更易沉降。
本發(fā)明提出了一種可處理廢水的虹吸排水高效渦輪發(fā)電設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中水資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。該設(shè)備包括第一水箱,所述第一水箱的上部設(shè)有進(jìn)水口,下部設(shè)有出水口;膠體清除器,所述膠體清除器通過(guò)止水閥連接于所述第一水箱的下游位置;第二水箱,所述第二水箱連接于所述膠體清除器的下游位置,所述第二水箱的上端設(shè)有增壓進(jìn)氣口,所述增壓進(jìn)氣口連接增壓渦輪;虹吸噴水管路,所述虹吸噴水管路通過(guò)虹吸排水管道連接于所述第二水箱的下部,所述虹吸噴水管路還連接有豎直的加速與整流管道;渦輪機(jī)組,所述渦輪機(jī)組為多個(gè)并串聯(lián)連接于所述加速與整流管道的下游。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種山芋廢水處理PAC加藥裝置,包括溶解罐和給藥裝置,溶解罐內(nèi)腔頂部位置設(shè)置有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)底部輸出軸一端通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部一端通過(guò)軸承與溶解罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁上部位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁位于旋轉(zhuǎn)葉片下部位置設(shè)置有若干層攪拌葉片,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁位于攪拌葉片下部位置設(shè)置有刮刀,刮刀下方一側(cè)與溶解罐內(nèi)壁相貼合,解決藥粉加入時(shí)產(chǎn)生粉塵粘附在溶解罐內(nèi)壁,同時(shí)針對(duì)溶解罐底部的藥渣沉淀會(huì)發(fā)生結(jié)塊,無(wú)法進(jìn)行清理導(dǎo)致浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種抗生素廢水處理中產(chǎn)生的化學(xué)鐵泥資源化利用的方法,提供利用Fenton鐵泥制備干式脫硫用的氧化鐵柱狀吸附劑的方法。旨在解決Fenton工藝產(chǎn)生大量的無(wú)機(jī)鐵泥,通過(guò)添加其它促進(jìn)劑加工而成的高效氣體凈化劑,在20℃~100℃之間,對(duì)硫化氫有很高的脫除性能,對(duì)含硫有機(jī)物的VOCs氣體有一定的去除效果。
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化控制洗煤廢水處理裝置,包括PLC控制柜和攪拌裝置,攪拌裝置上方左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,進(jìn)水管右側(cè)設(shè)置有第一藥劑管,第一藥劑管上設(shè)置有第二計(jì)量泵,第一藥劑管右側(cè)設(shè)置有第二藥劑管,第二藥劑管上設(shè)置有第三計(jì)量泵,進(jìn)水管上設(shè)置有第一計(jì)量泵,進(jìn)水管左側(cè)連接有污水池,攪拌裝置右下角設(shè)置有出水管,出水管右側(cè)連接有洗煤污泥脫水機(jī),洗煤污泥脫水機(jī)右側(cè)連接有排水管,排水管右側(cè)設(shè)置有過(guò)濾裝置,本發(fā)明僅設(shè)置一個(gè)污水池,初始投資成本少,采用帶變頻器控制的攪拌裝置適應(yīng)各種絮凝劑和助凝劑的攪拌需求,同時(shí)采用洗煤污泥脫水機(jī)和PLC控制生產(chǎn)流程,本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水處理氣浮設(shè)備,包括初級(jí)沉淀室和氣浮室,初級(jí)沉淀室和氣浮室之間通過(guò)隔板隔開(kāi),隔板靠近底部位置設(shè)置有連通槽,初級(jí)沉淀室內(nèi)腔設(shè)置有浮油清理設(shè)備,浮油清理設(shè)備包括懸浮球,懸浮球靠近下部一端開(kāi)設(shè)有吸油孔,懸浮球下部一端通過(guò)拉線連接有配重塊,懸浮球上部一端設(shè)置有吸油管,吸油管與吸油孔連通,初級(jí)沉淀室內(nèi)腔底部位置設(shè)置有濾沙斗,氣浮室內(nèi)腔頂部位置設(shè)置有刮泥設(shè)備,氣浮室內(nèi)腔位于刮泥設(shè)備下部右側(cè)位置設(shè)置有擋泥槽,氣浮室內(nèi)腔底部位置設(shè)置有噴嘴,解決傳統(tǒng)氣浮設(shè)備池底容易產(chǎn)生大量較大比重的砂礫等,較難清理,同時(shí)針對(duì)污水表面的浮油缺少有效的清理手段的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及廢水多級(jí)過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種含油廢水多級(jí)過(guò)濾裝置,包括罐體和檢測(cè)裝置,所述罐體的側(cè)面固定連接有控制器,所述罐體的上表面固定連接有連接管,所述罐體的側(cè)面固定連接支架,所述連接管的表面設(shè)置有閥門(mén),所述檢測(cè)裝置設(shè)置在連接管的表面,所述檢測(cè)裝置包括壓力表和連接塊,所述連接塊與連接管的表面固定連接,所述連接塊的表面開(kāi)設(shè)有連接槽。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置檢測(cè)裝置,有效地對(duì)壓力表進(jìn)行限制的作用,起到了對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)的作用,降低了設(shè)備在使用時(shí),罐體內(nèi)部容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的氣體,造成設(shè)備內(nèi)部壓力過(guò)高,難以及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行降壓的情況,造成設(shè)備損壞,提高了設(shè)備的使用性。
本發(fā)明提供厭氧反應(yīng)器及棉漿生產(chǎn)廢水的處理方法,將棉漿生產(chǎn)廢水依次進(jìn)行水解處理、厭氧處理、好氧處理和混凝處理;所述厭氧反應(yīng)器包括殼體和氣液分離器;所述殼體從下到上依次設(shè)置有第一反應(yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū);所述第一反應(yīng)區(qū)下部設(shè)置有進(jìn)水管,上部設(shè)置有第一集氣罩,所述第一集氣罩通過(guò)沼氣提升管與所述氣液分離器連通;所述第二反應(yīng)區(qū)上部設(shè)置有生物填料,所述生物填料上方設(shè)置有第二集氣罩,所述第二集氣罩通過(guò)集氣管與所述氣液分離器連通;所述沉淀區(qū)設(shè)置有出水管;所述氣液分離器通過(guò)回流管與所述第一反應(yīng)區(qū)相通;所述厭氧處理的污泥濃度為5g/L~10g/L,水力停留時(shí)間為16小時(shí)~22小時(shí)。本發(fā)明能提高厭氧處理的去除率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種果膠加工廢水處理裝置,包括廢水處理器主體、連接管、方形管、排水管、輸水管、支撐板、U型桿、螺桿一、螺母一、支撐塊、方塊、卡槽、固定環(huán)、T型桿、卡塊、彈簧一、磁環(huán)、壓塊、彈簧二、堵板、螺桿二、螺母二、錐形塊、斜塊、彈簧三、凹槽以及彈簧四。本發(fā)明螺桿一轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺母一移動(dòng),螺桿一移動(dòng)帶動(dòng)U型桿移動(dòng),U型桿移動(dòng)進(jìn)入方形管內(nèi)部與支撐板頂端以及底端相貼合,進(jìn)而對(duì)支撐板進(jìn)行夾持固定,T型桿移動(dòng)帶動(dòng)卡塊移動(dòng)與磁環(huán)分離,在彈簧一彈力的作用下,T型桿帶動(dòng)卡塊移動(dòng)進(jìn)入固定環(huán)內(nèi)部,進(jìn)而將固定環(huán)卡接在圓孔內(nèi)部,螺桿二沿著螺母二移動(dòng),螺桿二移動(dòng)帶動(dòng)錐形塊移動(dòng),對(duì)斜塊進(jìn)行擠壓,使得斜塊受移動(dòng)進(jìn)入凹槽內(nèi)部。
本發(fā)明涉及白酒廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于白酒廢水處理的回收利用裝置,其包括支撐座、沉淀池和凈化罐,所述沉淀池固定在支撐座的頂端,凈化罐位于沉淀池的一側(cè),沉淀池靠近凈化罐的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有水泵,水泵的出水端連接有導(dǎo)管,導(dǎo)管遠(yuǎn)離水泵的一端延伸至凈化罐內(nèi),沉淀池的底端遠(yuǎn)離凈化罐的一側(cè)連接有收集斗,收集斗遠(yuǎn)離凈化罐的一側(cè)固定連接有排放管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,使用方便,能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行沉淀和活性炭吸附,處理效果好,且通過(guò)增設(shè)污泥鏟除機(jī)構(gòu),僅通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)即可帶動(dòng)沿著沉淀池的底端內(nèi)壁移動(dòng)的同時(shí)圍繞驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)清理污泥,污泥清理效果更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水初級(jí)過(guò)濾裝置,涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)壁設(shè)置有豎向的過(guò)濾管,所述過(guò)濾管的內(nèi)壁的下端設(shè)置有出水斗,所述過(guò)濾管的一側(cè)內(nèi)壁的上端設(shè)置有貫穿該側(cè)壁的進(jìn)水管,所述過(guò)濾管上設(shè)置有電磁閥,所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離過(guò)濾管的一端與清洗池連通,所述機(jī)架的外壁設(shè)置有兩個(gè)L型的支撐架,所述支撐架上設(shè)置有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置上設(shè)置有過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置在出水斗的正上方,所述動(dòng)力裝置用于帶動(dòng)過(guò)濾裝置轉(zhuǎn)動(dòng)和進(jìn)出過(guò)濾管;本實(shí)用新型具有使用方便、過(guò)濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種含鉻廢水光催化還原系統(tǒng),包括光照機(jī)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)構(gòu)、添加機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、產(chǎn)物收集機(jī)構(gòu)和冷卻水管;通過(guò)包括光照機(jī)構(gòu)對(duì)需要處理的水進(jìn)行光源的補(bǔ)充,通過(guò)反應(yīng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為需要處理的水進(jìn)行光催化反應(yīng),添加機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)催化劑的添加,攪拌機(jī)構(gòu)、對(duì)催化劑進(jìn)行攪拌,同時(shí)控制催化劑的下落,產(chǎn)物收集機(jī)構(gòu)便于收集反應(yīng)后的產(chǎn)物,冷卻水管對(duì)反應(yīng)進(jìn)行降溫。本發(fā)明無(wú)需人為根據(jù)水量添加,快捷方便;在進(jìn)行反應(yīng)時(shí)采用特殊結(jié)構(gòu)的反應(yīng)管進(jìn)行,可有效的增大與光照的接觸面積,借助可旋轉(zhuǎn)的反光板利用反射的原理增加光照,提高催化的效率;在反應(yīng)完成后利用下料管對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行收集,達(dá)到無(wú)害化的全面處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)式的小型電鍍廢水處理裝置,包括機(jī)體外殼和墻體,所述墻體將機(jī)體外殼的內(nèi)部分隔為混合沉淀室和凈化室,所述混合沉淀室的內(nèi)頂壁垂直設(shè)有阻隔板,阻隔板一側(cè)壁與混合沉淀室的側(cè)壁之間傾斜設(shè)置有大顆粒濾網(wǎng),阻隔板另一側(cè)壁與混合沉淀室的側(cè)壁之間設(shè)置有分子篩;所述混合沉淀室的上端一側(cè)連通有污水進(jìn)口,污水進(jìn)口的正下方設(shè)置有弧形藥劑盒,弧形藥劑盒的外壁一側(cè)連通有藥劑進(jìn)管,藥劑進(jìn)管貫穿機(jī)體外殼的側(cè)壁向外延伸。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)合理,有效提高電鍍廢水中的重金屬和氰化物的析出率,且移動(dòng)方便快捷,適用于多場(chǎng)合使用,實(shí)用性更強(qiáng),具有較高的社會(huì)使用價(jià)值和應(yīng)用前景。
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