基于拉曼殘余應力檢測的碳化硅內(nèi)部微裂紋深度定位方法 750     

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本發(fā)明涉及碳化硅內(nèi)部損傷的無損檢測，公開了一種基于拉曼殘余應力檢測的碳化硅內(nèi)部微裂紋深度定位方法。該方法包括一種基于共聚焦拉曼光譜檢測微裂紋邊緣殘余應力的方法和一種殘余應力定位碳化硅內(nèi)部微裂紋深度的方法。微裂紋邊緣殘余應力檢測的方法包括：微裂紋邊緣外拉曼信號的測量；對拉曼信號采集點按特定水平距離排列；雙軸應力方式計算殘余應力。殘余應力定位微裂紋深度的方法包括以下步驟：建立采集點列方向上殘余應力隨深度分布曲線圖；將不同分布曲線上殘余應力最大值所在深度連線；延長連線6μm，連線盡頭就是微裂紋所在深度。本發(fā)明所設(shè)計方法檢測范圍小，在無損檢測碳化硅內(nèi)部微裂紋深度的目標下，提高了檢測的效率和準確性。

板材重量檢測的裝置 996     

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本實用新型公開了一種板材重量檢測的裝置，該裝置包括：由支撐架和臺面構(gòu)成的測試臺，支撐架上設(shè)置有臺面；4個重量傳感器安裝在板材的4個頂角位置；各傳感器連接到各自對應的信號調(diào)理模塊，各自對應的信號調(diào)理模塊并行連接到采集卡，數(shù)據(jù)采集卡連接到計算機，其檢測手段實現(xiàn)對木材的無損檢測中對重量檢測的要求，對人造板強度進行無損在線檢測具有重要的意義，也是提高人造板利用率的一個極其重要手段。

基于多傳感器的作物水分檢測裝置及方法 889     

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本發(fā)明公開了一種基于多傳感器的作物水分檢測裝置,包括:信號采集單元、信號轉(zhuǎn)換單元和信號分析單元,所述信號采集單元用于采集土壤的水分含量信號、太陽輻射信號、葉片的溫度及葉片周圍空氣溫度信號、環(huán)境的溫度和濕度信號,信號轉(zhuǎn)換單元用于轉(zhuǎn)換所述信號采集單元采集的信號,信號分析單元通過同型號傳感器采集葉片的溫度及葉片周圍空氣溫度信號計算葉氣溫差,消除了傳統(tǒng)葉溫采集造成的誤差,并結(jié)合上述其它信號提供了一套基于水在土壤-植物-大氣系統(tǒng)中運動趨勢的生態(tài)數(shù)據(jù)組,以此為植物水分檢測提供數(shù)據(jù)參考。本發(fā)明能夠長期、準確并無損地檢測作物水分含量。

微波芯片檢測裝置 865     

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本實用新型涉及一種微波芯片檢測裝置，屬于芯片測試技術(shù)領(lǐng)域，解決微波芯片的無損檢測問題，裝置包括測試裝具(2)、控制單元(3)、輸入端口(4)、輸出端口(5)；測試裝具(2)，用于無損安裝待測微波芯片；控制單元(3)、輸入端口(4)、輸出端口(5)分別通過測試裝具(2)與待測微波芯片的控制端口、微波輸入端口和微波輸出端口連接；輸入端口(4)外接微波信號源(9)，用于為待測微波芯片提供信號源；輸出端口(5)外接頻譜分析儀(10)，用于檢測待測微波芯片的輸出信號；控制單元(3)，用于產(chǎn)生控制信號，控制待測微波芯片輸出信號的參數(shù)。本實用新型制造成本低、結(jié)構(gòu)簡單；測試過程簡單、便捷，適用于批量測試。

基于微觀動態(tài)離子流技術(shù)檢測水稻真菌性立枯病的方法 725     

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本發(fā)明提供了一種基于微觀動態(tài)離子流檢測技術(shù)的水稻真菌性立枯病的檢測方法，其是利用微觀動態(tài)離子流檢測技術(shù)分別檢測水稻根系K+、NH4+和Ca2+的吸收能力，檢測出感染真菌性立枯病的水稻。本發(fā)明利用微觀動態(tài)離子流檢測技術(shù)可測得真菌性立枯病發(fā)病時的離子流信息，通過與正常生長的水稻比較，獲得真菌性立枯病發(fā)病時的離子流吸收或釋放規(guī)律，利用此規(guī)律評價真菌性立枯病的發(fā)生，從而實現(xiàn)對水稻真菌性立枯病的快速、無損檢測，檢測后的植株材料還能夠正常生長，避免了珍貴水稻苗的損失，檢測結(jié)果對比明顯，方法可靠，為水稻育苗和水稻育種提供了一種快速、無損的檢測水稻真菌性立枯病的新方法。

漏磁檢測腐蝕缺陷的量化方法 1077     

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一種漏磁檢測腐蝕缺陷的量化方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用檢測到的漏磁場分布特征,根據(jù)特定的算法實現(xiàn)腐蝕缺陷尺寸的量化。具體實施方法是首先制作帶有三個系列標準缺陷的試樣,根據(jù)試樣漏磁檢測數(shù)據(jù),確定腐蝕缺陷長度、寬度和深度量化公式中的系數(shù),從而得到這種試樣類型被測件的腐蝕缺陷量化方法,為評價設(shè)備使用狀態(tài)和設(shè)備維護提供依據(jù)。本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中對腐蝕缺陷,特別是對缺陷深度難于量化的缺點,方法簡單易行,手工和計算機均可實現(xiàn),效率高,具有較廣闊的應用前景。

基于金屬磁記憶檢測技術(shù)的低周疲勞損傷定量表征方法 816     

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本發(fā)明利用金屬磁記憶檢測技術(shù)，涉及一種基于金屬磁記憶檢測技 術(shù)的低周疲勞損傷定量表征方法。本方法采用金屬磁記憶檢測儀對不同 低周疲勞損傷程度的缺口件進行檢測，得到不同損傷程度下的磁記憶信 號；提取磁記憶信號特征參量Hp(y)sub和Kmax，以Hp(y)sib和Kmax作為損 傷力學中的損傷變量，分別建立損傷度表達模型，在此基礎(chǔ)上，建立基 于金屬磁記憶檢測技術(shù)的定量表征材料低周疲勞損傷的連續(xù)損傷力學 模型，得到鐵磁材料低周疲勞損傷定量表征方法。本發(fā)明將金屬磁記憶 檢測技術(shù)與損傷力學相結(jié)合，定量表征鐵磁材料的低周疲勞損傷。本發(fā) 明采用無損檢測方法對材料損傷進行定量力學表征，并可實現(xiàn)在線實時 監(jiān)測和安全評估。

殘余應力非線性超聲檢測方法 992     

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本發(fā)明涉及一種殘余應力非線性超聲檢測方法，適用于超聲無損檢測領(lǐng)域，利用超聲二階和三階非線性系數(shù)與殘余應力的對應關(guān)系，通過水耦或空氣耦合可以非接觸地檢測構(gòu)件內(nèi)部殘余應力，經(jīng)過研究和試驗驗證發(fā)現(xiàn)，該方法具有正確的理論基礎(chǔ)、可行的技術(shù)方案、有效的實施方法和可靠可重復的檢測結(jié)果，從根本上解決了大型構(gòu)件內(nèi)部殘余應力的快速無損檢測的根本需求。

建筑工程用鋼筋保護層厚度檢測裝置 700     

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本實用新型公開了一種建筑工程用鋼筋保護層厚度檢測裝置，屬于鋼筋保護層厚度檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，解決鋼筋保護層厚度檢測手段需要仰頭抬手操作，加大了鋼筋位置標記或設(shè)備平移的誤差，從而無法對準鋼筋的軸線進行測量，使得測量不精確的問題。本實用新型包括固定在梁的兩側(cè)上的固定結(jié)構(gòu)，活動設(shè)置在固定結(jié)構(gòu)上、用于對鋼筋位置進行標記的標記結(jié)構(gòu)，和設(shè)置在固定結(jié)構(gòu)上、用于滑動固定無損檢測設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在安裝結(jié)構(gòu)上、與安裝結(jié)構(gòu)滑動配合的無損檢測設(shè)備。本實用新型用于鋼筋保護層厚度檢測。

利用納米材料檢測有機氣體的方法及傳感器 918     

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本發(fā)明公開了一種利用納米材料檢測有機氣體的方法及傳感器,屬于氣敏傳感器領(lǐng)域。本方法利用納米材料的高催化活性產(chǎn)生有機分子離子的原理和敏感材料本身電化學量的改變不影響離子測量的特點,通過檢測有機分子在納米材料表面催化反應過程中產(chǎn)生的離子在外加電場下定向移動產(chǎn)生的電流的大小,確定有機氣體的濃度。傳感器結(jié)構(gòu)包括陶瓷基底電加熱器、涂敷納米催化膜的電極、與之相對的另電極,以及由它們構(gòu)成的氣體敏感元件。該傳感器具有靈敏度高、受環(huán)境溫度和濕度影響小、無損耗、長壽命的特點,并可利用鍍膜技術(shù)實現(xiàn)傳感器的微型化和陣列化。

水泥基纖維復合板材彈性模量檢測方法 766     

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本申請涉及一種水泥基纖維復合板材彈性模量檢測方法，步驟S100、準備試件：檢測試件為水泥基纖維復合板材；步驟S200、試件檢測：將試件放置在檢測設(shè)備上，檢測設(shè)備對試件進行脈沖激勵法檢測；步驟S300、得出彈性模量：通過脈沖激勵法檢測出的頻率值計算得出彈性模量。本申請的脈沖激勵檢測為無損檢測，通過脈沖激勵法對水泥基纖維復合板材試件進行無損檢測，利用反饋的振動頻率，更加精準的表征試件彈性模量，也更加能夠體現(xiàn)試件性能。

工件內(nèi)孔缺陷檢測方法 982     

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本發(fā)明涉及一種工件內(nèi)孔缺陷檢測方法，其具體包括如下步驟：步驟一、用溶劑對工件進行預清洗；步驟二、利用滲透檢測法對工件內(nèi)孔進行檢測，形成缺陷跡痕；步驟三、采用橡膠鑄型法向步驟二處理后的工件內(nèi)孔中注入橡膠液，使工件內(nèi)孔中的缺陷跡痕顯示在固化后形成的橡膠鑄型表面上；步驟四、對橡膠鑄型表面的缺陷跡痕進行檢測和分析。其可以對MT-RC法不適用的、難以觀察的工件內(nèi)孔進行無損檢測，本發(fā)明方法可將缺陷跡痕顯示在橡膠鑄型上，使檢測直觀簡單，靈敏度高，并拓展了工件內(nèi)孔無損檢測的范圍。

鐵磁材料裂紋的金屬磁記憶檢測方法 971     

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本發(fā)明是涉及測量磁變量和借助于測定材料的物理性質(zhì)分析材料技術(shù)領(lǐng)域的對鐵磁材料裂紋進行無損檢測的鐵磁材料裂紋的金屬磁記憶檢測方法。它是用應力集中磁指示儀對被測件進行檢測并將所測到的三通道金屬磁記憶檢測信號先進行消噪處理和傅立葉變換,得到金屬磁記憶檢測信號的幅值和相位,由相位的突變確定裂紋的位置;從檢測到的金屬磁記憶檢測信號的幅值中取出最大值與最小值之間的差值DETA,取出三個通道在同一采樣點上的金屬磁記憶檢測信號幅值之間的三個差值中最大的一個差值ΔHP,再取出兩個相鄰采樣點之間HP差值的絕對值與采樣點之間的距離之比ΔHP/ΔLX,由該三個值計算出被測鐵磁材料裂紋的定量化數(shù)據(jù)。

機車車輪踏面檢測裝置 849     

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本實用新型實施例公開了一種機車車輪踏面檢測裝置，屬于無損探傷檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括：信息采集系統(tǒng)，用于采集車輪運動信息。所述信息采集系統(tǒng)包括：定位機構(gòu)，分別設(shè)置于軌道內(nèi)側(cè)，用于判定所述車輪的位置。檢測機構(gòu)，設(shè)置于所述車輪的兩側(cè)，一端與移動機構(gòu)連接，另一端與光調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。移動機構(gòu)，設(shè)置于所述車輪的兩側(cè)，且與所述檢測機構(gòu)的一端連接。光調(diào)節(jié)機構(gòu)，與所述檢測機構(gòu)的另一端連接，用于投射光線。采用本實用新型裝置對車輪進行無損探傷，探傷速度快、檢測的精度以及效率高，成本低廉，具有廣闊的市場前景。

鉆具螺紋應力狀況井口檢測裝置 825     

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一種應用于鉆具接頭螺紋應力狀況的井口檢測裝置，屬于鉆具無損檢測領(lǐng)域。包括鉆具接頭螺紋檢測裝置、直線導軌、鉆具接頭外徑定心機構(gòu)、承載小車、電源、儀器控制箱，鉆具接頭外徑定心機構(gòu)包括定位桿法蘭底座、定心軸、定心夾，定位桿法蘭底座固定支撐板上，定心夾通過螺釘固定于定心軸上，定心軸插入到定位法蘭底座的行程孔中；鉆具接頭螺紋井口檢測裝置包括筋板、轉(zhuǎn)換塊、主軸、銅套、定位銷軸、旋轉(zhuǎn)環(huán)、承載釘、法蘭直線軸承、穿墻密封接頭、鋼圈蓋片、傘桿盤、傘桿、鋼圈、搖擺桿、傳感器密封盒、密封接頭，本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)強度高、耐磨損、檢測速度快、檢測精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)快速準確的大批量鉆具接頭螺紋檢測。

土壤重金屬含量檢測模型的建模方法及其應用 925     

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本發(fā)明公開了一種土壤重金屬含量檢測模型的建模方法及其應用,所述建模方法包括步驟:采集土壤樣品;采集所述樣品的X射線熒光光譜;測定土壤樣品中待測重金屬元素含量參考值;建立X射線熒光光譜與重金屬元素含量參考值之間的校正關(guān)系。該方法可同時對土壤的多種重金屬元素含量進行快速無損檢測;該方法適應范圍廣,普適性強,為農(nóng)田土壤重金屬污染的現(xiàn)場檢測提供了技術(shù)基礎(chǔ)。

用于大型復雜鍛件的超聲檢測方法 1130     

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本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域,涉及一種用于大型復雜鍛件的超聲檢測方法。本發(fā)明是將接觸法檢測方式和水浸法檢測方式相組合。利用接觸法對材料內(nèi)部檢測靈敏度高的特點,解決鍛件距表面較深部位的檢測;利用水浸法表面盲區(qū)小的特點,彌補接觸法近表面檢測能力的不足,對鍛件近表面實施有效的補充檢測,尤其利用水浸法對型面曲率不敏感的特點,還可在鍛件型面復雜部位對接觸法不能有效覆蓋的近表面區(qū)域(包括拐角部位及其它大曲率部位)進行檢測。本發(fā)明可用于形狀復雜系數(shù)達S4級的大型復雜鍛件,對材料近表面和內(nèi)部的檢測靈敏度可達到Φ1.2-6dB以上,可檢測深度可達400mm,表面盲區(qū)小至5mm～8mm。

用于狹小空間復合材料結(jié)構(gòu)檢測的超聲換能器夾具 1068     

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本發(fā)明是一種用于狹小空間復合材料結(jié)構(gòu)檢測的超聲換能器夾具，包括一個中空圓柱形的外殼體1，在外殼體1內(nèi)插裝一根傳動軸3，傳動軸3的上端通過外螺紋與鎖緊轉(zhuǎn)輪2連接，鎖緊轉(zhuǎn)輪2的側(cè)面通過外殼體1側(cè)壁上的外擴孔6露出以方便手動旋轉(zhuǎn)鎖緊轉(zhuǎn)輪2，傳動軸3的下端連接夾持環(huán)4，夾持環(huán)4從兩側(cè)夾持超聲換能器7，超聲換能器7的探頭通過外殼體1側(cè)壁上的預留孔8伸出。該夾具使超聲換能器無障礙的進入狹小空間結(jié)構(gòu)內(nèi)部，保證狹小空間復合材料結(jié)構(gòu)的100％無損檢測，提高檢測效率和檢測結(jié)果的準確性，減少漏檢和誤判，保護檢測人員安全，該夾具可以在不使用工具的情況下，將超聲換能器夾緊、自鎖和放松。

超聲分區(qū)聚焦檢測方法 712     

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本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域，涉及一種超聲分區(qū)聚焦檢測方法。本發(fā)明提出利用聚焦探頭分區(qū)檢測金屬材料內(nèi)部缺陷的方法，克服了普通平探頭檢測靈敏度較低的缺點，大幅提高了超聲檢測的靈敏度，實現(xiàn)了對金屬內(nèi)部微小缺陷的超聲無損檢測。

基于全向型SH0電磁聲傳感器陣列金屬板缺陷檢測方法 782     

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一種基于全向型SH0電磁聲傳感器陣列金屬板缺陷檢測方法，屬于超聲無損檢測領(lǐng)域。金屬板材應用廣泛，受外界因素影響，易產(chǎn)生缺陷影響板材的正常使用，可采用無損檢測技術(shù)對其進行檢測。采用全向型SH0電磁聲傳感器組成陣列，布置在金屬板的一側(cè)，搭建實驗系統(tǒng)采集信號，結(jié)合橢圓成像算法實現(xiàn)對金屬板的檢測。本方法中以鋁板為檢測試樣，鋼柱粘貼在鋁板上模擬表面缺陷，成像結(jié)果證明了該方法的可行性。

主動掃描接收式高分辨率脈沖超聲-聲發(fā)射檢測方法 1130     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)，涉及一種用于航空、航天、兵器、船舶、冶金、鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域復合材料結(jié)構(gòu)及金屬材料無損檢測，尤其涉及一種主動掃描接收式高分辨率脈沖超聲?聲發(fā)射檢測方法。本發(fā)明首行采用接收換能器先進輔助掃描，然后再對脈沖聲發(fā)射波的主動掃描接收與信號顯示進行分析，進而實現(xiàn)對被檢測零件的高分辨率脈沖超聲?聲發(fā)射檢測。本發(fā)明不需要對被檢測零件或結(jié)構(gòu)進行外部機械力式的加載，適合靜置條件下的零件或結(jié)構(gòu)的檢測；換能器不需要固粘在被檢測零件或結(jié)構(gòu)表面，能實現(xiàn)自動掃描檢測和成像分析；缺陷檢出率與所布置的換能器的數(shù)量和位置無關(guān)，克服了傳統(tǒng)聲發(fā)射存在的漏檢風險。

管道缺陷的超聲導波時間反轉(zhuǎn)檢測裝置及方法 776     

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本發(fā)明是一種管道缺陷的超聲導波時間反轉(zhuǎn)檢測裝置及方法,屬于無損檢測領(lǐng)域。該方法根據(jù)與被檢測管道相應的自由空心柱狀結(jié)構(gòu)群速度頻散曲線選檢測頻率,將檢測頻率輸入任意函數(shù)發(fā)生器(1)生成中心頻率為所選檢測頻率的單音頻信號,該信號同時被送至激勵/接收裝置(7)中的每一個通道,各通道將該信號分別送至與之相連的縱向?qū)Р▊鞲衅麝嚵?4)中的傳感器單元,在管道中激勵縱向軸對稱導波模態(tài)L(0,2)。各傳感器單元接收的反射信號又分別被送至計算機(6)按照時間反轉(zhuǎn)的方法獲得反轉(zhuǎn)激勵信號,該信號又通過傳感器單元在管道中重新激勵導波信號用于檢測。本發(fā)明實現(xiàn)了導波檢測在空間、時間上的聚焦,對小缺陷的檢出能力有顯著提高。

球形燃料元件無燃料區(qū)的自動檢測系統(tǒng)及方法 695     

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本發(fā)明涉及無損檢測領(lǐng)域，提供了一種球形燃料元件無燃料區(qū)的自動檢測系統(tǒng)及方法。針對現(xiàn)有技術(shù)中球形燃料元件無燃料區(qū)檢測在檢測精度、檢測速度、檢測的可靠性等方面的不足，本發(fā)明通過X光無損檢測實時成像技術(shù)獲取球形燃料元件的透射電子圖像，并通過對該圖像的處理來得到對直徑大于400μm的一萬多個燃料顆粒在直徑大約60mm的燃料元件中的分布情況，并檢查特定的區(qū)域內(nèi)是否存在燃料顆粒，最后根據(jù)自動檢測結(jié)果將合格與不合格的球形燃料元件分開以完成自動檢測流程。能夠?qū)崿F(xiàn)對球形燃料元件無燃料區(qū)的快速自動檢測，滿足至少2個燃料元件/分鐘的檢測效率設(shè)計指標，并且在一系列驗證實驗中，可以達到不合格品漏檢率0%的檢測效果。

極端環(huán)境中氣瓶聲發(fā)射信號的檢測系統(tǒng)及缺陷診斷方法 797     

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本發(fā)明提供了一種極端環(huán)境中氣瓶聲發(fā)射信號的檢測系統(tǒng)及缺陷診斷方法，包括：保偏光纖環(huán)聲發(fā)射傳感器，保偏光源，第一保偏光纖耦合器組、第二保偏光纖耦合器組、聲光調(diào)制器組、高頻驅(qū)動源、混頻器組、濾波器組、采集卡及工業(yè)測控計算機。本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域的聲發(fā)射探測技術(shù)，可以在液氮、液氧、液氫等環(huán)境中實時、在線、遠距離測量氣瓶加壓和保壓過程中內(nèi)部產(chǎn)生的聲發(fā)射信號，并根據(jù)檢測到的聲發(fā)射信號對氣瓶的缺陷進行診斷和分級，填補了常規(guī)無損檢測技術(shù)無法在線檢測和傳統(tǒng)壓電陶瓷聲發(fā)射傳感器無法在極低溫和強腐蝕環(huán)境中檢測的空白。

基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡對活體細胞形態(tài)檢測的方法及相關(guān)產(chǎn)品 797     

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本發(fā)明涉及一種基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡對活體細胞形態(tài)檢測的方法及相關(guān)產(chǎn)品，其中所述方法包括：使用基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡的目標檢測模型對采集的包含活體細胞的待檢測圖像進行識別和定位，以提取活體單細胞圖像；使用基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡的細胞分割模型對所述活體單細胞圖像進行分割，以獲取活體單細胞的特征部位；以及根據(jù)所述特征部位，分析并確定所述活體單細胞的形態(tài)參數(shù)。根據(jù)本發(fā)明的方法，能夠保證被檢測細胞的活性，并能夠?qū)崿F(xiàn)對活體細胞形態(tài)的無損、精確和快速的檢測，有利于被檢測細胞的臨床應用和研究。

2024鋁合金板老化程度脈沖渦流-超聲檢測方法 850     

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本發(fā)明公開了一種2024鋁合金板老化程度脈沖渦流?超聲無損檢測方法。應用斜入射式電磁聲傳感器單次檢測產(chǎn)生出脈沖渦流和超聲信號，提取脈沖渦流和超聲信號特征參量，結(jié)合聲學參量和電磁參量共同表征2024鋁合金的老化程度。通過實驗驗證了，熱處理后的2024鋁合金板維氏硬度和抗拉強度變化趨勢，與超聲和脈沖渦流幅值變化趨勢相同。通過建立超聲和脈沖渦流特征參量與2024鋁合金材料力學性能間的關(guān)系，實現(xiàn)了2024鋁合金板老化程度的多參量無損檢測與評估。本發(fā)明將基于電磁聲傳感器的脈沖渦流?超聲檢測方法應用于2024鋁合金板的老化程度檢測中，增加了單一檢測方法的可靠性，提高了2024鋁合金板老化程度評估的魯棒性，具有極大的應用價值。

基于表面波的垂直缺陷的多系數(shù)深度檢測方法 1161     

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一種基于表面波的垂直缺陷的多系數(shù)深度檢測方法，屬于超聲導波無損檢測與評估領(lǐng)域。表面波在傳播過程中，同缺陷互相作用時在缺陷下方會有散射的體波，體波傳播遇到工件的下端面會反射回來，遇到缺陷會再度轉(zhuǎn)換為表面波如(也就是模態(tài)轉(zhuǎn)換回波)并沿缺陷兩端傳播，其同缺陷回波的時間差即為橫波在工件厚度方向傳播的總路程。缺陷兩端的模態(tài)轉(zhuǎn)換回波同缺陷回波以及透射波綜合可以作為缺陷深度的表征參數(shù)，多系數(shù)的垂直缺陷的深度檢測方法解決了目前對于大于0.45倍波長缺陷深度的檢測帶來了不準確性和不適用性。在健康監(jiān)測和無損評價領(lǐng)域，具有極大的應用價值和潛力。

基于晚期信號斜率的脈沖渦流檢測方法及裝置 858     

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本發(fā)明涉及一種基于晚期信號斜率的脈沖渦流檢測方法及裝置，屬于管道無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟：S1：將傳感器探頭放置于管道或包覆層表面，設(shè)置各項參數(shù)；S2：前10?20點定點檢測，并將壁厚值及特征值設(shè)定為參考值；S3：手持移動傳感器探頭，獲得各待測位置的特征值；S4：利用核心算法軟件計算特征值及壁厚值；S5：以圖形形式顯示檢測區(qū)域各位置的壁厚值，獲得缺陷位置。本發(fā)明可以通過檢測數(shù)據(jù)獲得相對應檢測位置的壁厚值，實現(xiàn)缺陷的檢測和定位；該方法計算簡單，且不受檢測對象材質(zhì)及管徑大小等因素影響。本發(fā)明可以廣泛運用于基礎(chǔ)化工和石油煉化行業(yè)金屬管道和設(shè)備的無損檢測場合。

橋梁水下橋墩檢測評估系統(tǒng) 822     

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一種橋梁水下橋墩檢測評估系統(tǒng)，其特征在于：包括外觀檢測系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)檢測系統(tǒng)，地形地貌檢測系統(tǒng)，水文檢測系統(tǒng)，無損檢測系統(tǒng)，振動觀測系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)模塊，外觀檢測系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)檢測系統(tǒng)、地形地貌檢測系統(tǒng)、水文檢測系統(tǒng)、無損檢測系統(tǒng)、振動觀測系統(tǒng)均包括五個劣化評定等級且各項等級結(jié)果通過加權(quán)運算傳遞至整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)模塊，整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)模塊選擇各結(jié)構(gòu)中劣化程度最高的等級作為輸出等級并同時輸出該等級相應的評價與措施。本發(fā)明對橋梁水下橋墩進行整體評估，反應橋梁水下橋墩復雜環(huán)境的使用狀況并指出對應措施；整合單項檢測內(nèi)容，對橋梁水下問題進行匯總，防止漏項。

藥品檢測車 859     

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本發(fā)明涉及一種多功能藥品檢測車。它由“藥品鑒別系統(tǒng)”、“無損傷檢測系統(tǒng)”和“理化檢測系統(tǒng)”組成。各系統(tǒng)檢測出的數(shù)據(jù),由安裝在車內(nèi)的電腦數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)負責綜合檢測與判別抽驗藥品的質(zhì)量和真?zhèn)?。其特征?它包括機動車(1)、在汽車底盤(2)上固定的專用柜(3)、專用柜臺面上固定的近紅外分析儀(4)、薄層分析儀(5)、顯微鏡(6)和筆記本電腦(7),后部固定了220V外接電纜繞線盤(8),在專用柜內(nèi)存放由理化檢測用的玻璃儀器以及相關(guān)試劑。