靜電接地報(bào)警控制器 796     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種靜電接地報(bào)警控制器，包括盒體，所述盒體的頂部設(shè)有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置包括警示燈和蜂鳴器，所述盒體內(nèi)設(shè)有控制器，且控制器與報(bào)警裝置連接，所述控制器的下方設(shè)有隔離裝置，且控制器與隔離裝置連接，所述隔離裝置分別連接有導(dǎo)線和接地線，且導(dǎo)線和接電線均延伸至盒體的外側(cè)，所述導(dǎo)線遠(yuǎn)離隔離裝置的一側(cè)連接有接觸夾，且接電線遠(yuǎn)離隔離裝置的一側(cè)連接有金屬塊，所述盒體內(nèi)設(shè)有蓄電池，且盒體的一側(cè)設(shè)有底座，所述底座上固定有中空?qǐng)A柱狀的母桿。本發(fā)明，避免了因電池電量不足而經(jīng)常更換鋰電池的現(xiàn)象，同時(shí)使用太陽(yáng)能作為清潔能源，無(wú)污染、成本低，安裝方便，節(jié)省了存儲(chǔ)空間，方便運(yùn)輸和安裝，實(shí)用性強(qiáng)。

高壓輸電線路巡檢機(jī)器人續(xù)航里程預(yù)測(cè)方法 977     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓輸電線路巡檢機(jī)器人續(xù)航里程預(yù)測(cè)方法，將巡檢機(jī)器人所用的鋰電池進(jìn)行放電實(shí)驗(yàn)，得出負(fù)載電壓法所得的剩余電量為：Ci；巡檢機(jī)器人在線路上工作所需能耗的估計(jì)，機(jī)器人總能耗包括機(jī)器人靜態(tài)能耗、機(jī)器人在線路上行走時(shí)上下坡的能耗、機(jī)器人越障能耗和機(jī)器人巡檢能耗，其中：機(jī)器人靜態(tài)能耗c1；機(jī)器人在線路上行走時(shí)上下坡的能耗c2；機(jī)器人越障能耗c3：機(jī)器人巡檢能耗c4；機(jī)器人總能耗Cz＝c1+c2+c3+c4；將上述計(jì)算得到的機(jī)器人總能耗Cz除以機(jī)器人剩余電量Ci即可得到機(jī)器人續(xù)航里程，通過(guò)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)高壓輸電線路巡檢機(jī)器人續(xù)航里程的預(yù)測(cè)，該預(yù)測(cè)方法簡(jiǎn)單，預(yù)測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

適用于無(wú)機(jī)纖維的納米復(fù)合陶瓷涂料及其制備方法 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于無(wú)機(jī)纖維的納米復(fù)合陶瓷涂料及其制備方法，該涂料包括有基礎(chǔ)液和填料，其中：所述基礎(chǔ)液包括有以下占涂料重量百分比的各組分：稀土鋯酸鹽納米粉體2～36％、納米氧化鋁分散飽和液6～52％、分散劑0.1～4％、高分子改性水性助劑1～18％；所述填料包括有以下占涂料重量百分比的各組分：氧化鋯和氧化鋁的微米級(jí)混合粉體3～22％。本發(fā)明對(duì)無(wú)機(jī)纖維隔熱保溫材料的超強(qiáng)滲透，實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維單體的修復(fù)填充、包覆與結(jié)合，形成以無(wú)機(jī)纖維隔熱保溫節(jié)能材料為骨架、以納米復(fù)合陶瓷顆粒為填充、包覆與結(jié)合的立體納米復(fù)合陶瓷保護(hù)基體，高效阻隔了高溫、高濃度鋰和鉛氣氛(離子或氣體)對(duì)無(wú)機(jī)纖維隔熱保溫材料的滲透腐蝕。

耐低溫絕緣漆 771     

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本發(fā)明提供一種耐低溫絕緣漆，包括如下重量份數(shù)的組分：不飽和聚酯丙烯酸脂樹(shù)脂36?54份、環(huán)氧樹(shù)脂20?28份、苯乙烯樹(shù)脂12?23份、丙烯酸樹(shù)脂14?22份、水楊酸酯5?10份、正辛基三甲氧基硅烷6?10份、聚氧乙烯脂肪醇醚3?8份、二氯乙烷4?8份、氫氧化鋰2?6份、鉬酸鈉4?9份、硼化鈦5?9份、二苯甲酮4?8份、礦渣1?3份、γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4?8份、6?異丙苯茂鐵2?5份、分散劑3?5份、流平劑2?6份、固化劑2?5份。由本發(fā)明制備的耐低溫絕緣漆的膜性物質(zhì)的耐彎曲性能好，耐220℃熱沖擊不開(kāi)裂；耐低溫性能好，綜合性能優(yōu)良，應(yīng)用前景好。

加熱裝置 1131     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種加熱裝置，包括：箱體和與所述箱體連接的箱門，所述箱體和所述箱門圍成一內(nèi)部空腔；隔板，所述隔板與所述箱體的底面垂直，以將所述內(nèi)部空腔隔離為兩個(gè)加熱倉(cāng)；所述底面為與所述箱門連接的面；所述兩個(gè)加熱倉(cāng)內(nèi)壁均設(shè)置有隔熱罩；所述隔熱罩內(nèi)表面設(shè)置有加熱片底座；所述加熱片底座通過(guò)第一支撐結(jié)構(gòu)與所述隔熱罩內(nèi)表面連接，以使所述加熱片底座與所述隔熱罩之間存在空隙。本發(fā)明提供的裝置用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池制造過(guò)程使用的加熱箱，存在的保溫效果差和內(nèi)部溫度不均勻的技術(shù)問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)了加快加熱速度、提高保溫效果和提高加熱溫度均勻度的技術(shù)效果。

氧化錳/碳/碳納米管納米雜化材料及其制備方法和應(yīng)用 891     

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本發(fā)明公開(kāi)一種氧化錳/碳/碳納米管納米雜化材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明氧化錳/碳/碳納米管負(fù)極材料中，氧化錳納米粒子均勻分散在碳緩沖基質(zhì)中，碳納米管與碳、氧化錳顆粒緊密接觸；其中碳基質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～70﹪，碳納米管的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～30﹪。該方法是將氧化錳前驅(qū)體溶液分散在熱固性樹(shù)脂單體溶劑中，該樹(shù)脂單體可同時(shí)用作碳源；然后引入碳納米管，通過(guò)雙鍵固化后的固體經(jīng)粉粹、高溫煅燒后得到。上述氧化錳/碳/碳納米管負(fù)極材料在鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用。本發(fā)明采用乙烯基樹(shù)脂單體作為一種非傳統(tǒng)溶劑，固化后的樹(shù)脂作為熱固性樹(shù)脂在惰性氣氛下裂解，原位成碳，使氧化錳納米顆粒均勻的分散在生成的碳基質(zhì)中。

無(wú)線充電模組、電子設(shè)備及無(wú)線充電方法 758     

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本發(fā)明涉及無(wú)線充電領(lǐng)域，公開(kāi)了一種無(wú)線充電模組、電子設(shè)備及無(wú)線充電方法。本發(fā)明中，無(wú)線充電模組包含：模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片、處理器、電流調(diào)節(jié)元件以及無(wú)線充電芯片；其中，模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片獲取充電電池的反饋電壓并將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)輸出至處理器；處理器根據(jù)數(shù)字信號(hào)生成相應(yīng)控制信號(hào),并將控制信號(hào)輸出至電流調(diào)節(jié)元件從而控制充電電流。本發(fā)明通過(guò)對(duì)電池電壓變化的監(jiān)控，智能調(diào)節(jié)充電電流，切換充電狀態(tài)，避免了在極低電量和飽和電流整個(gè)過(guò)程中大電流對(duì)充電電池的損耗，有效保護(hù)鋰電池。

潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法 1044     

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本發(fā)明涉及潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法。本發(fā)明的潤(rùn)滑脂組合物，以潤(rùn)滑脂組合物的各組分總質(zhì)量為100％計(jì)，包含以下組分：一元有機(jī)酸3～11wt％；二元酸0.5～5wt％；氫氧化鋰0.3～4wt％；氫氧化鈣0.1～1.5wt％；極壓抗磨劑0.5～3wt％；油性劑0.1～1.5wt％；減磨劑0.1～3wt％；抗氧劑0.1～2wt％；固體添加劑3～10wt％；基礎(chǔ)油60～90wt％，其中，極壓抗磨劑為烷氧基磷酸鹽類極壓抗磨劑，固體添加劑為聚四氟乙烯粉末和三聚氰胺氰尿酸鹽的混合物。本發(fā)明的潤(rùn)滑脂組合物具有優(yōu)異的耐磨減磨性和承載性，能源消耗小，特別適合于汽車的軸承和齒輪、鋼鐵、軌道及其他工業(yè)機(jī)械設(shè)備。

有機(jī)改性二硫化鉬納米片的制備方法 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)改性二硫化鉬納米片的制備方法，首先通過(guò)鋰插層法制備出二硫化鉬納米片，然后利用三聚氰胺對(duì)二硫化鉬納米片表面進(jìn)行非共價(jià)改性，最后引入三聚氰酸以原位超支化的方式將具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的三聚氰胺氰尿酸鹽修飾在二硫化鉬納米片表面，從而獲得有機(jī)改性二硫化鉬納米片。本發(fā)明提供的有機(jī)改性二硫化鉬納米片制備方法簡(jiǎn)單，成本低，表面改性劑含量高。制得的有機(jī)改性二硫化鉬納米片具有多功能性，如可作為新型固體潤(rùn)滑材料或具有協(xié)同作用的雜化阻燃劑等。此外，有機(jī)改性二硫化鉬可改善二硫化鉬納米片在聚合物基體中的分散狀態(tài)和相容性，有利于提高聚合物材料的綜合性能。

含納米氧化鐵的低殘?zhí)康蜔崤蛎浵ｈT造用水基涂料及其制備方法 1032     

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本發(fā)明涉及消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含納米氧化鐵的低殘?zhí)康蜔崤蛎浵ｈT造用水基涂料及其制備方法，該涂料以粒徑存在差異的堇青石粉、輕燒鎂粉、高鋁礬土混合作為耐火骨料，具有良好的透氣性和高溫穩(wěn)定性，受熱膨脹率低，以納米硅酸鎂鋰、鈉基膨潤(rùn)土、羧甲基纖維素鈉等材料制備的混合懸浮劑有效的提高了涂料的懸浮性、潤(rùn)滑性和流動(dòng)性，其中摻混的納米氧化鐵有助涂層脫落，提高拋丸效率，加入的納米二氧化鈰有儲(chǔ)氧能力，在澆注過(guò)程中能釋放氧氣，提高塑料的氧化燃燒效率，降低殘?zhí)?；該發(fā)明制備的涂料涂層對(duì)熱穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定性好，殼層易于剝離清理，制備的鑄件表面缺陷少，精度高，質(zhì)量更佳。

可用于處理亞甲基藍(lán)工業(yè)廢水的催化劑組合物及其制備方法和應(yīng)用 840     

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本發(fā)明涉及一種可用于處理亞甲基藍(lán)工業(yè)廢水的二元復(fù)合氧化物L(fēng)iFe5O8催化劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于無(wú)機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的LiFe5O8催化劑是將鋰化合物、鐵鹽和檸檬酸依次加入水中，攪拌溶解，然后加入乙二醇，升溫到100℃～130℃，繼續(xù)攪拌形成凝膠，最后將凝膠在400℃～900℃下煅燒4～15小時(shí)制得。本發(fā)明的催化劑在常溫常壓條件下，無(wú)需光照射下即能高效催化雙氧水氧化分解工業(yè)廢水中的亞甲基藍(lán)染料，具有制備簡(jiǎn)單快速，降解有機(jī)污染物速度快且效果顯著、處理成本低，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)，另外，本發(fā)明的LiFe5O8催化劑還可多次循環(huán)使用，LiFe5O8催化劑在第二、第三次循環(huán)使用中對(duì)工業(yè)廢水中亞甲基藍(lán)的降解率均超過(guò)90.0％。

帶定時(shí)提示功能的黑茶養(yǎng)生杯 1177     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶定時(shí)提示功能的黑茶養(yǎng)生杯，它涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域，它包含杯蓋、杯體、時(shí)鐘提醒裝置、茶漏，杯體內(nèi)有真空保溫層，時(shí)鐘提醒裝置包括時(shí)鐘模塊、時(shí)間顯示屏、揚(yáng)聲器、電池、USB充電插孔、設(shè)置鍵組，設(shè)置鍵組置于杯底，所述的杯體為304不銹鋼，所述的電池為鋰聚合物電池。本發(fā)明將黑茶泡制成優(yōu)質(zhì)茶液，并定時(shí)提醒主人喝茶。

用空氣中的二氧化碳合成五元環(huán)內(nèi)酯化合物的方法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用空氣中的二氧化碳合成五元環(huán)內(nèi)酯化合物的方法，是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下向一支干燥的支口瓶中加入1mmol末端炔, 5-10倍量的無(wú)水四氫呋喃，-78oC下加入1.0當(dāng)量的正丁基鋰，1h后用加壓泵向反應(yīng)液中泵入經(jīng)無(wú)水氯化鈣干燥的空氣，8-10h后停止泵入空氣，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入1.0當(dāng)量的α-鹵代羰基化合物和2.0當(dāng)量的碳酸鉀，在100oC下反應(yīng)3~10h，TLC跟蹤反應(yīng)。待反應(yīng)完全后，冷卻到室溫，過(guò)濾，減壓除去溶劑，經(jīng)快速硅膠柱層析純化得產(chǎn)物。本發(fā)明提供了一條合成五元環(huán)內(nèi)酯化合物的新方法，重要的是它能夠吸收空氣中的二氧化碳，降低溫室效應(yīng)，減少由于溫室效應(yīng)引起的全球氣候變暖等一系列嚴(yán)重問(wèn)題。實(shí)驗(yàn)所需原料易得，產(chǎn)量高，應(yīng)用前景廣泛。

混凝土鋼筋防銹劑 672     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種混凝土鋼筋防銹劑，包括熱固性酚醛樹(shù)脂150?180份, 滑石粉50?90份, 葡萄糖酸辛5?15份，硅酸鋰30?80份，苯乙酸銨20?60份。由此，能顯著緩解氯離子對(duì)鋼筋鈍化膜的破壞，與水泥的適應(yīng)性好。

3D打印用非水泥基膠凝材料及其制備方法 977     

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本發(fā)明涉及3D打印用的材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種3D打印用非水泥基膠凝材料及其制備方法，其原料包括粉煤灰、礦渣粉、硅灰、硅酸鋰、聚羧酸減水劑和氧化石墨烯。本發(fā)明在實(shí)際使用時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要的凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度選擇合適的水膠比來(lái)滿足實(shí)際生產(chǎn)不同的需求，因此本發(fā)明具有較廣的應(yīng)用范圍，同時(shí)使用時(shí)具有較好的打印效果；同時(shí)，本發(fā)明的原料成本更加低廉，并且能夠進(jìn)行廢物再循環(huán)利用、變廢為寶，同時(shí)，本發(fā)明的制備過(guò)程能夠有效降低生產(chǎn)成本和能耗，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有工業(yè)污染物的生成，因此，本發(fā)明是一種取材方便、原料成本以及生成成本低廉、制備方法簡(jiǎn)單、耗能低、環(huán)境友好型技術(shù)。

硒化鉬/石墨烯/碳納米管復(fù)合材料及其制備方法 676     

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本發(fā)明屬于過(guò)渡金屬硫族化合物?碳材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硒化鉬/石墨烯/碳納米管復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明制備過(guò)程包括：利用液氮淬冷氧化石墨烯?酸化碳納米管水分散液和冷凍干燥制得氧化石墨烯/酸化碳納米管氣凝膠，通過(guò)高溫碳化法制備得到石墨烯/碳納米管氣凝膠，再通過(guò)一步溶劑熱法在石墨烯/碳納米管氣凝膠上原位生長(zhǎng)豎直取向的硒化鉬納米片。本發(fā)明所制備的石墨烯/碳納米管氣凝膠具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、比表面積大、導(dǎo)電性好、力學(xué)性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)；硒化鉬納米片均勻地生長(zhǎng)在石墨烯/碳納米管氣凝膠上，充分利用了石墨烯/碳納米管氣凝膠獨(dú)特的三維多孔結(jié)構(gòu)和高的比表面積。本發(fā)明的復(fù)合材料可作為理想的高性能電催化材料，以及鋰離子電池和太陽(yáng)能電池等新能源器件的電極材料。

添加改性劑的耐高溫防腐功能涂料 1138     

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本發(fā)明涉及一種添加改性劑的耐高溫防腐功能涂料及其制備方法，其是利用硅酸鋰溶液無(wú)毒、耐高溫、成膜好的特性，和鋅粉的原電池保護(hù)原理，將其混合并加入一定的硅溶膠、硅丙乳液溶劑和十二烷基二醇酰胺、硅烷偶聯(lián)劑助劑制備出耐高溫防腐富鋅防腐功能涂料。該有涂料制備工藝簡(jiǎn)單且成本低廉。

多孔碳素電極材料的制備方法 930     

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本發(fā)明公開(kāi)一種多孔碳素電極材料的制備方法，屬于新能源材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明選用煙梗提取后殘?jiān)蚱渌参锾崛堅(jiān)鼮樵?，?jīng)微波干燥、碳化、改性處理制備粒子尺寸較小、粒度均勻、無(wú)團(tuán)聚的鋰空氣電池電極材料。本發(fā)明所述反應(yīng)物具有原料易得、成本低廉、反應(yīng)條件易控、產(chǎn)物產(chǎn)量大、結(jié)果重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)；電極材料為多孔結(jié)構(gòu)，粒子的尺寸較小、粒度均勻、比表面積大（946.85~1572.31m2/g）、無(wú)團(tuán)聚。

防爆定向泄壓型電池盒及其制備方法 1004     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防爆定向泄壓型電池盒及其制備方法，所述電池盒由盒體和盒蓋組成，所述盒體和盒蓋均由纖維通過(guò)纏繞成型工藝制備得到，所述盒體和盒蓋通過(guò)螺栓連接，所述盒體上分布有孔洞，所述盒蓋、盒體口做傾斜設(shè)置，所述盒蓋與盒體成一定角度。本發(fā)明設(shè)計(jì)的電池盒能夠使電池爆炸的能量按照預(yù)設(shè)的方向?yàn)a出，避免從其它方向?yàn)a出，這樣就可以保證乘車人員的生命安全，也能夠擴(kuò)大鋰電池的使用范圍。本發(fā)明所述電池盒具有質(zhì)量輕、防爆性好、定向釋放爆炸能量等優(yōu)點(diǎn)，能夠顯著提高電池的使用安全。

多功能垃圾處理設(shè)備 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能垃圾處理設(shè)備，所述垃圾桶包括前端垃圾桶、手持端設(shè)備和固定端設(shè)備；所述前端垃圾桶中設(shè)置有垃圾分項(xiàng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；所述手持端設(shè)備中自帶鋰電池和初級(jí)線圈，所述手持端設(shè)備與所述前端垃圾桶分離設(shè)置，由收垃圾人員隨身攜帶；所述固定端設(shè)備安裝在所述垃圾筒本體的底部，所述固定端設(shè)備不帶電源，自帶次級(jí)線圈；將垃圾筒、計(jì)量衡、環(huán)保用互聯(lián)網(wǎng)+的方式整合到一起，從垃圾處理的源頭——垃圾筒開(kāi)始，以達(dá)到“全民參與、全民監(jiān)督、全民環(huán)?！钡目沙掷m(xù)共同發(fā)展的目標(biāo)。

電池級(jí)超細(xì)片狀氫氧化鈷的制備方法 883     

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本發(fā)明涉及一種氫氧化鈷的制備方法，特別涉及一種電池級(jí)氫氧化鈷的制備方法。本發(fā)明的目的在于提供一種顆粒穩(wěn)定不易團(tuán)聚和氧化，與鈷酸鋰的接觸面積大，能有效提高正極材料導(dǎo)電性的電池級(jí)超細(xì)片狀氫氧化鈷的制備方法。本發(fā)明以鈷鹽為原料，氫氧化鈉為沉淀劑，采用液相沉淀法合成小粒徑片狀氫氧化鈷，合成過(guò)程得到晶型完整、粒徑小于1μm的片狀一次顆粒，并通過(guò)氣流破碎保持原一次顆粒的形貌和粒徑。

坭興鈞陶的制備工藝 1107     

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本發(fā)明提供了一種坭興鈞陶的制備工藝，包括制備坯料、坯體成型、坯體干燥、坯體裝飾和坯體燒制，所述坯體裝飾是在干燥坯體上施加一層低溫釉；所述低溫釉包括以下重量份的原料制成：石英50～60份、方解石6～10份、硼砂8～15份、長(zhǎng)石8～12份、鋰輝石2～5份、堇青石3～5份、氧化銅1～3份、氧化鋅3～5份、東泥2～3份、西泥1～2份。本發(fā)明的釉料燒結(jié)溫度與坯體相適應(yīng)，且膨脹系數(shù)略低于坯體，可有效避免釉裂、脫釉等現(xiàn)象的出現(xiàn)。三段燒制工藝還可有效促進(jìn)坯釉中間層的形成，提高其厚度和致密度，使得坯釉緊密結(jié)合，從而避免釉裂、脫釉等缺陷。

電池系統(tǒng)和用于在電池系統(tǒng)內(nèi)部形成空間上的間隔的間隔件 981     

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本發(fā)明涉及一種電池系統(tǒng)(BS)，尤其是鋰離子電池系統(tǒng)，包含至少一個(gè)電池裝置(BV)和至少一個(gè)用于運(yùn)行該電池系統(tǒng)(BS)和/或該至少一個(gè)電池裝置（BV）的運(yùn)行裝置（BTV），和至少另一個(gè)裝置（V），其中，該至少一個(gè)裝置（V）被設(shè)置用于在電池系統(tǒng)(BS)的兩個(gè)組成部分之間和尤其是在該至少一個(gè)電池裝置（BV）和該電池系統(tǒng)(BS)的另一個(gè)部件（K）、最好至少一個(gè)另外的電池裝置（BV），之間，或者在該至少一個(gè)電池裝置（BV）的至少兩個(gè)組成部分之間形成一個(gè)空間上的間距，其中，該至少一個(gè)運(yùn)行裝置（BTV）至少部分地布置在該至少另一個(gè)裝置（V）內(nèi)部。

高強(qiáng)度耐熱合金材料的制作方法 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度耐熱合金材料的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）含鋯的Crl2合金粉和含釹鐵硼的銅合金，置于球磨機(jī)中球磨；（2）向上述漿料中加入硬脂酸鋰、抗氧化劑1010的己烷溶液混合均勻；（3）燒結(jié)；（4）降溫至800-900℃時(shí)，充入氮?dú)?，溫度達(dá)到420℃時(shí)，保溫，冷卻即可。本發(fā)明制得的合金材料，具有耐熱性好，不易膨脹，強(qiáng)度高，具良好的機(jī)械特性。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，原料成本低，易于推廣。

灰鐵鑄造用高透氣性濕型砂及其制備方法 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種灰鐵鑄造用高透氣性濕型砂及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：石英砂14?22、植物秸稈粉5?10、蒙脫土16?24、多水高嶺石礦渣10?15、剛玉砂12?18、磷鋁石6?12、鋰瓷石8?14、廢棄玻璃粉7?11、介孔分子篩3?5、玄武巖5?10、羥丙基二淀粉磷酸酯4?8、聚合硅酸鋁鐵3?6、改進(jìn)劑90?110。本發(fā)明添加的植物秸稈粉、廢棄玻璃粉、介孔分子篩、玄武巖等原料，可以顯著改善型砂的透氣性，且不影響型砂的潰散性、流動(dòng)性、濕壓強(qiáng)度和可塑性。本發(fā)明型砂原料來(lái)源廣泛，混制簡(jiǎn)單，成本低廉，獲得鑄件的尺寸精確、表面光潔、組織致密，應(yīng)用前景非常廣闊。

土木建筑施工用防腐性多功能電纜 1087     

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本發(fā)明涉及一種土木建筑施工用防腐性多功能電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下組分組成：聚丁二酸丁二醇酯、聚酮樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂、二甲基甲酰胺、棉籽油、磷酸酯、苯甲基硅油、2?巰基苯并噻唑、苯扎氯銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨、苯基三乙氧基硅烷、磷酸鋰粉末、沸石粉、硫酸鋇粉末、二硫化鉬粉末、粉煤灰、氧化銻粉末、白云石粉末、納米氧化鋅、磷酸三氯乙酯、聚苯并咪唑酰亞胺、納米氫氧化鎂、烷基糖苷、雙甲基丙烯酸乙二醇酯、雙硬脂酸鋁、烷基苯磺酸、月桂醇硫酸鈉、石油磺酸鹽、異辛酸鈷。該發(fā)明改善了產(chǎn)品使用性能。

與碳氮復(fù)合的二氧化鈦中空微球及其制備方法 1098     

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本發(fā)明涉及一種與碳氮復(fù)合的二氧化鈦中空微球及其制備方法，屬于新材料領(lǐng)域。采用方法的要點(diǎn)是首先以蠶絲膠蛋白為原材料制備中空球，并以其為模版，通過(guò)鈦酸四丁酯在其表面水解形成包覆層，再將得到的復(fù)合物放置在惰性氣氛或者還原性氣氛中高溫焙燒，制備得到與碳氮復(fù)合的二氧化鈦中空微球產(chǎn)品。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單，有效解決了目前碳氮與二氧化鈦復(fù)合需要多步實(shí)驗(yàn)流程的缺點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)，所制得的二氧化鈦微球粒徑大小均勻，中空結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有望用于催化劑、染料敏化太陽(yáng)能電池、鋰離子電極材料等領(lǐng)域。

高效制備石墨烯/金屬氧化物復(fù)合材料的方法 738     

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本發(fā)明提供了一種基于γ輻照高效制備石墨烯/金屬氧化物復(fù)合材料的方法。該方法通過(guò)γ射線輻照氧化石墨烯與金屬鹽的混合液，誘導(dǎo)氧化石墨烯表面含氧官能團(tuán)與金屬離子發(fā)生反應(yīng)，同步實(shí)現(xiàn)氧化石墨烯的還原與金屬離子的氧化，一步制得石墨烯/金屬氧化物復(fù)合材料。本發(fā)明的有益效果為：該方法成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，可控性強(qiáng)，無(wú)需添加高危還原劑，對(duì)環(huán)境友好，有利于材料的批量制備；氧化石墨表面豐富的含氧基團(tuán)與金屬離子間的氧化還原作用，有效實(shí)現(xiàn)了金屬氧化物納米顆粒在石墨烯表面的均勻分散和牢固錨定，保證了材料結(jié)構(gòu)的均一穩(wěn)定。此外，作為鋰電池負(fù)極，該材料具有較高的理論比容量，優(yōu)異的循環(huán)性能及倍率性能。

多功能電力維護(hù)防護(hù)手套材料 810     

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本發(fā)明涉及一種多功能電力維護(hù)防護(hù)手套材料，由以下組分組成：聚甲基丙烯酸甲酯、鹵化丁基橡膠、酮醛樹(shù)脂、牛脂基二羥乙基氧化胺、葡萄籽油、熟桐油、碳酸二乙酯、土耳其油、烯丙基硫脲、小檗堿、氧化苦參堿、銀離子抗菌劑、鉻酸鋰粉末、硅粉、硅鋁酸鈉粉末、硅酸鋯粉末、硅酸鋁粉末、硅酸鎂粉末、硅酸鹽、硅藻粉、均苯四甲酸二酐、六甲撐二異氰酸酯、六溴環(huán)十二烷、十溴二苯醚、蓖麻油酸丁酯?、丙烯酸?2?乙基己酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、氮丙啶交聯(lián)劑、丁基羥基茴香醚、對(duì)氨基苯酚。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。

具有字母C形狀的SnS晶體的合成方法 720     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有字母C形狀的SnS晶體的合成方法，包括以下步驟：步驟一、將含錫前驅(qū)體、含硫前驅(qū)體和表面活性劑溶于水中制得溶液，所述的表面活性劑為聚吡咯烷酮；步驟二、將步驟一中制得的溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中并加熱，反應(yīng)完全后，離心，用水和酒精洗滌樣品，制得具有字母C形狀的SnS晶體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，所制得的具有字母C形狀的SnS晶體形貌均一，適于直接制備鋰電池電極材料和太陽(yáng)能電池，且容易進(jìn)行推廣應(yīng)用。