堆石混凝土結(jié)構(gòu)空間密實度檢測方法及堆石混凝土結(jié)構(gòu)空間密實度評價方法 1004     

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一種堆石混凝土結(jié)構(gòu)空間密實度檢測方法及堆石混凝土結(jié)構(gòu)空間密實度評價方法，涉及堆石混凝土結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)領(lǐng)域。檢測方法包括將彈性波數(shù)據(jù)中的檢測點個數(shù)、檢測點的彈性模量、平均彈性模量、以及彈性模量空間變異性建立對應(yīng)關(guān)系，得到堆石混凝土結(jié)構(gòu)的空間密實度特征。其可用于對堆石混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損檢測，得到相應(yīng)的堆石混凝土結(jié)構(gòu)空間密實度特征，反映密實度空間分布情況。評價方法包括利用上述的堆石混凝土結(jié)構(gòu)空間密實度檢測方法得到的堆石混凝土結(jié)構(gòu)空間密實度特征對堆石混凝土結(jié)構(gòu)空間密實度進(jìn)行評價。其利用上述檢測方法得到的彈性模量空間變異性繪制空間曲線進(jìn)行評價，有助于控制大壩的空間密實度，提高施工質(zhì)量，便于施工管理。

太赫茲準(zhǔn)光檢測裝置及非金屬管道檢測系統(tǒng)和方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種太赫茲準(zhǔn)光檢測裝置，實現(xiàn)對PE等非金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)無損檢測，并進(jìn)一步提供非金屬管道檢測系統(tǒng)和方法，實現(xiàn)對非金屬管道的檢測。所述非金屬管道檢測系統(tǒng)包括太赫茲準(zhǔn)光檢測裝置、上位機(jī)、位移控制裝置；所述太赫茲準(zhǔn)光檢測裝置包括一級輻射源模塊、倍頻器模塊、柱狀透鏡天線、太赫茲探測器、信號控制處理模塊和輻射天線模塊。本發(fā)明采用太赫茲技術(shù)可以很容易的穿透PE等非金屬管道材料，對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行探測，檢測裝置和系統(tǒng)可分辨毫米大小的缺陷，而且由于其波長遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于射線，光子能量較低，對人體沒有電離輻射。

履帶式磁聲復(fù)合檢測機(jī)器人及檢測方法和裝置 1088     

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本發(fā)明公開了一種履帶式磁聲復(fù)合檢測機(jī)器人及檢測方法和裝置。其中，該檢測機(jī)器人包括：控制單元，用于與外部設(shè)備進(jìn)行通訊，并根據(jù)外部設(shè)備下發(fā)的指令控制檢測機(jī)器人的機(jī)械部分，以及檢測機(jī)器人的檢測系統(tǒng)；至少一條履帶，與控制單元連接，用于對被測區(qū)域進(jìn)行檢測，檢測至少包括如下任意一種：電磁超聲導(dǎo)波掃描成像、電磁超聲導(dǎo)波層析成像、電磁超聲波檢測，電磁超聲導(dǎo)波檢測、表面波檢測和漏磁檢測；其中，每條履帶由多個傳感器履帶單元連接而成，傳感器履帶單元包括：漏磁檢測單元，和/或至少一個電磁超聲單元。本發(fā)明解決了現(xiàn)有無損檢測中的檢測機(jī)器人采用多種技術(shù)分離使用以及普通C掃描檢測造成檢測效率低下、成本高的技術(shù)問題。

用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件射線檢測的三自由度定位裝置及檢測方法 970     

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本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域，涉及一種用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件射線檢測的三自由度定位裝置及檢測方法。包括旋轉(zhuǎn)框架，俯仰框架，滑動框架，底框架。首先該定位裝置實現(xiàn)鑄件的整體80％覆蓋檢測、關(guān)鍵部位100％檢測。通過定位裝置將工件平移、旋轉(zhuǎn)、俯仰盡可能擴(kuò)大了射線照相檢測覆蓋范圍，滿足了檢測需求。其次提高檢測精度。使用該三自由度定位裝置后可以通過平移、旋轉(zhuǎn)、俯仰運動并借助俯仰角度標(biāo)尺、旋轉(zhuǎn)角度標(biāo)尺將結(jié)構(gòu)件置于所需要位置，保證透照定位準(zhǔn)確，提高了多次透照重復(fù)性，避免了由于透照角度差異造成的成像不一致，便于底片評定和缺陷定位，提高了檢測精度。

定量接觸壓力超聲波檢測系統(tǒng)及其檢測方法 730     

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本發(fā)明為一種定量接觸壓力超聲檢測系統(tǒng)及其檢測方法，該檢測系統(tǒng)包括超聲波探頭、高壓倉、定量接觸壓力調(diào)整單元、環(huán)境模擬單元以及控制單元；定量接觸壓力調(diào)整單元包括步進(jìn)電機(jī)和傳動部件；電機(jī)帶動傳動部件與超聲波探頭連接，使待測巖樣和超聲波接收探頭緊密耦合；環(huán)境模擬單元包括加熱模塊和加壓模塊；二者與高壓倉連接；該檢測方法是通過控制單元控制環(huán)境模擬單元以及定量接觸壓力單元，完成對高壓倉的加熱、加壓操作以及超聲波檢測；并獲得最佳接觸點；本發(fā)明可對高溫、高壓下的巖石進(jìn)行無損傷動態(tài)測試，并獲得最佳超聲波檢測信號，精細(xì)反映樣品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的漸變和突變過程。

用于金屬板中殘余應(yīng)力檢測的水浸式蘭姆波共線混頻檢測系統(tǒng)及方法 808     

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本發(fā)明公開了一種用于金屬板中殘余應(yīng)力檢測的水浸式蘭姆波共線混頻檢測系統(tǒng)及方法，屬于無損檢測領(lǐng)域。將被測金屬板固定于水槽中，通過水浸式掃描系統(tǒng)控制激勵與接收探頭步進(jìn)移動，使兩基頻信號在金屬板上不同位置處發(fā)生混頻相互作用，以此對金屬板中殘余應(yīng)力進(jìn)行掃查檢測。計算各檢測位置的混頻非線性系數(shù)，通過非線性系數(shù)表征金屬板中殘余應(yīng)力。本發(fā)明采用的水浸式檢測系統(tǒng)，避免了人為因素與耦合不穩(wěn)定帶來的影響，檢測結(jié)果可靠性更高；采用的蘭姆波共線混頻檢測方法，對金屬板結(jié)構(gòu)中殘余應(yīng)力的大小變化較為敏感，可以通過非線性系數(shù)對殘余應(yīng)力進(jìn)行較為準(zhǔn)確的表征。

基于超聲檢測技術(shù)的鋰離子電池氣泡缺陷檢測方法 986     

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本發(fā)明公開了一種基于超聲檢測技術(shù)的鋰離子電池氣泡缺陷檢測方法，屬于超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。所述檢測方法采用空氣耦合垂直穿透法，選擇頻率較高的空氣耦合超聲換能器；測量計算換能器軸線聲壓分布，采用?6dB方法界定換能器與試樣的距離；布置換能器的位置；設(shè)置函數(shù)發(fā)射器、功率放大器、前置放大器的參數(shù)；采用脈沖壓縮小波濾噪聯(lián)合處理透射信號的幅值和信噪比；調(diào)整信號的靈敏度，掃查并保存A掃數(shù)據(jù)和C掃數(shù)據(jù)；采用?6dB靈敏度法量化氣泡類缺陷的大小，對缺陷的直徑進(jìn)行評估，對于缺陷直徑大于閾值的鋰離子電池進(jìn)行剔除處理，最終保證服役環(huán)境的安全。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋰離子電池的氣泡類缺陷的空氣耦合超聲檢測，并且檢測結(jié)果準(zhǔn)確。

復(fù)合材料T形連接區(qū)液體自耦超聲合換能器及檢測方法 687     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合材料T形連接區(qū)液體自耦超聲合換能器及檢測方法。液體自耦合超聲換能器由超聲傳感單元、外殼、耦合腔、連接座、液體耦合劑和封蓋組成。本發(fā)明方法根據(jù)T形連接區(qū)幾何特征和缺陷可能取向，基于寬帶窄沖擊脈沖反射檢測原理，發(fā)明一種液體自耦合超聲換能器，明顯改善了超聲換能器與被檢測復(fù)合材料結(jié)構(gòu)T形連接區(qū)表面的聲學(xué)耦合效果和檢測信號的穩(wěn)定性檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，通過采用手動或機(jī)械自動掃描方式，實現(xiàn)對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)T形連接區(qū)的覆蓋檢測，進(jìn)行缺陷判別方法。本發(fā)明可準(zhǔn)確檢出T形連接區(qū)的分層、氣孔、夾雜、富脂等缺陷，顯著地提高了超聲對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)T形連接區(qū)的缺陷檢出能力。

復(fù)合材料制件數(shù)字射線檢測裝置及檢測方法 1097     

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本發(fā)明涉及無損檢測領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)合材料制件數(shù)字射線檢測裝置及檢測方法，包括：機(jī)房以及安裝于機(jī)房上的鉛門；控制組件，所述控制組件與所述機(jī)房相連接；檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)房內(nèi)；以及操作組件，所述操作組件與所述控制組件相連接；其中所述檢測機(jī)構(gòu)包括地面導(dǎo)軌組件、第一承載臺、第二承載臺、U型臂、X射線源、X射線源伺服電機(jī)、平板數(shù)字探測器以及平板數(shù)字探測器伺服電機(jī)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，利用機(jī)械系統(tǒng)控制X射線源和平板數(shù)字探測器對復(fù)合材料制件進(jìn)行檢測，實現(xiàn)了檢測程序和缺陷識別的自動化，大幅提高了檢測效率和內(nèi)部質(zhì)量可靠性，同時操作人員強(qiáng)度降低，檢測圖像一致性得到提高，具有良好的生產(chǎn)效益。

大型回轉(zhuǎn)體超聲檢測裝置及檢測方法 970     

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本發(fā)明涉及大型回轉(zhuǎn)體超聲波無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了大型回轉(zhuǎn)體超聲檢測裝置及檢測方法。大型回轉(zhuǎn)體超聲檢測裝置，包括：支撐機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)。大型回轉(zhuǎn)體超聲檢測方法，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動檢測機(jī)構(gòu)沿空間直角坐標(biāo)系的X軸和Y軸以及C軸運動，再由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動檢測機(jī)構(gòu)沿空間直角坐標(biāo)系的Z軸步進(jìn)設(shè)定距離，完成對回轉(zhuǎn)體周面的檢測；驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動檢測機(jī)構(gòu)沿空間直角坐標(biāo)系的X軸和Y軸以及C軸運動，再由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動檢測機(jī)構(gòu)沿空間直角坐標(biāo)系的X軸或Y軸步進(jìn)設(shè)定距離，完成對回轉(zhuǎn)體端面的檢測。實現(xiàn)了對回轉(zhuǎn)體的周面和端面的全覆蓋自動檢測，提高檢測的準(zhǔn)確性和效率。

薄膜縱向不均勻性檢測方法、裝置及終端和檢測系統(tǒng) 1132     

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本發(fā)明公開一種薄膜縱向不均勻性檢測方法、裝置、檢測系統(tǒng)以及終端，涉及薄膜檢測技術(shù)領(lǐng)域，以提高無損檢測薄膜縱向不均勻性方法的適用范圍。該薄膜縱向不均勻性檢測方法包括：接收被測樣品的橢偏光譜曲線信息，被測樣品至少包括被測薄膜；根據(jù)被測樣品的特性建立各向同性的物理模型，物理模型至少包括薄膜模型；將薄膜模型所含有的至少一個變量參數(shù)轉(zhuǎn)換為梯度化變量參數(shù)；以被測樣品的橢偏光譜曲線信息為曲線擬合目標(biāo)，利用薄膜模型對梯度化變量參數(shù)進(jìn)行曲線擬合，獲得被測樣品的光電參數(shù)在被測樣品縱向方向上的變化曲線信息；根據(jù)變化曲線信息確定被測樣品的縱向不均勻性。本發(fā)明用于薄膜縱向不均勻性檢測。

近紅外肉品檢測儀及檢測方法 985     

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本發(fā)明提供一種近紅外肉品檢測儀，包括：用于向被測肉照射光的光源、用于接收經(jīng)所述被測肉漫反射后得到的漫反射光的漫反射探頭以及安裝在監(jiān)控中心的光譜處理系統(tǒng)；其中，所述漫反射探頭與所述光譜處理系統(tǒng)通過光纖連接。本發(fā)明提供的近紅外肉品檢測儀及檢測方法，采用近紅外光譜分析方法對被測肉的品質(zhì)進(jìn)行檢測，屬于一種無損檢測方法，具有操作簡單、檢測精度高的優(yōu)點。另外，通過用被測肉的溫度、顏色和粗糙度信息校正近紅外光譜，從而提高檢測精度。另外，通過全面分析被測肉的水分、脂肪和蛋白質(zhì)含量，進(jìn)而得到被測肉的品質(zhì)，從而提高了檢測被測肉品質(zhì)的可靠性。

燕窩成分檢測方法和裝置 744     

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一種燕窩成分檢測方法和裝置，用于對燕盞中刷膠成分的檢測，包括以下步驟：步驟一、通過影像檢測裝置包括磁共振單元或者X射線單元獲取燕盞的三維影像圖，獲取燕盞中燕窩部分、細(xì)毛部分和刷膠部分的三維影像數(shù)據(jù)和密度數(shù)值；根據(jù)三維影像數(shù)據(jù)進(jìn)行三維圖像建模得到三維建模圖像；步驟二、將燕盞的三維建模圖像的刷膠部分進(jìn)行顯示設(shè)置數(shù)據(jù)的設(shè)定；步驟三、根據(jù)燕窩部分，細(xì)毛部分和刷膠部分的密度、三維建模圖像對應(yīng)的體積計算燕窩部分的重量、細(xì)毛部分的重量和刷膠部分的重量；根據(jù)所述顯示設(shè)置數(shù)據(jù)，對燕盞的三維建模圖像進(jìn)行刷膠部分消散的燕盞凈重展示。本發(fā)明基于影像檢測，實現(xiàn)燕盞成分無損檢測方法，并呈現(xiàn)去除刷膠成分后燕盞的凈重。

相控陣超聲檢測掃查架及相控陣超聲檢測裝置 1105     

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本實用新型公開了一種相控陣超聲檢測掃查架及相控陣超聲檢測裝置，涉及無損檢測設(shè)備領(lǐng)域，相控陣超聲檢測掃查架包括支架和探頭固定組件，支架的一端用于與車床的刀架固定連接，支架的另一端與探頭固定組件連接，探頭固定組件用于固定掃查探頭以將掃查探頭與工件保持掃查間距。本實用新型中的相控陣超聲檢測掃查架及相控陣超聲檢測裝置，能夠使對工件的無損檢測更加方便。

Ti-Al系合金藥型罩組織一致性檢測裝置和檢測方法 760     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種Ti?Al系合金藥型罩組織一致性檢測裝置和檢測方法。本發(fā)明提供的Ti?Al系合金藥型罩組織一致性檢測裝置，包括支撐桿、使用時設(shè)置于所述支撐桿旁側(cè)的沖擊力施加部件和音頻信號采集部件，以及與所述音頻信號采集部件電連接的信號處理軟件。本發(fā)明利用沖擊力施加部件使放置于支撐桿上的Ti?Al系合金藥型罩發(fā)出聲音，通過音頻信號采集部件和信號處理軟件獲得Ti?Al系合金藥型罩的特征頻率，基于音頻檢測技術(shù)，將其與標(biāo)準(zhǔn)Ti?Al系合金藥型罩的標(biāo)準(zhǔn)頻率比較，實現(xiàn)對Ti?Al系合金藥型罩質(zhì)量的無損檢測。

檢測半導(dǎo)體晶體或外延薄膜材料極性的方法及檢測系統(tǒng) 1181     

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本發(fā)明公開了一種檢測半導(dǎo)體晶體或外延薄膜材料極性的方法,所述方法包括以下步驟:利用圓偏振光輻照待測的半導(dǎo)體晶體或外延薄膜材料,并檢測所產(chǎn)生的無偏壓電流的電流方向;根據(jù)所述無偏壓電流的電流方向,判斷所述待測的半導(dǎo)體晶體或外延薄膜材料的極性。另外本發(fā)明還公開了一種半導(dǎo)體晶體或外延薄膜材料極性的檢測系統(tǒng)。本發(fā)明的測試系統(tǒng)可在常溫常壓下工作,檢測精確度高、制樣簡單快捷、檢測速度快,對測試樣品具有無損性,而且對測試人員的要求很低,操作非常容易,每個樣品的測試時間僅為10分鐘左右,更為重要的是整套測試系統(tǒng)價格低廉,可以大大降低測試成本。

鐵磁金屬材料電導(dǎo)率的脈沖渦流檢測方法和檢測裝置 1122     

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本發(fā)明公開了一種鐵磁金屬材料電導(dǎo)率的脈沖渦流檢測方法和檢測裝置，屬于電磁無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。在鐵磁平板脈沖渦流檢測模型感應(yīng)電壓的時域解析解的基礎(chǔ)上，利用感應(yīng)電壓測量曲線，建立感應(yīng)電壓時域信號測量值與理論計算值之間的最小二乘問題來反演被檢鐵磁構(gòu)件的電導(dǎo)率與磁導(dǎo)率；并通過逐步增加脈沖激勵電流的幅值，得到不同幅值脈沖電流激勵下電導(dǎo)率反演結(jié)果的變化曲線；最后通過曲線擬合的方法，找到電導(dǎo)率反演結(jié)果的變化曲線與縱坐標(biāo)軸的交點，即為被檢鐵磁構(gòu)件的電導(dǎo)率。利用本發(fā)明所提供的方法和裝置可為工業(yè)中鐵磁金屬材料的電導(dǎo)率提供非接觸和無損檢測，削弱了磁導(dǎo)率非線性變化對電導(dǎo)率檢測結(jié)果的影響，提高精度和可靠性。

基于傳統(tǒng)檢測方法的古建筑木構(gòu)件內(nèi)外部缺陷普查檢測裝置 780     

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一種基于傳統(tǒng)檢測方法的古建筑木構(gòu)件內(nèi)外部缺陷普查檢測裝置。當(dāng)古建筑木構(gòu)件內(nèi)外部存在缺陷時，根據(jù)實際工程中具體的缺陷類型，通過敲擊辨別無損檢測范圍，使用可旋轉(zhuǎn)刻度尺完成對木構(gòu)件表面缺陷數(shù)據(jù)采集，利用探針式伸縮刻度尺和內(nèi)窺式可曲折納米刻度尺可完成傳統(tǒng)檢測方法不可檢測到的內(nèi)部缺陷數(shù)據(jù)。在對古建筑無損檢測時最大限度的保持構(gòu)件的原真性，使古建筑木構(gòu)件的普查內(nèi)容更為豐富、檢測結(jié)果更為量化，也為日后木構(gòu)件修繕方案及施工等提供有效數(shù)據(jù)支持，同時因設(shè)備具有不同的檢測方式，減少傳統(tǒng)檢測裝置中各項檢測儀器、工具單一性的使用和更換程序，提高檢測效率。

骨密度檢測設(shè)備和檢測方法 1091     

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本發(fā)明公布了一種基于磁共振T2弛豫時間譜的骨密度檢測設(shè)備和檢測方法，基于磁共振T2弛豫時間譜檢測骨密度，包括計算機(jī)控制終端、單板磁共振控制器單元、信號放大及開關(guān)控制單元和磁體單元；本發(fā)明首先測量骨骼中水分子磁共振橫向弛豫衰減信號，然后通過數(shù)學(xué)反演方法得到相應(yīng)的T2弛豫時間譜，再通過分析T2弛豫時間譜上的各峰值確定骨小梁之間孔隙的結(jié)構(gòu)特征，最后通過回歸分析數(shù)據(jù)處理方法得到生物的骨密度數(shù)據(jù)；本發(fā)明可應(yīng)用于骨質(zhì)疏松癥的鑒別，具有快速、無損分析測定骨密度，評價骨質(zhì)量等功能，具有對生物體完全無害，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，測量精度高、操作簡便、測量方法可重復(fù)性強(qiáng)等優(yōu)點。

薄板柵格翼結(jié)構(gòu)焊縫相控陣超聲檢測裝置及檢測方法 1170     

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本發(fā)明涉及一種薄板柵格翼結(jié)構(gòu)焊縫相控陣超聲檢測裝置及檢測方法，涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過選用高頻相控陣超聲線陣換能器再設(shè)計與之配合的特殊形狀楔塊來對柵格翼結(jié)構(gòu)的焊縫區(qū)域進(jìn)行無損檢測，無需改變探頭位置即可掃描整個焊縫區(qū)域，提高無損檢測的便利性；由機(jī)械臂夾持換能器進(jìn)行掃描，可實現(xiàn)檢測的智能化、高效化。解決了快速檢測與檢測精度相矛盾的問題，能夠滿足各類自動化檢測試驗需求。 1

基于散射原理對不透明材料內(nèi)部微/納米級體缺陷的檢測方法 661     

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一種基于散射原理對不透明材料內(nèi)部微/納米級體缺陷的檢測方法,屬無損檢測領(lǐng)域。本檢測方法是用針對被檢測材料透明或半透明的光源,發(fā)出波長為0.8～11.6μm的光束經(jīng)小孔空間濾波后,進(jìn)入聚焦系統(tǒng)聚為一微細(xì)光束,將此微細(xì)光束打入被測材料內(nèi)部,通過三維超精密工作臺移動被測材料,實現(xiàn)聚焦激光束焦點對材料內(nèi)部各層面的掃描,將圖象傳感器放在與由激光器、小孔及聚焦系統(tǒng)構(gòu)成的光軸垂直的方向上接收散射光,由散射光分布可判斷材料內(nèi)部有無缺陷及缺陷的大小等。采用本方法檢測不透明材料,其探測微缺陷的尺度可小至納米。

成品包裝箱缺件檢測裝置及其檢測方法 969     

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本發(fā)明公開了一種成品包裝箱缺件的檢測裝置,安裝在成品包裝箱的輸送機(jī)上,包括:至少一檢測單元,所述每個檢測單元包括:至少一X光源和至少一X射線探測器;至少一位置探測器,其安裝在輸送機(jī)的輸送帶兩側(cè),用于監(jiān)測包裝箱進(jìn)入/離開測試區(qū),并輸出信號給數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng);一數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),其連接所述X射線探測器和所述位置探測器,接收所述X射線探測器和所述位置探測器的探測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并提供控制信號。該裝置為無損、快速檢測裝置,可在線檢測成品包裝箱是否缺件并可在線剔除不合格包裝箱。

雙機(jī)械臂數(shù)字射線檢測裝置及自動化檢測方法 1158     

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本發(fā)明涉及一種雙機(jī)械臂數(shù)字射線檢測裝置及自動化檢測方法，屬于射線無損檢測領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有工件檢測系統(tǒng)中運動機(jī)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，控制難度大、無法實現(xiàn)自動化檢測以及對復(fù)雜曲面工件無法實現(xiàn)垂直透照檢測的問題。本申請?zhí)峁┝艘环N雙機(jī)械臂數(shù)字射線檢測裝置和基于該檢測裝置的自動化檢測方法。該裝置通過在工件兩側(cè)設(shè)置兩個機(jī)械臂帶動射線源和探測器運動，降低了運動機(jī)構(gòu)控制難度，同時能夠?qū)崿F(xiàn)對工件任意位置、任意角度、任意放大率的檢測；同時基于該裝置，通過編寫機(jī)械臂控制程序，實現(xiàn)了工件的自動化檢測，基于工件三維模型通過計算機(jī)圖形學(xué)獲取掃描路徑點的方式實現(xiàn)了對復(fù)雜曲面垂直透照的自動化檢測。該裝置以及方法能夠廣泛應(yīng)用于工件無損檢測領(lǐng)域，降低控制難度、提高檢測的自動化。

用于鋁合金預(yù)拉伸板殘余應(yīng)力水浸超聲檢測的試塊 1051     

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本發(fā)明是一種用于鋁合金預(yù)拉伸板殘余應(yīng)力水浸超聲檢測的試塊，屬于無損檢測領(lǐng)域，該試塊的制作步驟包括切取試樣、試樣加工和試樣安裝，檢測采用水浸法，通過控制水溫不變能夠保證應(yīng)力標(biāo)定和應(yīng)力測量過程的溫度一致，從而排除了溫度差異對超聲波速度的影響，消除溫度誤差，另外，采用自動掃查架代替手工掃查，能夠保證測量過程中探頭與待測材料表面的距離不變，從而排除耦合條件差異對聲傳播時間的影響，消除耦合誤差。該方法有利于對鋁合金預(yù)拉伸板近表面殘余應(yīng)力進(jìn)行無損評價。

基于SH0波電力系統(tǒng)接地網(wǎng)導(dǎo)體的腐蝕檢測裝置及方法 1040     

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基于SH0波電力系統(tǒng)接地網(wǎng)導(dǎo)體的腐蝕檢測裝置及方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。脈沖函數(shù)發(fā)生儀通過激勵端阻抗匹配儀后接入SH0波電磁聲激勵換能器激勵出無頻散,模態(tài)單一,方向性好,能量大的SH0波;在接地網(wǎng)導(dǎo)體長度方向中心軸線上放置SH0波電磁聲激勵換能器3和SH0波電磁聲接收換能器4,激勵頻率為傳感器工作能量最大的頻率,利用此中心頻率下的產(chǎn)生的SH0波對接地網(wǎng)導(dǎo)體腐蝕進(jìn)行無損檢測。本發(fā)明解決了接地網(wǎng)導(dǎo)體腐蝕檢測不太完善以及利用蘭姆波檢測金屬構(gòu)件實施不便利,蘭姆波多模態(tài)、頻散、邊界效應(yīng)明顯易發(fā)生模態(tài)轉(zhuǎn)換的缺點,此無損檢測方法能長距離、快速、全面、在役無損檢測,并推廣到窄條金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的無損檢測。

用磁共振T2弛豫時間譜分析測定骨密度的設(shè)備和方法 869     

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本發(fā)明涉及一種用磁共振T2弛豫時間譜分析測定生物骨密度的設(shè)備及方法，屬于磁共振技術(shù)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用。其特征在于通過磁共振的方法測量生物骨骼不同組分所對應(yīng)的T2弛豫時間譜，確定骨骼中骨小梁間的孔隙結(jié)構(gòu)信息，并通過數(shù)據(jù)處理得到骨密度等相關(guān)參數(shù)，最終應(yīng)用于骨質(zhì)疏松的鑒別與診斷。本發(fā)明與常規(guī)的使用X射線測量方法的設(shè)備相比，具有對生物體完全無害，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，測量精度高、操作簡便、測量方法可重復(fù)性強(qiáng)等優(yōu)點。

航空發(fā)動機(jī)盤類零件的水浸超聲相控陣檢測裝置及檢測方法 876     

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本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域，涉及一種航空發(fā)動機(jī)盤類零件的水浸超聲相控陣檢測裝置及檢測方法。本發(fā)明水浸超聲相控陣檢測裝置，包括一個由探傷水槽(1)、轉(zhuǎn)臺(2)、控制柜(3)、三維移動裝置(4)、超聲探傷儀、控制計算機(jī)(6)、探頭夾具(7)和超聲探頭，其特征在于：所說的超聲探傷儀是超聲相控陣探傷儀(5)，所說的超聲探頭是環(huán)陣超聲相控陣探頭(8)。本發(fā)明檢測方法，檢測的步驟如下：系統(tǒng)連接；獲取和記錄超聲回波信號。本發(fā)明避免了頻繁更換探頭，提高了檢測效率。

顯示面板的封裝檢測方法及檢測裝置、檢測系統(tǒng) 978     

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本發(fā)明實施例提供一種顯示面板的封裝檢測方法及檢測裝置、檢測系統(tǒng)，涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，能夠無損的對顯示面板的受損位置進(jìn)行檢測；該顯示面板為包括封裝薄膜的顯示面板，該封裝檢測方法包括：獲取多個基準(zhǔn)顯示面板中每個基準(zhǔn)顯示面板的第一太赫茲光譜數(shù)據(jù)；基準(zhǔn)顯示面板中的封裝薄膜未受損；根據(jù)多個基準(zhǔn)顯示面板中每個基準(zhǔn)顯示面板的第一太赫茲光譜數(shù)據(jù)，建立基準(zhǔn)太赫茲光譜數(shù)據(jù)；獲取待檢測的顯示面板的第二太赫茲光譜數(shù)據(jù)；將第二太赫茲光譜數(shù)據(jù)與基準(zhǔn)太赫茲光譜數(shù)據(jù)對比，獲取待檢測的顯示面板的受損的位置。

骨密度檢測設(shè)備 927     

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本實用新型公布了一種基于磁共振T2弛豫時間譜的骨密度檢測設(shè)備，基于磁共振T2弛豫時間譜檢測骨密度，包括計算機(jī)控制終端、單板磁共振控制器單元、信號放大及開關(guān)控制單元和磁體單元；單板磁共振控制器單元包括頻率合成及激勵信號發(fā)射部分和數(shù)字檢波及數(shù)字信號處理部分；所述信號放大及開關(guān)控制單元包括低噪聲前置放大器、射頻放大器、射頻開關(guān)和Q-switch開關(guān)；該設(shè)備可應(yīng)用于骨質(zhì)疏松癥的鑒別，具有快速、無損分析測定骨密度，評價骨質(zhì)量等功能，具有對生物體完全無害，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，測量精度高、操作簡便、測量方法可重復(fù)性強(qiáng)等優(yōu)點。

用于結(jié)構(gòu)損傷檢測的敲擊掃描方法 979     

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本發(fā)明屬于結(jié)構(gòu)無損檢測領(lǐng)域的技術(shù),特別涉及一種用于結(jié)構(gòu)損傷檢測的敲擊掃描方法。使用一個安裝有加速度傳感器的敲擊裝置沿著待測結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行掃描,用近似公式(見上式)來描述敲擊裝置的加速度A和結(jié)構(gòu)位移響應(yīng)B、結(jié)構(gòu)局部阻抗Z以及敲擊力F之間的關(guān)系;將加速度信號分段并進(jìn)行變換處理得到其頻譜圖;從頻譜圖上截取和事先設(shè)定的敲擊力所覆蓋的頻段相對應(yīng)的頻譜包絡(luò)線,并用向量進(jìn)行記錄;將所有包絡(luò)線向量兩兩進(jìn)行運算得到MAC系數(shù)矩陣。取MAC系數(shù)矩陣某一行元素的值為縱軸元素,并以所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)位置為橫軸,畫一條曲線,如果結(jié)構(gòu)無損傷,則曲線是光滑的;如果曲線在某處突然下降,則該處存在損傷,下降的幅度越大,損傷也就越嚴(yán)重。