四節(jié)串聯(lián)鋰電池保護機構 1011     

 0

本實用新型公開了四節(jié)串聯(lián)鋰電池保護機構，包括設置在電池盒內(nèi)的磁鐵和電池保護電路板；所述電池保護電路板上設置觸發(fā)電路、顯示控制電路和LED顯示電路；所述觸發(fā)電路包括感應磁鐵的霍爾傳感器；所述顯示控制電路包括穩(wěn)壓芯片和四運算放大器；所述LED顯示電路包括四個發(fā)光二極管；所述四運算放大器的四個運算放大芯片的輸入端分別接入穩(wěn)壓芯片的輸出端和四節(jié)串聯(lián)鋰電池電壓VCC，四個運算放大芯片的輸出端分別接四個發(fā)光二極管。本實用新型設置觸發(fā)電路和配合觸發(fā)電路的磁鐵，可以選擇性顯示電量，實現(xiàn)電池組裝入電池盒后開始顯示電量，否則不顯示電量以達到節(jié)省電量的目的，同時觸發(fā)電路觸發(fā)顯示控制電路，實時顯示電量剩余情況，便于用戶及時更換電池。

非標方形鋁殼鋰電池模組結構 1001     

 0

本實用新型公開了一種非標方形鋁殼鋰電池模組結構，包括由底板、端板、側板共同圍設而成的容納空間，還包括通過鋁排連接的電芯，若干個所述電芯為一組組成一個電池模組，所述容納空間中設置有若干個電池模組，所述電芯的上表面設置有凹槽，全部電芯依次排列使得各個電芯上表面的凹槽相互連接組成一條形槽，所述條形槽中設置有壓板，所述壓板的兩端固定于端板上。本實用新型方形鋁殼電池模組結構適合方形鋁殼鋰電池成組，結構牢固，安裝方便，靈活配組。散熱效果好，經(jīng)濟性好，非常適合電池打樣試制和小批量生產(chǎn)?？梢造`活實現(xiàn)多串多并的模組設計需求。

鋰電池電芯卷繞轉塔裝置 875     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池電芯卷繞轉塔裝置，包括第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)內(nèi)部設置有可徑向轉動第一轉盤，所述第一轉盤中間位置安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上設置有中間齒輪，所述第一固定環(huán)側部設置有內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈與中間齒輪之間設置有行星齒輪，所述中間齒輪與所述行星齒輪相互嚙合，所述行星齒輪與所述內(nèi)齒圈相互嚙合，所述中間齒輪、行星齒輪均為斜齒輪，所述內(nèi)齒圈為斜內(nèi)齒圈。該種鋰電池電芯卷繞轉塔裝置具有傳遞穩(wěn)定性好、沖擊力小、震動小、噪音小、傳動比大、速度快、承載能力高等現(xiàn)有技術所不具備的優(yōu)點。

鋰電直流松土機 808     

 0

本實用新型公開了一種鋰電直流松土機，包括：松土機機架、機殼、電池組、電機、減速機構和刀片，所述機殼裝配在松土機機架上，所述電池組安裝于機殼內(nèi)部，所述電池組包括多個電池包，電池包與電機電性連接，所述電機設于機殼內(nèi)，所述電機的輸出軸通過減速機構與刀片軸連接，并控制刀片的運作。通過上述方式，本實用新型鋰電直流松土機能夠克服汽油引擎松土使用過程中產(chǎn)生廢氣，大幅度降低了噪音，解決了對人身安全問題，并使用清潔能源，攜帶方便，可以滿足戶外作業(yè)，操作方便，重量輕，經(jīng)濟環(huán)保；省去了電源線拖線，戶外作業(yè)時更加自由自在，使用范圍更廣更便捷，同時也徹底解決了引出電源線有被壓損壞，人員被觸電的安全隱患。

鋰離子動力電池保險蓋 1099     

 0

本實用新型涉及一種鋰離子動力電池保險蓋,其具有電池頂蓋與一對圓形金屬接片,金屬接片按電池由內(nèi)向外的順序分為內(nèi)接片與外接片,內(nèi)接片上焊有電池的負極耳片,外接片與電池頂蓋接觸,內(nèi)、外接片之間設置有絕緣環(huán),所述的外接片其周邊向上翻起,壓合電池頂蓋的周邊部位,壓合面為鋸齒形,并超聲波焊接。該鋰離子動力電池保險蓋的一體性、穩(wěn)固性及安全性比目前同類產(chǎn)品更高更強。在電池的使用過程中,電池內(nèi)部相關接觸部位不易因電池內(nèi)壓的增大而產(chǎn)生變形脫接,密封性能極好,電池內(nèi)阻也比目前同類產(chǎn)品更低,更好地保證了電池性能的發(fā)揮,并提高了電池安全性。

用于鋰電池隔膜加工的分切機 970     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池隔膜加工技術領域，尤其是一種用于鋰電池隔膜加工的分切機，現(xiàn)提出以下方案，包括操作臺和切刀，所述操作臺的頂部兩端均固定連接有支撐板，且兩個支撐板的頂部固定連接有同一個頂板，兩個支撐板的相對一側均固定連接有安裝板，兩個安裝板上均設有清潔組件，清潔組件位于切刀的兩側。本發(fā)明通過設置有端點夾持組件，在進行隔膜一端的夾持時，將隔膜放置于嵌入弧桿和夾持輥之間，調(diào)節(jié)一號液壓桿帶動嵌入弧桿將隔膜壓入貼合凹槽中，貼合凹槽為半圓槽，嵌入弧桿與貼合凹槽相適配，在完成隔膜一端夾持的過程中，降低對隔膜造成的擠壓損壞，從而保護隔膜，確保其在夾持過程中的損壞程度降至最低。

提高電池保液量的極片和鋰離子電池 925     

 0

本發(fā)明公開了一種提高電池保液量的極片和鋰離子電池，該極片包括集流體，所述集流體的至少一側設有料區(qū)，所述料區(qū)在貼合集流體的一面上開設有拱形通孔，所述拱形通孔的軸向平行于所述集流體表面且平行于集流體卷繞軸線方向。本發(fā)明在極片料區(qū)設置拱形通孔能提高鋰離子電池保液量，從而提高電池的循環(huán)壽命；在通孔內(nèi)填充固態(tài)電解液，能動態(tài)地給電解液提供成膜添加劑并補充電解液以提高電池的循環(huán)性能；另外，本發(fā)明可通過極片的內(nèi)層和外層共同對極片進行浸潤，有效地提升浸潤效率和浸潤效果，促進成膜的一致性和均勻性。

耐沖擊鋰電池用軟包裝膜 804     

 0

本發(fā)明涉及電池包裝膜技術領域，尤其是一種耐沖擊鋰電池用軟包裝膜，包括耐沖擊保護層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層、加強層、第三粘合層和熱封層，所述耐沖擊保護層的材料為改性聚苯乙烯，所述改性聚苯乙烯中橡膠的添加量為聚苯乙烯質(zhì)量的10?16%，所述加強層的材料為填充有短玻璃纖維的尼龍層，所述熱封層為EVA樹脂層，所述EVA樹脂層的厚度為30?60μm；本發(fā)明中的耐沖擊保護層在受到?jīng)_擊時，裂紋擴展的尖端應力會被相對柔軟的橡膠顆粒釋放掉，阻止裂紋的擴展，提高保護層的抗沖擊性，同時采用填充有短玻璃纖維的尼龍層作為加強層，兩者配合使用，進一步提高了軟包裝膜的耐沖擊性，提高了鋰離子電池的使用安全性。

高鎳三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池和電動汽車 1053     

 0

本發(fā)明提供了高鎳三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池和電動汽車，該方法包括：對高鎳三元正極前驅(qū)體、鋰源和摻雜劑的混合物進行第一煅燒，得到第一煅燒產(chǎn)物；對所述第一煅燒產(chǎn)物和包覆劑的混合物進行第二煅燒，得到第二煅燒產(chǎn)物；對所述第二煅燒產(chǎn)物依次進行水洗和干燥，得到水洗產(chǎn)物；對所述水洗產(chǎn)物進行第三煅燒，得到高鎳三元正極材料。該方法中，通過前面工序的配合作用，使其擺脫了第三次煅燒時對表面包覆劑的依賴，即不采取任何表面包覆劑進行包覆處理，僅進行了單純退火處理，由此在不犧牲比容量的前提下，成功制備得到了循環(huán)性能優(yōu)異的高鎳三元正極材料，且該方法不僅降低了制備過程的繁瑣性，也降低了制備成本。

微孔鋰電池隔膜截面制樣方法 948     

 0

本發(fā)明涉及一種微孔鋰電池隔膜截面制樣方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、浸潤液浸潤隔膜：將膜置于加有浸潤液的壓力槽中，通過緩慢升壓，將浸潤液壓入隔膜的孔內(nèi)；升壓結束后，以相同或者更低的降壓速率將壓力下調(diào)，確保浸潤效果良好；步驟S2、液氮脆斷：浸潤完成后，將膜取出壓力槽，將其迅速放入盛有液氮的容器中冷卻一段時間，后用工具，在液氮中直接進行脆斷操作；步驟S3、后處理：脆斷完成后，等待液氮揮發(fā)，后將隔膜置于有導電膠帶的樣品臺上，根據(jù)測試需要調(diào)至合適參數(shù)后，用掃描電子顯微鏡觀察其截面形貌。本發(fā)明提供的微孔鋰電池隔膜截面制樣方法簡單易行，效率高，能有效節(jié)省實驗成本。

鋰離子電池涂布機漿料循環(huán)裝置 809     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術領域，特別是一種鋰離子電池涂布機漿料循環(huán)裝置，包括模頭和漿料緩存罐，所述漿料緩存罐通過漿料回流管道與隔膜泵相連接，所述隔膜泵通過漿料回流管道與漿料回流緩存槽相連接，所述漿料回流緩存槽通過漿料回流管道與模頭上部相連接；所述漿料回流緩存槽內(nèi)設置有液位感應器，所述液位感應器和隔膜泵都與PLC控制器電連接。采用上述結構后，本發(fā)明所用裝置結構簡單、安全可靠、易于實現(xiàn)，有效的避免了停止涂布、模頭清洗及電池型號切換時管道內(nèi)漿料的長時間靜置，確保了漿料一致性的同時，減少了生產(chǎn)過程中漿料的浪費。

鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法 753     

 0

本發(fā)明實施例公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法，屬于廢料處理技術領域。所述液體黑廢料包括負極涂布廢料和正極涂布廢料，采用工業(yè)用明礬對負極涂布廢料進行預處理，然后加入陰離子型PAM，攪拌靜置，過濾；采用凝聚沉降過濾，或凝聚沉降、分級過濾后再凝聚沉降過濾的方法對正極涂布廢料進行處理。本發(fā)明的鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法的核心在于采用合適的凝聚劑使廢料中存在的微小顆粒團聚成大顆粒，有效地進行固液分離及回收，實現(xiàn)大幅提高處理效率，提高NMP回收率，降低二次危廢排放，降低能耗，提高經(jīng)濟效益的目的。

薄型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽 1065     

 0

本發(fā)明提供一種薄型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽，包括鋼帽、內(nèi)環(huán)、防爆片、連接片、隔離圈和密封圈，所述鋼帽下方設置所述內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)下方設置所述防爆片，所述防爆片邊緣處設置有向內(nèi)卷起的翻邊，所述翻邊包裹住連接片的邊緣，所述防爆片與連接片的中間部位固定連接，所述連接片的邊緣與所述翻邊之間安裝所述隔離圈，所述鋼帽、內(nèi)環(huán)和防爆片外套裝所述密封圈。本發(fā)明改進了防爆組合蓋帽的結構，有效降低蓋帽高度，增加了電池內(nèi)部空間，將防爆片包裹連接片，并且二者之間通過隔離圈隔開，即使二者之間的激光焊點脫開后，也不會由于連接片的移動造成電池的二次短路，有效發(fā)揮了防爆組合蓋帽的安全保護功能。

鋰空氣電池鉑基催化劑的制備方法 778     

 0

本發(fā)明公開了一種簡易、廉價的鋰空氣電池鉑基催化劑的制備方法。該方法先將鉑（及其合金組分）的化合物的溶液與炭載體充分攪拌混勻，然后利用噴霧干燥技術制得干粉體，再將干粉體在氫氣氛中溫和加熱條件下還原。所制備的催化劑的活性組分在炭載體上分布均勻，對鋰空氣電池相關電催化反應具有優(yōu)異的性能。本方法操作簡單，無需過濾和洗滌，僅消耗少量廉價的化學藥品，非常適合工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰空氣電池復合金屬催化劑及制備方法 1125     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰空氣電池復合金屬催化劑及其制備方法，該催化劑的活性物質(zhì)為Pb-Mn，載體為活性炭，其質(zhì)量百分含量為：Pb：4～7%；Mn：6～20%，余量為活性炭。將Pb(NO3)2、Mn(NO3)2以及活性炭混合均勻，在200℃～400℃溫度下焙燒即得到Pb-Mn/C復合金屬催化劑。本發(fā)明的復合金屬催化劑用于鋰空氣電池，具有放電電流密度大、使用壽命長的優(yōu)點。

新型鋰空氣電池空氣電極及制備方法 815     

 0

本發(fā)明公開了一種新型鋰空氣電池空氣電極及制備方法。這種新型空氣電極由多孔NbN納米管和活性組分組成，活性組分通過電沉積、化學沉積或者高溫氮化的方法，負載或沉積于多孔NbN的納米結構中，本發(fā)明可以減少甚至免去空氣電極材料中貴金屬的含量，從而大大降低鋰空氣電池的成本，而且氧電極結構簡單易于組裝、使用方便。

正極材料的處理方法及裝置、鋰離子電池 914     

 0

本申請?zhí)峁┱龢O材料的處理方法及裝置、鋰離子電池，其中，處理方法包括：在正極活性物質(zhì)的表面包覆半導體材料；將包覆半導體材料后的正極活性物質(zhì)置于含氧氣氛下燒結，得到燒結產(chǎn)物；將所述燒結產(chǎn)物進行水洗，并在水洗過程中進行光催化處理，得到處理后的正極材料。本申請?zhí)峁┑恼龢O材料的處理方法、鋰離子電池，能夠降低正極材料表面的殘堿含量以及有害陰離子。

具有花狀結構的鋰離子電池正極材料、制備方法及應用 1116     

 0

本發(fā)明公開一種具有花狀結構的鋰離子電池正極材料，通過以下原料采用溶劑熱合成方法獲得：Fe(NO₃)₃·9H₂O；無水乙醇；離子液體；引發(fā)劑；其中，無水乙醇質(zhì)量是Fe(NO₃)₃·9H₂O質(zhì)量的20倍至40倍；離子液體質(zhì)量是Fe(NO₃)₃·9H₂O質(zhì)量的10倍至15倍；引發(fā)劑質(zhì)量是Fe(NO₃)₃·9H₂O質(zhì)量的0.5倍至1倍；本發(fā)明還公開該正極材料的制備方法和應用；本發(fā)明具有花狀結構的納米材料，應用于鋰離子電池正極與電解液接觸充分，利于提高電池性能。

高鎳三元正極材料、其制備方法及鋰離子電池 657     

 0

本發(fā)明提供了一種高鎳三元正極材料、其制備方法及鋰離子電池，所述的高鎳三元正極材料為核殼結構顆粒，包括內(nèi)核及包裹內(nèi)核的殼層，所述的內(nèi)核為鎂釔共摻雜的鎳鈷錳三元材料，其中，鎂元素的摻雜量為500～1500ppm；所述的殼層包括LiYO₂。本發(fā)明采用鋰位摻雜Mg和過渡金屬層摻雜Y的共摻雜方式，提高了高鎳三元正極材料的結構穩(wěn)定性，降低水洗對材料表面結構的破壞。

高導電性提鋰電極的制備方法 1045     

 0

本發(fā)明提供了一種高導電性提鋰電極的制備方法，包括采用導電聚合物單體對電極活性物質(zhì)進行表面包覆改性，提高電極活性物質(zhì)的導電性和親水性；在電極吸附材料制漿過程引入高分子有機化合物，通過共混改性改善粘結相的親水性，并增強導電聚合物的導電性和化學穩(wěn)定性。此外，通過加入粒度不同的造孔劑，并采用程序烘干電極，使電極形成“多孔—微裂紋”的內(nèi)部結構，提高溶液在電極板內(nèi)部的傳質(zhì)效果。本發(fā)明所提供的電極制備方法具有簡單易行、環(huán)境友好和成本低廉等特點，易于工業(yè)化生產(chǎn)。該電極具有高導電性、親水性和滲水性，提鋰效率優(yōu)良。

基于回跳電壓的錳酸鋰電池組在線荷電狀態(tài)的估算方法 867     

 0

本發(fā)明公開了一種基于回跳電壓的錳酸鋰電池組在線荷電狀態(tài)的估算方法，本發(fā)明通過電池的Thevenin模型推導出電池離線瞬間產(chǎn)生的回跳電壓與電池荷電狀態(tài)SOC具有一定的正比關系。在考慮了錳酸鋰電池組的放電率、放電深度等因素的情況下，對電池離線瞬間產(chǎn)生的回跳電壓與電池荷電狀態(tài)SOC的關系進行試驗研究，最終建立回跳電壓和電池荷電狀態(tài)SOC的函數(shù)關系。誤差分析結果表明，相對誤差最大不超過5％。該方法具有實時測量、誤差小和計算量小等特點。

具有電互聯(lián)、通孔結構的復合集流體及其制備方法、電池極片和鋰離子電池 708     

 0

本發(fā)明涉及一種具有電互聯(lián)、通孔結構的復合集流體及其制備方法、電池極片和鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術領域。該復合集流體的制備方法包括(1)著色、鑄造、成型制備聚合物基底層；(2)將聚合物基底表面第一次真空鍍金屬；(3)在鍍金屬的聚合物層表面造孔；(4)將聚合物表面第二次真空鍍金屬。制備的集流體為具有通孔結構的內(nèi)外雙層結構，內(nèi)層為具有通孔結構的聚合物層，表層為金屬鍍層，金屬鍍層并覆于通孔表面，將兩側的金屬鍍層連通。該制備方法簡單易規(guī)模化生產(chǎn)，并可根據(jù)具體應用指標定制厚度及孔結構分布。與現(xiàn)有箔材相比，具有質(zhì)輕、耐彎折、成本低廉等一系列優(yōu)點，對電池能量密度提升效果顯著。

鋰離子電池用隔膜涂覆工藝 1002     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用隔膜涂覆工藝，包括以下步驟：A、漿料制備：漿料主組分放入攪拌機中初始攪拌，再放入研磨裝置中進行研磨，研磨完成后，漿料依據(jù)配方加入添加劑攪拌。整個過程中水冷降溫；B、涂覆裝置制作：根據(jù)需要將金屬箔材卷曲焊接形成金屬軟管，再將金屬軟管雕刻出網(wǎng)孔；C、涂覆：將制備好的漿料，倒入上述的金屬軟管中，在金屬軟管內(nèi)設置刮刀，通過電機帶動金屬軟管轉動，刮刀將金屬軟管內(nèi)的漿料均勻刮向網(wǎng)孔，漿料通過網(wǎng)孔附著到隔膜上，完成涂覆；D、烘烤：最后將涂覆了漿料的隔膜放入烤箱中烘干，烤箱溫度控制在45度～55度。本發(fā)明設計合理、操作便利，可以使隔膜涂覆更加均勻，降低材料的使用成本。

鋰電池水分測試的取樣測試方法及取樣裝置 871     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池水分測試技術領域，特別是一種鋰電池水分測試取樣裝置，包括手套箱，所述手套箱包括測試艙和過渡艙，所述測試艙和過渡艙之間設有可移動的過渡艙內(nèi)艙門；所述測試艙中部從上至下依次設置有取樣模具上沖頭、取樣模具下刀口和樣片收料盒；所述測試艙上端左右兩側分連接有干燥風進風口和干燥風出風口；所述測試艙下端一側連接有保護氣體輸入口。采用上述方法和裝置后，本發(fā)明利用規(guī)范化的制備方法，能夠合理快速的完成整個極片水分測試:包括了待測極片準備、極片取樣、極片測試的全過程。并且在取樣的過程中不再采用傳統(tǒng)剪刀的剪取多塊不規(guī)則面積的極片放入漂移瓶中；避免了原先在不規(guī)范的大環(huán)境中進行取樣。

完全自動化的鋰電池充電系統(tǒng)的工作方法 884     

 0

本發(fā)明涉及一種完全自動化的鋰電池充電系統(tǒng)的工作方法，屬于電池電芯制造技術領域。該系統(tǒng)包括兩條平行間隔的用于輸送電芯組的輸送輥道、前后依次跨設于輸送輥道上的第一充電機構和第二充電機構；第一和第二充電機構均含有跨設于輸送輥道上的機架、安裝于機架頂部的探針、設置于機架下方并與探針位置對應的舉升組件；舉升組件位于兩條輸送輥道之間；舉升組件的一端設有阻擋器，當電芯組被阻擋器阻擋并被舉升組件舉升時，探針與電芯組的極耳一一對應壓緊，第一充電機構上的探針以串聯(lián)方式連接后再連接一個串聯(lián)充電器；第二的探針以并聯(lián)方式連接，再連接一個并聯(lián)充電器。本發(fā)明可以讓電池組自動補平未滿電壓，保證產(chǎn)品參數(shù)的一致性。

超級電容和動力鋰電池組合的長壽命電池組 719     

 0

本實用新型公開了一種超級電容和動力鋰電池組合的長壽命電池組,包括外箱、內(nèi)箱和設置在內(nèi)箱頂端的蓋板，外箱兩側外壁均通過粘附膠水粘附有若干均勻分布的防護橡膠墊，外箱垂直于防護橡膠墊的兩側側壁上均開設有若干均勻分布的散熱槽，外箱位于防護橡膠墊所在的兩側外壁頂端均固定連接有安裝固定機構，外箱內(nèi)部設有內(nèi)箱，內(nèi)箱上表面一側通過鉸鏈活動連接有蓋板，內(nèi)箱內(nèi)部一側設有電容放置槽，本實用新型通過在外箱和內(nèi)箱的外壁兩側分別設置有防護橡膠墊和緩沖機構，對放置于內(nèi)箱中的動力鋰電池以及超級電容起到很好的保護作用，避免電動汽車在使用時，電池組件之間的硬性接觸，有損電池壽命。

防水防漏液的鋰錳電池 972     

 0

本實用新型涉及鋰錳電池技術領域，尤其涉及一種防水防漏液的鋰錳電池，解決現(xiàn)有技術中存在的缺點電池進水漏液，包括防水外殼和電池殼，防水外殼右側安裝有電極柱，電極柱內(nèi)側中部設置有密封條，密封條內(nèi)部安裝有側板，防水外殼內(nèi)部左側設置有電極環(huán)，電極環(huán)外側設置有電極板，電極板于電極環(huán)固定連接，電池殼外側安裝有絕緣板，絕緣板于電極板固定連接，本實用新型通過密封條可以使增強裝置內(nèi)部的密封性，同時絕緣板可以有效地隔絕電路，極大的增強了裝置的安全性，連接彈簧內(nèi)側與電池固定連接，可以極大的增強裝置的穩(wěn)定性，連接彈簧外側連接有連接電極，使電池完全放置于裝置內(nèi)側，極大的增強了裝置的安全性。

鋰電池光儲發(fā)電系統(tǒng)逆變電路 827     

 0

本實用新型涉及一種鋰電池光儲發(fā)電系統(tǒng)，特別是鋰電池光儲系統(tǒng)逆變電路，包括單片機和逆變電路，所述逆變電路通過溫度檢測單元與單片機輸入端相連接，所述單片機輸出端通過PWM控制單元與逆變電路相連接；所述逆變電路連接有直流輸入單元，所述逆變電路通過電流電壓檢測單元與單片機輸入端相連接。采用上述結構后，單片機可實現(xiàn)逆變電路開關管的PWM控制，實現(xiàn)直流電到交流電的轉變，再通過濾波電路濾波，就可以得到正弦交流電；通過溫度檢測電路實時測溫防止過熱。

用于固態(tài)鋰離子電池生產(chǎn)的預制體投料設備 818     

 0

本實用新型公開了一種用于固態(tài)鋰離子電池生產(chǎn)的預制體投料設備，包括干性混合罐、干性混合組件、第一保護殼、出料組件、支撐柱、矩形投料筒、第二保護殼和進料斗，所述干性混合罐的底部端面四角均通過焊接安裝有支撐柱，所述干性混合罐的頂部端面一側通過焊接安裝有進料斗，且進料斗的一側設置有第二保護殼，所述干性混合罐的內(nèi)部設置有干性混合組件，該用于固態(tài)鋰離子電池生產(chǎn)的預制體投料設備，結構簡單，操作便捷，安全可靠，在使用時，可以對物料進行快速而又充分的干性混合，縮減了干性混合的時間，提高了生產(chǎn)效率，同時，在干性混合完成后，可以將混合粉末預制體取出，封閉的出料環(huán)境避免了造成揚塵，保障了工人的身體健康。

鋰電池粘結劑和電極制作組合物用混合設備 1071     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池粘結劑和電極制作組合物用混合設備，涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域，為解決自身粘連性會導致部分物料附著在混合箱的內(nèi)壁上，物料混合不徹底，制備出來的物料不能達到使用效果的問題。所述底座的上方設置有混合箱，且混合箱與底座通過螺釘連接，所述混合箱的上方設置有箱蓋，且箱蓋與混合箱榫接，所述箱蓋與混合箱之間設置有橡膠墊，所述混合箱的內(nèi)部設置有塑料刮圈，且塑料刮圈與混合箱的內(nèi)壁相貼合，所述塑料刮圈上設置有螺紋套件，螺紋套件設置有兩個，且螺紋套件與塑料刮圈設置為一體結構，所述箱蓋的上方設置有第二電機，第二電機設置有兩個，兩個所述第二電機輸出端的下方均設置有螺紋桿。