簡易結構的扣式鋰錳電池 1088     

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本實用新型涉及電池領域，尤其是一種簡易結構的扣式鋰錳電池。一種簡易結構的扣式鋰錳電池，包括電池外殼，所述的電池外殼具有正極殼和一體結構的負極蓋組，所述的負極蓋組包括負極蓋以及注塑包覆在負極蓋外圈的密封圈，所述的正極殼裝在負極蓋組外。本實用新型結構簡易，一體結構的負極蓋組包括負極蓋以及注塑包覆在負極蓋外圈的密封圈，正極殼裝在負極蓋組外，這樣無需正極殼、負極蓋、密封圈3個部分分別組裝了，組裝效率高了，省時省力，大大簡化了電池的生產流程。

鋰電池電芯包膜設備 982     

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本實用新型提供了一種鋰電池電芯包膜設備，其中，主要包括機架，以及設在機架上的包膜平臺和電芯移動機構；包膜平臺用于放置預設尺寸的絕緣膜，并且，在包膜平臺上設有豎向的包膜通道，包膜通道對應于絕緣膜的中間位置；電芯移動機構具有沿包膜通道移動的電芯承載臺，待包膜電芯的底部定位在絕緣膜的中間位置，并被承載在電芯承載臺上，隨電芯承載臺的下移，位于兩個電芯大面所在側的絕緣膜順勢包覆在電芯大面上。本實用新型所述的鋰電池電芯包膜設備，通過在機架上設置的包膜平臺和電芯移動機構兩者之間的互相配合，使得電芯在從上至下的移動過程中，兩個電芯大面能夠順勢被絕緣膜所包覆，從而能夠改善現(xiàn)有的包膜設備包膜效果不佳的問題。

蓋板密封結構及鋰電池 978     

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本實用新型提供了一種蓋板密封結構及鋰電池，涉及鋰電池的技術領域，該蓋板密封結構包括蓋板主體和極柱，在所述極柱連接板的朝向所述蓋板主體的一側設置有下環(huán)形固定槽；在所述下環(huán)形固定槽內設置有密封圈，所述密封圈的上端延伸出所述下環(huán)形固定槽，且所述密封圈套設在所述極柱主體上。本實用新型提供的蓋板密封結構的極柱連接板上設置有下環(huán)形固定槽，密封圈能夠固定在下環(huán)形固定槽內，這樣在極柱與蓋板主體裝配的過程中，由于下環(huán)形固定槽的固定，使密封圈不易變形，這樣密封圈不易與蓋板主體發(fā)生偏移，使密封圈能夠起到密封的作用。

鋰電物料輸送裝置 1097     

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本實用新型公開了一種鋰電物料輸送裝置，它包括活動料倉和用于搬運活動料倉的AGV小車；所述活動料倉包括支撐架和料斗，所述料斗安裝在支撐架上，所述支撐架上設置有電控插接座，所述料斗的出料口連接有電動蝶閥，所述電動蝶閥與電控插接座電性連接；所述AGV小車包括小車本體，所述小車本體上設置有用于和電控插接座進行對接的電控觸頭，當所述電控觸頭與電控插接座對接后，所述小車本體控制電動蝶閥進行打開或關閉。本實用新型提供一種鋰電物料輸送裝置，為拓展多方式的輸送模式，追求更便捷可靠的運輸方式，通過利用成熟的AGV小車自動對接的技術結合活動對接的料倉，達到通過小車的靈活控制，減少空間位置對物料運輸?shù)募s束。

鋰離子電池材料電解液混合反應器 1130     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池材料電解液混合反應器，包括混合筒，所述混合筒的右側固定連接有與其內部相連通的進料管，所述混合筒的頂部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸貫穿并延伸至混合筒的內部，所述驅動電機的輸出軸上固定連接有同步板。該實用新型，在攪拌桿發(fā)生轉動后，同步桿在圍繞攪拌桿公轉的同時也會發(fā)生自轉，從而使得同步桿上的輔助板沿著不同的方向對靠近筒壁的電解液進行混合，從而可以提高混合的效率，冷凝機構的設置可以對電解液混合產生的熱氣進行降溫冷凝，避免含有水蒸汽的氣體直接排出造成環(huán)境污染，解決了以往鋰離子電池材料電解液混合反應器實用性不佳的問題。

鋰電池隔膜分條機收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯 891     

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本實用新型涉及一種鋰電池隔膜分條機收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯，包括多個夾頭，各個夾頭依次首尾連接形成環(huán)形的卷芯，相鄰兩個夾頭之間做滑動連接，以使所述卷芯可做徑向尺寸調節(jié)。本實用新型的活動卷芯在針對鋰電池隔膜成品卷的邊料卷操作更方便，省時省力不浪費卷芯，從而提高工作效率減少勞動強度。

便于散熱的鋰錳電池組箱體 721     

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本實用新型涉及電池箱體技術領域，尤其涉及一種便于散熱的鋰錳電池組箱體，解決現(xiàn)有技術中存在不防震、不散熱的缺點，包括夾板、散熱固定裝置和蓋板，夾板通過連接桿與固定器固定連接，固定器左右兩側均固定有彈簧，夾板下方設置有墊片，夾板焊接有防護殼，防護殼內部設置有散熱固定裝置，散熱固定裝置表面左右兩側設置有熱縮孔，安裝架的材料為不銹鋼，底板的材料為玻璃纖維，且底板的厚度為2厘米，隔板的材料為玻璃纖維，隔板的長度為15厘米，該實用新型利用夾板內側的彈簧、連接桿和固定器，使裝置可以很好的固定住，防止收納的鋰錳電池脫落，同時彈簧可以很好地起到抗壓作用，防止因為過度擠壓造成的經濟損失。

應用于鋰電池自動化生產線的推板裝置 909     

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本實用新型公開了一種應用于鋰電池自動化生產線的推板裝置，包括推板固定架、推板、連接桿固定座、推桿、連接桿和驅動電機，所述推板固定架的內部設置有推板固定滑槽，所述推板的底部設置有倒T型卡塊，所述倒T型卡塊安裝在推板固定滑槽的內部，所述連接桿固定座通過螺絲固定在推板的一側表面上，所述推板的另一側通過螺絲安裝有推塊，所述推板固定架的表面一側焊接有定位環(huán)固定座，本實用新型通過推桿、連接桿和旋轉板三者的配合形成曲柄連桿機構，通過驅動電機帶動曲柄連桿機構運轉，使得推桿可以帶動推板在推板固定滑槽上往復運動，方便將半成品的鋰電池從現(xiàn)生產線推送到另一條相鄰的生產線上。

有軌電車車載快速充電動力鋰電池系統(tǒng) 786     

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本實用新型涉及有軌列車電傳動技術領域，尤其是一種有軌電車車載快速充電動力鋰電池系統(tǒng)，包括電池模塊、與電池模塊連接的電池管理系統(tǒng)BMS和用于電池模塊散熱的熱管理系統(tǒng)，電池管理系統(tǒng)BMS和熱管理系統(tǒng)獨立設置，電池管理系統(tǒng)BMS與通訊信號接口輸出連接，電池管理系統(tǒng)BMS與動力硬件接口和電池模塊雙向連接，電池模塊產生的熱量通過熱管理系統(tǒng)冷卻后向外界排出，通訊信號接口與整車控制系統(tǒng)連接，動力硬件接口與外部充電系統(tǒng)和牽引變流系統(tǒng)連接，采用高倍率25Ah鈦酸鋰電芯組成150kwh系統(tǒng)，能夠在短時間內充電存儲列車正線路的運行所需能量，系統(tǒng)內部分為四組電池組、BMS管理系統(tǒng)和熱管理系統(tǒng)獨立設計，提高電池系統(tǒng)和整車的可靠性。

具有高疏水性的新型軟包裝鋰離子電池用鋁塑膜 1100     

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本實用新型公開了一種具有高疏水性的新型軟包裝鋰離子電池用鋁塑膜，依次包括AL2O3薄膜層、第一膠粘層、鋁箔層、第三膠粘層和CPP熱封層。本實用新型的一種具有高疏水性的新型軟包裝鋰離子電池用鋁塑膜，具有高疏水性能，可應用于具有特殊要求的動力汽車電池pack，即采用液冷的方式進行電池熱管理。

用于鋰電池隔膜涂布的網紋輥及其制備方法 819     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池隔膜涂布的網紋輥，包括：金屬輥體、設于所述金屬輥體兩端的一對安裝軸以及設于所述金屬輥體外周面的陶瓷涂層；所述陶瓷涂層的外周面上環(huán)繞地設有若干坑槽；若干所述坑槽沿所述金屬輥體的軸線方向均勻地設置于所述陶瓷涂層的外周面上，若干所述坑槽間相互平行，且若干所述坑槽與所述金屬輥體的軸線方向相互垂直；相鄰所述坑槽間設有至少一個缺口，或/和所述坑槽內設有至少一個隔斷。本發(fā)明的網紋輥具有良好的容料性，在保證漿料涂覆效果的同時，還便于清洗；缺口的設置，提高了漿料的流平性，從而能夠進一步地保證鋰電池的性能；此外，網紋輥還具有耐磨、耐腐蝕等性能，安裝軸的設置還便于網紋輥的清洗與維護。

按壓式易插拔的USB接口移動充電鋰電池 1098     

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本發(fā)明公開了一種按壓式易插拔的USB接口移動充電鋰電池，包括殼體和內置于殼體中的鋰電池；殼體包括主體和滑蓋，主體的一端設有容置槽；容置槽中設有USB出電插口、用于撬動插入該USB出電插口的撬板、通過按壓帶動撬板轉動的按壓柱；按壓柱的外端設有按壓部，內端設有滑壓部，中端設有外凸的防脫部；滑蓋卡接在主體上，將撬板罩設其中，滑蓋上設有正對按壓柱的按壓孔和正對USB出電插口的插拔孔；撬板的中部設有鉸軸部，撬板的兩端分別是按壓滑槽部和撬桿部；撬板通過其鉸軸部轉動設置在容置槽中，撬桿部包括正對USB出電插口兩側邊壁上的兩個撬桿。這種結構可以有效防止USB插頭被外物碰觸而損壞。 1

基于安全性的鋰離子電池篩選方法、裝置和電子設備 677     

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本發(fā)明公開了一種基于安全性的鋰離子電池篩選方法，其中方法包括：獲取待篩選電池樣本集中各類型電池樣本的熱箱實驗指標、過充實驗指標和針刺實驗指標；分別將各類型電池樣本的熱箱實驗指標、過充實驗指標和針刺實驗指標融合，得到各類型電池樣本的融合指標；根據各類型電池樣本對應融合指標之間的大小關系，從待篩選電池樣本集中篩選出符合安全要求的電池樣本類型。本發(fā)明提供的技術方案，提高了鋰離子電池安全評價以及篩選的準確度。

鋰電池三元正極材料生產用物料靜態(tài)轉運裝置 727     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池三元正極材料生產用物料靜態(tài)轉運裝置，包括拉桿組件和兩組支撐夾持組件，兩組所述支撐夾持組件對稱放置在拉桿組件的下端，且所述支撐夾持組件均與拉桿組件連接，所述支撐夾持組件包括支撐板、活動板和夾持板，所述支撐板與拉桿組件連接，所述活動板和夾持板位于支撐板的上方并連接，所述夾持板位于活動板的上方內側并連接，本發(fā)明解決鋰電池生產過程缺乏減震運輸設備，運輸電極材料存在危險的問題。

耐高溫型鋰基潤滑脂的制備方法 868     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫型鋰基潤滑脂的制備方法，屬于潤滑劑制備技術領域。本發(fā)明通過石墨為基體對潤滑脂材料進行改性，由于石墨具有優(yōu)異的耐高溫性能，添加石墨可有效提高鋰基潤滑脂的耐高溫性能，同時通過將二硫化鉬沉積至石墨粉末表面，對石墨粉末進行包覆，有效改善石墨粉末因高溫環(huán)境下發(fā)生氧化反應導致其潤滑效率降低的缺陷，由于摩擦升溫環(huán)境下，導致二硫化鉬包膜與金屬底材表面發(fā)生了化學作用，二硫化鉬包膜和金屬底材的粘附是由于化學鍵合，且包覆膜摩擦期間當金屬底材發(fā)生塑性變形時，可機械的嵌入金屬表面或沉積在滑動期間磨粒使底材表面產生的低凹區(qū)，進一步提高潤滑脂的耐高溫潤滑效率，從而提高潤滑脂的耐高溫潤滑性能。

用于鋰離子電池電極的添加劑及其制備方法和應用 650     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池電極的添加劑及其制備方法和應用，所述添加劑為改性聚噁二唑，結構式為：其中，R1為改性親水基團單體，R2為封端單體；x:y:z＝(40?50):(50?40):(1?5)；聚合度x+y+z為100～1000的整數(shù)；所述改性聚噁二唑在用于鋰離子電池電極過程中發(fā)生水解，產生酰肼結構，與粘結劑的羧基交聯(lián)形成三維網狀結構。

鋰電池包自動生產線 1118     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池包自動生產線，包括上料機構、升降機構、放料機構、組裝機構和轉臺機構，上料機構包括上料平臺；升降機構包括料架，料架內并排設置有多個料倉；放料機構包括放料座，以及位于放料座一側的夾緊座；組裝機構包括取料架，取料架的下方安裝有夾爪Ⅰ和電芯吸取塊；轉臺機構包括設置在放料機構前側的轉臺，以及安裝在轉臺外環(huán)面上的多個支撐座；位于上料平臺上的料框能夠被推入料倉內，位于料倉內的料框中的零部件能夠被推至放料座上；轉臺機構的外側依次圍繞有結構檢測機構、焊接機構和性能檢測機構。本發(fā)明能夠實現(xiàn)鋰電池包的全自動化加工，提高了加工效率，降低了不良品的幾率以及生產成本。

含硅負極片、其制備方法以及由其制作的鋰離子二次電池 674     

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本發(fā)明涉及一種含硅負極片、其制備方法以及由其制作的鋰離子二次電池。所述含硅負極片包含：1)集流體；2)多孔復合層，其位于所述集流體上；以及3)含硅負極材料層，其位于所述多孔復合層上，所述多孔復合層可以設置在集流體的一側或兩側上，在多孔復合層上設置含硅負極材料層。本發(fā)明的含硅負極片中的含硅負極材料與集流體之間的粘接力得到改善，由此，由其制備的鋰離子二次電池具有較高的能量密度和較好的循環(huán)性能，很好地滿足工業(yè)化的應用。

基于壓電效應制備高性能鋰離子硅基負極材料的方法及其應用 830     

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本發(fā)明提供了一種基于壓電效應制備高性能鋰離子硅基負極材料的方法及其應用。該方法包括：向葡萄糖中加入水、硅酸四乙酯、乙醇，加入稀鹽酸和氨水溶液，攪拌形成凝膠；將凝膠研磨，進行碳還原，得到SiOX?C；將Pb(CH3COOH)2·3H2O、ZrOCl2·8H2O、TiO2與水混合攪拌均勻，超聲，得前驅體溶液；將KOH溶液添加到前驅體溶液中，攪拌均勻并超聲，160℃?200℃水熱4?6h，冷卻至室溫，以水和無水乙醇離心并干燥，研磨得到PbZr0.52Ti0.48O3；將SiOX?C和PbZr0.52Ti0.48O3混合，球磨12h，得到SiOX?C/PZT；將SiOX?C/PZT、導電劑和粘結劑分散在水中，均勻涂覆在銅箔上，干燥后制成電極片。含有由上述制備方法制備得到的硅基負極材料的鋰離子電池，具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

疊片式鋰電池電芯內阻一致性分析方法及分析系統(tǒng) 732     

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本發(fā)明涉及一種疊片式鋰電池電芯內阻一致性分析方法及分析系統(tǒng)，該分析方法包括先對相鄰的每組正極片和負極片進行充電，并采集被充電的正極片與負極片之間的電阻值，再將被采集的正極片與負極片之間的電阻值與預設阻值范圍進行比較，若超出預設阻值范圍，則判斷電芯內阻的一致性較差。本發(fā)明的疊片式鋰電池電芯內阻一致性分析方法，通過對相鄰的每組正極片和負極片進行充電，并采集電阻值，再通過比較、判斷采集的電阻值是否超出預設阻值范圍，可獲得電芯內阻的一致性，且通過對電阻值超出預設阻值范圍的正極片和負極片進行改進，能夠提高電芯內阻的一致性，相對于現(xiàn)有將內阻一致性較差的電芯直接廢棄的方式，可有效降低成本。

鋰離子電池用粉體傳輸裝置 1082     

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本發(fā)明涉及到一種鋰離子電池用粉體傳輸裝置，包括料罐、底板、承柱和轉軸；所述底板上端固定安裝了兩根承柱，左右兩根承柱上分別安裝有第二軸承座和第一軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座上分別套裝有主動轉軸和從動轉軸，所述主動轉軸和從動轉軸分別與料罐的左右兩側連接，所述料罐呈八面體，所述料罐下方留有轉運機構。采用上述結構后，本發(fā)明一種鋰離子電池用粉體傳輸裝置與現(xiàn)有技術相比較，從結構上來講看，本發(fā)明采用的是八面體的料罐進行粉料儲存，相比較以往的圓柱狀的料罐，八面體的料罐內粉體對罐體的壓力會變小，從而不會出現(xiàn)沉底現(xiàn)象。左右兩側安裝的旋轉機構和氣壓機構，可以有效的解決部分粉料邊緣堆積的狀況。

獨立充電串聯(lián)放電的鋰電池組 1105     

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本發(fā)明公開了一種獨立充電串聯(lián)放電的鋰電池組，包括充電電源模塊和至少一個獨立電池節(jié)點；所述充電電源模塊與獨立電池節(jié)點電性連接，為其提供穩(wěn)定的充電電壓；所述獨立電池節(jié)點的充電正極端和充電負極端并聯(lián)連接，放電正極端和放電負極端串聯(lián)連接。本發(fā)明獨立充電串聯(lián)放電的鋰電池組在充電時可確保每個電芯都能充滿，且不易出現(xiàn)過充的問題；在放電時可根據電芯自身電壓決定是否需要對外輸出電流，從而確保每個電芯電量的充分利用；此外，本發(fā)明還可實現(xiàn)不同特性不同容量的充電電芯混用。本發(fā)明具有電芯利用率高、使用壽命長等優(yōu)點。

充電快速穩(wěn)定并完全自動化的鋰電池充電系統(tǒng)的工作方法 702     

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本發(fā)明涉及一種充電快速穩(wěn)定并完全自動化的鋰電池充電系統(tǒng)的工作方法，屬于電池電芯制造技術領域。該系統(tǒng)包括兩條平行間隔的用于輸送電芯組的輸送輥道、前后依次跨設于輸送輥道上的第一充電機構和第二充電機構；第一和第二充電機構均含有跨設于輸送輥道上的機架、安裝于機架頂部的探針、設置于機架下方并與探針位置對應的舉升組件；舉升組件位于兩條輸送輥道之間；舉升組件的一端設有阻擋器，當電芯組被阻擋器阻擋并被舉升組件舉升時，探針與電芯組的極耳一一對應壓緊，第一充電機構上的探針以串聯(lián)方式連接后再連接一個串聯(lián)充電器；第二的探針以并聯(lián)方式連接，再連接一個并聯(lián)充電器。本發(fā)明可以讓電池組自動補平未滿電壓，保證產品參數(shù)的一致性。

鋰電池隔膜材料的制備方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜材料的制備方法，屬于電池材料合成領域。本發(fā)明首先利用沼氣池上清液中豐富的微生物在棉短絨表面發(fā)霉，使棉纖維得以初步活化解纖，再用雙氧水殺菌脫色，隨后在氫氧化鈉溶液中，加入表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉，在蒸煮過程中，促進棉短絨纖維解纖，除去原料中雜質，使纖維素得以純化，再經纖維素酶初步水解后打漿，使纖維之間緊密均勻，最后在纖維表面聚合一層多巴胺，使纖維間形成致密多孔結構，提高隔膜的機械強度，經超細研磨降低纖維間的疏松度，再經抄片熱壓得到鋰電池隔膜材料。本發(fā)明所得材料機械強度好，制備過程不需要大量有機溶劑，所得材料耐用，使用壽命較常規(guī)隔膜提高了2倍以上，安全性大大提高。

耐電解液鋰離子電池裝置用外包裝材料及電池 865     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用包裝材料生產技術領域，具體來說是一種內熱熔接層和中間金屬層耐電解液剝離強度向上的粘接劑層的鋰離子電池用包裝材料及電池。

鋰電池正極材料加工用混合裝置 752     

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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料加工用混合裝置，包括豎立放置的桶體，所述桶體的下端開設有閥門控制的排料口，且所述桶體的上端固定安裝有伺服電機，并且所述伺服電機的輸出端固定安裝有攪拌桿，同時所述攪拌桿的外側軸向等角度固定安裝有副桿，所述桶體的上表面固定安裝有料斗；還包括：拋撒件，固定安裝于攪拌桿的上端外側；刮片，固定安裝于副桿的外側；敲擊件，活動連接于桶體的內壁，所述敲擊件的下表面固定設置有第一磁塊；第二磁塊，固定設置于副桿的上端。該鋰電池正極材料加工用混合裝置可以對多種物料進行同步間歇投放，且可以利用離心力對原料進行均勻拋撒，有效提高了混合效果，同時可以對筒體內壁進行自動清理。

鋰電池粉料均質化漿裝置 1120     

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本實用新型涉及粉體化漿技術領域，具體為一種鋰電池粉料均質化漿裝置，包括箱體、反應組件和上料組件，所述箱體內設置有反應空腔，所述箱體上方設置有密封蓋，所述密封蓋與所述反應空腔相適配，所述密封蓋上設置有用于攪拌物料用的反應組件，該鋰電池粉料均質化漿裝置，箱體上設置有密封蓋，啟動氣缸，氣缸推動滑框在上料架的滑軌上滑動，轉運器的輸出端與進料管對齊，啟動負壓上料管，負壓上料管將原料箱內的原料送入轉運器，轉運器再將物料送入進料管，供水噴頭與外界供水組件連接，隨著物料的進入，供水噴頭噴出的水與物料接觸，保證物料化漿效率，啟動反應組件，方便物料攪拌化漿。

用于鋰電池模組電芯焊接匯流排 1148     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池模組電芯焊接匯流排，包括支架和貼合于所述支架焊接的載流片，所述支架上呈陣列式布置有若干個圓孔，所述載流片包括若干個呈陣列式布置的臺階以及相鄰臺階的連接部分，所述臺階與所述圓孔一一對應設置，且所述臺階與支架的架體不重疊，所述相鄰支架的連接部分與支架的架體重疊。本實用新型用于鋰電池模組電芯焊接匯流排，可以緊密焊接在電芯上，提高裝配效率，減少生產成本。該匯流排不容易出現(xiàn)虛焊或點漏液現(xiàn)象，使焊接質量得到保證，從而使本實用新型具有較高的安全性和較強的穩(wěn)定性。

雙層殼體及鋰電池組件 806     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，提供一種雙層殼體及鋰電池組件。本實用新型所述的雙層殼體包括外殼體和設置在所述外殼體內部用于容納電芯的內殼體，所述內殼體外壁設有第一減震單元，所述外殼體內壁設有能夠與所述第一減震單元相抵接的第二減震單元。本實用新型的雙層殼體能夠在內殼體內部電芯發(fā)生膨脹時，通過內外殼體之間的第一減震單元和第二減震單元對電芯的膨脹進行分級吸收，同時利用自身變形從而緩解膨脹，通過第一減震單元和第二減震單元的設置從整體上加強雙層殼體的結構、提高安全性，解決了電池循環(huán)中后期由于膨脹所導致的安全問題，能夠有效克服電池膨脹帶來的電性能下降弊端。

鋰離子電池涂布機模頭清洗工裝 1067     

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本實用新型涉及到一種鋰離子電池涂布機模頭清洗工裝，包括載體；所述載體呈推車狀，所述載體有若干橫梁構成，所述載體頂端的兩根橫梁上裝有緩沖層，所述緩沖層下端設有清洗液收集倉，所述清洗液收集倉內部裝有過濾網，所述清洗液收集倉側面裝有排污閥。采用上述結構后，本實用進行一種鋰離子電池涂布機模頭清洗工裝與現(xiàn)有技術相比較，從結構上來看，本實用新型利于清洗廢液的回收和模頭的快速干燥，同時也方便模頭的轉運。