高壓玻璃鋼管道蒸汽內(nèi)固化生產(chǎn)線 1018     

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本實(shí)用新型的高壓玻璃鋼管道蒸汽內(nèi)固化生產(chǎn)線涉及一種玻璃鋼管的生產(chǎn)裝置，是由主軸箱和布紗系統(tǒng)構(gòu)成，布紗系統(tǒng)框架下的一端設(shè)有主軸箱、另一端設(shè)有脫模系統(tǒng)；脫模系統(tǒng)與主軸箱間連接著纏繞芯軸；布紗系統(tǒng)的紗梳系統(tǒng)兩端運(yùn)行在纏繞芯軸上，主軸箱與外側(cè)的蒸汽固化系統(tǒng)連接。本裝置把原來的滑動導(dǎo)軌改成了滾動芯軸，并且加入了伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)，提高了自動化程度，因而具有較高的生產(chǎn)效率；內(nèi)固化高壓玻璃鋼管采用蒸汽加熱快速固化，產(chǎn)品性能優(yōu)異、節(jié)能。纏繞和內(nèi)固化均采用微機(jī)控制，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。采用四軸纏繞設(shè)備，生產(chǎn)效率高、投資少，占地面積少。生產(chǎn)無污染，無有害廢氣、廢渣、粉塵排放，嗓音小，對環(huán)境和人體不會造成危害。

環(huán)保油泥煤及其制備方法 840     

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本發(fā)明涉及油泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保油泥煤及其制備方法，包括污油泥、填料、高熱值廢棄物以及黏土膠合劑，本發(fā)明中將油田污油泥通過簡單工藝減量化處理回收部分原油，其余含油污泥通過添加添加劑和其它廢棄材料制作成燃料，既可把危險廢物和廢棄材料經(jīng)技術(shù)處理變?yōu)橛杏玫馁Y源和燃料，變廢為寶，也利國利民，有效的解決了油田污油泥花費(fèi)高昂代價處理并且造成環(huán)境污染的問題。

反吹脫附及脫附尾氣凈化裝置 807     

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本實(shí)用新型公開了一種反吹脫附及脫附尾氣凈化裝置，包括設(shè)備支架、低溫等離子尾氣處理箱、活性炭過濾棉脫附箱、熱風(fēng)機(jī)以及蒸汽發(fā)生器，所述低溫等離子尾氣處理箱固接于設(shè)備支架上表面且左右兩側(cè)分別開設(shè)有風(fēng)口，所述活性炭過濾棉脫附箱一端與風(fēng)口連接、另一端與熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接，所述蒸汽發(fā)生器通過噴氣管與活性炭過濾棉脫附箱連通，解決了活性炭過濾棉無法重復(fù)使用的難題，從根本上解決了活性炭過濾棉吸附飽和后作為危險廢棄物所產(chǎn)生的存放風(fēng)險及人工看管、場地費(fèi)用等問題，同時還避免了飽和活性炭過濾棉作為危險廢棄物的運(yùn)輸和處理的費(fèi)用；在減少環(huán)境壓力的同時大大降低了人力、財力、物力的投入。

節(jié)能型環(huán)保剛性軟體組合集污路基路面 878     

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本發(fā)明提供一種節(jié)能型環(huán)保剛性軟體組合集污路基路面。所述節(jié)能型環(huán)保剛性軟體組合集污路基路面包括：路基和路面；所述路基包括第一復(fù)合材料主體，所述第一復(fù)合材料主體由第一層、第二層、第三層以及第四層復(fù)合而成，所述第一復(fù)合材料主體的四周安裝有充氣圍堰和第一拉手；所述路面包括第二復(fù)合材料主體，所述第二復(fù)合材料主體由第一材料層、第二材料層、第三材料層、第四材料層、第五材料層、第六材料層、第七材料層以及第八材料層復(fù)合而成。本發(fā)明提供的節(jié)能型環(huán)保剛性軟體組合集污路基路面，可滿足移動路面車輛穩(wěn)定通行的需求，也可實(shí)現(xiàn)對危險廢物的產(chǎn)生、收集、存儲、轉(zhuǎn)移等多個環(huán)節(jié)落地危廢實(shí)施全過程圍控的環(huán)保需求。

用于廢礦物油精制的破乳劑 921     

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一種用于廢礦物油精制的破乳劑，涉及一種絮凝劑，該破乳劑由醇類聚醚破乳劑、多乙烯多胺嵌段聚醚破乳劑、酚醛樹脂破乳劑、含硅破乳劑、表面活性劑、絮凝劑、溶劑及聚氧乙烯聚氧丙烯甲基硅油組成；該破乳劑各組份的重量份數(shù)為醇類聚醚破乳劑1?10份、多乙烯多胺嵌段聚醚破乳劑2?20份、酚醛樹脂破乳劑1?5份、含硅破乳劑1?10份、表面活性劑1?3份、絮凝劑2?5份、溶劑10?30份及聚氧乙烯聚氧丙烯甲基硅油1?10份，此配方具體公開了一種破乳劑，此破乳劑具有加快廢礦物油在精制的過程中的反應(yīng)速率，而且還能使廢礦物油在精制的過程中純度提高，同時此破乳劑無毒，對環(huán)境無污染，對人體沒有危害。

農(nóng)業(yè)廢棄物厭氧菌發(fā)酵設(shè)備 1148     

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農(nóng)業(yè)廢棄物厭氧菌發(fā)酵設(shè)備，屬于農(nóng)業(yè)廢棄物回收處理領(lǐng)域。本發(fā)明包括發(fā)酵罐、上蓋、攪拌裝置和排管，發(fā)酵罐上端具有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封液，上蓋安裝在密封槽內(nèi)，發(fā)酵罐內(nèi)部安裝有攪拌裝置，發(fā)酵罐底部連通安裝有排管。本發(fā)明研發(fā)目的是為了解決現(xiàn)有的發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)較為單一，發(fā)酵密封效果并不是很好并且完全密封的容器內(nèi)外容易產(chǎn)生較大的壓強(qiáng)差，從而發(fā)生爆炸等危險情況的問題，本發(fā)明的農(nóng)業(yè)廢棄物厭氧菌發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、拆裝方便、組裝牢固，適于推廣使用。

用于廢礦物油加氫再生工藝中的催化劑及其制備方法 1119     

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一種用于廢礦物油加氫再生工藝中的催化劑，涉及一種催化劑，該催化劑由秋蘭姆類物質(zhì)、有機(jī)溶劑、表面活性劑、硅源及鋁源組成；該催化劑各組份的重量份數(shù)為秋蘭姆類物質(zhì)1?10份、有機(jī)溶劑20?50份、表面活性劑2?5份、硅源1?5份及鋁源1?5份，此催化劑具有加快廢礦物油加氫過程中的反應(yīng)速率，而且還能促使在廢礦物油加氫過程中轉(zhuǎn)化為潤滑油的量，從而增加潤滑油的轉(zhuǎn)化量，同時此催化劑無毒，對環(huán)境無污染，對人體沒有危害。

廢二氯甲烷回收再利用系統(tǒng) 849     

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本實(shí)用新型涉及一種廢二氯甲烷回收再利用系統(tǒng)。主要解決了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝存在的回收二氯甲烷無法循環(huán)使用的問題。其特征在于：所述的活性炭吸附罐連接活性炭離心機(jī)、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通過底部管線分別連接廢水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管線連接精餾塔中部，精餾塔塔底連接再沸器，塔頂連接冷凝器，冷凝器連接到回收二氯甲烷儲罐，回收二氯甲烷儲罐底部管線連接到氯化鈣吸附罐，氯化鈣吸附罐底部依次連接氯化鈣離心機(jī)及合格二氯甲烷儲罐。該廢二氯甲烷回收再利用系統(tǒng)，可將二氯甲烷從水和其它有機(jī)溶劑中分離出來，可以降低生產(chǎn)成本，減少危險廢物的排放，并達(dá)到可重復(fù)使用的指標(biāo)。

用催化劑廢氣處理環(huán)保設(shè)備 736     

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本實(shí)用新型公開了一種用催化劑廢氣處理環(huán)保設(shè)備，具體涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的一側(cè)可拆卸安裝有進(jìn)氣頂蓋，所述殼體內(nèi)部的一側(cè)可拆卸安裝有吸霧層，所述殼體內(nèi)部的左側(cè)可拆卸安裝有除霧器，所述殼體的內(nèi)部活動安裝有更換裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置活性炭層，催化劑層和紫外線燈管之間的相互配合，從而達(dá)到了處理效率高，費(fèi)用低的效果，避免了催化劑的生產(chǎn)會伴隨著尾氣的排放，有些廢氣具有刺激性氣味或者是有毒的氣體，一旦被人體吸收，會造成疾病的誘發(fā)，對人體的健康造成一定的危害，而且這些廢氣一旦排放到大氣層，還會污染環(huán)境的問題，增強(qiáng)了裝置的處理效率。

廢礦物油加氫精制工藝的硫化劑 982     

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一種用于廢礦物油加氫精制工藝的硫化劑，涉及一種硫化劑，該硫化劑由多硫化物、金屬氧化物、合成樹脂、促進(jìn)劑及活性劑組成；該硫化劑各組份的重量份數(shù)為多硫化物10?100份、金屬氧化物1?10份、合成樹脂2?5份、促進(jìn)劑1?10份及活性劑1?10份，該配方具體公開了一種硫化劑，此硫化劑具有加快廢礦物油加氫過程中的反應(yīng)速率，而且還能促使在廢礦物油加氫過程中轉(zhuǎn)化為潤滑油的量，從而增加潤滑油的轉(zhuǎn)化量，同時此硫化劑無毒，對環(huán)境無污染，對人體沒有危害。

廢礦物油精制的高效絮凝劑及其制備方法 993     

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一種用于廢礦物油精制的高效絮凝劑，涉及一種絮凝劑，該絮凝劑由助凝劑、絮凝劑、鋁酸鈉、硅藻土、硼砂、氯化鋁、四氯化鈦、聚氧化乙烯三甲基氯化銨、聚二甲基二烯丙基氯化銨、聚酰胺樹脂、磺酸及活堿組成，此配方具體公開了一種絮凝劑，此絮凝劑具有對廢礦物油在精制的過程中的產(chǎn)生的雜質(zhì)或非油進(jìn)行處理，使廢礦物油在精制的過程中純度提高，同時此絮凝劑無毒，對環(huán)境無污染，對人體沒有危害。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理裝置 989     

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本實(shí)用新型的化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理裝置屬于廢液處理裝置，是由廢液收集槽和酸堿中和罐構(gòu)成，其廢液收集槽的出液口與酸堿中和罐的進(jìn)口管路a連接，酸堿中和罐的上部管路b連通著酸罐、管路c連通著堿罐，酸堿中和罐的出口依次連通著固液分離器和濾液器。所述的酸堿中和罐頂部設(shè)有電機(jī)與內(nèi)部的攪拌器連接。本實(shí)用新型化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理裝置，將電子PH計與所有的電磁閥線路聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)自動控制進(jìn)液，中和排液的全部過程，避免了人為操作而對身體健康產(chǎn)生的危害，本裝置安裝方便，操作簡單，能夠充分的將廢液調(diào)節(jié)至排放標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)。

危險固體廢棄物現(xiàn)場快速判斷裝置 1292     

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本實(shí)用新型公開了一種危險固體廢棄物現(xiàn)場快速判斷裝置，包括判斷筒，所述判斷筒的內(nèi)部設(shè)置有供固體廢棄物移動的判斷通道，所述判斷通道的一側(cè)設(shè)置有判斷固體廢棄物易燃性的判斷盒裝置，本實(shí)用新型中可實(shí)現(xiàn)對于固體廢棄物反應(yīng)性、易燃性的快速判斷，將固體廢棄物從判斷通道的上端塞入判斷通道中，當(dāng)固體廢棄物經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)溫度的第一導(dǎo)熱板側(cè)面時，可被第一導(dǎo)熱板加熱至標(biāo)準(zhǔn)溫度，通過觀察固體廢棄物是否自發(fā)性燃燒或產(chǎn)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對固體廢棄物反應(yīng)性、易燃性的快速判斷。

井下作業(yè)管桿舉升懸掛式存放裝置 870     

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一種井下作業(yè)管桿舉升懸掛式存放裝置，包括箱體（1）、管桿進(jìn)出口（2）、集液池（3）、同步舉升機(jī)構(gòu)和電動插銷鎖定機(jī)構(gòu)。其特征在于：箱體下方設(shè)置有集液池（3），管桿進(jìn)出口（2）內(nèi)嵌于箱體（1）一側(cè)，箱體（1）內(nèi)壁固接有三組凹槽（4），同步舉升機(jī)構(gòu)固接在凹槽（4）下部，電動插銷鎖定機(jī)構(gòu)固接在凹槽（4）上部。一種井下作業(yè)管桿舉升懸掛式存放裝置，實(shí)現(xiàn)了管桿存放，節(jié)省了防滲布的鋪設(shè)和排管架的搭建作業(yè)，減少了固廢的產(chǎn)生，避免了各種油水的灑落，減少了作業(yè)人員數(shù)量，提高了修井作業(yè)安全環(huán)保施工水平。

堿洗塔裝置 821     

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本實(shí)用新型公開了堿洗塔裝置，包括塔體，所述塔體內(nèi)固定安裝有固定組架且上壁內(nèi)插裝有進(jìn)氣管和出氣管，所述固定組架另一端固定安裝有環(huán)形清洗器，所述進(jìn)氣管和所述出氣管的另一端分別插裝在所述環(huán)形清洗器內(nèi)，所述進(jìn)氣管上固定安裝有第二閥門，所述環(huán)形清洗器內(nèi)架裝有出水管，所述出水管上設(shè)有噴液機(jī)構(gòu)，所述環(huán)形清洗器下端插裝有連接管，所述塔體兩內(nèi)側(cè)壁面分別固定安裝有第二固定組架，所述第二固定組架另一端固定安裝有分液箱，所述連接管下端插裝在所述分液箱內(nèi)，所述分液箱內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，可以將溶液與固體雜質(zhì)分離開，使后續(xù)的廢液和雜質(zhì)的處理更較方便，實(shí)用性強(qiáng)，適合推廣。

修復(fù)油田結(jié)垢油管 922     

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本實(shí)用新型涉及采油生產(chǎn)中對結(jié)垢油水管進(jìn)行修復(fù)后可以重新使用的一種修復(fù)油田垢油管。主要解決對結(jié)垢油水管整體更換而造成高生產(chǎn)成本的問題。其特征在于:在已清垢的原油水管的內(nèi)外壁上分別敷以高固體份防腐阻垢涂層,形成50~300μm厚的具有耐蝕防垢性能的油水管。可對該結(jié)垢管再利用,可以減少油管報廢,提高油水管重復(fù)利用率,降低采油成本。

環(huán)空電纜頭纜芯連接裝置 1092     

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一種環(huán)空電纜頭纜芯連接裝置，包括連接管、膠墩、內(nèi)芯和堵頭，所述連接管的一端設(shè)置有插接頭，所述連接管和插接頭的內(nèi)部均設(shè)置有用以穿插所述內(nèi)芯的空腔；所述內(nèi)芯插裝于所述空腔內(nèi)且端部延伸至所述插接頭外部，所述內(nèi)芯的另一端部頂觸設(shè)置有膠墩；所述連接管利用螺紋安裝有堵頭，所述堵頭將所述膠墩頂壓于所述連接管內(nèi)；所述膠墩和堵頭的中心均設(shè)置有通孔。本實(shí)用新型安裝省時，方便纜芯的連接和排除故障時拆卸；減少膠布的廢棄物產(chǎn)生，從而減少固體垃圾；減少清潔汽油的使用；也進(jìn)一步提高纜芯間絕緣的穩(wěn)定性。

含油污泥資源化處理設(shè)備及工藝 891     

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本發(fā)明公開了一種含油污泥資源化處理設(shè)備及工藝，屬于含油固體廢棄物微生物處理技術(shù)領(lǐng)域。所述發(fā)明裝置包括發(fā)酵本體，攪拌系統(tǒng)，通氣孔，羅茨風(fēng)機(jī)，溫度傳感器，壓力傳感器，濕度傳感器，控制系統(tǒng)，加濕器，鼓風(fēng)機(jī)，電動排氣閥，PTFE半透膜，堆體內(nèi)氣體排風(fēng)口。本發(fā)明采用微生物降解工藝，具有低能耗，無二次污染、條件溫和、操作簡單的優(yōu)點(diǎn)，解決焚燒和熱解吸能耗高，微生物技術(shù)處理周期長的缺陷，提供一種含油污泥的無害化、資源化處理設(shè)備及工藝。

防腐耐磨水性填料及其制備方法和在涂料中的應(yīng)用 804     

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本發(fā)明涉及一種防腐耐磨水性填料。該防腐耐磨水性填料的組分及配比按重量百分比如下：多孔固廢物粉煤灰150?300份；片狀功能填料10?110份；棒狀功能填料15?110份；醋酸10?50份；化學(xué)偶聯(lián)劑10?20份；膠黏劑1?5份。該防腐耐磨水性填料的制備方法：按比例將多孔固廢物粉煤灰、片狀功能填料、棒狀功能填料、去離子水、乙醇溶劑、醋酸與化學(xué)偶聯(lián)劑、膠黏劑攪拌均勻后，在50?300℃之間進(jìn)行水熱反應(yīng)，經(jīng)過濾洗滌干燥后、磨碎分級得到三維多孔功能性填料。本發(fā)明通過表面改性結(jié)合納微多孔固廢物粉煤灰預(yù)構(gòu)建三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)填料，添加到涂層中可提升填料在水性溶劑中的分散性，同時預(yù)交聯(lián)避免了填料團(tuán)聚現(xiàn)象，復(fù)合涂層的防腐耐磨性能得到大幅度提升。

石油污染土壤修復(fù)劑體系的制備方法及實(shí)施工藝 704     

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本發(fā)明的一種石油污染土壤修復(fù)劑體系的制備方法及實(shí)施工藝，涉及一種土壤修復(fù)劑制備方法及施用方法，其土壤修復(fù)劑體系，是由土壤調(diào)節(jié)液、石油烴降解菌劑、固體廢料載體、生物聚合物菌劑和營養(yǎng)液構(gòu)成；其實(shí)施工藝操作步驟為：先噴灑土壤調(diào)節(jié)液，然后噴灑石油烴降解菌劑，鋪撒增氧劑，再噴灑生物聚合物菌劑，鋪撒固體肥料載體顆粒，最后再次噴灑生物聚合物菌劑即可。本發(fā)明的石油污染土壤修復(fù)劑體系能夠提高石油與土壤的溶解效果，促進(jìn)石油烴微生物的生長，抑制有害微生物繁殖；對于5%或以下的石油污染土壤，在溫度5～10℃條件石油降解率達(dá)39%～43.7%；在15～20℃條件石油降解率達(dá)59.8%，溫度在25～30℃條件，石油降解率達(dá)87.5%以上。

利用導(dǎo)熱油間接加熱的含油污染物處理裝置 681     

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本實(shí)用新型的一種利用導(dǎo)熱油間接加熱的含油污染物處理裝置，涉及含油污染物處理技術(shù)領(lǐng)域，是由破碎機(jī)、熱脫附裝置和分離裝置構(gòu)成，破碎機(jī)連接熱脫附裝置，熱脫附裝置連接灰渣處理設(shè)備對灰渣進(jìn)行處理，同時連接煙氣處理設(shè)備，將煙氣除雜冷凝，熱脫附裝置利用加熱爐進(jìn)行介質(zhì)循環(huán)，本實(shí)用新型其是將含有污染物先行破碎、熱洗，然后對初步去油的固體污染物進(jìn)行熱脫附處理，熱脫附裝置利用加熱爐加熱的導(dǎo)熱油為媒介進(jìn)行熱交換，將含油污染物絕氧加熱，實(shí)現(xiàn)了含油污染物超凈處理；加熱爐的可以利用本裝置的廢油和廢渣作為原料，降低了運(yùn)行成本；熱脫附裝置處理后的油氣進(jìn)入后續(xù)氣體處理系統(tǒng)，進(jìn)一步分離冷凝過濾分離，處理后的灰渣進(jìn)行霧化冷凝結(jié)晶處理。

利用粉煤灰制備脫硝催化劑的方法 903     

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本發(fā)明涉及的是一種利用粉煤灰制備脫硝催化劑的方法，這種利用粉煤灰制備脫硝催化劑的方法：一、從現(xiàn)場采集粉煤灰，研磨成細(xì)粉，過40目篩后，置于馬弗爐內(nèi)，煅燒，再水洗后，加入稀鹽酸酸洗，在溫度為20—50℃，轉(zhuǎn)子100r/min—300r/min的條件下反應(yīng)，然后將酸液與粉煤灰固液分離；二、將經(jīng)步驟一處理后的粉煤灰NaOH溶液以固液比1:1—1:10混合均勻煅燒備用；三、經(jīng)步驟二處理的粉煤灰水熱合成2h—8h，老化1—4h，晶化6h—24h，將合成樣品洗滌過濾，干燥，即得無定型分子篩產(chǎn)品；四、制粘合劑，將粉煤灰合成的分子篩擠壓成型；五、制備浸漬溶液；六、將步驟四所得的分子篩樣品浸漬，然后焙燒，用H2還原2-5h制得脫硝催化劑顆粒。本發(fā)明利用粉煤灰合成分子篩催化劑，原料是燃煤鍋爐排放的固體廢棄物，成本低廉，還可以實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化利用。

回收催化劑中貴金屬的方法及裝置 1140     

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本發(fā)明的一種回收催化劑中貴金屬的方法及裝置，涉及催化劑再生技術(shù)領(lǐng)域，其操作方法是將待處理的催化劑分層放置，加入酸與催化劑的液固摩爾比為3～5:1，進(jìn)行800～1000W微波處理1～5h，取液體中加入質(zhì)量百分比為5～10%氯化銨，氯化銨：廢液中鉑的摩爾比例為1～3:1，取沉淀物，將沉淀物與80%水合肼混合，水合肼與氯鉑酸銨摩爾比例為1～3:1，得到的海綿狀固體即為鉑金屬；其裝置是由微波處理部和廢氣處理部構(gòu)成，微波處理部與廢氣處理部管路連接。本發(fā)明適用于大顆粒催化劑的大量處理，其通過分層放置催化劑加熱溶出貴金屬成分，增加溶解效率，節(jié)省能源；同時利用微波技術(shù)，使物料從內(nèi)部和外部同時加熱，加熱速度更快，更均勻。

利用導(dǎo)熱油間接加熱的含油污染物處理方法及其裝置 793     

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本發(fā)明一種利用導(dǎo)熱油間接加熱的含油污染物處理方法及其裝置，涉及含油污染物處理技術(shù)領(lǐng)域，其方法是由破碎、熱洗、熱脫附、油氣處理和灰渣處理五個步驟組成，本發(fā)明其是將含有污染物先行破碎、熱洗，然后對初步去油的固體污染物進(jìn)行熱脫附處理，熱脫附裝置利用加熱爐加熱的導(dǎo)熱油為媒介進(jìn)行熱交換，將含油污染物絕氧加熱，以使污染物從污染介質(zhì)上得以揮發(fā)或分離，實(shí)現(xiàn)了含油污染物超凈處理；加熱爐的可以利用本裝置的廢油和廢渣作為原料，降低了運(yùn)行成本；熱脫附裝置處理后的油氣進(jìn)入后續(xù)氣體處理系統(tǒng)，進(jìn)一步分離冷凝過濾分離，處理后的灰渣進(jìn)行霧化冷凝結(jié)晶處理，可作為地面磚、空心磚等建筑材料的絕好原料，同時避免了固體顆粒和粉塵污染。

高效折流式光催化反應(yīng)器 952     

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本實(shí)用新型涉及的高效折流式光催化反應(yīng)器，這種高效折流式光催化反應(yīng)器的殼體內(nèi)安裝有圓缺形折流擋板，圓缺形折流擋板交錯排列后形成連續(xù)的彎曲流道；紫外燈分別從殼體兩端伸入到殼體內(nèi)并穿過圓缺形折流擋板；進(jìn)料口設(shè)置在殼體的一端，出料口設(shè)置在殼體的另一端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，交錯排列的圓缺形折流擋板可使廢水折流式前進(jìn)，即使本實(shí)用新型內(nèi)部沒有設(shè)計攪拌裝置也可實(shí)現(xiàn)廢水的劇烈湍動，使廢水充分與紫外光接觸，在紫外光的催化作用下，并利用液體氧化劑或溶于水的固體氧化劑去除水體中難降解的有毒有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)廢水的無害化處理。

食用菌菌種袋 826     

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本實(shí)用新型涉及的是一種食用菌菌種袋，該裝置包括袋體（1），袋體（1）有接種口，接種口處裝有封口塞（2）；所述的袋體（1）內(nèi)豎直裝有多根木棍（3），多根木棍（3）的中央形成環(huán)形空間，木棍（3）的上、下兩端分別鋪設(shè)固體基質(zhì)（4）。本實(shí)用新型將固體發(fā)酵和液體發(fā)酵兩種方式相結(jié)合，借鑒了液體菌種發(fā)酵快，菌齡一致的優(yōu)勢，同時也可發(fā)揮固體菌種接種染菌率低，操作方便等特點(diǎn)，既縮短了菌種的生產(chǎn)時間，又克服了染菌率高的缺點(diǎn)；本實(shí)用新型能夠大大提高生產(chǎn)效率，并且可以有效利用廢棄的木棍，減少能源的浪費(fèi)，變廢為寶，并且制備出的菌種菌齡齊，便于進(jìn)行下一步培養(yǎng)。

強(qiáng)化增氧垃圾焚燒高效處理裝置 1121     

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本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化增氧垃圾焚燒高效處理裝置，由垃圾坑、送料器、焚燒爐、廢熱鍋爐、電濾器、煙氣排放裝置、固體不燃物排放裝置和灰燼排放裝置構(gòu)成，在垃圾坑的上方設(shè)置送料器，將垃圾經(jīng)焚燒爐上部的入口送至焚燒爐內(nèi)，焚燒爐頂部的燃?xì)膺M(jìn)入廢熱鍋爐、爐底殘渣進(jìn)入固體不燃物排放裝置，廢熱鍋爐頂部煙氣經(jīng)電濾器除塵后進(jìn)煙氣排放裝置，廢熱鍋爐底部及電濾器底部的灰燼進(jìn)入灰燼排放裝置；垃圾坑中的沼氣及空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)和換熱器吹入焚燒爐的底部，焚燒爐的底部有富氧裝置補(bǔ)充供風(fēng)。本裝置制造成本低、故障少、特別適應(yīng)高水分、低熱值的垃圾燃燒，灰渣無臭味，最大限度地控制垃圾分解過程中有害氣體的產(chǎn)生。

自粘反應(yīng)性遇水膨脹防水密封材料及其生產(chǎn)方法 914     

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本發(fā)明涉及的是一種自粘反應(yīng)性遇水膨脹防水密封材料及其生產(chǎn)方法，其中的自粘反應(yīng)性遇水膨脹防水密封材料以丁基橡膠為基體，其它原材料包括聚異丁烯、非晶態(tài)α-烯烴共聚物、脫硫石膏、膨潤土、增粘樹脂、氯化鋰、氯化鈣、硬脂酸鈣、交聯(lián)劑，按重量份數(shù)計，上述各組份的配比如下：丁基橡膠(IIR)50～100份、聚異丁烯50～120份、非晶態(tài)α-烯烴共聚物5～10份、脫硫石膏100～180份、膨潤土80～120份、增粘樹脂12～25份、氯化鋰0.1～2份、氯化鈣1～10份、硬脂酸鈣0.08～1.2份、交聯(lián)劑0.5～3份。本發(fā)明即拓寬了固體廢棄物脫硫石膏的利用范圍，又解決了現(xiàn)有的防水密封產(chǎn)品不能與混凝土發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的問題，將兩者行機(jī)地結(jié)合起來，變廢為寶，開拓性地提供了具有自我修復(fù)功能的自粘反應(yīng)性遇水膨脹防水密封材料。

含油污泥處理裝置 688     

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本實(shí)用新型公開了一種含油污泥處理裝置，解決了處理裝置油泥分離完成后仍然會產(chǎn)生大量的固體廢棄物，造成其二次排放污染環(huán)境的技術(shù)問題，包括油泥分離裝置以及通過管路與所述油泥分離裝置出泥口連接的油泥再生裝置，所述油泥再生裝置開設(shè)有固體流出口以及氣體流出口，所述油泥再生裝置固體流出口通過管路連接有無害化處理裝置，所述無害化處理裝置開設(shè)有氣體排放口以及附屬產(chǎn)品排出口，所述油泥再生裝置固體流出口連接有油泥再生填充裝置，本裝置的設(shè)計利用油泥生產(chǎn)再生填充產(chǎn)品，與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，成本低、硬度高、密度大，應(yīng)用范圍廣，而且實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，無固體廢棄物的二次排放。

廢氣鉆井液固、液成分檢測裝置 673     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣鉆井液固、液成分檢測裝置，具體為鉆井領(lǐng)域，包括檢測箱、輸入管，所述檢測箱內(nèi)腔的頂部固定安裝有固液檢測盒，所述固液檢測盒的兩側(cè)固定連接有分流管，所述分流管的底部固定連接有連接管，所述連接管的底部固定安裝有固液分離箱，所述固液分離箱的底部固定安裝有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置檢測裝置，使得在使用柴油機(jī)和打鉆機(jī)，由于地面和地下都含有一些氣體和固體物質(zhì)，在開采石油和天然氣時，這些物質(zhì)會影響采集的質(zhì)量，檢測裝置會在鉆井工作結(jié)束時，對收集來的固液物質(zhì)進(jìn)行檢測，防止采集的質(zhì)量有所偏差，既避免物質(zhì)鉆井工作效率的問題，又解決了采集質(zhì)量偏差的問題。