位置:中冶有色 >
> 采礦技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)距離管道輸送砂漿治理礦山廢棄露天盆的方法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,以解決露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采且地下開(kāi)采采用無(wú)底柱分段崩落采礦法開(kāi)采的礦山露天盆治理的問(wèn)題。方法如下:將露天盆的治理劃分為兩期,以封閉圈為界;封閉圈以下為一期治理工程,封閉圈以上為二期治理工程;一期治理工程與井下采礦生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行,并且井下采礦方法必須為無(wú)底柱分段崩落采礦法,形成一定厚度的廢石墊層;一期治理工程充填到露天盆的充填體隨著采礦活動(dòng)的下降與廢石墊層一起下降,確保上部充填與下部采礦同時(shí)安全進(jìn)行;二期治理工程為露天盆封閉圈以上。本發(fā)明有效的解決了井下開(kāi)采對(duì)露天盆不穩(wěn)定邊坡的擾動(dòng)問(wèn)題,有效的保證了礦山的安全生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于地下采礦方法技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種含夾石急傾斜薄礦脈群/組的開(kāi)采方法,該方法將急傾斜薄礦脈群/組及夾石層視作一個(gè)完整礦體,在將礦體劃分為礦塊,礦塊分層開(kāi)采,礦塊內(nèi)先在利用上向淺孔采夾石層,崩落廢石從脈內(nèi)人工溜井放出;再利用水平炮孔采礦脈群/組,崩落礦石鋪平作為回采作業(yè)平臺(tái)繼續(xù)作業(yè);如此反復(fù),直至采至上一中段底柱后,礦塊回采結(jié)束進(jìn)行大量放礦。本發(fā)明的工藝特點(diǎn)綜合了留礦采礦法、削壁充填采礦法、巷道式采礦法的優(yōu)點(diǎn),能夠最大量回收礦石,解決了單一采礦方法的不足;可以大大提高采礦效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中厚緩傾斜破碎礦體上向水平分層充填采礦法,包括以下步驟:(a)將礦塊劃分為若干個(gè)開(kāi)采盤(pán)區(qū),在礦體的上盤(pán)布置斜坡道;(b)將每個(gè)采場(chǎng)劃分五個(gè)分段,分別為一分段、二分段、三分段、四分段和五分段;(c)在每個(gè)分段的采場(chǎng)內(nèi)部布置掛礦體頂板分層平巷(10);(d)在礦體的上盤(pán)布置出礦溜井(5);(e)整個(gè)盤(pán)區(qū)的回采分為兩步驟回采;(f)回采一分段;(g)一分段回采、充填完畢后,轉(zhuǎn)至二分層回采;(h)鏟運(yùn)機(jī)從從斜坡道(7)、出礦橫穿巷道(6)進(jìn)入采場(chǎng);(i)三分段、四分段、五分段的回采工藝與二分段相。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦中充填假底鋪設(shè)結(jié)構(gòu),包括礦房和礦房底部設(shè)置的頂柱,所述頂柱的頂面設(shè)置底板,底板的尺寸和形狀與礦房的底面相配合,礦房?jī)蓚?cè)的間柱或圍巖實(shí)體內(nèi)對(duì)稱(chēng)穿設(shè)錨桿組,錨桿組與底板平行設(shè)置,錨桿組的穿入深度為1.0m,錨桿組與底板之間的距離為150mm,底板上設(shè)置混凝土層,混凝土層的厚度為300mm?500mm,錨桿組遠(yuǎn)離穿入端的一端穿設(shè)于混凝土層內(nèi),混凝土層內(nèi)還設(shè)有與底板平行的配筋網(wǎng)Ⅰ和配筋網(wǎng)Ⅱ,配筋網(wǎng)Ⅰ距底板100mm,配筋網(wǎng)Ⅱ距底板200mm。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的假底鋪設(shè)結(jié)構(gòu)降低了假底厚度,并進(jìn)行了配筋,提高了假底強(qiáng)度和整體性,確保頂柱回收安全,提高了整體回采率,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
本實(shí)用新型提供了一種采礦堵孔塞,裝置包括水泥塞體,塞體的外壁設(shè)有彈性密封圈,彈性密封圈的外徑為炮孔內(nèi)徑的1.5?2倍,內(nèi)徑為塞體外徑的0.8?0.9倍。本實(shí)用新型解決了由于水泥塞體與孔壁間隙的堵塞質(zhì)量不佳,導(dǎo)致散沙大量下漏,爆破效果受到影響的問(wèn)題。在水泥塞體外壁增設(shè)碗型彈性密封圈,不但提高了水泥塞體與孔壁間隙的堵塞質(zhì)量,而且節(jié)省了水泥塞體與孔壁間隙的包堵工序,節(jié)省了時(shí)間,優(yōu)化了爆破的效果。
一種下向分層上下交錯(cuò)進(jìn)路充填采礦法,通過(guò)采場(chǎng)布置、采準(zhǔn)切割、回采、采場(chǎng)通風(fēng)、采場(chǎng)充填實(shí)現(xiàn),首先在礦體頂部形成一層預(yù)備層,預(yù)備層進(jìn)路全部采完充填后,開(kāi)始回采一分層進(jìn)路,一分層進(jìn)路全部采完充填后,再回采二分層進(jìn)路,二分層進(jìn)路采完后,就形成下向分層上下交錯(cuò)進(jìn)路采場(chǎng)結(jié)構(gòu);下一分層進(jìn)路與上一分層進(jìn)路上下交錯(cuò)3m,間隔回采,間距5m,進(jìn)路頂部為充填體假頂,兩幫上半部為充填體,下半部為礦體,安全性高;本發(fā)明具有進(jìn)路兩幫不易片幫,回采安全可靠;進(jìn)路斷面大,生產(chǎn)能力高;進(jìn)路沿上一分層頂板回采,回采方向易控制,工程質(zhì)量高;采場(chǎng)生產(chǎn)組織簡(jiǎn)單;采場(chǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采準(zhǔn)工程簡(jiǎn)單,采準(zhǔn)工程量??;采場(chǎng)可以大型無(wú)軌設(shè)備,大幅提高采場(chǎng)生產(chǎn)效率;采場(chǎng)充填工程系統(tǒng)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適合緩傾斜中厚破碎礦體的嗣后充填采礦法,具體包括礦體劃分、在盤(pán)區(qū)間柱中布置盤(pán)區(qū)無(wú)軌平巷,在礦體的下盤(pán)布置盤(pán)區(qū)斜坡道,在采區(qū)間柱內(nèi)掘井聯(lián)絡(luò)道,在采區(qū)內(nèi)設(shè)置條帶式一步驟采場(chǎng)和二步驟采場(chǎng);在切頂聯(lián)絡(luò)道內(nèi),在每個(gè)條帶式一步驟采場(chǎng)和二步驟采場(chǎng)的中部沿著礦體的走向掘進(jìn)切頂平巷;整個(gè)采區(qū)的回采分為兩步驟回采,條帶式一步驟采場(chǎng)和二步驟采場(chǎng)隔一采一,一步驟采場(chǎng)回采結(jié)束后進(jìn)行充填,待充填完成后進(jìn)行二步驟采場(chǎng)的回采;本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)破碎頂板條件下中厚緩傾斜礦體的機(jī)械化安全高效開(kāi)采,大幅提高了采場(chǎng)的生產(chǎn)能力,采場(chǎng)生產(chǎn)能力可達(dá)200?370t/d,工人在頂板錨桿支護(hù)條件下進(jìn)行鑿巖,提高了作業(yè)安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用膠結(jié)充填采礦法礦山巷道預(yù)留結(jié)構(gòu),包括巷道,巷道地面上鋪設(shè)有墊層,墊層上放置有通道,通道的兩側(cè)與巷道的兩側(cè)壁之間分別設(shè)有多根橫撐,通道的頂部與巷道頂部之間設(shè)有多根豎撐。巷道與通道之間有充填體。該巷道預(yù)留結(jié)構(gòu)是在原有不安全巷道中預(yù)留的鋼模板假巷道,不安全巷道充填后,做為礦山充填、通風(fēng)、供風(fēng)水和排水排泥等的專(zhuān)用巷道。既處理了巷道的不安全隱患,又保留了原有巷道的作用,同時(shí)解決了巷道設(shè)計(jì)重新選址的不便;避免重新掘進(jìn)巷道,節(jié)約了重新掘進(jìn)巷道的投資費(fèi)用。
本實(shí)用新型提供一種露天采礦用炮孔堵塞器,包括第一堵塞體、第二堵塞體,所述第一堵塞體為圓柱形體,圓柱形體的外徑小于炮孔直徑,在圓柱形體內(nèi)設(shè)有楔形腔;所述第二堵塞體為與楔形腔配合使用的楔形體,楔形體的最小外徑大于楔形腔的最小外徑,楔形體的最大外徑大于楔形腔開(kāi)口端的最大直徑,所述第二堵塞體的長(zhǎng)度大于第一堵塞體的長(zhǎng)度,所述第一堵塞體與第二堵塞體的中心對(duì)稱(chēng)均設(shè)有孔,所述孔內(nèi)通過(guò)螺栓連接第一堵塞體與第二堵塞體;本實(shí)用新型堵塞器受壓自身膨脹,使其與管壁之間的摩擦力迅速增大,延緩爆生氣體從孔內(nèi)沖出,繼續(xù)維持孔內(nèi)壓力,擴(kuò)大巖體爆破破碎范圍,從而改善爆破效果,提高炸藥能量利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程用冷卻裝置,包括底座,所述底座上方通過(guò)支撐架安裝有擠壓機(jī)構(gòu),所述底座頂端固定連接有套框,所述套框內(nèi)套有模具,所述底座內(nèi)腔底端設(shè)置有儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱頂端安裝有抽水泵,所述抽水泵與外接電源線(xiàn)性連接,所述抽水泵與儲(chǔ)液箱連接,所述抽水泵一側(cè)連接有出液管,所述出液管另一端貫穿底座并連接有伸縮軟管一,所述伸縮軟管一另一端與模具右側(cè)頂端連接,所述儲(chǔ)液箱頂端安裝有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱頂端連接有伸縮軟管二,所述伸縮軟管二另一端貫穿底座并與模具底端連接,本實(shí)用新型設(shè)置有過(guò)濾箱,通過(guò)過(guò)濾板過(guò)濾掉冷卻液中較大的雜質(zhì),在通過(guò)活性炭層對(duì)冷卻液凈化,使冷卻液更純凈,從而提高了冷卻液的冷卻效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦空區(qū)發(fā)泡填充材料生產(chǎn)裝置,它包括發(fā)泡機(jī)構(gòu)和攪拌桶,所述發(fā)泡機(jī)構(gòu)包括柱塞泵、水氣混合罐和高壓儲(chǔ)氣罐,柱塞泵通過(guò)進(jìn)水管與水箱相連通,柱塞泵通過(guò)出水管與水氣混合罐相連通,水氣混合罐的入口通過(guò)輸氣管與高壓儲(chǔ)氣罐相連接,高壓儲(chǔ)氣罐與空壓機(jī)相連接;水氣混合罐的出口與攪拌桶相連通,攪拌桶的頂端設(shè)置有礦料入口,攪拌桶的下部設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型通過(guò)柱塞泵為添加有發(fā)泡劑的水溶液增壓后在水氣混合罐內(nèi)與高壓空氣充分混合,產(chǎn)生豐富的泡沫進(jìn)入攪拌桶,泡沫與待混合物料混合均勻后所形成的填充材料流動(dòng)性能良好,可通過(guò)管道直接輸送至待充填區(qū)域,提高了充填質(zhì)量和充填效率。
本發(fā)明屬于礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于井下采礦的中深孔爆破方法。本發(fā)明的炮孔采用扇形排布,雷管采用炮孔中部、底部同時(shí)埋設(shè)的方式,爆破方法采用中間向兩側(cè)對(duì)等延時(shí)爆破,兩排為一組依次爆破的方法,使得爆破效果明顯改善,大塊率大幅度降低,出礦效率顯著提高;與傳統(tǒng)的爆破方法相比,大塊率由27.6%下降到6%,出礦設(shè)備鏟運(yùn)機(jī)的出礦效率由58噸∕臺(tái)班提高到122噸∕臺(tái)班,出礦成本由13.63元/噸下降到11.53元/噸,二次破碎次數(shù)大幅度減少,并且保證了作業(yè)安全。
本實(shí)用新型涉及一種充填采礦法充填漿體輸送管道的疏堵裝置。其特征在于該裝置為一三通管式結(jié)構(gòu),其中的一個(gè)通管與漿體輸送管道并行的高壓風(fēng)管相聯(lián)接,其上設(shè)有高壓風(fēng)閥;另一個(gè)通管與漿體輸送管道并行的高壓水管相聯(lián)接;其上設(shè)有高壓水閥;還有的另一個(gè)通管為高壓風(fēng)和高壓水的輸出管,在輸出管的端頭聯(lián)接有膠皮管,在膠皮管的末端設(shè)有快接法蘭。本實(shí)用新型的裝置,在進(jìn)行充填漿體輸送管道的疏堵作業(yè),將堵塞處的一根充填管取掉,將該裝置上的快速法蘭連接到被堵管子的快速法蘭上,按順序打開(kāi)風(fēng)、水閥門(mén),將物料沖開(kāi)。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,風(fēng)水混用,方便快捷??焖偬幚肀欢鹿艿?縮短處理時(shí)間,減低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦用新型充填膠凝材料配比決策方法,涉及礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,采用均勻設(shè)計(jì)試驗(yàn)法和正交試驗(yàn),得到充填體強(qiáng)度隨膠凝劑的配比變化的正交試驗(yàn)數(shù)據(jù);采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)有限次的正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行信息外延;最后采用統(tǒng)計(jì)回歸和參數(shù)擬合方法,建立膠凝材料配比與充填體強(qiáng)度的函數(shù)關(guān)系,以充填體強(qiáng)度為優(yōu)化目標(biāo),以膠凝劑材料的取值范圍為約束條件,建立膠凝材料配比優(yōu)化模型;通過(guò)求解優(yōu)化模型,獲得膠凝材料最優(yōu)配比方案。該決策方法能夠利用有限次的試驗(yàn)數(shù)據(jù),快速、準(zhǔn)確地獲得滿(mǎn)足充填體強(qiáng)度需求的膠凝材料的最優(yōu)配比。
本發(fā)明一種采礦設(shè)備用線(xiàn)纜固定架公開(kāi)了一種能夠?qū)€(xiàn)纜抖動(dòng)時(shí)的橫向牽拉力進(jìn)行彈性緩沖和卸力,配合滾輪結(jié)構(gòu),降低線(xiàn)纜磨損程度的線(xiàn)纜固定架,其特征在于輔固定筒的一側(cè)通過(guò)鉸接套鉸接置于主固定筒的一側(cè),所述主固定筒和輔固定筒相對(duì)應(yīng)拼合整圓筒,所述主固定筒的另一側(cè)設(shè)置有固定板,所述輔固定筒的另一側(cè)設(shè)置有固定板,兩個(gè)所述固定板通過(guò)多個(gè)螺栓相連接,所述主固定筒的外側(cè)壁上設(shè)置有固定座,所述整圓筒的兩端端面上均開(kāi)有多個(gè)滾輪槽,多個(gè)所述滾輪槽等角度分布,滾輪對(duì)應(yīng)置于滾輪槽中,兩個(gè)半圓環(huán)卡板置于整圓筒內(nèi),且分別位于整圓筒兩端的內(nèi)壁上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程中炮眼人工高空填充炸藥的裝置,包括主管(1)、主桿(2)、支撐桿(3)和炮棍(4);所述主管(1)的前端一部分的側(cè)壁敞口,所述主管(1)的后端與所述支撐桿(3)的一端鉸接,所述主管(1)的中部與所述主桿(2)的一端鉸接;所述支撐桿(3)與所述主管(1)鉸接的一端設(shè)有多個(gè)固定齒;所述炮棍(4)插入所述主管(1)的后端。本裝置將高空裝藥變得便捷、高效;還大大降低了以往人工裝藥對(duì)管線(xiàn)破壞引起的拒爆問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種下向膠結(jié)充填采礦法采場(chǎng)的充填管道。包括鉆孔和帶有彎頭的水平管,其特征在于帶有彎頭的水平管分為三部分;為與鉆孔相接的兩頭帶有法蘭的彎頭、帶有聯(lián)接法蘭的水平管、法蘭聯(lián)接在彎頭和水平管間的過(guò)渡管。本實(shí)用新型的管道充填管將漿體對(duì)長(zhǎng)管道或鉆孔的局部磨損轉(zhuǎn)嫁到此裝置上,以犧牲短管道的方式保護(hù)其后的長(zhǎng)管道和鉆孔。進(jìn)而延長(zhǎng)鉆孔和充填管道整體的使用壽命,有效地延長(zhǎng)了鉆孔和充填管道整體使用壽命的裝置,能降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山平巷分層采礦充填時(shí)預(yù)留鐵盒通風(fēng)小井密封外套,包括預(yù)留鐵盒密封外套主體,所述預(yù)留鐵盒密封外套主體的上端設(shè)置有預(yù)留鐵盒密封外套上圓形鎖緊口,所述預(yù)留鐵盒密封外套主體1的下端設(shè)置有預(yù)留鐵盒下密封外套圓形鎖緊口。本實(shí)用新型中,主體結(jié)構(gòu)部位起到能夠靈活方便安裝,安全可靠的保障了風(fēng)井鐵盒預(yù)留時(shí)上下層風(fēng)井口由于高差變化不確定性和組合安裝造成的對(duì)接密封難題,避免了為彌補(bǔ)高差空缺需搭架進(jìn)行焊接密封的高空作業(yè)潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山膠結(jié)充填采礦方法中預(yù)留空間的裝置,包括金屬網(wǎng)狀圓筒(1)和氣囊(2);所述金屬網(wǎng)狀圓筒的一端使用金屬網(wǎng)封口,另一端敞口;所述氣囊(2)的容積與所述金屬網(wǎng)狀圓筒(1)的體積相同并位于所述金屬網(wǎng)狀圓筒(1)內(nèi)。本實(shí)用新型能節(jié)約成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少安全隱患,節(jié)約木板或鐵桶等材料的消耗;簡(jiǎn)化施工工序,降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平巷采礦空域充填時(shí)易掛勾連高抗拉自鎖吊筋,包括吊筋主體、U型抗拉鉤、易掛滑動(dòng)彎頭、U型底筋勾連自鎖鉤、防脫鉤彎頭、鉤吊底筋環(huán)、底主筋,所述吊筋主體是由直徑十二毫米的鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割形成的,所述吊筋主體一端固定連接著U型抗拉鉤,所述U型抗拉鉤另一端設(shè)置有易掛滑動(dòng)彎頭,所述吊筋主體另一端則設(shè)置有U型底筋勾連自鎖鉤,所述U型底筋勾連自鎖鉤末端固定連接有防脫鉤彎頭,所述吊筋主體底部設(shè)置有一鉤吊底筋環(huán),所述鉤吊底筋環(huán)中鉤連有底主筋。本實(shí)用新型中,設(shè)計(jì)合理,勾連方便,能夠有效的避免因掛設(shè)吊筋抗拉強(qiáng)度低下而造成的下層采空區(qū)充填體脫落事故的發(fā)生。
本發(fā)明屬于金屬礦床地下開(kāi)采方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及中厚緩傾斜破碎礦體上向水平分層充填采礦法,本方法是首先將礦塊劃分為若干個(gè)開(kāi)采盤(pán)區(qū),在盤(pán)區(qū)內(nèi)再劃分為若干個(gè)采場(chǎng),整個(gè)盤(pán)區(qū)的回采分兩步驟完成,第一步驟回采采場(chǎng)間隔布置,采場(chǎng)兩側(cè)留設(shè)間柱;采場(chǎng)內(nèi)每10m劃分一個(gè)分段,待下個(gè)個(gè)分段回采完畢后,用水泥尾砂膠結(jié)充填后,回采上個(gè)分段;盤(pán)區(qū)內(nèi)的采準(zhǔn)工程布置在礦體上盤(pán),為保護(hù)礦房回采的安全性,在采場(chǎng)中間留設(shè)點(diǎn)柱支撐采空區(qū);采用淺孔落礦,鏟運(yùn)機(jī)出礦;待一步驟礦房回采充填完成后,回采二步驟采場(chǎng),回采二步驟采場(chǎng)的方法與一步驟回采采場(chǎng)相同。本發(fā)明適合開(kāi)采中厚緩傾斜破碎礦體,具有回采安全、礦石貧化低等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全高效的采礦集中爆破方法,屬于爆破工程領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)方法存在的易發(fā)生冒頂片幫事故、易發(fā)生中毒事件、以及爆破警戒困難的問(wèn)題。本發(fā)明方法:在每個(gè)采準(zhǔn)水平作業(yè)掌子面布置平行中深孔并裝藥,在每個(gè)回采水平作業(yè)掌子面布置扇形中深孔并裝藥;在每個(gè)礦體設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上分起爆點(diǎn),將各掌子面與分起爆點(diǎn)連接;將各礦體的分起爆點(diǎn)統(tǒng)一連線(xiàn),形成起爆網(wǎng)絡(luò);設(shè)置總起爆點(diǎn),將統(tǒng)一連線(xiàn)形成的起爆網(wǎng)絡(luò)與總起爆點(diǎn)發(fā)火頭連接;起爆總起爆點(diǎn),從而觸發(fā)各分起爆點(diǎn)同時(shí)起爆。本發(fā)明避免了因爆破地震波而導(dǎo)致冒頂片幫事故的風(fēng)險(xiǎn),杜絕了因爆破產(chǎn)生的有毒有害氣體擴(kuò)散而導(dǎo)致中毒和窒息事故的風(fēng)險(xiǎn),避免了因漏警而導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種深部開(kāi)采礦井三軟煤層巷道掘進(jìn)鉆孔卸壓方法,包括巷道迎頭卸壓:采用MQTB?80/2.0型單體風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)配合B19mm、L2.8m六角中空鉆桿、φ42mm合金鉆頭,巷幫爆破卸壓:采用MQTB?80/2.0型單體風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)配合B19mm、L2.8m六角中空鉆桿、φ42mm合金鉆頭,巷幫大直徑鉆孔卸壓:采用ZYJ?500/160型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)配合φ42mm地質(zhì)鉆桿、φ65mm合金鉆頭在巷道兩幫施工大直徑卸壓鉆孔,φ108鉆頭擴(kuò)孔。本發(fā)明鉆孔卸壓技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單,形式靈活多變、可控圍巖范圍大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于高應(yīng)力軟巖巷道卸壓,可在一定程度上緩解礦井深部開(kāi)采應(yīng)力,卸壓效果顯著。
本發(fā)明公開(kāi)了一種下向水平分層充填采礦法進(jìn)路回填廢石的方法,通過(guò)步驟a選擇采場(chǎng)邊界位置的進(jìn)路作為廢石回填進(jìn)路,且廢石回填進(jìn)路兩側(cè)相鄰進(jìn)路已回采且充填接頂、步驟b下部預(yù)處理、步驟d打底填充、以及步驟c上部預(yù)處理,在廢石回填進(jìn)路的頂板兩側(cè)且沿其長(zhǎng)度方向等間距均預(yù)埋多個(gè)吊筋掛鉤,頂板吊筋掛在吊筋掛鉤上;且頂板吊筋的下端與進(jìn)路兩幫底板上的鋼筋網(wǎng)結(jié)點(diǎn)相連接固定,能夠在廢石回填和接頂充填后保證廢石回填進(jìn)路兩側(cè)充填體穩(wěn)固且均勻受力,避免出現(xiàn)廢石回填進(jìn)路兩側(cè)充填體受損,將廢石回填能夠解決廢石運(yùn)輸和提升成本大,以及廢石堆積地表占用大量地表空間,又污染地表環(huán)境的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含水硅酸鹽型紅土鎳礦采礦潛力的分析方法,屬于東南亞含水硅酸鹽型紅土型鎳礦深部找礦技術(shù)領(lǐng)域,以解決東南亞含水硅酸鹽型紅土型鎳礦床在鉆探中腐巖不易穿透,導(dǎo)致丟失腐巖層到基巖的一些紅土鎳礦資源的問(wèn)題。方法包括確定礦床位置、對(duì)鉆探所經(jīng)各個(gè)礦層進(jìn)行元素含量化驗(yàn)、判斷鉆探作業(yè)所到達(dá)的礦層、推斷目前鉆探作業(yè)所到達(dá)的礦層距基巖面深度、判斷含水硅酸鹽型紅土鎳礦的礦石類(lèi)型、選擇后續(xù)冶煉加工工藝。本發(fā)明根據(jù)鉆孔分析可以判斷該鉆孔是否鉆探到基巖,進(jìn)一步推斷該礦床同等深度是否還有潛在資源,對(duì)后期采掘項(xiàng)目的資源總量進(jìn)行整體預(yù)估,更加合理、全面地進(jìn)行資源開(kāi)發(fā)。
本發(fā)明公開(kāi)一種扇形排布爆破采礦方法,炮孔為中深孔,每排炮孔與其它排炮孔呈扇形布置,每排炮孔的其中一個(gè)炮孔裝常規(guī)量藥,與其相鄰的炮孔裝少于常規(guī)量的藥;每排炮孔的其中一個(gè)炮孔裝藥量少于常規(guī)量,與其相鄰的炮孔裝藥量為常規(guī)裝藥量。同時(shí)利用中間炮孔與邊孔之間延時(shí)爆破法,有效地克服了齊發(fā)起爆中炸藥能量利用不充分、爆破后大塊多、推排多的缺點(diǎn),極大地改善了排炮的爆破效果,提高了鏟運(yùn)機(jī)的鏟裝效率;孔口減量裝藥節(jié)省了大量成本。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種環(huán)形布置進(jìn)路采礦方法,適用于中厚及以上礦體,施工步驟如下:于圈定礦體內(nèi)施工三條采場(chǎng)主聯(lián)絡(luò)道,一步進(jìn)路沿采場(chǎng)主聯(lián)絡(luò)道處平行于礦體走向施工至左采采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道、右采采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道,二步進(jìn)路沿左右采場(chǎng)邊界施工至采場(chǎng)主聯(lián)絡(luò)道;一步進(jìn)路有專(zhuān)用膠結(jié)充填泄水井,二步進(jìn)路預(yù)留專(zhuān)用通風(fēng)井且采用分級(jí)尾砂充填工藝;上下兩個(gè)分段的進(jìn)路開(kāi)采順序、充填及通風(fēng)等工藝互換,減少采場(chǎng)采準(zhǔn)工作量,直至采場(chǎng)回采結(jié)束,采場(chǎng)一步進(jìn)路及二步進(jìn)路交替結(jié)頂充填上行式開(kāi)采,減少拉底工程量;交替施工分級(jí)尾砂充填與膠結(jié)充填,降低充填成本,勞動(dòng)效率高、采準(zhǔn)工程量相對(duì)較小,充填體強(qiáng)度大,通風(fēng)效果良好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供的具有夾持功能的錨桿采礦裝置,包括錨頭、錨桿,還包括若干連接桿、夾持裝置、第二電機(jī),錨頭的一端連接連接桿,連接桿的一端連接錨桿,錨桿連接夾持裝置,夾持裝置連接第二電機(jī),錨頭的一端固定第一凸起,連接桿的一端開(kāi)設(shè)有第一管槽,第一凸起與第一管槽卡接,連接桿的另一端固定第二凸起,錨桿的一端開(kāi)設(shè)有第二管槽,第二凸起與第二管槽卡接,錨頭與連接桿的連接處、連接桿與錨桿的連接處均通過(guò)固定螺栓固定密封套,通過(guò)加裝不同數(shù)量的連接桿,達(dá)到對(duì)整體桿體使用長(zhǎng)度延長(zhǎng)調(diào)整的目的,用于錨更深的孔,使用更靈活;錨桿連接夾持裝置,達(dá)到對(duì)錨桿進(jìn)行固定夾持的目的,夾持裝置連接第二電機(jī),電機(jī)工作,帶動(dòng)錨桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充填采礦法礦山盤(pán)區(qū)水倉(cāng)結(jié)構(gòu),包括設(shè)于設(shè)于盤(pán)區(qū)口部巷道處的排污硐室,所述排污硐室的斷面形狀為直墻半圓拱;排污硐室的底板上設(shè)有水池,所述水池包括相互連通的深水區(qū)和淺水區(qū),且深水區(qū)靠近排污硐室外側(cè)、淺水區(qū)靠近排污硐室內(nèi)側(cè);水池的橫截面呈T字形,且淺水區(qū)的寬度大于深水區(qū)的寬度;深水區(qū)內(nèi)設(shè)有水泵,淺水區(qū)上鋪設(shè)有木板。在盤(pán)區(qū)口掘進(jìn)排污硐室,排污硐室底板掘進(jìn)專(zhuān)門(mén)的水池結(jié)構(gòu),水泵安裝在水倉(cāng)口部,加大了水倉(cāng)的儲(chǔ)水能力,方便對(duì)水倉(cāng)底板泥沙的清理,水倉(cāng)簡(jiǎn)單實(shí)用,安全可靠,改善了現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)衛(wèi)生;該水倉(cāng)簡(jiǎn)單實(shí)用,安全可靠,可延長(zhǎng)使用時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型屬于黃金選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于金礦采礦設(shè)備的除雜裝置。包括輸送帶、硫脲池、濃密機(jī)、板框式壓濾機(jī)、脫氧塔、活性炭吸附槽、解吸槽、電機(jī);輸送帶設(shè)置在硫脲池的左側(cè),底端設(shè)有電機(jī);其特征在于硫脲池右側(cè)底部設(shè)有濃密機(jī);濃密機(jī)左側(cè)設(shè)有第一回流管道;濃密機(jī)與脫氧塔之間設(shè)有板框式壓濾機(jī);脫氧塔與活性炭吸附槽之間通過(guò)管道連接;活性炭吸附槽底部設(shè)有解吸槽;本實(shí)用新型采用硫脲作為提金的試劑,具有溶金速度快、選擇性好、對(duì)難處理的礦石提金效果好,提金工序簡(jiǎn)單、實(shí)用方便、成本低。
中冶有色為您提供最新的甘肅有色金屬采礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!