從瓷石中分離顯色礦物提高產(chǎn)品品質(zhì)的方法 954     

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本發(fā)明公開了一種從瓷石中分離顯色礦物提高產(chǎn)品品質(zhì)的方法，包括球磨細(xì)化、篩分等步驟，通過合理的參數(shù)設(shè)置，將顯色礦物從瓷石分離，獲得品質(zhì)較高的瓷石產(chǎn)品。本發(fā)明主要步驟是采用傳統(tǒng)球磨工藝，廠家只需根據(jù)自身產(chǎn)品品質(zhì)的需要，合理地調(diào)整球磨介質(zhì)的級(jí)配和控制球磨時(shí)間即可滿足生產(chǎn)需要，新增投入小，能很大程度地適應(yīng)不同廠家的應(yīng)用需求；球磨細(xì)化后通過簡單的篩網(wǎng)篩分工藝處理，即可達(dá)到分離顯色物質(zhì)提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的，很大程度上減輕了后期磁選除雜工藝的難度，或者經(jīng)篩分處理后產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)能達(dá)到廠家使用要求，則后期可省去磁選除雜的投入，方法簡單方便有效。

利用石灰中和泥渣機(jī)械噴播修復(fù)礦區(qū)陡坡的方法 884     

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本發(fā)明涉及一種利用石灰中和泥渣機(jī)械噴播修復(fù)礦區(qū)陡坡的方法，按如下步驟和條件進(jìn)行：向石灰中和泥渣加入尾礦渣，按質(zhì)量比100:70～300，機(jī)械攪拌，混合均勻成混合物料a；向混合物料a加入有機(jī)肥、復(fù)合肥和草籽，按質(zhì)量比100:2～6:0.1～0.3:0.02～0.05，機(jī)械攪拌，混合均勻成混合物料b；將混合物料b經(jīng)過震動(dòng)篩篩分，粗細(xì)物料分級(jí)，篩下物料落入噴播機(jī)的料倉中作為干粉機(jī)械噴播物料，再由管道和壓力氣流輸送噴播物料對(duì)需生態(tài)修復(fù)區(qū)域進(jìn)行干粉機(jī)械噴播作業(yè)；將噴播后的區(qū)域蓋上一層無紡布，結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境，給予適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)管理。它具有能將中和泥渣應(yīng)用干粉機(jī)械噴播，保護(hù)“客土”物料，防止水土流失，節(jié)能降耗，有利于植物草籽的生根、發(fā)芽和后續(xù)追肥養(yǎng)護(hù)，生態(tài)環(huán)境效益好等優(yōu)點(diǎn)，適于礦區(qū)生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域應(yīng)用。

鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機(jī)構(gòu) 926     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括底板、收集箱、破碎倉、進(jìn)料倉、第一電機(jī)、第一破碎輥、第二破碎輥、第一出料口、傳動(dòng)箱、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、篩網(wǎng)、斜板、伸縮桿、彈簧、控制器和外接電源線，本實(shí)用新型的一種鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置傳輸裝置于第一出料口右側(cè)，破碎后的銅礦石掉入篩網(wǎng)上端，伸縮桿和彈簧受到壓力進(jìn)行上下移動(dòng)，方便銅礦石滑入進(jìn)料斗內(nèi)，接著通過第二電機(jī)進(jìn)入工作后，帶動(dòng)送料絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)送料絞龍將固定板上的銅礦石傳輸至出料斗，由出料斗排放至進(jìn)料倉內(nèi)，進(jìn)行二次粉碎，達(dá)到能夠?qū)未纹扑楹蟮你~礦石進(jìn)行傳輸，進(jìn)行再次破碎的效果。

礦山工程用碎石破碎設(shè)備 907     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山工程用碎石破碎設(shè)備，包括顎式破碎機(jī)，所述顎式破碎機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第一傳動(dòng)帶輪，所述顎式破碎機(jī)的前端靠下位置設(shè)置有篩分結(jié)構(gòu)，所述篩分結(jié)構(gòu)的內(nèi)部位于與顎式破碎機(jī)相貼合處開設(shè)有落料口，且落料口與顎式破碎機(jī)相連通，所述篩分結(jié)構(gòu)的內(nèi)部且位于落料口的兩側(cè)設(shè)置有防堵結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型所述的一種礦山工程用碎石破碎設(shè)備，較小的石子從第一出料口中落下，較大的石子從第二出料口處排出，從而減小篩選砂石的時(shí)間，在轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋輸送桿的同時(shí)撥動(dòng)塊反復(fù)推動(dòng)滑動(dòng)板，使得推動(dòng)桿對(duì)落料口處的石子進(jìn)行推動(dòng)，避免石子較長的棱角堵塞在落料口處進(jìn)而影響石頭的落下，保證石子可以順利從落料口處排出。

智能化銀礦石細(xì)碎系統(tǒng)給料裝置 967     

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本實(shí)用新型涉及一種智能化銀礦石細(xì)碎系統(tǒng)給料裝置，包括給礦緩沖礦倉，給礦緩沖礦倉底部設(shè)置有帶電磁閥的出口，所述出口下方設(shè)置有變頻傳送帶，所述變頻傳送帶的出口正下方設(shè)置有中心給料集成機(jī)構(gòu)，所述中心給料集成機(jī)構(gòu)包括一料筒，所述料筒內(nèi)下部設(shè)置有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的網(wǎng)眼大于礦石外徑，所述料筒底部出口位于破碎機(jī)入口正上方，還包括一控制電磁閥、變頻傳送帶和振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)的PLC控制系統(tǒng)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，給料穩(wěn)定。

新型尾礦高效脫水設(shè)備 1186     

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本實(shí)用新型屬于尾礦回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型尾礦高效脫水設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)問題是：提供一種方便操作、成本較低的新型尾礦高效脫水設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)施方案是：一種新型尾礦高效脫水設(shè)備，包括有底座、支撐架等；固定架通過四個(gè)支撐架固定連接在底座上，固定架上設(shè)置有緩沖筒，緩沖筒左側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)料斗，緩沖筒底部設(shè)置有出料斗，出料斗下側(cè)設(shè)置有兩個(gè)旋流器。本實(shí)用新型達(dá)到了方便操作、脫水效率高的效果，尾礦漿經(jīng)過旋流器的初次分離，尾礦漿從旋流器流入至脫水篩上，尾礦漿在脫水篩向右流動(dòng)時(shí)進(jìn)行二次分離，脫水效果好，第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn)。

洗砂尾礦液體內(nèi)固體回收裝置 933     

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本實(shí)用新型公開了一種洗砂尾礦液體內(nèi)固體回收裝置，包括處理箱、篩分倉、收集倉和篩分組件，所述篩分倉可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于處理箱上，所述收集倉設(shè)于處理箱底壁上，所述篩分組件設(shè)于處理箱外側(cè)壁上。本實(shí)用新型屬于尾礦技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種能夠?qū)ο瓷拔惨后w進(jìn)行篩分，將較大顆粒的固體篩分出來進(jìn)行回收利用的洗砂尾礦液體內(nèi)固體回收裝置。

提高金礦浮選率的裝置 843     

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本實(shí)用新型提供了一種提高金礦浮選率的裝置，包括：殼體，進(jìn)料漏斗，設(shè)置在殼體頂側(cè)，與殼體連通，內(nèi)部具有金礦破碎輥組；過濾腔，設(shè)置在殼體頂側(cè)，與進(jìn)料漏斗連通，內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣筒組件，且在進(jìn)氣筒組件兩側(cè)固設(shè)有刮板；多孔篩板，設(shè)置在過濾腔底側(cè)，與刮板抵觸設(shè)置；浮選腔，設(shè)置在多孔篩板底側(cè)，在浮選腔內(nèi)設(shè)置有攪拌進(jìn)氣管，攪拌進(jìn)氣管固設(shè)進(jìn)氣筒組件底側(cè)，與進(jìn)氣筒組件連通，且在攪拌進(jìn)氣管兩側(cè)設(shè)置有出氣攪拌槳；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固設(shè)在殼體底側(cè)，與攪拌進(jìn)氣管傳動(dòng)連接。本申請(qǐng)通過篩選礦漿，進(jìn)入浮選腔礦漿均勻，避免塊狀礦物進(jìn)入浮選腔，提高浮選效率，通過氣體過濾層，將空氣中對(duì)浮選有影響物質(zhì)過濾，避免對(duì)浮選造成影響。

鐵礦石粗選裝置 965     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石粗選裝置，其結(jié)構(gòu)包括主體、支撐架、彈簧、頂板、振動(dòng)電機(jī)、連接線、輔助加工機(jī)構(gòu)和排料管，該裝置通過在頂板頂部設(shè)置了輔助加工機(jī)構(gòu)，通過將物料倒入到篩板上，在振動(dòng)電機(jī)震動(dòng)下即可進(jìn)行篩分，篩分結(jié)束后，由氣缸前端推桿帶動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，接著兩組翻轉(zhuǎn)勾即可進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得頂部的篩板翻轉(zhuǎn)，篩板被篩分出的礦石即可落入，方便省力，安全性高，效果好，有效的解決了由于鐵礦石粗選后，體積較大，對(duì)較大體積礦石取下較困難，并且存在一定的安全隱患的問題。

含砷、含碳低品位難處理金礦提金工藝 880     

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本發(fā)明涉及一種含砷、含碳低品位難處理金礦提金工藝,其特征在于:該金礦具有含粘土礦物多,破碎后粉礦量大等特點(diǎn),首先將原礦破碎至10～-30mm,然后將礦石通過1～-2mm的分樣篩篩分或水洗將粉礦從礦石中分離,得到的粉礦用于浮選金精礦,+2mm的礦石直接堆浸進(jìn)行生物氧化,將生物氧化后的礦石經(jīng)酸洗、水洗、堿洗等介質(zhì)轉(zhuǎn)換后直接進(jìn)行氰化浸出提金。浮選出的金精礦采用生物氧化-氰化炭浸、加壓氧化-氰化提金或焙燒氧化氰化提金。采用該發(fā)明不但解決了此類金礦的滲透性難題而且有效提高了金的浸出率,金的浸出率由直接堆浸氰化時(shí)的2%～5%提高到55～65%,本發(fā)明具有工藝簡單、金浸出率高、污染小、效益高等優(yōu)點(diǎn)。

自帶破碎設(shè)備的選礦搖床 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種自帶破碎設(shè)備的選礦搖床，涉及選礦搖床技術(shù)領(lǐng)域，包括底架，所述底架的上端固定有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)的一端傳動(dòng)連接有動(dòng)力輪，所述動(dòng)力輪的表面通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪的一端傳動(dòng)連接有傳動(dòng)盒，所述傳動(dòng)盒的一端連接有盤體，所述盤體的上端固定有粗篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)，所述粗篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)的上端固定有頂殼，所述頂殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主桿，所述主桿的表面固定有破碎輪，所述主桿的一端固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)破碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行阻擋，從而導(dǎo)出更細(xì)的礦石，對(duì)篩分后的大顆粒礦石能進(jìn)行再加工，從而增加需要的精礦的產(chǎn)量。

從混合類型銅礦中提取銅的方法 782     

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一種從混合類型銅礦床中提取金屬銅的方法,它是以硫化銅礦和氧化銅礦為原料,分別將其破碎成合格碎礦,將氧化銅合格礦直接用細(xì)菌堆浸,而將氧化銅合格礦先進(jìn)行洗滌篩分,再分別對(duì)礦泥、礦砂進(jìn)行攪拌浸出和堆浸,對(duì)浸出液進(jìn)行萃取,萃取余液一部分返回細(xì)菌堆浸,補(bǔ)充酸平衡,另一部分輸至攪拌浸出和堆浸,作為全部的浸礦試劑,此后對(duì)萃取后的負(fù)載有機(jī)相依次進(jìn)行常規(guī)的反萃、電積,可獲得高純度陰極銅。本全濕法聯(lián)合工藝不需磨礦分級(jí),焙燒和煙氣制酸,尾礦、尾渣粒度粗易堆存,硫化銅礦浸出率達(dá)80%,氧化銅礦達(dá)93%,具有高回收率、低成本、少投入、無污染等優(yōu)點(diǎn),可為具有這種混合類型銅礦資源地區(qū)的冶金工業(yè)帶來新的發(fā)展。

浮選礦漿自動(dòng)除屑裝置 1143     

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本實(shí)用新型所提供的一種浮選礦漿自動(dòng)除屑裝置，它包括分級(jí)機(jī)溢流管道，它還包括但不限于底下帶有出漿管道的細(xì)粒礦漿收集倉的除屑振動(dòng)篩、底下帶有控制板與雜物收集箱的雜物卸料倉；除屑振動(dòng)篩置于分級(jí)機(jī)溢流管道下方，能收發(fā)篩上流下的細(xì)粒礦漿；雜物卸料倉置于傾斜設(shè)置的除屑振動(dòng)篩下沿一側(cè)，能收發(fā)篩上流出的雜物，具有自動(dòng)除屑和提高浮選系統(tǒng)管道的流暢性，能將細(xì)粒礦漿和粗粒雜物分別收集，裝置簡易、易于拆裝、造價(jià)低廉、清理方便等優(yōu)點(diǎn)，適于浮選廠應(yīng)用。

提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置 734     

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本實(shí)用新型提供了一種提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置，包括：給料機(jī)；半自磨機(jī)；圓筒篩，與半自磨機(jī)的出口端連通；第一礦漿槽，與圓筒篩的第一出口端連通；第一渣漿泵，與第一礦漿槽出口端連通；第一水力旋流器，與第一渣漿泵連通，且與半自磨機(jī)連通；球磨機(jī)，與圓筒篩的第二出口端連通；第二礦漿槽，與球磨機(jī)出口端連通；第二渣漿泵，與第二礦漿槽出口端連通；第二水力旋流器，與第二渣漿泵連通，且與半自磨機(jī)連通。本實(shí)用新型提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置半自磨機(jī)中的部分合格物料提前進(jìn)入浮選作業(yè)，優(yōu)化了磨礦產(chǎn)品粒度組成，提高了選礦回收率。

用于高嶺土礦的破碎機(jī) 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種用于高嶺土礦的破碎機(jī)，包括：裝置主體，所述裝置主體的下表面安裝在地面之上，篩板，所述篩板的單體中部呈多孔狀結(jié)構(gòu)，且篩板在裝置主體的內(nèi)部呈傾斜狀，并且裝置主體的前側(cè)固定有連通管，存放箱，所述存放箱的下端固定在裝置主體的上表面，連接管，所述連接管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)筒的單體，且傳動(dòng)筒的上側(cè)單體后端固定于第二電機(jī)的輸出端。該用于高嶺土礦的破碎機(jī)，可以對(duì)需要破碎的礦石進(jìn)行暫時(shí)存儲(chǔ)，不需要將礦石分批倒入投料口進(jìn)行破碎，使用方便，且可以對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行篩分，操作簡單，并且可以自動(dòng)上料，不需要將大量礦石倒入投料口，使用時(shí)更加省力。

尾礦粉復(fù)合合成材料配制方法 1128     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種尾礦粉復(fù)合合成材料配制方法，選取尾礦粉和粉煤灰進(jìn)行過篩篩選，將過篩尾礦粉和粉煤灰回收在一起，將未能過篩的尾礦粉、粉煤灰和選取的膨脹珍珠巖投入球磨機(jī)進(jìn)行研磨粉碎，將過篩粉碎后的尾礦粉、粉煤灰和膨脹珍珠巖放置在料筒中進(jìn)行攪拌混合，并加水?dāng)嚢杌旌?，取碳化硅和碳化鐵，進(jìn)行研磨粉碎，粉碎后加入料筒進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)向料筒內(nèi)加入丙烯酸復(fù)合物、聚乙烯醇和顏料，持續(xù)進(jìn)行攪拌，最后進(jìn)行成型，本發(fā)明中，本發(fā)明利用廢棄的尾礦粉和粉煤灰充分的對(duì)廢棄資源進(jìn)行利用，將廢棄資源加工成板材進(jìn)行使用，降低了工廠的生產(chǎn)成本，同時(shí)加入的材料使板材具有較高的強(qiáng)度，并具有一定的保溫防火性能。

從低品位次生硫化銅礦高效回收銅的方法 722     

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本發(fā)明涉及一種從低品位次生硫化銅礦高效回收銅的方法，它包括如下順序工藝步驟和條件：(1)分類：根據(jù)工業(yè)邊界品位，將低品位次生硫化銅礦分為銅礦和含銅廢石；(2)粗碎、半自磨與篩分：將銅礦依次進(jìn)行常規(guī)粗碎、半自磨、篩分，分出篩下的高品位銅礦和篩上的頑石；(3)球磨、浮選：將高品位銅礦依次進(jìn)行常規(guī)球磨、浮選，得產(chǎn)品銅精礦；(4)生物堆浸：用頑石作為所分含銅廢石筑堆的骨架，將含銅廢石和頑石混勻后進(jìn)行常規(guī)生物堆浸，分出浸出液；(5)萃取?電積：將浸出液進(jìn)行常規(guī)萃取?電積，得產(chǎn)品陰極銅。它具有既可從不具工業(yè)開采價(jià)值的礦石綜合回收銅等有價(jià)金屬，又可降低生產(chǎn)成本，彰顯極大的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效益等優(yōu)點(diǎn)，適于礦業(yè)應(yīng)用。

提高硫化銅礦銅回收率的方法 1226     

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本發(fā)明提供一種提高硫化銅礦銅回收率的方法，它包括對(duì)硫化銅礦石先進(jìn)行半自磨破碎、篩分再分一路進(jìn)行堆浸、萃取、電積產(chǎn)生陰極銅，另一路進(jìn)行細(xì)碎、分級(jí)、球磨、浮選選出硫精礦、銅精礦和尾礦，它還包括在篩分和堆浸之間增加高壓輥破碎、再篩分步驟；對(duì)篩分出+70mm的硫化銅碎礦石先進(jìn)行高壓輥破碎、再篩分，分出+0.3mm的礦石表面有較多微裂紋的硫化銅碎礦石進(jìn)入堆浸、萃取、電積，產(chǎn)生陰極銅，高壓輥破碎可降低能耗和成本，提高銅回收率；對(duì)篩分出?70mm的硫化銅碎礦石依然進(jìn)行細(xì)碎、分級(jí)、對(duì)合格磨礦產(chǎn)品球磨、浮選，選出硫精礦、銅精礦和尾礦，具有銅回收率高、能耗低、投入少等優(yōu)點(diǎn)，有較好的推廣應(yīng)用前景，適于銅礦石生物浸出應(yīng)用。

含銀多金屬礦的碎磨分選工藝 1047     

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本發(fā)明公開一種含銀多金屬礦的新型碎磨分選工藝。將含銀多金屬礦進(jìn)行粗破-中破，再送入振動(dòng)篩，篩上返回中破機(jī)，篩下進(jìn)入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行細(xì)碎；將細(xì)碎產(chǎn)品送入直線振動(dòng)篩，篩上返回高壓輥磨機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，篩下進(jìn)入球磨機(jī)；將磨礦細(xì)度控制在小于0.074mm部分占總重量的65～85%，磨完的礦漿采用混合浮選流程，粗選加入捕收劑、2#油起泡劑，精選不加藥劑，掃選加入捕收劑；將精選精礦再磨，控制磨礦細(xì)度小于0.0385mm部分占總重量的75～85%，磨后礦漿進(jìn)行有用礦物分離浮選，三至五次精選，精選時(shí)加入抑制劑，將精選獲得中礦化為含銀精礦。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)“多破少磨”，降低能耗和鋼耗，又獲得品位和回收率均良好的合格精礦。

高嶺土漿料多規(guī)格篩選裝置 732     

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本實(shí)用新型提出了高嶺土漿料多規(guī)格篩選裝置，涉及高嶺土選礦設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架固定有恒壓總料管、溢流回收總管、若干不同規(guī)格的流體旋流器和收集箱，流體旋流器的進(jìn)料口通過進(jìn)料支管與恒壓總料管連接，流體旋流器的溢流口通過溢流支管與溢流回收總管連接，收集箱位于流體旋流器的下方用于收集流體旋流器的底流口排出的料，恒壓總料管的進(jìn)口通過三通接頭分別與進(jìn)料管和旁通閥連接。本實(shí)用新型具備多種規(guī)格的流體旋流器，可以快速切換到不同的流體旋流器，使用簡單方便；恒壓總料管安裝有壓力控制表，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時(shí)，通過調(diào)節(jié)旁通閥的開度大小可調(diào)節(jié)進(jìn)料壓力，并能保持壓力穩(wěn)定；管路整齊有序，方便管理和維護(hù)。

新型碾碎過篩一體機(jī) 1163     

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本實(shí)用新型公開了一種新型碾碎過篩一體機(jī)，其包括的料箱內(nèi)中部的兩側(cè)焊接有固定板；兩固定板之間固定有開口朝上的半圓篩筒；半圓篩筒兩側(cè)的頂沿對(duì)接有過渡槽；過渡槽的另一端與料箱的頂蓋相連接；料箱頂蓋的一側(cè)開設(shè)有給料口；料箱底部與半圓篩筒相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有出料口；半圓篩筒的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸的一端與設(shè)置在料箱一側(cè)的固定軸承相連接，另一端通過聯(lián)軸器與減速電機(jī)相連接；轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)臂（12）；相鄰的旋轉(zhuǎn)臂呈十字交叉設(shè)置；相鄰旋轉(zhuǎn)臂的兩端分別設(shè)有齒盤和圓盤；半圓篩筒上設(shè)置有若干孔。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，能夠很好的打碎礦物質(zhì)粉料的結(jié)塊，提高產(chǎn)品的出廠品質(zhì)。

帶格柵條的篩分設(shè)備 749     

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本實(shí)用新型公開了一種帶格柵條的篩分設(shè)備，涉及礦料篩分技術(shù)領(lǐng)域，包括基架，所述基架內(nèi)部的前后兩端之間安裝有導(dǎo)料斗，且導(dǎo)料斗內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有抵擋塊，所述導(dǎo)料斗的底端安裝有送料管，所述基架頂端的一側(cè)安裝有安裝架，且安裝架和基架的頂端均安裝有阻尼彈簧桿，所述阻尼彈簧桿的頂端均安裝有固定套，所述基架的上方設(shè)置有安裝殼，所述安裝殼的底端固定有多個(gè)擊打桿。本實(shí)用新型通過使用多個(gè)呈等腰梯形的耐磨板并列放置，從而產(chǎn)生漸變的縫隙，使得較大的礦料能夠一直下落離開裝置，而較小的物料能夠從兩個(gè)相鄰耐磨板之間的縫隙處落下，最終被導(dǎo)送至后續(xù)設(shè)備處，避免后續(xù)設(shè)備對(duì)較大的礦料做無用功。

具有篩分功能的雙齒輥破碎機(jī) 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種具有篩分功能的雙齒輥破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體和設(shè)置于破碎機(jī)本體輸入端的框架，框架內(nèi)滑動(dòng)連接有篩分箱，篩分箱內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)板，并通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使調(diào)節(jié)板沿篩分箱一側(cè)內(nèi)壁保持滑動(dòng)。本實(shí)用提供的具有篩分功能的雙齒輥破碎機(jī)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使調(diào)節(jié)板在篩分箱一側(cè)內(nèi)壁上滑動(dòng)，使限位孔和篩料孔錯(cuò)位，能夠根據(jù)需要破碎的礦石直徑的大小調(diào)整篩料的大小，從而能夠?qū)Σ煌睆酱笮〉牡V石進(jìn)行篩分，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使篩分箱在框架內(nèi)部保持往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得礦石在篩分箱內(nèi)部滾動(dòng)，當(dāng)?shù)V石的直徑小于調(diào)節(jié)板上限位孔和篩分箱篩料孔的直徑時(shí)，礦石可以通過篩分箱和調(diào)節(jié)板掉落到破碎機(jī)本體中。

金屬礦山尾礦環(huán)保處理設(shè)備 912     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬礦山尾礦環(huán)保處理設(shè)備，包括進(jìn)料管、粉碎機(jī)、底座以及沉淀池，所述進(jìn)料管設(shè)置在粉碎機(jī)進(jìn)料口上方。本實(shí)用新型，通過粉碎機(jī)對(duì)尾礦進(jìn)行再次粉碎，并經(jīng)過粗礦箱、細(xì)礦箱對(duì)尾礦中不同大小的顆粒進(jìn)行分級(jí)，方便后續(xù)二次選礦處理，污泥漿通過三組隔板的設(shè)置使得污泥被沉淀在污泥收集箱中，通過吊裝設(shè)備勾住吊環(huán)即可起吊污泥收集箱，方便將污泥送到壓榨設(shè)備脫水，過濾后的清水溢流到潛水泵處，通過潛水泵抽取，經(jīng)沖洗管送到噴水頭，從噴水頭上的噴水孔噴到粗礦箱中對(duì)粗礦箱、細(xì)礦箱上的篩網(wǎng)進(jìn)行沖洗，避免堵塞，同時(shí)可以避免泥漿裹在尾礦顆粒上造成后續(xù)再選礦困難，沖洗水可重復(fù)利用，節(jié)能環(huán)保。

低品位鎢礦石的選礦方法 1142     

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本發(fā)明涉及一種低品位鎢礦石的選礦方法，采用包括破碎篩分?光電分選?細(xì)碎篩分?磨礦?雙溫浮選組合工藝，三級(jí)拋尾得到合格的鎢精礦，實(shí)現(xiàn)了低品位鎢礦資源的利用，既能高效回收鎢，鎢礦W₂O₃回收率達(dá)到85％以上，又能降低選別成本，提高資源綜合利用率，具有方法簡便易行、操作性強(qiáng)、對(duì)環(huán)境友好，對(duì)其他礦種低品位礦石的利用也有著重要的借鑒意義等優(yōu)點(diǎn)，適于礦冶行業(yè)應(yīng)用。

低品位氧化金礦選礦方法 745     

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本發(fā)明公開了一種能有效提高高含泥、含粗粒明金的低品位氧化金礦回收率的選礦方法,該方法組合了堆浸、重選和炭浸三種工藝,通過破碎、洗礦與分篩、二段破碎和先后兩次分級(jí),粗顆粒礦不需磨礦直接進(jìn)入堆浸系統(tǒng),細(xì)顆粒礦進(jìn)入炭浸系統(tǒng);在分級(jí)機(jī)前設(shè)置了前置振動(dòng)溜槽,通過重選預(yù)收粗粒明金。該選礦方法克服了因含泥高影響堆浸滲透性的弊端,縮短了堆浸浸出周期;粗粒明金的預(yù)收遵循了能收早收的原則,使選礦回收率較單一堆浸工藝有顯著提高,達(dá)到80%以上,充分利用了寶貴資源。

礦山開采用的礦石破碎裝置 855     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山開采用的礦石破碎裝置，包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和安裝在運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上端的破碎機(jī)構(gòu)，操作人員將礦石投入錐形倉的內(nèi)部，礦石通過錐形倉落在導(dǎo)向輥的上表面，使得兩組所述的導(dǎo)向輥向外旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向輥外表面固定安裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸帶動(dòng)礦石向著過篩網(wǎng)內(nèi)壁甩動(dòng)，而過篩網(wǎng)可通過較小的礦石，即可使得較小的礦石通過過篩網(wǎng)甩出，并通過卡口底端的斜板落在放置盒中，而較大的礦石落在下料板的下表面，并通過貫穿孔下落，較大的礦石未通過貫穿孔下落時(shí)，則被導(dǎo)向軸帶起，導(dǎo)向軸外側(cè)的橡膠墊可防止導(dǎo)向軸對(duì)上殼體的內(nèi)壁進(jìn)行損壞，而被帶起的大塊礦石在上殼體的內(nèi)部被導(dǎo)向軸的反復(fù)帶起而破碎，即可對(duì)礦石進(jìn)行初步破碎，提高破碎的效果。

嵌布不均勻金礦的實(shí)驗(yàn)室磨礦方法 980     

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本發(fā)明涉及一種嵌布不均勻金礦的實(shí)驗(yàn)室磨礦方法，采用實(shí)驗(yàn)室磨機(jī)對(duì)嵌布不均勻金礦進(jìn)行磨礦，包括：磨礦,將入磨金礦加入實(shí)驗(yàn)室一號(hào)磨機(jī)進(jìn)行常規(guī)磨礦，磨至﹣75μm占80％后放料，得到礦漿1；篩分,加設(shè)38μm標(biāo)準(zhǔn)篩對(duì)礦漿1進(jìn)行篩分，分成+38μm以上粒級(jí)和﹣38μm以下粒級(jí)；再磨,將+38μm以上粒級(jí)加入實(shí)驗(yàn)室二號(hào)磨機(jī)進(jìn)行再磨，磨至用常規(guī)75μm標(biāo)準(zhǔn)篩篩出+75μm粒級(jí)占原礦的10％后放料，得到礦漿2；混合,將﹣38μm以下粒級(jí)和礦漿2混合，得到礦漿3，礦漿3的綜合磨礦細(xì)度+75μm粒級(jí)占10％，即﹣75μm粒級(jí)占90％，最后礦漿3進(jìn)入浮選作業(yè)。它具有能有效解離目標(biāo)礦物，防止產(chǎn)生過磨或欠磨現(xiàn)象，為后續(xù)浮選作業(yè)創(chuàng)造了良好的浮選粒度條件等優(yōu)點(diǎn)，適于有色金屬選礦領(lǐng)域應(yīng)用。

鐵礦篩選用皮帶清掃機(jī)構(gòu) 823     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦篩選用皮帶清掃機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括固定塊、支撐架、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、毛刷輥和復(fù)吸附機(jī)構(gòu)，該鐵礦篩選用皮帶清掃機(jī)構(gòu)，通過在支撐架上端設(shè)置了復(fù)吸附機(jī)構(gòu)，第二電機(jī)通電進(jìn)行工作，帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪通過第二錐齒輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿通過連接頭帶動(dòng)擺動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使擺動(dòng)桿電帶動(dòng)滑動(dòng)板在導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)進(jìn)行上端滑動(dòng)，滑動(dòng)板通過滑桿帶動(dòng)連接板通過滑塊在導(dǎo)軌上端滑動(dòng)，連接板帶動(dòng)磁體進(jìn)行上下反復(fù)移動(dòng)，達(dá)到了能夠?qū)⑶鍜叩蔫F屑進(jìn)行反復(fù)吸附，使鐵屑收集方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。

礦上采石用多級(jí)震動(dòng)篩分裝置 963     

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本實(shí)用新型公開了一種礦上采石用多級(jí)震動(dòng)篩分裝置，包括篩分裝置殼體和支架，篩分裝置殼體的下端焊接設(shè)置有支架，篩分裝置殼體的上端左側(cè)開孔設(shè)置有進(jìn)料口，篩分裝置殼體的上端靠近進(jìn)料口的右側(cè)活動(dòng)連接有檢查門。該種震動(dòng)篩分裝置，在導(dǎo)力板的右側(cè)通過配套的限位件分別活動(dòng)連接有一級(jí)篩網(wǎng)、二級(jí)篩網(wǎng)和三級(jí)篩網(wǎng)，且一級(jí)篩網(wǎng)位于二級(jí)篩網(wǎng)的上方，二級(jí)篩網(wǎng)位于三級(jí)篩網(wǎng)的上方，一級(jí)篩網(wǎng)的長度比二級(jí)篩網(wǎng)的長度長50厘米，且二級(jí)篩網(wǎng)的長度比三級(jí)篩網(wǎng)的長度長50厘米，且一級(jí)篩網(wǎng)、二級(jí)篩網(wǎng)和三級(jí)篩網(wǎng)均分別通過一個(gè)緩沖套與一個(gè)出料口固定連接，通過一級(jí)篩網(wǎng)、二級(jí)篩網(wǎng)和三級(jí)篩網(wǎng)相互配合，可以使震動(dòng)篩分裝置完成多級(jí)篩分的目的。